CN100513426C - 一种枸杞多糖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种枸杞多糖的制备方法,是利用枸杞干\鲜果为原料,利用柱层析来提高枸杞多糖的纯度,整个工艺过程包括浸泡、破碎、提取、酶解、柱层析、醇沉、脱醇、干燥等步骤,工艺简单、生产周期短、工艺过程利于控制、原料消耗少、生产成本低。

Description

一种枸杞多糖的制备方法
技术领域
本发明涉及生物制品和化学工程技术,特别涉及一种从枸杞中提取枸杞多糖的方法。
背景技术
枸杞(Lycium chinense Mill.)既是常用的中药材,又是保健食品,医食同源。枸杞的别名很多,又叫贡果、血杞子、枸杞豆,产地称为“红果子”、“明目子”等。它是匣科落叶灌木植物枸杞的成熟果实,落叶灌木,因栽培经人工整枝而形成具有树冠的直立灌木,单主干茎粗直径10-20cm,株高1.5m左右,冠径1.6m左右,叶互生或簇生,披针形或长椭圆状披针形,花冠漏斗状,紫堇色,果实为浆果,红色,形似纺锤,更似红玛瑙坠。历史上是皇室贡品,素有“红宝”美称,富含植物多糖、蛋白质、维生素等营养成分。枸杞的主要功效为滋补肝肾,益精明目;用于虚痨精亏、腰膝酸痛;眩晕耳鸣、内热肖渴、血虚萎黄,目昏不明。历代养生家、医学家都很看重枸杞的补养功效。早在《神农本草经》中就指出:久服坚筋骨;《名医别录》谓枸杞擅长“补益精气”;《食疗本草》也记载枸杞“能益人,去虚劳”。枸杞在滋补肝肾、益精明目方面的功效不仅为历代医家和食疗学家所推崇。现代药理研究证明,枸杞所含主要成份枸杞多糖(Lycium chinense polysaccharide,简称LBP)是枸杞中最重要的功效成分,是一种水溶性多糖,已明确该多糖系蛋白多糖,分子量为22~25kD,是由六种乙碳单糖ARA、CLC、GAL、MAN、XYL和RHA组成的多糖侧链和十八种氨基酸组成的蛋白质主链构成。枸杞多糖是枸杞子调节免疫、延缓衰老的主要活性成分,能提高人的免疫功能,促进机体产生NK-杀伤细胞,并提高其活性,通过提高机体免疫功能可以间接起到抗病毒作用,对均衡神经一内分泌一免疫网络有着重要作用,能直接作用于人体的下丘脑一垂体,促进代谢功能、内分泌功能和生殖功能的调节,其对恶性肿瘤、艾滋病的预防与治疗也能起到积极作用,另外其可改善老年人易疲劳、食欲不振和视力模糊等症状,并具有降血脂、抗脂肪肝、抗肿瘤、抗衰老等作用。
经过专利检索,发现专利“申请号200510046785.7发酵法提取枸杞多糖”,该发明公开了一种应用生物工程技术提取加工枸杞多糖的方法,是利用安琪酵母生长过程中消耗单糖、双糖、含氮物质的手段来提高枸杞多糖的纯度,整个工艺过程包括粉碎,浸泡,有氧发酵,过滤,脱色,除杂,真空蒸馏。该方法,采用发酵工艺,生产过程中易出现发酵不完全,杂质多等问题。专利“申请号02115382.5一种枸杞多糖及其制备方法和应用”,公开了枸杞多糖的制备方法:以中药枸杞为原料,加入8~20倍50~100℃的热水,用高速剪切机剪切10~40分钟,压榨,取压榨出的汁高速离心,离心液用截留分子量为5~10万的超滤膜过滤,超滤液再用截留分子量为3000~10000的超滤膜浓缩,冷冻干燥,即得。该方法,采用膜分离,生产中收率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用现代生物方法提取枸杞多糖的技术,来达到提高枸杞多糖纯度、减少工业废物排放、缩短生产过程,降低生产成本的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种枸杞多糖的提取加工方法,具体提取加工步骤为:
1、原料的选择及前处理:选用新鲜枸杞或枸杞干果,清水洗涤多次以去除杂质,洗涤时间以30秒至1分钟为宜;
2、浸泡:枸杞与纯净水的体积比为1:3-5的比例常温浸泡,枸杞干果浸泡时间以6~8小时为宜,新鲜枸杞可适当缩短至2~3小时;
3、破碎:将浸泡后的枸杞和浸泡液一起注入粉碎机进行破碎;
4、提取:按枸杞破碎液与纯净水的体积比为1:1-2的比例添加纯净水后提取,提取温度为80-100℃,压力为60-80KPa,提取时间为1-2小时;收集提取液,残渣重新以10倍剂量纯水提取2次;
5、酶解:合并提取液,按0.05-0.5g/L的量加入果胶酶,于50-60℃保温酶解2-3小时,加热提取液至沸腾,终止酶解反应;
6、浓缩:提取液过滤后离心,合并上清液,残渣以纯净水洗涤后过滤,将滤液和离心后的上清液合并,进行减压浓缩;
7、柱层析:将浓缩后的溶液通过柱层析树脂柱,用相当于进柱液体体积3-5倍的纯净水清洗树脂,以去除溶液中的色素,当流出液变浅黄时,开始收集流出液,当流出液颜色由浅黄变浅红再变浅,当流出液颜色接近无色时,停止洗脱,树脂柱再用75%以上浓度的乙醇清洗处理,洗去吸附的色素等物质;
8、醇沉:浓缩洗脱液,往浓缩液中加入95%以上浓度的乙醇,加入醇的剂量一般为浓缩洗脱液体积的5~7倍,调整溶液醇浓度达80%以上,然后,于2-10℃静置4~8小时充分沉淀;
9、脱醇:过滤,收集沉淀,用95%浓度乙醇洗涤沉淀2~3次,以纯净水溶解沉淀后减压浓缩,至25~30婆美度浸膏;
10、干燥:将浸膏进行冷冻干燥,粉碎后得到枸杞多糖粉末。
本发明,步骤2中枸杞与纯净水的体积比最佳为1:4;步骤2中,枸杞干果浸泡最佳时间为7小时、新鲜枸杞浸泡最佳时间为2小时,时间过短会影响浸出率,浸泡时间过长会影响生产周期或容易染菌;步骤4中,最佳提取温度为90℃、压力为70KPa,温度过高、压力过大会破坏枸杞中的活性物质;步骤5中,果胶酶的适宜用量为0.1-0.2g/L;步骤7中,柱层析树脂选自型号为D101型、D201型、DA201型、AB—8型的大孔吸附树脂、型号为HP20SS或SP20SS的小粒度合成吸附树脂;步骤8中,静置时最佳温度为4℃,温度过高不利于沉淀,温度过低则增加能耗。
本发明的制备方法得到的枸杞多糖为金黄色、味微甜或无味、颗粒细小的粉末,其中枸杞多糖的含量为40%以上。
本发明提取加工方法与现有的技术相比具有如下优点:
●反应过程简单:目前国内应用的乙醇沉淀提取法步骤烦杂,仅无水乙醇洗涤一项就需洗涤数次,本发明结合柱层析技术,减少了乙醇沉淀法的步骤;
●原料消耗减少,乙醇沉淀提取法大量消耗无水乙醇,对提取原料是一种无形的浪费;
●生产工艺简单、生产周期短、工艺过程利于控制,避免了发酵法的微生物发酵不完全、膜分离的收率低等缺陷。
具体实施方式
实施例1
1、原料的选择及前处理:选用新鲜枸杞适量,清水洗涤多次以去除杂质,洗涤时间以30秒至1分钟为宜;
2、浸泡:按枸杞与纯净水的体积比为1:3的比例常温浸泡,新鲜枸杞可适当缩短至3小时;
3、破碎:将浸泡后的枸杞和浸泡液一起注入粉碎机进行破碎;
4、提取:按枸杞破碎液与纯净水的体积比为1:1的比例添加纯净水后提取,提取温度为80℃,压力为60KPa,提取时间为1小时;收集提取液,残渣重新以10倍剂量纯水提取2次;
5、酶解:合并提取液,按0.05g/L的量加入果胶酶,于50-60℃保温酶解2-3小时,加热提取液至沸腾,终止酶解反应;
6、浓缩:提取液过滤后离心,合并上清液,残渣以纯净水洗涤后过滤,将滤液和离心后的上清液合并,进行减压浓缩;
7、柱层析:将浓缩后的溶液通过柱层析,型号为D201树脂柱,用相当于进柱液体体积3-5倍的纯净水清洗树脂,以去除溶液中的色素,当流出液变浅黄时,开始收集流出液,当流出液颜色由浅黄变浅红再变浅,当流出液颜色接近无色时,停止洗脱,树脂柱再用75%以上浓度的乙醇清洗处理,洗去吸附的色素等物质;
8、醇沉:浓缩洗脱液,往浓缩液中加入95%以上浓度的乙醇,加入醇的剂量一般为浓缩洗脱液体积的5~7倍,调整溶液醇浓度达80%以上,然后,于2℃静置4小时充分沉淀;
9、脱醇:过滤,收集沉淀,用95%浓度乙醇洗涤沉淀2~3次,以纯净水溶解沉淀后减压浓缩,至25~30婆美度浸膏;
10、干燥:将浸膏进行冷冻干燥,粉碎后得到枸杞多糖粉末。
实施例2
1、原料的选择及前处理:选用枸杞干果适量,清水洗涤多次以去除杂质,洗涤时间以30秒至1分钟为宜;
2、浸泡:按枸杞与纯净水的体积比为1:4的比例常温浸泡,新鲜枸杞可适当缩短至7小时;
3、破碎:将浸泡后的枸杞和浸泡液一起注入粉碎机进行破碎;
4、提取:按枸杞破碎液与纯净水的体积比为1:2的比例添加纯净水后提取,提取温度为90℃,压力为70KPa,提取时间为1小时;收集提取液,残渣重新以10倍剂量纯水提取2次;
5、酶解:合并提取液,按0.2g/L的量加入果胶酶,于50-60℃保温酶解2-3小时,加热提取液至沸腾,终止酶解反应;
6、浓缩:提取液过滤后离心,合并上清液,残渣以纯净水洗涤后过滤,将滤液和离心后的上清液合并,进行减压浓缩;
7、柱层析:将浓缩后的溶液通过柱层析,型号为D101树脂柱,用相当于进柱液体体积3-5倍的纯净水清洗树脂,以去除溶液中的色素,当流出液变浅黄时,开始收集流出液,当流出液颜色由浅黄变浅红再变浅,当流出液颜色接近无色时,停止洗脱,树脂柱再用75%以上浓度的乙醇清洗处理,洗去吸附的色素等物质;
8、醇沉:浓缩洗脱液,往浓缩液中加入95%以上浓度的乙醇,加入醇的剂量一般为浓缩洗脱液体积的5~7倍,调整溶液醇浓度达80%以上,然后,于4℃静置6小时充分沉淀;
9、脱醇:过滤,收集沉淀,用95%浓度乙醇洗涤沉淀2~3次,以纯净水溶解沉淀后减压浓缩,至25~30婆美度浸膏;
10、干燥:将浸膏进行冷冻干燥,粉碎后得到枸杞多糖粉末。
实施例3
1、原料的选择及前处理:选用枸杞干果适量,清水洗涤多次以去除杂质,洗涤时间以30秒至1分钟为宜;
2、浸泡:按枸杞与纯净水的体积比为1:5的比例常温浸泡,新鲜枸杞可适当缩短至8小时;
3、破碎:将浸泡后的枸杞和浸泡液一起注入粉碎机进行破碎;
4、提取:按枸杞破碎液与纯净水的体积比为1:2的比例添加纯净水后提取,提取温度为100℃,压力为80KPa,提取时间为1小时;收集提取液,残渣重新以10倍剂量纯水提取2次;
5、酶解:合并提取液,按0.5g/L的量加入果胶酶,于50-60℃保温酶解2-3小时,加热提取液至沸腾,终止酶解反应;
6、浓缩:提取液过滤后离心,合并上清液,残渣以纯净水洗涤后过滤,将滤液和离心后的上清液合并,进行减压浓缩;
7、柱层析:将浓缩后的溶液通过柱层析,型号为HP20SS的小粒度合成吸附柱,用相当于进柱液体体积3-5倍的纯净水清洗树脂,以去除溶液中的色素,当流出液变浅黄时,开始收集流出液,当流出液颜色由浅黄变浅红再变浅,当流出液颜色接近无色时,停止洗脱,树脂柱再用75%以上浓度的乙醇清洗处理,洗去吸附的色素等物质;
8、醇沉:浓缩洗脱液,往浓缩液中加入95%以上浓度的乙醇,加入醇的剂量一般为浓缩洗脱液体积的5~7倍,调整溶液醇浓度达80%以上,然后,于10℃静置8小时充分沉淀;
9、脱醇:过滤,收集沉淀,用95%浓度乙醇洗涤沉淀2~3次,以纯净水溶解沉淀后减压浓缩,至25~30婆美度浸膏;
10、干燥:将浸膏进行冷冻干燥,粉碎后得到枸杞多糖粉末。

Claims (6)

1、一种枸杞多糖的制备方法,其特征在于:从枸杞子中提取枸杞多糖,具体步骤为:
1)、原料的选择及前处理:选用新鲜枸杞或枸杞干果,清水洗涤多次以去除杂质,洗涤时间为30秒至1分钟;
2)、浸泡:按枸杞与纯净水的体积比为1:3-5的比例常温浸泡,枸杞干果浸泡时间为6~8小时,新鲜枸杞浸泡时间为2~3小时;
3)、破碎:将浸泡后的枸杞和浸泡液一起注入粉碎机进行破碎;
4)、提取:按枸杞破碎液与纯净水的体积比为1:1-2的比例添加纯净水后提取,提取温度为80-100℃,压力为60-80KPa,提取时间为1-2小时;收集提取液,残渣重新以10倍剂量纯水提取2次;
5)、酶解:合并提取液,按0.05-0.5g/L的量加入果胶酶,于50-60℃保温酶解2-3小时,加热提取液至沸腾,终止酶解反应;
6)、浓缩:提取液过滤后离心,合并上清液,残渣以纯净水洗涤后过滤,将滤液和离心后的上清液合并,进行减压浓缩;
7)、柱层析:将浓缩后的溶液通过柱层析树脂柱,用进柱液体体积3-5倍的纯净水清洗树脂,以去除溶液中的色素,当流出液变浅黄时,开始收集流出液,当流出液颜色由浅黄变浅红再变浅,当流出液颜色接近无色时,停止洗脱,树脂柱再用75%以上浓度的乙醇清洗处理,洗去吸附的色素;
所述柱层析树脂选自型号为D101型、D201型、DA201型、AB—8型的大孔吸附树脂或型号为HP20SS或SP20SS的小粒度合成吸附树脂;
8)、醇沉:浓缩洗脱液,往浓缩液中加入95%以上浓度的乙醇,加入醇的剂量为浓缩洗脱液体积的5~7倍,调整溶液醇浓度达80%以上,然后,于2-10℃静置4~8小时充分沉淀;
9)、脱醇:过滤,收集沉淀,用95%度乙醇洗涤沉淀2~3次,以纯净水溶解沉淀后减压浓缩,至25~30婆美度浸膏;
10)、干燥:将浸膏进行冷冻干燥,粉碎后得到枸杞多糖粉末。
2、如权利要求1所述的一种枸杞多糖的制备方法,其特征在于:步骤2)中枸杞与纯净水的体积比为1:4。
3、如权利要求1所述的一种枸杞多糖的制备方法,其特征在于:步骤2)中,枸杞干果浸泡最佳时间为7小时、新鲜枸杞浸泡时间为2小时。
4、如权利要求1所述的一种枸杞多糖的制备方法,其特征在于:步骤4)中,提取温度为90℃、压力为70KPa。
5、如权利要求1所述的一种构杞多糖的制备方法,其特征在于:步骤5)中,果胶酶的用量为0.1-0.2g/L。
6、如权利要求1所述的一种枸杞多糖的制备方法,其特征在于:步骤8)中,静置时温度为4℃。
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