CN110305231A - 一种黑枸杞多糖的提取制备方法及其提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种黑枸杞多糖的提取制备方法及其提取设备。一种黑枸杞多糖的提取制备方法,本发明采用黑枸杞残果或分离花青素后的果渣通过酶解后进行MVR蒸发系统中进行两段浓缩,然后获得黑枸杞浸膏和黑枸杞速溶精粉,再通过乙醇洗脱,干燥获得黑枸杞多糖,该方法适用于规模化生产,降低了生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种黑枸杞多糖的提取制备方法及其提取设备。
背景技术
黑枸杞即黑果枸杞,黑果枸杞蒙名为“乔诺英—哈尔马格”、藏药名“旁玛”,属于茄科枸杞属。黑枸杞富含黑果枸杞花青素、枸杞多糖、氨基酸、微量元素、维生素、牛磺酸等化学成分,具有独特的功能和疗效从而常常作为食品辅助添加剂使用。枸杞多糖作为黑枸杞重要的保健成分具有增加免疫、抗肿瘤、抗氧化、抗衰老、降血脂、降血糖、促进发育、防治老年性白内障等多种药理作用和生理功能。目前食品中使用的枸杞多为枸杞粉末和全枸杞,消费者食用后难以对其中的活性成分进行完全的吸收,使得枸杞产品保健效果不明显。因此开发可食用的黑枸杞多糖提取物提高枸杞产品的保健效果具有重要的意义。
目前黑枸杞深加工中很大一部分用于提取黑果枸杞花青素和黑枸杞多糖,生产原料均为新鲜果实,成本高,加工副产品对环境污染大。黑果枸杞残果或果渣是黑果枸杞果汁加工产业的副产品,通常作为垃圾扔掉,污染环境,增加企业排污成本。
中国发明专利申请公开号:CN106974268A,公开日:2017.07.25公开了一种黑果枸杞酵素的制备方法,该方法包括以下步骤:⑴将黑果枸杞残果或果渣经超微粉碎,得到黑果枸杞粉;⑵所述黑果枸杞粉中加入纯水、稳定剂并加热,经自然冷却至室温,得到黑果枸杞原液;⑶在所述黑果枸杞原液中先加入预先活化的果胶酶或纤维素酶或果胶酶-纤维素复合酶,搅拌均匀后酶解,再加入蛋白酶-淀粉酶-纤维素复合酶,搅拌均匀后酶解,得到酶解液;⑷所述酶解液中接种酵母菌、乳酸菌和醋酸菌,搅拌均匀后密闭发酵培养,经过滤去除残渣后加入蔗糖,得到黑果枸杞酵素液;所述黑果枸杞酵素液经冷冻干燥、粉碎后即得黑果枸杞酵素粉。该方法制备黑果枸杞酵素粉,黑枸杞多糖则无法有效的分离出来。
中国发明专利申请公开号:CN103333268A,公开日:2013.10.02公开了在制备过程中采用超微粉碎技术,将已提取过色素的黑果枸杞残渣进行粉碎,然后进行脱脂处理得到脱脂黑果枸杞粉末,脱脂粉末先经过酶解处理,再采用低温冻融技术,反复冻融3—7次,最后经过过滤、醇沉、脱蛋白处理、冻干等工序得到抗氧化活性黑果枸杞多糖成品。该方法采用超微粉碎技术,并通过多次低温冻融技术,这样虽然有利于多糖的提取,但是需要耗费大量的能量,不利于生产成本的降低。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的第一个目的是提供一种黑枸杞多糖的提取制备方法本发明的第二个目的是提供一种黑枸杞多糖的提取设备。本发明采用黑枸杞残果或分离花青素后的果渣通过酶解后进行MVR蒸发系统中进行两段浓缩,然后获得黑枸杞浸膏和黑枸杞速溶精粉,再通过乙醇洗脱,干燥获得黑枸杞多糖,该方法适用于规模化生产,降低了生产的成本。
为了实现上述的第一个目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种黑枸杞多糖的提取制备方法,该方法包括以下的步骤:
1、黑枸杞残果和/或分离花青素后的果渣按黑枸杞:水=1:3~6的质量比例在第一酶解罐中混合均匀,开启搅拌,升温到35~45℃,加入柠檬酸调节PH值为4.0~5.0,加入液体体积0.005~0.02%的纤维素酶,保温2~3小时,然后升温到60~70℃保温2~3小时,出料,离心过滤,用45~55℃热水清洗滤渣1~3次;
2、将得到的黑枸杞提取溶液输送到第二酶解罐,用碳酸钠调节PH为6.5~6.8,然后加入液体体积0.01~0.02%的果胶酶,搅拌均匀后静置4~5小时,小心抽取上清液,下部液体用砂滤机过滤,得到的澄清液体为黑枸杞原汁;
3、将得到的黑枸杞原汁送入储罐,在MVR蒸发系统中进行浓缩,经过两段浓缩至固形物含量为25~30%,此时得到黑枸杞浓缩汁;
4、将黑枸杞浓缩汁送入真空浓缩罐,蒸发至固形物含量为50~60%得到黑枸杞浸膏;
5、将黑枸杞浸膏送入真空冷冻干燥器干燥,至含水为1.5~2.5%,得到黑枸杞速溶精粉;
6、将黑枸杞速溶精粉加入到洗脱塔中,用70~80%的乙醇洗涤脱除单糖,吸出上层乙醇溶液,回收乙醇,含黑枸杞多糖的浆状物送入真空冷冻干燥器中干燥,得到黑枸杞多糖。
作为进一步改进,提取枸杞汁后的枸杞皮和籽,用搅碎机搅碎,在皮渣分离机中分出枸杞籽和枸杞皮渣,在真空干燥箱中干燥得到枸杞籽和枸杞皮渣纤维素。
为了实现上述的第二个目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种黑枸杞多糖的提取设备,该设备包括第一酶解罐、第二酶解罐、MVR蒸发系统、真空浓缩罐、真空冷冻干燥器、洗脱塔和乙醇回收塔;所述的第一酶解罐连接有提取液储罐,提取液储罐通过离心泵连接所述的第二酶解罐,第二酶解罐通过离心泵连接有原汁储罐,原汁储罐通过真空泵连接第一MVR蒸发系统,第一MVR蒸发系统连接有一段浓缩汁储罐,一段浓缩汁储罐通过真空泵连接第二MVR蒸发系统,第二MVR蒸发系统连接有二段浓缩汁储罐,二段浓缩汁储罐通过真空泵连接所述的真空浓缩罐,真空浓缩罐连接有浸膏储罐,浸膏储罐通过真空泵连接所述的真空冷冻干燥器,真空冷冻干燥器连接所述的洗脱塔,洗脱塔上部通过离心泵连接所述的乙醇回收塔,洗脱塔下部连接黑枸杞多糖浆储罐,黑枸杞多糖浆储罐通过离心泵连接至所述的真空冷冻干燥器。
作为进一步改进,所述的乙醇回收塔设置有塔釜再沸器,上部通过设置冷凝器连接有乙醇储罐,乙醇储罐连接至洗脱塔。
作为进一步改进,所述的第一酶解罐底部连接有离心机,所述的第二酶解罐底部也连接至离心机,离心机的出液口连接至所述的原汁储罐;离心机的出渣口连接至真空干燥箱。
本发明由于采用了上述的技术方案采用黑枸杞残果或分离花青素后的果渣通过酶解后进行MVR蒸发系统中进行两段浓缩,两段浓缩避免,然后获得黑枸杞浸膏和黑枸杞速溶精粉,再通过乙醇洗脱,干燥获得黑枸杞多糖,该方法适用于规模化生产,降低了能耗,节省了生产的成本。
附图说明
图1为本发明的设备结构示意图。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种黑枸杞多糖的提取设备,该设备包括第一酶解罐1、第二酶解罐2、MVR蒸发系统、真空浓缩罐5、真空冷冻干燥器6、洗脱塔7和乙醇回收塔8;所述的第一酶解罐1连接有提取液储罐11,提取液储罐11通过离心泵连接所述的第二酶解罐2,第二酶解罐2通过离心泵连接有原汁储罐12,原汁储罐12通过真空泵连接第一MVR蒸发系统3,第一MVR蒸发系统3连接有一段浓缩汁储罐13,一段浓缩汁储罐13通过真空泵连接第二MVR蒸发系统14,第二MVR蒸发系统4连接有二段浓缩汁储罐14,二段浓缩汁储罐14通过真空泵连接所述的真空浓缩罐5,真空浓缩罐5连接有浸膏储罐15,浸膏储罐15通过真空泵连接所述的真空冷冻干燥器,真空冷冻干燥器连接所述的洗脱塔7,洗脱塔7上部通过离心泵连接所述的乙醇回收塔8,乙醇回收塔8设置有塔釜再沸器17,上部通过设置冷凝器18连接有乙醇储罐19,乙醇储罐19连接至洗脱塔7。洗脱塔7下部连接黑枸杞多糖浆储罐16,黑枸杞多糖浆储罐16通过离心泵连接至所述的真空冷冻干燥器6。
如图1所示,第一酶解罐1底部连接有离心机9,所述的第二酶解罐2底部也连接至离心机9,离心机9的出液口连接至所述的原汁储罐11;离心机9的出渣口连接至真空干燥箱10。
采用上述的设备进行黑枸杞多糖的提取制备方法,该方法包括以下的步骤:
1)残果和分离花青素后的果渣(残果:果渣=1:2)按黑枸杞:水=1:4的质量比例在第一酶解罐1中混合均匀,开启搅拌,升温到40℃,加入柠檬酸调节PH值为4.5,加入液体体积0.01%的纤维素酶,保温2小时,然后升温到60℃保温2小时,出料,离心过滤,用40℃热水清洗滤渣2次;
2)将得到的黑枸杞提取溶液输送到第二酶解罐2,用碳酸钠调节PH为6.5,然后加入液体体积0.02%的果胶酶,搅拌均匀后静置4小时,小心抽取上清液,下部液体用砂滤机过滤,得到的澄清液体为黑枸杞原汁;
3)将得到的黑枸杞原汁送入储罐,在MVR蒸发系统中进行浓缩,经过两段浓缩至固形物含量为25%,此时得到黑枸杞浓缩汁;
4)将黑枸杞浓缩汁送入真空浓缩罐5,蒸发至固形物含量为55%得到黑枸杞浸膏;
5)将黑枸杞浸膏送入真空冷冻干燥器干燥,至含水为2.0%,得到黑枸杞速溶精粉;
6)将黑枸杞速溶精粉加入到洗脱塔7中,用75%的乙醇洗涤脱除单糖,吸出上层乙醇溶液,回收乙醇,含黑枸杞多糖的浆状物送入真空冷冻干燥器中干燥,得到黑枸杞多糖,平均得率为10.05%;
7)提取枸杞汁后的枸杞皮和籽,用搅碎机搅碎,在皮渣分离机中分出枸杞籽和枸杞皮渣,在真空干燥箱中干燥得到枸杞籽和枸杞皮渣纤维素。
以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种黑枸杞多糖的提取制备方法,其特征在于,该方法包括以下的步骤:
1)黑枸杞残果和/或分离花青素后的果渣按黑枸杞:水=1:3~6的质量比例在第一酶解罐(1)中混合均匀,开启搅拌,升温到35~45℃,加入柠檬酸调节PH值为4.0~5.0,加入液体体积0.005~0.02%的纤维素酶,保温2~3小时,然后升温到60~70℃保温2~3小时,出料,离心过滤,用45~55℃热水清洗滤渣1~3次;
2)将得到的黑枸杞提取溶液输送到第二酶解罐(2),用碳酸钠调节PH为6.5~6.8,然后加入液体体积0.01~0.02%的果胶酶,搅拌均匀后静置4~5小时,小心抽取上清液,下部液体用砂滤机过滤,得到的澄清液体为黑枸杞原汁;
3)将得到的黑枸杞原汁送入储罐,在MVR蒸发系统中进行浓缩,经过两段浓缩至固形物含量为25~30%,此时得到黑枸杞浓缩汁;
4)将黑枸杞浓缩汁送入真空浓缩罐(5),蒸发至固形物含量为50~60%得到黑枸杞浸膏;
5)将黑枸杞浸膏送入真空冷冻干燥器干燥,至含水为1.5~2.5%,得到黑枸杞速溶精粉;
6)将黑枸杞速溶精粉加入到洗脱塔(7)中,用70~80%的乙醇洗涤脱除单糖,吸出上层乙醇溶液,回收乙醇,含黑枸杞多糖的浆状物送入真空冷冻干燥器中干燥,得到黑枸杞多糖。
2.根据权利要求1所述的一种黑枸杞多糖的提取制备方法,其特征在于,提取枸杞汁后的枸杞皮和籽,用搅碎机搅碎,在皮渣分离机中分出枸杞籽和枸杞皮渣,在真空干燥箱中干燥得到枸杞籽和枸杞皮渣纤维素。
3.一种黑枸杞多糖的提取设备,其特征在于,该设备包括第一酶解罐(1)、第二酶解罐(2)、MVR蒸发系统、真空浓缩罐(5)、真空冷冻干燥器(6)、洗脱塔(7)和乙醇回收塔(8);所述的第一酶解罐(1)连接有提取液储罐(11),提取液储罐(11)通过离心泵连接所述的第二酶解罐(2),第二酶解罐(2)通过离心泵连接有原汁储罐(12),原汁储罐(12)通过真空泵连接第一MVR蒸发系统(3),第一MVR蒸发系统(3)连接有一段浓缩汁储罐(13),一段浓缩汁储罐(13)通过真空泵连接第二MVR蒸发系统(14),第二MVR蒸发系统(4)连接有二段浓缩汁储罐(14),二段浓缩汁储罐(14)通过真空泵连接所述的真空浓缩罐(5),真空浓缩罐(5)连接有浸膏储罐(15),浸膏储罐(15)通过真空泵连接所述的真空冷冻干燥器,真空冷冻干燥器连接所述的洗脱塔(7),洗脱塔(7)上部通过离心泵连接所述的乙醇回收塔(8),洗脱塔(7)下部连接黑枸杞多糖浆储罐(16),黑枸杞多糖浆储罐(16)通过离心泵连接至所述的真空冷冻干燥器(6)。
4.根据权利要求1所述的一种黑枸杞多糖的提取设备,其特征在于,乙醇回收塔(8)设置有塔釜再沸器(17),上部通过设置冷凝器(18)连接有乙醇储罐(19),乙醇储罐(19)连接至洗脱塔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种黑枸杞多糖的提取设备,其特征在于,第一酶解罐(1)底部连接有离心机(9),所述的第二酶解罐(2)底部也连接至离心机(9),离心机(9)的出液口连接至所述的原汁储罐(11);离心机(9)的出渣口连接至真空干燥箱(10)。
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