CN106674369A - 一种香菇多糖的制备方法 - Google Patents

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岳洋
马四新
林荣桢
吴海亮
夏成润
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0003General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass

Abstract

一种香菇多糖的制备方法,鲜香菇预处理,采用刀片式粉碎机粉碎成1mm≤直径≤0.25cm的颗粒,加入鲜菇10倍质量的纯净水,加热到50℃后进入超高压处理阶段;加热好的料液采用超高压处理机进行处理,之后加入鲜香菇质量0.1%的复合酶酶解,采用滤袋离心机离心分离,收集滤液备用,滤渣进行进一步提取;亚临界水提取:提取后采用滤袋离心机离心分离,收集滤液备用;合并提取液,进行膜处理,收集截留物,经冷冻干燥后即可获得香菇多糖。具有很好的市场应用前景。

Description

一种香菇多糖的制备方法
技术领域
本发明涉及香菇多糖加工领域,特别涉及一种香菇多糖的制备方法。
背景技术
香菇,又名花菇、香蕈、香信、香菌、冬菇、香菰,为侧耳科植物香蕈的子实体。香菇是世界第二大食用菌,也是我国特产之一,在民间素有“山珍”之称。香菇味道鲜美,香气沁人,营养丰富。富含维生素B群、铁、钾、维生素D原(经日晒后转成维生素D)、味甘,性平。主治食欲减退,少气乏力。香菇素有山珍之王之称,是高蛋白、低脂肪的营养保健食品。中国历代医学家对香菇均有著名论述。现代医学和营养学不断深入研究,香菇的药用价值也不断被发掘。香菇中麦角甾醇含量很高,对防治佝偻病有效;香菇多糖能增强细胞免疫能力,从而抑制癌细胞的生长;临床与药理研究表明,香菇多糖还具有抗病毒、抗肿瘤、调节免疫功能和刺激干扰素形成等作用。香菇多糖是从优质香菇子实体中提取的有效活性成分,香菇多糖中的活性成分是具有分支的的葡聚糖,主链由葡萄糖基组成,沿主链随机分布着由β-(1-6)连接的葡萄糖基,呈梳状结构。
多糖的生物活性倍受关注,其提取方法及工艺已成为目前研究焦点之一。在食用菌多糖提取的研究中采用了许多不同的方法,包括溶剂提取法、酸提法、碱提法、酶解法、超滤法、超声波强化法、微波法。传统的香菇多糖提取的方法为热水浸提法,该提取法多糖得率不高。为强化提取过程,一些研究者采用微波强化和超声强化方法增加得率,但超声和微波处理容易引起多糖的活性发生改变,酶法提取过程中纤维素酶有可能改变多糖的分子结构和理化性质,进一步影响多糖的药理功能。近年来,超高压提取技术在植物活性成分提取上得到应用,其提取时间短,提取得率高,活性成分破坏少,目前,采用超高压提取香菇多糖还未见报道。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种香菇多糖的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、鲜香菇清洗干净,采用刀片式粉碎机粉碎成颗粒,加入鲜菇10倍质量的纯净水,加热到50℃后进入超高压处理阶段;
步骤二、加热好的料液采用超高压处理机进行处理,超高压力为380~400MPa,保压时间3.7~4.3min;
步骤三、超高压处理好的料液中加入鲜香菇质量0.1%的复合酶进行酶解,酶解温度50~55℃、酶解pH值5~5.5、酶解后采用滤袋离心机离心分离,滤袋孔径≤0.1mm,收集滤液备用,滤渣进行进一步提取;
步骤四、亚临界水提取:将步骤三中的滤渣,加入滤渣两倍质量的水进一步采用亚临界水系统进行提取;提取结束后,采用滤袋离心机离心分离,滤袋孔径≤0.1mm,收集滤液备用;
步骤五、合并步骤3中和步骤4中的提取液,进行膜处理,首先采用陶瓷膜进行处理,收集滤过液,然后采用膜孔截留分子量为800000u的微滤膜过滤,进一步收集滤液,经过陶瓷膜和800000u的微滤膜过滤的滤液进一步采用截留分子量为100000u的膜过滤,收集截留物,经冷冻干燥后即可获得香菇多糖。
进一步的,所述步骤一中,粉碎的颗粒粒径为1mm≤直径≤0.25cm。
进一步的,所述步骤三中,复合酶具体为:木瓜蛋白酶、果胶酶酶活均≥15 000U/g,胰蛋白酶酶活≥10 000U/g、三种食品级酶按照质量比8:1:9的比例混合后即为复合酶。
进一步的,所述步骤四中,亚临界水提取的具体条件为:亚临界水温度130℃,浸提时间为3~4min,提取压力3~4MPa。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明专利一种香菇多糖的制备方法有机的将多糖超高压萃取、复合酶提取和亚临界提取技术有机的整合,优化出一套针对香菇多糖的提取工艺,该工艺有效的避免了纤维素酶、超声和微波处理提取多糖的局限性。本发明专利直接采用组合膜分离技术,将香菇多糖粗提取液中的低分子量片段,小分子组分及大分子物质都进行了有效的去除,仅保留了分子量在100000~800000u之间的功能性的糖。有效的避免了传统的醇沉多糖工作过程中有机溶剂残留、能耗高、高成本等问题,属于高效、低能、绿色环保的集成型香菇多糖提取工艺。具有很好的市场应用前景。
附图说明
图1为本发明一种香菇多糖的制备方法的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明技术方案做进一步详细描述:
如图1所示,一种香菇多糖的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、鲜香菇清洗干净,采用刀片式粉碎机粉碎成1mm≤直径≤0.25cm的颗粒,加入鲜菇10倍质量的纯净水,加热到50℃后进入超高压处理阶段。
步骤二、加热好的料液采用超高压处理机进行处理,超高压力为380~400MPa,保压时间3.7~4.3min。
步骤三、超高压处理好的料液中加入鲜香菇质量0.1%的复合酶(木瓜蛋白酶、果胶酶酶活均≥15 000U/g,胰蛋白酶酶活≥10 000U/g、三种食品级酶按照质量比8:1:9的比例混合后即为复合酶)进行酶解,酶解温度50~55℃、酶解pH值5~5.5、酶解后采用滤袋离心机离心分离,滤袋孔径≤0.1mm,收集滤液备用,滤渣进行进一步提取。
步骤四、亚临界水提取:将步骤3中的滤渣,加入滤渣两倍质量的水进一步采用亚临界水系统进行提取,亚临界水温度130℃,浸提时间为3~4min,提取压力3~4MPa。提取结束后,酶解后采用滤袋离心机离心分离,滤袋孔径≤0.1mm,收集滤液备用。
步骤五、合并步骤3中和步骤4中的提取液,进行膜处理,首先采用陶瓷膜进行处理,收集滤过液,然后采用膜孔截留分子量为800000u的微滤膜过滤,进一步收集滤液,经过陶瓷膜和800000u的微滤膜过滤采用膜孔截留分子量为100000u的滤液进一步过滤,收集截留物,经冷冻干燥后即可获得香菇多糖。
试验例:
本发明方法与现有其他工艺的比较如下表:
相较于现有技术,本发明方法在使用复合酶提取前,先采用超高压技术进行处理,并对酶解后的滤渣经行亚临界提取,上述几种技术有机的整合,优化出一套针对香菇多糖的提取工艺,该工艺不仅提高了多糖的提取效果,而且有效的避免了热水提取、超声和微波处理提取多糖的局限性。在后续纯化过程中直接采用组合膜分离技术,将香菇多糖粗提取液中的低分子量片段,小分子组分及大分子物质都进行了有效的去除,仅保留了分子量在100000~800000u之间的功能性的糖,不仅使得多糖纯度大大的提高、保护了多糖的天然结构和功能活性,而且有效的避免了传统的Sevage法除蛋白和醇沉多糖工艺过程中大量使用正丁醇、氯仿和乙醇等有机溶剂的弊端,同时也解决了有机溶剂对多糖的破坏和产品有机溶剂残留、含大量低分子量杂质等问题。属于高效、低能、绿色环保的集成型香菇多糖提取工艺,具有很好的市场应用前景。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种香菇多糖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、鲜香菇清洗干净,采用刀片式粉碎机粉碎成颗粒,加入鲜菇10倍质量的纯净水,加热到50℃后进入超高压处理阶段;
步骤二、加热好的料液采用超高压处理机进行处理,超高压力为380~400MPa,保压时间3.7~4.3min;
步骤三、超高压处理好的料液中加入鲜香菇质量0.1%的复合酶进行酶解,酶解温度50~55℃、酶解pH值5~5.5、酶解后采用滤袋离心机离心分离,滤袋孔径≤0.1mm,收集滤液备用,滤渣进行进一步提取;
步骤四、亚临界水提取:将步骤三中的滤渣,加入滤渣两倍质量的水进一步采用亚临界水系统进行提取;提取结束后采用滤袋离心机离心分离,滤袋孔径≤0.1mm,收集滤液备用;
步骤五、合并步骤3中和步骤4中的提取液,进行膜处理,首先采用陶瓷膜进行处理,收集滤过液,然后采用膜孔截留分子量为800000u的微滤膜过滤,进一步收集滤液,经过陶瓷膜和800000u的微滤膜过滤的滤液进一步采用截留分子量为100000u的膜过滤,收集截留物,经冷冻干燥后即可获得香菇多糖。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤一中,粉碎的颗粒粒径为1mm≤直径≤0.25cm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤三中,复合酶具体为:木瓜蛋白酶、果胶酶酶活均≥15000U/g,胰蛋白酶酶活≥10000U/g、三种食品级酶按照质量比8:1:9的比例混合后即为复合酶。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤四中,亚临界水提取的具体条件为:亚临界水温度130℃,浸提时间为3~4min,提取压力3~4MPa。
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