CN107212324B - 一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法 - Google Patents
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Abstract
一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法，属于柚子深加工技术领域。本发明以新鲜退化柚子为原料，经过制备脱苦退化柚子汁浓缩液，制备柚子汁风味物浓缩液，制备重构柚子汁浓缩液和制备重构柚子果粉等步骤，制备出可广泛应用于保健品、食品等领域的重构柚子果粉。本发明以制备出的柚子汁风味物浓缩液和脱苦退化柚子汁浓缩液为基础，进行配方，以无热值的菊糖、甜菊糖苷、蛋白糖等替代蔗糖，制备出的重构柚子果粉不仅脱除了苦味物质，对营养物质进行了回收和利用，而且从脱除的苦味物质中分离纯化出生物活性物质柚皮苷和柠檬苦素，实现了综合利用。生产过程无“三废”排放，是对环境友好的绿色工艺，便于推广应用，具有巨大的社会与经济价值。
Description
一、技术领域
本发明属于柚子深加工技术领域，具体涉及一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法。
二、背景技术
柚子味甘、酸甜、凉润，有健胃化食、下气消痰、轻身悦色等功用，是人们喜食的水果之一。现代医药学研究发现，柚肉中含有非常丰富的维生素C以及类胰岛素等成分，故有降血糖、降血脂、减肥、美容养肤等功效。经常食用，对高血压、糖尿病、血管硬化等疾病有辅助治疗作用，对肥胖者有健体养颜功能。柚子还具有健胃、润肺、补血、清肠、利便等功效，可促进伤口愈合，对败血症等有良好的辅助疗效。此外，柚子含有生理活性物质柚皮苷，可降低血液粘稠度，减少血栓形成，故而对脑血管疾病，如脑血栓、中风等也有较好的预防作用，是医学界公认的最具食疗效果的水果。
目前，由于农村青年大量外出务工，大量的柚子树疏于管理或者管理不善，导致了柚子品质退化，退化了的柚子皮厚、肉少、苦味重，失去商品价值而被遗弃。这样不仅严重浪费了资源，阻碍了柚农增收，其腐烂物还对环境造成了很大的压力。因此，采取科学措施对退化柚子进行深加工非常必要且具有很深远的社会和经济意义。
现有柚子果粉加工的技术，例如申请号为201210329402.7、名称为“柚子奶茶粉”的发明专利，该专利公开的方法是：提供一种柚子奶茶粉，由植脂末、白砂糖、柚子粉、红茶粉、羧甲基纤维素钠、蔗糖脂肪酸酯组成。虽然，该发明专利采用耐酸植脂末代替普通植脂末，使用耐酸稳定剂解决了柚子奶茶粉冲泡时不稳定的问题，但仍未进行对柚子白皮脱苦的工艺，因此存在苦味重、口感差的严重缺陷；该专利以热量高的白砂糖作为甜味剂，如摄取过量容易引起肥胖且易出现蛀牙；此外，该专利采用冷冻干燥脱除柚子白皮的水分，能耗高，生产成本高。如2007年《食品研究与开发》第28卷02期98-101页刊登的论文《柚子粉的研制》，该论文公开的方法是：以沙田柚为原料，将其用清水洗净，用刨刀将洗净后的柚子剖开，将果皮与果肉分离。白色果皮切成细片并于1～3％的食盐水中煮沸5～15min，捞起，置流动水中漂洗15min，捞起沥干，在酸性水溶液(柠檬酸)中煮制10min，捞起备用。柚肉去除果核及囊衣层，于95℃热水烫30s，捞起与处理好的柚皮一起置于打浆机中进行打浆。然后经胶体磨研磨两次，使纤维细化。再加入一定量的果胶酶和纤维素酶，在一定的温度和时间下进行酶解，以降低浆料的黏度，酶解结束后灭酶。加入其余配料并杀菌而后进行均质处理，采用离心式喷雾干燥机进行干燥，最后包装得成品。该方法存在的主要问题是：热烫、酸煮等操作导致营养成分大量流失，在后期的配方中并没有得以补充；此外，高压均质和喷雾干燥的能耗也极高，因此，产品的营养价值低，生产成本高。
三、发明内容
本发明的目的是针对现有柚子果粉加工的不足之处，提供一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法。该方法以脱苦退化柚子汁为原料，制备重构低热值、高品质柚子果粉的方法和配方，获得深加工退化柚子果汁的新方法和新产品。
本发明的主要原理是：退化柚子汁由单糖、寡糖、果胶、有机酸、风味物质、柚皮苷、柠檬苦素、矿物质和维生素等组成，其中柚皮苷、柠檬苦素为苦味物质，必需降低至苦味阈值之下方能为消费者接受。柚皮苷、柠檬苦素分子量分别为580Da和470Da，比单糖和有机酸及风味物质稍大，而比寡糖、果胶等分子小，可通过截留分子量为800～2000Da的膜进行分离；风味物质一般都为低分子量、低沸点的有机物，可在高真空、常温条件下利用分子蒸馏器进行富集，从而与单糖、有机酸及柚皮苷和柠檬苦素等分离；残留在蒸馏残留液中的柚皮苷和柠檬苦素，或含有苯环，或含大量六元环，可与弱极性或非极性吸附树脂形成特异结合，从而实现富集与分离；将脱去柚皮苷、柠檬苦素等苦味物质的脱苦退化柚子汁浓缩液与在高真空、常温条件下富集的风味物质混合，再与水溶性聚葡萄糖粉、酸味剂、维生素、低热值甜味剂等混合均匀，进行低温高真空干燥，就制备出基于退化柚子汁的重构柚子果粉。该重构柚子果粉基本上保留了柚子汁原有的营养成分和风味，其制备工艺具有操作简便、效率高、安全无污染、便于推广应用等特点。
本发明的目的是这样实现的：一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法，以新鲜退化柚子为原料，经过制备脱苦退化柚子汁浓缩液，制备柚子汁风味物浓缩液，制备重构柚子汁浓缩液和制备重构柚子果粉等步骤，制备出可广泛应用于保健品、食品等领域的重构柚子果粉。其具体工艺步骤如下：
(1)制备脱苦退化柚子汁浓缩液
取新鲜退化柚子，将其固定于柚子削皮机上，削去黄皮，分别收集削下的柚子黄皮和削去黄皮的柚子。对收集的削下的柚子黄皮，用于提取柚子精油；对于收集的削去黄皮的柚子，将其再固定于柚子剥皮机上，剥去柚皮，分别收集剥下的柚子皮和剥去柚子皮的果肉。对收集的剥下的柚子皮，送入粉碎机中粉碎。收集粉碎物，用5目分样筛进行筛分，分别收集过筛者和未过筛者。对收集的过筛者，即为柚子白皮粉；对收集的未过筛者，送入粉碎机再次粉碎。将收集的柚子白皮粉用螺旋输送机送入暂贮常温提取罐中，按照柚子白皮粉质量与体积浓度为90％的食用乙醇溶液体积比为1∶6的比例，泵入体积浓度为90％的食用乙醇溶液，混合均匀后密闭，即制备出可长期保存的稳定化柚子白皮粉混合液。对收集的剥去柚子皮的果肉，将其榨成退化柚子汁后，再泵入管式离心机中，在10000～14000r/min的转速下离心，分别收集离心清液和离心沉淀，对收集的离心沉淀，与稳定化柚子白皮粉混合液合并，用于提取柚皮苷；对收集的离心清液，泵入截留分子量为800～2000Da的超滤机中，在表压为0.2～0.6MPa下进行第一次超滤，直至第一次超滤截留液体积与第一次滤过液体积之比为1∶7～9(L/L)时止。分别收集第一次超滤滤过液和第一次超滤截留液，对收集的第一次超滤截留液，加入其7～9倍体积的纯净水，再次进行第二次超滤，第二次超滤的条件均与第一次超滤相同。当第二次超滤完成时，分别收集第二次超滤滤过液和超滤截留液，对收集的第二次超滤截留液，即制备出脱苦退化柚子汁浓缩液，用于第(3)步制备重构柚子汁浓缩液。对收集的第一次和第二次超滤滤过液，进行合并后，即制备出合并液，用于下步制备柚子汁风味物浓缩液。
(2)制备柚子汁风味物浓缩液
第(1)步完成后，将第(1)步制备出的合并液，泵入分子蒸馏器中，控制真空度为0.01～0.05MPa，温度为40～50℃，进行低温分子蒸馏，然后对馏出液进行冷却回收，冷却回收温度为-20～-8℃，直至冷却馏出液体积与原合并液体积比为1∶80～100(L/L)时止。分别收集冷却馏出液和蒸馏残留液，对收集的冷却馏出液，即为柚子汁风味物浓缩液，用于下步制备重构柚子汁浓缩液；对收集的蒸馏残留液，用于吸附分离柚皮苷和柠檬苦素。
(3)制备重构柚子汁浓缩液
第(2)步完成后，分别将第(2)步和第(1)步制备出的柚子汁风味物浓缩液和脱苦退化柚子汁浓缩液混合，其中柚子汁风味物浓缩液与脱苦退化柚子汁浓缩液的体积比为1∶4～5.5(L/L)，再依次加入β-环糊精、维生素C、苹果酸、菊糖、甜菊糖苷、蛋白糖、L-丙氨酸、L-甘氨酸和聚葡萄糖，上述食品添加剂加入质量占脱苦退化柚子汁浓缩液的质量百分比分别是：β-环糊精为0.1～1％、维生素C为0.1％、苹果酸为0.05～0.1％、菊糖为0.01～0.02％、甜菊糖苷为0.01～0.02％、蛋白糖0.01～0.02％、L-丙氨酸0.01～0.025％、L-甘氨酸0.01～0.025％、聚葡萄糖2.5～4.5％。搅拌均匀后用胶体磨进行处理，收集处理液，就制备出重构柚子汁浓缩液，用于下步制备重构柚子果粉。
(4)制备重构柚子果粉
第(3)步完成后，将第(3)步制备重构柚子汁浓缩液置于微波低温真空干燥箱中，在真空度为0.06～0.09MPa，温度为40～45℃的条件下进行干燥1～3小时，就制备出重构柚子果粉。
本发明采用上述技术方案后，主要有以下效果：
1、本发明制备重构柚子果粉的工艺简单，条件温和，所有操作均在常温下进行，能耗低，所用原料方便易得，生产成本低廉，所用生产设备均为工业化设备，生产操作简便，适合规模化生产。
2、制备的重构柚子果粉不仅脱除了苦味物质，对营养物质进行了回收和利用，而且从脱除的苦味物质中分离纯化出生物活性物质柚皮苷和柠檬苦素，实现了综合利用，无“三废”排放，是对环境友好的绿色工艺。
3、以制备出的柚子汁风味物浓缩液和脱苦退化柚子汁浓缩液为原料，进行配方，以无热值的菊糖、甜菊糖苷、蛋白糖等替代蔗糖，制备出重构柚子果粉，可广泛应用于保健品、食品等领域，具有巨大的社会与经济价值。
四、具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。
实施例1
一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法，其具体工艺步骤如下：
(1)制备脱苦退化柚子汁浓缩液
取新鲜退化柚子，将其固定于柚子削皮机上，削去黄皮，分别收集削下的柚子黄皮和削去黄皮的柚子。对收集的削下的柚子黄皮，用于提取柚子精油；对于收集的削去黄皮的柚子，将其再固定于柚子剥皮机上，剥去柚皮，分别收集剥下的柚子皮和剥去柚子皮的果肉。对收集的剥下的柚子皮，送入粉碎机中粉碎。收集粉碎物，用5目分样筛进行筛分，分别收集过筛者和未过筛者。对收集的过筛者，即为柚子白皮粉；对收集的未过筛者，送入粉碎机再次粉碎。将收集的柚子白皮粉用螺旋输送机送入暂贮常温提取罐中，按照柚子白皮粉质量与体积浓度为90％的食用乙醇溶液体积比为1∶6的比例，泵入体积浓度为90％的食用乙醇溶液，混合均匀后密闭，即制备出可长期保存的稳定化柚子白皮粉混合液。对收集的剥去柚子皮的果肉，将其榨成退化柚子汁后，再泵入管式离心机中，在10000r/min的转速下离心，分别收集离心清液和离心沉淀，对收集的离心沉淀，与稳定化柚子白皮粉混合液合并，用于提取柚皮苷；对收集的离心清液，泵入截留分子量为800Da的超滤机中，在表压为0.2MPa下进行第一次超滤，直至第一次超滤截留液体积与第一次滤过液体积之比为1∶7(L/L)时止。分别收集第一次超滤滤过液和第一次超滤截留液，对收集的第一次超滤截留液，加入其7倍体积的纯净水，再次进行第二次超滤，第二次超滤的条件均与第一次超滤相同。当第二次超滤完成时，分别收集第二次超滤滤过液和超滤截留液，对收集的第二次超滤截留液，即制备出脱苦退化柚子汁浓缩液，用于第(3)步制备重构柚子汁浓缩液。对收集的第一次和第二次超滤滤过液，进行合并后，即制备出合并液，用于下步制备柚子汁风味物浓缩液。
(2)制备柚子汁风味物浓缩液
第(1)步完成后，将第(1)步制备出的合并液，泵入分子蒸馏器中，控制真空度为0.01MPa，温度为40℃，进行低温分子蒸馏，然后对馏出液进行冷却回收，冷却回收温度为-20℃，直至冷却馏出液体积与原合并液体积比为1∶80(L/L)时止。分别收集冷却馏出液和蒸馏残留液，对收集的冷却馏出液，即为柚子汁风味物浓缩液，用于下步制备重构柚子汁浓缩液；对收集的蒸馏残留液，用于吸附分离柚皮苷和柠檬苦素。
(3)制备重构柚子汁浓缩液
第(2)步完成后，分别将第(2)步和第(1)步制备出的柚子汁风味物浓缩液和脱苦退化柚子汁浓缩液混合，其中柚子汁风味物浓缩液与脱苦退化柚子汁浓缩液的体积比为1∶4(L/L)，再依次加入β-环糊精、维生素C、苹果酸、菊糖、甜菊糖苷、蛋白糖、L-丙氨酸、L-甘氨酸和聚葡萄糖，上述食品添加剂加入质量占脱苦退化柚子汁浓缩液的质量百分比分别是：β-环糊精为0.1％、维生素C为0.1％、苹果酸为0.05％、菊糖为0.01％、甜菊糖苷为0.01％、蛋白糖0.01％、L-丙氨酸0.01％、L-甘氨酸0.01％、聚葡萄糖2.5％。搅拌均匀后用胶体磨进行处理，收集处理液，就制备出重构柚子汁浓缩液，用于下步制备重构柚子果粉。
(4)制备重构柚子果粉
第(3)步完成后，将第(3)步制备重构柚子汁浓缩液置于微波低温真空干燥箱中，在真空度为0.06MPa，温度为40℃的条件下进行干燥1小时，就制备出重构柚子果粉。
实施例2
一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法，其具体工艺步骤如下：
(1)制备脱苦退化柚子汁浓缩液
取新鲜退化柚子，将其固定于柚子削皮机上，削去黄皮，分别收集削下的柚子黄皮和削去黄皮的柚子。对收集的削下的柚子黄皮，用于提取柚子精油；对于收集的削去黄皮的柚子，将其再固定于柚子剥皮机上，剥去柚皮，分别收集剥下的柚子皮和剥去柚子皮的果肉。对收集的剥下的柚子皮，送入粉碎机中粉碎。收集粉碎物，用5目分样筛进行筛分，分别收集过筛者和未过筛者。对收集的过筛者，即为柚子白皮粉；对收集的未过筛者，送入粉碎机再次粉碎。将收集的柚子白皮粉用螺旋输送机送入暂贮常温提取罐中，按照柚子白皮粉质量与体积浓度为90％的食用乙醇溶液体积比为1∶6的比例，泵入体积浓度为90％的食用乙醇溶液，混合均匀后密闭，即制备出可长期保存的稳定化柚子白皮粉混合液。对收集的剥去柚子皮的果肉，将其榨成退化柚子汁后，再泵入管式离心机中，在12000r/min的转速下离心，分别收集离心清液和离心沉淀，对收集的离心沉淀，与稳定化柚子白皮粉混合液合并，用于提取柚皮苷；对收集的离心清液，泵入截留分子量为800Da的超滤机中，在表压为0.4MPa下进行第一次超滤，直至第一次超滤截留液体积与第一次滤过液体积之比为1∶8(L/L)时止。分别收集第一次超滤滤过液和第一次超滤截留液，对收集的第一次超滤截留液，加入其8倍体积的纯净水，再次进行第二次超滤，第二次超滤的条件均与第一次超滤相同。当第二次超滤完成时，分别收集第二次超滤滤过液和超滤截留液，对收集的第二次超滤截留液，即制备出脱苦退化柚子汁浓缩液，用于第(3)步制备重构柚子汁浓缩液。对收集的第一次和第二次超滤滤过液，进行合并后，即制备出合并液，用于下步制备柚子汁风味物浓缩液。
(2)制备柚子汁风味物浓缩液
第(1)步完成后，将第(1)步制备出的合并液，泵入分子蒸馏器中，控制真空度为0.03MPa，温度为45℃，进行低温分子蒸馏，然后对馏出液进行冷却回收，冷却回收温度为-15℃，直至冷却馏出液体积与原合并液体积比为1∶90(L/L)时止。分别收集冷却馏出液和蒸馏残留液，对收集的冷却馏出液，即为柚子汁风味物浓缩液，用于下步制备重构柚子汁浓缩液；对收集的蒸馏残留液，用于吸附分离柚皮苷和柠檬苦素。
(3)制备重构柚子汁浓缩液
第(2)步完成后，分别将第(2)步和第(1)步制备出的柚子汁风味物浓缩液和脱苦退化柚子汁浓缩液混合，其中柚子汁风味物浓缩液与脱苦退化柚子汁浓缩液的体积比为1∶5(L/L)，再依次加入β-环糊精、维生素C、苹果酸、菊糖、甜菊糖苷、蛋白糖、L-丙氨酸、L-甘氨酸和聚葡萄糖，上述食品添加剂加入质量占脱苦退化柚子汁浓缩液的质量百分比分别是：β-环糊精为0.5％、维生素C为0.1％、苹果酸为0.08％、菊糖为0.015％、甜菊糖苷为0.015％、蛋白糖0.015％、L-丙氨酸0.02％、L-甘氨酸0.02％、聚葡萄糖3.5％。搅拌均匀后用胶体磨进行处理，收集处理液，就制备出重构柚子汁浓缩液，用于下步制备重构柚子果粉。
(4)制备重构柚子果粉
第(3)步完成后，将第(3)步制备重构柚子汁浓缩液置于微波低温真空干燥箱中，在真空度为0.08MPa，温度为40℃的条件下进行干燥2小时，就制备出重构柚子果粉。
实施例3
一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法，其具体工艺步骤如下：
(1)制备脱苦退化柚子汁浓缩液
取新鲜退化柚子，将其固定于柚子削皮机上，削去黄皮，分别收集削下的柚子黄皮和削去黄皮的柚子。对收集的削下的柚子黄皮，用于提取柚子精油；对于收集的削去黄皮的柚子，将其再固定于柚子剥皮机上，剥去柚皮，分别收集剥下的柚子皮和剥去柚子皮的果肉。对收集的剥下的柚子皮，送入粉碎机中粉碎。收集粉碎物，用5目分样筛进行筛分，分别收集过筛者和未过筛者。对收集的过筛者，即为柚子白皮粉；对收集的未过筛者，送入粉碎机再次粉碎。将收集的柚子白皮粉用螺旋输送机送入暂贮常温提取罐中，按照柚子白皮粉质量与体积浓度为90％的食用乙醇溶液体积比为1∶6的比例，泵入体积浓度为90％的食用乙醇溶液，混合均匀后密闭，即制备出可长期保存的稳定化柚子白皮粉混合液。对收集的剥去柚子皮的果肉，将其榨成退化柚子汁后，再泵入管式离心机中，在14000r/min的转速下离心，分别收集离心清液和离心沉淀，对收集的离心沉淀，与稳定化柚子白皮粉混合液合并，用于提取柚皮苷；对收集的离心清液，泵入截留分子量为2000Da的超滤机中，在表压为0.6MPa下进行第一次超滤，直至第一次超滤截留液体积与第一次滤过液体积之比为1∶9(L/L)时止。分别收集第一次超滤滤过液和第一次超滤截留液，对收集的第一次超滤截留液，加入其9倍体积的纯净水，再次进行第二次超滤，第二次超滤的条件均与第一次超滤相同。当第二次超滤完成时，分别收集第二次超滤滤过液和超滤截留液，对收集的第二次超滤截留液，即制备出脱苦退化柚子汁浓缩液，用于第(3)步制备重构柚子汁浓缩液。对收集的第一次和第二次超滤滤过液，进行合并后，即制备出合并液，用于下步制备柚子汁风味物浓缩液。
(2)制备柚子汁风味物浓缩液
第(1)步完成后，将第(1)步制备出的合并液，泵入分子蒸馏器中，控制真空度为0.05MPa，温度为50℃，进行低温分子蒸馏，然后对馏出液进行冷却回收，冷却回收温度为-8℃，直至冷却馏出液体积与原合并液体积比为1∶100(L/L)时止。分别收集冷却馏出液和蒸馏残留液，对收集的冷却馏出液，即为柚子汁风味物浓缩液，用于下步制备重构柚子汁浓缩液；对收集的蒸馏残留液，用于吸附分离柚皮苷和柠檬苦素。
(3)制备重构柚子汁浓缩液
第(2)步完成后，分别将第(2)步和第(1)步制备出的柚子汁风味物浓缩液和脱苦退化柚子汁浓缩液混合，其中柚子汁风味物浓缩液与脱苦退化柚子汁浓缩液的体积比为1∶5.5(L/L)，再依次加入β-环糊精、维生素C、苹果酸、菊糖、甜菊糖苷、蛋白糖、L-丙氨酸、L-甘氨酸和聚葡萄糖，上述食品添加剂加入质量占脱苦退化柚子汁浓缩液的质量百分比分别是：β-环糊精为1％、维生素C为0.1％、苹果酸为0.1％、菊糖为0.02％、甜菊糖苷为0.02％、蛋白糖0.02％、L-丙氨酸0.025％、L-甘氨酸0.025％、聚葡萄糖4.5％。搅拌均匀后用胶体磨进行处理，收集处理液，就制备出重构柚子汁浓缩液，用于下步制备重构柚子果粉。
(4)制备重构柚子果粉
第(3)步完成后，将第(3)步制备重构柚子汁浓缩液置于微波低温真空干燥箱中，在真空度为0.09MPa，温度为45℃的条件下进行干燥3小时，就制备出重构柚子果粉。
Claims (1)
1.一种以退化柚子汁制备重构柚子果粉的方法，其特征在于具体的工艺步骤如下：
(1)制备脱苦退化柚子汁浓缩液
取新鲜退化柚子，将其固定于柚子削皮机上，削去黄皮，分别收集削下的柚子黄皮和削去黄皮的柚子，对收集的削下的柚子黄皮，用于提取柚子精油；对于收集的削去黄皮的柚子，将其再固定于柚子剥皮机上，剥去柚皮，分别收集剥下的柚子皮和剥去柚子皮的果肉，对收集的剥下的柚子皮，送入粉碎机中粉碎，收集粉碎物，用5目分样筛进行筛分，分别收集过筛者和未过筛者，对收集的过筛者，即为柚子白皮粉；对收集的未过筛者，送入粉碎机再次粉碎，将收集的柚子白皮粉用螺旋输送机送入暂贮常温提取罐中，按照柚子白皮粉质量与体积浓度为90％的食用乙醇溶液体积比为1∶6的比例，泵入体积浓度为90％的食用乙醇溶液，混合均匀后密闭，即制备出可长期保存的稳定化柚子白皮粉混合液；对收集的剥去柚子皮的果肉，将其榨成退化柚子汁后，再泵入管式离心机中，在10000～14000r/min的转速下离心，分别收集离心清液和离心沉淀，对收集的离心沉淀，与稳定化柚子白皮粉混合液合并，用于提取柚皮苷；对收集的离心清液，泵入截留分子量为800～2000Da的超滤机中，在表压为0.2～0.6MPa下进行第一次超滤，直至第一次超滤截留液体积与第一次滤过液体积之比为1∶7～9(L/L)时止，分别收集第一次超滤滤过液和第一次超滤截留液，对收集的第一次超滤截留液，加入其7～9倍体积的纯净水，再次进行第二次超滤，第二次超滤的条件均与第一次超滤相同，当第二次超滤完成时，分别收集第二次超滤滤过液和超滤截留液，对收集的第二次超滤截留液，即制备出脱苦退化柚子汁浓缩液，用于第(3)步制备重构柚子汁浓缩液，对收集的第一次和第二次超滤滤过液，进行合并后，即制备出合并液，用于下步制备柚子汁风味物浓缩液；
(2)制备柚子汁风味物浓缩液
第(1)步完成后，将第(1)步制备出的合并液，泵入分子蒸馏器中，控制真空度为0.01～0.05MPa，温度为40～50℃，进行低温分子蒸馏，然后对馏出液进行冷却回收，冷却回收温度为-20～-8℃，直至冷却馏出液体积与原合并液体积比为1∶80～100(L/L)时止，分别收集冷却馏出液和蒸馏残留液，对收集的冷却馏出液，即为柚子汁风味物浓缩液，用于下步制备重构柚子汁浓缩液；对收集的蒸馏残留液，用于吸附分离柚皮苷和柠檬苦素；
(3)制备重构柚子汁浓缩液
第(2)步完成后，分别将第(2)步和第(1)步制备出的柚子汁风味物浓缩液和脱苦退化柚子汁浓缩液混合，其中柚子汁风味物浓缩液与脱苦退化柚子汁浓缩液的体积比为1∶4～5.5(L/L)，再依次加入β-环糊精、维生素C、苹果酸、菊糖、甜菊糖苷、蛋白糖、L-丙氨酸、L-甘氨酸和聚葡萄糖，上述食品添加剂加入质量占脱苦退化柚子汁浓缩液的质量百分比分别是：β-环糊精为0.1～1％、维生素C为0.1％、苹果酸为0.05～0.1％、菊糖为0.01～0.02％、甜菊糖苷为0.01～0.02％、蛋白糖0.01～0.02％、L-丙氨酸0.01～0.025％、L-甘氨酸0.01～0.025％、聚葡萄糖2.5～4.5％，搅拌均匀后用胶体磨进行处理，收集处理液，就制备出重构柚子汁浓缩液，用于下步制备重构柚子果粉；
(4)制备重构柚子果粉
第(3)步完成后，将第(3)步制备重构柚子汁浓缩液置于微波低温真空干燥箱中，在真空度为0.06～0.09MPa，温度为40～45℃的条件下进行干燥1～3小时，就制备出重构柚子果粉。
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