KR100311615B1

KR100311615B1 - 현대화된 신규한 죽력의 제조방법

Info

Publication number: KR100311615B1
Application number: KR1019990037462A
Authority: KR
Inventors: 한만우; 홍남두; 유재국
Original assignee: 임곤혁; 주식회사 한국신약
Priority date: 1999-09-03
Filing date: 1999-09-03
Publication date: 2001-10-18
Also published as: KR20010026238A

Abstract

본 발명은 벼과(Gramineae) 식물인 담죽(Phyllostachys nigra)의 줄기를 불에 구웠을 때 흘러나오는 즙액인 죽력의 현대화된 신규한 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 추출 탱크(1), 오일 보일러(2), 오일 탱크(3), 오일 펌프(5)로 구성되는 장치를 이용하여 모든 제조과정을 자동화함으로써 대량 생산이 가능할 뿐만 아니라 제조공정에 소요되는 시간을 상당히 단축할 수 있는 현대화된 죽력의 제조방법에 관한 것이다.

Description

현대화된 신규한 죽력의 제조방법{The modernized and new preparation process of Bambusae Calulis in Liquamen}

본 발명은 벼과(Gramineae) 식물인 담죽(Phyllostachys nigra)의 줄기를 불에 구웠을 때 흘러나오는 즙액인 죽력의 현대화된 신규한 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 추출 탱크(1), 오일 보일러(2), 오일 탱크(3), 오일 펌프(5)로 구성되는 제조시설을 이용하여 모든 제조과정을 자동화함으로써 대량 생산이 가능할 뿐만 아니라 제조공정에 소요되는 시간을 상당히 단축할 수 있는 현대화된 신규한 죽력의 제조방법에 관한 것이다.

대나무(竹)은 벼과(Gramineae)에 속하는 다년생 식물로 우리나라, 중국, 대만, 일본 등 각지에서 재배되고 있으며, 동남아시아에서는 56종 5변종이 있는 것으로 알려져 있다.

예부터 죽의 여러 부위가 약용으로 사용되어 왔는데, 특히 죽엽(竹葉), 죽여(竹茹), 죽근(竹根), 죽황(竹黃), 죽실(竹實) 등이 약리활성을 가지고 있는 것으로 여겨져 왔다.

죽엽은 가래를 삭이고(소담:消痰), 높아진 열을 낮추며(거열:去熱), 목마름을 그치게 하고(지갈:止渴), 배뇨작용을 원활하게 하며(이뇨:利尿), 수면을 도와주는(안면:安眠) 작용이 있으며, 최근 이외에도 항소염, 항궤양, 중추억제작용 및 중금속 해독작용이 있음이 보고 되었다. 죽여는 대나무 줄기의 중간층으로서 죽간의 상음청피(上音靑皮)를 제거하고 백색의 속껍질을 긁은 것을 말하는데, 청폐위요약(靑肺胃要藥)으로 인한 불안, 발열과 동시에 가슴에 통증을 느낄 때(번열:煩熱), 비출혈(鼻出血), 토혈(吐血) 등에 사용하며, 속이 답답할 때 풀어주거나(해울:解鬱) 구토를 억제(지구:止嘔)하는 작용이 있다. 죽근은 목마름을 그치게 하고(지갈:止渴), 흥분을 가라앉히며(하기:下氣), 독을 제거하고(소독:消毒), 소담(消痰), 안태(安胎)의 작용이 있으며, 죽실은 통신명(通神明), 경신(經身)의 작용을 갖는다.

죽력(竹瀝)은 담죽(Phyllostachys nigra)의 줄기를 불에 구웠을 때 흘러나오는 즙액으로 사람의 진액(津液)과 형태가 유사하다.

죽력(Bambusae Calulis in Liquamen)은 중풍에 걸려 말을 잘 못하거나 간질과 같이 풍으로 인해 생기는 증상 및 뇌졸증 등에 사용되어 왔으며, 풍을 없애고 아래로 내려주고(소풍강하:逍風降下), 담을 풀어주며(행담요약:行痰要藥), 윤조(潤操)의 작용이 있어 중풍실음불어(中風失音不語), 중풍(中風), 언어장애(구금:口禁) 등에 사용하고 있다. 성미(性味)는 차고(寒), 달고(甘), 쓰며(苦), 귀경(歸經)은심장, 폐, 위이다.

약리작용에 관한 연구로, 홍(洪)등(홍남두 등, 경희약대논문집,10, 69, 1982)은 죽력이 진통작용, 평활근 이완작용, 혈관확장작용, 진해작용 등이 있음을 제시하였고, 정(鄭)등(정태호 등, 경희한의대논문집,5, 309, 1982)은 죽력이 정상흰쥐 및 자발성 고혈압 흰쥐에서 혈압강하작용을 유발할 수 있음을 밝혔다. 또한, 장(張)등(장인규 등, 대한한의학회지,6, 83, 1985)은 죽력이 장관 및 혈관평활근 이완작용과 혈압강하작용 뿐만 아니라 중추신경 억제작용이 있음을 보고하였다.

현재, 죽력의 제조는 옛부터 전해내려오는 전통적인 방법으로 이루어지고 있는데, 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다(도 1).

우선 푸른 대나무를 항아리에 들어갈 수 있는 크기로 몇갈래를 쪼갠 후(1), 그 쪼갠 대나무를 물에 충분히 불린다. 이후 대나무를 항아리(2)에 촘촘히 넣고 항아리 입구를 천으로 막는다. 또다른 항아리를 항아리의 입구가 땅 속에 들어갈 정도의 깊이로 땅에 묻는다. 대나무를 넣은 항아리를 뒤집어서 양쪽 항아리의 입구가 맞닿도록 땅 속에 파묻은 나머지 항아리와 입구를 맞춘후, 황토(3)를 물에 개어서 땅 위로 나온 항아리를 완전히 봉한다. 마지막으로, 항아리 주위에 쌀겨(4)를 다량 쌓은 다음 이 쌀겨에 불을 붙인다. 이 때, 쌀겨를 사용하는 이유는 쌀겨가 오랫동안 은근히 탈 수 있기 때문이다.

쌀겨가 다 탄 다음 꺼내보면 땅 속에 파묻은 항아리에 대나무의 액체가 흘러 내려와 있게 되는데, 이것이 바로 죽력(5)이다.

그러나, 이러한 전통적인 제조방법은 모든 과정이 수작업으로 이루어져 있으며, 한번에 처리할 수 있는 양이 적어 제조공정에 소요되는 시간도 상당할 뿐만 아니라, 그 생산량이나 품질이 매우 낙후되어 있다.

이에 본 발명자들은 죽력의 전통적인 제조방법의 단점을 개선·보완하고 보편화를 목적으로 현대화된 제조시설에서 대량생산 하는 방법을 모색하던 중, 모든 제조과정을 자동화하여 한번에 대량으로 처리할 수 있고 제조공정에 소요되는 시간을 상당히 단축할 수 있는 현대화된 신규한 죽력의 제조장치와 이를 이용한 죽력의 제조방법을 고안함으로써 본 발명을 완성하였다.

본 발명의 목적은 현대화된 신규한 죽력의 제조방법을 제공하는 것이다.

도 1은 죽력의 전통적인 제조공정의 모형을 나타낸 것이고,

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 쪼갠 대나무 2 : 항아리

3 : 황토 4 : 쌀겨

5 : 생성된 죽력

도 2는 본 발명의 죽력의 제조공정의 모형을 나타낸 것이고,

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 추출 탱크 2 : 오일 보일러

3 : 오일 탱크 4 : 열재킷

5 : 오일 펌프 6 : 유입관

7 : 유출관 8 : 온도 감지센서

도 3a는 4-하이드록시벤즈알데하이드(4-hydroxybenzaldehyde)를 고속 액체 크로마토그래피 (high performance liquid chromatography)로 분석한 결과를 나타낸 것이고,

도 3b는 전통적인 방법으로 제조한 죽력을 고속 액체 크로마토그래피 로 분석한 결과를 나타낸 것이고,

도 3c는 본 발명의 현대화된 제조공정에 따라 제조한 죽력을 고속 액체 크로마토그래피로 분석한 결과를 나타낸 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 추출 탱크(1), 오일 보일러(2), 오일 탱크(3), 오일 펌프(5)로 구성되는 대나무(竹)로부터 죽력(竹瀝)을 제조하기 위한 장치를 제공한다(도 2).

또한, 본 발명은 상기 장치를 이용하여 죽력을 제조하는 방법을 제공한다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명에서는 벼과(Gramineae) 식물인 담죽(Phyllostachys nigra)의 줄기를 불에 구웠을 때 흘러나오는 즙액인 죽력의 현대화된 신규한 제조방법을 제공한다.

본 발명의 죽력의 제조공정은 추출 탱크(1), 오일 보일러(2), 오일 탱크(3), 오일 펌프(5)로 구성되는 장치를 이용하여 이루어지는데, 이 장치에는 온도 감지센서(8)가 부착되어 온도를 일정하게 유지할 수 있다.

구체적으로 제조공정을 살펴보면,

(1) 대나무를 몇갈래로 자른 후, 추출 탱크(1)에 넣는 단계;

(2) 상기 (1)의 추출 탱크(1)에 에탄올과 물을 일정비율로 첨가하여 대나무를 불리는 단계;

(3) 에탄올과 물의 혼합용액을 추출 탱크(1) 내부로부터 방출시키는 단계;

(4) 오일 보일러(2)에 열을 가하여 추출 탱크(1)의 온도를 일정하게 유지하면서 죽력을 추출하는 단계;로 이루어지는데, 이 때 단계 2의 에탄올과 물의 첨가비율은 8:2 ~ 6:2의 비율로 첨가하는 바람직하며, 단계 4의 죽력을 추출하기 위한 온도는 50 ~ 70 ℃인 것이 바람직하다.

본 발명의 죽력 제조장치의 구성을 보면도 2에 개시된 바와 같다. 먼저 몸체와 뚜껑으로 이루어진 추출 탱크(1)가 열재킷(4)으로 둘러싸여 있고, 상기 추출 탱크(1)의 상단에는 용매의 유입관(6)이 설치되어 있으며 하단에는 용매의 유출관(7)이 형성되어 있다. 상기 추출 탱크(1) 외부의 열재킷(4)은 오일 보일러(2) 및 오일 탱크(3)로 연결되는데, 추출 탱크(1)의 열자켓으로부터 나오는오일이 오일 보일러(2)에 의해 일정온도로 가열되고 가열된 오일이 오일 탱크(3)를 거쳐 다시 추출용기의 열재킷(4)으로 들어가게 된다. 이와 같이 가열된 오일의 순환은 열재킷(4) 하단의 오일 펌프(5)에 의한 강제적 순환방식으로 이루어지며, 오일탱크에 의해 균일한 열 공급이 가능하다. 한편 추출 탱크(1)의 상단에는 온도 감지센서(8)가 부착되어 있어 추출 탱크(1) 내의 온도를 일정하게 유지할 수 있다.

본 발명의 현대화된 죽력의 제조방법은 전체적인 흐름은 전통적인 제조방법과 다소 유사하나, 대나무를 추출하는 용기가 항아리 대신 추출 탱크(1)를 대치되며, 열을 가하는 방식에 있어서도 쌀겨에 불을 댕겨 가열하는 직화 방식 대신 오일 보일러(2)를 사용하여 오일에 열을 가함으로써, 이 오일이 추출 탱크(1)의 주위를 감싸고 있는 열재킷(4)으로 이송되어 추출 탱크(1)에 열을 가하는 방식을 택하고 있다. 따라서, 쌀겨를 이용할 때 일정한 양의 열을 가하지 못하는 단점을 보완할 수 있으며, 온도의 조절이 용이하여 추출효율을 극대화시킬 수 있는 장점을 가진다.

또한, 본 발명의 현대화된 죽력의 제조방법은 온도 감지센서(8)가 부착되어 온도를 일정하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라 전통적인 제조방법으로 죽력을 추출할 경우 사람이 계속 관찰하여야 하는 불편함을 해소하였으며, 온도조절 프로그램도 적용할 수 있어 제조비용을 절약할 수 있는 이점이 있다.

본 발명에서는 또한 전통적인 제조방법으로 제조한 죽력과 본 발명의 제조공정에 따라 제조된 죽력의 질을 평가하기 위해, 두 제조과정을 거쳐 나온 제품에 대한 품질을 검사하였다. 그 결과, 본 발명의 현대화된 제조공정을 통해 생산된 제품이 전통적인 제조공정에 의한 제품보다 맛이나 탄화정도에 있어서 우수함을 확인할 수 있었다.

전통적인 제조공정을 통해 나온 죽력은 소규모의 항아리에서 추출되고 쌀겨를 이용하기 때문에, 추출과정에서의 중요한 파라미터(parameter)인 열의 전달이 일정치 못하여 대나무가 탄화되고, 따라서 그 추출액인 죽력은 탄내와 신맛이 강하게 나타나 맛의 질이 떨어지게 된다. 반면에, 신규한 제조방법으로 제조시에는 오일 보일러(2)로부터 일정한 열이 가해진 오일이 추출 탱크(1)의 자켓 파이프를 순환하면서 추출 탱크(1) 내부에 일정한 열을 공급하기 때문에, 대나무가 탄화되지 않아 그 추출액이 탄내가 나지 않으며 신맛이 훨씬 덜하여 맛의 질이 우수하다.

이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다.

하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 내용이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

<실시예 1> 죽력의 제조

잘 건조된 대나무 300 kg을 몇갈래로 자른 후, 2200 L 추출 탱크(1) 내부에 넣고 에탄올과 물을 8:2 ~ 6:4의 비율로 추출 탱크(1) 내부로 공급하였다. 상온에서 12시간 담궈 둔 다음, 에탄올과 물의 용액을 추출 탱크(1) 내부에서 방출시켰다.

오일 보일러(2)를 이용하여 추출 탱크(1)에 60 ℃의 온도를 유지시키기 위해오일에 열을 가하여 추출 탱크(1) 자켓파이프로 이송시켜 열을 전달한다. 12시간 동안 추출 탱크(1)의 온도를 60 ℃로 유지하면서 추출하였다.

<실시예 2> 죽력의 품질 검사

전통적인 제조방법으로 제조한 죽력과 본 발명의 제조공정에 따라 제조된 죽력의 질을 평가하기 위해, 두 제조과정을 거쳐 나온 제품에 대한 고속 액체 크로마토그래피(high performance liquid chromatography)를 실시하였다. 고속 액체 크로마토그래피는 미국 스펙트라 피직스(Spectra Physics)사 제품을 사용하였다.

전통적인 방법으로 얻은 죽력, 본 발명의 현대적인 방법으로부터 얻은 죽력 및 표준물질인 4-하이드록시벤즈알데하이드(4-hydroxybenzaldehyde)을 각각 3 ml씩 증류수 50 ml에 녹인 다음, 고속 액체 크로마토그래피로 분석하였다(도 3a, 3b 및 3c). 이 때 에탄올과 0.1 % 아세트산 혼합용매(에탄올:0.1 % 아세트산=12.5:87.5)를 전개용매로 사용하여 1.0 ml/min의 유속으로 분리하였으며, UV 흡광도(absorbance)는 254 nm에서 측정하였다.

4-하이드록시벤즈알데하이드의 고속 액체 크로마토그래피의 분석 데이터

피크번호	시간	농도 %	물질
1	9.049	0.1005
2	11.127	99.8327	4-하이드록시벤즈알데하이드
3	14.207	0.0668
총 농도		100

전통적인 방법으로 제조한 죽력의 고속 액체 크로마토그래피의 분석 데이터

피크번호	시간	농도 %	물질
1	5.052	0.0084
2	5.299	0.0612
3	5.89	90.6145
4	7.316	0.8083
5	7.855	0.1907
6	8.389	0.8597
7	9.044	0.9284
8	9.798	0.9029
9	10.187	1.1315
10	11.141	1.9379	4-하이드록시벤즈알데하이드
11	12.974	1.0025	바닐린(vanillin)
12	14.016	0.0084	4-하이드록시아세토페논
13	14.996	0.4674
14	15.822	0.1329
15	16.848	0.0312
16	17.929	0.3623
17	19.543	0.4416
총 농도		100

현대화된 방법으로 제조한 죽력의 고속 액체 크로마토그래피의 분석 데이터

피크번호	시간	농도 %	물질
1	5.211	0.0467
2	5.822	0.1467
3	6.65	0.0745
4	7.125	0.0546
5	7.744	0.0255
6	9.03	2.8145
7	9.762	5.7452
8	11.133	15.8611	4-하이드록시벤즈알데하이드
9	12.901	31.7332	바닐린(vanillin)
10	14.177	42.9288	4-하이드록시아세토페논
11	16.587	0.3373
12	18.224	0.1623
13	19.125	0.0698
총 농도		100

표 1의 결과로부터 알 수 있듯이, 표준물질인 4-하이드록시벤즈알데하이드의유지 시간(retention time)은 대략 11분대로, 전통방법을 통해 얻은 죽력의 경우 11분대의 비율이 1.9288 %를 나타낸 반면 현대적인 방법으로 얻어진 죽력의 경우 11분대의 비율이 42.9288 %를 나타내었으므로, 본 발명의 현대화된 제조공정을 통해 생산된 제품이 전통적인 제조공정에 의한 제품보다 품질이 아주 우수함을 확인할 수 있었다.

본 발명의 현대화된 신규한 죽력의 제조방법은 추출 탱크(1), 오일 보일러(2), 오일 탱크(3), 오일 펌프(5)로 구성되는 장치를 이용하여 모든 과정을 자동화함으로써 한번에 대량을 처리할 수 있으며, 제조공정에 소요되는 시간도 상당히 단축할 수 있다. 또한, 이러한 제조공정을 통해 생산된 제품은 전통적인 제조공정에 의한 제품보다 품질이 우수하며 맛이나 탄화정도가 뛰어나다.

또한, 본 발명의 현대화된 죽력의 제조방법은 온도 감지센서(8)가 부착되어 온도를 일정하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라 전통적인 제조방법으로 죽력을 추출할 경우 사람이 계속 관찰하여야 하는 불편함을 해소하고, 인건비의 감소로 인한 제조비용을 절약할 수 있는 이점을 가지고 있다.

Claims

추출 탱크(1), 오일 보일러(2), 오일 탱크(3), 오일 펌프(5)로 구성되는 대나무(竹)로부터 죽력(竹瀝)을 제조하기 위한 장치.
제 1항에 있어서, 몸체와 뚜껑으로 이루어진 추출 탱크(1)가 열재킷(4)으로 둘러싸여 있고, 추출탱크의 상단에는 용매의 유입관이 설치되어 있으며, 하단에는 용매의 유출관이 형성되어 있고, 열재킷은 오일 보일러(2) 및 오일 탱크(3)로 연결되어 열재킷 하단의 오일 펌프(5)에 의해 가열된 오일의 강제적 순환이 이루어지는 것을 특징으로 하는 대나무(竹)로부터 죽력(竹瀝)을 제조하기 위한 장치.
제 1항에 있어서, 추출탱크의 상단에 온도 감지센서(8)가 부착되어 온도를 일정하게 유지하는 것을 특징으로 하는 죽력을 제조하기 위한 장치.
(1) 대나무를 몇갈래로 자른 후, 추출 탱크(1)에 넣는 단계;

(2) 상기 (1)의 추출 탱크(1)에 에탄올과 물을 일정비율로 첨가하여 대나무를 불리는 단계;

(3) 에탄올과 물의 혼합용액을 추출 탱크(1) 내부로부터 방출시키는 단계;

(4) 오일 보일러(2)에 열을 가하여 추출 탱크(1)의 온도를 일정하게 유지하면서 죽력을 추출하는 단계;

로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제 1항의 장치를 이용한 죽력의 제조 방법.
제 4항에 있어서, 단계 2의 에탄올과 물은 8:2 ~ 6:2의 비율로 첨가하는 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 방법.
제 4항에 있어서, 단계 4의 온도는 50 ~ 70 ℃인 것을 특징으로 하는 죽력의 제조 방법.