JP3253457B2 - 電線中剥き装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線の中間部の絶縁体
を剥がして導電体を露出させるための電線中剥き装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は電線中剥き装置１を示す。この電
線中剥き装置１は、電線の中間の絶縁体を局部的に剥が
して導電体を露出させる。

【０００３】図５に示すように、電線中剥き装置１は、
基台３上に、中剥き機５が固定されている。この中剥き
機５に対して電線クランプ７が移動自在に基台３上に載
置されている。また、中剥き機５に対して電線クランプ
７は直線的に接離するようになっている。中剥き機５と
電線クランプ７との距離は、電線９の端末部分からの中
剥き位置に対応して設定される。また、この電線クラン
プ７の移動距離は、基台３上に張り付けられた巻尺１１
により計測されるようになっている。

【０００４】そして、中剥きする位置に合わせて電線ク
ランプ７を中剥き機から移動し固定した後に、複数本の
電線９の端末部分を電線クランプ７に固定する。次に、
一本の電線９を中剥き機５と電線クランプ７との間に真
っ直ぐに張った状態で中剥き機５内に挿入し、中剥き作
業を行う。

【０００５】また、中剥き位置を変更する場合には、作
業者が中剥き機５による中剥き作業位置（図５におい
て、足跡１３により示す）から、電線クランプ７の位置
（図５において、足跡１５により示す）まで移動し、電
線クランプ７の位置を新しい位置に設定し調整した後
に、再び中剥き作業位置まで戻り、中剥き作業を行う。
これにより、電線の所定の位置を中剥きすることが出来
るようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複数本
の電線９の所定の位置に中剥き作業を行った後に、中剥
き位置を変更する場合、中剥き作業の位置から一旦電線
クランプ７の位置まで作業者は移動し、電線クランプ７
の位置を変更した後に、再び中剥き作業の位置まで戻る
ため、電線の中剥き作業位置を変更する際に一々移動し
なければならず、中剥き位置の変更作業に時間がかかっ
ていた。

【０００７】そこで、本発明は、作業者が移動しなくて
も中剥き位置を容易に変更可能な電線中剥き装置の提供
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、基台上に固定されて電線の中間
部の絶縁体を剥いて導電体を露出させる中剥き機と、基
台上に移動自在に支持されて電線の端末部を保持し中剥
き機に対して所定の位置に位置決めされる電線クランプ
とを有する電線中剥き装置において、中剥き作業位置で
操作されて、電線クランプを中剥き機に対して所定の位
置に移動させる駆動手段を設けたことを特徴としてい
る。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明であって、駆動手段が、中剥き機に対して電線クラン
プを接離自在に基台上に支持する案内支持手段と、この
案内支持手段が連結されると共に、一対の歯車間に巻き
掛けられた無端チェーンベルトと、操作ハンドルとを有
することを特徴としている。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明であって、中剥き機に対して電線クラン
プを所定の位置に移動させた移動距離を表示する位置表
示手段を有することを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明であって、位置表示手段が、一端が電線クランプに連
結されて中剥き機の近傍に固定された巻き尺であること
を特徴としている。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求
項３のいずれか一項記載の発明であって、電線クランプ
が、複数本の電線の端末が載置される第１の受面とこの
第１の受面に対して傾斜した第２の受面とを有する受部
と、第１の受面と略平行で第１の受面上に載置された電
線クランプを挟持する第１の押え面とこの第１の押え面
に対して傾斜し前記第２の受面に略平行で第２の受面上
に載置された電線クランプを挟持する押え部と、押え部
を受部側に接離させる駆動部とからなることを特徴とし
ている。

【００１３】

【作用】請求項１の発明によれば、電線の中剥き位置を
変更する場合には、中剥き作業位置で、駆動手段を操作
して、電線クランプを中剥き機に対して所定の位置に移
動させる。従って、作業者は中剥き作業位置から移動す
ることなく、中剥き機に対する電線クランプの位置を容
易に変更することが出来る。

【００１４】請求項２の発明によれば、電線の中剥き位
置を変更する場合には、中剥き作業位置で、操作ハンド
ルを操作し、一方の歯車を操作し回転させる。歯車が回
転すると、チェーンベルトが搬送されて案内支持手段が
移動し、電線クランプが中剥き機に対して接離する。こ
れにより、電線クランプを中剥き機に対して移動するこ
とが出来る。この場合、作業者は中剥き作業位置から移
動する必要がなく、中剥き作業位置で電線クランプを所
定の位置に変更することが出来る。

【００１５】請求項３の発明によれば、中剥き作業位置
で駆動手段を操作して、中剥き機に対して電線クランプ
を移動させると、位置表示手段がこの移動距離を表示す
る。これにより、電線クランプを中剥き機に対して所定
の位置に移動させることが出来る。

【００１６】請求項４の発明によれば、電線クランプを
中剥き機に対して移動させると、巻き尺の一端も移動す
る。これにより中剥き機からの電線クランプの移動距離
を知ることが出来る。

【００１７】請求項５の発明によれば、複数本の電線の
端末部分を電線クランプに支持するには、複数本の電線
を受部上に載置して、駆動部を作動させ押え部を受部側
に移動させる。押え部を受部側に移動させると、複数本
の電線は第１の受面と第１の押え面との間に挟持される
と共に、第２の受面と第２の押え面との間に挟持され
る。この場合、第１の受面と第１の押え面とで挟持され
る位置と、第２の受面と第２の押え面とで挟持される位
置とは、複数本の電線の束の周方向にずれている。この
ため、複数本の電線の位置がずれにくく、複数本の電線
の端末を確実に保持することが出来る。

【００１８】

【実施例】以下、本発明に係る電線中剥き装置の実施例
について説明する。図１は電線中剥き装置１７を示す斜
視図、図２は中剥き機１９を示す斜視図、図３は電線ク
ランプ２１を示す斜視図である。

【００１９】図１に示すように、電線中剥き装置１７
は、基台２３上に固定されて電線３７の中間部の絶縁体
を剥いて導電体を露出させる中剥き機１９と、基台２３
上に移動自在に支持されて電線の端末部を保持し中剥き
機１９に対して所定の位置に位置決めされる電線クラン
プ２１とを有している。また、本実施例の電線中剥き装
置１７は、中剥き機１９を操作する中剥き作業位置２５
で操作されて、電線クランプ２１を中剥き機１９に対し
て所定の位置に移動させる駆動手段２７が設けられてい
る。

【００２０】中剥き機１９は、図２に示すように、ケー
ス２９内に中剥き部３１と、この中剥き部３１の電線ク
ランプ２１側に設けられた電線押え部３３とが収容され
ている。ケース２９には、一側壁に電線挿入溝３５が形
成されており、電線３９が挿入されると、電線押え部３
３で電線が押えられ、中剥き部３１により中剥きされ
る。

【００２１】中剥き部３１は、ソレノイド３９の駆動に
より電線３７の軸方向に移動自在なカッタ保持部４１
と、このカッタ保持部４１を電線３７の軸方向（矢印ａ
方向）に移動自在に案内・支持する支持部４３とで構成
されている。カッタ保持部４１には、カッタ４５、４７
が接離自在に支持されている。カッタ４５は、円弧状に
形成された剥き刃４９、５１がそれぞれ形成されてお
り、両カッタ４５、４７が合わされることにより電線３
７の絶縁体被覆部分のみが切断されるようになってい
る。

【００２２】この中剥き部３１は、カッタ４５、４７に
より、電線３７の絶縁体被覆部分が切断された後に、ソ
レノイド３９の駆動力でカッタ保持部４１が移動して、
絶縁体被覆部分が移動することにより導電体が露出し、
中剥きが行われる。この場合、電線クランプ２１により
端末部分が保持された複数本の電線の中から、作業者が
一本の電線３７をケース２９の電線挿入溝３５内に挿入
することにより、自動的に中剥き作業がなされる。

【００２３】すなわち、電線挿入溝３５内に挿入した電
線３７を図示しない検出器により検出すると、電線押え
部３３が作動し、カッタ４５、４７が互いに接近し、電
線３７の被覆部分を切断する。次に、この状態のままカ
ッタ保持部４１がソレノイド３９の駆動により電線３７
の軸方向に移動する。これにより、中剥き作業がなされ
る。

【００２４】電線クランプ２１は、図３に示すように、
内部に電線挿入室５３が形成されたクランプ本体５５
に、受部５７と押え部５９とが形成されている。受部５
７には、傾斜した第１の受面６１と、この受面６１に対
して逆方向に傾斜した第２の受面６３とが形成されてい
る。押え部５９は、クランプ本体５５に支持されたソレ
ノイド６０に連結されて受部５７に対して接離自在とな
っている。この押え部５９には、第１の受面６１と平行
な第１の押え面６５と、第２の受面６３と平行な第２の
押え面６７とが形成されている。これらの受部５７と、
押え部５９との間に複数本の電線の端末部分が挿入さ
れ、第１の受面６１と第１の押え面６５、第２の受面６
３と第２の押え面６７との間で挟持される。

【００２５】この場合、図４に示すように、第１の受面
６１と第１の押え面６５、第２の受面６３と第２の押え
面６７との間で挟持される位置（図４において矢印で示
す）は、複数本の電線の束の周方向にずれている。この
ため、複数本の電線が軸方向へずれにくく、電線の端末
部分を強固に保持することが出来る。

【００２６】また、第１の受面６１と第１の押え面６
５、第２の受面６３と第２の押え面６７との間で複数本
の電線の端末部分を挟持することにより、例えば、電線
の本数が少なく電線の束の径が小さい場合でも、電線の
本数が多く電線の束の径が大きい場合でも、いずれの場
合でも確実に保持することが出来る。この電線クランプ
２１は駆動手段２７により中剥き機１９に対して接離自
在となっている。

【００２７】駆動手段２７は、図１に示すように、中剥
き機１９に対して電線クランプ２１を接離自在に基台２
３上に支持する案内支持手段６９と、この案内支持手段
６９が連結されると共に、一対の歯車７１、７３間に巻
き掛けられた無端チェーンベルト７５と、中剥き機１９
を操作する中剥き作業位置２５で操作されて歯車７１を
回転させる操作ハンドル７７とを有している。

【００２８】案内支持手段６９は、基台２３上に平行に
配置された一対のレール７９、７９と、このレール７
９、７９上にスライドベアリング８１を介して載置され
た可動板８３とからなり、可動板８３に電線クランプ２
１が固定されている。可動板８３の一方の側部は、無端
チェーンベルト７５に連結されている。

【００２９】無端チェーンベルト７５は、一対の歯車７
１、７３間に巻き掛けられている。一方の歯車７１は、
中剥き機１９側の基台２３の側部に配置され、他方の歯
車７３は、中剥き機１９と反対側の基台の側部に配置さ
れている。一方の歯車７１は、回転軸８５の一端に固定
されている。この回転軸８５の他端は、中剥き機１９の
作業位置に軸受８７を介して基台２３に支持され、その
先端部には、操作ハンドル７７が連結されている。

【００３０】この操作ハンドル７７を回転させることに
より、無端チェーンベルト７５が搬送されて、可動板８
３が中剥き機１９に対して接離自在に移動し、位置表示
手段８９により所定の位置に電線クランプ２１が移動さ
れて、位置決めされる。

【００３１】位置表示手段８９は、いわゆるメジャー
で、ケース９３内に巻き尺９５が巻き取られており、先
端部が、可動板８３に固定されている。また、基台２３
の表示位置９１には基準位置が示されており、この基準
位置からの電線クランプ２１移動距離を設定することに
より、電線クランプ２１を所定の位置に移動させること
が出来る。

【００３２】次に、上記電線中剥き装置１７により、複
数本の電線に中剥き部分を形成する中剥き作業の手順に
ついて説明する。

【００３３】作業者は中剥き作業位置２５に位置した状
態で、電線クランプ２１を中剥き機１９側に移動させ
て、複数本の電線３７の端末部分を電線クランプ２１に
保持させる。次に、操作ハンドル７７を回転操作して電
線クランプ２１を中剥き機１９から離間させる。このと
き表示位置９１で確認しながら電線クランプ２１が所定
の位置まで移動したか否かを確認する。電線クランプ２
１が所定の位置まで移動した状態で、複数本の電線３７
の中から１本ずづ電線を取り出して、真っ直ぐに張った
状態で中剥き機１９の電線挿入溝３５内に挿入する。こ
れにより、電線の所定の位置に中剥き部分を形成するこ
とが出来る。

【００３４】全ての電線の所定の位置に中剥き部分を形
成した後に、同じ複数本の電線の別の部分に中剥き部分
を形成するには、中剥き作業位置２５で操作ハンドル７
７を操作して、電線クランプ２１を他の部分に中剥き部
分を形成する位置まで移動させる。そして電線クランプ
２１を移動させた後に、再び一本ずつ中剥き機１９の電
線挿入溝３５内に挿入して中剥き作業を行う。

【００３５】このように、本実施例によれば、作業者
は、中剥き位置を変更する場合、中剥き作業の位置から
一旦電線クランプ７の位置まで移動する必要がなく、中
剥き作業位置２５から移動することなく電線の中剥き位
置を容易に変更することが出来る。従って、作業者が移
動する時間が不要になるので、中剥き作業時間を短縮す
ることが出来る。また、作業者は同一の場所で作業する
ことが出来るので、疲労が低減し、作業能率を向上する
ことが出来る。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、電線の中剥き位置を変更する場合、中剥き作業位
置で、駆動手段を操作して、電線クランプを中剥き機に
対して所定の位置に移動させことが出来るので、作業者
は移動することがなく、中剥き作業を容易に行うことが
出来る。

【００３７】請求項２の発明によれば、電線の中剥き位
置を変更する場合、中剥き作業位置で、操作ハンドルを
操作することで、電線クランプの位置を変更することが
出来るので、作業者は電線クランプの位置の変更時に中
剥き作業位置から移動する必要がなく、中剥き作業を容
易に行うことが出来る。

【００３８】請求項３の発明によれば、中剥き作業位置
で駆動手段を操作して、中剥き機に対して電線クランプ
を移動させると、位置表示手段がこの移動距離を表示す
る。これにより、作業者は、中剥き作業位置から移動す
ることなく、電線クランプを中剥き機に対して所定の位
置に容易に移動させることが出来る。

【００３９】請求項４の発明によれば、電線クランプを
中剥き機に対して移動させると、巻き尺の一端も移動す
る。これにより中剥き機からの電線クランプの移動距離
を知ることが出来る。また、位置表示手段として巻き尺
を用いることにより、中剥き装置を安価に製造すること
が出来る。

【００４０】請求項５の発明によれば、第１の受面と第
１の押え面、第２の受面と第３の押え面との間で複数本
の電線端末を保持することにより、確実に複数本の電線
の端末を保持することが出来ると共に、電線の本数にか
かわらず確実に保持することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電線中剥き装置の実施例を示す斜
視図である。

【図２】本発明に係る電線中剥き装置の中剥き機を示す
斜視図である。

【図３】本発明に係る電線中剥き装置の電線クランプを
示す斜視図である。

【図４】電線クランプにより複数本の電線を保持した状
態を示す側面図である。

【図５】従来の電線中剥き装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１７ 電線中剥き装置 １９ 中剥き機 ２１ 電線クランプ ２３ 基台 ２５ 中剥き作業位置 ２７ 駆動手段 ３７ 電線 ５７ 受部 ６１ 第１の受面 ６３ 第２の受面 ６５ 第１の押え面 ６７ 第２の押え面 ６９ 案内支持手段 ７７ 操作ハンドル ８９ 位置表示手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−59606（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−127389（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−21687（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−25319（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−169212（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−104712（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−80115（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 1/12 H01R 43/05

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台上に固定されて電線の中間部の絶縁
   体を剥いて導電体を露出させる中剥き機と、 前記基台上に移動自在に支持されて電線の端末部を保持
   し前記中剥き機に対して所定の位置に位置決めされる電
   線クランプとを有する電線中剥き装置において、中剥き
   作業位置で操作されて、前記電線クランプを前記中剥き
   機に対して所定の位置に移動させる駆動手段を設けたこ
   とを特徴とする電線中剥き装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記駆動
   手段が、前記中剥き機に対して前記電線クランプを接離
   自在に基台上に支持する案内支持手段と、この案内支持
   手段が連結されると共に、一対の歯車間に巻き掛けられ
   た無端チェーンベルトと、前記歯車の一方を回転させる
   操作ハンドルとを有することを特徴とする電線中剥き装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の発明であっ
   て、前記中剥き機に対して前記電線クランプを所定の位
   置に移動させた移動距離を表示する位置表示手段を有す
   ることを特徴とする電線中剥き装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の発明であって、前記位置
   表示手段が、一端が前記電線クランプに連結されて前記
   中剥き機の近傍に固定された巻き尺であることを特徴と
   する電線中剥き装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に
   記載の発明であって、前記電線クランプが、複数本の電
   線の端末が載置される第１の受面とこの第１の受面に対
   して傾斜した第２の受面とを有する受部と、前記第１の
   受面と略平行で第１の受面上に載置された前記電線を挟
   持する第１の押え面とこの第１の押え面に対して傾斜し
   前記第２の受面に略平行で第２の受面上に載置された前
   記電線を挟持する押え部と、前記押え部を前記受部側に
   接離させる駆動部とからなることを特徴とする電線中剥
   き装置。