JP3249736B2 - コンクリート構造体の補強構造及び補強方法 - Google Patents
コンクリート構造体の補強構造及び補強方法Info
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- JP3249736B2 JP3249736B2 JP03086296A JP3086296A JP3249736B2 JP 3249736 B2 JP3249736 B2 JP 3249736B2 JP 03086296 A JP03086296 A JP 03086296A JP 3086296 A JP3086296 A JP 3086296A JP 3249736 B2 JP3249736 B2 JP 3249736B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
体、例えば、建造物におけるコンクリート柱，梁などに
おける補強構造及び補強方法に関するものである。
体、例えば、建造物におけるコンクリート柱，梁などに
おける補強構造及び補強方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＲＣ造りの煙突や橋脚等の構
造物に対する剪断や曲げ等の耐震補強として、コンクリ
ート躯体の周囲を鉄板や鋼管で拘束したり、炭素繊維の
ストランドを巻き付けたり、あるいは炭素繊維のシート
を張り付ける等の補強が行われている。さらに昨今で
は、地震の被害を受けた建築物のコンクリート柱の補強
としても非常に着目されている。
造物に対する剪断や曲げ等の耐震補強として、コンクリ
ート躯体の周囲を鉄板や鋼管で拘束したり、炭素繊維の
ストランドを巻き付けたり、あるいは炭素繊維のシート
を張り付ける等の補強が行われている。さらに昨今で
は、地震の被害を受けた建築物のコンクリート柱の補強
としても非常に着目されている。
【０００３】ところで、建築物のコンクリート構造体を
鉄板や鋼管あるいは炭素繊維で補強する場合、それら鉄
板や鋼管、並びに炭素繊維や接着剤として用いられてい
るエポキシ樹脂をその後の火災から保護して補強効果を
維持するために、表面には耐火被覆層を施すことが耐火
上必要であり、この様な耐火被覆層の形成には在来工法
としてモルタル左官仕上工法が一般的に用いられてい
る。
鉄板や鋼管あるいは炭素繊維で補強する場合、それら鉄
板や鋼管、並びに炭素繊維や接着剤として用いられてい
るエポキシ樹脂をその後の火災から保護して補強効果を
維持するために、表面には耐火被覆層を施すことが耐火
上必要であり、この様な耐火被覆層の形成には在来工法
としてモルタル左官仕上工法が一般的に用いられてい
る。
【０００４】この在来工法による耐火被覆構造を炭素繊
維シートによる耐震補強を例にして図７に示す。まず、
ＲＣ躯体１０に炭素繊維シートたるシート状ＣＦＲＰ
（炭素繊維強化プラスチック）１１を張り付け、その硬
化後、次のような手順によりメタルラス張りとモルタル
の左官塗りによる被覆を行う。(1) シート状ＣＦＲＰ１
１表面にエポキシ系接着剤で金具（トンボ）１２を取り
付ける。(2) シート状ＣＦＲＰ１１表面の下地調整とし
て、表面強化剤と下地調整剤を塗布し、シート状ＣＦＲ
Ｐとモルタルの接着性を向上させる。(3) メタルラス１
３を止め金具で装着する。(4) モルタル１４の左官塗り
を行う。(5) 必要に応じて塗装等の表面仕上げを行う。
維シートによる耐震補強を例にして図７に示す。まず、
ＲＣ躯体１０に炭素繊維シートたるシート状ＣＦＲＰ
（炭素繊維強化プラスチック）１１を張り付け、その硬
化後、次のような手順によりメタルラス張りとモルタル
の左官塗りによる被覆を行う。(1) シート状ＣＦＲＰ１
１表面にエポキシ系接着剤で金具（トンボ）１２を取り
付ける。(2) シート状ＣＦＲＰ１１表面の下地調整とし
て、表面強化剤と下地調整剤を塗布し、シート状ＣＦＲ
Ｐとモルタルの接着性を向上させる。(3) メタルラス１
３を止め金具で装着する。(4) モルタル１４の左官塗り
を行う。(5) 必要に応じて塗装等の表面仕上げを行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような在
来工法では、金具１２やメタルラス１３を取付ける作業
が煩雑であり施工に手間を要するばかりでなく、モルタ
ル１４にひび割れを生じたり、このモルタル１４と下地
との付着性が劣るなどの問題点があった。
来工法では、金具１２やメタルラス１３を取付ける作業
が煩雑であり施工に手間を要するばかりでなく、モルタ
ル１４にひび割れを生じたり、このモルタル１４と下地
との付着性が劣るなどの問題点があった。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、施工が容易で、モルタルの下地との接着性が良好な
コンクリート構造体の補強構造及び補強方法を提供する
ことにある。
し、施工が容易で、モルタルの下地との接着性が良好な
コンクリート構造体の補強構造及び補強方法を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のコンクリート構造体の補強構造及び補強方
法は、コンクリート躯体の周囲に補強層を形成するシー
ト状の補強繊維上に、立毛布帛をその立毛糸部を外側に
して接着剤で張り付けて予め一体として形成した繊維補
強シートを、当該コンクリート躯体の周囲に巻き付け、
若しくは立毛布帛を、立毛糸部を外側にして接着剤でそ
の上に張り付けて予め一体として形成され、コンクリー
ト躯体の周囲に補強層を形成する鉄板又は鋼管を、当該
コンクリート躯体の周囲に配設することにより、コンク
リート躯体の周囲に補強層を形成する。そして、この補
強層によってコンクリート構造体に作用する剪断力等の
応力を負担させて当該コンクリート構造体を補強するこ
とができる。
め、本発明のコンクリート構造体の補強構造及び補強方
法は、コンクリート躯体の周囲に補強層を形成するシー
ト状の補強繊維上に、立毛布帛をその立毛糸部を外側に
して接着剤で張り付けて予め一体として形成した繊維補
強シートを、当該コンクリート躯体の周囲に巻き付け、
若しくは立毛布帛を、立毛糸部を外側にして接着剤でそ
の上に張り付けて予め一体として形成され、コンクリー
ト躯体の周囲に補強層を形成する鉄板又は鋼管を、当該
コンクリート躯体の周囲に配設することにより、コンク
リート躯体の周囲に補強層を形成する。そして、この補
強層によってコンクリート構造体に作用する剪断力等の
応力を負担させて当該コンクリート構造体を補強するこ
とができる。
【０００８】また、本発明のコンクリート構造体の補強
構造及び補強方法は、立毛糸部を外側にしてコンクリー
ト躯体の周囲に巻き付けた繊維補強シート若しくは配設
した鉄板または鋼管に対し、その上からモルタルを塗布
する。これによりモルタル層が形成されコンクリート躯
体の強度を増大させることができるとともにモルタルの
ひび割れを極力抑えることによって外観上の美観を向上
させることができ、併せてコンクリート躯体の耐火性能
を向上させることができる。
構造及び補強方法は、立毛糸部を外側にしてコンクリー
ト躯体の周囲に巻き付けた繊維補強シート若しくは配設
した鉄板または鋼管に対し、その上からモルタルを塗布
する。これによりモルタル層が形成されコンクリート躯
体の強度を増大させることができるとともにモルタルの
ひび割れを極力抑えることによって外観上の美観を向上
させることができ、併せてコンクリート躯体の耐火性能
を向上させることができる。
【０００９】特に、これらの補強層とモルタル層との界
面に立毛布帛を介在させることによって、両者の接着安
定性を向上させることができ、コンクリート躯体の強度
を向上させることができるとともに、信頼性の高い耐火
被覆を施工することが可能となる。また、補強繊維と立
毛布帛とを予め一体として繊維補強シートを形成し、若
しくは鉄板や鋼管に立毛布帛を予め一体に形成して、こ
れをコンクリート躯体の周囲に貼設するようにしてい
て、これにより繊維補強シートあるいは鉄板や鋼管を配
設するという一つの作業によって、補強繊維や鉄板、鋼
管と立毛布帛とを一挙に貼設することができ、作業の合
理化、簡略化を図ることができる。
面に立毛布帛を介在させることによって、両者の接着安
定性を向上させることができ、コンクリート躯体の強度
を向上させることができるとともに、信頼性の高い耐火
被覆を施工することが可能となる。また、補強繊維と立
毛布帛とを予め一体として繊維補強シートを形成し、若
しくは鉄板や鋼管に立毛布帛を予め一体に形成して、こ
れをコンクリート躯体の周囲に貼設するようにしてい
て、これにより繊維補強シートあるいは鉄板や鋼管を配
設するという一つの作業によって、補強繊維や鉄板、鋼
管と立毛布帛とを一挙に貼設することができ、作業の合
理化、簡略化を図ることができる。
【００１０】なお、立毛布帛は、炭素繊維のストランド
による補強層上に、あるいは鉄板または鋼管上に接着剤
で張付ければよく、取り付け施工が簡単である。
による補強層上に、あるいは鉄板または鋼管上に接着剤
で張付ければよく、取り付け施工が簡単である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート構造
体の補強構造及び補強方法の実施形態について添付図面
に基づいて説明する。図１において、１はＲＣ造りの煙
突や橋脚等のコンクリート構造体における鉄筋コンクリ
ート躯体であり、この鉄筋コンクリート躯体１の剪断補
強は以下の手順によって行われる。すなわち本実施形態
にあっては、鉄筋コンクリート躯体１の周囲に巻き付け
られて補強層を形成するシート状の補強繊維としてのス
トランド２の表面に立毛布帛４をその立毛糸部４ｃを外
側にして接着剤３で張り付けて予め一体として繊維補強
シート２０を形成し、次いで、この繊維補強シート２０
を、立毛糸部４ｃを外側にしてストランド２を鉄筋コン
クリート躯体１の周囲に巻き付けて貼設し、その後この
立毛布帛４の表面に前記立毛糸部４ｃを埋設するように
モルタル５を塗布するようになっている。
体の補強構造及び補強方法の実施形態について添付図面
に基づいて説明する。図１において、１はＲＣ造りの煙
突や橋脚等のコンクリート構造体における鉄筋コンクリ
ート躯体であり、この鉄筋コンクリート躯体１の剪断補
強は以下の手順によって行われる。すなわち本実施形態
にあっては、鉄筋コンクリート躯体１の周囲に巻き付け
られて補強層を形成するシート状の補強繊維としてのス
トランド２の表面に立毛布帛４をその立毛糸部４ｃを外
側にして接着剤３で張り付けて予め一体として繊維補強
シート２０を形成し、次いで、この繊維補強シート２０
を、立毛糸部４ｃを外側にしてストランド２を鉄筋コン
クリート躯体１の周囲に巻き付けて貼設し、その後この
立毛布帛４の表面に前記立毛糸部４ｃを埋設するように
モルタル５を塗布するようになっている。
【００１２】先ず、図５に示すように、補強繊維として
炭素繊維のストランド２と立毛布帛４とを予め一体とし
て繊維補強シート２０を形成し、これを鉄筋コンクリー
ト躯体１の表面に貼設する。これにより、繊維補強シー
ト２０を配設するという一つの作業によって、炭素繊維
ストランド２と立毛布帛４とを一挙に貼設することがで
き作業の合理化、簡略化を図ることができる。そして、
この補強繊維シート２０を鉄筋コンクリート躯体１の外
周囲に巻き付けて、ストランド２による補強層を形成す
る。このストランド２は、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラ
スチック）等の繊維を一方向に配置して溶着しシート状
に形成したものや、繊維を２方向または３方向に編んで
シート状にしたものを用いることができる。
炭素繊維のストランド２と立毛布帛４とを予め一体とし
て繊維補強シート２０を形成し、これを鉄筋コンクリー
ト躯体１の表面に貼設する。これにより、繊維補強シー
ト２０を配設するという一つの作業によって、炭素繊維
ストランド２と立毛布帛４とを一挙に貼設することがで
き作業の合理化、簡略化を図ることができる。そして、
この補強繊維シート２０を鉄筋コンクリート躯体１の外
周囲に巻き付けて、ストランド２による補強層を形成す
る。このストランド２は、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラ
スチック）等の繊維を一方向に配置して溶着しシート状
に形成したものや、繊維を２方向または３方向に編んで
シート状にしたものを用いることができる。
【００１３】このストランド２の表面には、立毛布帛４
がエポキシ樹脂等の接着剤３で、その立毛糸部４ｃを外
側にして、予め一体として張り付けられている。この立
毛布帛４は編物または織物として構成されるものであ
り、例えば図２及び図３に示すように、経糸ａと緯糸ｂ
とから編成される地糸部４ａ，４ｂと、この地糸部４
ａ，４ｂから片面に立設される立毛糸部４ｃとから構成
されるものである。
がエポキシ樹脂等の接着剤３で、その立毛糸部４ｃを外
側にして、予め一体として張り付けられている。この立
毛布帛４は編物または織物として構成されるものであ
り、例えば図２及び図３に示すように、経糸ａと緯糸ｂ
とから編成される地糸部４ａ，４ｂと、この地糸部４
ａ，４ｂから片面に立設される立毛糸部４ｃとから構成
されるものである。
【００１４】詳しくは、この立毛布帛４は編物として構
成する場合には、図２に示すように、先端が切断されて
分離した立毛糸部４ｃを編み込みつつ、複数本の経糸ａ
を緯糸ｂで束ねるようにして形成する。一方、織物とし
て構成する場合には、図３に示すように、経糸ａと緯糸
ｂを縦横に織り込んだ後、数本の経糸ａを切断してこれ
を立毛糸部４ｃとして立毛させることにより形成する。
成する場合には、図２に示すように、先端が切断されて
分離した立毛糸部４ｃを編み込みつつ、複数本の経糸ａ
を緯糸ｂで束ねるようにして形成する。一方、織物とし
て構成する場合には、図３に示すように、経糸ａと緯糸
ｂを縦横に織り込んだ後、数本の経糸ａを切断してこれ
を立毛糸部４ｃとして立毛させることにより形成する。
【００１５】なお、本実施形態では、立毛布帛４とし
て、東洋紡（株）の商品名「コスモロック」を用いる。
この商品名「コスモロック」の立毛布帛４は、地糸部４
ａ，４ｂとしてポリエステルマルチフィラメント（２５
０デニール，４８フィラメント）を用い、立毛糸部４ｃ
としてポリプロピレンモノフィラメント（３００デニー
ル）を用い、ダブルラッセル機（２２ゲージ，７５イン
チ幅）で密度３０コース／インチ，１２ウェル／インチ
のダブル編地を編成し、前後の生地を繋ぐ立毛を切断し
たものから成る。
て、東洋紡（株）の商品名「コスモロック」を用いる。
この商品名「コスモロック」の立毛布帛４は、地糸部４
ａ，４ｂとしてポリエステルマルチフィラメント（２５
０デニール，４８フィラメント）を用い、立毛糸部４ｃ
としてポリプロピレンモノフィラメント（３００デニー
ル）を用い、ダブルラッセル機（２２ゲージ，７５イン
チ幅）で密度３０コース／インチ，１２ウェル／インチ
のダブル編地を編成し、前後の生地を繋ぐ立毛を切断し
たものから成る。
【００１６】さらに、かかる立毛糸部４ｃはその下限が
５０デニール以上有ればよく、且つ、その長さは２ｍｍ
以上、好ましくは３〜８ｍｍに形成されれば良い。ま
た、立毛布帛４は、上記では地糸部４ａ，４ｂがポリエ
ステルから、また立毛糸部４ｃがポリプロピレンから成
るが、これらの繊維以外に、ビニロン，アクリル，ナイ
ロン，アラミド，ガラス等の繊維またはこれらの繊維を
含んだ材料で編成することができる。
５０デニール以上有ればよく、且つ、その長さは２ｍｍ
以上、好ましくは３〜８ｍｍに形成されれば良い。ま
た、立毛布帛４は、上記では地糸部４ａ，４ｂがポリエ
ステルから、また立毛糸部４ｃがポリプロピレンから成
るが、これらの繊維以外に、ビニロン，アクリル，ナイ
ロン，アラミド，ガラス等の繊維またはこれらの繊維を
含んだ材料で編成することができる。
【００１７】
【００１８】さらに、この繊維補強シートとしては、図
６に示すように、ストランド２の裏面に網状に形成した
ガラス繊維３１を接着して構成してもよい。このような
繊維補強シート３０によれば、上記繊維補強シート２０
と同様の効果を奏するほか、ストランド２の裏側接着面
に凹凸を形成してこれとの接着力を増加させることがで
きるとともに、ストランド２を形成する炭素繊維がばら
けて飛散することを防ぐことができ作業性をも向上させ
ることができる。
６に示すように、ストランド２の裏面に網状に形成した
ガラス繊維３１を接着して構成してもよい。このような
繊維補強シート３０によれば、上記繊維補強シート２０
と同様の効果を奏するほか、ストランド２の裏側接着面
に凹凸を形成してこれとの接着力を増加させることがで
きるとともに、ストランド２を形成する炭素繊維がばら
けて飛散することを防ぐことができ作業性をも向上させ
ることができる。
【００１９】そして、この繊維補強シート２０の張付け
作業が終了した後、この上にモルタル５を施工してモル
タル層を形成する。これにより、鉄筋コンクリート躯体
１の周囲に巻き付けられるシート状のストランド２上
に、立毛布帛４をその立毛糸部４ｃを外側にして接着剤
３で張り付けて予め一体として形成した繊維補強シート
２０を備え、この繊維補強シート２０は、立毛糸部４ｃ
を外側にしてストランド２を鉄筋コンクリート躯体１の
周囲に巻き付けて貼設されるとともに、その上にモルタ
ル５が塗布されてなる鉄筋コンクリート躯体１の補強構
造が構築され、鉄筋コンクリート躯体１の強度及び耐火
性能が増大されるとともに、鉄筋コンクリート躯体１の
外観上の美観をも構造させることができる。このよう
に、炭素繊維のストランド２による補強層と、モルタル
層との界面に、立毛布帛４を介在させることによって、
両者の接着安定性を向上させることができ、鉄筋コンク
リート躯体１の強度をより向上させることができるとと
もに、信頼性の高い耐火被覆を施工することが可能とな
る。
作業が終了した後、この上にモルタル５を施工してモル
タル層を形成する。これにより、鉄筋コンクリート躯体
１の周囲に巻き付けられるシート状のストランド２上
に、立毛布帛４をその立毛糸部４ｃを外側にして接着剤
３で張り付けて予め一体として形成した繊維補強シート
２０を備え、この繊維補強シート２０は、立毛糸部４ｃ
を外側にしてストランド２を鉄筋コンクリート躯体１の
周囲に巻き付けて貼設されるとともに、その上にモルタ
ル５が塗布されてなる鉄筋コンクリート躯体１の補強構
造が構築され、鉄筋コンクリート躯体１の強度及び耐火
性能が増大されるとともに、鉄筋コンクリート躯体１の
外観上の美観をも構造させることができる。このよう
に、炭素繊維のストランド２による補強層と、モルタル
層との界面に、立毛布帛４を介在させることによって、
両者の接着安定性を向上させることができ、鉄筋コンク
リート躯体１の強度をより向上させることができるとと
もに、信頼性の高い耐火被覆を施工することが可能とな
る。
【００２０】しかも、この補強構造及び補強方法におい
ては、炭素繊維のストランド２による補強層上に立毛布
帛４を予め一体とした繊維補強シート２０を、コンクリ
ート躯体１の表面に貼設するだけでモルタル左官仕上げ
が可能となるため、在来工法のように、炭素繊維で補強
後、その表面にトンボ付け、ラス金網を張るという処理
を行ってからモルタル左官仕上げを行う場合に比べ、施
工が簡単になる。
ては、炭素繊維のストランド２による補強層上に立毛布
帛４を予め一体とした繊維補強シート２０を、コンクリ
ート躯体１の表面に貼設するだけでモルタル左官仕上げ
が可能となるため、在来工法のように、炭素繊維で補強
後、その表面にトンボ付け、ラス金網を張るという処理
を行ってからモルタル左官仕上げを行う場合に比べ、施
工が簡単になる。
【００２１】なお、上記実施形態では、煙突や橋脚等の
コンクリート構造体を構築する場合を例にして説明した
が、本発明は、地震の被害を受けた建築物のコンクリー
ト柱の補強、即ち、既存構造物を補強する場合にも適用
することができ、上記と同じ作用効果を得ることができ
る。
コンクリート構造体を構築する場合を例にして説明した
が、本発明は、地震の被害を受けた建築物のコンクリー
ト柱の補強、即ち、既存構造物を補強する場合にも適用
することができ、上記と同じ作用効果を得ることができ
る。
【００２２】次に、本発明の補強構造及び補強方法の他
の実施形態について説明する。図４はコンクリート躯体
１の周囲を鉄板（もしくは鋼管）６で覆って補強層を形
成し、コンクリート躯体１を拘束補強した場合を示すも
のである。
の実施形態について説明する。図４はコンクリート躯体
１の周囲を鉄板（もしくは鋼管）６で覆って補強層を形
成し、コンクリート躯体１を拘束補強した場合を示すも
のである。
【００２３】この場合にあっても前述の実施の形態と同
じようにして、鉄筋コンクリート躯体１の周囲に配設さ
れて補強層を形成する鉄板（鋼管）６の表面に立毛布帛
４をその立毛糸部４ｃを外側にしてエポキシ樹脂等の接
着剤３で張り付けて予め一体として形成し、次いで、こ
の鉄板（鋼管）６を、立毛糸部４ｃを外側にしてコンク
リート躯体１の周囲に配設し、その後この立毛布帛４の
表面に前記立毛糸部４ｃを埋設するように耐火被覆とし
てモルタル５を施工するようにすれば、立毛布帛４を、
立毛糸部４ｃを外側にして接着剤３でその上に張り付け
て予め一体として形成され、鉄筋コンクリート躯体１の
周囲に配設される鉄板（鋼管）６を備え、この鉄板（鋼
管）６は、立毛糸部４ｃを外側にして鉄筋コンクリート
躯体１の周囲に配設されるとともに、その上からモルタ
ル５が塗布されてなる鉄筋コンクリート躯体１の補強構
造が構築され、同様の作用効果を得ることができる。
じようにして、鉄筋コンクリート躯体１の周囲に配設さ
れて補強層を形成する鉄板（鋼管）６の表面に立毛布帛
４をその立毛糸部４ｃを外側にしてエポキシ樹脂等の接
着剤３で張り付けて予め一体として形成し、次いで、こ
の鉄板（鋼管）６を、立毛糸部４ｃを外側にしてコンク
リート躯体１の周囲に配設し、その後この立毛布帛４の
表面に前記立毛糸部４ｃを埋設するように耐火被覆とし
てモルタル５を施工するようにすれば、立毛布帛４を、
立毛糸部４ｃを外側にして接着剤３でその上に張り付け
て予め一体として形成され、鉄筋コンクリート躯体１の
周囲に配設される鉄板（鋼管）６を備え、この鉄板（鋼
管）６は、立毛糸部４ｃを外側にして鉄筋コンクリート
躯体１の周囲に配設されるとともに、その上からモルタ
ル５が塗布されてなる鉄筋コンクリート躯体１の補強構
造が構築され、同様の作用効果を得ることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上要するに本発明のコンクリート構造
体の補強構造及び補強方法によれば、コンクリート躯体
の周囲に補強層を形成するシート状の補強繊維上に、立
毛布帛をその立毛糸部を外側にして接着剤で張り付けて
予め一体として形成した繊維補強シートを、当該コンク
リート躯体の周囲に巻き付け、若しくは立毛布帛を、立
毛糸部を外側にして接着剤でその上に張り付けて予め一
体として形成され、コンクリート躯体の周囲に補強層を
形成する鉄板又は鋼管を、当該コンクリート躯体の周囲
に配設することにより、コンクリート躯体の周囲に補強
層を形成し、これにコンクリート構造体の剪断力等の応
力を負担させることにより補強することができる。また
立毛糸部を外側にしてコンクリート躯体の周囲に巻き付
けた繊維補強シート若しくは配設した鉄板または鋼管に
対し、その上からモルタルを塗布してモルタル層を形成
するので、補強層とモルタル層との界面に介在させた立
毛布帛によって両者の接着安定性を向上させることがで
き、その結果、コンクリート躯体の強度を増大させるこ
とができるとともに、モルタルのひび割れを極力抑える
ことができることによって外観上の美観をも向上させる
ことができ、併せて信頼性の高い耐火被覆を施工するこ
とが可能となる。さらに、補強繊維と立毛布帛とを予め
一体として繊維補強シートを形成し、若しくは鉄板や鋼
管に立毛布帛を予め一体に形成して、これをコンクリー
ト躯体の周囲に貼設するようにしていて、これにより繊
維補強シートあるいは鉄板や鋼管を配設するという一つ
の作業によって、補強繊維や鉄板、鋼管と立毛布帛とを
一挙に貼設することができ、作業の合理化、簡略化を図
ることができる。
体の補強構造及び補強方法によれば、コンクリート躯体
の周囲に補強層を形成するシート状の補強繊維上に、立
毛布帛をその立毛糸部を外側にして接着剤で張り付けて
予め一体として形成した繊維補強シートを、当該コンク
リート躯体の周囲に巻き付け、若しくは立毛布帛を、立
毛糸部を外側にして接着剤でその上に張り付けて予め一
体として形成され、コンクリート躯体の周囲に補強層を
形成する鉄板又は鋼管を、当該コンクリート躯体の周囲
に配設することにより、コンクリート躯体の周囲に補強
層を形成し、これにコンクリート構造体の剪断力等の応
力を負担させることにより補強することができる。また
立毛糸部を外側にしてコンクリート躯体の周囲に巻き付
けた繊維補強シート若しくは配設した鉄板または鋼管に
対し、その上からモルタルを塗布してモルタル層を形成
するので、補強層とモルタル層との界面に介在させた立
毛布帛によって両者の接着安定性を向上させることがで
き、その結果、コンクリート躯体の強度を増大させるこ
とができるとともに、モルタルのひび割れを極力抑える
ことができることによって外観上の美観をも向上させる
ことができ、併せて信頼性の高い耐火被覆を施工するこ
とが可能となる。さらに、補強繊維と立毛布帛とを予め
一体として繊維補強シートを形成し、若しくは鉄板や鋼
管に立毛布帛を予め一体に形成して、これをコンクリー
ト躯体の周囲に貼設するようにしていて、これにより繊
維補強シートあるいは鉄板や鋼管を配設するという一つ
の作業によって、補強繊維や鉄板、鋼管と立毛布帛とを
一挙に貼設することができ、作業の合理化、簡略化を図
ることができる。
【図１】本発明のコンクリート構造体の補強構造及び補
強方法の実施形態例を示すもので、補強繊維で補強した
コンクリート構造体の補強構造及び補強方法の一例を示
す図である。
強方法の実施形態例を示すもので、補強繊維で補強した
コンクリート構造体の補強構造及び補強方法の一例を示
す図である。
【図２】編物による立毛布帛の構成を示した図である。
【図３】織物による立毛布帛の構成を示した図である。
【図４】本発明のコンクリート構造体の補強構造及び補
強方法の実施形態例を示すもので、鉄板で補強したコン
クリート構造体の補強構造及び補強方法の他の例を示す
図である。
強方法の実施形態例を示すもので、鉄板で補強したコン
クリート構造体の補強構造及び補強方法の他の例を示す
図である。
【図５】本発明のコンクリート構造体の補強構造及び補
強方法の実施形態の変形例において用いられる繊維補強
シートを示す斜視図である。
強方法の実施形態の変形例において用いられる繊維補強
シートを示す斜視図である。
【図６】本発明のコンクリート構造体の補強構造及び補
強方法の実施形態の他の変形例において用いられる繊維
補強シートを示す斜視図である。
強方法の実施形態の他の変形例において用いられる繊維
補強シートを示す斜視図である。
【図７】従来のコンクリート構造体の補強構造及び補強
方法を示す図である。
方法を示す図である。
１ 鉄筋コンクリート躯体 ２ 炭素繊維のスト
ランド（補強繊維） ３ 接着剤 ４ 立毛布帛 ４ａ，４ｂ 地糸部 ４ｃ 立毛糸部 ５ モルタル ６ 鉄板 １０ ＲＣ躯体 １１ 炭素繊維シー
ト（シート状ＣＦＲＰ） １２ 金具（トンボ） １３ メタルラス １４ モルタル
ランド（補強繊維） ３ 接着剤 ４ 立毛布帛 ４ａ，４ｂ 地糸部 ４ｃ 立毛糸部 ５ モルタル ６ 鉄板 １０ ＲＣ躯体 １１ 炭素繊維シー
ト（シート状ＣＦＲＰ） １２ 金具（トンボ） １３ メタルラス １４ モルタル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 耕三 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 川地 武 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 林 好正 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 小川 晴果 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 三谷 一房 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−151371（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−280130（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−14372（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 23/02
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート躯体の周囲に巻き付けられ
るシート状の補強繊維上に、立毛布帛をその立毛糸部を
外側にして接着剤で張り付けて予め一体として形成した
繊維補強シートを備え、この繊維補強シートは、立毛糸
部を外側にして補強繊維をコンクリート躯体の周囲に巻
き付けて貼設されるとともに、その上にモルタルが塗布
されていることを特徴とするコンクリート構造体の補強
構造。 - 【請求項２】 立毛布帛を、立毛糸部を外側にして接着
剤でその上に張り付けて予め一体として形成され、コン
クリート躯体の周囲に配設される鉄板または鋼管を備
え、この鉄板または鋼管は、立毛糸部を外側にしてコン
クリート躯体の周囲に配設されるとともに、その上から
モルタルが塗布されていることを特徴とするコンクリー
ト構造体の補強構造。 - 【請求項３】 コンクリート躯体の周囲に巻き付けられ
て補強層を形成するシート状の補強繊維の表面に立毛布
帛をその立毛糸部を外側にして接着剤で張り付けて予め
一体として繊維補強シートを形成し、次いで、この繊維
補強シートを、立毛糸部を外側にして補強繊維をコンク
リート躯体の周囲に巻き付けて貼設し、その後この立毛
布帛の表面に前記立毛糸部を埋設するようにモルタルを
塗布することを特徴とするコンクリート構造体の補強方
法。 - 【請求項４】 コンクリート躯体の周囲に配設されて補
強層を形成する鉄板または鋼管の表面に立毛布帛をその
立毛糸部を外側にして接着剤で張り付けて予め一体とし
て形成し、次いで、この鉄板または鋼管を、立毛糸部を
外側にしてコンクリート躯体の周囲に配設し、その後こ
の立毛布帛の表面に前記立毛糸部を埋設するようにモル
タルを塗布することを特徴とするコンクリート構造体の
補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03086296A JP3249736B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-02-19 | コンクリート構造体の補強構造及び補強方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-170834 | 1995-07-06 | ||
| JP17083495 | 1995-07-06 | ||
| JP03086296A JP3249736B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-02-19 | コンクリート構造体の補強構造及び補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972105A JPH0972105A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3249736B2 true JP3249736B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=26369289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03086296A Expired - Lifetime JP3249736B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-02-19 | コンクリート構造体の補強構造及び補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249736B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100408437B1 (ko) * | 1997-09-16 | 2003-12-06 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 콘크리트 부재의 보강 구조 및 보강 공법 |
-
1996
- 1996-02-19 JP JP03086296A patent/JP3249736B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0972105A (ja) | 1997-03-18 |
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