JP3245696B2 - 導電性プレコート金属板 - Google Patents

導電性プレコート金属板

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオデッキやオーデ
ィオ機器の外板などのアース性を必要とする家電製品に
使用される導電性プレコート金属板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属板は、住宅、店舗などの建
材、自動車や、オーディオ、ビデオデッキ、洗濯機、冷
蔵庫などの家電製品として広く利用されている。そし
て、オーディオ機器やビデオデッキのケースでは、アー
ス性を必要とするために、その裏面に導電性が要求され
る。
【０００３】金属板を加工してから塗装を行ういわゆる
ポストコートでは、裏面は無塗装のままにしておき、金
属素地むき出しとしていた。そのため、充分なアース性
を得ることができた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プレコ
ート金属板の採用が進む昨今では、裏面を金属むき出し
にしておくと、プレコート金属板製造メーカーで梱包し
たコイルや切り板状態では、塗装面に過大な荷重が掛り
すぎるために、塗装面の美麗かつ平滑な外観が失われた
り、裏面の金属表面の粗度が塗装面に転写されるプレッ
シャーマークという不具合が生じた。そのため、通常
は、塗装面に厚さ４０〜１００μｍのポリエチレン等の
ガードフィルムを貼って保管するという手間とコストを
かけていた。また、裏面に通常の塗装を施すと、塗膜は
絶縁物であるために導電性がなく、アース性が全くとれ
ないという欠点があった。また、特開平４−８９２４０
号公報には、塗膜に導電性を付与する技術が示されてい
るが、これでは充分な導電性は得られなかった。
【０００５】本発明は、耐プレッシャーマーク性に優れ
た導電性プレコート金属板の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、表面処理皮膜
を形成した金属板上に、導電性を有する金属を含有する
塗膜を厚さ０．５〜１５μｍ形成した導電性プレコート
金属板において、導電性を有する金属として、厚さ１．
０μｍ以下、長径最大１００μ、平均１５μｍの燐片状
ニッケルを樹脂１００重量部に対して１１〜２００重量
部含有すること、またはさらに最大４４μｍ、平均２．
５μｍの鎖状ニッケルを樹脂１００重量部に対して０〜
１０重量部含有することを特徴とする導電性プレコート
金属板である。また、硬化塗膜のガラス転移点は１０〜
３５℃であることが好ましく、金属板としては亜鉛めっ
き鋼板、亜鉛系合金めっき鋼板、アルミめっき鋼板、ク
ロムめっき鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、ま
たは銅板を使用するのが好ましい。
【０００７】
【作用】本発明のプレコート金属板に用いる表面処理皮
膜金属板に特に制限はないが、厚さ０．３〜２．３ｍｍ
の亜鉛めっき鋼板、亜鉛系合金めっき鋼板、アルミめっ
き鋼板、クロムめっき鋼板、ステンレス鋼板、アルミニ
ウム板、または銅板を用いることができる。また、下地
処理は施さなくてもよいが、下地処理を施す場合は、例
えば、クロメートをＣｒ換算で３０〜８０ｍｇ／ｍ2 付
着させるのが好ましい。クロム量で３０ｍｇ／ｍ2 より
少ないと密着性が悪くなり、８０ｍｇ／ｍ2 を越えると
加工性が悪くなる。
【０００８】表面処理皮膜の上に塗膜を形成する塗料樹
脂としては、エポキシ系塗料樹脂、高分子ポリエステル
塗料樹脂、エポキシ変成ポリエステル塗料樹脂、アクリ
ル塗料樹脂、ウレタン塗料樹脂などが使用できるが、硬
化塗膜のガラス転移温度Ｔｇが１０〜３５℃のものが望
ましい。Ｔｇが１０℃より低いと、塗膜が軟らかすぎて
プレッシャーマークがつきやすくなり、また、３５℃よ
り高いと、おもて面の塗膜へのプレッシャーマークがつ
きやすくなる。
【０００９】塗膜中に含有させる導電性を有する金属と
しては、銅、亜鉛、ニッケル、ステンレス等いずれも使
用できるが、特にニッケルは、厚さ１．０μｍ以下、長
径最大１００μ、平均１５μｍの燐片状ニッケルを樹脂
１００重量部に対して１１〜２００重量部含有すること
が望ましい。１１重量部より少ないと導電性が不十分で
あり、２００重量部を超えると導電性は充分得られる
が、塗膜として形成できなくなる。また、ニッケルの厚
さが１．０μｍを超えるものや長径が最大１００μｍを
超えるものは、塗料中に分散しにくい。平均で１５μｍ
のものがもっとも塗料分散性が良好である。塗料分散性
がよいと塗装しやすくなり、塗膜中のニッケル量を制御
しやすくなる。たとえば、（株）高純度化学研究所製の
ニッケル粉末コードナンバーＮＩ１１０１０４相当品を
使用するとよい。
【００１０】これに加えて、最大４４μｍ、平均２．５
μｍの鎖状ニッケルを樹脂１００重量部に対して０〜１
０重量部含有すると導電性がさらに良くなる。最大が４
４μｍを超えると塗料中に分散しにくくなり、平均で
２．５μｍのものがもっとも塗料分散性が良好である。
また、１０重量部を超えると、塗料中に分散しにくくな
る。たとえば、（株）高純度化学研究所製のニッケル粉
末コードナンバーＮＩ１１０１０１相当品を使用すると
よい。
【００１１】導電性を有する金属を含有する塗膜の厚み
は０．５〜１５μｍとする。０．５μｍより小さいと、
硬い金属素地の影響が出てブロッキング性が悪くなり、
１５μｍを越えると、導電性が悪くなる。
【００１２】なお、上記塗料の製造方法および塗膜の形
成方法については特に限定されるものはなく、常法によ
ることができる。
【００１３】
【実施例】本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明す
る。
【００１４】金属板として、板厚０．６ｍｍの電気亜鉛
めっき鋼板（亜鉛付着量２０ｇ／ｍ2 ）に下地処理とし
てクロメート処理をＣｒ付着量で５０ｍｇ／ｍ2 施した
ものを用いた。表１に示す樹脂の種類、樹脂のガラス転
移温度Ｔｇ、ニッケルの形状と配合量、塗膜厚のプレコ
ート金属板Ｎｏ．１〜３６を作製した。なお、ニッケル
Ａは、厚さ１．０μｍ以下、長径最大１００μ、平均１
５μｍの燐片状ニッケル、ニッケルＢは、厚さ１．０μ
ｍ以下、最大４４μｍ、平均２．５μｍの鎖状ニッケル
である。また、おもて面のプレコート塗膜の塗装系は、
下塗り塗料として高分子ポリエステル系塗料を用いて塗
膜として４〜７μｍ形成させ、さらにその上に、上塗り
塗料として、高分子ポリエステル系塗料を用いて１４〜
２２μｍの塗膜を形成させた。
【００１５】
【表１】
【００１６】作製したプレコート金属板について塗膜の
導電性および耐プレッシャーマーク性を試験した。性能
評価方法は以下の通りである。
【００１７】（１）耐プレッシャーマーク性 導電性金属を有する塗膜面と通常の塗膜面を併せて重
ね、温度４０℃一定に保ちながら、２４時間４０ｋｇ／
ｃｍ2 の圧力をかけたのち、通常の塗膜面の光沢の変化
および目視により外観変化を判定した。 ○：外観変化無し、光沢の保持率１００±５％、 ×：外観変化有り、光沢の保持率 ９５％未満または１
０５％超 である。
【００１８】（２）導電性 まず、一辺１０ｍｍの銅でできた立方体２個を５ｃｍは
なして平らな机の上に置いた。机の上にはゴムマット等
絶縁物を敷いた。導電性金属を有する塗膜面を下になる
ように、すなわち立方体に接触するようにのせ、さらに
そのうえから１ｋｇのおもりをのせた。そののち、テス
ターにより２個の立方体間の抵抗値を測定した。 ◎：１オーム以下、 ○：１オームを超え、５オーム未満、 ×：５オーム以上 である。
【００１９】上記性能評価結果も表１に示す。表１から
明らかなように、プレコート金属板Ｎｏ．２９〜３６
は、各要求性能のいずれかが不良もしくは不十分である
のに対し、本発明のプレコート金属板Ｎｏ．１〜２８
は、すべての要求性能を満足した。
【００２０】
【発明の効果】本発明の導電性プレコート金属板は、耐
プレッシャーマーク性、導電性に優れており、アース性
の要求されるオーディオ機器やビデオデッキのケースに
使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ０５Ｄ 7/14 Ｂ０５Ｄ 7/14 Ｄ Ｊ １０１ １０１Ａ 7/24 ３０３ 7/24 ３０３Ｂ ３０３Ｊ (56)参考文献 特開 昭59−68233（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−7878（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−270131（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−204320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−120735（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 15/08 B05D 7/14

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面処理皮膜を形成した金属板上に、導
    電性を有する金属を含有する塗膜を厚さ０．５〜１５μ
    ｍ形成した導電性プレコート金属板において、導電性を
    有する金属として、厚さ１．０μｍ以下、長径最大１０
    ０μ、平均１５μｍの燐片状ニッケルを樹脂１００重量
    部に対して１１〜２００重量部含有することを特徴とす
    る導電性プレコート金属板。
  2. 【請求項２】 導電性を有する金属として、厚さ１．０
    μｍ以下、長径最大１００μ、平均１５μｍの燐片状ニ
    ッケルを樹脂１００重量部に対して１１〜２００重量
    部、さらに最大４４μｍ、平均２．５μｍの鎖状ニッケ
    ルを樹脂１００重量部に対して０〜１０重量部含有する
    ことを特徴とする請求項１記載の導電性プレコート金属
    板。
  3. 【請求項３】 硬化塗膜のガラス転移点が１０〜３５℃
    であることを特徴とする請求項１または２記載の導電性
    プレコート金属板。
  4. 【請求項４】 金属板が亜鉛めっき鋼板、亜鉛系合金め
    っき鋼板、アルミめっき鋼板、クロムめっき鋼板、ステ
    ンレス鋼板、アルミニウム板、または銅板であることを
    特徴とする請求項１、２または３記載の導電性プレコー
    ト金属板。
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