JP3242455B2 - 缶蓋殺菌方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品や飲料等を充填す
る缶の端板部として使用される缶蓋の殺菌方法に関し、
特に、無菌充填法を適用するための前処理としての缶蓋
の殺菌に適した缶蓋殺菌方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】缶に食品や飲料等を充填して密封する場
合、一般的には充填密封後に加熱殺菌するという方法が
とられているが、この方法では、缶に用いられている塗
料等の耐熱性の問題から加熱温度が制限されるため、殺
菌のために長時間加熱せざるを得ず、そのために内容物
の風味が損なわれることがあり、また、高温をかけるこ
とのできない内容物を充填するのには不都合である等の
問題がある。そこで、従来から例えばミルクを紙カート
ンに充填する場合等に適用されているような無菌充填
法、すなわち、あらかじめ適当な手段により殺菌した内
容物を、あらかじめ殺菌処理した容器内に充填するとい
う方法が、缶に食品や飲料等を充填する場合にも採用さ
れることがある。

【０００３】このような無菌充填法を缶に対する充填に
適用する場合に、缶を密封するための缶蓋についても、
あらかじめ無菌状態としておくことが必要となり、その
ための缶蓋の殺菌手段として、従来、多数重ねられた状
態で輸送されてくる成形済の缶蓋を、一枚づつ分離し、
その進行方向に対して缶蓋面が直交するように一枚づつ
隔離して連続的に搬送し、その搬送経路中において高温
スチーム等を吹き付けることにより、各缶蓋を殺菌する
ということが行われている（特開昭５４−６８３７８号
公報、特開昭５６−１０４６６９号公報）。しかしなが
ら、缶蓋を直接高温スチームでその細部にわたり殺菌す
るためには、長時間缶蓋を高温スチームに曝す必要があ
り、しかも、缶蓋を一枚づつ殺菌しなければならないた
め、極めて長時間を要し、缶蓋殺菌処理効率が著しく低
下してしまうという問題がある。

【０００４】一方、搬送中の蓋材に過酸化水素水等の殺
菌液を噴霧し、その後熱風を吹き付けることにより殺菌
液を蒸発乾燥させて除去するという技術は従来知られて
おり、具体的には、傾斜した搬送用ガイドに沿って、殺
菌剤噴出部、無菌熱風噴出部等が設けられ、搬送用ガイ
ドにより移動する蓋材に、殺菌剤噴出部から過酸化水素
水等の殺菌液を吹き付け、その後熱風乾燥をするという
技術が従来公知であり（特開昭６３−４４４２９号公
報）、また、容器の蓋等を外気から遮断された殺菌室内
に導入し、該殺菌室内をコンベアにより搬送中に、噴霧
ノズルより噴霧された過酸化水素水等の殺菌液の細かい
霧粒をその表面に付着させ、その後熱風乾燥をするいう
技術が従来公知である（特開昭５９−１１５２２０号公
報、特開昭６２−２８３２６号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、飲料用の缶
等において一般に広く使用されている缶蓋、すなわち、
図５に示されているような、平らなフラット部１０４の
他に、缶本体の胴部との巻き締め接合を行うためのカー
ル部１０２、開缶を行う際に用いるタブの陰になるタブ
周り部分１０６、タブを支持するリベットが固定された
リベットホール１０３、環状凹部を形成するカウンター
シンク部１０５等を有するような複雑な表面形状の缶蓋
に対して殺菌液を噴霧して付着させる場合、缶蓋の各部
分にわたって殺菌液を良好に進入させるためには、上記
の従来技術にも示されているように、搬送用ガイドによ
り移動する蓋材に殺菌剤噴出部から過酸化水素水等の殺
菌液を吹き付けるようなもの（特開昭６３−４４４２９
号公報）では、缶蓋の両面を殺菌液噴霧装置に対向させ
るために缶蓋進行方向に対して缶蓋面が平行になるよう
に配置し、缶蓋両面に殺菌液を直接水滴状にして充分吹
き付けるように構成しなければならず、また、外気から
遮断された殺菌室内で噴霧ノズルより噴霧された過酸化
水素水等の殺菌液の細かい霧粒をその表面に付着させる
もの（特開昭５９−１１５２２０号公報、特開昭６２−
２８３２６号公報）では、殺菌液の霧粒を充満させるた
めの密閉構造の殺菌室を設ける必要があり、その殺菌室
内の殺菌液の霧粒が充満した雰囲気中に缶蓋を充分時間
をかけて曝すように構成する必要がある。

【０００６】その結果、前者のものでは、缶蓋を１枚づ
つ進行方向に対してその両面が平行になるように配置す
ることにより、搬送経路が長くなって搬送効率が悪くな
り、しかも殺菌液を大きな水滴状にして大量に吹き付け
るため、殺菌剤の水切り部等も必要となる。また、後者
のものでは、殺菌室内の殺菌液の霧粒が外部に漏れない
ような密閉された構造の殺菌室を設けることが必要とな
り、いずれのものにおいても、殺菌装置自体が大型化す
るとともに、殺菌経路を通過させるための缶蓋搬送時間
が長くなって作業効率が落ちるという問題がある。

【０００７】本発明は、上記のような従来の缶蓋殺菌方
法の持つ問題を解決することを目的としており、複雑な
表面形状の缶蓋を細部にわたり短時間で充分に殺菌する
ことのできる缶蓋殺菌方法を提供することを目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決しかつ目的を達成するために、缶蓋を、その進行方
向に対して缶蓋面が直交するように、一枚づつ隔離して
連続的に搬送する缶蓋搬送経路中において、先ず、搬送
中の缶蓋群の側方から殺菌液を噴霧し、該缶蓋群を挟ん
で噴霧位置に対向する位置で、噴霧された殺菌液の吸引
することにより、各缶蓋の間に霧状の殺菌液の流れを生
じさせて殺菌液を缶蓋の表面に付着させるとともに、噴
霧された余分の殺菌液を吸引によって缶蓋搬送経路から
排除し、次いで、殺菌液処理済の各缶蓋を加熱してその
表面に付着した殺菌液を蒸発乾燥させて除去することを
特徴とする缶蓋殺菌方法を提供するものであり、さら
に、そのような缶蓋殺菌方法をより好適に実施するため
に、殺菌液として２．０〜１５．０重量％の過酸化水素
水を、缶蓋全表面の付着量が１５〜１００ｍｇ／１００
ｃｍ² となるように噴霧し、殺菌液処理済の各缶蓋を、
缶蓋温度が１００〜２００℃となるように加熱するとい
う実施態様を有するものである。

【０００９】

【作 用】上記のような本発明の缶蓋殺菌方法によれ
ば、缶蓋を、その進行方向に対して缶蓋面が直交するよ
うに、例えばその間隔を１０ｍｍ程度に、高密度でしか
も比較的短時間で搬送しながら殺菌液で処理しても、各
缶蓋間に噴霧された殺菌液が流れとなって強制的に入り
込むため、噴霧ノズルをそれぞれの缶蓋面に対向するよ
うに配置しなくても、各缶蓋の細部にまで殺菌液を充分
に付着させることができ、しかも、缶蓋に付着しなかっ
た余分な殺菌液は吸入されて排除されるため、殺菌液を
その周りに拡散させることがなく、殺菌装置の周りの作
業環境を悪化させることがない。

【００１０】さらに、そのような本発明の缶蓋殺菌方法
において、殺菌液である過酸化水素水の噴霧条件を、
２．０〜１５．０重量％の濃度で、かつ缶蓋の全表面に
対し１５〜１００ｍｇ／１００ｃｍ² の付着量となるよ
うに設定し、缶蓋の加熱温度を１００〜２００℃とすれ
ば、比較的低い濃度の過酸化水素水を使用して、加熱処
理時に液滴痕が残存する程噴霧量を多くせずに、缶蓋の
塗膜が変色しない程度の加熱で、完全な殺菌効果を得る
ことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の缶蓋殺菌方法の実施例につい
て図面を参照しながら説明する。まず、図１〜図４によ
って、本発明の缶蓋殺菌方法の実施に使用する缶蓋殺菌
装置の一例について説明すると、缶蓋殺菌装置１０は、
図１に示すように、缶蓋殺菌装置１０内における缶蓋搬
送手段１２と、該缶蓋搬送手段１２の前部に配置された
殺菌液処理手段１４と、缶蓋搬送手段１２の後部に配置
された加熱処理手段１６とにより構成されている。

【００１２】缶蓋搬送手段１２は、図２に示すように、
搬送経路に沿って３本の螺旋溝付きスクリュー７０，７
２，７４を、缶蓋１８を中心に逆倒三角形状に平行に配
置したもので、横方向に重ね合わされた状態で輸送され
てきた各缶蓋１８の端縁が各スクリュー７０，７２，７
４の螺旋溝に入ることにより、各缶蓋１８が軽く回転で
きるように両側方および下方から支持され、スクリュー
７０，７２，７４の１ピッチ当たりにそれぞれ缶蓋１８
が１枚保持されることによって、缶蓋進行方向に対して
缶蓋面が直交し、且つ隣接する缶蓋面との間隔が１０ｍ
ｍ程度となるように隔離された状態で、各缶蓋が殺菌液
処理手段１４に導入されるように構成されている。この
ような缶蓋搬送手段の構成は、従来の高温スチーム等の
吹き付けによる缶蓋の殺菌（特開昭５４−６８３７８号
公報、特開昭５６−１０４６６９号公報）において使用
されている缶蓋搬送手段と同様の構成を有するものであ
る。

【００１３】なお、上記の缶蓋搬送手段１２の具体的な
仕様については以下の通りである。

【００１４】殺菌液処理手段１４は、図１に示すよう
に、殺菌液噴霧部１４ａと吸引部１４ｂとからなり、殺
菌液噴霧部１４ａは、図示していないコンプレッサより
送られる圧搾空気を濾過するフィルタ２０，過酸化水素
水タンク２２，純水タンク２４，ミキサー２６，貯蔵タ
ンク２８，自動供給装置３０，薬液タンク３２，流量計
３４，流量調節弁３６，噴霧ノズル３８等により構成さ
れており、噴霧ノズル３８は、具体的には、図２と図３
により示すように、搬送中の缶蓋１８の上部に、４本の
噴霧ノズル３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄとして配置
される。吸引部１４ｂは、図１に示すように、缶蓋搬送
手段１２の下方に配置された集霧ダクト４３およびこれ
に続くブロア４４，ミスト凝集器４６，排気処理装置４
８等により構成されている。

【００１５】この殺菌液処理手段１４の領域において、
殺菌液噴霧部１４ａと吸引部１４ｂとの間に位置する缶
蓋搬送手段１２には、図２および図３（Ａ）に示すよう
に、各スクリュー７０，７２，７４に対応して、スクリ
ューに付着した余剰殺菌液を除去するためのブローオフ
ノズル７６，７８，８０が、スクリューの回転方向と対
向する方向へ圧搾空気を送るように、各スクリュー７
０，７２，７４に近接して配置され、各ブローオフノズ
ル７６，７８，８０から送られる圧搾空気による余剰殺
菌液除去効率を向上させるためのブレード８２，８４，
８６，８８，９０，９２が、各スクリュー１本に対して
２本づつ設けられている。

【００１６】なお、上記の殺菌液処理手段１４の具体的
な仕様については以下の通りである。 処理部の長さ ２５０ｍｍ（缶蓋通過時間：２．５秒） 殺菌液噴霧ノズル 個数 ４本 方式 ２流体方式 パターン 平吹き 粒径 ４０〜８０μｍ ブローオフノズル 個数 ３本（１本／スクリュー） ブレード 個数 ６枚（２枚／スクリュー） 排気量 約１００ｍ³ ／時間

【００１７】加熱処理手段１６は、図１に示すように、
エアフィルター５０，ブロア５２，エアフィルター５
４，ヒーター５６等により構成される高温空気の供給部
と、ブロア５８，放冷器６０，フィルター６２等により
構成される排気部とからなり、該排気部は、使用済の高
温空気を排気して冷却した後、加熱処理手段１６の最後
部に位置する冷却処理部６３に供給するように構成され
ている。なお、加熱処理手段１６中には、その加熱温度
を監視するための温度センサー６６が設置されている。
この加熱処理手段１６の要部については、具体的には、
図４に示すように、缶蓋搬送手段１２のスクリュー７
０，７２およびスクリュー７２，７４の各間隙に、高温
空気の供給部から供給される高温空気を搬送中の各缶蓋
１８に吹き付けるための熱風ノズル９６，９８が配置さ
れており、この高温空気の吹き付けによる缶蓋１８の浮
き上がりを防止するためのガイド１００が、缶蓋搬送手
段１２の上方に配置されている。

【００１８】なお、上記の加熱処理手段１６の具体的な
仕様については以下の通りである。 処理部の長さ ３２０ｍｍ（缶蓋通過時間：３．２秒） 熱風ノズル 個数 ２本 長さ ３００ｍｍ 口径 ２ｍｍφ×５ｍｍピッチ 吹出し量 約１２０ｍ³ ／時間

【００１９】つぎに、上記のような缶蓋殺菌装置によっ
て実施される缶蓋殺菌方法の一実施例について説明す
る。まず、横方向に重ね合わされた状態で缶蓋殺菌装置
１０に搬送されてきた缶蓋１８を、缶蓋殺菌装置１０の
缶蓋搬送手段１２によって、重ね合わされた状態の各缶
蓋１８を一枚づつ分離し、缶蓋進行方向に対して缶蓋面
が直交し、且つ隣接する缶蓋面との間隔が１０ｍｍ程度
となるように隔離して、殺菌液処理手段１４に導入する
（図１の右方向から左方向へ搬送）。

【００２０】殺菌液処理手段１４においては、過酸化水
素水タンク２２内の過酸化水素水と純水タンク２４内の
純水とをミキサー２６により混合して適当濃度に調整し
た希薄過酸化水素水とし、これを殺菌液として貯蔵タン
ク２８に貯蔵しておき、この貯蔵タンク２８から自動供
給装置３０により希薄過酸化水素水を薬液タンク３２に
適宜供給するとともに、コンプレッサからの圧搾空気を
フィルタ２０を介して薬液タンク３２に供給して、薬液
タンク３２内の希薄過酸化水素水に圧力をかけて噴霧ノ
ズル３８に供給し、噴霧ノズル３８から希薄過酸化水素
水を霧状にして噴霧する。なお、噴霧ノズル３８からの
噴霧量は流量計３４により監視され、流量調節弁３６に
より適量に調整される。

【００２１】霧状に噴霧された希薄過酸化水素水は、噴
霧ノズル３８に対向して殺菌液処理手段１４の下部に配
置された集霧ダクト４３から、ブロア４４の吸引によっ
て吸引し、その結果、噴霧ノズル３８により噴霧された
霧状過酸化水素水は、図３（Ｂ）に示すように、一定方
向の流れに従って強制的に各缶蓋１８の間に進入し、ノ
ズル３８が直接缶蓋面に対向していないにもかかわら
ず、各缶蓋１８の細部に至るまで均一に缶蓋各部に付着
する。なお、噴霧ノズル３８により噴霧されたが缶蓋１
８間に進入しなかった希薄過酸化水素水の残霧は、また
殺菌液処理手段１４の上部から排気ブース４０およびブ
ロア４２により排気し、集霧ダクト４３からブロア４４
によって吸引された希薄過酸化水素水は、ミスト凝集器
４６により気液分離して、気体部分については排気処理
装置４８により排気し、液体部分については廃液処理を
行なう。

【００２２】また、缶蓋搬送手段１２のスクリュー７
０，７２，７４に付着した余剰殺菌液については、ブロ
ーオフノズル７６，７８，８０によりスクリューの回転
方向と対向する方向へ圧搾空気を送ることにより吹き飛
ばし、さらにブレード８２，８４，８６，８８，９０，
９２の板面に沿って遅滞なく除去して、それら除去され
た余剰殺菌液は、ダクト４３を介してミスト凝集器４６
に送る。したがって、余剰殺菌液は缶蓋搬送経路から確
実に除去され、従来のように缶蓋のシューターに余剰殺
菌液の水滴が付着し、この水滴が更に缶蓋に再付着する
ことによって缶蓋に液滴痕を残すというようなことはな
い。殺菌液処理手段１４を通過した缶蓋１８は、次い
で、缶蓋搬送手段１２により加熱処理手段１６に導入さ
れる。

【００２３】加熱処理手段１６においては、エアフィル
ター５０，ブロア５２，エアフィルター５４，ヒーター
５６を介して高温空気を供給し、該高温空気を、搬送手
段１２のスクリュー７０，７２の間およびスクリュー７
２，７４の間のそれぞれから熱風ノズル９６、９８によ
って、搬送されている缶蓋１８に吹き付ける。この高温
空気の吹き付けによる缶蓋１８の浮き上がりは、缶蓋１
８の上部に配置したガイド１００によって防止される。
そして、この加熱処理手段１６において使用済みの高温
空気は、二重壁部の内壁と外壁との間を通して排気口９
９から排出し、ブロア５８によって放冷器６０に送り、
放冷器６０により冷却後フィルター６２を介して加熱処
理手段１６の最後部の冷却処理部６３に供給して、蓋の
冷却を行うために使用する。加熱処理手段１６における
温度は、温度センサー６６により監視されており、常に
一定に温度を保つように調整されている。

【００２４】以上、上記の缶蓋殺菌装置によって実施さ
れる本発明の缶蓋殺菌方法の一実施例について説明した
が、さらに、殺菌液の濃度と加熱温度には密接な関係が
あり、殺菌液と加熱の相乗作用により極めて効率的な殺
菌を行うことができるという点に着目して、より好適に
本発明の缶蓋殺菌方法を実施するための実施態様につい
て、以下に詳しく説明する。

【００２５】まず、図５に示すような形状の缶蓋１８に
ついて、そのそれぞれの部位と殺菌効果の関係について
検討した結果については次の通りである。Ｂａｃｉｌｌ
ｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ ｖｅｒ．ｎｉｇｅｒ ＡＴＣ
Ｃ９３７２の胞子を塗布し（塗布菌数２．０×１０⁴ ／
蓋）、図１の装置を用いて比較的温和な条件で殺菌試験
を行った。なお、処理量は３００枚／分（噴霧処理：５
秒、加熱処理：６．４秒）とし、過酸化水素水濃度は２
％、噴霧量は１０ｍｌ／ノズル・分（ノズル３本）、噴
霧圧力３ｋｇ／ｃｍ² 、加熱温度は２００℃〜２３０℃
である。その結果を次の表に示す（菌残存缶蓋枚数／テ
スト枚数）。

【００２６】

【表１】

【００２７】上記表１より明らかなように、リベットホ
ール、あるいはタブ周りの殺菌が極めて困難であること
が理解される。そこで、缶の内面側となる側であり、特
に菌に付着が問題となるリベットホールを指標として、
殺菌条件の検討を進めた。すなわち、図１の缶蓋殺菌装
置において、殺菌液として過酸化水素水を用いた場合に
ついて、その濃度、加熱温度と殺菌効果の関係について
の試験結果を次の表２に示す。なお、殺菌処理の評価
は、Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｌｉｓを１．９×１０⁴ 個／１枚
となるように缶蓋（直径約６０ｍｍ）に塗布し、殺菌処
理後に菌が発見された場合には×、殺菌処理後に菌が発
見されなかった場合には○を付した。また、温度は缶蓋
到達温度であり、雰囲気温度よりも通常５０〜１００℃
低い。

【００２８】

【表２】

【００２９】上記表２により示した殺菌効果の試験結果
と、過酸化水素水濃度については、３０％となると５０
℃程度の加熱条件では過酸化水素水の残留が観察される
ことや、製造コストの点とから考えても、低い方が好ま
しく、加熱温度については、２３０℃とすると缶蓋の塗
膜が変色して好ましくない等のことから、加熱温度は１
００〜２００℃、過酸化水素水濃度は２．０〜１５．０
％が好適であるものと考えられる。さらに、加熱温度を
１５０℃、過酸化水素水濃度を５．０％に固定した場合
の、噴霧量（缶蓋全表面へ付着させる量）と殺菌効率と
の関係についての試験結果は表３に示す通りである。

【００３０】

【表３】

【００３１】上記表３により明らかなように、全部缶蓋
の内外面に付着するとした場合の過酸化水素水の噴霧量
については、缶蓋の全表面１００ｃｍ² 当たり１５ｍｇ
以上必要であることがわかるが、噴霧量が缶蓋の全表面
１００ｃｍ² 当たり１００ｍｇを越えると、缶蓋上に比
較的大きな水滴として凝集し、加熱処理時に液滴痕が残
存する場合があるので、１５〜１００ｍｇ／１００ｃｍ
² とすることが好適であるものと考えられる。

【００３２】なお、図６は、各噴霧量を１０ｍｌ、１５
ｍｌ、２０ｍｌ（ｍｌ／ノズル・分×３本）とした場合
（この噴霧量は缶蓋表面に付着する量と付着しない量と
の合計噴霧量）のそれぞれの蓋の菌残存枚数が０となる
条件を比較して示したものである。同図より明らかなよ
うに、噴霧量を増加させる程、濃度値は低くても殺菌効
率は向上するが、２０ｍｌ／ノズル・分となると、場合
によっては缶蓋表面に大きな液滴痕となって過酸化水素
水が付着するため好ましくない。なお、ここで２０ｍｌ
／ノズル・分×３本は、缶蓋全表面の付着量として、１
２０ｍｇ／１００ｃｍ² 以上に相当する。以上の各試験
結果からみて、本発明の缶蓋殺菌方法を実施するにあた
り、殺菌液として２．０〜１５．０重量％の過酸化水素
水を噴霧して、これを缶蓋の全表面に対する付着量が１
５〜１００ｍｇ／１００ｃｍ² となるように缶蓋に付着
させるとともに、殺菌液処理済の各缶蓋を、缶蓋温度が
１００〜２００℃となるように加熱するということが、
比較的低い濃度の過酸化水素水を使用して、加熱処理時
に液滴痕が残存したり、缶蓋の塗膜が変色したりするこ
となく、完全な殺菌効果を得ることができるための好適
な条件であるということが理解される。

【００３３】なお、上記の実施態様に従って実際に缶蓋
殺菌試験を行ったところ、殺菌効果を５Ｄに設定した場
合、缶蓋温度を１４０℃まで上昇（加熱時間５秒）させ
ることで達成された。これに対し、同様の殺菌効果を得
るために従来のスーパースチームを用いた場合には、缶
蓋到達温度を２４０℃、維持時間を１５秒以上（加熱時
間としては３０秒以上）とすることが必要となり、本発
明により大幅な殺菌時間短縮が行われたことが実証され
た。

【００３４】以上、本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は、上記の実施例に限定されるものではな
く、例えば、上記の缶蓋殺菌装置においてはスクリュー
に付着した余剰過酸化水素水を除去するためにブローオ
フノズルおよびブレードを設けたが、ブレードの代わり
にバキュームダクトを設けることも可能である等、特許
請求の範囲に記載された限りにおいて、種々の実施態様
をとることが可能なものである。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したような本発明の缶蓋殺菌方
法によれば、高密度でしかも比較的短時間で搬送しなが
ら殺菌液で処理しても、各缶蓋の細部にまで殺菌液を充
分に付着させることができ、しかも、殺菌液をその周り
に拡散させることがなく、殺菌装置の周りの作業環境を
悪化させることがない。なお、そのような缶蓋殺菌方法
において、殺菌液である過酸化水素水の噴霧条件を、
２．０〜１５．０重量％の濃度で、かつ缶蓋の全表面に
対し１５〜１００ｍｇ／１００ｃｍ² の付着量となるよ
うにし、缶蓋の加熱温度を１００〜２００℃とすれば、
比較的低い濃度の過酸化水素水の使用により、加熱処理
時に缶蓋に殺菌液の液滴痕が残存することなく、缶蓋の
塗膜の変色もなく、しかも完全な殺菌効果を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の缶蓋殺菌方法を実施するための装置の
一例を示す概略説明図。

【図２】図１に示した装置における殺菌処理手段の要部
と缶蓋搬送手段の一部を示す斜視図。

【図３】図１に示した装置の殺菌処理手段における殺菌
液の噴霧実施状態を示す（Ａ）横断面説明図と（Ｂ）側
面説明図。

【図４】図１に示した装置における加熱処理手段の要部
と缶蓋搬送手段の一部とを示す横断面説明図。

【図５】缶蓋の断面図。

【図６】過酸化水素水の濃度，噴霧量，雰囲気温度と殺
菌効率の関係を示すグラフ。

【符号の説明】

１０ 缶蓋殺菌装置 １２ 缶蓋搬送手段 １４ 殺菌液処理手段 １４ａ 噴霧部 １４ｂ 吸引部 １６ 加熱処理手段 １８ 缶蓋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−122097（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−28326（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−221227（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−44429（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−152525（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−239434（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−104669（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65B 55/04 A23C 3/02 B65B 55/06 B65B 55/24 B65B 55/10 B65B 55/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶蓋を、その進行方向に対して缶蓋面が
   直交するように、一枚づつ隔離して連続的に搬送する缶
   蓋搬送経路中において、先ず、搬送中の缶蓋群の側方か
   ら殺菌液を噴霧し、該缶蓋群を挟んで噴霧位置に対向す
   る位置で、噴霧された殺菌液の吸引することにより、各
   缶蓋の間に霧状の殺菌液の流れを生じさせて殺菌液を缶
   蓋の表面に付着させるとともに、噴霧された余分の殺菌
   液を吸引によって缶蓋搬送経路から排除し、次いで、殺
   菌液処理済の各缶蓋を加熱してその表面に付着した殺菌
   液を蒸発乾燥させて除去することを特徴とする缶蓋殺菌
   方法。
2. 【請求項２】 殺菌液として２．０〜１５．０重量％の
   濃度の過酸化水素水を、缶蓋全表面の付着量が１５〜１
   ００ｍｇ／１００ｃｍ² となるように噴霧し、殺菌液処
   理済の各缶蓋を、缶蓋温度が１００〜２００℃となるよ
   うに加熱することを特徴とする請求項１に記載の缶蓋殺
   菌方法。