JP3229822B2

JP3229822B2 - 内燃エンジンを有する可搬作業機器

Info

Publication number: JP3229822B2
Application number: JP23139496A
Authority: JP
Inventors: フリッケゲルト
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 1995-08-18
Filing date: 1996-08-13
Publication date: 2001-11-19
Anticipated expiration: 2016-08-13
Also published as: US5693264A; JPH0953511A; DE19631264A1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内燃エンジン付可
搬作業機器に関する。本発明は特に、請求項１の前置部
に開示の種類の、内燃エンジンを有する可搬作業機器
（特に、動力チエーンソーなど）に関する。即ち、本発
明は、内燃エンジンと、気化器とを有する可搬作業機器
であって、気化器には、絞り弁を設け且つ燃焼空気の流
れ方向へ見て上記絞り弁の前にチョーク弁を設け、チョ
ーク弁を操作レバーによって作動する形式のものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ハウジングに内燃エンジンを受容した動
力チエーンソーは、ドイツ特許公開第４１２０８７６号
に記載されている。動力チエーンソーの操作のため、ハ
ウジングに取付けた取手および側部の把持用Ｕ字部材が
設けてあり、取手には、アクセルレバーおよびアクセル
レバーロックが設けてある。アクセルレバーは、リンク
機構を介して、気化器に支持した絞り弁に結合されてい
るので、アクセルレバーによって絞り弁を作動できる。
気化器には、更に、チョーク弁が設けてあり、この場
合、チョーク弁は、同じく取手に設けた操作レバーおよ
び操作レバーとチョーク弁との間の伝動リンク機構によ
って作動される。この場合、絞り弁は、スタート機構と
して構成され、作動部材は、使用し易いよう、取手の前
部範囲に支持してある。この構造の場合、気化器は、取
手の後部範囲に設けてあるので、伝動リンク機構の運動
論も含めて所定の空間的関連性が得られる。しかしなが
ら、作動部材とチョーク弁との間の伝動リンク機構は、
スタートリンク機構を構成する複数の構造部材および方
向変更レバーを含み、かくして、対応する製造および組
立の複雑さないしコスト増をもたらす。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、チョ
ーク作動に必要な構造部材の数を本質的に減少し、上記
部材の構成および組立てを簡単化した可搬作業機器を、
特に請求項１の前置部に上位概念として記載の種類のも
のを、創成することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は、上述の種類
の可搬作業機器において、請求項１の特徴部分に記載の
特徴によって解決される。即ち、本発明によりチョーク
弁に隣接する気化器の側には、燃焼空気の吸引部材を受
容し、チョークフランジに操作レバーを旋回可能に軸受
支持する手段を有するチョークフランジが設けてあり、
操作レバーの一端が、ハウジングの開口を介して突出す
る作動ノブとして構成され、他端が、チョーク弁シャフ
トに空転しないよう固定されたレバーと係合し、かつチ
ョーク弁は、操作レバーのその縦線軸周りの旋回によっ
て作動することを特徴とする可搬作業機器が提供され
る。

【０００５】本発明の本質的利点は、簡単に製造でき且
つ容易に組立てできる極めて少数の伝動部材によってチ
ョークを作動できるという点にある。更に、操作レバー
の支持手段は、同時に、操作レバーの位置決めにも役立
つ。

【０００６】

【発明の実施の形態】発明対象の好ましい実施形態は、
従属請求項に記載されているが、以下にその作用効果と
共に概説する。なお各請求項に付記した図面参照符号
は、専ら理解を助けるためのものであり、図示の態様に
本発明を制限することを意図しない。

【０００７】操作レバーの支持手段は、相互に間隔を置
いて配置され軸線方向へ同列をなす２つのシャフト軸受
であり、この場合、軸受軸線は、フランジ平面に平行に
延びる（請求項２）。かくして、相互間隔が比較的大き
い２つの短い軸受部分を創成することができ、かくし
て、操作レバーの正確な案内が達成され、従って、操作
レバーの縦軸線からの外れが避けられる。

【０００８】操作レバーは、ワイヤを曲げた、簡単に、
従って、低廉に製造できる略Ｕ字部材として構成するの
が好ましい（請求項３）。この場合、操作レバーの一端
は、鉤状に湾曲され（請求項４）、チョーク弁のレバー
の開口に係合する。鉤状端部は、ある半径でＵ字部材の
縦軸線のまわりに円弧部分上を移動されるので、チョー
ク弁のレバーの開口は長穴として構成されており、従っ
て、部材の固結が避けられる。作動ノブとして、Ｕ字部
材の折曲げた端部にはめ込まれ力結合ないし摩擦結合
（あるいは特に、形状結合）によって上記端部に固定保
持される合成樹脂部材を設けるのが好ましい（請求項
５）。操作レバーが合成樹脂からなる場合、当然、作動
ノブを上記操作レバーと一体に構成できる。

【０００９】チョーク弁は、通常、２つまたは３つの所
定位置に設定できるに過ぎず、この場合、基本位置は、
非作動の、即ち、開いたチョーク弁の位置に対応するの
で、略Ｕ字部材をその縦軸線のまわりに旋回して少なく
とも２つの所定位置に設定できる手段を設けるのが目的
に適う（請求項６）。かくして、チョーク弁が、内燃エ
ンジンの運転に好ましくない位置を取ることはない。特
に好ましい態様で、所定位置を形成する手段が、作動ノ
ブの範囲に設けてあり、非弾性的カムと弾性的Ｕ字形部
材とを含む（請求項７）。弾性的Ｕ字形部材は、カム面
に沿ってカム頂点を越えて摺動し、従って、頂点の各側
には、下降する２つの所定位置が形成される。

【００１０】非弾性的カムは、気化器の不動の構造部材
（好ましくは、チョークフランジ）に設けるのが目的に
適い、この場合、上記部材と一体の構成が有利である。
弾性的Ｕ字形部材は、弾性トングとして構成するのが好
ましく、例えば、作動ノブに形成される。所定位置を形
成する手段を作動ノブ側に構成する代わりに、上記手段
は、鉤状端部の範囲に設けることもでき、カムの両側に
延びる傾斜面を有する少なくとも１つのカムを含むこと
ができる。

【００１１】操作レバーが、その縦方向へ不動であり、
回転運動のみを行うよう、操作レバーの旋回軸線の縦方
向へ作用するバネとして構成されたＵ字状部材にカムを
設けるのが有利である（請求項１２）。かくして、鉤状
端部を旋回すると、作動力にもとづき、カムは後退でき
るが、鉤状端部がカムに力を加えなくなると直ちに、カ
ムは出発位置にもどる。

【００１２】本発明の好ましい実施例にもとづき、チョ
ークフランジは、合成樹脂（好ましくは、ポリアセター
ルＰＯＭ）からなる。このような材料を使用すれば、シ
ャフト軸受および弾性的に保持されたカムを有するＵ字
状部材は、簡単にチョークフランジと一体に構成でき
る。このＵ字状部材には、バネの機械的負荷を受けない
正常位置では、即ち、チョーク弁が非作動の場合には鉤
状端部を受容する湾曲部を形成するのが目的に適う。か
くして、弾性的なＵ字状部材の好ましい材料は、短時
間、負荷されるに過ぎないので、材料の疲労現象は避け
られる。

【００１３】チョーク弁を作動位置から引出すのに必要
な力は、基本位置から作動位置への移動に必要な力より
も小さいので、例えば、エンジン始動後、チョーク弁
は、もはや、作動位置に留まらない。更に、チョーク弁
の作動位置において、鉤状端部が、カム死点に隣接する
傾斜面の箇所に位置すれば目的に適う。作動位置におい
て、操作レバーの作動ノブは、ハウジングの輪郭から明
らかに突出する位置にあるので、作業者は、側部のＵ字
状部材に手を掛けることなく操作レバーを簡単に戻すこ
とができる。

【００１４】燃焼空気の吸引部材は、パイプとして構成
するのが好ましく、軸線方向へ押込むことによってチョ
ークフランジの開口に固定される。かくして、補足の固
定手段は不要であり、同時に、組立作業が簡単となる。
チョークフランジには、開口の気化器側端部に、半径方
向内方へ向くストッパが設けてあり、パイプは、このス
トッパまで導入する。かくして、押込深さが定められる
ので、パイプとチョークフランジとの結合の確実性およ
び密封性が保証される。同時に、パイプ端がチョーク弁
の移動範囲に達してチョーク弁の機能が損なわれるのが
阻止される。

【００１５】弧角度＜１８０°にわたって延びる円環部
分からストッパを形成すれば（請求項１８）、機能確
実、形状安定で簡単な構造のストッパが得られる。チョ
ークフランジは、ねじで気化器に固定するのが好まし
い。更に、固定ねじを受容する少なくとも２つの開口を
チョークフランジに設ければ目的に適う。この場合、チ
ョークフランジの材料よりも本質的に硬質の材料からな
る支持スリーブを上記開口に設置する。この支持スリー
ブによって、ねじからフランジに作用するプレス力が制
限される。

【００１６】

【実施例】図面を参照して、以下に、本発明の実施例を
詳細に説明する。

【００１７】図１に示した動力チェーンソー１は、ハウ
ジング２に配設され案内レール上を循環するソーチェー
ン４を駆動する内燃エンジン（例えば、２サイクル内燃
エンジン）を有する。ハウジング２は、動力チェーンソ
ー１を下へ降ろす際に載置面として役立つ下面２６を有
する。この場合、上記位置において、動力チェーンソー
は、床（地面）に垂直な案内レール５の平面内にある。
ハウジング２の下面２６に対向するハウジング上面に
は、縦方向へ延び中心範囲９にエンジン作動のためのア
クセルレバー１３およびアクセルレバーロック１２を設
けたＵ字取手７が、動力チェーンソーの重心上に配置さ
れている。Ｕ字取手７の第１端は、ハウジング２の上面
１０に案内レール５に向くハウジング前部３２の範囲に
おいて固定されており、第２端３１は、案内レール５と
は反対側のハウジング後部２７に結合されている。

【００１８】作業機器を両手で案内、保持するため、ハ
ウジング２の長辺１１には、案内レールに隣接するＵ字
取手前部９´の範囲でＵ字取手７に第１端１５を結合し
た側部Ｕ字部材１４が設けてある。側部Ｕ字部材１４
は、長辺１１においてハウジング２の全構造高さにわた
って延び、その第２端１７は、ハウジング２の下面２６
の範囲においてハウジング長辺に保持されている。両端
部１５，１７の間には、側部Ｕ字部材１４の中心部分１
９が、ハウジング２の長辺１１にほぼ平行に間隔を置い
て延びている。側部Ｕ字部材１４の第２端１７は、案内
レール５とは反対側のハウジング後部２７の範囲に固定
されており、従って、側部Ｕ字部材１４は、ハウジング
の全高さおよび長さの大半にわたって延びる。

【００１９】第１端８には、内燃エンジンの気化器のチ
ョーク弁の作動ノブ３が設置してあり、作動ノブ３は、
その休止位置では、ハウジング２の上面１０から僅かに
突出する。チョーク弁の作動位置では、作動ノブ３は、
破線で示した位置３´を取り、この場合、側部Ｕ字部材
１４の上端１５の下方にて突出した高いレベルにある。
かくして、動力チェーンソー１を運転する作業者は、側
部Ｕ字部材１４の上端１５を手に取る必要なく、別の所
定位置に作動ノブ３を移動できる。従って、動力チェー
ンソー１の操作の確実性が、チョーク弁の作動のために
且つ特に基本位置への引戻しの際に損なわれることはな
い。

【００２０】図２に、絞り弁およびチョーク弁１８を空
気ダクトに設けた膜（メンブラン）形気化器１６を示し
た。図２に示してない絞り弁は、気化器１６の出口側の
近傍のボア２０に支持してあり、他方、チョーク弁１８
は、入口側端にあり、チョーク弁シャフト２１は、ボア
２２に支持してある。気化器１６の入口側には、吸引パ
イプ２５の端部を受容する中心開口２４を有するチョー
クフランジ２３が固定されている。吸引パイプ２５の端
部は、チョークフランジ２３の中心開口２４にはめ込ま
れ、かくして、チョークフランジに力結合ないし摩擦結
合（圧嵌状態）で密封状態に結合される。チョークフラ
ンジ２３は、上面に、シャフト軸受３０を有し、軸受軸
線は、チョークフランジ２３のフランジ平面に平行に延
びる。シャフト軸受３０は、開口２９の径よりも幅の小
さい半径方向開口部２８を介して上方へ開いた円形開口
２９によって形成される。

【００２１】図３に、チョーク作動系を含むが供給パイ
プを除いた状態の図２のIII−III矢視図を示した。気化
器１６の前には、気化器１６の吸引ダクト３３と同列
（同心）をなす中心開口２４を含むチョークフランジ２
３が設けてある。チョークフランジ２３の固定には、チ
ョークフランジ２３の対応するボア３４を介して気化器
１６のハウジングに螺着されるねじ（図示してない）を
使用する。吸引ダクト３３には、チョーク弁シャフト２
１に固定されたチョーク弁１８が設けてある。チョーク
弁１８は、動力チェーンソーの正常運転時、吸引ダクト
の通過横断面積が最大限に大きくなる図３の位置を取
る。

【００２２】チョーク弁シャフト２１は、気化器ハウジ
ング１６外にあり端面にレバー３５を固定した端部部材
２１´を備えている。チョーク弁１８の作動機構の斜視
図である図４から特に明らかな如く、レバー３５は長穴
３６を有する。この長穴３６には、操作レバー３８の構
成部材を成す鉤状端部４０の折曲げた部分３７が係合す
る。操作レバー３８は、真っすぐな中心部分と、既述の
鉤状端部４０と、別の側に折曲げられ形状結合（ありつ
ぎ）および力結合が形成されるよう作動ノブ３を接合し
た端部４１とを有するワイヤから曲げた略Ｕ字部材３９
を含む。

【００２３】図３，４から明らかな如く、操作レバー３
８の略Ｕ字部材３９は、チョークフランジ２３のアーム
４２に配設されたシャフト軸受３０，３０´に受容され
る。両シャフト軸受３０，３０´は、アーム４２および
チョークフランジ２３と一体に構成され、上記構成部材
は、ポリアセタールから構成するのが好ましい。双方の
シャフト軸受３０，３０´は、可能な限り大きい軸線方
向相互間隔を置いて配設してあり、かくして、各軸受３
０，３０´の軸線方向長さが僅かな場合も、操作レバー
３８の縦軸線からの逸脱の危険性なく略Ｕ字部材３９を
極めて正確に案内できる。

【００２４】シャフト軸受３０には、鉤状端部４０のス
リット状ガイドが並置してあり、この場合、スリット４
３は、案内壁４４とＵ字状部材４５との間に構成されて
いる。Ｕ字状部材４５は、その内面に、即ち、スリット
４３へ向けて、カム４６を有し、このカムは、鉤状端部
４０の旋回時、Ｕ字状部材４５の弾性にもとづき、後退
する。作動ノブ３は、動力チェーンソーのハウジングの
凹みの幅に適合した幅を有する円弧状案内要素４７と、
本質的に案内要素に直角に延び、図１の装置の場合にハ
ウジング２の上面１０の直上にあるプレート部材４８と
を含む。

【００２５】図５に、チョークフランジ２３の前面図を
示した。固定ねじの通過のためのボア３４は、中心開口
２４に対して直径方向に対向してその側部に配置され、
上記各ボア３４の上方には、端部に夫々シャフト軸受３
０，３０´を設けた一対のアーム４２がチョークフラン
ジ２３に対して本質的に半径方向へ（放射状に）延びて
いる。鉤状端部でチョーク弁シャフトのレバーと係合す
る操作レバー３８を支持するシャフト軸受３０を設けた
側のアーム４２の上端には、案内壁４４およびＵ字状部
材４５の支持部分（基部）４９が設けてあり、スリット
４３が、案内壁４４とＵ字状部材４５との間に形成され
ている。半径方向内方へ向き、環状カラー部分として構
成された半環状カラー状突起５０が、中心開口２４の周
縁に沿って弧角度＜１８０°にわたって延びる。

【００２６】図５の線VI−VIに沿う断面図を示す図６か
ら明らかな如く、半環状カラー状突起５０は、チョーク
フランジ２３の気化器に向く側にある。即ち、この突起
５０は、中心開口２４に押込まれる吸引パイプ（図２参
照）のストッパとして役立つ。図５に補足して、図６の
断面図には、ボア３４に挿入され、チョークフランジ２
３の前面に当接するカラー５２を有する支持スリーブ５
１が示してある。この支持スリーブ５１は、チョークフ
ランジ２３よりも本質的に硬質の材料からなり、かくし
て、チョークフランジの材料に対する強い圧力の作用を
阻止する。かくして、過大なトルクによる固定ねじの締
付に起因するチョークフランジの破損は防止される。

【００２７】図７から明らかな如く、シャフト軸受３０
およびＵ字状部材４５の鉤状端部の案内手段は、フラン
ジ２３の平面に対してずれた平面内にある。しかしなが
ら、このずれた平面は、チョーク弁シャフト２１の平面
の近傍にあるか、できる限り、上記平面内にある。かく
して、作動ノブ３の運動をチョーク弁シャフト２１の運
動への転換することに関して運動論的利点が得られる
（図４参照）。なおＵ字状部材４５は、シャフト軸受３
０の開口２９の中心のまわりに円弧状に延びる。

【００２８】図８から明らかな如く、支持部分４９の端
部には、燃焼空気の流動方向へ見て後端４４´にＵ字状
部材４５の脚４５´を形成した案内壁４４が構成されて
いる。このＵ字状部材４５、スリット４３を規定する内
側面に、カム４６を有し、このカムの両側には傾斜面５
３，５４が続いている。脚４５´の構成および材料の種
類（弾性）にもとづき、Ｕ字状部材４５は、その縦方向
へ弾性的に保持され、従って、操作レバーの作動時、鉤
状端部は傾斜面５３に沿って摺動し、対応してＵ字状部
材４５は矢印５５の方向へ移動する。鉤状端部が、カム
４６を越え、傾斜面５４に達すると直ちに、Ｕ字状部材
４５が弾性的に後退（復帰）し、カム４６は、鉤状端部
に後方から係合する。

【００２９】チョーク弁の回転角度は気化器において所
定の如く制限されるので、操作レバーの鉤状端部の最大
ストロークは、ほぼ傾斜面５４の点５６で終わり、従っ
て、Ｕ字状部材４５は、完全には戻されず、鉤状端部
は、カム４６の死点の近傍にある。従って、操作レバー
をもどす場合、カム４６を越えるのに必要な力は僅かで
あり、かくして、鉤状端部４０は、Ｕ字状部材４５の脚
４５´の近傍に形成された湾曲部５７に達する。湾曲部
５７は、チョーク弁の休止位置に対応する上記位置にお
いてＵ字状部材４５が完全に解放され無負荷となるよ
う、設計されている。

【００３０】図９に、図５の線IX−IXに沿う断面図を示
した。この断面図に、下部周縁に突起５０を設けた中心
開口２４を示した。アーム４２は、紙面の背後にあり、
本来のフランジリングを越えて延びる。この場合、アー
ム４２の上端には、シャフト軸受３０´がフランジ平面
からずらして設けてある。

【００３１】図示の実施例の場合、カム４６は、Ｕ字状
部材４５に形成され、従って、弾性的に支持される。こ
れとは別の方策として、操作ノブ３に向く別のシャフト
軸受３０´にカムを設けることができる。操作レバーの
形状および材料性質を適切に選択すれば、操作レバーに
も弾性作用を得ることができる。このような場合、カム
は不動であってよい。

【００３２】図１０，１１の実施例の場合、気化器１６
には、金属製チョークフランジ６４が固定されている。
チョークフランジ６４は、操作レバー３８の略Ｕ字部材
３９を受容する注型（射出成形）されたシャフト軸受３
０，３０´を有する。図１１には、気化器１６は示して
ないので、操作レバー３８の鉤状端部４０およびその折
曲端３７は、図１０に示した。略Ｕ字部材３９の他端に
は、既述の実施例の場合と同様に案内要素４７およびプ
レート４８を含む作動ノブ３が固定されている。

【００３３】チョークフランジ６４の側部には、頂点６
８の両側に延びる面６３を有するカム６０が注型（射出
成形）されており、作動ノブ３を作動した場合、弾性Ｕ
字形部材６１が上記面上を摺動する。弾性Ｕ字形部材６
１は、作動ノブに形成してあり、弾性トングの態様に構
成されている。弾性Ｕ字形部材６１は、面６３上を摺動
するその自由端６２に、上面が湾曲した隆起を有する。
図１１から明らかな如く、作動ノブ３は終端位置にあ
り、この場合、弾性Ｕ字形部材６１は、カム６０に上方
から係合し、従って、自由端６２は、頂点６８の後ろで
面６３上にある。弾性Ｕ字形部材６１の基部６５には、
カム６０の前端６６が当接する当接面が構成されてい
る。

【００３４】

【発明の効果】本発明の基本構成（請求項１）により特
に可搬作業機器の内燃エンジンの気化器の構成及び組立
て（組付け）が簡素化され、可及的に少数の部品から構
成できる。しかも、操作（作動）の確実性は損なわれな
い。即ち、これらの少数の部品は簡単に製造できかつ容
易に組立てできる伝動部材をなすと共に、同時に操作レ
バーの位置決めにも役立つものである。

【００３５】さらに、各従属請求項は、夫々、発明の実
施の形態及び実施例で詳述した付加的効果を、夫々もた
らすが、重複するので記載を略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】動力チェーンソーの図面である。

【図２】燃焼空気の供給パイプを含む膜形気化器の図面
である。

【図３】図２のIII−III矢視図である（供給パイプは除
去してあるが、チョーク作動系は示してある）。

【図４】チョーク作動機構の斜視図である。

【図５】チョークフランジの前面図である。

【図６】図５の線VI−VIに沿う断面図である。

【図７】図５のVII−VII矢視図である。

【図８】図５の構成部材の平面図である。

【図９】図５の線IX−IXに沿う断面図である。

【図１０】チョーク作動機構の別の実施例の斜視図であ
る。

【図１１】終端位置の作動ノブを示す図１０のXI−XI矢
視図である。

【符号の説明】

１チェーンソー２ハウジング３作動ノブ７Ｕ字取手１６気化器１８チョーク弁２１チョーク弁シャフト２３，６４チョークフランジ２５吸引部材３０，３０´ 軸受３５レバー３８操作レバー３９略Ｕ字部材４５Ｕ字状部材６１（弾性的）Ｕ字形部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平５−214972（ＪＰ，Ａ) 特開平４−330355（ＪＰ，Ａ) 特開昭56−151243（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−173659（ＪＰ，Ｕ) 米国特許4627304（ＵＳ，Ａ) 米国特許4307042（ＵＳ，Ａ) 米国特許3575385（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F02M 1/02 B27B 17/00 F02D 11/02 F02D 11/04 ＰＣＩ（ＤＩＡＬＯＧ) ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】内燃エンジンと、気化器とを有する可搬作
業機器であって、気化器には、絞り弁を設け且つ燃焼空
気の流れ方向へ見て上記絞り弁の前にチョーク弁を設
け、チョーク弁を操作レバーによって作動する形式のも
のにおいて、チョーク弁（１８）に隣接する気化器（１６）の側に
は、燃焼空気の吸引部材（２５）を受容し、チョークフ
ランジ（２３，６４）に操作レバー（３８）を旋回可能
に軸受支持する手段を有するチョークフランジ（２３，
６４）が設けてあり、操作レバー（３８）の一端が、ハウジング（２）の開口
を介して突出する作動ノブ（３）として構成され、他端
が、チョーク弁シャフト（２１）に空転しないよう固定
されたレバー（３５）と係合し、かつ該チョーク弁（１
８）は、該操作レバー（３８）のその縦軸線周りの旋回
によって作動する、ことを特徴とする作業機器。
【請求項２】操作レバー（３８）を支持する手段が、相
互に離隔して配置され軸線方向へ同列をなす２つのシャ
フト軸受（３０，３０´）であり、軸受軸線が、フラン
ジ平面に平行に延びることを特徴とする請求項１の作業
機器。
【請求項３】操作レバー（３８）が、ワイヤを曲げた略
Ｕ字部材（３９）として構成されていることを特徴とす
る請求項１または２の作業機器。
【請求項４】チョーク弁（１８）のレバー（３５）に係
合する操作レバー（３８）の端部（３７，４０）が、鉤
状に湾曲されていることを特徴とする請求項３の作業機
器。
【請求項５】作動ノブ（３）が、合成樹脂からなり、略
Ｕ字部材（３９）の折曲げた端部（４１）に力結合によ
って固定されていることを特徴とする請求項３または４
の作業機器。
【請求項６】略Ｕ字部材（３９）をその縦軸線のまわり
に旋回して少なくとも２つの所定位置に設定できる手段
が設けてあることを特徴とする請求項１−５の１つに記
載の作業機器。
【請求項７】上記手段が、作動ノブ（３）の範囲に設け
てあり、少なくとも１つの非弾性的カム（６０）と、弾
性的Ｕ字形部材（６１）とを含み、弾性的Ｕ字形部材
（６１）の自由端（６２）が、カム（６０）が面（６
３）に沿って摺動することを特徴とする請求項６の作業
機器。
【請求項８】非弾性的カム（６０）が、不動な構造部材
（６４）に設置してあることを特徴とする請求項７の作
業機器。
【請求項９】該弾性的Ｕ字形部材（６１）が、作動ノブ
（３）に形成され、弾性トングの態様で構成されている
ことを特徴とする請求項８の作業機器。
【請求項１０】該弾性的Ｕ字形部材（６１）の基部（６
５）には、カム（６０）の前端（６６）のための当接面
（６７）が構成されていることを特徴とする請求項９の
作業機器。
【請求項１１】上記支持手段が、鉤状端部（４０）の範
囲に設けてあり、両側に延びる傾斜面（５３，５４）を
有する少なくとも１つのカム（４６）を含むことを特徴
とする請求項６の作業機器。
【請求項１２】前記カム（４６）が、操作レバー（３
８）の旋回軸線の縦方向へ作用するバネとして構成され
たＵ字状部材（４５）に設けてあることを特徴とする請
求項１１の作業機器。
【請求項１３】チョークフランジ（２３）が、合成樹脂
からなり、シャフト軸受（３０，３０´）および弾性的
に保持されたカム（４６）を有するＵ字状部材（４５）
が、チョークフランジ（２３）と一体に構成されている
ことを特徴とする請求項１〜１２の１つに記載の作業機
器。
【請求項１４】前記Ｕ字状部材（４５）には、弾性的な
Ｕ字状部材（４５）の機械的負荷を受けないチョーク弁
（１８）の正常位置において鉤状端部（４０）を受容す
る湾曲部（５７）が構成されていることを特徴とする請
求項１２の作業機器。
【請求項１５】チョーク弁（１８）の作動位置では、前
記鉤状端部（４０）が、カム（４６）の死点に隣接する
傾斜面（５４）の箇所（５６）に位置することを特徴と
する請求項１２または１４の作業機器。
【請求項１６】吸引部材が、パイプ（２５）として構成
され、軸線方向へ押込むことによってチョークフランジ
（２３，６４）の開口（２４）に固定されていることを
特徴とする請求項１−１５項の１つに記載の作業機器。
【請求項１７】開口（２４）の気化器側端部には、半径
方向内方へ向くストッパ（５０）が構成されていること
を特徴とする請求項１６の作業機器。
【請求項１８】上記ストッパが、弧角度＜１８０°にわ
たって延びる部分円環状突起として構成されていること
を特徴とする請求項１７の作業機器。
【請求項１９】チョークフランジ（２３，６４）には、
固定ねじの貫通のための少なくとも２つの開口（３４）
が設けてあることを特徴とする請求項１−１８の１つに
記載の作業機器。
【請求項２０】チョークフランジ（２３）をポリアセタ
ール（ＰＯＭ）から構成した場合は、チョークフランジ
（２３，６４）の材料よりも本質的に硬質の材料からな
る支持スリーブ（５１）が開口（３４）に設けてあるこ
とを特徴とする請求項１３又は１９の作業機器。
【請求項２１】内燃エンジンと、気化器とを有する可搬
作業機器であって、気化器には、絞り弁を設け且つ燃焼
空気の流れ方向へ見て上記絞り弁の前にチョーク弁を設
け、チョーク弁を操作レバーによって作動する形式のも
のにおいて、チョーク弁（１８）に隣接する気化器（１６）の側に
は、燃焼空気の吸引部材（２５）を受容し、チョークフ
ランジ（２３，６４）に操作レバー（３８）を旋回可能
に軸受支持する手段を有するチョークフランジ（２３，
６４）が設けてあり、操作レバー（３８）の一端が、ハウジング（２）の開口
を介して突出する作動ノブ（３）として構成され、他端
が、チョーク弁シャフト（２１）に空転しないよう固定
されたレバー（３５）と係合し、該チョーク弁（１８）は、該操作レバー（３８）のその
縦軸線周りの旋回によって作動し、かつ該操作レバー
（３８）を支持する手段が、相互に離隔して配置され軸
線方向へ同列をなす２つのシャフト軸受（３０，３０
´）であり、軸受軸線が、フランジ平面に平行に延び
る、ことを特徴とする作業機器。