JP3205205B2 - Ｏｈｐ用ポリエステルフイルム - Google Patents

Ｏｈｐ用ポリエステルフイルム

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JP3205205B2 JP3809195A JP3809195A JP3205205B2 JP 3205205 B2 JP3205205 B2 JP 3205205B2 JP 3809195 A JP3809195 A JP 3809195A JP 3809195 A JP3809195 A JP 3809195A JP 3205205 B2 JP3205205 B2 JP 3205205B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＯＨＰ用ポリエステルフ
イルムに関し、更に詳しくは透明性及び搬送性に優れ、
かつ、インク受像層に対する接着性に優れたＯＨＰ用ポ
リエステルフイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートフイルムに
代表されるポリエステルフイルムはＯＨＰ用のフイルム
として従来より広く使用されている。その際、ポリエス
テルフイルムには透明性と搬送性を兼備し、かつトナー
の密着性を有することが求められている。しかし、ポリ
エステルフイルム自体にはトナーの密着性がないことか
ら、この特性を付与する表面処理を施してから用いられ
ている。
【０００３】近年、カラーＯＨＰの普及に伴い、インク
ジェット方式等の新しいＯＨＰ作成技術が発展してき
た。このような印字方式用のＯＨＰフイルムでは、フイ
ルム上にインク受像層の形成が必要になる。このインク
受像層には、多孔質でインクの吸収性が良好なものが使
用されるが、ベースのポリエステルフイルムに対する接
着性が乏しい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
ク受像層との接着性に優れ、かつ透明性と搬送性を兼備
したＯＨＰ用ポリエステルフイルムを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的を達
成するために、次の構成をとる。
【０００６】ポリエステルフイルムの少なくとも片面に
塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が（Ａ）
全カルボン酸成分に対するスルホン酸塩基を有するジカ
ルボン酸成分の割合が１〜１６モル％でありかつ二次転
移点が２０〜９０℃であるコポリエステル５０〜８０重
量％、（Ｂ）分子量が６００〜２０００のポリアルキレ
ンオキサイド１０〜３０重量％及び（Ｃ）平均粒径が２
０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％からなる成分を主
成分とする水性液を延伸可能なポリエステルフイルムに
塗布した後、乾燥、延伸処理してつくられた塗膜である
ことを特徴とするＯＨＰ用ポリエステルフイルム。
【０００７】ここでいう延伸処理とは、延伸後に熱固定
する場合も含む。
【０００８】本発明におけるポリエステルフイルムは透
明性が良好でかつヘーズの小さいものが好ましく、例え
ば１枚あたりの光線透過率が８５％以上、ヘーズが１０
％以下のものが好ましい。
【０００９】かかるフイルムを構成するポリエステルと
しては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６―
ナフタリンジカルボン酸、４，４′―ジフェニルジカル
ボン酸等の芳香族ジカルボン酸成分と例えばエチレング
リコール、１，４―ブタンジオール、１，４―シクロヘ
キサンジメタノール、１，６―ヘキサンジオール等のグ
リコール成分とから構成されるポリエステルが好まし
く、特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―
２，６―ナフタリンジカルボキシレートが好ましい。ま
た、上記成分等の共重合ポリエステルであっても良い。
【００１０】ポリエステルにはフイルムを製造する際の
巻取性や、ＯＨＰフイルムとして使用する際のフイルム
の搬送性等を良くするため、必要に応じて滑剤としての
有機又は無機の微粒子を含有させることが好ましい。か
かる微粒子としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウ
ム、酸化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜
鉛、架橋アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒
子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等が例
示される。また、微粒子以外にも着色剤、帯電防止剤、
酸化防止剤、潤滑剤、触媒、他の樹脂等も透明性を損な
わない範囲で任意に含有させることができる。
【００１１】本発明においては、延伸可能なポリエステ
ルフイルムに塗膜を形成する成分を含む水性液を塗布す
るが、この成分は（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリア
ルキレンオキサイド及び（Ｃ）微粒子を含むものであ
る。
【００１２】この塗膜を形成する成分として用いる
（Ａ）コポリエステルは、分子内の全ジカルボン酸成分
に対し、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割
合が１〜１６モル％であるポリエステルである。かかる
コポリエステルは、テレフタル酸、イソフタル酸、２，
６―ナフタリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸、４，４′―ジフェニルジカルボン酸、フェニルイン
ダンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、５―スル
ホイソフタル酸、トリメリット酸、ジメチロールプロピ
オン酸等のカルボン酸成分及び５―Ｎａスルホイソフタ
ル酸、５―Ｋスルホイソフタル酸、５―Ｋスルホテレフ
タル酸等のスルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分
と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチレングコール、１，４―ブタンジオール、１，６
―ヘキサンジオール、１，６―シクロヘキサンジメタノ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ビスフェ
ノール―Ａのアルキレンオキシド付加物等のヒドロキシ
化合物成分とから構成されるポリエステルであって、水
溶液、水分散液又は乳化液として使用される。
【００１３】（Ａ）コポリエステルでは、親水性を付与
するための、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分
が、分子内の全カルボン酸成分に対し、１〜１６モル％
である必要があるが、好ましくは１．５〜１４モル％で
ある。スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が１モ
ル％未満ではコポリエステルの親水性が不足し、一方１
６モル％を超えると塗膜の耐湿性が低下するので好まし
くない。
【００１４】また、（Ａ）コポリエステルの二次転移点
（Ｔｇ）は２０〜９０℃である必要がある。Ｔｇが２０
℃未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方９０
℃を超えるとフイルムの透明性や接着性が低下するので
好ましくない。
【００１５】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｂ）ポリアルキレンオキサイドとしては、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレ
ン・プロピレンオキサイド等を好ましく挙げることがで
きる。
【００１６】（Ｂ）ポリアルキレンオキサイドの分子量
は、６００〜２０００である必要がある。この分子量が
６００未満ではフイルムのブロッキング性、塗膜の耐湿
性が低下し、一方２０００を超えるとインク受像層に対
する接着性が低下するので好ましくない。
【００１７】さらに、上記塗膜を形成する成分として用
いる（Ｃ）微粒子は有機又は無機の微粒子であり、粒径
が２０〜８０ｎｍのものである。かかる微粒子として
は、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウ
ム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル樹脂
粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、
架橋シリコーン樹脂粒子等が例示される。該微粒子の粒
径が２０ｎｍ未満ではフイルムがブロッキングしやす
く、一方８０ｎｍを超えると透明性が低下するのが好ま
しい。
【００１８】本発明において、（Ａ）コポリエステル、
（Ｂ）ポリアルキレンオキサイド及び（Ｃ）微粒子の配
合割合は、（Ａ）コポリエステル５０〜８０重量％、
（Ｂ）ポリアルキレンオキサイド１０〜３０重量％、
（Ｃ）微粒子３〜３５重量％である。（Ａ）成分の割合
が５０重量％未満ではポリエステルフイルムとの接着性
が不足し、一方８０重量％を超えるとインク受像層との
接着性が低下するので好ましくない。（Ｂ）成分の割合
が１０重量％未満ではインク受像層との接着性が不足
し、一方３０重量％を超えると耐ブロッキング性が低下
するので好ましくない。また、（Ｃ）成分の割合が３重
量％未満ではフイルムの滑性（搬送性）が不足し、一方
２５重量％をこえると透明性が低下するので好ましくな
い。
【００１９】本発明においては塗膜を形成する成分とし
て、上記の成分以外にメラミン樹脂等の他の樹脂、帯電
防止剤、着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤等を使用す
ることができる。
【００２０】水性液の固形分濃度は、通常３０重量％以
下であり、１０重量％以下がさらに好ましい。
【００２１】ポリエステルフイルムへの水性液の塗布
は、通常の塗工工程すなわち二軸延伸熱固定したポリエ
ステルフイルムに該フイルムの製造工程と切り離した工
程で行うと、芥、塵埃等を巻き込み易く好ましくない。
かかる観点よりクリーンな雰囲気での塗布、すなわちフ
イルム製造工程での塗布が好ましい。そして、この塗布
によれば、塗膜のポリエステルフイルムへの密着性がさ
らに向上する。
【００２２】本発明においては延伸可能なポリエステル
フイルムに水性液を塗布するが、延伸可能なポリエステ
ルフイルムとは、未延伸ポリエステルフイルム、一軸延
伸ポリエステルフイルム又は二軸延伸ポリエステルフイ
ルムである。このうちフイルムの押出し方向（縦方向）
に一軸延伸した縦延伸ポリエステルフイルムが好まし
い。
【００２３】塗布方法としては、公知の任意の塗布法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法及びカーテンコート法などを単独
または組み合わせて適用することができる。塗布量は走
行しているフイルム１ｍ2 当り０．５〜２０ｇ、さらに
１〜１０ｇが好ましい。水性液は水分散液又は乳化液と
して用いるのが好ましい。
【００２４】水性液を塗布した延伸可能なポリエステル
フイルムは、乾燥、延伸処理工程に導かれるが、かかる
処理は、従来から当業界に蓄積された条件で行うことが
できる。好ましい条件としては、例えば乾燥条件は９０
〜１３０℃×２〜１０秒であり、延伸温度は９０〜１３
０℃、延伸倍率は縦方向３〜５倍、横方向３〜５倍、必
要ならば再縦方向１〜３倍であり、熱固定する場合は１
８０〜２４０℃×２〜２０秒である。
【００２５】かかる処理後のポリエステルフイルムの厚
さは５０〜１５０μｍであること、また塗膜の厚さは
０．０２〜１μｍであることが好ましい。
【００２６】
【実施例】以下実施例により、本発明をさらに説明す
る。なお、各特性値は以下の方法で測定した。
【００２７】１．接着性 ポリエステルフイルムの塗膜面に、インク受像層を乾燥
厚さで２０μｍ塗設し、その上に幅１２．７ｍｍ、長さ
１５０ｍｍのスコッチテープ（スリーエム社製・Ｎｏ．
６００）を気泡が入らないよう粘着し、この上をＪＩＳ
・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手動式荷重ロールでな
らして密着させた後、テープ幅に切り出す。このように
して作成したサンプルからスコッチテープを剥離する際
の、インク受像層のポリエステルフイルムからの剥離状
態を観察して接着性を下記の通り評価した。 Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好 Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる Ｃ：剥離が顕著に認められる
【００２８】２．摩擦係数 ＡＳＴＭ・Ｄ１８９４―６３に準じ、東洋テスター社製
のスリッパ―測定器を使用し、フイルムの表面と裏面を
合わせ、荷重１ｋｇを加えて静摩擦係数を測定した。
【００２９】３．ブロッキング性 ５０ｍｍ幅に切断したフイルムを２枚重ね、５０ｋｇ／
ｃｍ2 の荷重下４０℃×５０％ＲＨ×１７時間処理した
後、引張り試験機にて荷重を加えた箇所の剥離強度（ｇ
／５０ｍｍ）を測定した。剥離強度の値により下記の通
り評価した。 ブロッキング性良好： 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ ブロッキング性やや良好：１０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ ブロッキング性不良： ３０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度
【００３０】４．光線透過率及びヘーズ 村上色彩技術研究所製 ＨＲ―１００型 ヘーズメータ
ーにより、ＡＳＴＭ・Ｄ１００３に準じて測定した。
【００３１】５．二次転移点 デュポン製 Thermal Analyst ２０００型 示差熱量計
にて、２０℃／分の昇温速度にて測定した。
【００３２】６．固有粘度 オルソクロロフェノール溶媒による溶液の粘度を３５℃
にて測定し求めた。
【００３３】７．水分散性 塗布剤を水で希釈して０．２重量％の水分散体とし、石
英製セルを用いて、日立製作所製 ダブルビーム分光光
度計（２２８Ａ型機）にて光線透過率を測定した。測定
結果より下記の通り評価した。 水分散性良好： 光線透過率≧５０％ 水分散性やや良好：５０％＞光線透過率≧３０％ 水分散性不良： ３０％＞光線透過率
【００３４】８．耐湿性 前記ブロッキング性の評価において、処理条件を６０℃
×７０％ＲＨ×１７時間としたほかは同様の方法で剥離
強度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。測定結果より下記の
通り評価した。 耐湿性良好： 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ 耐湿性やや良好：１０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ 耐湿性不良： ３０ｇ／５０ｍｍ≦剥離強度
【００３５】［実施例１］固有粘度が０．６４のポリエ
チレンテレフタレートよりなる未延伸シートを縦方向に
３．５倍延伸した後、テレフタル酸［６０モル％］・イ
ソフタル酸［３７モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル
酸［３モル％］とエチレングリコール［４０モル％］・
ネオペンチレングリコール［４０モル％］・ビスフェノ
ール―Ａのエチレンオキサイド付加物［２０モル％］よ
りなる共重合ポリエステル（以下、単に［Ｅ］という）
（Ｔｇ＝３０℃）６５重量％、分子量１０００のポリエ
チレンオキサイド１６重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋
アクリル樹脂粒子１０重量％及びポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル９重量％からなる組成の、固形分
濃度４重量％の水性液をロールコーターにて塗布した。
次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルムを乾燥しつつ
横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固定して厚さ１
００μｍの二軸延伸フイルムを得た。このフイルムでの
塗膜厚さは０．０３μｍであった。このフイルムの特性
を表１に示す。
【００３６】［比較例１］水性液を塗布しない以外は、
実施例１と同様にして得た二軸延伸ポリエステルフイル
ムの特性を表１に示す。
【００３７】［実施例２〜７］塗布剤の種類と比率を表
１に示すように変える以外は、実施例１と同様にして二
軸延伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの特
性を表１に示す。
【００３８】表１より明らかなように、本発明のフイル
ムは接着性及び搬送性に優れる。
【００３９】
【表１】
【００４０】［実施例８〜１１及び比較例２，３］
（Ａ）コポリエステルの種類を表２に示すように変え
て、Ｔｇの異なるコポリエステルを用いた外は実施例１
と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得
られたフイルムの特性を表２に示す。表２より明らかな
ように、本発明のフイルムはブロッキング性、透明性及
び接着性に優れる。
【００４１】
【表２】
【００４２】［実施例１２〜１６及び比較例４，５］
（Ａ）コポリエステルのスルホン酸塩基を含有するジカ
ルボン酸成分の割合を表３に示すように変えた外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表３に示す。表３より明
らかなように、本発明における塗布剤は水分散性に優
れ、本発明のフイルムは耐湿性に優れる。
【００４３】
【表３】
【００４４】［実施例１７〜１９及び比較例６，７］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキレンオキサイ
ド及び（Ｃ）微粒子の比率を表４に示すように変えた外
は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルム
を得た。得られたフイルムの特性を表４に示す。表４よ
り明らかなように本発明のフイルムは接着性、搬送性に
優れる。
【００４５】
【表４】
【００４６】［実施例２０，２１及び比較例８，９］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキレンオキサイ
ド及び（Ｃ）微粒子の比率を表５に示すように変えた外
は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルム
を得た。得られたフイルムの特性を表５に示す。表５よ
り明らかなように本発明のフイルムは接着性、搬送性に
優れる。
【００４７】
【表５】
【００４８】［実施例２２，２３及び比較例１０，１
１］（Ｃ）微粒子の粒径を表６に示すように変えた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表６に示す。表６より
明らかなように本発明のフイルムはブロッキング性及び
透明性に優れる。
【００４９】
【表６】
【００５０】［実施例２４，２５及び比較例１２，１
３］（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリアルキレンオキ
サイド及び（Ｃ）微粒子の比率を表７に示すように変え
た外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイ
ルムを得た。得られたフイルムの特性を表７に示す。表
７より明らかなように本発明のフイルムは透明性及び搬
送性に優れる。
【００５１】
【表７】
【００５２】
【発明の効果】本発明のポリエステルフイルムは、イン
ク受像層とベースフイルムとの接着性に優れ、かつフイ
ルムの透明性及び搬送性が良好であり、ＯＨＰ用フイル
ムとして有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 27/36 C08J 7/04

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
    に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
    （Ａ）全カルボン酸成分に対するスルホン酸塩基を有す
    るジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％でありかつ
    二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル５０〜
    ８０重量％、（Ｂ）分子量が６００〜２０００のポリア
    ルキレンオキサイド１０〜３０重量％及び（Ｃ）平均粒
    径が２０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％からなる成
    分を主成分とする水性液を延伸可能なポリエステルフイ
    ルムに塗布した後、乾燥、延伸処理してつくられた塗膜
    であることを特徴とするＯＨＰ用ポリエステルフイル
    ム。
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