JP3440209B2 - インク受像層易接着ポリエステルフイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインク受像層易接着
ポリエステルフイルムに関し、更に詳しくは隠ぺい性に
優れ、かつインクジェットプリンター等の水性インク受
像層に対する接着性に優れた、受像紙用に有用なインク
受像層易接着ポリエステルフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートフイルムに
代表されるポリエステルフイルムは、受像紙用フイルム
のベースフイルムとして従来より広く使用されている。
近年、カラープリンターの需要に伴い、インクジェット
方式等の新しい印字方式が発展してきた。このような印
字方式用の受像紙用フイルムでは、特開昭６４―３６４
７９号公報、特開平１―９５０９１号公報で提案されて
いるように、フイルム上にインク受像層の形成が必要と
なる。このインク受像層には多孔質でインクの吸収性が
良好なものが使用されるが、このインク受像層はベース
フイルムとして用いるポリエステルフイルムに対する接
着性が乏しい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
ク受像層との接着性に優れ、かつ隠ぺい性を兼備した、
インクジェットプリンター用受像紙などに有用なインク
受像層易接着ポリエステルフイルムを提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
本発明によれば、ポリエステルフイルムの少なくとも片
面に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
（Ａ）全ジカルボン酸成分に対するスルホン酸塩基を有
するジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であり、
かつ二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル５
０〜８０重量％、（Ｂ）ポリビニルアルコールおよびポ
リビニルピロリドンからなる群から選ばれる水溶性高分
子化合物１０〜３０重量％ならびに（Ｃ）平均粒径が２
０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％からなり、該塗膜
の表面エネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍであるこ
とを特徴とするインク受像層易接着ポリエステルフイル
ムにより達成される。

【０００５】［ポリエステルフイルム］本発明における
ポリエステルフイルムを構成するポリエステルとして
は、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフ
タリンジカルボン酸、４，４′―ジフェニルジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸成分と、例えばエチレングリ
コール、１，４―ブタンジオール、１，４―シクロヘキ
サンジメタノール、１，６―ヘキサンジオール等のグリ
コール成分とから構成されるポリエステルが好ましく、
特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，
６―ナフタリンジカルボキシレートが好ましい。また、
上記成分等の共重合ポリエステルであっても良い。

【０００６】ポリエステルにはフイルムを製造する際の
巻取性や、インク受像層等を塗設する際のフイルムの搬
送性等を良くするため、必要に応じて滑剤としての有機
又は無機の微粒子を含有させることが好ましい。かかる
微粒子としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸
化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋
アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、尿素樹
脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等
が例示される。また、微粒子以外にも着色剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、潤滑剤、触媒、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン―プロピレン―ポリマー、オレフィ
ン系アイオノマーのような他の樹脂等も透明性を損なわ
ない範囲で任意に含有させることができる。

【０００７】また、本発明におけるポリエステルフイル
ムには、光沢度が６０度以上、光線透過率が２０％以下
でありかつ白色であるポリエステルフイルム（白色ポリ
エステルフイルム）を用いることが好ましい。この白色
ポリエステルフイルムは、ポリエステルに白色顔料、例
えば酸化チタン及び／または硫酸バリウムを例えば５〜
２０重量％含有させることにより得ることができる。ま
た、白色ポリエステルフイルムは、受像紙として用いる
ときの印字物の鮮映性より光沢度が６０以上で、印字物
の意匠性から、その光線透過率が２０％以下であること
が好ましい。

【０００８】本発明におけるポリエステルフイルムは、
１５０℃で３０分間保持したときの熱収縮率が１％以下
の二軸延伸フイルムであることが、ポリエステルフイル
ムを受像紙に用いた際に寸法安定性が良好であり、印字
のずれ等を抑制できるため好ましい。このような熱収縮
率を有する二軸延伸フイルムは、例えば、二軸延伸後に
熱固定やポリエステルのＴｇ以上の温度での熱処理によ
りフイルムの密度を例えば１．３９０ｇ／ｃｍ³以上と
することにより得ることができる。

【０００９】［塗膜］本発明においては、ポリエステル
フイルムに（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）水溶性高分子
及び（Ｃ）微粒子からなる塗膜を積層する。

【００１０】この塗膜を形成する成分として用いる
（Ａ）コポリエステルは、分子内の全ジカルボン酸成分
に対し、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割
合が１〜１６モル％であるポリエステルである。

【００１１】かかるコポリエステルは、テレフタル酸、
イソフタル酸、２，６―ナフタリンジカルボン酸、ヘキ
サヒドロテレフタル酸、４，４′―ジフェニルジカルボ
ン酸、フェニルインダンジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸、５―スルホイソフタル酸、トリメリット酸、
ジメチロールプロピオン酸等のカルボン酸成分及び５―
Ｎａスルホイソフタル酸、５―Ｋスルホイソフタル酸、
５―Ｋスルホテレフタル酸等のスルホン酸塩基を有する
ジカルボン酸成分と、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、ネオペンチレングコール、１，４―ブタン
ジオール、１，６―ヘキサンジオール、１，４―シクロ
ヘキサンジメタノール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ビスフェノール―Ａのアルキレンオキシド付加
物等のヒドロキシ化合物成分とから構成されるポリエス
テルであって、水溶液、水分散液又は乳化液として使用
される。

【００１２】（Ａ）コポリエステルでは、親水性を付与
するための、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分
が、分子内の全カルボン酸成分に対し、１〜１６モル％
である必要があるが、好ましくは１．５〜１４モル％で
ある。スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が１モ
ル％未満ではコポリエステルの親水性が不足し、一方１
６モル％を超えると塗膜の耐湿性が低下するので好まし
くない。

【００１３】また、（Ａ）コポリエステルの二次転移点
（Ｔｇ）は２０〜９０℃である必要がある。Ｔｇが２０
℃未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方９０
℃を超えるとフイルムの削れ性や接着性が低下するので
好ましくない。

【００１４】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｂ）水溶性高分子化合物としては、ポリビニルアルコ
ール又はポリビニルピロリドンを好ましく挙げることが
できる。

【００１５】（Ｂ）ポリビニルアルコールは、ケン化度
が７５〜９５モル％である必要がある。このケン化度が
７５モル％未満では塗膜の耐湿性が低下し、一方９５モ
ル％を超えるとインク受像層に対する接着性が低下する
ので好ましくない。更に、ポリビニルアルコールはカチ
オン変性したものが、インク受像層との接着性が良好の
ため好ましい。また、ポリビニルピロリドンは、Ｋ価が
２６〜１００である必要があるＫ価が２６未満では塗膜
の強度弱いので好ましくない。また、Ｋ価が１００を超
えるとインク受像層に対する接着性が低下するため好ま
しくない。また平均分子量が４００００以下ではフイル
ムの塗膜の耐削れ性が低下するので好ましくない。

【００１６】さらに、上記塗膜を形成する成分として用
いる（Ｃ）微粒子は有機又は無機の微粒子であり、平均
粒径が２０〜８０ｎｍのものである。かかる微粒子とし
ては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニ
ウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル樹
脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒
子、架橋シリコーン樹脂粒子等が例示される。該微粒子
の粒径が２０ｎｍ未満ではフイルムがブロッキングしや
すく、一方８０ｎｍを超えると削れ性が低下するので好
ましくない。

【００１７】本発明において、（Ａ）コポリエステル、
（Ｂ）水溶性高分子及び（Ｃ）微粒子の配合割合は、
（Ａ）コポリエステル５０〜８０重量％、（Ｂ）水溶性
高分子１０〜３０重量％、（Ｃ）微粒子３〜２５重量％
である。（Ａ）成分の割合が５０重量％未満ではポリエ
ステルフイルムとの接着性が不足し、一方８０重量％を
超えるとインク受像層との接着性が低下するので好まし
くない。（Ｂ）成分の割合が１０重量％未満ではインク
受像層との接着性が不足し、一方３０重量％を超えると
耐ブロッキング性が低下するので好ましくない。また、
（Ｃ）成分の割合が３重量％未満ではフイルムの滑性
（搬送性）が不足し、一方２５重量％をこえると削れ性
が低下するので好ましくない。

【００１８】また、本発明における塗膜は、その表面エ
ネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍであることが必要
であり、特に６０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることが好
ましい。この表面エネルギーが５４ｄｙｎｅ／ｃｍ未満
であると、水性インク受像層の塗工性及び接着性が不良
となり、７０ｄｙｎｅ／ｃｍを超えると基体であるポリ
エステルフイルムとの密着性が不足したり、塗膜の耐湿
性が不足することがあるため好ましくない。

【００１９】表面エネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍの塗膜は、（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）水溶性高分
子及び（Ｃ）微粒子が本発明の範囲である塗膜を、例え
ば０．０２〜１μｍの厚さで積層することにより得るこ
とができる。

【００２０】尚、本発明のインク受像層易接着ポリエス
テルフイルムは、塗膜表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が
１０ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にあることが、塗膜とポリ
エステルフイルムとの接着性、塗膜とインク受像層との
接着性、塗膜の耐削れ性、積層フイルムの耐ブロッキン
グ性や搬送性が良好となるため好ましい。このようなＲ
ａを有する塗膜は、例えば塗膜成分として前記微粒子を
前記の割合で用いることにより得ることができる。

【００２１】本発明においては塗膜を形成する成分とし
て、上記の成分以外にメラミン樹脂等の他の樹脂、帯電
防止剤、着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤等を使用す
ることができる。

【００２２】［塗膜の積層］本発明においては、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも片面に前記成分からなる塗
膜を積層するが、例えば延伸可能なポリエステルフイル
ムに塗膜を形成する成分を含む水性液を塗布した後、乾
燥、延伸し、必要に応じて熱処理することにより積層す
ることができる。この水性液の固形分濃度は、通常３０
重量％以下であり、１０重量％以下がさらに好ましい。

【００２３】上記の延伸可能なポリエステルフイルムと
は、未延伸ポリエステルフイルム、一軸延伸ポリエステ
ルフイルム又は二軸延伸ポリエステルフイルムである。
このうちフイルムの押出し方向（縦方向）に一軸延伸し
た縦延伸ポリエステルフイルムが特に好ましい。

【００２４】ポリエステルフイルムへ水性液を塗布する
場合は、通常の塗工工程、即ち二軸延伸熱固定したポリ
エステルフイルムに該フイルムの製造工程と切り離した
工程で行うと、芥、塵埃等を巻き込み易く好ましくな
い。かかる観点よりクリーンな雰囲気での塗布、即ちフ
イルム製造工程での塗布が好ましい。そして、この塗布
によれば、塗膜のポリエステルフイルムへの密着性がさ
らに向上する。

【００２５】塗布方法としては、公知の任意の塗布法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法及びカーテンコート法などを単独
または組み合わせて用いることができる。塗布量は走行
しているフイルム１ｍ2 当り０．５〜２０ｇ、更に１〜
１０ｇが好ましい。水性液は水分散液又は乳化液として
用いるのが好ましい。

【００２６】水性液を塗布した延伸可能なポリエステル
フイルムは、乾燥、延伸処理工程に導かれるが、かかる
処理は、従来から当業界に蓄積された条件で行うことが
できる。好ましい条件としては、例えば乾燥条件は９０
〜１３０℃×２〜１０秒であり、延伸温度は９０〜１３
０℃、延伸倍率は縦方向３〜５倍、横方向３〜５倍、必
要ならば再縦方向１〜３倍であり、熱固定する場合は１
８０〜２４０℃×２〜２０秒である。

【００２７】かかる処理後のポリエステルフイルムの厚
さは５０〜１５０μｍであること、また塗膜の厚さは
０．０２〜１μｍであることが好ましい。

【００２８】

【実施例】以下実施例により、本発明を更に説明する。
なお、各特性値は以下の方法で測定した。

【００２９】１．接着性 ポリエステルフイルムの塗膜面に、球状シリカ（平均粒
径１８μ、平均細孔径２００オングストローム、平均細
孔容積１．５ｃｃ／ｇ）７０重量％、ポリビニルアルコ
ール（クラレ製ＰＶＡ１１７）３０重量％を混合した水
性スラリーを乾燥厚さで２０μｍ塗設し、その上に幅１
２．７ｍｍ、長さ１５０ｍｍのスコッチテープ（スリー
エム社製・Ｎｏ．６００）を気泡が入らないよう粘着
し、この上をＪＩＳ・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手
動式荷重ロールでならして密着させた後、テープ幅に切
り出す。このようにして作成したサンプルからスコッチ
テープを剥離する際の、インク受像層のポリエステルフ
イルムからの剥離状態を観察して接着性を下記の通り評
価した。 Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好 Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる Ｃ：剥離が顕著に認められる

【００３０】２．摩擦係数 ＡＳＴＭ・Ｄ１８９４―６３に準じ、東洋テスター社製
のスリッパ―測定器を使用し、フイルムの表面と裏面を
合わせ、荷重１ｋｇを加えて静摩擦係数を測定した。摩
擦係数が０．６を超えるとフイルム搬送性に支障をきた
す。

【００３１】３．ブロッキング性 ５０ｍｍ幅に切断したフイルムを２枚重ね、５０ｋｇ／
ｃｍ2 の荷重下４０℃×５０％ＲＨ×１７時間処理した
後、引張り試験機にて荷重を加えた箇所の剥離強度（ｇ
／５０ｍｍ）を測定した。剥離強度の値により下記の通
り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度 …ブロッキング性不良

【００３２】４．表面エネルギー W. A. Zisman：“Contact Augle, Wettability and Adh
esion ”，Am. Chem.Soc., （１９６４）に従い、測定
した臨界表面張力γｃをもって、表面エネルギーとし
た。

【００３３】５．二次転移点 デュポン製 Thermal Analyst ２０００型 示差熱量計
にて、２０℃／分の昇温速度にて測定した。

【００３４】６．固有粘度 オルソクロロフェノール溶媒による溶液の粘度を３５℃
にて測定し求めた。

【００３５】７．水分散性 塗布剤を水で希釈して０．２重量％の水分散体とし、石
英製セルを用いて、日立製作所製 ダブルビーム分光光
度計（２２８Ａ型機）にて光線透過率を測定した。測定
結果より下記の通り評価した。 光線透過率≧５０％ ……水分散性良好 ５０％＞光線透過率≧３０％ ……水分散性やや良好 ３０％＞光線透過率 ……水分散性不良

【００３６】８．耐湿性 前記ブロッキング性の評価において、処理条件を６０℃
×７０％ＲＨ×１７時間としたほかは同様の方法で剥離
強度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。測定結果より下記の
通り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ≦剥離強度 …耐湿性不良

【００３７】９．光沢度Ｇｓ（６０°） （株）村上色彩技術研究所製光沢計ＧＭ−３Ｄ型を使用
し、ＪＩＳ Ｚ ８７４１−１９６２に準じて測定する。
測定角は６０°とし、測定数はｎ＝５とし、その平均値
を光沢度Ｇｓ（６０°）の値とする。

【００３８】１０．光線透過率 村上色彩技術研究所製 ＨＲ―１００型 ヘーズメータ
ーにより、ＡＳＴＭ・Ｄ１００３に準じて測定した。

【００３９】１１．熱収縮率 ポリエステルフイルムを１５０℃×３０分熱処理した後
の収縮率を標点間距離３０ｃｍで測定した。

【００４０】１２．中心線平均粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて、（株）小坂研究所製の高
精度表面粗さ計ＳＥ―３ＦＡＴを使用して、針の半径２
μｍ、荷重３０ｍｇで拡大倍率５万倍、カットオフ０．
０８ｍｍの条件下に、チロートを描かせ表面粗さ曲線か
らその中心線方向に測定長さＬの部分を抜きとり、この
抜きとり部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸とし
て、粗さ曲線をＹ＝ｆ（ｘ）で表した時、次式で与えら
れた値をｎｍ単位で表わした。

【００４１】

【数１】

【００４２】この測定は基準長を１．２５ｍｍとして、
４個測定し、平均値で表わした。

【００４３】１３．鮮映性 インク受像層を塗布したポリエステルフイルムについ
て、インクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製 ＰＭ−
７５０Ｃ）でデジタルカメラ等で撮影した画像をパソコ
ンに取り込み、印刷し、印刷物の鮮明性を目視で観察
し、下記の通り評価した。 Ａ：印刷が極めて鮮明性で良好 ・・・・鮮映性が極めて良好 Ｂ：印刷が鮮明性で良好 ・・・・鮮映性が極めて良好 Ｃ：印刷が不鮮明で鮮明性が不良・・・・鮮映性が不良

【００４４】［実施例１］テレフタル酸成分及びエチレ
ングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が
０．６２）を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融
押し出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイル
ムを機械軸方向に３．６倍延伸した後、酸成分がテレフ
タル酸［６０モル％］、イソフタル酸［３６モル％］お
よび５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］、グリコ
ール成分がエチレングリコール［６０モル％］およびネ
オペンチルグリコール［４０モル％］よりなる共重合ポ
リエステル（Ｔｇ＝３０℃、以下、単に［Ｅ］という）
６５重量％、ケン化度８６〜８９モル％のポリビニルア
ルコール１６重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋アクリル
樹脂粒子１０重量％並びにポリオキシエチレンラウリル
エーテル９重量％からなる組成の、固形分濃度４重量％
の水性液をロールコーターにて塗布した。

【００４５】次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルム
を乾燥しつつ横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固
定して厚さ１００μｍの二軸延伸フイルムを得た。

【００４６】このフイルムでの塗膜厚さは０．０３μ
ｍ、中心線平均表面粗さは１５ｎｍ、表面エネルギーは
６０ｄｙｎｅ／ｃｍ、熱収縮率は縦方向で０．９％、横
方向で０．２％であった。このフイルムの特性を表１に
示す。

【００４７】［比較例１］水性液を塗布しない以外は、
実施例１と同様にして得た二軸延伸ポリエステルフイル
ムの特性を表１に示す。

【００４８】［実施例２〜１２］塗布剤の種類と比率を
表１に示すように変える以外は、実施例１と同様にして
二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの
特性を表１に示す。

【００４９】

【表１】

【００５０】表１に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性
に優れる。

【００５１】尚、表１においてコポリエステルの種類Ｅ
およびＦ（注１）は、下記の共重合体であることを示
す。 Ｅ：テレフタル酸［６０モル％］・イソフタル酸［３６
モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］／
エチレングリコール［６０モル％］・ネオペンチルグリ
コール［４０モル％］の共重合体（Ｔｇ＝３０℃） Ｆ：２，６―ナフタリンジカルボン酸［２０モル％］・
イソフタル酸［７６モル％］・５―Ｋスルホテレフタル
酸［４モル％］／エチレングリコール［５０モル％］・
ネオペンチルグリコール［５０モル％］共重合体（Ｔｇ
＝４２℃）

【００５２】また、表１において水溶性高分子化合物の
種類Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｔ、Ｕ、ＷおよびＸ（注２）は、下記
の化合物であることを示す。 Ｐ：ケン化度８６〜８９ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル Ｑ：ケン化度７６〜８２ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル Ｒ：ケン化度９１〜９４ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル Ｔ：Ｋ価２６〜２３、平均分子量４００００のポリビニ
ルピロリドン Ｕ：Ｋ価９０〜１００、平均分子量１２０００００のポ
リビニルピロリドン Ｗ：ケン化度７４〜８０ｍｏｌ％のカチオン変性ポリビ
ニルアルコール Ｘ：ケン化度８６〜９１ｍｏｌ％のカチオン変性ポリビ
ニルアルコール

【００５３】表１において微粒子の種類MおよびN（注
３）は、下記の化合物であることを示す。 M：平均粒径 ４０ｎｍの架橋アクリル粒子 Ｎ：平均粒径 ８０ｎｍのコロイダルシリカ粒子

【００５４】［実施例１３〜１６及び比較例２、３］
（Ａ）コポリエステルの種類を表２および表３に示すよ
うに変えて、Ｔｇの異なるコポリエステルを用いた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表２に示す。

【００５５】

【表２】

【００５６】

【表３】

【００５７】表２に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロ
ッキング性及び接着性に優れる。

【００５８】［実施例１７〜２１及び比較例４、５］
（Ａ）コポリエステルのスルホン酸塩基を含有するジカ
ルボン酸成分の割合を表４に示すように変えた外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表４に示す。

【００５９】

【表４】

【００６０】表４に示す結果から明らかなように、本発
明における塗布剤は水分散性に優れ、本発明のインク受
像層易接着ポリエステルフイルムは耐湿性に優れる。

【００６１】［実施例２２〜２４及び比較例６〜９］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）水溶性高分子及び（Ｃ）
微粒子の比率を表５に示すように変えた外は実施例１と
同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得ら
れたフイルムの特性を表５に示す。

【００６２】

【表５】

【００６３】表５に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着
性、搬送性に優れる。

【００６４】［実施例２５、２６及び比較例１０、１
１］（Ｃ）微粒子の粒径を表６に示すように変えた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表７に示す。

【００６５】

【表６】

【００６６】表６に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロ
ッキング性に優れる。

【００６７】［実施例２７、２８及び比較例１２、１
３］（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）水溶性高分子及び
（Ｃ）微粒子の比率を表８に示すように変えた外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表７に示す。

【００６８】

【表７】

【００６９】表７に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性
及び搬送性に優れる。

【００７０】［実施例２９］テレフタル酸成分及びエチ
レングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が
０．６２）９０重量％と酸化チタン１０重量％からなる
組成物を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融押し
出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイルムを
機械軸方向に３．６倍延伸した後、酸成分がテレフタル
酸［６０モル％］、イソフタル酸［３６モル％］および
５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］、グリコール
成分がエチレングリコール［６０モル％］およびネオペ
ンチルグリコール［４０モル％］よりなる共重合ポリエ
ステル（Ｔｇ＝３０℃、以下、単に［Ｅ］という）６５
重量％、ケン化度８６〜８９モル％のポリビニルアルコ
ール１６重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋アクリル樹脂
粒子１０重量％並びにポリオキシエチレンラウリルエー
テル９重量％からなる組成の、固形分濃度４重量％の水
性液をロールコーターにて塗布した。

【００７１】次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルム
を乾燥しつつ横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固
定して厚さ１００μｍの二軸延伸フイルムを得た。この
フイルムでの塗膜厚さは０．０３μｍ、中心線平均表面
粗さは５９ｎｍ、光沢度が６５、光線透過率は３％、熱
収縮率は縦方向で０．９％、横方向で０．２％、鮮映
性、接着性は良好であった。

【００７２】［比較例１４］実施例２９のコポリエステ
ルをＬに変更する以外は実施例２９と同様にして二軸延
伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムでの塗膜
厚さは０．０３μｍ、平均表面粗さは１２０ｎｍ、光沢
度が４１、光線透過率は３％、熱収縮率は縦方向で０．
９％、横方向で０．２％、鮮映性は不良で接着性が不足
だった。

【００７３】

【発明の効果】本発明のインク受像層易接着ポリエステ
ルフイルムは、隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプ
リンター等の水性インク受像層に対する接着性に優れた
ものであり、受像紙用として有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−309188（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C08L 67/00 - 67/02 C09D 167/00 - 167/02

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
   に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が、
   （Ａ）全ジカルボン酸成分に対するスルホン酸塩基を有
   するジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であり、
   かつ二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル５
   ０〜８０重量％、（Ｂ）ポリビニルアルコールおよびポ
   リビニルピロリドンからなる群から選ばれる水溶性高分
   子化合物１０〜３０重量％ならびに（Ｃ）平均粒径が２
   ０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％からなり、該塗膜
   の表面エネルギーが５４〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍであるこ
   とを特徴とするインク受像層易接着ポリエステルフイル
   ム。
2. 【請求項２】 水溶性高分子化合物が、ケン化度７５〜
   ９５モル％のポリビニルアルコールである請求項１に記
   載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
3. 【請求項３】 水溶性高分子化合物が、ケン化度７４〜
   ９１モル％のカチオン変性されたポリビニルアルコール
   である請求項１に記載のインク受像層易接着ポリエステ
   ルフイルム。
4. 【請求項４】 水溶性高分子化合物が、Ｋ価が２６〜１
   ００で、かつ平均分子量が４００００以上のポリビニル
   ピロリドンである請求項１に記載のインク受像層易接着
   ポリエステルフイルム。
5. 【請求項５】 ポリエステルフイルムの光沢度が６０度
   以上、光線透過率が２０％以下でありかつ白色であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のインク受像層易接着ポリ
   エステルフイルム。
6. 【請求項６】 ポリエステルフイルムが、１５０℃で３
   ０分間保持したときの熱収縮率が１％以下の二軸延伸フ
   イルムである請求項１記載のインク受像層易接着ポリエ
   ステルフイルム。
7. 【請求項７】 塗膜表面の中心線平均粗さＲａが、１０
   ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にある請求項１記載のインク受
   像層易接着ポリエステルフイルム。
8. 【請求項８】 ポリエステルフイルムの光線透過率が２
   ０％以下、かつ白色であり、塗膜の上に更に水性インク
   受像層を設けて用なる請求項５記載のインク受像層易接
   着ポリエステルフイルム。
9. 【請求項９】 インクジェットプリンター用受像紙に用
   いる請求項８記載のインク受像層易接着ポリエステルフ
   イルム。