JP2000168012A - インク受像層易接着ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプリン
ター等の水性インク受像層に対する接着性、耐水接着性
に優れたものであり、インク受像紙用としてインク受像
層易接着ポリエステルフイルムを提供する。 【解決手段】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
（Ａ）全カルボン酸成分に対するスルホン酸塩基を有す
るジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であり、か
つ二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル５０
〜８０重量％、（Ｂ）カルボン酸変性ポリビニルアルコ
ール１０〜３０重量％、（Ｃ）平均粒径が２０〜８０ｎ
ｍの微粒子３〜２５重量％及び（Ｄ）架橋剤１〜２０重
量％からなり、該塗膜の表面エネルギーが５０〜６５ｄ
ｙｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク受像層易接
着ポリエステルフイルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインク受像層易接着
ポリエステルフイルムに関し、更に詳しくは隠ぺい性に
優れ、かつインクジェットプリンター等の水性インク受
像層に対する接着性、耐水接着性に優れた、受像紙用に
有用なインク受像層易接着ポリエステルフイルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートフイルムに
代表されるポリエステルフイルムは、受像紙用フイルム
のベースフイルムとして従来より広く使用されている。
近年、カラープリンターの需要に伴い、インクジェット
方式等の新しい印字方式が発展してきた。このような印
字方式用の受像紙用フイルムでは、特開昭６４―３６４
７９号公報、特開平１―９５０９１号公報で提案されて
いるように、フイルム上にインク受像層の形成が必要と
なる。このインク受像層には多孔質でインクの吸収性が
良好なものが使用されるが、このインク受像層はベース
フイルムとして用いるポリエステルフイルムに対する接
着性が乏しい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
ク受像層との接着性に優れ、かつ隠ぺい性を兼備した、
インクジェットプリンター用受像紙などに有用なインク
受像層易接着ポリエステルフイルムを提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
本発明によれば、ポリエステルフイルムの少なくとも片
面に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
（Ａ）全カルボン酸成分に対するスルホン酸塩基を有す
るジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であり、か
つ二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル５０
〜８０重量％、（Ｂ）カルボン酸変性ポリビニルアルコ
ール１０〜３０重量％、（Ｃ）平均粒径が２０〜８０ｎ
ｍの微粒子３〜２５重量％及び（Ｄ）架橋剤１〜２０重
量％からなり、該塗膜の表面エネルギーが５０〜６５ｄ
ｙｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク受像層易接
着ポリエステルフイルムにより達成される。

【０００５】（ポリエステルフイルム）本発明における
ポリエステルフイルムを構成するポリエステルとして
は、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフ
タリンジカルボン酸、４，４′―ジフェニルジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸成分と、例えばエチレングリ
コール、１，４―ブタンジオール、１，４―シクロヘキ
サンジメタノール、１，６―ヘキサンジオール等のグリ
コール成分とから構成されるポリエステルが好ましく、
特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，
６―ナフタリンジカルボキシレートが好ましい。また、
上記成分等の共重合ポリエステルであっても良い。

【０００６】ポリエステルにはフイルムを製造する際の
巻取性や、インク受像層等を塗設する際のフイルムの搬
送性等を良くするため、必要に応じて滑剤としての有機
又は無機の微粒子を含有させることが好ましい。かかる
微粒子としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸
化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋
アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、尿素樹
脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等
が例示される。また、微粒子以外にも着色剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、潤滑剤、触媒、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン―プロピレン―ポリマー、オレフィ
ン系アイオノマーのような他の樹脂等も透明性を損なわ
ない範囲で任意に含有させることができる。

【０００７】また、本発明におけるポリエステルフイル
ムには、光沢度が６０度以上、光線透過率が２０％以下
でありかつ白色であるポリエステルフイルム（白色ポリ
エステルフイルム）を用いることが好ましい。この白色
ポリエステルフイルムは、ポリエステルに白色顔料、例
えば酸化チタン及び／または硫酸バリウムを例えば５〜
２０重量％含有させることにより得ることができる。ま
た、白色ポリエステルフイルムは、受像紙として用いる
ときの印字物の鮮映性より６０度の光沢度が６０以上
で、印字物の意匠性から、その光線透過率が２０％以下
であることが好ましい。

【０００８】本発明におけるポリエステルフイルムは、
１５０℃で３０分間保持したときの熱収縮率が１％以下
の二軸延伸フイルムであることが、ポリエステルフイル
ムを受像紙に用いた際に寸法安定性が良好であり、印字
のずれ等を抑制できるため好ましい。このような熱収縮
率を有する二軸延伸フイルムは、例えば、二軸延伸後に
熱固定やポリエステルのＴｇ以上の温度での熱処理によ
りフイルムの密度を例えば１．３９０ｇ／ｃｍ³以上と
することにより得ることができる。

【０００９】(塗膜)本発明においては、ポリエステルフ
イルムに（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）カルボン酸変性
ポリビニルアルコール、（Ｃ）微粒子及び（Ｄ）架橋剤
を主成分とする塗膜を積層する。

【００１０】この塗膜を形成する成分として用いる
（Ａ）コポリエステルは、分子内の全ジカルボン酸成分
に対し、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割
合が１〜１６モル％であるポリエステルである。かかる
コポリエステルは、テレフタル酸、イソフタル酸、２，
６―ナフタリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸、４，４′―ジフェニルジカルボン酸、フェニルイン
ダンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、５―スル
ホイソフタル酸、トリメリット酸、ジメチロールプロピ
オン酸等のカルボン酸成分及び５―Ｎａスルホイソフタ
ル酸、５―Ｋスルホイソフタル酸、５―Ｋスルホテレフ
タル酸等のスルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分
と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチレングコール、１，４―ブタンジオール、１，６
―ヘキサンジオール、１，４―シクロヘキサンジメタノ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ビスフェ
ノール―Ａのアルキレンオキシド付加物等のヒドロキシ
化合物成分とから構成されるポリエステルであって、水
溶液、水分散液又は乳化液として使用される。

【００１１】（Ａ）コポリエステルでは、親水性を付与
するための、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分
が、分子内の全カルボン酸成分に対し、１〜１６モル％
である必要があるが、好ましくは１．５〜１４モル％で
ある。スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が１モ
ル％未満ではコポリエステルの親水性が不足し、一方１
６モル％を超えると塗膜の耐湿性が低下するので好まし
くない。

【００１２】また、（Ａ）コポリエステルの二次転移点
（Ｔｇ）は２０〜９０℃である必要がある。Ｔｇが２０
℃未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方９０
℃を超えるとフイルムの削れ性や接着性が低下するので
好ましくない。

【００１３】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｂ）カルボン酸変性ポリビニルアルコールは、ケン化
度が７４〜９０ｍｏｌ％である必要がある。このケン化
度が７４ｍｏｌ％未満では塗膜の耐湿性が低下し、一方
９０ｍｏｌ％を超えるとインク受像層に対する接着性が
低下するので好ましくない。

【００１４】上記塗膜を形成する成分として用いる
（Ｃ）微粒子は有機又は無機の微粒子であり、粒径が２
０〜８０ｎｍのものである。かかる微粒子としては、炭
酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、カ
オリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル樹脂粒子、
架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シ
リコーン樹脂粒子等が例示される。該微粒子の粒径が２
０ｎｍ未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方
８０ｎｍを超えると削れ性が低下するので好ましくな
い。

【００１５】更に、上記塗膜を形成する成分として用い
る（Ｄ）架橋剤としては、オキサゾリン基含有ポリマ
ー、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ樹脂等であ
る。

【００１６】本発明で用いるオキサゾリン基含有ポリマ
ーとしては、特公昭６３−４８８８４号公報、特開平２
−６０９４１号公報、特開平２−９９５３７号公報等に
記載の重合体、あるいはこれらに準じた重合体を挙げる
ことができる。

【００１７】具体的には、下記一般式（Ｉ）で表わされ
る付加重合性オキサゾリン（ａ）、および必要に応じて
他のモノマー（ｂ）を重合させて得られる重合体が挙げ
られる。

【００１８】

【化１】

【００１９】（但し、式（Ｉ）中のＲ¹、Ｒ²、Ｒ³およ
びＲ⁴は、それぞれ、水素、ハロゲン、アルキル基、ア
ラルキル基、フェニル基および置換フェニル基から選ば
れる置換基を示し、Ｒ⁵は付加重合性不飽和結合基を有
する非環状有機基を示す。）

【００２０】付加重合性オキサゾリン（ａ）の具体例と
しては、２−ビニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−
４−メチル−２−オキサゾリン、２−ビニル−５−メチ
ル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−２−オキ
サゾリン、２−イソプロペニル−４−メチル−２−オキ
サゾリン、２−イソプロペニル−５−メチル−２−オキ
サゾリン等を挙げることができ、これらの１種または２
種以上の混合物を使用することができる。これらの中、
２−イソプロペニル−２−オキサゾリンが工業的に入手
しやすく好適である。

【００２１】次に、付加重合性オキサゾリン以外のモノ
マー（ｂ）としては、付加重合性オキサゾリン（ａ）と
共重合可能なモノマーであれば特に制限はなく、例え
ば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル
酸ブチル、メタクリル酸ブチルなどのアクリル酸エステ
ル類、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸などの不
飽和カルボン酸類、アクリロニトリル、メタクリロニト
リルなどの不飽和ニトリル類、アクリルアミド、メタク
リルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチ
ロールメタクリルアミドなどの不飽和アミド類、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類、メ
チルビニルエーテル、エチルビニルエーテルなどのビニ
ルエーテル類、エチレン、プロピレンなどのα−オレフ
ィン類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルな
どの含ハロゲン−α，β−不飽和モノマー類、スチレ
ン、α−メチルスチレンなどのα，β−不飽和芳香族モ
ノマー類などを挙げることができ、これらの１種または
２種以上の混合物を使用することができる。

【００２２】付加重合性オキサゾリン（ａ）および必要
に応じて少なくとも１種以上の他のモノマー（ｂ）を用
いて重合体を得るためには、従来から公知の重合法によ
って重合することができる。例えば、乳化重合法（重合
触媒、水、界面活性剤およびモノマーを一括混合して重
合する方法）、モノマー滴下法、多段重合法、プレエマ
ルジョン法など各種の方法を採用できる。

【００２３】重合触媒は、従来から公知のものを使用す
ることができる。例えば、過酸化水素、過硫酸カリウ
ム、２，２’−アゾビス（２−アミノジプロパン）２塩
酸塩など、通常のラジカル重合開始剤を挙げることがで
きる。

【００２４】また、界面活性剤としては、従来から公知
のアニオン系、ノニオン系、カチオン系および両性界面
活性剤や反応性界面活性剤を挙げることができる。

【００２５】重合温度としては、通常０〜１００℃、好
ましくは５０〜８０℃、重合時間としては、通常１〜１
０時間である。

【００２６】付加重合性オキサゾリン（ａ）および少な
くとも１種以上の他のモノマー（ｂ）を用いて重合体を
得る場合、付加重合性オキサゾリン（ａ）の配合量は全
モノマーに対して０．５重量％以上の範囲で適宜決める
ことが好ましい。付加重合性オキサゾリン（ａ）の配合
量が０．５重量％未満では、本発明の目的を達成するこ
とが困難となることがある。

【００２７】エポキシ系樹脂としては、具体的には、ポ
リエポキシ化合物、ジエポキシ化合物、モノエポキシ化
合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物としては、例
えばソルビトトール、ポリグリシジルエーテル、ポリグ
リセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリト
ールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリ
シジルエーテル、トリグリシジルトリス（２−ヒドロキ
シエチル）イソシアネート、グリセロールポリグリシジ
ルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエ
ーテル、ジエポキシ化合物としては、例えばネオペンチ
ルグリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサン
ジオールジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジ
ルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プ
ロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチ
レングリコールジグリシジルエーテル、モノエポキシ化
合物としては、例えばアリルグリシジルエーテル、２−
エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジ
ルエーテルなどが挙げられる。

【００２８】尿素系樹脂としては、例えばジメチロール
尿素、ジメチロールエチレン尿素、ジメチロールプロピ
レン尿素、テトラメチロールアセチレン尿素、４−メト
キシ５−ジメチルプロピレン尿素ジメチロールなどが挙
げられる。

【００２９】メラミン系樹脂としては、メラミンとホル
ムアルデヒドを縮合して得られるメチロールメラミン誘
導体に低級アルコールとしてメチルアルコール、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール等を反応させてエ
ーテル化した化合物およびそれらの混合物が好ましい。
メチロールメラミン誘導体としては、例えばモノメチロ
ールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロール
メラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロー
ルメラミン、ヘキサメチロールメラミンなどが上げられ
る。

【００３０】特に好ましくはオキサゾリン基含有ポリマ
ーが好ましい。これらの架橋剤は単独、場合によっては
２種以上併用してもよい。

【００３１】本発明において、（Ａ）コポリエステル、
（Ｂ）カルボン酸変性ポリビニルアルコール、（Ｃ）微
粒子及び（Ｄ）架橋剤の配合割合は、（Ａ）コポリエス
テル５０〜８０重量％、（Ｂ）カルボン酸変性ポリビニ
ルアルコール１０〜３０重量％、（Ｃ）微粒子３〜３５
重量％、（Ｄ）架橋剤１〜２０重量％である。（Ａ）成
分の割合が５０重量％未満ではポリエステルフイルムと
の接着性が不足し、一方８０重量％を超えるとインク受
像層との接着性が低下するので好ましくない。（Ｂ）成
分の割合が１０重量％未満ではインク受像層との接着性
が不足し、一方３０重量％を超えると耐ブロッキング性
が低下するので好ましくない。（Ｃ）成分の割合が３重
量％未満ではフイルムの滑性（搬送性）が不足し、一方
２５重量％をこえると削れ性が低下するので好ましくな
い。また、（Ｄ）成分の割合が１重量％未満では耐水
性、ブロッキング性が不足し、２０重量％を超えるとイ
ンク受像層との接着性が低下するので好ましくない。

【００３２】また、本発明における塗膜は、その表面エ
ネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることが必要
であり、特に５５〜６２ｙｎｅ／ｃｍであることが好ま
しい。この表面エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ未満で
あると、水性インク受像層の塗工性及び接着性が不良と
なり、６５ｄｙｎｅ／ｃｍを超えると基体であるポリエ
ステルフイルムとの密着性が不足したり、塗膜の耐湿性
が不足することがあるため好ましくない。

【００３３】表面エネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃ
ｍの塗膜は、（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）水溶性高分
子、（Ｃ）微粒子及び（Ｄ）架橋剤が本発明の範囲であ
る塗膜を、例えば０．０２〜１μｍの厚さで積層するこ
とにより得ることができる。

【００３４】尚、本発明のインク受像層易接着ポリエス
テルフイルムは、塗膜表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が
１０ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にあることが、塗膜とポリ
エステルフイルムとの接着性、塗膜とインク受像層との
接着性、塗膜の耐削れ性、積層フイルムの耐ブロッキン
グ性や搬送性が良好となるため好ましい。このようなＲ
ａを有する塗膜は、例えば塗膜成分として前記微粒子を
前記の割合で用いることにより得ることができる。

【００３５】本発明においては塗膜を形成する成分とし
て、上記の成分以外に、帯電防止剤、着色剤、界面活性
剤、紫外線吸収剤等を使用することができる。

【００３６】（塗膜の積層）本発明においては、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも片面に前記成分からなる塗
膜を積層するが、例えば延伸可能なポリエステルフイル
ムに塗膜を形成する成分を含む水性液を塗布した後、乾
燥、延伸し、必要に応じて熱処理することにより積層す
ることができる。この水性液の固形分濃度は、通常３０
重量％以下であり、１０重量％以下がさらに好ましい。

【００３７】上記の延伸可能なポリエステルフイルムと
は、未延伸ポリエステルフイルム、一軸延伸ポリエステ
ルフイルム又は二軸延伸ポリエステルフイルムである。
このうちフイルムの押出し方向（縦方向）に一軸延伸し
た縦延伸ポリエステルフイルムが特に好ましい。

【００３８】ポリエステルフイルムへ水性液を塗布する
場合は、通常の塗工工程、即ち二軸延伸熱固定したポリ
エステルフイルムに該フイルムの製造工程と切り離した
工程で行うと、芥、塵埃等を巻き込み易く好ましくな
い。かかる観点よりクリーンな雰囲気での塗布、即ちフ
イルム製造工程での塗布が好ましい。そして、この塗布
によれば、塗膜のポリエステルフイルムへの密着性がさ
らに向上する。

【００３９】塗布方法としては、公知の任意の塗布法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法及びカーテンコート法などを単独
または組み合わせて用いることができる。塗布量は走行
しているフイルム１ｍ2 当り０．５〜２０ｇ、更に１〜
１０ｇが好ましい。水性液は水分散液又は乳化液として
用いるのが好ましい。

【００４０】水性液を塗布した延伸可能なポリエステル
フイルムは、乾燥、延伸処理工程に導かれるが、かかる
処理は、従来から当業界に蓄積された条件で行うことが
できる。好ましい条件としては、例えば乾燥条件は９０
〜１３０℃×２〜１０秒であり、延伸温度は９０〜１３
０℃、延伸倍率は縦方向３〜５倍、横方向３〜５倍、必
要ならば再縦方向１〜３倍であり、熱固定する場合は１
８０〜２４０℃×２〜２０秒である。

【００４１】かかる処理後のポリエステルフイルムの厚
さは５０〜１５０μｍであること、また塗膜の厚さは
０．０２〜１μｍであることが好ましい。

【００４２】

【実施例】以下実施例により、本発明を更に説明する。
なお、各特性値は以下の方法で測定した。

【００４３】１．接着性 ポリエステルフイルムの塗膜面に、球状シリカ（平均粒
径１８μ、平均細孔径２００オングストローム、平均細
孔容積１．５ｃｃ／ｇ）３０重量％、ポリビニルアルコ
ール（クラレ製ＰＶＡ１１７）７０重量％を混合した水
性スラリーを乾燥厚さで２０μｍ塗設し、その上に幅１
２．７ｍｍ、長さ１５０ｍｍのスコッチテープ（スリー
エム社製・Ｎｏ．６００）を気泡が入らないよう粘着
し、この上をＪＩＳ・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手
動式荷重ロールでならして密着させた後、テープ幅に切
り出す。このようにして作成したサンプルからスコッチ
テープを剥離する際の、インク受像層のポリエステルフ
イルムからの剥離状態を観察して接着性を下記の通り評
価した。 Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好 Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる Ｃ：剥離が顕著に認められる

【００４４】２．耐水接着性 上記接着性を評価した物について、インク受像層の上か
ら、ガーゼに水を染み込ませ、ラビングし、何回ラビン
グしたらインク受像層が脱落するかを下記の通り評価し
た。 Ａ：５０回以上・・・耐水接着性が極めて良好 Ｂ：３０〜５０回・・耐水接着性が良好 Ｃ：３０回未満 ・・耐水接着性不良

【００４５】３．摩擦係数 ＡＳＴＭ・Ｄ１８９４―６３に準じ、東洋テスター社製
のスリッパ―測定器を使用し、フイルムの表面と裏面を
合わせ、荷重１ｋｇを加えて静摩擦係数を測定した。摩
擦係数が０．６を超えるとフイルム搬送性に支障をきた
す。

【００４６】４．ブロッキング性 ５０ｍｍ幅に切断したフイルムを２枚重ね、５０ｋｇ／
ｃｍ² の荷重下４０℃×５０％ＲＨ×１７時間処理した
後、引張り試験機にて荷重を加えた箇所の剥離強度（ｇ
／５０ｍｍ）を測定した。剥離強度の値により下記の通
り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ…ブロッキング性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度 …ブロッキング性不良

【００４７】５．表面エネルギー W. A. Zisman：“Contact Augle, Wettability and Adh
esion ”，Am. Chem.Soc., （１９６４）に従い、測定
した臨界表面張力γｃをもって、表面エネルギーとし
た。

【００４８】６．二次転移点 デュポン製 Thermal Analyst ２０００型 示差熱量計
にて、２０℃／分の昇温速度にて測定した。

【００４９】７．固有粘度 オルソクロロフェノール溶媒による溶液の粘度を３５℃
にて測定し求めた。

【００５０】８．水分散性 塗布剤を水で希釈して０．２重量％の水分散体とし、石
英製セルを用いて、日立製作所製 ダブルビーム分光光
度計（２２８Ａ型機）にて光線透過率を測定した。測定
結果より下記の通り評価した。 光線透過率≧５０％ ……水分散性良好 ５０％＞光線透過率≧３０％ ……水分散性やや良好 ３０％＞光線透過率 ……水分散性不良

【００５１】９．耐湿性 前記ブロッキング性の評価において、処理条件を６０℃
×７０％ＲＨ×１７時間としたほかは同様の方法で剥離
強度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。測定結果より下記の
通り評価した。 剥離強度≦１０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性良好 １０ｇ／５０ｍｍ＜剥離強度≦３０ｇ／５０ｍｍ …耐湿性やや良好 ３０ｇ／５０ｍｍ≦剥離強度 …耐湿性不良

【００５２】１０．光沢度Ｇｓ（６０°） （株）村上色彩技術研究所製光沢計ＧＭ−３Ｄ型を使用
し、ＪＩＳ Ｚ ８７４１−１９６２に準じて測定する。
測定角は６０°とし、測定数はｎ＝５とし、その平均値
を光沢度Ｇｓ（６０°）の値とする。

【００５３】１１．光線透過率 村上色彩技術研究所製 ＨＲ―１００型 ヘーズメータ
ーにより、ＡＳＴＭ・Ｄ１００３に準じて測定した。

【００５４】１２．熱収縮率 ポリエステルフイルムを１５０℃×３０分熱処理した後
の収縮率を標点間距離３０ｃｍで測定した。

【００５５】１３．中心線平均粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて、（株）小坂研究所製の高
精度表面粗さ計ＳＥ―３ＦＡＴを使用して、針の半径２
μｍ、荷重３０ｍｇで拡大倍率５万倍、カットオフ０．
０８ｍｍの条件下に、チロートを描かせ表面粗さ曲線か
らその中心線方向に測定長さＬの部分を抜きとり、この
抜きとり部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸とし
て、粗さ曲線をＹ＝ｆ（ｘ）で表した時、次式で与えら
れた値をｎｍ単位で表わした。

【００５６】

【数１】

【００５７】この測定は基準長を１．２５ｍｍとして、
４個測定し、平均値で表わした。

【００５８】１４．鮮映性 インク受像層を塗布したポリエステルフイルムについ
て、インクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製 ＰＭ−
７５０Ｃ）でパソコン等のＣＡＤで作成した設計製図を
印刷し、印刷物の鮮明性を目視で観察し、下記の通り評
価した。 Ａ：鮮明性が極めて良好・・・鮮映性が極めて良好 Ｂ：鮮明性が良好 ・・・鮮映性が良好 Ｃ：鮮明性が不良 ・・・鮮映性が不良

【００５９】［実施例１］テレフタル酸成分及びエチレ
ングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が
０．６２）を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融
押し出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイル
ムを機械軸方向に３．６倍延伸した後、酸成分がテレフ
タル酸［６０モル％］、イソフタル酸［３６モル％］お
よび５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］、グリコ
ール成分がエチレングリコール［６０モル％］およびネ
オペンチルグリコール［４０モル％］よりなる共重合ポ
リエステル（Ｔｇ＝３０℃、以下、単に［Ｅ］という）
５５重量％、ケン化度７４〜８０ｍｏｌ％カルボン酸変
性ポリビニルアルコール１６重量％、平均粒径４０ｎｍ
の架橋アクリル樹脂粒子１０重量％、２−プロペニル−
オキサゾリン（６０モル％）およびメチルメタクリレー
ト（４０モル％）共重合体１０重量％並びにポリオキシ
エチレンラウリルエーテル９重量％からなる組成の、固
形分濃度４重量％の水性液をロールコーターにて塗布し
た。

【００６０】次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルム
を乾燥しつつ横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固
定して厚さ１００μｍの二軸延伸フイルムを得た。

【００６１】このフイルムでの塗膜厚さは０．０３μ
ｍ、中心線平均表面粗さは２３ｎｍ、表面エネルギーは
６０ｄｙｎｅ／ｃｍ、熱収縮率は縦方向で０．９％、横
方向で０．２％であった。このフイルムの特性を表１に
示す。

【００６２】［比較例１］水性液を塗布しない以外は、
実施例１と同様にして得た二軸延伸ポリエステルフイル
ムの特性を表１に示す。

【００６３】［実施例２〜１０］塗布剤の種類と比率を
表１に示すように変える以外は、実施例１と同様にして
二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの
特性を表１に示す。

【００６４】

【表１】

【００６５】表１に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性
に優れる。尚、表１においてコポリエステルの種類Ｅお
よびＦ（注１）は、下記の共重合体であることを示す。 Ｅ：テレフタル酸［６０モル％］・イソフタル酸［３６
モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］／
エチレングリコール［６０モル％］・ネオペンチルグリ
コール［４０モル％］の共重合体（Ｔｇ＝３０℃） Ｆ：２，６―ナフタリンジカルボン酸［２０モル％］・
イソフタル酸［７６モル％］・５―Ｋスルホテレフタル
酸［４モル％］／エチレングリコール［５０モル％］・
ネオペンチルグリコール［５０モル％］共重合体（Ｔｇ
＝４２℃）

【００６６】また、表１においてカルボン酸変性ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルアルコールの種類Ｐ、Ｑ、
ＲおよびＳ（注２）は、下記の化合物であることを示
す。 Ｐ：ケン化度７４〜８０ｍｏｌ％のカルボン酸変性ポリ
ビニルアルコール Ｑ：ケン化度８５〜９０ｍｏｌ％のカルボン酸変性ポリ
ビニルアルコール Ｒ：ケン化度７６〜８２ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル Ｓ：ケン化度８６〜８９ｍｏｌ％のポリビニルアルコー
ル

【００６７】表１において微粒子の種類MおよびN（注
３）は、下記の化合物であることを示す。 Ｍ：平均粒径 ４０ｎｍの架橋アクリル粒子 Ｎ：平均粒径 ８０ｎｍのコロイダルシリカ粒子

【００６８】表１において架橋剤の種類Ｔ、ＵおよびＸ
（注４）は、下記の化合物であることを示す。 Ｔ：オキサゾリン基を有する重合体：２−プロペニル−
オキサゾリン（６０モル％）およびメチルメタクリレー
ト（４０モル％）共重合体 Ｕ：メラミン系樹脂：トリメチロールメラミン Ｘ：エポキシ系樹脂：ポリグリセロールポリグリシジル
エーテル

【００６９】［実施例１１〜１４及び比較例２、３］
（Ａ）コポリエステルの種類を表２および表３に示すよ
うに変えて、Ｔｇの異なるコポリエステルを用いた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表２に示す。

【００７０】

【表２】

【００７１】

【表３】

【００７２】表２に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロ
ッキング性及び接着性に優れる。

【００７３】［実施例１５〜１９及び比較例４、５］
（Ａ）コポリエステルのスルホン酸塩基を含有するジカ
ルボン酸成分の割合を表４に示すように変えた外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。得られたフイルムの特性を表４に示す。

【００７４】

【表４】

【００７５】表４に示す結果から明らかなように、本発
明における塗布剤は水分散性に優れ、本発明のインク受
像層易接着ポリエステルフイルムは耐湿性に優れる。

【００７６】［実施例２０〜２２及び比較例６〜１１］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）カルボン酸変性ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルアルコール、（Ｃ）微粒子お
よび（Ｄ）架橋剤の比率を表５に示すように変えた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表５に示す。

【００７７】

【表５】

【００７８】表５に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着
性、搬送性に優れる。

【００７９】［実施例２３、２４及び比較例１２、１
３］（Ｃ）微粒子の粒径を表６に示すように変えた外は
実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。得られたフイルムの特性を表６に示す。

【００８０】

【表６】

【００８１】表６に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロ
ッキング性に優れる。

【００８２】［実施例２５、２６及び比較例１４、１
５］（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）カルボン酸変性ポリ
ビニルアルコール、（Ｃ）微粒子および（Ｄ）架橋剤の
比率を表７に示すように変えた外は実施例１と同様にし
て二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得られたフイ
ルムの特性を表７に示す。

【００８３】

【表７】

【００８４】表７に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性
及び搬送性に優れる。

【００８５】［実施例２７〜２９及び比較例１６〜１
８］（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）カルボン酸変性ポリ
ビニルアルコール（Ｃ）微粒子および（Ｄ）架橋剤の比
率を表８に示すように変えた外は実施例１と同様にして
二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得られたフイル
ムの特性を表８に示す。

【００８６】

【表８】

【００８７】表８に示す結果から明らかなように、本発
明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性
及び搬送性に優れる。

【００８８】［実施例３０］テレフタル酸成分及びエチ
レングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が
０．６２）９０重量％と酸化チタン１０重量％からなる
組成物を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融押し
出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイルムを
機械軸方向に３．６倍延伸した後、酸成分がテレフタル
酸［６０モル％］、イソフタル酸［３６モル％］および
５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］、グリコール
成分がエチレングリコール［６０モル％］およびネオペ
ンチルグリコール［４０モル％］よりなる共重合ポリエ
ステル（Ｔｇ＝３０℃、以下、単に［Ｅ］という）５５
重量％、ケン化度７４〜８０モル％のカルボン酸変性ポ
リビニルアルコール１６重量％、平均粒径４０ｎｍの架
橋アクリル樹脂粒子１０重量％、２−プロペニル−オキ
サゾリン（６０モル％）およびメチルメタクリレート
（４０モル％）共重合体１０重量％並びにポリオキシエ
チレンラウリルエーテル９重量％からなる組成の、固形
分濃度４重量％の水性液をロールコーターにて塗布し
た。

【００８９】次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルム
を乾燥しつつ横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固
定して厚さ１００μｍの二軸延伸フイルムを得た。この
フイルムでの塗膜厚さは０．０３μｍ、中心線平均表面
粗さは６０ｎｍ、光沢度が６８、光線透過率は３％、熱
収縮率は縦方向で０．９％、横方向で０．２％、鮮映
性、接着性は良好であった。

【００９０】［比較例１９］実施例３０のコポリエステ
ルをＬに変更する以外は実施例３０と同様にして二軸延
伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムでの塗膜
厚さは０．０３μｍ、平均表面粗さは１２０ｎｍ、光沢
度が４１、光線透過率は３％、熱収縮率は縦方向で０．
９％、横方向で０．２％、鮮映性は不良で接着性が不足
だった。

【００９１】

【発明の効果】本発明のインク受像層易接着ポリエステ
ルフイルムは、隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプ
リンター等の水性インク受像層に対する接着性、耐水接
着性に優れたものであり、受像紙用として有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 真司 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 Ｆターム(参考） 4F100 AK21B AK36B AK41A AK41B AK53B AK54B AL07B BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C BA13 BA16 CA02B CC00B DE01B EH46 EJ38A EJ86 HB31C JA03A JA05B JB05C JB20B JD14 JK14B JK20B JL10A JL11 JN01A JN21A YY00A YY00B 4J002 BC033 BE022 BG033 BK004 CC164 CC183 CC184 CD014 CD044 CD144 CF141 CP033 EL026 FD144 FD146 GS00 4J038 CC022 CE022 CG142 DA142 DA162 DB002 DD041 DL032 GA03 GA06 GA08 GA13 HA216 HA286 HA526 KA03 KA20 MA13 NA06 NA07 PC08

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
   に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が
   （Ａ）全カルボン酸成分に対する、スルホン酸塩基を有
   するジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であり、
   かつ二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル５
   ０〜８０重量％、（Ｂ）カルボン酸変性ポリビニルアル
   コール１０〜３０重量％、（Ｃ）平均粒径が２０〜８０
   ｎｍの微粒子３〜２５重量％及び（Ｄ）架橋剤１〜２０
   重量％からなり、該塗膜の表面エネルギーが５０〜６５
   ｄｙｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク受像層易
   接着ポリエステルフイルム。
2. 【請求項２】 （Ｄ）架橋剤が、オキサゾリン含有ポリ
   マー、尿素系樹脂、メラミン系樹脂及びエポキシ樹脂か
   らなる群より選ばれる少なくとも一種である請求項１に
   記載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
3. 【請求項３】 （Ｂ）カルボン酸変性ポリビニルアルコ
   ールのケン化度が７４〜９０ｍｏｌ％である請求項１に
   記載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
4. 【請求項４】 ポリエステルフイルムの光沢度が６０以
   上、光線透過率が２０％以下でありかつ白色であること
   を特徴とする請求項１記載のインク受像層易接着ポリエ
   ステルフイルム。
5. 【請求項５】 ポリエステルフイルムが、１５０℃で３
   ０分間保持したときの熱収縮率が１％以下の二軸延伸フ
   イルムである請求項１記載のインク受像層易接着ポリエ
   ステルフイルム。
6. 【請求項６】 塗膜表面の中心線平均粗さＲａが、１０
   ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にある請求項４記載のインク受
   像層易接着ポリエステルフイルム。
7. 【請求項７】 ポリエステルフイルムの光沢度が６０以
   上、光線透過率が２０％以下、かつ白色であり、塗膜の
   上に更に水性インク受像層を設けてなる請求項４記載の
   インク受像層易接着ポリエステルフイルム。
8. 【請求項８】 インクジェットプリンター用受像紙に用
   いる請求項７記載のインク受像層易接着ポリエステルフ
   イルム。