JPH07149934A - Ｏｈｐ用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透明性及び制電性と滑り性に優れ、トナーの
密着性の優れたＯＨＰ用ポリエステルフィルムの開発。 【構成】 ポリエステルフィルムに、特定濃度のスルホ
ン酸塩基及び特定のＴｇを有するポリエステル、特定の
Ｔｇを有するアクリル系樹脂、スルホン酸塩基を有する
高分子制電剤及び特定の微粒子からなる易接着層を積層
せしめたＯＨＰ用ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＯＨＰ用フィルムに関
し、更に詳しくは透明性、搬送性、トナー密着性に優れ
たＯＨＰ用ポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートフィルム
は、ＯＨＰ用フィルムとして従来より広く使用されてい
るが、従来の技術でのＯＨＰ用ポリエステルフィルムは
制電性が悪く、複写機で複写する際に帯電した静電気に
よりフィルムが２枚以上重なった状態で搬送（以下「重
送」という）される欠点を有する。また、搬送性を改良
するために、ポリエステルフィルム或いはその表面に積
層したトナー密着層内へ低分子型の制電剤を配合して、
フィルムの帯電を低減する技術（例えば特開昭６０−４
３６６６号）が知られている。かかる制電剤を配合した
ＯＨＰ用フィルムは、搬送性は改良されるが制電剤がフ
ィルム表面にブリードするため複写機での複写の際にフ
ィルムへのトナーの密着性（以下単に「密着性」という
場合がある）が不良となる。更に、最近は複写機の複写
速度が向上したこと等により、重送を防ぐには制電性の
改良だけでは不十分で、フィルム同士の滑り性も改良す
る必要がある。しかしながら、滑剤を配合して滑り性を
改良した従来の技術（例えば特開平３−７９４７）で
は、透明性や密着性等が不良となる。このように、従来
の技術では透明性、搬送性と密着性とを兼ね備えたＯＨ
Ｐ用のフィルムは得難い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、良好
な制電性と滑り性（すなわち搬送性）と、トナーの密着
性を有するＯＨＰ用ポリエステルフィルムを提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる目的
を達成すべく検討を重ねた結果、ポリエステルフィルム
の少なくとも片面に、特定の組成のトナー密着層（以下
「塗膜」という場合がある）を積層させることにより、
従来の欠点を解決できることを見いだし本発明に至った
ものである。

【０００５】すなわち、本発明は、ポリエステルフィル
ムの少なくとも片面にトナー密着層を積層せしめたフィ
ルムにおいて、該密着層は、（Ａ）分子内の全ジカルボ
ン酸成分に対し、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸
成分が８〜２０モル％であって、二次転移点が４０〜９
０℃のポリエステル１５〜５０重量％、（Ｂ）二次転移
点が２５〜７０℃のアクリル系樹脂１０〜４０重量％、
（Ｃ）分子内にスルホン酸塩基を有する高分子制電剤２
０〜５５重量％及び（Ｄ）微粒子５〜２５重量％からな
る成分を主成分とする水性液を、延伸可能なポリエステ
ルフィルムに塗布した後、乾燥、延伸処理してつくられ
た密着層であることを特徴とするＯＨＰ用フィルムであ
る。

【０００６】ここでいう延伸処理とは、延伸後に熱固定
する場合も含む。

【０００７】本発明に用いるベースのポリエステルフィ
ルムは、透明性が良好でかつヘーズの小さいものが好ま
しく、例えば１枚あたりの光線透過率が８５％以上、ヘ
ーズが１０％以下のものが好ましい。

【０００８】本発明のポリエステルフィルムを構成する
ポリエステルとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、
２，６−ナフタリンジカルボン酸、４，４´−ジフェニ
ルジカルボン酸等のジカルボン酸成分と、エチレングリ
コール、１，４ブタンジオール、１，４シクロヘキサン
ジメタノール、１，６−ヘキサンジオール等のグリコー
ル成分から構成されるポリエステルが好ましく、特にポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナ
フタリンジカルボキシレートが好ましい。また、上記成
分等の共重合ポリエステルであっても良い。

【０００９】本発明のＯＨＰ用ポリエステルフィルムを
製造する際の巻取性等、またはＯＨＰフィルムとして使
用する際のフィルムの搬送性等を良くするため、必要に
応じて滑剤等フィルムの特性を向上せしめる有機又は無
機の微粒子を添加しうる。かかる微粒子としては、炭酸
カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、カオ
リン、酸化珪素、酸化亜鉛、カーボンブラック、炭化珪
素、酸化錫、架橋アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン
樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子等が
例示される。また、微粒子以外にも着色剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、有機滑剤、触媒、ポリエステル以外の
樹脂等も透明性を損なわない範囲で任意に添加しうる。

【００１０】本発明では、延伸可能なポリエステルフィ
ルム（以下「原反」という場合がある）に塗膜を構成す
る成分を含む水性液（以下「塗布剤」という場合があ
る）を塗布する。塗布剤の主成分として本発明では、
（Ａ）ポリエステル、（Ｂ）アクリル系樹脂、（Ｃ）高
分子制電剤及び（Ｄ）微粒子を用いる。

【００１１】本発明の塗膜を構成する成分として用いる
（Ａ）ポリエステルは、分子内の全ジカルボン酸成分に
対し、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が８〜
２０モル％のポリエステルである。かかるポリエステル
は、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタリン
ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４，４´−
ジフェニルジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸、５−スルホイソフタル
酸、トリメリット酸、ジメチロールプロピオン酸等のカ
ルボン酸成分、および５−Ｎａスルホイソフタル酸、５
−Ｋスルホイソフタル酸、５−Ｋスルホテレフタル酸等
スルホン酸塩基を有するカルボン酸成分と、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、ネオペンチレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジ
オール、１，６−シクロヘキサンジメタノール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ビスフェノールＡアル
キレンオキシド付加物等のヒドロキシ化合物成分とから
構成されるポリエステルであって、水溶液、水分散液又
は乳化液として使用される。

【００１２】上記の（Ａ）ポリエステルには、親水性を
付与するために、分子内の全ジカルボン酸成分に対し、
スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が８〜２０モ
ル％、好ましくは１０〜１５モル％のものを用いる。ス
ルホン酸塩基が８モル％未満では塗工性が不足し、２０
モル％を越えると耐湿性が低下する。

【００１３】また、（Ａ）ポリエステルの二次転移点
（以下「Ｔｇ」と記す場合がある）は４０〜９０℃であ
る。Ｔｇが４０℃未満ではブロッキングしやすく、９０
℃を越えるとフィルムの透明性が低下する。

【００１４】本発明の塗膜を構成する成分として用いる
（Ｂ）アクリル系樹脂（以下「アクリル樹脂」と記す場
合がある）は、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸、アクリル酸、ア
クリルアミド、β−ヒドロキシエチルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート、アクリル酸アンモニウム、Ｎ
−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアク
リルアミド等のアクリル系モノマーよりなる共重合体で
あって、必要なら他のビニル系モノマーを共重合成分と
して重合させても良い。

【００１５】上記の（Ｂ）アクリル樹脂のＴｇは２５〜
７０℃である。Ｔｇが２５℃未満ではブロッキングしや
すく、７０℃を越えると塗膜が脆くなり、透明性も低下
する。

【００１６】本発明の塗膜を構成する成分として用いる
（Ｃ）分子内にスルホン酸塩基を有する高分子制電剤
（以下「制電剤」という）は、ビニルスルホン酸ソー
ダ、メタリルスルホン酸ソーダ、スチレンスルホン酸ソ
ーダ等のスルホン酸塩基を有するモノマーと、メタクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸、アクリル
酸メチル、スチレン、アクリルニトリル、酢酸ビニル等
のビニル系モノマーとの共重合体であって、スルホン酸
塩基を有するモノマーの共重合割合は３０モル％以上で
あることが好ましい。

【００１７】本発明の塗膜を構成する成分として用いる
（Ｄ）微粒子は、有機又は無機の微粒子であり、粒径が
２０〜２０００ｎｍのものが好ましい。かかる微粒子と
しては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミ
ニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル
樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒
子、シリコーン樹脂粒子等が例示される。該微粒子の粒
径が２０ｎｍ未満ではブロッキングしやすく、２０００
ｎｍを越えると透明性が低下しやすい。

【００１８】これら（Ａ）ポリエステル（以下単に
「（Ａ）」という場合がある）、（Ｂ）アクリル樹脂
（以下単に「（Ｂ）」という場合がある）、（Ｃ）制電
剤（以下単に「（Ｃ）」という場合がある）、及び
（Ｄ）微粒子（以下単に「（Ｄ）」という場合がある）
の量比（重量％比）のうち、（Ａ）は１５〜５０重量％
である。（Ａ）が１５重量％未満では塗膜とベースフィ
ルムとの接着性（以下単に「接着性」という場合があ
る）及び本発明のフィルムへのトナーの密着性が不足
し、５０重量％を越えると滑り性がが低下する。該量比
で（Ｂ）は１０〜４０重量％である。（Ｂ）が１０重量
％未満では滑り性が不足し、４０重量％を越えると接着
性が低下する。該量比で（Ｃ）は２０〜５５重量％であ
る。（Ｃ）が２０重量％未満では制電性が不足し、５５
重量％を越えると接着性が低下する。該量比で（Ｄ）は
５〜２５重量％である。（Ｄ）が５重量％未満では滑り
性が不足し、２５重量％を越えると透明性が低下する。

【００１９】塗膜を構成する成分として、上記構成成分
以外にメラミン樹脂等の他の樹脂、帯電防止剤、有機若
しくは無機のフィラー、着色剤、界面活性剤、紫外線吸
収剤等を添加しうる。

【００２０】塗布剤のポリエステルフィルムへの塗布
（以下「塗工」という場合がある）を、通常の塗工工程
すなわち二軸延伸熱固定したポリエステルフィルムに、
該フィルムの製造工程と切り離した工程で行うと、芥、
塵埃等を巻き込み易く好ましくない。かかる観点よりク
リーンな雰囲気での塗工すなわちフィルム製造工程での
塗工が好ましい。

【００２１】本発明では延伸可能なフィルムに塗布剤を
塗布するが、延伸可能なフィルムとは、未延伸フィル
ム、一軸延伸フィルム又は二軸延伸フィルムである。こ
のうちフィルムの押出し方向（以下「縦方向」という）
に一軸延伸（以下「縦延伸」という）したフィルムが好
ましく、この後、フィルムの押出しと直角方向（以下
「横方向」という）の延伸（以下「横延伸」という）、
場合によっては再縦延伸も行いうる。

【００２２】塗布剤の固形分濃度は、通常３０重量％以
下であり、１０重量％以下が更に好ましい。塗布量は走
行しているフィルム１ｍ² 当り０．５〜２０ｇ、更に１
〜１０ｇが好ましい。

【００２３】塗布方法としては、公知の任意の塗工法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法及びカーテンコート法などを単独
または組み合わせて適用することができる。

【００２４】原反への塗布剤の塗布は製膜工程で実施す
るため、防災上水性液が好ましく、水溶液、水分散液又
は乳化液等任意の形態で使用される。

【００２５】塗工されたフィルムは、乾燥、延伸処理工
程に導かれるが、かかる処理は、従来から当業界に蓄積
された条件で行うことができる。好ましい条件として
は、例えば乾燥は９０〜１３０℃×２〜１０秒、延伸は
９０〜１３０℃、延伸倍率は縦方向３〜５倍、横方向３
〜５倍、必要ならば再縦方向１〜３倍であり、熱固定す
る場合は、１８０〜２４０℃×２〜２０秒である。

【００２６】かかる処理後の塗膜の厚さは任意に選べる
が、０．０２〜１μｍであることが好ましい。

【００２７】

【実施例】以下実施例により、本発明を詳述する。尚、
実施例中「部」とあるのは「重量部」を示す。また各特
性値は以下の方法にて測定した。

【００２８】１．制電性 ポリエステルフィルムの塗膜面を２３℃×６０％ＲＨの
条件下に２４時間保持した後、振動容量型電位差測定器
（タケダ理研社製・ＴＲ−８４Ｍ型機）にて表面固有抵
抗値を測定した。

【００２９】２．摩擦係数（滑り性） ＡＳＴＭ・Ｄ１８９４−６３に準じ、東洋テスター社製
のスリッパリー測定器を使用し、フィルムの表面と裏面
を合わせ、荷重１Ｋｇを加えて静摩擦係数（μｓ）を測
定した。

【００３０】３．ブロッキング性 ５０ｍｍ幅に切断したフィルムを２枚重ね、５０Ｋｇ／
ｃｍ² の荷重下４０℃×５０％ＲＨにて１７時間処理し
た後、引張り試験機にて荷重を加えた箇所の剥離強度
（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。剥離強度の値より下記の
通り評価した。 ブロッキング性良好： 剥離強度≦１０ ブロッキング性やや良好： １０＜剥離強度≦３０ ブロッキング性不良： ３０＜剥離強度

【００３１】４．光線透過率及びヘーズ（透明性） 村上色彩技術研究所製 ＨＲ−１００型 ヘーズメータ
ーにより、ＡＳＴＭ・Ｄ１００３に準じて測定した。

【００３２】５．二次転移点 デュポン製 Thermal Analyst 2000型 示差熱量計に
て、２０℃／分の昇温速度にて測定した。

【００３３】６．固有粘度 オルソクロロフェノール溶媒による溶液の粘度を３５℃
にて測定し求めた。

【００３４】７．トナー密着性 塗膜を積層したフィルムを FUJI XEROX 社製の複写機
（vivace 500型機）にて情報を印字し、トナーの密着性
を観察評価した。

【００３５】８．耐湿性 前記ブロッキング性の評価において、処理条件を６０℃
×７０％ＲＨ×１７時間とした他は同様の方法で剥離強
度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。測定結果より下記の通
り評価した。 耐湿性良好： 剥離強度 ≦ １０ 耐湿性やや良好： １０ ＜ 剥離強度 ≦ ３０ 耐湿性不良： ３０ ≦ 剥離強度

【００３６】９．接着性 ポリエステルフィルムの塗膜面に、幅１２．７ｍｍ，長
さ１５０ｍｍのスコッチテープ（スリーエム社製・Ｎ
ｏ．６００）を気泡が入らないよう粘着し、この上をＪ
ＩＳ・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手動式荷重ロール
でならして密着せしめた後、テープ幅に切り出す。この
ようにして作成したサンプルからスコッチテープを剥離
した後の、塗膜のポリエステルフィルムからの剥離状態
を観察して接着性を下記の通り評価した。 Ａ：剥離が全く認められず、接着性良好 Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる Ｃ：剥離が顕著に認められる

【００３７】１０．塗工性 塗工フィルムを自然光で透過観察し、その状況で下記の
通り評価した。 塗工性良好 ：斑なし 塗工性やや良好：ごく僅か斑がある 塗工性不良 ：筋斑や、まだら模様の斑がある

【００３８】［実施例１］固有粘度が０．６２のポリエ
チレンテレフタレートよりなる未延伸シートを縦方向に
３．６倍延伸した後、テレフタル酸［８６モル％］（以
下［ ］内の数値はモル％を示す）・イソフタル酸
［２］・５−Ｎａスルホイソフタル酸［１２］と、エチ
レングリコール［９６］・ネオペンチレングリコール
［２］・ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物
［２］よりなる共重合ポリエステル（以下単に「Ｅ」と
いう）（Ｔｇ＝７９℃）２５重量％、メタクリル酸メチ
ル［６６］・アクリル酸エチル［２０］・アクリル酸
［５］・Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド［５］・β
−ヒドロキシエチルアクリレート［４］共重合体（以下
単に「Ｐ」という）（Ｔｇ＝４５℃）２２重量％、ビニ
ルスルホン酸ソーダ［５０］・アクリル酸エチル［４
４］・アクリルニトリル［６］共重合体（以下単に
「Ｘ」という）３０重量％、粒径４０ｎｍの酸化珪素１
３重量％及びポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル１０重量％からなる組成の、４重量％濃度の水性液を
両面にロールコーターにて塗布した。次いで、水性液を
塗布した該一軸延伸フィルムを乾燥しつつ横方向に４倍
延伸し、更に２３０℃で熱固定して厚さ１００μｍのフ
ィルムを得た。塗膜厚さは０．０４μｍであった。この
フィルムの特性を表１に示す。

【００３９】［比較例１］実施例１において塗布しない
こと以外は、実施例１と同様にして得たフィルムの特性
を表１に示す。

【００４０】［実施例２〜７］実施例１において塗布剤
の種類と比率を変えること以外は同様にして得たフィル
ムの特性を表１に示す。表１より明らかなように、本発
明のフィルムは制電性、滑り性及び接着性が優れる。

【００４１】

【表１】

【００４２】［実施例８〜１１及び比較例２，３］ （Ａ）ポリエステルの種類を変えて、Ｔｇの異なるポリ
エステルを用いた他は実施例１と同様にしてフィルムを
得た。得られたフィルムの特性を表２に示す。表２より
明らかなように、本発明のフィルムはブロッキング性及
び透明性に優れる。

【００４３】

【表２】

【００４４】［実施例１２〜１６及び比較例４，５］ （Ａ）ポリエステルのスルホン酸塩基を有する成分の共
重合割合をかえた他は実施例１と同様にしてフィルムを
得た。得られたフィルムの特性を表３に示す。表３より
明らかなように、本発明に用いる塗布剤は塗工性が優
れ、本発明のフィルムは耐湿性が優れる。

【００４５】

【表３】

【００４６】［実施例１７〜１９及び比較例６，７］
（Ａ）ポリエステル，（Ｂ）アクリル樹脂、（Ｃ）制電
剤及び（Ｄ）微粒子の比率を変えた他は実施例１と同様
にしてフィルムを得た。得られたフィルムの特性を表４
に示す。表４より明らかなように、本発明のフィルムは
接着性、密着性及び滑り性に優れる。

【００４７】

【表４】

【００４８】［実施例２０〜２２及び比較例８，９］ （Ｂ）アクリル樹脂の種類を変えて、Ｔｇの異なるアク
リル樹脂を用いた他は実施例１と同様にしてフィルムを
得た。得られたフィルムの特性を表５に示す。表５より
明らかなように、本発明のフィルムはブロッキング性、
透明性及び塗膜の靭性が優れる。

【００４９】

【表５】

【００５０】［実施例２３，２４及び比較例１０，１
１］（Ａ）ポリエステル，（Ｂ）アクリル樹脂、（Ｃ）
制電剤及び（Ｄ）微粒子の比率を変えた他は実施例１と
同様にしてフィルムを得た。得られたフィルムの特性を
表６に示す。表６より明らかなように、本発明のフィル
ムは接着性、滑り性に優れる。

【００５１】

【表６】

【００５２】［実施例２５，２６及び比較例１２，１
３］（Ａ）ポリエステル，（Ｂ）アクリル樹脂、（Ｃ）
制電剤及び（Ｄ）微粒子の比率を変えた他は実施例１と
同様にしてフィルムを得た。得られたフィルムの特性を
表７に示す。表７より明らかなように、本発明のフィル
ムは制電性、接着性に優れる。

【００５３】

【表７】

【００５４】［実施例２７，２８及び比較例１４，１
５］（Ａ）ポリエステル，（Ｂ）アクリル樹脂、（Ｃ）
制電剤及び（Ｄ）微粒子の比率を変えた他は実施例１と
同様にしてフィルムを得た。得られたフィルムの特性を
表８に示す。表８より明らかなように、本発明のフィル
ムは透明性及び滑り性に優れる。

【００５５】

【表８】

【００５６】［実施例２９］実施例１で得たフィルムを
Ａ４判に切断し、２０枚重ねて FIJI XEROX 社製の複写
機（vivace 500型機）にて情報の連続複写を試みた結
果、フィルムの供給及びトナーのフィルムへの密着性が
良好であった。

【００５７】［比較例１６］比較例１で得たフィルムを
Ａ４判に切断し、実施例２９と同様の方法で情報の連続
複写を試みた結果、フィルムの供給の際に重送がおこ
り、またトナーのフィルムへの密着性が不良であった。

【００５８】

【発明の効果】このようにして得られた本発明のフィル
ムは、表面抵抗が低く実質的に表面にブリードしない制
電剤を用いてあり、滑り性も良いので、ＯＨＰ用フィル
ムとして使用した時に搬送性が良くトナーの密着性も良
いポリエステルフィルムであって、ＯＨＰ用フィルムに
適したものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｊ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   にトナー密着層を積層せしめたフィルムにおいて、該密
   着層は、（Ａ）分子内の全ジカルボン酸成分に対し、ス
   ルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が８〜２０モル
   ％であって、二次転移点が４０〜９０℃のポリエステル
   １５〜５０重量％、（Ｂ）二次転移点が２５〜７０℃の
   アクリル系樹脂１０〜４０重量％、（Ｃ）分子内にスル
   ホン酸塩基を有する高分子制電剤２０〜５５重量％及び
   （Ｄ）微粒子５〜２５重量％からなる成分を主成分とす
   る水性液を、延伸可能なポリエステルフィルムに塗布し
   た後、乾燥、延伸処理してつくられた密着層であること
   を特徴とするＯＨＰ用フィルム。