JP3205163B2 - プラスチックレンズ用組成物およびレンズ、並びにそれらの製造方法 - Google Patents
プラスチックレンズ用組成物およびレンズ、並びにそれらの製造方法Info
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- JP3205163B2 JP3205163B2 JP04027094A JP4027094A JP3205163B2 JP 3205163 B2 JP3205163 B2 JP 3205163B2 JP 04027094 A JP04027094 A JP 04027094A JP 4027094 A JP4027094 A JP 4027094A JP 3205163 B2 JP3205163 B2 JP 3205163B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、眼鏡用レンズ等の各種
光学用レンズなどに用いられる良好な光学物性をもち、
比重が小さく、耐衝撃性に優れたプラスチックレンズ、
及び該レンズを製造するためのレンズ用組成物、さらに
それらの製造方法に関する。
光学用レンズなどに用いられる良好な光学物性をもち、
比重が小さく、耐衝撃性に優れたプラスチックレンズ、
及び該レンズを製造するためのレンズ用組成物、さらに
それらの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックレンズは、無機レンズに比
べ軽量で割れ難く、染色が可能なため近年、眼鏡レン
ズ、カメラレンズ等の光学素子に急速に普及してきてい
る。現在、これらの目的に広く用いられる樹脂として
は、ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）
（以下、Ｄ．Ａ．Ｃ と称す）をラジカル重合させたも
のがある。この樹脂は、耐衝撃性に優れていること、軽
量であること、染色性に優れていること、切削性および
研磨性等の加工性が良好であること等、種々の特徴を有
している。
べ軽量で割れ難く、染色が可能なため近年、眼鏡レン
ズ、カメラレンズ等の光学素子に急速に普及してきてい
る。現在、これらの目的に広く用いられる樹脂として
は、ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）
（以下、Ｄ．Ａ．Ｃ と称す）をラジカル重合させたも
のがある。この樹脂は、耐衝撃性に優れていること、軽
量であること、染色性に優れていること、切削性および
研磨性等の加工性が良好であること等、種々の特徴を有
している。
【０００３】しかしながら、この樹脂は、屈折率が無機
レンズ（ｎd＝１．５２ ）に比べ、ｎd＝１．５０と小
さく、ガラスレンズと同等の光学特性を得るためには、
レンズの中心厚、コバ厚、および曲率を大きくする必要
があり、全体的に肉厚になることが避けられない。この
ため、より屈折率の高いレンズ用樹脂が望まれていた。
レンズ（ｎd＝１．５２ ）に比べ、ｎd＝１．５０と小
さく、ガラスレンズと同等の光学特性を得るためには、
レンズの中心厚、コバ厚、および曲率を大きくする必要
があり、全体的に肉厚になることが避けられない。この
ため、より屈折率の高いレンズ用樹脂が望まれていた。
【０００４】Ｄ．Ａ．Ｃ樹脂よりも屈折率が高いレンズ
として、ウレタン系プラスチックレンズが知られてい
る。本発明者らは、このウレタン系プラスチックレンズ
として、例えば、特開昭６３−４６２１３号公報におい
て、キシリレンジイソシアネート化合物とポリチオール
化合物との重合物からなるウレタン系プラスチックレン
ズを提案しており、眼鏡用レンズなどの光学用レンズと
して広く普及している。
として、ウレタン系プラスチックレンズが知られてい
る。本発明者らは、このウレタン系プラスチックレンズ
として、例えば、特開昭６３−４６２１３号公報におい
て、キシリレンジイソシアネート化合物とポリチオール
化合物との重合物からなるウレタン系プラスチックレン
ズを提案しており、眼鏡用レンズなどの光学用レンズと
して広く普及している。
【０００５】しかしながら、このウレタン系プラスチッ
クレンズはガラスに比べると、確かに比重が小さくなっ
てはいるものの、１．３以上の比重を有しており、まだ
充分に比重が小さいとは言えない。
クレンズはガラスに比べると、確かに比重が小さくなっ
てはいるものの、１．３以上の比重を有しており、まだ
充分に比重が小さいとは言えない。
【０００６】一方、本出願人は、特開平２−２７０８５
９号公報中に、１，２−ビス（２−メルカプトメチルチ
オ）−３−メルカプトプロパン（以下、ＧＳＴと略す）
とイソホロンジイソシアナート（以下、ＩＰＤｉと略
す）の組み合わせからなるウレタン系プラスチックレン
ズを開示している。この樹脂の比重は１．２３で充分に
軽く、なおかつ高屈折率低分散で透明性に優れているた
め、プラスチックレンズ用樹脂として極めて有用な樹脂
である。
９号公報中に、１，２−ビス（２−メルカプトメチルチ
オ）−３−メルカプトプロパン（以下、ＧＳＴと略す）
とイソホロンジイソシアナート（以下、ＩＰＤｉと略
す）の組み合わせからなるウレタン系プラスチックレン
ズを開示している。この樹脂の比重は１．２３で充分に
軽く、なおかつ高屈折率低分散で透明性に優れているた
め、プラスチックレンズ用樹脂として極めて有用な樹脂
である。
【０００７】ところが、このＧＳＴとＩＰＤｉからなる
ウレタン系プラスチックレンズは、耐衝撃性がガラスや
一般のプラスチックレンズよりは優れているものの、他
のウレタン系プラスチックレンズよりはやや劣る傾向に
あるため、ハードコートや反射防止コートを施した場合
には、耐衝撃性の点で不十分になっていた。
ウレタン系プラスチックレンズは、耐衝撃性がガラスや
一般のプラスチックレンズよりは優れているものの、他
のウレタン系プラスチックレンズよりはやや劣る傾向に
あるため、ハードコートや反射防止コートを施した場合
には、耐衝撃性の点で不十分になっていた。
【０００８】従って、上記のようなコートをかけてレン
ズにした場合でも、充分な耐衝撃性を確保する目的で、
基材であるＧＳＴとＩＰＤｉからなる樹脂での耐衝撃性
の向上が強く求められていた。
ズにした場合でも、充分な耐衝撃性を確保する目的で、
基材であるＧＳＴとＩＰＤｉからなる樹脂での耐衝撃性
の向上が強く求められていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ＧＳ
Ｔ−ＩＰＤｉ樹脂の耐衝撃性を改良して、優れた耐衝撃
性を有する高屈折率、低分散、低比重のウレタン系プラ
スチックレンズを提供することにある。
Ｔ−ＩＰＤｉ樹脂の耐衝撃性を改良して、優れた耐衝撃
性を有する高屈折率、低分散、低比重のウレタン系プラ
スチックレンズを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決すべく、鋭意検討した結果、驚くべきことに、Ｇ
ＳＴ−ＩＰＤｉ樹脂に特定の第３成分を加える事によ
り、目的を達成できる事を見出し、本発明に到達した。
を解決すべく、鋭意検討した結果、驚くべきことに、Ｇ
ＳＴ−ＩＰＤｉ樹脂に特定の第３成分を加える事によ
り、目的を達成できる事を見出し、本発明に到達した。
【００１１】即ち、本発明は、第一成分のイソホロンジ
イソシアナートと第二成分の１，２−ビス（２−メルカ
プトエチルチオ）−３−メルカプトプロパン、及びヘキ
サメチレンジイソアシナート、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシナート、シクロヘキシルイソシナート、α，
α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジイソシアナ
ート、ビス（２−メルカプトエチル）スルフィド、３，
６−ジチアオクタン−１，８−ジメルカプタンの化合物
群から選ばれる１種又は２種以上の化合物を第三成分と
することからなるプラスチックレンズ用組成物、及びそ
れを重合して得られるウレタン樹脂系プラスチックレン
ズ、並びにそのレンズの製造方法に関するものである。
イソシアナートと第二成分の１，２−ビス（２−メルカ
プトエチルチオ）−３−メルカプトプロパン、及びヘキ
サメチレンジイソアシナート、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシナート、シクロヘキシルイソシナート、α，
α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジイソシアナ
ート、ビス（２−メルカプトエチル）スルフィド、３，
６−ジチアオクタン−１，８−ジメルカプタンの化合物
群から選ばれる１種又は２種以上の化合物を第三成分と
することからなるプラスチックレンズ用組成物、及びそ
れを重合して得られるウレタン樹脂系プラスチックレン
ズ、並びにそのレンズの製造方法に関するものである。
【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
レンズ用組成物は、少なくともＩＰＤｉとＧＳＴと上記
第３成分の１種又は２種以上を含むものである。
レンズ用組成物は、少なくともＩＰＤｉとＧＳＴと上記
第３成分の１種又は２種以上を含むものである。
【００１３】本発明で用いられるＧＳＴは、特開平２−
２７０８５９号公報に記載の方法、即ち、エピハロヒド
リンと２−メルカプトエタノールを反応させ、ついでチ
オ尿素を反応させる方法により、容易に製造される。そ
の他、ＩＰＤｉ、ヘキサメチレンジイソシアナート（Ｈ
Ｄｉ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアナート
（ＴＭＤｉ）、シクロヘキシルイソシアナート（ＣＨ
ｉ）、α，α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジ
イソシアナート（ＴＭＸＤｉ）、ビス（２−メルカプト
エチル）スルフィド（ＭＥＳ）、３，６−ジチアオクタ
ン−１，８−ジメルカプタン（ＤＴＭ）の化合物は市販
品として容易に入手する事が出来る
２７０８５９号公報に記載の方法、即ち、エピハロヒド
リンと２−メルカプトエタノールを反応させ、ついでチ
オ尿素を反応させる方法により、容易に製造される。そ
の他、ＩＰＤｉ、ヘキサメチレンジイソシアナート（Ｈ
Ｄｉ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアナート
（ＴＭＤｉ）、シクロヘキシルイソシアナート（ＣＨ
ｉ）、α，α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジ
イソシアナート（ＴＭＸＤｉ）、ビス（２−メルカプト
エチル）スルフィド（ＭＥＳ）、３，６−ジチアオクタ
ン−１，８−ジメルカプタン（ＤＴＭ）の化合物は市販
品として容易に入手する事が出来る
【００１４】本発明において、ＩＰＤｉとＧＳＴの混合
物に配合する第３成分は、即ち、ＨＤｉ、ＴＭＤｉ、Ｃ
Ｈｉ、ＴＭＸＤｉである特定イソシアナート化合物、及
びＭＥＳ、ＤＴＭである特定ポリチオール化合物から選
ばれた、１種又は２種以上である。
物に配合する第３成分は、即ち、ＨＤｉ、ＴＭＤｉ、Ｃ
Ｈｉ、ＴＭＸＤｉである特定イソシアナート化合物、及
びＭＥＳ、ＤＴＭである特定ポリチオール化合物から選
ばれた、１種又は２種以上である。
【００１５】ＩＰＤｉとＧＳＴと第３成分の１種又は２
種以上からなる組成物の組成比は、使用する化合物の種
類、組み合わせ、必要とされる物性値、或いは作業性に
より適宜決められるが、一般的には、ＩＰＤｉとＧＳＴ
の組成比は重量比でＩＰＤｉ／ＧＳＴ＝３０〜８０／７
０〜２０で、その合計使用量に対して第３成分は１００
重量％以下、好ましくは８０重量％以下の範囲内で必ず
配合される。１００重量％を越えると、樹脂の耐熱性が
損なわれる事があり、好ましくない結果を与える。
種以上からなる組成物の組成比は、使用する化合物の種
類、組み合わせ、必要とされる物性値、或いは作業性に
より適宜決められるが、一般的には、ＩＰＤｉとＧＳＴ
の組成比は重量比でＩＰＤｉ／ＧＳＴ＝３０〜８０／７
０〜２０で、その合計使用量に対して第３成分は１００
重量％以下、好ましくは８０重量％以下の範囲内で必ず
配合される。１００重量％を越えると、樹脂の耐熱性が
損なわれる事があり、好ましくない結果を与える。
【００１６】本発明のレンズ用組成物において、ＩＰＤ
ｉとＧＳＴと第３成分の官能基比による使用割合は、Ｎ
ＣＯ／ＳＨの官能基モル比で、通常、０．５〜３．０の
範囲、好ましくは０．５〜１．５の範囲である。０．５
未満及び３．０を越えると、樹脂の耐熱性が損なわれる
事があり、好ましくない結果を与える。
ｉとＧＳＴと第３成分の官能基比による使用割合は、Ｎ
ＣＯ／ＳＨの官能基モル比で、通常、０．５〜３．０の
範囲、好ましくは０．５〜１．５の範囲である。０．５
未満及び３．０を越えると、樹脂の耐熱性が損なわれる
事があり、好ましくない結果を与える。
【００１７】本発明に係るプラスチックレンズはウレタ
ン系樹脂を素材とするものであるが、目的によっては、
それ以外にアロハナート結合、ウレア結合、チオウレア
結合、ビュウレット結合を含有しても勿論差し支えない
ン系樹脂を素材とするものであるが、目的によっては、
それ以外にアロハナート結合、ウレア結合、チオウレア
結合、ビュウレット結合を含有しても勿論差し支えない
【００１８】例えば、ウレタン結合に更にイソアナート
基を反応させたりする事は、好ましい結果を与える事が
多い。この場合には、反応温度を少なくとも１００℃以
上に高くして、イソアナート成分を多く使用する。或い
は又、アミン等を一部併用して、ウレア結合、ビュウレ
ット結合を利用する事も出来る。このようにイソアナー
ト成分と反応するＧＳＴ及び第３成分中のポリチオール
化合物以外の活性水素化合物を使用する場合には、特に
着色の点に注意する必要がある。
基を反応させたりする事は、好ましい結果を与える事が
多い。この場合には、反応温度を少なくとも１００℃以
上に高くして、イソアナート成分を多く使用する。或い
は又、アミン等を一部併用して、ウレア結合、ビュウレ
ット結合を利用する事も出来る。このようにイソアナー
ト成分と反応するＧＳＴ及び第３成分中のポリチオール
化合物以外の活性水素化合物を使用する場合には、特に
着色の点に注意する必要がある。
【００１９】その他に、樹脂の改質を目的として、オレ
フィン化合物及びエポキシ化合物等を配合しても一向に
差し支えない。
フィン化合物及びエポキシ化合物等を配合しても一向に
差し支えない。
【００２０】オレフィン化合物としては、例えば、メタ
クリル酸メチル、スチレン、ジビニルベンゼン、ビニル
シクロヘキセン、５−ビニルシクロ〔２，２，１〕ヘプ
ト−２−エン、ジエチレングリコールビス（アリルカー
ボネート）、ジシクロペンタジエン、ジアリルフタレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、アリルメタクリレー
ト、グリセロールジアリルエーテル、ビスフェノールＡ
ビス（メタクリロキシエチル）、グリセリンジメタクリ
レート、ブタジエン、イソプレン、３−イソプロペニル
−α，α−ジメチルベンジルイソシアナート等が挙げら
れる。
クリル酸メチル、スチレン、ジビニルベンゼン、ビニル
シクロヘキセン、５−ビニルシクロ〔２，２，１〕ヘプ
ト−２−エン、ジエチレングリコールビス（アリルカー
ボネート）、ジシクロペンタジエン、ジアリルフタレー
ト、トリアリルイソシアヌレート、アリルメタクリレー
ト、グリセロールジアリルエーテル、ビスフェノールＡ
ビス（メタクリロキシエチル）、グリセリンジメタクリ
レート、ブタジエン、イソプレン、３−イソプロペニル
−α，α−ジメチルベンジルイソシアナート等が挙げら
れる。
【００２１】エポキシ化合物としては、例えば、ビニル
シクロヘキセンジオキサイド、２−（３，４−エポキシ
シクロヘキシル−５，５−スピロ−３，４−エポキシ）
シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）アジペート、１，２−エポキシ
−ｐ−ビニルシクロヘキセン、３、４−エポキシシクロ
ヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカル
ボキシレート、トリグリシジルイソシアヌレート、ビス
フェノールＡジグリシジルエーテル、水添ビスフェノー
ルＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシ
ジルエーテル、水添ビスフェノールＦジグリシジルエー
テル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルジアミノ
ジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシ
ジルキシリレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ
グリシジルジアミノジシクロヘキシルメタン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルイソホロンジアミン、
Ｎ，Ｎ，−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ，−ジグリシ
ジルシクロヘキシルアミン、トリメチロールプロパント
リグリシジルエーテル、ジグリシジルフタレート、ジグ
リシジルヘキサヒドロフタレート等が挙げられる。
シクロヘキセンジオキサイド、２−（３，４−エポキシ
シクロヘキシル−５，５−スピロ−３，４−エポキシ）
シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）アジペート、１，２−エポキシ
−ｐ−ビニルシクロヘキセン、３、４−エポキシシクロ
ヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカル
ボキシレート、トリグリシジルイソシアヌレート、ビス
フェノールＡジグリシジルエーテル、水添ビスフェノー
ルＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシ
ジルエーテル、水添ビスフェノールＦジグリシジルエー
テル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルジアミノ
ジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシ
ジルキシリレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ
グリシジルジアミノジシクロヘキシルメタン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジルイソホロンジアミン、
Ｎ，Ｎ，−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ，−ジグリシ
ジルシクロヘキシルアミン、トリメチロールプロパント
リグリシジルエーテル、ジグリシジルフタレート、ジグ
リシジルヘキサヒドロフタレート等が挙げられる。
【００２２】更にこれら改質剤は、塩素置換体、臭素置
換体等のハロゲン置換体、アルキル置換体、アルコキシ
置換体、ニトロ置換体、プレポリマー型変性等もまた使
用できる。
換体等のハロゲン置換体、アルキル置換体、アルコキシ
置換体、ニトロ置換体、プレポリマー型変性等もまた使
用できる。
【００２３】また、目的に応じて公知の成形法における
と同様に、内部離型剤、鎖延長剤、架橋剤、光安定剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、油溶染料、充填剤などの種
々の物質を添加してもよい。
と同様に、内部離型剤、鎖延長剤、架橋剤、光安定剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、油溶染料、充填剤などの種
々の物質を添加してもよい。
【００２４】本発明に係るウレタン系プラスチックレン
ズは、ＩＰＤｉとＧＳＴと前記第３成分を必須成分とし
た組成物を加熱硬化させて製造される。この際、重合速
度を、所望の反応速度に調節するために、公知のウレタ
ン反応触媒、ラジカル重合触媒、エポキシ硬化触媒、エ
ポキシ硬化剤等を適宜添加することもできる。
ズは、ＩＰＤｉとＧＳＴと前記第３成分を必須成分とし
た組成物を加熱硬化させて製造される。この際、重合速
度を、所望の反応速度に調節するために、公知のウレタ
ン反応触媒、ラジカル重合触媒、エポキシ硬化触媒、エ
ポキシ硬化剤等を適宜添加することもできる。
【００２５】また、本発明に係るウレタン系プラスチッ
クレンズは、通常、注型重合により得られる。
クレンズは、通常、注型重合により得られる。
【００２６】具体的には、ＩＰＤｉとＧＳＴと前記第３
成分の１種又は２種以上を含む組成物を混合し、この混
合液を、必要に応じ、適当な方法で脱泡を行なったの
ち、モールド中に注入して、通常、０〜５０℃の低温か
ら１００〜１８０℃程度の高温へ徐々に昇温しながら重
合させる。
成分の１種又は２種以上を含む組成物を混合し、この混
合液を、必要に応じ、適当な方法で脱泡を行なったの
ち、モールド中に注入して、通常、０〜５０℃の低温か
ら１００〜１８０℃程度の高温へ徐々に昇温しながら重
合させる。
【００２７】このようにして得られる本発明に係るウレ
タン系プラスチックレンズ用樹脂は、高屈折率で低分散
であり、特に軽量で耐衝撃性に優れた特徴を有してお
り、眼鏡レンズ、カメラレンズ等の光学素子素材として
好適である。
タン系プラスチックレンズ用樹脂は、高屈折率で低分散
であり、特に軽量で耐衝撃性に優れた特徴を有してお
り、眼鏡レンズ、カメラレンズ等の光学素子素材として
好適である。
【００２８】また、本発明のウレタン系プラスチックレ
ンズは、必要に応じ反射防止、高硬度付与、耐摩耗性向
上、耐薬品性向上、防曇性付与、あるいはファッション
性付与等の改良を行うため、表面研磨、帯電防止処理、
ハードコート処理、無反射コート処理、染色処理、調光
処理等の物理的あるいは化学的処理を施すことができ
る。
ンズは、必要に応じ反射防止、高硬度付与、耐摩耗性向
上、耐薬品性向上、防曇性付与、あるいはファッション
性付与等の改良を行うため、表面研磨、帯電防止処理、
ハードコート処理、無反射コート処理、染色処理、調光
処理等の物理的あるいは化学的処理を施すことができ
る。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により具体
的に説明する。尚、得られたレンズ用樹脂の性能試験の
うち、屈折率、アッベ数、耐衝撃性、外観は以下の試験
法により評価した。実施例中の部は重量部を示す。 ・屈折率、アッベ数：プルフリッヒ屈折計を用い２０℃
で測定した。 ・耐衝撃性：高さ１２７ｃｍ（５０インチ）の位置か
ら、中心厚１．５ｍｍのレンズの中心部に１６ｇ，３２
ｇ，６４ｇ，１１２ｇ，２２５ｇの５種類の重量の違う
鉄球を落下させ、レンズが割れるか試験した。評価は、
１０枚のレンズについて試験を行った結果、平均何ｇま
でレンズが割れなかったかで比較した。 ・外 観：目視により観察した。
的に説明する。尚、得られたレンズ用樹脂の性能試験の
うち、屈折率、アッベ数、耐衝撃性、外観は以下の試験
法により評価した。実施例中の部は重量部を示す。 ・屈折率、アッベ数：プルフリッヒ屈折計を用い２０℃
で測定した。 ・耐衝撃性：高さ１２７ｃｍ（５０インチ）の位置か
ら、中心厚１．５ｍｍのレンズの中心部に１６ｇ，３２
ｇ，６４ｇ，１１２ｇ，２２５ｇの５種類の重量の違う
鉄球を落下させ、レンズが割れるか試験した。評価は、
１０枚のレンズについて試験を行った結果、平均何ｇま
でレンズが割れなかったかで比較した。 ・外 観：目視により観察した。
【００３０】実施例１ ＩＰＤｉ１００．０部（０．５５０モル）、ＧＳＴ９
８．８部（０．３７９モル）、第３成分としてＨＤｉ２
０．０部（０．１１９モル）の混合液に、ジブチルチン
ジクロライド０．３５重量％（混合物全体に対して）を
混合して均一液とし、十分に脱泡した後、離型処理を施
したガラスモールドとガスケットよりなるモールド型に
注入した。ついで、３０℃から１３０℃まで徐々に昇温
しながら、２４時間かけて加熱硬化させた。重合終了
後、徐々に冷却し、重合体をモールドより取り出した。
得られた樹脂は、無色透明であり、屈折率ｎｄ＝１．６
０、アッベ数νｄ＝４０、比重は１．２４であった。耐
衝撃性試験のため、１０枚の中心厚１．５ｍｍのレンズ
の上に、高さ１２７ｃｍの位置から、重さをかえて鉄球
を落下させたところ、レンズが割れなかった鉄球の平均
重量は１６９ｇであった。
８．８部（０．３７９モル）、第３成分としてＨＤｉ２
０．０部（０．１１９モル）の混合液に、ジブチルチン
ジクロライド０．３５重量％（混合物全体に対して）を
混合して均一液とし、十分に脱泡した後、離型処理を施
したガラスモールドとガスケットよりなるモールド型に
注入した。ついで、３０℃から１３０℃まで徐々に昇温
しながら、２４時間かけて加熱硬化させた。重合終了
後、徐々に冷却し、重合体をモールドより取り出した。
得られた樹脂は、無色透明であり、屈折率ｎｄ＝１．６
０、アッベ数νｄ＝４０、比重は１．２４であった。耐
衝撃性試験のため、１０枚の中心厚１．５ｍｍのレンズ
の上に、高さ１２７ｃｍの位置から、重さをかえて鉄球
を落下させたところ、レンズが割れなかった鉄球の平均
重量は１６９ｇであった。
【００３１】実施例２〜９、比較例１ 第一成分、第二成分及び第三成分の種類、量を変えて実
施例１と同様に試験をおなった。実施例の結果を表１
に、比較例の結果を表２に示す。
施例１と同様に試験をおなった。実施例の結果を表１
に、比較例の結果を表２に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】
【発明の効果】本発明のウレタン樹脂からなるレンズ
は、実施例１〜９及び比較例１からも明らかなように良
好な光学物性をもち、比重が小さく、耐衝撃性に優れて
いる。
は、実施例１〜９及び比較例１からも明らかなように良
好な光学物性をもち、比重が小さく、耐衝撃性に優れて
いる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87 G02B 1/04 G02C 7/02
Claims (4)
- 【請求項１】 第一成分のイソホロンジイソシアナート
と第二成分の１，２−ビス（２−メルカプトエチルチ
オ）−３−メルカプトプロパン、及びヘキサメチレンジ
イソシアナート、トリメチルヘキサメチレンジイソシナ
ート、シクロヘキシルイソシナート、α，α，α’，
α’−テトラメチルキシリレンジイソシアナート、ビス
（２−メルカプトエチル）スルフィド、３，６−ジチア
オクタン−１，８−ジメルカプタンの化合物群から選ば
れる１種又は２種以上の化合物を第三成分とすることか
らなるプラスチックレンズ用組成物。 - 【請求項２】 ＮＣＯ基／ＳＨ基のモル比が、０．５〜
３．０である請求項１に記載のプラスチックレンズ用組
成物。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のレンズ用組成
物を重合して得られるウレタン樹脂系プラスチックレン
ズ。 - 【請求項４】 請求項１または２に記載のレンズ用組成
物を、注型重合させることを特徴とするウレタン樹脂系
プラスチックレンズの製造方法。
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| JP04027094A JP3205163B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | プラスチックレンズ用組成物およびレンズ、並びにそれらの製造方法 |
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|---|---|---|---|
| JP04027094A JP3205163B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | プラスチックレンズ用組成物およびレンズ、並びにそれらの製造方法 |
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ID=12575955
Family Applications (1)
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| JP04027094A Expired - Lifetime JP3205163B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | プラスチックレンズ用組成物およびレンズ、並びにそれらの製造方法 |
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