JP3203289U

JP3203289U - 紙製品

Info

Publication number: JP3203289U
Application number: JP2016000075U
Authority: JP
Inventors: 松田　泰明; 泰明松田; 真石谷
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2016-01-08
Filing date: 2016-01-08
Publication date: 2016-03-24
Anticipated expiration: 2026-01-08

Abstract

【課題】途中で分断されることなく、所定の壁を確実に破断できるジッパーを備える紙製品を提供する。【解決手段】紙製品（包装箱）の第１壁（上側外フラップ）２６Ａ，２６Ｂには、第１破断線３８と第２破断線４５とで区画された帯状のジッパー３５が形成されている。第１破断線３８には、第１破断線３８が延びる方向Ａに対して交差する方向Ｂに突出する第１凸部３９が、第１破断線３８が延びる方向Ａに間隔をあけて複数設けられている。第２破断線４５には、第１凸部３９と逆向きに突出する第２凸部４６が、第２破断線４５が延びる方向Ａに間隔をあけて複数設けられている。そして、第１凸部３９は、隣接する第２凸部４６，４６間に形成されている第２凹部４７と対向し、第２凸部４６は、隣接する第１凸部３９，３９間に形成されている第１凹部４０と対向するように配置されている。【選択図】図４

Description

本考案は、紙製品に関する。

特許文献１には、所定の壁に第１破断線と第２破断線によって区画されているジッパーを備える包装箱が記載されている。第１破断線と第２破断線には、各破断線が延びる方向に沿って曲線状の凹凸を繰り返す波状に形成されている。第１破断線の第１凸部と第２破断線の第２凸部とは対向配置され、第１破断線の第１凹部と第２破断線の第２凹部とは対向配置されている。これにより、ジッパーによって壁を破断する際に、壁が破断される方向が破断線からずれることを規制している。

特開２００４−２５００１６号公報

しかしながら、特許文献１では、各破断線の凸部同士と凹部同士が線対称に配置されているため、ジッパーには凹凸部による幅広部分と幅狭部分とが形成されている。このジッパーを把持して包装箱の壁を破断する場合、幅広部分から幅狭部分に破断が進んだ際に、幅狭部分で意図しない分断が生じることがある。

本考案は、途中で分断されることなく、所定の壁を確実に破断できるジッパーを備える紙製品を提供することを課題とする。

本考案は、複数の壁のうち少なくとも第１壁に、断続的な切断線からなる第１破断線と、前記第１破断線と間隔をあけて設けられている断続的な切断線からなる第２破断線とで区画された帯状のジッパーが形成されており、前記第１破断線には、前記第１破断線が延びる方向に対して交差する方向に突出する第１凸部が、前記第１破断線が延びる方向に間隔をあけて複数設けられており、前記第２破断線には、前記第１凸部と逆向きに突出する第２凸部が、前記第２破断線が延びる方向に間隔をあけて複数設けられており、前記第１凸部は、隣接する前記第２凸部間に形成されている第２凹部と対向するように配置され、前記第２凸部は、隣接する前記第１凸部間に形成されている第１凹部と対向するように配置されている、紙製品を提供する。なお、前記ジッパーは、前記第１破断線、前記第２破断線、及び前記第１破断線の端部から前記第２破断線の端部にかけて延びる第３破断線とで画定されている。

この紙製品によれば、第１壁とジッパーを区画する一対の破断線に複数の凸部をそれぞれ設けることで、隣接する凸部の間に凹部が形成されている。これにより各破断線は、凹凸を繰り返す波状に形成されるため、ジッパーを把持して第１壁を破断する際に、第１壁を破断する方向が意図しない方向にずれることを規制できる。また、第１破断線の第１凸部は第２破断線の第２凹部と対向し、第２破断線の第２凸部は第１破断線の第１凹部と対向するため、破断線が延びる方向に沿ってジッパーの幅が大きく変化することはない。よって、第１壁の破断時に、ジッパーの途中で意図しない分断が生じることを防止できる。

前記第１破断線は、前記第１凸部が設定された周期で突出している波状であり、前記第２破断線は、前記第２凸部が前記第１凸部と同一周期で突出している波状であり、複数の前記第１凸部のうち特定の第１凸部と、この特定の第１凸部に対して前記各破断線が延びる方向と交差する方向の最も近傍に位置する特定の第２凸部とは、前記各破断線が延びる方向へ前記周期の１／２未満の間隔をあけて配置されている。この態様によれば、ジッパーは、一定幅の波状ではなく、概ね一定の幅の直線状に形成される。よって、ジッパーを把持して第１壁を破断する際の作業性を向上できる。

前記第１凸部には、前記第１凸部が突出する方向に対して逆向きに窪む第１窪みが設けられており、前記第２凸部には、前記第２凸部が突出する方向に対して逆向きに窪む第２窪みが設けられている。詳しくは、前記各破断線が延びる方向と交差する方向の寸法である前記第１凸部と前記第２凸部の突出量は、前記第１窪みと前記第２窪みの陥没量より大きくなるように設定されている。又は、前記第１凹部には、前記第１凸部が突出する方向に窪む第１窪みが設けられており、前記第２凹部には、前記第２凸部が突出する方向に窪む第２窪みが設けられている。詳しくは、前記各破断線が延びる方向と交差する方向の寸法である前記第１凹部と前記第２凹部の陥没量は、前記第１窪みと前記第２窪みの陥没量より大きくなるように設定されている。この態様によれば、凸部又は凹部による大きい切り込みと、窪みによる小さい切り込みが、直線上に位置するように交互に配置される。よって、ジッパーによる第１壁の破断作業性を確実に向上できる。

前記紙製品は、筒状の外周壁と、前記外周壁の一端側の開口を閉塞する蓋壁とを備える包装箱であり、前記第１壁である前記蓋壁に前記ジッパーが形成されている。この態様によれば、蓋壁にジッパーが形成されているため、この包装箱の開封作業性は良好である。また、包装箱の組立時には、破断線に設けた凸部により、破断線に沿った意図しない折れ曲がりを防止できる。よって、包装箱の組立作業性を向上できるとともに、製函装置によって自動製函することもできる。

本考案では、破断線が凸部と凹部を繰り返す波状に形成されているため、ジッパーによる第１壁の破断時に破断する方向が意図しない方向にずれることを規制できる。また、第１破断線の第１凸部を第２破断線の第２凹部と対向させ、第２破断線の第２凸部を第１破断線の第１凸部と対向させることで、ジッパーの幅が全長にわたって大きく変化しないようにしているため、破断作業時にジッパーが途中で分断することを防止できる。

紙製品である第１実施形態の包装箱を示す斜視図。包装箱の他の封緘状態を示す斜視図。図１Ｂの包装箱を開封した状態を示す斜視図。包装箱のブランクを示す平面図。図３の一部拡大平面図。第２実施形態の包装箱のブランクの一部拡大平面図。包装箱のブランクの変形例を示す一部拡大平面図。

以下、本考案の実施の形態を図面に従って説明する。

（第１実施形態）
図１Ａから図４は、紙製品の１つである第１実施形態の包装箱１０を示す。図１Ａ及び図１Ｂに示すように、包装箱１０は、全高が異なるように封緘可能な可変容量式である。筒状の外周壁１２には分断線３１が設けられ、この分断線３１に沿った外周壁１２の破断により、包装箱１０の全高を変更できる。外周壁１２には、上端（一端側）の開口１３を閉塞するフラップ２６Ａ，２６Ｂが連設されている。図２を参照すると、フラップ２６Ａ，２６Ｂには、封緘状態の包装箱１０を開封するためのジッパー３５が形成されている。

包装箱１０は、紙製の段ボールシートを周知の紙器打抜装置によって、図３に示す一枚のブランクとして打ち抜かれている。段ボールシートは、表ライナ及び裏ライナの間に波状の中しんを配設した周知の構成である。なお、図３中の破線は、肉厚を圧縮するように裏ライナ側から罫を入れて形成した汎用罫線である。また、図３中の実線は、表ライナから裏ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、及び形状線である。なお、一点鎖線は、紙器打抜装置ではなく、包装箱１０を組み立てる際に自動製函装置又は作業者の手で形成される汎用罫線である。

図３を併せて図１Ａ及び図１Ｂを参照すると、包装箱１０の外周壁１２は、対向配置されている一対の端壁１５Ａ，１５Ｂを備えている。また、外周壁１２は、各端壁１５Ａ，１５Ｂに隣接し、互いに対向配置されている一対の側壁１６Ａ，１６Ｂを備えている。図３に最も明瞭に示すように、これらは四角形状であり、端壁１５Ａ、側壁１６Ａ、端壁１５Ｂ、及び側壁１６Ｂの順番で、それぞれ汎用罫線からなる折曲線１７を介して連設されている。一端側の側壁１６Ｂには、他端側の端壁１５Ａの縁に貼着するための糊代壁１８が、折曲線１９を介して連設されている。この折曲線１９は汎用罫線からなり、折曲線１７に対して平行に延びている。

図３に示すように、外周壁１２の下端開口を閉塞するために、端壁１５Ａ，１５Ｂの下端には、四角形状の下側内フラップ２０Ａ，２０Ｂが折曲線２１を介して連設されている。また、側壁１６Ａ，１６Ｂの下端には、四角形状の下側外フラップ２２Ａ，２２Ｂが折曲線２３を介して連設されている。折曲線２１，２３は汎用罫線からなり、折曲線１７に対して直交方向に延びている。図１Ａ及び図１Ｂを参照すると、折曲線２３は折曲線２１に対しても直交方向に延びている。

図３を併せて図１Ａ及び図１Ｂを参照すると、端壁１５Ａ，１５Ｂの上端には、四角形状の上側内フラップ２５Ａ，２５Ｂが連設され、側壁１６Ａ，１６Ｂの上端には、四角形状の上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂが連設されている。図１Ａに示す全高が高い第１封緘状態で包装箱１０を封緘する際には、各上側フラップ２５Ａ〜２６Ｂの先端側に、折曲線１７に対して直交方向に延びる第１折曲線２７が設けられている。図１Ｂに示す第１封緘状態より全高が低い第２封緘状態で包装箱１０を封緘する際には、下側フラップ２０Ａ，２０Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ側に、折曲線１７に対して直交方向に延びる第２折曲線２８が設けられている。

第１折曲線２７と第２折曲線２８は汎用罫線からなり、折曲線２１，２３に対して平行に延びている。第１折曲線２７と第２折曲線２８とは、包装箱１０の高さ方向に所定間隔をあけて配置されている。第１折曲線２７と第２折曲線２８との間は、第１封緘状態では外周壁１２の一部として機能し、第２封緘状態はで蓋の一部として機能する兼用壁２９である。

上側フラップ２５Ａ〜２６Ｂの各境界部分には、先端から第１折曲線２７にかけて第１分断線３０が設けられている。この第１分断線３０は、所定部位に非切断部を設けた断続的な切断線からなる。各兼用壁２９の境界部分には、第１折曲線２７から第２折曲線２８にかけて第２分断線３１が設けられている。この第２分断線３１は、ミシン目状をなすように等間隔で設けた複数の切断線からなる。上側フラップ２５Ａ〜２６Ｂは、第１封緘状態及び第２封緘状態のいずれの状態で包装箱１０を封緘する場合でも、第１分断線３０に沿って破断される。各兼用壁２９は、第２封緘状態で包装箱１０を封緘する場合だけ、第２分断線３１に沿って破断される。

上側フラップ２５Ａ〜２６Ｂのうち、外面側に配置される上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂは、外周壁１２の上端開口１３を閉塞する蓋壁（第１壁）である。この上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂは、図１Ａに示す第１封緘状態と図１Ｂに示す第２封緘状態とで、重なり代が異なり、テープ又は糊付けによる貼着位置も異なる。第１封緘状態では、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂの先端部分が重畳し、例えば上側の上側外フラップ２６Ｂの先端が下側の上側外フラップ２６Ａに貼着される。第２封緘状態では、例えば上側の上側外フラップ２６Ｂが上側外フラップ２６Ａの概ね全面に重畳配置され、上側の上側外フラップ２６Ｂの先端が下側の上側外フラップ２６Ａに貼着される。この封緘状態の包装箱１０を開封するために、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂには、両端から操作が可能な開封用のジッパー３５が設けられている。

（ジッパーの詳細）
図４を併せて図１Ａ及び図１Ｂを参照すると、ジッパー３５は、円弧状の凹凸の繰り返しを基調とした一対の破断線３８，４５によって、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂ内に区画されている。これら破断線３８，４５は、それぞれ折曲線２３に沿って平行に延びる断続的な切断線からなる。また、破断線３８，４５は、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂが突出する方向である横方向に設定した間隔をあけて配置されている。第１破断線３８と第２破断線４５の両端には、第１破断線３８の端部から第２破断線４５の端部にかけて延び、ジッパー３５の両端に把持部３５ａを形成するための第３破断線５２が設けられている。これら破断線３８，４５，５２によって、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂの一端から他端にかけて帯状に延びるジッパー３５が画定されている。

図４に二点鎖線で示すように、第１破断線３８及び第２破断線４５は、複数の凸部３９，４６と凹部４０，４７により、設定された周期ｐ１，ｐ２で凹凸を繰り返す概ね波状になっている。そして、各凸部３９，４６に窪み４１，４８をそれぞれ設けることにより、概ね直線状のシッパー３５が形成されている。

詳しくは、第１破断線３８には、この第１破断線３８が延びる方向Ａに対して直交（交差）する方向（以下、直交方向Ｂという。）の外側に突出する第１凸部３９が設けられている。この第１凸部３９は、設定された一定の周期ｐ１で突出するように、第１破断線３８が延びる方向Ａに間隔をあけて複数設けられている。これら第１凸部３９により、隣接する第１凸部３９，３９の基端側（ジッパー３５側）には第１凹部４０が形成されている。本実施形態の第１凹部４０は、ジッパー３５側に湾曲する接円弧状に形成されている。

第１凸部３９には、直交方向Ｂである第１凸部３９が突出する方向に対して逆向きに窪む円弧状の第１窪み４１が設けられている。第１凸部３９の外端である第１窪み４１の基部には、非切断部４２が形成されている。第１凸部３９の頂部側端には、第１破断線３８が延びる方向Ａに沿って第１窪み４１に向けて延びる切断線４３が設けられている。第１窪み４１は、切断線４３の延長線上に一対の端部が位置するように設けられている。

第２破断線４５には、第１破断線３８と同様に、第２破断線４５が延びる方向Ａに対して直交する方向Ｂの外側に突出する第２凸部４６が設けられている。即ち、第２凸部４６は、第１凸部３９に対して逆向きに突出するように設けられている。第２凸部４６は、設定された一定の周期ｐ２で突出するように、第２破断線４５が延びる方向Ａに間隔をあけて複数設けられている。これら第２凸部４６により、隣接する第２凸部４６，４６の基端側には、ジッパー３５側に湾曲する接円弧状の第２凹部４７が形成されている。

第２凸部４６には、第２凸部４６の突出方向（直交方向Ｂ）に対して逆向きに窪む第２窪み４８が設けられている。第２凸部４６の外端である第２窪み４８の基部には、非切断部４９が形成されている。第２凸部４６の端部には、第２破断線４５が延びる方向Ａに沿って第２窪み４８に向けて延びる切断線５０が設けられている。第２窪み４８は、切断線５０の延長線上に一対の端部が位置するように設けられている。

第１凸部３９が突出する周期ｐ１と、第２凸部４６が突出する周期ｐ２とは、同一に設定されている。また、第１破断線３８と第２破断線４５とは、第１凸部３９を形成する周期ｐ１と第２凸部４６を形成する周期ｐ２とを、破断線３８，４５が延びる方向Ａに沿ってずらして配置されている。これにより、第１破断線３８の第１凸部３９が第２破断線４６の第２凹部４７に対向し、第２破断線４６の第２凸部４６が第１破断線３８の第１凹部４０に対向するように設定されている。

更に詳しく説明すると、複数の凸部３９，４６のうち、特定の第１凸部３９Ａと、この特定の第１凸部３９Ａに対して直交方向Ｂ側の最も近傍に位置する特定の第２凸部４６Ａとは、直交方向Ｂで突出中心が一致することなく異なるように、破断線３８，４５が延びる方向Ａに間隔ｉをあけて配置されている。この間隔ｉは、第１凸部３９及び第２凸部４６を形成する周期ｐ１，ｐ２の１／２未満に設定されている。間隔ｉを０（零）に近づけ過ぎると、第１破断線３８と第２破断線４５の凹凸が延びる方向Ａに対して線対称に近い位置になるため、ジッパー３５の幅広部分と幅狭部分の差が大きくなる。この場合、ジッパー３５により上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂを破断する際に、ジッパー３５が幅狭部分で分断される可能性がある。一方、間隔ｉを周期ｐ１，ｐ２の１／２に近づけ過ぎると、ジッパー３５が同一幅で並行に延びる波状になる。この場合、ジッパー３５により上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂを破断する際に、ジッパー３５を直線的に操作することが困難になる。よって、各凸部３９，４６の間隔ｉは、ジッパー３５が概ね一定幅の直線状になるように、周期ｐ１，ｐ２の１／２未満の所定値（本実施形態では約１／３）に設定されている。

第１凹部４０から切断線４３までの直交方向Ｂの寸法である第１凸部３９の突出量Ｐ１は、第２凹部４７から切断線５０までの第２凸部４６の突出量Ｐ２と同一である。また、第１窪み４１の陥没量Ｄ１は、第２窪み４８の陥没量Ｄ２と同一である。そして、凸部３９，４６の突出量Ｐ１，Ｐ２は、窪み４１，４８の陥没量Ｄ１，Ｄ２より大きく設定されている。

第３破断線５２は、第１破断線３８の端部から延びる方向Ａに沿って直線状に延びる第１切断線５３と、第２破断線４５の端部から延びる方向Ａに沿って直線状に延びる第２切断線５４とを備えている。これら切断線５３，５４の外端は、第１分断線３０上に位置している。また、これら切断線５３，５４の外端間には、円弧状に延びる第３切断線５５が設けられている。この第３切断線５５の中間部分には非切断部５６が設けられている。

第１から第３の破断線３８，４５，５２によって画定されたジッパー３５は、凹部４０，４７による大きい切り込みと、窪み４１，４８による小さい切り込みが、概ね直線上に位置するように交互に配置されている。また、第１破断線３８の第１凸部３９と第２破断線４５の第２凹部４７とが対向し、第２破断線４５の第２凸部４６と第１破断線３８の第１凹部４０とが対向するように、各凸部３９，４６を破断線３８，４５が延びる方向Ａに間隔をあけて配置されているため、ジッパー３５の横幅が全長にわたって大きく変化することはない。よって、ジッパー３５の把持部３５ａを把持して上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂを破断する際の作業性を向上できる。

詳しくは、各破断線３８，４５に複数の凸部３９，４６をそれぞれ設けることで、隣接する凸部３９，４６の間に凹部４０，４７が形成されている。これにより各破断線３８，４５が凹凸を繰り返す波状に形成されるため、ジッパー３５によって上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂを破断する際に、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂが破断される方向が意図しない方向にずれることを規制できる。また、ジッパー３５は、一定幅の波状ではなく、概ね一定の幅の直線状に形成されているため、破断時にジッパー３５の途中で意図しない分断が生じることはない。

図２に示すように、物品を収容する包装箱１０にジッパー３５を形成すると、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂを一端から他端まで確実に破断できるため、開封作業性が良好である。また、包装箱１０の組立時には、破断線３８，４５の凸部３９，４６により、破断線３８，４５に沿った意図しない折れ曲がりが生じることはない。よって、包装箱１０の組立作業性を向上できるとともに、製函装置によって自動製函することもできる。

（第２実施形態）
図５は第２実施形態の包装箱１０に形成したジッパー６０を示す。この第２実施形態では、台形状の凹凸の繰り返しを基調とした一対の破断線６２，７２によって、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂ内にジッパー６０を区画した点で、第１実施形態と相違している。

詳しくは、第１破断線６２には、直交方向Ｂの外側に突出する第１凸部６３が設けられている。この第１凸部６３は、設定された周期ｐ１で突出するように、第１破断線６２が延びる方向Ａに間隔をあけて複数設けられている。各第１凸部６３は、互いに近づくように傾斜して延びる一対の第１切断線６４ａ，６４ａと、第１切断線６４ａ，６４ａの端部間を第１破断線６２が延びる方向Ａに沿って延びる第２切断線６４ｂとが形成されている。また、第１切断線６４ａ，６４ａと第２切断線６４ｂの端部間には、非切断部６４ｃが設けられている。

隣接する第１凸部６３，６３間には第１凹部６５が形成されている。この第１凹部６５の頂部には、第１凸部６３が突出する方向に窪む第１窪み６６が設けられている。この第１窪み６６は、第１切断線６４ａの内端から直交方向Ｂの外向きに屈曲した一対の破止め切断線６７を備えている。これら破止め切断線６７，６７の端部間には、第１破断線６２が延びる方向Ａに沿って延びる切断線６８が設けられている。また、破止め切断線６７と切断線６８との間には、非切断部６９が設けられている。

第２破断線７２には、第１破断線６２と同様に、直交方向Ｂの外側に突出する第２凸部７３が設けられている。この第２凸部７３は、設定された周期ｐ２で突出するように、第２破断線７２が延びる方向Ａに間隔をあけて複数設けられている。各第２凸部７３は、互いに近づくように傾斜して延びる一対の第１切断線７４ａ，７４ａと、第１切断線７４ａ，７４ａの端部間を第２破断線７２が延びる方向Ａに沿って延びる第２切断線７４ｂとが形成されている。また、第１切断線７４ａ，７４ａと第２切断線７４ｂの端部間には、非切断部７４ｃが設けられている。

隣接する第２凸部７３，７３間には第２凹部７５が形成されている。この第２凹部７５の頂部には、第２凸部７３が突出する方向に窪む第２窪み７６が設けられている。この第２窪み７６は、第１切断線６４ａの内端から直交方向Ｂの外向きに屈曲した一対の破止め切断線７７を備えている。これら破止め切断線７７，７７の端部間には、第２破断線７２が延びる方向Ａに沿って延びる切断線７８が設けられている。また、破止め切断線７７と切断線７８との間には、非切断部７９が設けられている。

第１凸部６３が突出する周期ｐ１と、第２凸部７３が突出する周期ｐ２とは、同一に設定されている。また、第１破断線６２の第１凸部６３が第２破断線７２の第２凹部７５に対向し、第２破断線７２の第２凸部７３が第１破断線６２の第１凹部６５に対向するように、第１凸部６３と第２凸部７３とは、破断線６２，７２が延びる方向Ａに第１実施形態と同様の間隔ｉをあけて配置されている。

また、第１凸部６３の突出量Ｐ１は、第２凸部７３の突出量Ｐ２と同一に設定され、第１窪み６６の陥没量Ｄ１は、第２窪み７６の陥没量Ｄ２と同一に設定されている。なお、第１凹部６５の陥没量は第１凸部６３の突出量Ｐ１と同一であり、第２凹部７５の陥没量は第２凸部７３の突出量Ｐ２と同一である。そして、凹部６５，７５の陥没量である凸部６３，７３の突出量Ｐ１，Ｐ２は、窪み６６，７６の陥没量Ｄ１，Ｄ２より大きく設定されている。

さらに、第１破断線６２及び第２破断線７２の両端には、第１破断線６２の端部から第２破断線７２の端部にかけて延び、ジッパー６０の両端に把持部６０ａを形成するための第３破断線８２が設けられている。第３破断線８２は、第１破断線６２の端部から延びる方向Ａに沿って延びる第１切断線８３と、第２破断線７２の端部から延びる方向Ａに沿って延びる第２切断線８４とを備えている。また、これら切断線８３，８４の端部間には、円弧状に延びる第３切断線８５が設けられ、この第３切断線８５の中間部分には非切断部８６が設けられている。

このようにした第２実施形態のジッパー６０は、凸部６３，７３による大きい切り込みと、窪み６６，７６による小さい切り込みが、概ね直線上に位置するように交互に配置される。また、第１凸部６３が第２凹部７５に対向し、第２凸部７３が第１凹部６５に対向するように、第１凸部６３と第２凸部７３とが破断線６２，７２が延びる方向Ａに間隔ｉをあけて配置されているため、ジッパー６０の横幅が全長にわたって大きく変化することなく、概ね一定の幅の直線状に形成される。よって、第１実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。

なお、本考案は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

例えば、第１破断線３８，６２及び第２破断線４５，７２は、第１実施形態では円弧状の凹凸の繰り返しを基調とし、第２実施形態では台形状の凹凸の繰り返しを基調としたが、その基本となる凸部、凹部、及び窪みの形状は希望に応じて変更が可能である。

また、図６に示すように、第１実施形態の第１破断線３８及び第２破断線４５の凸部３９，４６には、窪みを設けない構成としてもよい。このように、第１凸部３９と第２凸部４６を第１破断線３８及び第２破断線４５が延びる方向Ａに間隔をあけて複数設け、隣接する凸部３９，３９間と４６，４６間に凹部４０，４７を形成して、第１破断線３８及び第２破断線４５を波状に形成することで、第１実施形態と概ね同様の作用及び効果を得ることができる。勿論、第２実施形態の第１破断線６２及び第２破断線７２の凹部６５，７５にも、窪み６６，７６を設けない構成としてもよい。

また、各実施形態では、第１破断線の第１凸部と第２破断線の第２凸部とを同一周期で突出させたが、異なる周期で突出させてもよい。また、第１破断線に第１凸部を設定した周期で突出させ、第２破断線に第２凸部を設定した周期で突出させたが、第１凸部と第２凸部を突出させるパラメータは希望に応じて変更が可能である。即ち、第１破断線の第１凸部が第２破断線の第２凹部に対向し、第２破断線の第２凸部が第１破断線の第１凹部に対向するように配置すれば、凸部を突出させるパラメータや形状は希望に応じて変更が可能である。

そして、紙製品である包装箱１０は、平面視四角形状に形成したが、端壁１５Ａ，１５Ｂと側壁１６Ａ，１６Ｂの間に面取壁を設けた平面視八角形状としてもよく、平面視形状や側面視形状等の包装箱１０の形状は希望に応じて変更が可能である。また、ジッパー３５，６０は、上側外フラップ２６Ａ，２６Ｂに形成する例を挙げたが、外周壁１２を構成する１つの壁（第１壁）に形成してもよいし、隣接する第２壁に連続するように形成してもよいし、全周にかけて形成してもよい。

また、包装箱１０を段ボールシートによって形成したが、単一の厚紙により形成してもよい。さらに、本考案の紙製品は包装箱１０に限られず、複数の壁を備え、そのうちの第１壁を破断する必要がある紙製品でれば適用可能であり、同様の作用及び効果を得ることができる。

１０…包装箱（紙製品）
１２…外周壁
１３…開口
１５Ａ，１５Ｂ…端壁
１６Ａ，１６Ｂ…側壁
１７…折曲線
１８…糊代壁
１９…折曲線
２０Ａ，２０Ｂ…下側内フラップ
２１…折曲線
２２Ａ，２２Ｂ…下側外フラップ
２３…折曲線
２５Ａ，２５Ｂ…上側内フラップ
２６Ａ，２６Ｂ…上側外フラップ（第１壁）
２７…第１折曲線
２８…第２折曲線
２９…兼用壁
３０…第１分断線
３１…第２分断線
３５…ジッパー
３５ａ…把持部
３８…第１破断線
３９…第１凸部
４０…第１凹部
４１…第１窪み
４２…非切断部
４３…切断線
４５…第２破断線
４６…第２凸部
４７…第２凹部
４８…第２窪み
４９…非切断部
５０…切断線
５２…第３破断線
５３…第１切断線
５４…第２切断線
５５…第３切断線
５６…非切断部
６０…ジッパー
６０ａ…把持部
６２…第１破断線
６３…第１凸部
６４ａ…第１切断線
６４ｂ…第２切断線
６４ｃ…非切断部
６５…第１凹部
６６…第１窪み
６７…破止め切断線
６８…切断線
６９…非切断部
７２…第２破断線
７３…第２凸部
７４ａ…第１切断線
７４ｂ…第２切断線
７４ｃ…非切断部
７５…第２凹部
７６…第２窪み
７７…破止め切断線
７８…切断線
７９…非切断部
８２…第３破断線
８３…第１切断線
８４…第２切断線
８５…第３切断線
８６…非切断部

Claims

複数の壁のうち少なくとも第１壁に、断続的な切断線からなる第１破断線と、前記第１破断線と間隔をあけて設けられている断続的な切断線からなる第２破断線とで区画された帯状のジッパーが形成されており、
前記第１破断線には、前記第１破断線が延びる方向に対して交差する方向に突出する第１凸部が、前記第１破断線が延びる方向に間隔をあけて複数設けられており、
前記第２破断線には、前記第１凸部と逆向きに突出する第２凸部が、前記第２破断線が延びる方向に間隔をあけて複数設けられており、
前記第１凸部は、隣接する前記第２凸部間に形成されている第２凹部と対向するように配置され、前記第２凸部は、隣接する前記第１凸部間に形成されている第１凹部と対向するように配置されている、紙製品。
前記ジッパーは、前記第１破断線、前記第２破断線、及び前記第１破断線の端部から前記第２破断線の端部にかけて延びる第３破断線とで画定されている、請求項１に記載の紙製品。
前記第１破断線は、前記第１凸部が設定された周期で突出している波状であり、前記第２破断線は、前記第２凸部が前記第１凸部と同一周期で突出している波状であり、
複数の前記第１凸部のうち特定の第１凸部と、この特定の第１凸部に対して前記各破断線が延びる方向と交差する方向の最も近傍に位置する特定の第２凸部とは、前記各破断線が延びる方向へ前記周期の１／２未満の間隔をあけて配置されている、請求項１又は請求項２に記載の紙製品。
前記第１凸部には、前記第１凸部が突出する方向に対して逆向きに窪む第１窪みが設けられており、前記第２凸部には、前記第２凸部が突出する方向に対して逆向きに窪む第２窪みが設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の紙製品。
前記各破断線が延びる方向と交差する方向の寸法である前記第１凸部と前記第２凸部の突出量は、前記第１窪みと前記第２窪みの陥没量より大きくなるように設定されている、請求項４に記載の紙製品。
前記第１凹部には、前記第１凸部が突出する方向に窪む第１窪みが設けられており、前記第２凹部には、前記第２凸部が突出する方向に窪む第２窪みが設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の紙製品。
前記各破断線が延びる方向と交差する方向の寸法である前記第１凹部と前記第２凹部の陥没量は、前記第１窪みと前記第２窪みの陥没量より大きくなるように設定されている、請求項６に記載の紙製品。
前記紙製品は、筒状の外周壁と、前記外周壁の一端側の開口を閉塞する蓋壁とを備える包装箱であり、
前記第１壁である前記蓋壁に前記ジッパーが形成されている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の紙製品。