JP6713914B2

JP6713914B2 - 包装箱

Info

Publication number: JP6713914B2
Application number: JP2016228238A
Authority: JP
Inventors: 晶博坪田
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2016-11-24
Filing date: 2016-11-24
Publication date: 2020-06-24
Anticipated expiration: 2036-11-24
Also published as: JP2018083651A

Description

本発明は、包装箱に関する。

包装箱には、破断線に沿って外周板を破断することで、トレイ状に２分割できるようにしたものがある。特許文献１には、外周板を構成する長側板に開封部と補助折曲線とを設け、破断線に沿った長側板の破断作業性の向上を図った包装箱が開示されている。

特開２０１４−３７２５４号公報

しかしながら、特許文献１の包装箱は、開封部に手を差し込んで長側板を破断する際に、破断線に沿って破断する向きとは異なる向きに破れが生じることがある。

本発明は、側板の意図しない破れを防ぎ、破断線に沿って側板を確実に破断できる包装箱を提供することを課題とする。

本発明は、第１側板の第１辺から前記第１辺と対向する第２辺にかけて設けられた第１破断線と、前記第１破断線の中間部分に設けられた開封部と、前記第１破断線に沿って延び、前記開封部と間隔をあけて設けられた第１補助折曲線と、前記第１補助折曲線の前記第１辺側の端部から前記第１辺に向けて、前記第１破断線に対して次第に近づくように傾斜して設けられた第２補助折曲線と、前記第１補助折曲線の前記端部から前記第１辺に向けて、前記第１破断線に対して次第に離れるように傾斜して設けられた第３補助折曲線とを備える、包装箱を提供する。

この包装箱では、破断線によって第１側板が、補助折曲線が設けられた第１分割部分と、補助折曲線が設けられていない第２分割部分とに区分けされる。第１側板を破断する際には、開封部に手を差し込んで第１分割部分を握ることで、第１補助折曲線から第３補助折曲線が山折れする。この変形により第１分割部分は、第２分割部分から離れる向きに引っ張られる。これにより、第１側板の破断は、変形量が最も大きい開封部の端から始まり、第１破断線に沿って外方へと進む。

この態様の包装箱では、第１補助折曲線から第３補助折曲線はいずれも、開封部に交差していないし連続もしていない。よって、開封する際の操作力は、開封部と連続した第１破断線の端だけに集中する。その結果、第１側板が意図しない向きに破れることを抑え、第１破断線に沿って第１側板を破断できる。

前記第２補助折曲線の先端は、前記第１破断線と間隔をあけて位置していることが好ましい。この態様によれば、第２補助折曲線に沿う第１側板の破れを抑制できる。

前記第１補助折曲線の前記端部は、前記開封部の前記第１辺側の端よりも、前記第２辺側に位置していることが好ましい。この態様によれば、第１分割部分を握ることで、第１分割部分を第１補助折曲線から第３補助折曲線に沿って確実に折り曲げることができるため、第１側板を第１破断線に沿って確実に破断できる。

前記開封部は、前記第１破断線に沿って延び、前記第１破断線に対して間隔をあけて位置する折曲線と、前記折曲線の一端と他端にそれぞれ連続し、前記第１破断線に対して前記折曲線とは反対側に間隔をあけて位置する部分を有するように、前記折曲線に対して交差する向きに突出した第２破断線とで画定されていることが好ましい。この態様によれば、打ち抜いた孔からなる開封部を設けた包装箱と比較して、封緘状態の剛性が高くなるため、包装箱の意図しない変形と破断を抑制できる。

前記第１側板を含む複数の側板を有する外周板と、前記外周板の下側開口を塞ぐ底板と、前記外周板の上側開口を塞ぐ天板とを備え、前記底板及び前記天板に沿って延びるように前記側板それぞれに前記第１破断線が設けられ、隣接する前記側板に設けられた前記第１破断線は互いに連続していることが好ましい。この態様によれば、第１破断線に沿って側板を破断することで、包装箱をトレイ状に分割できるため、内部の物品を取り出す作業性を向上できる。

本発明の包装箱では、開封する際に操作力が集中する部分は第１破断線のみであるため、意図しない向きへの第１側板の破れを抑え、第１破断線に沿って第１側板を確実に破断できる。

第１実施形態の包装箱を示す斜視図。図１の包装箱の開封状態を示す斜視図。図１の包装箱のブランクを示す平面図。図３Ａの一部を拡大した平面図。開封操作状態を示す斜視図。図４Ａの正面図。第２実施形態の包装箱を示す斜視図。第３実施形態の包装箱を示す斜視図。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

（第１実施形態）
図１から図４Ｂは、本発明の第１実施形態に係る包装箱１０を示す。図１及び図２に示すように、包装箱１０は、外周板１２の下端開口を底板１４によって塞ぎ、外周板１２の上端開口を天板１５によって塞いだラップアラウンドケースである。この包装箱１０は、第１破断線３２ａ〜３２ｄに沿って外周板１２を破断することで、２分割したトレイ状に開封可能である。本実施形態では、外周板１２を構成する第１側板１３Ａの破断操作時に、破断線３２ａに沿って側板１３Ａを確実に破断できるようにする。

包装箱１０は、紙製の段ボールシートを周知の紙器打抜装置によって、図３Ａに示す一枚のブランクとして打ち抜かれている。段ボールシートは、表ライナと裏ライナの間に波状の中しんを配設した周知の構成である。図３Ａ及び図３Ｂ中の一点鎖線は、肉厚を圧縮するように裏ライナの方から罫を入れて形成した汎用罫線である。図３Ａ及び図３Ｂ中の二点鎖線は、表ライナの方から罫を入れて形成した逆罫線である。図３Ａ及び図３Ｂのブランク中の実線は、裏ライナから表ライナにかけて刃を入れて形成した切断線である。

図１及び図２に示すように、外周板１２は、複数（本実施形態では４面）の側板１３Ａ〜１３Ｄを備える。そのうち、側板１３Ａ，１３Ｂは、同一の長方形状であり、互いに平行に位置するように対向配置されている。側板１３Ｃ，１３Ｄは、側板１３Ａ，１３Ｂよりも横幅が狭い長方形状であり、互いに平行に位置するように対向配置されている。側板１３Ｃ，１３Ｄと側板１３Ａ，１３Ｂとは、交差するように直交配置されている。底板１４は長方形状であり、側板１３Ａ〜１３Ｄの下端縁に連設されている。天板１５は、底板１４と概ね同一の長方形状であり、側板１３Ａ〜１３Ｄの上端縁に連設されている。

図３Ａを参照すると、側板１３Ｂ、天板１５、側板１３Ａ、及び底板１４は、この順番で上側から下側に向けて折曲線２２〜２４を介して連設されている。上端に位置する側板１３Ｂには、折曲線２５を介して貼着板２０が連設されている。図２を参照すると、貼着板２０は、下端の底板１４に熱溶融樹脂等の接着剤を用いて貼着（ホットメルト）されている。

図１から図３Ａに示すように、第１側板１３Ａと第２側板１３Ｂとは、単層の段ボールシートで構成されている。第３側板１３Ｃと第４側板１３Ｄとは、段ボールシートを積層して構成されている。側板１３Ｃは、一対の内フラップ１６Ａ，１７Ａと、一対の外フラップ１８Ａ，１９Ａとを備える。側板１３Ｄは、一対の内フラップ１６Ｂ，１７Ｂと、一対の外フラップ１８Ｂ，１９Ｂとを備える。

内フラップ１６Ａ，１６Ｂは長方形状で、第１側板１３Ａの左側縁と右側縁に折曲線２６ａ，２６ｂを介して連設されている。内フラップ１７Ａ，１７Ｂは、内フラップ１６Ａ，１６Ｂと概ね同一形状で、第２側板１３Ｂの左側縁と右側縁に折曲線２７ａ，２７ｂを介して連設されている。外フラップ１８Ａ，１８Ｂは長方形状で、底板１４の左側縁と右側縁に折曲線２８ａ，２８ｂを介して連設されている。外フラップ１９Ａ，１９Ｂは、外フラップ１８Ａ，１８Ｂと概ね同一形状で、天板１５の左側縁と右側縁に折曲線２９ａ，２９ｂを介して連設されている。内フラップ１６Ａ〜１７Ｂを折り曲げた後、外フラップ１８Ａ〜１９Ｂを折り曲げ、これらの重なり部分をホットメルトによって貼着することで、側板１３Ｃ，１３Ｄが形成されている。

第１の折曲線２２から第８の折曲線２９ｂはそれぞれ、汎用罫線からなる。そのうち、第１の折曲線２２から第４の折曲線２５は、互いに平行である。第５の折曲線２６ａから第６の折曲線２７ｂは、互いに平行であり、折曲線２２〜２５に対して直交方向に延びている。第７の折曲線２８ａから第８の折曲線２９ｂは、互いに平行であり、折曲線２２〜２５に対して直交方向に延び、折曲線２６ａ〜２７ｂに対しても直交方向に延びている。

（破断線の詳細）
引き続いて図１から図３Ａに示すように、外周板１２には、底板１４側と天板１５側とに分離するための第１破断線３２ａ〜３２ｄが設けられている。第１側板１３Ａに形成された破断線３２ａは、第１側板１３Ａの第１辺である折曲線２６ａから、第１側板１３Ａの第２辺である折曲線２６ｂにかけて、横方向に延びている。第２側板１３Ｂに形成された破断線３２ｂは、第２側板１３Ｂの第１辺である折曲線２７ａから、第２側板１３Ｂの第２辺である折曲線２７ｂにかけて、横方向に延びている。破断線３２ｃは、第３側板１３Ｃを構成する内フラップ１６Ａ，１７Ａに形成されている。この破断線３２ｃは、折曲線２６ａ，２７ａから内フラップ１６Ａ，１７Ａの先端にかけて、横方向に延びている。破断線３２ｄは、第４側板１３Ｄを構成する内フラップ１６Ｂ，１７Ｂに形成されている。この破断線３２ｄは、折曲線２６ｂ，２７ｂから内フラップ１６Ｂ，１７Ｂの先端にかけて、横方向に延びている。

隣接する側板１３Ａ〜１３Ｄに設けられた破断線３２ａ〜３２ｄは、互いに連続している。ここで、互いに連続するとは、破断線３２ａ〜３２ｄの端同士が同一点上に位置する厳密な形態に限られず、一方の破断に引き続いて他方の破断が可能な実質的形態が含まれる。図３Ｂを参照すると、本実施形態の破断線３２ａ〜３２ｄの端それぞれは、対応する折曲線２６ａ〜２７ｂに対して第１の間隔Ｌ１をあけて位置している。この第１の間隔Ｌ１は、破断線３２ａ〜３２ｄの延長線に概ね沿って側板１３Ａ〜１３Ｄを破断できる寸法であり、例えば最大で３０ｍｍである。

破断線３２ａ，３２ｂによって側板１３Ａ，１３Ｂは、天板１５側に位置する第１分割部分４０と、底板１４側に位置する第２分割部分４１とに区分けされている。破断線３２ｃ，３２ｄによって内フラップ１６Ａ〜１７Ｂは、天板１５側に位置する第１分割部分４２と、底板１４側に位置する第２分割部分４３とに区分けられている。内フラップ１６Ａ〜１７Ｂの第１分割部分４２，４２は、外フラップ１８Ａ，１９Ａによって一体化され、第２分割部分４３，４３は、外フラップ１８Ｂ，１９Ｂによって一体化されている。

図３Ｂに示すように、破断線３２ａ，３２ｂは、ミシン目状をなすように第１の間隔Ｌ１以下の隙間をあけて形成した複数の切断線３３を備える。この破断線３２ａ，３２ｂは、側板１３Ａ，１３Ｂの中間に形成された第１部分３４と、側板１３Ａ，１３Ｂの両側に形成された第２部分３５と、第１部分３４と第２部分３５との間に形成された第３部分３６とを備える。第１部分３４と第２部分３５とは、折曲線２４に対して平行である。第１部分３４は、側板１３Ａ，１３Ｂの全高Ｔ１の半分よりも底板１４側に位置する高さＴ２に形成されている（Ｔ１／２＞Ｔ２）。第２部分３５は、側板１３Ａ，１３Ｂの全高Ｔ１の半分よりも底板１４側に位置し、第１部分３４よりも天板１５側に位置する高さＴ３に形成されている（Ｔ１／２＞Ｔ３＞Ｔ２）。第３部分３６は、第１部分３４の外側端から第２部分３５の内側端にかけて傾斜している。これにより側板１３Ａ，１３Ｂでは、第１分割部分４０の方が第２分割部分４１よりも幅広になっている。

破断線３２ｃ，３２ｄは、第１の間隔Ｌ１以下の隙間をあけて形成した複数の第１切断線３７と、第１切断線３７の側板１３Ａ，１３Ｂ側の端に連続した第２切断線３８とを備える片ジッパーからなる。第１切断線３７は、側板１３Ａ，１３Ｂの全高Ｔ１の半分の高さＴ４に位置し、折曲線２４に対して平行に延びている（Ｔ１／２＝Ｔ４）。

側板１３Ａ，１３Ｂには、第１部分３４の中央（中間部分）に、破断線３２ａ，３２ｂに沿って破断を行うための開封部４５が設けられている。この開封部４５は、折曲線４６と第２の破断線４７とで画定されている。なお、折曲線４６と破断線４７で囲まれた内部には、破断線３２ａ，３２ｂは形成されていない。

折曲線４６は汎用罫線からなり、第１部分３４よりも天板１５側に位置し、第１部分３４に沿って平行に延びている。破断線４７は、第１の間隔Ｌ１以下の隙間をあけて形成した複数の切断線４７ａからなり、第１部分４８、第２部分４９、及び第３部分５０を備える。

第１部分４８は、折曲線４６の端から破断線３２ａ，３２ｂの第１部分３４にかけて延びている。この第１部分４８は、折曲線４６の端から内向き底板１４側に湾曲した破止部４８ａを備える。第２部分４９は、破断線３２ａ，３２ｂと第１部分４８の交点から折曲線４６側へ延び、底板１４に向けて傾斜している。第３部分５０は、一対の第２部分４９，４９のうち一方から他方にかけて、折曲線４６に沿って延びている。このようにした破断線４７は、折曲線４６の一端と他端に連続し、折曲線４６に対して交差する向きである第１分割部分４０から第２分割部分４１へ突出している。

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、開封部４５を外方から押し込むと、破断線４７に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが破断され、内部の舌片部分が内方に押し込まれることで、孔が形成される。このような切起構造の開封部４５を設けた包装箱１０は、打ち抜いた孔からなる開封部を設けた包装箱と比較して、封緘状態の剛性が高い。よって、輸送時に意図しない負荷が加わることによる包装箱１０の変形と破断を抑制できる。

包装箱１０を開封する際に開封部４５を操作する方向Ｄ１は、底板１４から天板１５に向けた上向きである。一方、この操作により側板１３Ａ，１３Ｂを破断する破断線３２ａ，３２ｂの延び方向Ｄ２は、操作する向きＤ１に対して直交する横向きである。よって、開封部４５に手を差し込んでＤ１向きに第１分割部分４０を操作しても、破断線３２ａ，３２ｂに沿って側板１３Ａ，１３Ｂを破断することは困難である。そこで、本実施形態では、概ねＸ字形状をなすように開封用の補助折曲線５２〜５４が第１分割部分４０に形成されている。

（補助折曲線の詳細）
図１から図３Ａに示すように、側板１３Ａ，１３Ｂの第１分割部分４０を高さ方向に変形させるために、第１分割部分４０には、第１補助折曲線５２、第２補助折曲線５３、第３補助折曲線５４、及び第４補助折曲線５５が設けられている。これらの補助折曲線５２〜５４は、開封部４５を開封操作した力が破断線３２ａ，３２ｂだけに集中するように構成されている。

図３Ｂを併せて参照すると、第１補助折曲線５２は汎用罫線からなり、破断線３２ａ，３２ｂに沿って平行に延びている。この第１補助折曲線５２は、開封部４５の折曲線４６に対して、第１の間隔Ｌ１よりも広い第２の間隔Ｌ２より、更に大きい隙間をあけて形成されている。この第１補助折曲線５２の両端部５２ａ，５２ａは、開封部４５の端４５ａよりも内側に位置している。詳しくは、第１補助折曲線５２の折曲線２６ａ，２７ａ側の端部５２ａは、開封部４５の折曲線２６ａ，２７ａ側の端４５ａよりも、折曲線２６ｂ，２７ｂ側に位置している。これとは逆に、第１補助折曲線５２の折曲線２６ｂ，２７ｂ側の端部５２ａは、開封部４５の折曲線２６ｂ，２７ｂ側の端４５ａよりも、折曲線２６ａ，２７ａ側に位置している。

第２補助折曲線５３は汎用罫線からなり、第１補助折曲線５２の端部５２ａから外方へ延びるように設けられている。折曲線２６ａ，２７ａ側の端部５２ａに連続する第２補助折曲線５３は、折曲線２６ａ，２７ａに向けて延び、破断線３２ａ，３２ｂに対して次第に近づくように傾斜している。折曲線２６ｂ，２７ｂ側の端部５２ａに連続する第２補助折曲線５３は、折曲線２６ｂ，２７ｂに向けて延び、破断線３２ａ，３２ｂに対して次第に近づくように傾斜している。第２補助折曲線５３，５３の先端５３ａ，５３ａは、破断線３２ａ，３２ｂに対して第２の間隔Ｌ２をあけて位置している。第１補助折曲線５２に対する第２補助折曲線５３の傾斜角度は、第２補助折曲線５３の延長線が破断線３２ａ，３２ｂの第１部分３４と交差し、開封部４５とは交差しない角度である。

第３補助折曲線５４は汎用罫線からなり、第１補助折曲線５２の端部５２ａから外方へ延びるように設けられている。折曲線２６ａ，２７ａ側の端部５２ａに連続する第３補助折曲線５４は、折曲線２６ａ，２７ａに向けて延び、破断線３２ａ，３２ｂに対して次第に離れるように傾斜している。折曲線２６ｂ，２７ｂ側の端部５２ａに連続する第３補助折曲線５４は、折曲線２６ｂ，２７ｂに向けて延び、破断線３２ａ，３２ｂに対して次第に離れるように傾斜している。これら第３補助折曲線５４，５４の先端５４ａ，５４ａは、折曲線２２又は折曲線２３に対して、第２の間隔Ｌ２と同等の隙間をあけて位置している。

第４補助折曲線５５は逆罫線からなり、第１分割部分４０の両側角部に設けられている。第４補助折曲線５５は、折曲線２６ａ〜２７ｂと破断線３２ａ，３２ｂとの交点から天板１５に向けて上方内向きに傾斜して延びている。第４補助折曲線５５の一端は、折曲線２６ａ〜２７ｂと破断線３２ａ，３２ｂとの交点に対して、第２の間隔Ｌ２と同等の隙間をあけて位置している。第４補助折曲線５５の他端は、折曲線２２又は折曲線２３に対して、第２の間隔Ｌ２と同等の隙間をあけて位置している。第４補助折曲線５５の延長線と第３補助折曲線５４の延長線とは、概ね折曲線２２上又は折曲線２３上で交差する。

図３Ｂに最も明瞭に示すように、第１から第３の補助折曲線５２〜５４は、開封部４５を含む破断線３２ａ，３２ｂの第１部分３４の上方に形成されている。第１部分３４上の第１分割部分４０の全高Ｔ５（幅）は、側板１３Ａ，１３Ｂの全高Ｔ１の半分よりも高い（広い）。これにより、全高Ｔ１が低く横長の側板１３Ａ，１３Ｂであっても、可能な限り開封操作するための面積を広くしている。

第１補助折曲線５２は、第１分割部分４０の全高Ｔ５を三等分した中間領域に形成することが好ましく、本実施形態では概ね全高Ｔ５の中央に形成されている。第２補助折曲線５３の先端５３ａは、第１分割部分４０の下側領域に位置され、第３補助折曲線５４の先端５４ａは、第１分割部分４０の上側領域に位置されている。

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、この包装箱１０では、開封部４５に手を差し込んで第１分割部分４０を握ると、第１補助折曲線５２から第３補助折曲線５４が山折れすることで、第１分割部分４０が高さ方向に変形する。これにより、変形量が大きい開封部４５上方では、第１分割部分４０が第２分割部分４１から離れる向きに引っ張られる。よって、側板１３Ａ，１３Ｂの破断は、開封部４５と破断線３２ａ，３２ｂの交点である端５４ａから始まる。この状態で開封部４５を上方外向きに引っ張ると、第４補助折曲線５５が谷折れし、側板１３Ａ，１３Ｂの破断が破断線３２ａ，３２ｂに沿って外方へと進む。

この開封操作時には、差し込んだ手の両側に位置する図４Ｂのハッチング領域に操作力が集中する。このハッチング領域近傍の第２破断線４７の第１部分４８や第１破断線３２ａ，３２ｂの第１部分３４に折曲線が交差している場合、その交点に操作力が集中することで、折曲線に沿って第１分割部分４０に破れが生じることがある。この意図しない向きへの破れは、破断線３２ａ〜３２ｄと折曲線２６ａ〜２７ｂの関係のように、第１の間隔Ｌ１の連続部分を設けていても同様に生じる。また、本実施形態のように全高Ｔ１が低く横長の包装箱１０の場合、開封部４５を操作する力が破断線３２ａ，３２ｂに伝わり難く、大きな操作力を加える必要があるため、破れ問題が生じ易い。

そこで、本実施形態では、第２補助折曲線５３の先端５３ａと第１破断線３２ａ，３２ｂの第１部分３４との間に確保する第２の間隔Ｌ２を、第１の間隔Ｌ１よりも大きい寸法としている。先端５３ａと第１部分３４とを第２の間隔Ｌ２をあけて位置させることで、開封部４５の操作力が第２補助折曲線５３に伝わることを防ぐ。これにより、第２補助折曲線５３に沿って第１分割部分４０が破れることを抑えている。なお、第２補助折曲線５３の先端５３ａと第２破断線４７の第１部分４８との最短距離は、第２の間隔Ｌ２よりも離れている。よって、開封部４５の操作による力が第１部分４８から第２補助折曲線５３に伝わることを防ぎ、第２補助折曲線５３に沿って第１分割部分４０が破れることも抑制している。

このように、本実施形態の開封部４５には、第１補助折曲線５２から第３補助折曲線５４のいずれも交差していないし連続もしていない。よって、開封する際の操作力は、開封部４５の端４５ａだけに集中される。また、第１補助折曲線５２の端部５２ａは、開封部４５の端４５ａよりも内方に位置しているため、第１分割部分４０を握ることで、第１分割部分４０を補助折曲線５２〜５４に沿って確実に折り曲げることができる。その結果、側板１３Ａ，１３Ｂが意図しない向きに破れることを抑え、破断線３２ａ，３２ｂに沿って側板１３Ａ，１３Ｂを破断できる。

以上のようにして、第１側板１３Ａを破断すると、引き続いて第１分割部分４０を上向きに操作することで、破断線３２ｃ，３２ｄに沿って側板１３Ｃ，１３Ｄを破断する。その後、第２側板１３Ｂを破断することで、包装箱１０は図２に示すトレイ状の開封状態になる。これにより、内部に収容した全ての物品を露出できるため、取出作業性を向上できる。

（第２実施形態）
図５は第２実施形態の包装箱６０を示す。この包装箱６０は、全てが単層の側板６３Ａ〜６３Ｄからなる外周板６２を備え、この外周板６２の下端開口が底板６４によって塞がれ、上端開口が天板６５によって塞がれた汎用段ボールケースである。底板６４と天板６５とはそれぞれ、一対の内フラップ６６Ａ，６６Ｂと、一対の外フラップ６７Ａ，６７Ｂとからなる。第１破断線３２ａ〜３２ｄ（３２ｂ，３２ｄは図示せず）は、全ての側板６３Ａ〜６３Ｄに横方向へ延びるように形成されている。また、第２実施形態では、全ての側板６３Ａ〜６３Ｄに、開封部４５及び補助折曲線５２〜５４が設けられている。但し、第４補助折曲線５５は、横幅が広い側板６３Ａ，６３Ｂだけに設けられ、横幅が狭い側板６３Ｃ，６３Ｄには設けられていない。

（第３実施形態）
図６は第３実施形態の包装箱６０を示す。この包装箱６０は、第２実施形態と同様の汎用段ボールケースである。この第３実施形態では、第１の側板６３Ｃと、側板６３Ｃに連続する側板６３Ａ，６３Ｂと、側板６３Ａ，６３Ｂに連続する外フラップ６７Ａ，６７Ｂとに、第１破断線３２ａ〜３２ｃが形成されている。破断線３２ａは、横方向に延びるように第１の側板６３Ｃに形成されている。破断線３２ｂは、天板６５に向けて傾斜するように側板６３Ａ，６３Ｂに形成されている。破断線３２ｃは、破断線３２ａに対して平行に延びるように外フラップ６７Ａ，６７Ｂに形成されている。また、開封部４５と補助折曲線５２〜５４とは、第１の側板６３Ｃだけに設けられている。このように、第１破断線３２ａ〜３２ｃは、包装箱６０をトレイ状に開封する構成に限らず、包装箱６０の一部分だけを開封する構成としてもよい。

第２実施形態と第３実施形態の包装箱６０では、第１実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。また、これらの実施形態のように、包装箱は、ラップアラウンドケースに限られず、汎用段ボールケースであってもよく、その形式は希望に応じて変更が可能である。さらに、外周板は４枚の側板からなる構成に限らず、３以上の多角形状であればよい。そして、第４補助折曲線５５は、側板の横幅が長い場合に形成し、側板の横幅が短い場合には形成しなくてもよい。

また、本発明の包装箱１０，６０は、前記実施形態の構成に限定されず、更に変更が可能である。

例えば、補助折曲線５２〜５４は、一部又は全てを曲線で形成してもよい。また、第３補助折曲線５４は、先端５４ａが折曲線２２上又は折曲線２３上に位置するように延ばしてもよい。補助折曲線５２〜５４はそれぞれ、２以上の汎用罫線を断続的に設けた構成であってもよいし、汎用罫線以外の罫線（例えばリード罫等）であってもよい。また、第２補助折曲線５３と第３補助折曲線５４とは、第１補助折曲線５２の一対の端部５２ａ，５２ａのうち、一方だけに設けてもよい。

開封部４５は、折曲線４６が第２分割部分４１の方に位置し、破断線４７が第１分割部分４０の方に位置するように形成してもよいし、打ち抜いた孔によって構成してもよい。また、開封部４５は、第１破断線３２ａの第１辺２６ａ側の端と第２辺２６ｂ側の端との中間部分であれば、いずれかに偏った位置に設けてもよい。包装箱１０，６０を開封するための破断線３２ａ〜３２ｄは、開封部４５を形成する側板に第１破断線３２ａを設ければ、他の破断線３２ｂ〜３２ｄを形成する部分は希望に応じて変更が可能である。

包装箱１０，６０は、紙製の段ボールシートの代わりに、樹脂製の段ボールシートを打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールシートに限られず、単層の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。

１０…包装箱
１２…外周板
１３Ａ〜１３Ｄ…側板
１４…底板
１５…天板
１６Ａ〜１７Ｂ…内フラップ
１８Ａ〜１９Ｂ…外フラップ
２０…貼着板
２２〜２５…折曲線
２６ａ…折曲線（第１辺）
２６ｂ…折曲線（第２辺）
２７ａ，２７ｂ…折曲線
２８ａ，２８ｂ…折曲線
２９ａ，２９ｂ…折曲線
３２ａ〜３２ｄ…破断線（第１破断線）
３３…切断線
３４…第１部分
３５…第２部分
３６…第３部分
３７…第１切断線
３８…第２切断線
４０…第１分割部分
４１…第２分割部分
４２…第１分割部分
４３…第２分割部分
４５…開封部
４５ａ…端
４６…折曲線
４７…破断線（第２破断線）
４７ａ…切断線
４８…第１部分
４８ａ…破止部
４９…第２部分
５０…第３部分
５２…第１補助折曲線
５２ａ…端部
５３…第２補助折曲線
５３ａ…先端
５４…第３補助折曲線
５４ａ…先端
５５…第４補助折曲線
６０…包装箱
６２…外周板
６３Ａ〜６３Ｄ…側板
６４…底板
６５…天板
６６Ａ，６６Ｂ…内フラップ
６７Ａ，６７Ｂ…外フラップ

Claims

第１側板の第１辺から前記第１辺と対向する第２辺にかけて設けられた第１破断線と、
前記第１破断線の中間部分に設けられた開封部と、
前記第１破断線に沿って延び、前記開封部と間隔をあけて設けられた第１補助折曲線と、
前記第１補助折曲線の前記第１辺側の端部から前記第１辺に向けて、前記第１破断線に対して次第に近づくように傾斜して設けられた第２補助折曲線と、
前記第１補助折曲線の前記端部から前記第１辺に向けて、前記第１破断線に対して次第に離れるように傾斜して設けられた第３補助折曲線と
を備える、包装箱。
前記第２補助折曲線の先端は、前記第１破断線と間隔をあけて位置している、請求項１に記載の包装箱。
前記第１補助折曲線の前記端部は、前記開封部の前記第１辺側の端よりも、前記第２辺側に位置している、請求項１又は２に記載の包装箱。
前記開封部は、
前記第１破断線に沿って延び、前記第１破断線に対して間隔をあけて位置する折曲線と、
前記折曲線の一端と他端にそれぞれ連続し、前記第１破断線に対して前記折曲線とは反対側に間隔をあけて位置する部分を有するように、前記折曲線に対して交差する向きに突出した第２破断線と
で画定されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の包装箱。
前記第１側板を含む複数の側板を有する外周板と、前記外周板の下側開口を塞ぐ底板と、前記外周板の上側開口を塞ぐ天板とを備え、
前記底板及び前記天板に沿って延びるように前記側板それぞれに前記第１破断線が設けられ、隣接する前記側板に設けられた前記第１破断線は互いに連続している、請求項１から４のいずれか１項に記載の包装箱。