JP3181915B2 - 二重レベル検証を有する再帰性反射セキュリティラミネート - Google Patents

二重レベル検証を有する再帰性反射セキュリティラミネート

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は証書、例えば運転免許証及び身分証明書の表
面にラミネートして、これらの証書を認証するための手
段及びその中に含まれている情報の変更の検出を可能と
するための手段を提供するようにデザインされた再帰性
反射セキュリティフィルムに関する。
発明の背景 米国特許第3,801,183号（Sevelin）に開示されている
再帰性反射セキュリティフィルムは、それが証書又はそ
の一部の上にラミネートされうるセキュリティオーバレ
イとしてよく適するようにする数多くの特徴を提供す
る。かかるフィルムは一般に証書、例えば身分証明書、
運転免許証又は権利証書の上に使用され、それらの証書
を認証するための手段及びそれらへの偽造又は偽造の試
みを容易に検出するための手段を提供する。典型的に
は、かかるフィルムは反射層で作られ、その層は拡散光
状況において実質的に透過性であり、従ってその証書の
表面の上の情報を容易に読み取ることを可能とする。一
般に、フィルムの表面全体は多少の再帰性反射を有して
いる。一般に、フィルムへのわずかな貫入はフィルムに
よる再帰性反射を乱し、従って再帰性反射検査状況にお
いて容易に認められ、それ故偽造の検出を可能とする手
段を提供する。強められた再帰性反射の銘（legend）又
は模様は、認証のための手段及び偽造の検出のための向
上した手段を供する、所望の略符、特別な情報又はその
他のイメージの形態で施されうる。
米国特許第4,099,838号（Cookら）は、誘導ミラーに
より供された再帰性反射銘を有する再帰性反射シート材
を開示し、ここでこのミラーはそれに由来する反射性が
対比色の模様を示すように模様化されている。この特許
は、米国特許第3,801,183号に開示されているようなタ
イプのセキュリティフィルムがかかる模様化反射性によ
って作られうることを教示している。
再帰性反射セキュリティラミネートは幅広く利用され
ており、その理由はそれらが供することのできる高い度
合いの保証性に大いにある。その有用性の潜在能力の全
てを完全に利用するため、それらはフラッシュライト又
は例えば米国特許第3,767,291号（Johnson）及び第3,83
2,038号（Johnson）に開示されているレトロビュアーの
ような特裂装置によって再帰性反射条件のもとで確認さ
れねばならない。
発明の概要 本発明は、証書を認証するための手段、証書及びその
情報への偽造の試みを防ぐための手段、並びにかかる偽
造の容易に検出可能な指標を供するための手段を担うた
めの、証書に適用される、例えばその表面上の視覚情報
の上に適用される再帰性反射セキュリティラミネートを
提供する。本明細書に記載するこのセキュリティラミネ
ートは従来得られていない新規の「二重認証」機能を供
する。本発明のセキュリティラミネートは（１）周囲
（即ち、通常の拡散目視状況のもとでの）検査される認
証特徴又はイメージ、及び（２）再帰性反射認証特徴又
はイメージの両方を提供する。
簡単にまとめると、本発明のラミネートは： ａ）実質的に単層で並んだ微小球を含んで成り、その背
面の背後に載っている部分的に透光性の反射体を有する
ベースシート（この微小球は透明バインダー層の中に少
なくとも部分的に包埋されている）； ｂ）このベースシートの前面に結合しているカバーシー
ト；及び ｃ）方向変位性（directionally variable）イメージと
して目視されるイメージ形成材料の模様（本明細書では
第一銘と呼ぶ）； を含んで成る。
この第一銘は通常の拡散光状況及び再帰性反射目視状
況のもとで目視される。この第一銘は一般にベースシー
トとカバーシートとの間に位置するか、カバーシートの
中に包埋されているか、又はカバーシートの表面の上に
載っている。第一銘の外観は、通常の拡散光状況のもと
では方向変位性又は方向依存性であるが（例えばそれは
様々な目視角度で様々な色調又は強度を有しうる）、し
かしそれは再帰性反射目視状況のもとでは実質的に非方
向依存性であるか又は方向依存性のいづれかでありう
る。
ある態様において、このベースシートは一部の微小球
の背面の背後に載っているラッカーを更に含んで成り、
従ってこのラミネートは再帰性反射銘領域及び再帰性反
射背景領域を有し、これらの領域は実質的に透明であ
り、そして通常の拡散光目視状況では実質的に区別でき
ない。「実質的に透明」とは、拡散光状況のもとで、前
述した第一銘を除き、このラミネートが事実上透明、且
つ、銘を有していないように見えるか、又はもし肉眼で
検査したときに、その銘はうすすぎてこのラミネートが
適用されている証書の上の視覚情報を覆いかくすことが
できないほどであることを意味する。これらの領域のい
づれか、即ち、背景領域又は銘領域のいづれかは、他方
よりも強い再帰性反射率を有し、従ってこの銘領域は再
帰性反射光目視状況のもとでこの背景領域から容易に識
別される。この識別性により、この再帰性反射の背景と
銘との領域は本明細書で「レトロ銘」と呼ぶものを形成
している。
所望するなら、本発明のセキュリティラミネートは高
い耐摩耗性、通常の取扱い及び使用により典型的に遭遇
するような中程度の圧力のもとでの変形に対する高い耐
性、並びに汚れの蓄積に対する高い耐性を授けるように
特製カバーシートを含むことができる。従って、かかる
セキュリティラミネートは、証書、例えば雇用証明カー
ド、及び運転免許証が一般に付される使用時の様々な条
件のもとで著い耐久性を供しうる。本発明のラミネート
は柔軟又は硬質状態において作られることができ、そし
て様々な支持体、例えば紙、プラスチック、写真、等に
所望の通りに取付けられる、即ち、接着結合されるよう
に適合されうる。
通常の拡散光状況のもとで容易に検出されうる外観を
有する第一銘は、任意の追加の又は特別な装置なしで簡
単、且つ、好適に利用されうる第一レベルの検察又は認
証を提供する。その方向変位性特徴は模造及び偽造証書
の検出を助長する。ベースシートの再帰性反射の特徴は
再帰性反射状況のもとで利用される第二レベルの認証を
提供する。この第二レベルの認証は前述のレトロ銘を条
件に強化されうる。これらの第一及び第二レベルの認証
の独特な関連により、本発明のセキュリティラミネート
は今まで得られなかった高い度合いの保証性及び便利さ
を提供する。
本発明のセキュリティラミネートは身分証明カード、
パスポート、運転免許証、クレジットカード、財産証明
書、証文、車両証明書等に適用されるときに特に有用で
ある。これらのラミネートは証書の上に示されている視
覚情報を含む証書の同定又は認識のための手段、及び証
書への偽造又はその模造を防ぐ又はそれをより困難なも
のにするための手段を供するために用いることがある。
本発明のラミネートはその他の利点には、ラミネートの
構造保全性を破壊することなく証書からラミネートを剥
すことの困難さ（これにより偽造の容易な検出指標が提
供される）、並びにラミネート及び第一銘の複製又は再
生の困難さ、更にはレトロ銘を利用する際に比較的精巧
な及び高価な装置なしでそれを含ませることができるこ
とを含む。
図面の簡単な説明 本発明を図面を参照しながら更に説明するが、ここ
で： 図１は本発明のセキュリティラミネートの第一の実施
態様の横断面図であり； 図２は本発明のセキュリティラミネートの第二の実施
態様の横断面図であり； 図３は本発明のセキュリティラミネートの第三の実施
態様の横断面図である。
具現化したこれらの図面は決定ではなく、そして単な
る例示にすぎず、従って限定ではない。例えば、各円は
あたかもこれらの微小球が一律な径であるかのようにそ
ろった円周を示しており、そして一列に並べられてい
る。更に、レトロ銘及び第一銘は図示する通り微小球よ
りも通常わずかに広いだけであろう。
本発明の実施態様の詳細な説明 図１は本発明のセキュリティラミネート10の実施態様
の一部を示す。図に示す通り、ラミネート10はベースシ
ート12及びカバーシート14を含んで成る。模様13が微小
球16の単層の前面に載っている。ベースシート12は、バ
インダー18の中に包埋されている微小球16を含んで成
り、このバインダーはその背面の背に載っている反射体
20を有している。示している通り、バインダー18は微小
球16の背面のすぐ背後に間隔層を施している。一般に、
ラミネート10はその裏側上に装着接着剤22を更に含んで
成る。装着接着剤22は一般に任意的な剥離ライナー24に
より覆われている。
この第一銘は、微小球の単層の前面即ち、部分的透光
性反射体とは反対側の単層、且つ、カバーシートと同一
側の単層の上に載っているイメージ形成材料の視覚模様
より成る。前述した通り、第一銘を形成するイメージ形
成材料の模様は、カバーシートとベースシートとの界面
にあってよく、カバーシートの中に包埋されていてよ
く、又はカバーシートの前面に載っていてよい。
模様（例えば図１における模様13、図２における模様
213、又は図３における模様213）は方向変位性イメージ
を形成している。前述した通り、方向変位性イメージは
通常の拡散光状況のもとで、様々な目視角にて様々な色
調又は強度を有するものである。再帰性反射状況のもと
では、この第一銘はその態様に応じて方向変位性であっ
てもなくてもよい。このイメージ形成材料は少なくとも
一定の目視角において十分に低い透過率、そして好まし
くは見分けのつく色調を有すべきであり、従ってこの模
様はこのラミネートの周辺の領域から肉眼によって容易
に見分けがつけられる。他の目視角では、その模様は非
常に高い透過率を有し、従ってこのラミネートの周辺の
領域から比較的見分けがつけられないことがしばしば好
ましく、これによってこの証書の下地の情報はより容易
に読み取れるように適用されることができる。本明細書
で用いている証書の目視角はこの証書が読め取れうるよ
うな角度であり、典型的には約140゜の全幅を有し、且
つ、証書に対してほぼ法線の軸を中心とする円錐領域で
ある。
方向変位性イメージ又は本明細書における模様を形成
するのに利用されうるイメージ形成材料の具体例には透
明ホログラム、光沢のある顔料粒子又はフレーク、液晶
材料等が含まれる。この模様は数多くの様々な方法、例
えばシルクスクリーニング、フレキソプリンティング、
もしくはグラビアプリンティング技術、又は予備形成模
様のラミネーションによって適用されうる。当業者に理
解されている通り、模様を適用するための方法の選択
は、選んだイメージ形成材料、所望の第一銘の特徴（例
えばその記載又は複雑さ）、及び作装するラミネートの
うちのその他の構成成分の選択にある程度依存する。
好ましいイメージ形成材料は光沢のある顔料粒子又は
フレークであり、通常は重なったフレークの多重層の凝
集体において配備される。好ましくは、模様中のこの顔
料粒子又はフレークは実質的に一律に配向しており、従
ってこの模様は通常の拡散光状況のもとで様々な角度か
ら目視したときに見分けのつく様々な光反射特性を示
す。かかる変化する特性には、目視角度の変更に伴う色
調又は不透明度の変化が含まれうる。例えば、一定の角
度においては、多重層のフレークの累積反射が最大とな
り、典型的にはこの模様中のフレークの凝集体が下地の
物体を見えなくする傾向にあり、従って第一銘の色調が
最も強調される。反対に、別の角度で同じラミネートを
見ると、このフレークの反射率は低くなる。従って、入
射光の大部分はこの模様を通過し、フレークの多数の層
までをも通過する。その結果、第一銘はぼやけ、おそら
くは肉眼ではほとんど検出できなくなり、そしてその色
調は消え、典型的には色調は灰色に近づく。再帰性反射
目視状況のもとでは、かかる光沢模様はそれを見る角度
にかかわりなく暗いイメージとして見られることを我々
は発見した。
かかるイメージ形成材料は当業界によく知られてい
る。例えば、米国特許第4,428,997号（Shulman）を参照
のこと。有効な光沢性顔料粒子の具体例には、ビスマス
オキシクロリド、鉛サブカーボネート、雲母でコートさ
れた二酸化チタン及びグアニンが挙げられる。この光沢
性顔料は、所望の材料のプリンティング組成物をイメー
ジ風状態において作製及び適用することによって所望の
模様で適用されうる。例えば、例示的な組成物は約15〜
約30重量部の光沢性顔料及び約70〜85重量部のビヒク
ル、即ち、典型的には透明なバインダー樹脂、更には溶
剤又は分散剤を含んで成る。当業者に明らかな通り、イ
メージ形成材料の調製及び取扱いを助長するのに十分な
量の適当な液状成分を使用する。数多くの適切な液体が
知られ、それにはいくつかの有機溶剤が含まれる。環境
的及び費用の理由により水が一般に好ましい。その他の
配合も利用できうることが理解されうる。
この模様の厚みは一般には約１〜約50ミクロン（0.04
〜2mil）、好ましくは約２〜約10ミクロン（0.08〜0.4m
il）であるが、この範囲外の厚みの模様も利用できう
る。薄すぎる光沢性材料の模様は少ない量の光を反射す
る傾向にあり、従って弱いパールエッセンス明度又は光
沢を示し、そして見にくくなる。厚すぎる光沢性材料の
模様は弱い分解能をもたらし、そしてそれらが強めのパ
ールエッセンス明度又は光沢を示すにもかかわらず、そ
れらは証書上の情報の目視を可能とするほど十分に透明
でなくなる。
ここで利用できるその他のタイプの模様は透明ホログ
ラムである。例えば、米国特許第4,856,857号（Takeuch
iら）は、本発明のセキュリティラミネートに用いるこ
とのできうる実質的に連続式な部分透光性反射層を有す
る透明ホログラムを開示している。1989年８月８日に公
開されたヨーロッパ特許出願第89102182.6号、公開番号
第0,328,086号（Mallik）は、本発明のセキュリティラ
ミネートにおける第一銘に関する模様として利用できう
る木連続式反射層を有するホログラムを開示している。
ホログラムは、通常の拡散光状況及び再帰性反射状況
の両者のもとで方向変位性である第一銘を供する。通常
の拡散光状況のもとでは、ホログラフィー第一銘は、ホ
ログラフィー円錐視覚領域内で所望の色調及びおそらく
は変位するイメージ遠景で（例えば三次元ホログラム
で）見え、そしてこの円錐領域外の角度で見たときは比
較的見えにくい、時折り実質的に検出されない。従っ
て、かかるラミネートを有する証書は第一銘、即ちホロ
グラムの位置、配向及び外観を調べることによって確認
でき、次いでその証書上の情報はホログラフィー視覚領
域外でこの証書を見ることによって実質的に妨げがなく
読み取れうる。
再帰性反射状況のもとでは、我々はホログラフィー第
一銘は、拡散光状況と同じ視覚領域内の角度において見
え続けることを見い出した。ホログラムの相対明度に依
存して、ベースシートの再帰性反射明度はホログラフィ
ー第一銘と一緒に見ることができうる。ホログラフィー
視覚領域外の角度において再帰性反射状況のもとで見た
とき、この第一銘は一般にはもはや見えなくなるが、し
かしながらこのベースシートの背景の再帰性反射明度は
一般に周辺の領域の再帰性反射明度に比べ下がる。ラミ
ネートがレトロ銘を更に含んで成る場合、このレトロ銘
は、ホログラフィー視覚角度外で見たときにホログラム
を通じて見えることを我々は見い出した。ある状況にお
いては、このレトロ銘はホログラフィー視覚角度におい
て見たときも見え、即ち、このレトロ銘は第一銘と一緒
に見える。より厚いホログラムはより明るい第一銘を供
する傾向にあるが、しかしホログラフィー視覚領域内で
見たとき、ベースシートの背景及びあるとしたらレトロ
銘の再帰性反射明度を下げる傾向にもある。所望するな
らば、ホログラフィー第一銘及びレトロ銘は、再帰性反
射状況のもとで、ホログラフィー視覚領域内でさえも、
レトロ銘が第一銘より顕著となるように選ばれうる。
ここで利用されうるその他のイメージ形成材料はいわ
ゆる「液晶性」又は「液晶」材料、例えば米国特許第4,
614,619号（Shannon）に開示されているコレステリック
液晶モノマーである。第一銘模としてここで利用されう
る液晶型材料の予備成形コーティング、例えばADVANTAG
E（商標）セキュリティラベル及び転写シールはGreenbe
lt,MarylandのAdvantage Technology,Icn.より入手でき
る。
本発明のラミネートにおいて用いることのできうるイ
メージ形成材料のその他の例は鏡面反射薄膜である。例
えば、米国特許第4,099,838号（Cook）は本発明で利用
できうる、薄膜干渉を介して色調イメージを発生するフ
ィルムを開示する。そのテキストの図１を参照のこと。
この模様は一般には１又は複数のアルファベット文
字、略符又はその他のデザインの形態でありうるが、し
かしこのラミネート全体にわたって実質的に広がってい
てよい。一般に、ホログラフィー第一銘はこのラミネー
トの大部分、例えば少なくとも１平方インチ以上にわた
って広がり、これによりホログラムの詳細及び分解能の
完全な利用が可能となる。ホログラフィー第一銘の利点
は、それらが極めて鮮明で非常に細かいイメージ（例え
ば実質的に細かい写真記号）でありうること及びその分
解能にある。多くの場合、光沢性顔料又は液晶型材料よ
り成る第一銘は細い線分のアルファベット題目又は略符
において適用されうる。この第一銘の利点はそれらがよ
く知られているプリンティング技術によってセキュリテ
ィラミネートのために形成でき、そしてプリンティング
模様を変更することによって容易に受注に応ずることが
できることにある。
図１を参照すると、ここで用いる微小球16は最も一
律、且つ、効率的な再帰性反射を供するよう形が実質的
に球状であることが好ましい。更に、この微小球は一般
に実質的に透明であることが好ましく、これにより微小
球により吸収される光の量は微少となり、それ故本発明
のラミネートにより再帰性反射される及び伝達される光
の量は最大となる。更に、この微小球は一般に実質的に
無色であることが好ましい；しかしながら、ある状況に
おいては、所望の特定の効果を供するようにこの微小球
は着色されていてよい。ここで用いる微小球は本明細書
に教示の光学特性及び物理特性を有するガラス又は合成
樹脂よりなっていてよい。
本発明のセキュリティラミネートにおいて用いられる
微小球は一般に約40〜約200ミクロンの平均径を有する
であろう。この範囲より小さい微小球は回析効果のため
に低いレベルの再帰性反射を供しがちであり、他方、こ
の範囲より大きい微小球は得られるラミネートに望まし
くない厚い厚みを授けるか、又はそれを含むラミネート
を、曲げられたときに亀裂し易くしてしまう傾向にあ
る。本発明のラミネートにおいて用いられる微小球の屈
折率は一般に約2.00〜約2.60である。しかしながら、こ
の範囲外の屈折率を有する微小球も本発明に関して利用
されうることが理解されるであろう。理解されている通
り、本発明のラミネートにおける微小球についての最適
な屈折率はセキュリティラミネートの全体構造、即ち、
バインダーが微小球の背後に間隔層を施しているか、か
かる間隔層の厚み、カバーシートの厚み、これらの構成
要素の屈折率等、にある程度依存する。
本発明のラミネートを形成するため、その第１工程は
一般にバインダー組成物中の特定の微小球の混合物又は
スラリーを一時的キャリヤー（図示せず）の上に適用す
ることにある。このキャリヤーは、バインダー層18の形
成後、例えば乾燥又は硬化後に、このバインダー層及び
微小球から剥されるように選ばれている及び／又は処理
されている。このキャリヤーは本明細書に記載のベース
シートの形成を可能とするために、熱及び化学物質にさ
らされたときに十分な強さ及び十分な安定性を供するべ
きでもある。キャリヤーとして有用な材料の具体例には
ポリエチレンテレフタレートフィルム及び本明細書に記
載の特性を有するポリマーコート化紙が含まれる。
このスラリーをこのキャリヤーに適用した後、この微
小球を一般にはこのキャリヤーの表層にまで沈降させ
て、その上に実質的に単層で並ぶようにさせ、ここでこ
れらの微小球は一般には実質的にそれと接線でのみ接触
する。最終的にはカバーシートに向って並ぶこの微小球
のこの側面を微小球の前面と本明細書では呼ぶ。ある態
様においては、このバインダー材料は微小球の背面と一
致して、その上に実質的に均質な厚みを有する層をもた
らす傾向にあることが好ましい。実際には、得られるラ
ミネートを支持体、例えば証書に適用するとき、この微
小球の背面はこの支持体の表面に位置するようになるで
あろう。
好ましく利用されるバインダー材料と微小球との相対
量は微小球のサイズ及び使用するバインダー材料の性質
にある程度依存する。典型的には、バインダー材料の量
は、微小球の背面上に本明細書で間隔層と呼んでいる層
を供する量である。反射体20は微小球のほぼ焦点に位置
する、即ち、微小球の背後にその焦点距離と等しい距離
で位置していることが好ましいことが当業者にとって明
らかであろう。更に理解されている通り、かかる構築体
における微小球の焦点は、微小球の屈折率、及びこの微
小球の前面及び背面に接するバインダー層の屈折率にあ
る程度依存する。微小球の屈折率がバインダー層のそれ
の約1.9倍である比である構築体においては、反射体は
微小球の背面の上に直接載っていることが好ましく（図
３に示す反射体220）、他方、その比が若干小さいと
き、この反射体はこの微小球の背面から若干離れた位置
にあることが好ましい（図１及び２それぞれに示す反射
体20及び120）。
微小球に対する反射体の位置は、第一銘を構成するイ
メージ形成材料の模様の位置とは無関係である。この第
一銘模様、はベースシート前面の上に、微小球の前面と
接線接触しているか、又は微小球の前面から離れている
か、例えばカバーシートの中に含まれているか、もしく
はその前面上に位置していてよい。
この微小球は典型的には、得られるラミネートが実質
的により一律な再帰性反射特性を示すように、及びラミ
ネートの集成を助長するために、実質的に一律なサイズ
であることが好ましい。バインダー材料又は組成物は、
例えば乾燥又は硬化に基づいて、微小球、並びにその後
に適用するラッカー、反射体及びカバーシートに対して
結合するバインダー層を形成するであろう組成物を供す
るようにある程度選ばれる。更に、得られるバインダー
層は柔軟性であり、ラミネートが例えば中程度の温度及
び環境、例えば高い湿度への暴露に付されたときにその
構造保全性を保たさせるよう寸法的に不変性であり、そ
してラミネートが所望の再帰性反射を供することを可能
とする適切な屈折率を有することが好ましい。本発明の
態様において有用なバインダー材料の具体例にはポリビ
ニルブチラール及びポリエステル樹脂が含まれる。一般
に、バインダー材料は約1.4〜約1.6の屈折率を有するで
あろう。
一実施態様において、実質的に球状であり、且つ、約
2.25の屈折率及び約60マイクロメーターの平均径を有す
る微小球が、ポリビニルブチラールを含んで成り、且
つ、約12ミクロンの厚み及び約1.4〜約1.5の屈折率を有
する間隔層を供するバインダー材料と共に有用であろ
う。
もしレトロ銘が所望されるなら、かかる銘を形成する
示差再帰性反射特性の模様は、図２に示すようなバイン
ダー層118により供される間隔層の裏面にラッカー119を
イメージ風で適用することによって供される。「ラッカ
ー」なる語は本明細書では、銘領域の輪郭を描くように
木連続的に又はイメージ風状態で本明細書に記載されて
いる通りに適用されうる任意の材料、典型的には実質的
に透明な材料を意味し、そして樹脂の特定の種類を意味
するつもりはない。ラッカー119はいくつかの様々なよ
く知られている技術のいづれかによって適用でき、それ
にはグラビア印刷及びフレキソグラフィー印刷が含まれ
るがそれらに限定されない。ラッカー119は任意の所望
のイメージ、例えば１もしくは複数の略符又はアルファ
ベット文字の形態で適用されうる。このレトロ銘は特別
な情報もしくは指表を含むか、又は単に一文字もしくは
反復文字の模様であってよい。所望するなら、若干異な
る再帰性反射性能をもたらす２種以上の異なるラッカー
を特別な効果を供するために本発明の単一のセキュリテ
ィラミネートに用いてよい。
適切なラッカーの具体例はFLEXO ROTO Lacquer No.FA
14929であり、これはConsolidated Printing Inks Com
panyより市販されている。
典型的には、ここで用いられるラッカーはNo.2ザーン
（Zahn）カップで約30〜約60秒の等級に相当する粘度を
有することが好ましく、なぜなら、かかるラッカーは一
般に、妥当な価格及び困難性の度合いで高分解能イメー
ジ又は銘の形成を可能とする取扱い特性と流動特性との
最適な組合せを提供するからである。しかしながら、こ
の範囲外の粘度を有するラッカーも本発明に従って利用
されうること理解されるであろう。
イメージ風適用及び典型的には乾燥又は硬化の後、誘
電性反射体120を、引用することで本明細書に組入れる
前述の米国特許第3,801,183号の教示に従い、ラッカー1
19及び間隔層の露出領域の上に形成させる。
誘電ミラー120において用いるのに好ましい材料は硫
化亜鉛（ZnS）であり、これはいくつかのよく知られた
蒸着技術のいづれかによって適用されうる。当業者に理
解されている通り、再帰性反射率、即ち、入射光がその
光源へと戻り反射される率は、誘電ミラー120の反射率
及び微小球116により誘電ミラー120を焦点とする入射光
の度合いにある程度依存する。反射体120の再帰性反射
率を高めるための一方法は、米国特許第3,801,183号に
記載されているような高い及び低い屈折率の層が交互と
なっている二枚以上の層を含んで成る誘電ミラーの形成
にある。例えば、硫化亜鉛の層をバインダー層118及び
ラッカー119の背に適用し、次いで比較的低い屈折率、
例えばクリオライト（Na3AlF6）を有する材料の層をは
じめに形成した硫化亜鉛の露出面に適用し、次いで順
に、別の硫化亜鉛の層をクリオライトの層の背に適用し
ていってよい。所望するなら、クリオライト又は類似の
材料と、硫化亜鉛又は類似の材料の連続ペアーを適用し
てよい。従って、反射体120はある態様においては単層
であり、そして別の態様においては多重層でありうる。
前述の米国特許第4,099,838号において、誘電層の要
素の厚みは、色調スペクトルの個別のセグメントを優先
的に反射するように、即ち、所望の色調範囲を反射する
ようにコントロール又は「調節」されうることが開示さ
れている。これにより、銘及び背景領域における再帰性
反射性能は、所望の効果、例えば改善された読み易さを
提供するために、銘と背景領域との間に対比色及び／又
は再帰性反射率を供することによってコントロールされ
うる。例えば黄色の銘及び青紫の背景を供することがで
きる。ある態様において、この銘は再帰性反射視覚状況
のもとで背景よりも明らかに明るいことがありうる。
最も明るい又は最も強い白色光の再帰性反射明度を得
るため、誘電反射体の個別の要素の光学的厚みは、所望
の波長の範囲の光の波長の1/4に奇数を乗じたものに相
当することが好ましく、例えば典型的には約5000〜約60
00オングストロームである。
米国特許第4,099,838号は、その中に「付着係数」と
して定義されている性質（第３欄、第25〜49行）を開示
し、これは一定の表面上に他のものよりも迅速に付着す
る蒸着材料、例えば硫化亜鉛の性質と関連している。例
えば、ある状況においては硫化亜鉛は、ラッカーよりも
バインダー層の露出領域により迅速に付着しうる。この
現象は、個々の箇所において個々の光学的厚みを有す
る、即ち、個々の箇所において個々の再帰性反射特性を
有する静電反射層をもたらしうる。
再度図１を参照するが、反射体20の完成に続いて、ベ
ースシート12を一般に、反射体20の上への装着接着剤22
の適用により完成せしめるが、この装着接着剤22はこの
ラミネートの他の要素の完成の後に適用してもよいこと
が明らかであろう。数多くの用途において、装着接着剤
22は得られるセキュリティラミネートを証書の表層、典
型的には情報が表示されている証書の領域の上に接着さ
せるために用いる。従って、装着接着剤22は所望の支持
体への接着を担うために選ばれ、そして実質的に透明で
あることが好ましい。所望するなら、装着接着剤22はホ
ットメルト接着剤であってよく、従って得られるラミネ
ートはヒートラミネーションによって証書に適用され
る。一定の態様において、装着接着剤22は性質が感圧性
であってよい。典型的には、装着接着剤22は実質的に無
色であることが好ましいが、しかしながら特別の効果を
得るために着色されていてよい。典型的には、装着接着
剤22はかなり安定であって、変色しない、又は時が経る
に従って結合強度が実質的に弱まらないことが好まし
い。好ましくは、装着接着剤22は反射体20に、及び最終
支持体（図示せず）に、セキュリティラミネート及び／
又は支持体のその他の要素の層間接着力よりも強い結合
力を授け、従って証書を偽造とするためにの証書からラ
ミネート10を剥す試みはこのラミネート又は証書に容易
に識別される損傷をもたらすようになるであろう。ここ
での装着接着剤として有用な材料の具体例には高分子量
熱可塑性樹脂、例えばエチレン／アクリル酸コポリマ
ー、例えばPRIMACOR 1410及びDAF 808が挙げられ、これ
らはDow Chemical Companyより市販されている。典型的
には、装着接着剤22は実質的に連続な層であり、厚みが
約40〜約80ミクロンである。
一定状況において、装着接着剤22は数種の接着剤のセ
グメントより成る層を含んで成りうる。例えば、この層
は反射体20に優先的に接着する第一種の接着剤と、反射
体20にあまり強く接着せず、従って反射体20から優先的
に剥れ、それ故このラミネートを適用する最終証書に優
先的に接着する第二種の接着剤とのセグメントのパター
ンより成ってよく、従って、証書への適用後及び剥離力
の適用により、装着接着剤22は前述のパターンにおいて
分離して剥離の試みの指標を供するであろう。
典型的には、装着接着剤22は、支持体へのラミネート
の適用前に一時的剥離ライナー24で覆われている。数多
くの状況において、装着接着剤22の底面（即ち、支持体
に結合している面）に艶消仕上げを授けることが所望さ
れ、なぜなら艶消仕上げは一般に最終ラミネートを適用
すべき証書の表面を濡らしてしまう接着剤の性質を向上
せしめるからである。ある状況において、もし装着接着
剤22の底が光沢性の高い仕上げを有するなら、気泡が捕
捉されがちとなり、従って結合は損なわれてしまう。
カバーシートはラミネートのベースシートを保護し、
従ってこのラミネートは使用の際にその再帰性反射認証
特性を保持するものであり、そして好ましくは第一銘を
形成するイメージ形成材料の模様も保護する。無色又は
所望によっては色合いのあるカバーシートは、図１に示
すように単層を含んで成るか（カバーシート14）、又は
図２（カバーシート144）及び図３（カバーシート214）
に示すように複数の層を含んで成りうる。このカバーシ
ートは任意の下地の情報を助長し、且つ、第一銘、更に
は存在している態様においてはレトロ銘の明確な検査を
可能とするよう、透過性が高いことが一般に好ましい。
単層カバーシートは、ベースシートの前面に予備成形
フィルムをラミネートすることにより、又は例えばベー
スシートの上にフィルム形成用組成物を押出すことによ
り、もしくは液状フィルム形成用樹脂を流体コーティン
グし、次いでその場でカバーシートを形成せしめること
によりフィルムをベースシート上に形成することによっ
て供されうる。このカバーシートはその固有の性質によ
り、又は下塗りもしくはコロナ処理のような接着助長処
理によりベースシートにしっかりと接着するであろう材
料より成ることが好ましい。
しかしながらある状況において、複数の所望される性
質を最適化するために多重層カバーシートを使用するこ
とがある。実施態様を図３に示し、ここではカバーシー
ト214は外層232、支持層234及び任意の結合層236を含ん
で成る。ヨーロッパ特許出願第90.306724.7に開示され
ているようなかかるカバーシートは著しい耐久性を示す
ことが見い出されている。模様213をベースシート212と
カバーシート214との間に示す。
外層232は一般に、得られるラミネートを付する条
件、例えば摩耗、有害な試薬への暴露、等に対して高い
耐久性を示すように選ばれる。従って、外層232は耐久
性を強靭な材料を含んで成る。セキュリティラミネート
が作られる用途にある程度応じて、数多くの種々のポリ
マー及びコポリマーのフィルムが外層232に利用されう
る。外層232に利用するのに好ましい耐摩耗性材料の具
体例にはもとから強靭な高分子量熱可塑性コポリマーが
挙げられ、そのうちでDu Pontより市販されているイオ
ノマーエチレンメタクリル酸コポリマー、例えばSURLYN
9910が好ましい例である。その他の有用な例にはエチ
レンアクリル酸コポリマー、例えばDow Chemical Compa
nyより市販されているPRIMACOR 1420が挙げられる。典
型的な例において、外層232は約10〜約40ミクロン（0.5
〜1.5mil）の厚みである。
「耐摩耗性」とは、外層が損傷に対して、例えばカー
ドがケースの中に挿入されているときに遭遇するような
摩擦力に付されたときの光学的清澄度又は透明度の実質
的な低下に対して耐性であることを意味する。耐摩耗性
外層は、汚れが容易に集まるえぐれ又は粗い領域を容易
に生じめることのなく、滑らかな表面を保つ性質によっ
て、それを含むラミネートの汚れの蓄積に対する耐久性
をも高める。本明細書で用いる「耐摩耗性」なる語は、
ASTM D−1044−85に従う100サイクルの摩耗を経て、約2
0％以下、そして好ましくは約10％以下の曇り％の増大
に悩まされる材料を意味する。例えば、前述のSURLYN 9
910のフィルムはこの試験を経て約８％の曇り％の増大
にしか悩まされないことが観察されている。それに比
べ、一定の常用のポリエステルフィルムは40％以上の曇
り％の増大に悩まされることが観察されている。
支持層234はカバーシート214及びそれが含まされてい
る全体ラミネートにその他の所望の特性を授けるために
選ばれる。例えば好ましい態様において、構造層234
は、証書に載っているセキュリティラミネート上へのペ
ンによる圧力により遭遇しうるような局在的な圧力のも
とでの変形に対する高められた耐性を授けるように選ば
れる。その他の一般的な圧力の起源は、本発明のラミネ
ートを有する証書が、人の腰ポケットの中で保有される
ケースの中で、型押しクレジットカードの面の隣に位置
するようなときである。この人物が座するとき、このケ
ース及びその内容物は一般に圧搾力に付され、これによ
りこのクレジットカードの型押し文字と接する証書の領
域はかなりの点圧力に付されうる。かかる圧力はラミネ
ートに損傷を及ぼすか、又はそれを劣化もしくは疲労さ
せがちであり、それ故その偽造防止特性の有効寿命を短
くするか、又はその証書が拡散光状況のもとで読み取る
ことができなくなるほどひどくそのラミネートを損傷せ
しめることさえもある。
支持層234は使用中に付されるものと予測されるセキ
ュリティラミネートへの考えられる点圧力、及びこのラ
ミネートが耐えるべき点圧力のもとでの変形に耐えるべ
きである。例えば前述した通り、ラミネートはその上に
書き込まれるか、又はかなりの圧力に付される際に平面
でない物体に対して押し付けられることがある。従っ
て、この支持層はこのラミネートがかかる圧力のもとで
の変形に耐えるよう十分な引張強さを担うべきであり、
これによってこのラミネートのその他の要素を保護する
ものであり、特に微小球及び反射体の重要な配列は、望
ましくない配列の変化から保護されるであろう。少なく
とも約25ミクロン（1mil）の厚さ及び約2000〜約6000メ
ガパスカル（MPa）、好ましくは約3500〜約5500MPaのヤ
ング率を有するフィルム材料が、ここでいう支持層とし
て機能する所望の特性を示すであろう。従って、かかる
範囲のヤング率を有する材料を本明細書では「局在圧力
のもとでの変形に対する耐久性」と呼んでいる。「ヤン
グ率」又は弾性率はEncyclopedia of Polymer Science
＆ Engineering、第２版、第７巻、頁82−85の中で、
「フィルムを一定の度合いにまで変形せしめるのに必要
な力の尺度」と定義され、そして「フィルムの固有の剛
性さの尺度」とも定義されている。
他方、材料の「局在圧力のもとでの変形に対する耐久
性」は、引用することで本明細書に組入れるASTM D−14
74−85に記載の通りに決定されるそのヌープ（Knoop）
硬度により表示される。厚さが少なくとも約25ミクロン
（1mil）であり、そして少なくとも約10、そして好まし
くは少なくとも約20のヌープ硬度を有するフィルム材料
が本明細書でいう「局在圧力のもとでの変形に対する耐
久性」のものと考えられる。例えば、本発明のカバーシ
ート中の支持層は少なくとも15、そしてある状況におい
ては少なくとも20のヌープ硬度を有するポリエステルフ
ィルムを用いて作られうる。
好ましい構造層の具体例はポリエチレンテレフタレー
ト、即ち、ポリエステルの、典型的には約25〜約50ミク
ロン（１〜2mil）の厚みのフィルムである。その他の具
体例には、セルロースアセテート、ポリスチレン、ポリ
カーボネート及びポリビニルクロリドフィルムである。
かかる材料は強い引張強度及び局在圧力のもとでの変形
に対する耐久性を供する。
結合層236はカバーシート214に隣接する要素、例えば
支持層234及びベースシート212に強い結合力を授けるで
あろう。多くの態様において、結合層236は接着層を含
んで成りうる。好ましい接着剤は、例えば約10〜50の高
い溶融指数の約15〜約50ミクロン（0.5〜2mil）の厚み
の層の熱可塑性フィルム、例えばPRIMACOR 3440もしく
は3460、又はエチレン／ビニルアセテートコポリマー、
例えばDu Pont由来のELVAX 250である。かかる接着剤は
予め集成しておいたベースシートとカバーシートを貼合
せて本発明のセキュリティラミネートを作る際に利用さ
れうる。典型的には、カバーシート214とベースシート2
12はセキュリティラミネートをもたらすためにヒートラ
ミネーションによって互いに貼合せられうる。
一定の態様において、図２に示すように、独立した支
持体及び結合層の代わりに適当な特性を有する単一層13
4を使用することができる。外層132は前述の外層232と
類似の特性を有しうる。
再び図３に関するが、数多くの状況において、特にカ
バーシート214が数枚の層の集成体を含んで成るとき、
カバーシート214はその取扱い及び製造を助長するため
に用いる一時的ライナー238の上に載っていてよい。適
当なライナーの具体例はポリエチレンテレフタレートで
ある。一般に、このライナーは約20〜約80ミクロンの厚
みであるが、しかしながらこのライナーは所望されれば
この範囲外の厚みを有するものとして利用できうること
が明らかであろう。
ライナー238の内面、即ち、カバーシート214を有して
いるその面は非常に滑らか、即ち、光沢仕上げであるこ
とが好ましい。前述した通り、本発明のラミネートは装
着接着剤を活性化するために熱を採用する方法により証
書に適用されうる。かかる条件のものとでは、外層232
の外面は軟化しがちであり、従ってライナー238の表面
特徴を帯びることがある。従ってライナー238は非常に
滑らかで、外層232上に光沢外層をもたらすことが好ま
しく、これは、艶消し仕上げに関連する拡散反射を最小
限にすることにより、最適再帰性反射にとって所望され
る。更に、ライナー238は「耐温度性」、即ち、それが
熱活性型装着接着剤を活性化せしめるために熱せられた
ときに、カバーシート214に対する所望の剥離特性を失
うように、又は寸法的に不安定となる、例えば縮むもし
くは伸びてラミネート210を損じせしめるように変化し
ないべきである。本明細書でいう「耐温度性」材料と
は、約90℃〜約175℃（200゜F〜約350゜F）に熱せられ
たときに約３％以下のみで収縮又は膨張するように、十
分に寸法的に不変性である材料である。
本発明のセキュリティラミネート210を形成するため
の好ましい方法において、カバーシート214は、支持層2
34の対立側に熱可塑性樹脂外層232及び結合層236を押出
すことによって組立てられる多重層構築体である。種々
の層間の強い界面接着力は層を下塗りすることにより、
例えばコロナもしくはプラズマ処理により、又は米国特
許3,188,265号（Charbonneau）及び第3,188,266号（Cha
rbonneau）に開示されているように、その間の接着力を
高める処理を利用することによって供されうる。他方、
外層232及び結合層236は、支持層234を片面又は両面で
接着助長プライマーで処理した後にその上に押出してよ
い。理解されている通り、所望の界面接着力を供するの
に有用である特定の手段は課題の層に用いる特定の材料
にある程度依存し、そしてこれは試行錯誤により簡単に
決定されうる。
再び図１に関するが、ある態様においては、装着接着
剤22は特定の表面への相容性結合又は接着を担うように
選ばれうる。他方、特別な接着剤又はその他の材料の追
加層を、特別な表層特性、例えば熱染料転写技術により
作られる写真乳剤又はイメージを有する証書への相容性
結合のための手段を担うために適用されうる。「相容性
結合」とは、支持体の望ましくない劣化、例えば装着接
着剤中の試薬によるイメージ化写真乳剤の分解による情
報の退色又はにじみを伴わず、しかしながら、偽造が容
易に明らかとされる指標を供するよう支持体を視覚的に
損傷することなくラミネートを剥離することをできなく
する高い接着力を伴うような結合力を意味する。実施態
様において、Polaroid Corporationの接着剤No.2を装着
接着剤の背面上にグラビ印刷コートして、ポラロイドの
ウェット写真フィルムとの相容性を供している。別の実
施態様において、Good year由来のVITEL 222ポリエステ
ル樹脂の層を装着接着層の上に溶液コートして、熱イメ
ージ化染料受容表面（これは染料受容処理化支持体への
熱染料転写によって転写された選択的配置化染料を含ん
で成る）との相容性を供している。
ある状況において、強められた再帰性反射率は、反射
体が微小球の背面と直接接している構造において獲得で
きる。米国特許第3,551,025号（Bingham）は、密閉式レ
ンズ再帰性反射シートを開示しており、ここでその微小
球及びバインダー材料の屈折率は、反射層が微小球の背
面と直接接している状況と同じである。図３は本発明の
セキュリティラミネート210の態様を例示しており、こ
こで誘電反射体220は微小球216と直接接しているが、た
だし選択的に配備したラッカー219の存在により間隔が
もたらされている。理解される通り、入射光が微小球21
6の背面、従って反射体220を焦点とするため、微小球21
6は、この微小球の単層が包埋されているバインダー材
料218の約1.9倍の屈折率を有しなくてはならない。例え
ば、約2.58の屈折率を有する微小球を約1.38の屈折率を
有するバインダー材料の中に用いることができる。この
範囲内の屈折率を有する数多くの有機樹脂が当業者に知
られている。
ラミネート210は、バインダー材料218、例えば約1.38
の屈折率を有するDu Pont VITON Aのようなフッ素化樹
脂をカバーシート214の上に直接コートし、次いでその
中に約2.58の屈折率を有する微小球216を暴落せしめ
て、それらが部分的に、好ましくは実質的に半球状に包
埋されるようにして作られうる。次にラッカー219を微
小球216の露出背面の上に選択的に直接プリントし、そ
の後誘電反射体220、例えば硫化亜鉛の蒸着層をそれに
適用する。装着接着剤222を次にそれに適用することが
できる。
実施例 本発明を下記の実施例で更に説明するが、それらは限
定を意図しない。何らかの記載がない限り、全ての量は
重量部で表わしている。
実施例１ 一時的剥離ライナーの上にバインダー組成物中の微小
球のスラリーをノッチバーコーティングすることによっ
てベースシートを作った。
微小球は約60ミクロンの平均径及び約2.25の屈折率を
有するガラス微小球とした。このスラリーは約1.86:1の
バインダー、対、微小球の重量比で作った。微小球をキ
ャリヤーに至るまで沈降させて実質的に単層配列を帯び
させ、次いでこのバインダー組成物を約10分間風乾さ
せ、次いで約65℃（150゜F）のオーブンの中で約５分、
その後約125℃（260゜F）のオーブンの中で約７分熱し
て硬化させて、この微小球の背面の背に厚さ約12ミクロ
ンの間隔層を有するバインダー層を形成せしめた。
＃２ザーンカップにおいて約30秒の等級に相当する粘
度にまでエタノールで希釈した1nmont由来のポリアミド
インク、FLEXOTUF（商標）Varnishのラッカーを、この
間隔層の上にプレートを押し付けることによりグラビア
印刷し、次いでこの構築体をオーブンの中で約65℃（15
0゜F）で約２分間熱してプリントラッカーを乾かした。
次に標準の技術に従い、ベルジャー真空チャンバーの
中で、この露出した間隔層及びラッカーの上に波長の約
半分の厚みの硫化亜鉛の層を蒸着せしめることによって
反射体を形成した。
Dow由来のエチレン／アクリル酸接着剤、DAF（商標）
808をこの反射体の上にラミネートして、厚さ約50ミク
ロン（2mil）の層の装着接着剤を形成し、最終ベースシ
ートを得た。
次に米国特許第3,188,265号及び第3,188,266号に従
い、Du Pont由来の厚さ1mil（25ミクロン）のSURLYN
（商標）9910のフィルムの外層、厚さ40ミクロン（1.5m
il）のポリエステルのフィルムの支持層、及びDow Chem
ical由来の厚さ25ミクロン（1mil）のPRIMACOR（商標）
1420のフィルムの結合層を貼合わせることによってカバ
ーシートを形成した。
次に、下記のもの： を含んで成るプリンティング組成物を、カバーシートの
結合層の露出面の上にプリントして所望の第一銘を施し
た。この組成物は約300センチポアズの粘度を有し、53.
3メーター／分（175フィート／分）で作動する59本/cm
（150本／インチ）アニロックスロールでフレキソグラ
フィープリントし、次いで132℃（270゜F）でオーブン
乾燥させた。
次に一時的キャリヤーをこのベースシートから剥ぎ取
り、そしてこのベースシート及びカバーシートを、この
カバーシートの外層の外面に接しているラミネーション
ライナー（厚さ50ミクロンのポリエステルフィルム）を
用い、約150℃（300゜F）の界面温度で互いにヒートラ
ミネートさせた。
剥離ライナーを装着接着剤から剥し、そしてセキュリ
ティラミネートを身分証明カードにホットラミネートさ
せた。次にラミネーションライナーをカバーシートから
剥した。
拡散光状況のもとで、鏡面反射性である第一銘を除い
てこのラミネートは実質的に透明であり、そして様々な
角度で見たときに鮮明でまぶしい金色からほとんど認識
できない灰色に至るまで色調を変化させた。
再帰性反射状況のもとでは、背景領域は青緑であり、
一方レトロ銘（ラッカー領域）は黄色であった。第一銘
は灰色であり、非方向依存性略符であった。
実施例２ 実施例１に記載の通りにベースシートを作り、そして
その前面にカバーシートをラミネートしたが、ただし光
沢性組成物は利用しなかった。総厚み50ミクロン（2mi
l）の接着剤裏付けポリマーフィルム中の透明ポリコー
ムホログラムをこのカバーシートの前面にラミネートさ
せた。
このホログラムはそのホログラフィー視覚領域（30゜
にわたる）内での通常の拡散光状況のもとでは青緑の外
観を有し、そのホログラフィー視覚領域外では灰色の透
明な点として認められた。再帰性反射目視状況のもとで
は、第一銘は類似の方向依存性外観を示した。レトロ銘
は全ての角度で見えたが、第一銘における領域において
は、このラミネートの他の領域と比べ、ホログラフィー
視覚領域内で見たとき、及びその他の角度で見たときに
若干薄暗く見えた。
実施例３ 実施例１の通りにベースシートを作った。
厚さ200ミクロン（8mil）の接着剤裏付けポリエステ
ルフィルムを含んで成るADVANTAGE（商標）Security La
belをこのベースシートの前面に適用して第一銘を施し
た。
この第一銘は拡散光状況のもとでは様々な角度で橙又
は緑のイメージとして見えた。再帰性反射状況のもとで
は、青緑の再帰性反射背景が認められ、そして第一銘は
明るさが若干弱いことを除いて、拡散光状況下と同じよ
うに見えた。
本発明の様々な変更及び改良は本発明の範囲を逸脱す
ることなくなされることが明らかであろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フォッサム，ダグラス ケー. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133− 3427，セント ポール，ポスト オフィ ス ボックス 33427 (72)発明者 ビンガム，ワレイス ケー. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133− 3427，セント ポール，ポスト オフィ ス ボックス 33427 (56)参考文献 特開 昭59−71848（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−54680（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 5/12 - 5/136

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】実質的に透明なラミネートであって： ａ）実質的に単層で並んだ微小球を含んで成り、該微小
    球の背面の背後に配置された部分的透光性の反射体を有
    するベースシート、ここで該微小球は透明バインダー層
    の中に少なくとも部分的に包埋されている； ｂ）前記ベースシートの前面に接着したカバーシート； ｃ）前記微小球の前記カバーシート側に配置されたイメ
    ージ形成材料の模様； を含んで成り； ここで前記模様は第一銘として、通常の拡散光目視状況
    及び再帰性反射目視状況のもとで見え、前記銘は通常の
    拡散光目視状況のもとでは実質的に方向性変位イメージ
    にあるラミネート。
  2. 【請求項２】前記模様が少なくとも下記のうちのいずれ
    か： 光沢性顔料粒子もしくはフレーク、透明ホログラム、液
    晶材料又は鏡面反射薄膜を含んで成ることを更に特徴と
    する請求項１に記載のラミネート。
  3. 【請求項３】下記の特徴のうちの少なくとも一つ： ａ）前記模様が下記の光沢性顔料：ビスマスオキシクロ
    リド、鉛サブカーボネート、雲母コート化二酸化チタン
    又はグアニンのうちの少なくとも一つを含んで成るこ
    と； ｂ）前記模様が１又は数種の光沢性顔料を含んで成り、
    そして約２〜約10ミクロンの厚みであること； を更に特徴とする請求項２に記載のラミネート。
  4. 【請求項４】下記の特徴のうちの少なくとも一つ： ａ）前記模様が前記カバーシートと前記ベースシートと
    の間に位置する；又は ｂ）前記模様が前記カバーシート内にある；又は ｃ）前記模様が前記カバーシートの表層に位置する； を更に特徴とする請求項１に記載のラミネート。
  5. 【請求項５】下記の特徴のうちの少なくとも一つ： ａ）前記カバーシートが、前記カバーシートを前記ベー
    スシートに接着せしめる結合層を更に含んで成る； ｂ）前記ラミネートが前記ベースシートの背面上に装着
    接着剤を更に含んで成る； を更に特徴とする請求項１に記載のラミネート。
  6. 【請求項６】前記ベースシートが前記微小球の一部の背
    面の背後に位置するラッカーを更に含んで成り、従って
    前記ラミネートは再帰性反射レトロ銘領域及び再帰性反
    射背景領域を有し、これらの領域は通常の拡散光目視状
    況のもとでの実質的に透明であり、且つ、実質的に区別
    できず、前記レトロ銘領域及び前記背景領域は視覚で区
    別できる再帰性反射特性を有しており、従って再帰性反
    射光目視状況のもとでは前記レトロ銘領域は前記背景か
    ら容易に区別できる、請求項１に記載のラミネート。
  7. 【請求項７】下記の特徴のうちの少なくとも一つ： ａ）前記レトロ銘領域が、背景領域とは異なる色調分布
    を再帰性反射する；又は ｂ）前記レトロ銘領域及び前記背景領域が異なる再帰性
    反射率を有する；又は ｃ）前記模様が下記のうちの少なくとも一つ：光沢性顔
    料粒子もしくはフレーク、透明ホログラム、液晶材料又
    は鏡面反射薄膜を含んで成る；又は ｄ）前記模様が下記の光沢性顔料のうちの少なくとも一
    つ： ビスマスオキシクロリド、鉛サブカーボネート、鉛母で
    コートされた二酸化チタンもしくはグアニンを含んで成
    る；又は ｅ）前記模様が約２〜約10ミクロンの厚みである；又は ｆ）再帰性反射目視状況のもとで見たとき、前記レトロ
    銘が前記第一銘と一緒に見えること； を更に特徴とする請求項６に記載のラミネート。
  8. 【請求項８】保証書であって、その少なくとも一部に表
    示されている情報を有している情報表面を含んで成り、
    前記証書は装着接着剤が接着されているセキュリティラ
    ミネートである請求項１に記載のラミネートを更に含ん
    で成り、前記ラミネートが前記情報の少なくとも一部を
    覆っていることを特徴とする保証書。
  9. 【請求項９】前記第一銘が実質的に透明であり、そして
    通常の拡散光状況のもとで一定の目視角度においてこの
    ラミネートの周辺領域から比較的区別できないことを更
    に特徴とする請求項１に記載のラミネート。
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