JP6062082B1 - 印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】画像中に含ませる潜在情報が特定の照明条件下では鮮明に現れ、通常の照明条件下においては感知されにくくする印刷物を提供する。【解決手段】基材１０と、基材の一面側に設けられた可視情報層１２と、複数の微粒子１６を含有し、可視情報層１２を覆って設けられた再帰反射層１４と、再帰反射層１４の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように、再帰反射層１４の複数の微粒子１６の屈折率と実質的に等しい透光性のメジウム層１８とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、人間が肉眼で感知できる文字や図柄等の可視情報と、カメラによるフラッシュ光を用いた撮影などの状況下においてのみ画像中に表れる潜在情報とを含んだ印刷物に関する。

特開２０１５−２２５４３８号公報（特許文献１）には、絵柄などの可視情報の上にコード情報を重ね合わせて形成した印刷物であって、コード情報は、通常の光では可視情報を透過させる一方、光を直射したときには再帰反射作用によって現出するようにした印刷物が開示されている。

ところで、上記した特許文献１にも開示されているように、透明性と再帰反射作用を有する情報（潜在情報）を形成するには、ガラスビーズなどの微粒子を含有する材料である再帰反射材を用いる場合が多い。このとき、潜在情報が鮮明に現出するようにするには、再帰反射材の層厚をより厚くし、あるいは微粒子密度をより高くする必要がある。ところが、このようにすると再帰反射材によって描かれた潜在情報の部分が照明光や日光など通常の光照射下においても肉眼で感知しやすい状態となってしまい、潜在情報としての価値が低減するという不都合が生じる。

特開２０１５−２２５４３８号公報

本発明に係る具体的態様は、印刷物の画像中に含ませる潜在情報が特定の照明条件下では鮮明に現れ、通常の照明条件下においては感知されにくくすることが可能な技術を提供することを目的の１つとする。

本発明に係る一態様の印刷物は、（ａ）基材と、（ｂ）前記基材の一面側に設けられた可視情報層と、（ｃ）複数の微粒子を含有し、前記可視情報層を覆って設けられた再帰反射層と、（ｄ）前記再帰反射層の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられた透光性のメジウム層を含み、（ｅ）前記可視情報層は、前記再帰反射層によって概ね全体を覆われており、（ｆ）前記再帰反射層は、前記可視情報層のうち前記複数の微粒子の何れとも重ならない部分の割合が前記可視情報層全体の半分以上となるように前記複数の微粒子の相互間に隙間を有している、印刷物である。

本発明に係る他の態様の印刷物は、（ａ）基材と、（ｂ）複数の微粒子を含有し、前記基材の一面側に設けられた再帰反射層と、（ｃ）前記再帰反射層の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられた透光性のメジウム層と、（ｄ）前記再帰反射層の少なくとも一部と前記メジウム層を覆って設けられた可視情報層を含む、印刷物である。

本発明に係る他の態様の印刷物は、（ａ）基材と、（ｂ）複数の微粒子を含有し、前記基材の一面側に設けられた再帰反射層と、（ｃ）前記再帰反射層の少なくとも一部を覆って設けられた可視情報層と、（ｄ）前記再帰反射層の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられた透光性のメジウム層を含む、印刷物である。

上記構成によれば、印刷物の画像中に含ませる潜在情報が特定の照明条件下では鮮明に現れ、通常の照明条件下においては感知されにくくすることが可能となる。

図１は、第１実施形態の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。 図２は、再帰反射作用について説明するための図である。 図３は、再帰反射作用を抑制する原理について説明するための図である。 図４は、再帰反射作用を抑制する原理について説明するための図である。 図５は、第２実施形態の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。 図６は、第２実施形態の変形例の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。 図７は、第３実施形態の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。 図８は、第３実施形態の変形例の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。図１に示す印刷物は、通常照明下において人間が肉眼で感知できる文字や図柄等の可視情報と、カメラによるフラッシュ光を用いた撮影などの特定状況下においてのみ表れる文字や図柄等である潜在情報を含んだ印刷物であり、基材１０、可視情報層１２、再帰反射層１４、メジウム層１８を含んで構成されている。

基材１０は、例えば紙などの印刷用媒体である。なお、可視情報層１２等を保持できる限り、基材１０として用いることができる媒体は紙に限定されない。例えば、各種の布地、木材、金属材、樹脂材、ガラスなど種々の素材からなる媒体を基材１０として用いることができる。

可視情報層１２は、基材１０の一面側に設けられている。この可視情報層１２は、例えば文字、図柄、イラストなど種々の情報を形成するものであり、人間の肉眼によって感知できるものである。可視情報層１２は、例えば乱反射性を有する染料、顔料等を用いて、インクジェット法、オフセット印刷法など種々の印刷法によって基材１０の一面側に印刷される。

再帰反射層１４は、入射光をその入射方向へ反射させる光学作用である再帰反射作用を生じるものであり、可視情報層１２の概ね全体を覆って設けられている。この再帰反射層１４は、多数の微粒子１６を含んだ再帰反射材料を用いて形成されている。

複数の微粒子１６は、例えば各々が球状体であるガラスビーズであり、各微粒子１６のそれぞれの少なくとも一部分が再帰反射層１４の上面側に露出している。本実施形態では、複数の微粒子１６は、図示のように、可視情報層１２のうち各微粒子１６のいずれとも重ならない部分の割合が可視情報層１２全体の半分以上となるように相互間に隙間を生じるようにして設けられている。

メジウム層１８は、透光性の材料を用いて形成されており、再帰反射層１４の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられている。このメジウム層１８は、例えばアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂を主成分として含んだ溶剤を用いて形成することができる。なお、「透光性の材料」は、必ずしも無色透明ではなくてもよく、特定の色味を帯びつつ光を透過するものであってもよい。

このような第１実施形態の印刷物は、日光や照明光など通常の照射条件下においては可視情報層１２が再帰反射層１４を透過し、人間の肉眼によって感知することができる状態となる。また、カメラのフラッシュ光など特定の照明条件下では、再帰反射層１４のメジウム層１８に覆われずに露出した部分において再帰反射を生じることによってこの部分が顕在化し、再帰反射層１４のメジウム層１８に覆われた部分は再帰反射の作用が抑制させて顕在化しない状態となる。このため、再帰反射層１４を露出させる部分を所望の形状とし、それ以外の部分をメジウム層１８で覆うことにより、露出させる部分を用いて潜在情報を形成することができる。以下においてその原理を詳細に説明する。

図２は、再帰反射作用について説明するための図である。ここでは、再帰反射層１４に含まれる微粒子１６がガラスビーズなど球状の透明体であるとし、この透明体の屈折率ｎ２が空気(air)の屈折率ｎ１（≒１．０）よりも大きいものとする。このとき、空気中から微粒子１６に入射した光は、微粒子１６の表面（空気と微粒子１６との界面）のある一点において屈折して微粒子１６の内部へ進行する。そして、この光は、進行方向にある微粒子１６の表面の一点において入射角と等しい角度の出射角で反射し、微粒子１６の表面のある一点へ進行する。そして、微粒子１６の表面のある一点へ進行した光は、この一点において屈折して微粒子１６の外部である空気中へ進行する。このとき、図示のように出射する光は元々の入射方向へ向かって進行する。すなわち、微粒子１６に入射する光は同じ方向へ反射されて戻ることになる。このような光学作用を再帰反射作用という。

なお、微粒子１６の屈折率ｎ２の値によっては微粒子１６の外側に反射手段が必要となる場合もあり得るが、その場合には、例えば微粒子１６の表面に薄い金属膜を形成しておくか、あるいは再帰反射層１４の中に微細な反射材（例えばアルミニウム粒子）を含有させておけばよい。

図３は、再帰反射作用を抑制する原理について説明するための図である。ここでも、再帰反射層１４に含まれる微粒子１６がガラスビーズなど球状の透明体であるとし、メジウム層１８がこの微粒子１６の表面形状に沿って膜状に形成されているものとする。また、微粒子１６の屈折率ｎ２、メジウム層１８の屈折率ｎ３がともに空気(air)の屈折率ｎ１（≒１．０）よりも大きく、かつｎ２とｎ３が等しいものとする。

このとき、空気中から微粒子１６に向かって入射する光は、まず微粒子１６の表面に存在するメジウム層１８の表面（空気との界面）のある一点において屈折してメジウム層１８の内部へ進行し、微粒子１６の表面（メジウム層１８との界面）の一点へ進む。このとき、微粒子１６とメジウム層１８の各々の屈折率に差がないため、微粒子１６とメジウム層１８との界面に入射する光には屈折が生じない。このため、この光は、メジウム層１８における入射角を保ったまま、その進行方向にある微粒子１６の表面の一点において入射角と等しい角度の出射角で反射し、微粒子１６の表面のある一点へ進行する。

微粒子１６の表面のある一点へ進行した光は、上記の通り微粒子１６とメジウム層１８の界面においては屈折が生じないためにそのまま進行し、メジウム層１８と空気との界面まで進行する。そして、メジウム層１８の表面の一点において屈折して微粒子１６の外部である空気中へ進行する。このとき、図示のように光はその入射方向へ向かって進行するものの、メジウム層１８を設けない場合の光路（点線）に比べて幅Ｌの差を生じることになる。つまり、入射光の戻る位置がメジウム層１８を設けていない部分と比べて異なることになる。この効果は、原理上、メジウム層１８の層厚ｂを大きくするほど強く得られるので、微粒子１６の粒子径ａとの関係や製造のしやすさなどを考慮しつつ層厚ｂを設定するとよい。

このような原理により、例えばカメラによってフラッシュ光を用いて本実施形態の印刷物を撮影した場合には、メジウム層１８が設けられずに再帰反射層１４が露出した部分ではフラッシュ光が再帰反射することにより潜在情報を出現させ、かつメジウム層１８が設けられていない部分ではフラッシュ光による反射光の戻り位置をずらすことでカメラへ反射光を入射しにくくすることで、潜在情報をより鮮明にすることが可能となる。

図４は、再帰反射作用を抑制する原理について説明するための図である。ここでは、再帰反射層１４に含まれる微粒子１６がガラスビーズなど球状の透明体であるとし、メジウム層１８がこの微粒子１６の表面形状に沿って膜状に形成されているものとする。また、微粒子１６の屈折率ｎ２、メジウム層１８の屈折率ｎ３がともに空気(air)の屈折率ｎ１（≒１．０）よりも大きく、かつｎ２よりもｎ３が小さい（ｎ３＜ｎ２）であるものとする。

この場合にも、基本的な光の挙動は、微粒子１６とメジウム層１８の界面においても屈折が生じる点を除いては上記図３にて説明したものと同様となるのでここでは詳細な説明を省略する。微粒子１６の屈折率ｎ２よりもメジウム層１８の屈折率ｎ３が小さい場合には、図示のように、ｎ２＝ｎ３である場合に比べて、空気とメジウム層１８との界面における入射角が相対的に小さくなる分だけ出射光における光路の差Ｌが小さくなる。なお、図示を省略するが、ｎ２＜ｎ３の場合にも同様である。

このことから、メジウム層１８の屈折率ｎ３と微粒子１６の屈折率ｎ２の差は小さいほど好ましく、同じであることが好ましい。なお、実際の製造時においてｎ２とｎ３を全く同じにすることは困難であるため、ｎ３がｎ２±０．０５程度の範囲内であれば実質的に同じと考えてよい。

次に、第１実施形態の印刷物を製造する方法の一例について詳細に説明する。

まず、基材１０を用意する。基材１０としては、上記のように各種の布地、木材、金属材、樹脂材、ガラスなど種々の素材からなる媒体を用いることができる。可視情報層１２を印刷することを考慮すると、印刷面がある程度平坦であることが好ましい。基材１０は可撓性を有するものであってもよい。

次に、基材１０の一面側に可視情報層１２を形成する。可視情報層１２の形成には、例えばインクジェット法、オフセット印刷法など種々の印刷法を用いることができる。可視情報層１２の図案の内容については特に限定されず、モノクロ表現物であってもよいしカラー表現物であってもよい。

次に、基材１０の可視情報層１２の一面の全体に再帰反射層１４を形成する。再帰反射層１４の形成には、例えばシルクスクリーン印刷法を用いることができる。可視情報層１２の一面に塗布された再帰反射材料を適宜、熱処理を行うなどによって乾燥させることにより、再帰反射層１４が得られる。再帰反射層１４の層厚は、例えば０．０５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度とすることが好適である。再帰反射材料を複数回塗布して再帰反射層１４を形成することも好ましい。

次に、再帰反射層１４の上側にメジウム層１８を形成する。ここでは、例えばシルクスクリーン印刷法を用いて、アクリル樹脂などを主成分とするメジウム材料を再帰反射層１４の一部のみに選択的にメジウム層１８を塗布し、それ以外の部分、すなわち潜在情報を形成する部分は再帰反射層１４が露出するようにする。その後、塗布メジウム材料を適宜、熱処理を行うなどによって乾燥させることにより、メジウム層１８が得られる。メジウム層１８の層厚は、例えば数μｍ〜数十μｍとすることが好適である。
以上により、第１実施形態の印刷物が完成する（図１参照）。

ここで、再帰反射層１４の形成に用いる再帰反射材料としては、例えば株式会社小松プロセス社製の商品名「ニンジャインク」と称される再帰反射材料などを用いることができる。具体的には、再帰反射材料は、例えば、多数のガラスビーズ、接着用樹脂、反射鏡として機能する微粒子である多数のマイカを含み、マイカの粒子径がガラスビーズの粒子径よりも小さく、かつ、インキ組成物全体の固形分１００重量％に対するガラスビーズが３０〜８５重量％、マイカの含有量が５〜２５重量％であって、ガラスビーズの含有量がマイカの含有量よりも多いというものである（特許第４１３２３８８号公報参照）。また、再帰反射材料には、顔料または染料からなる色素が含まれていてもよい。

また、上記の再帰反射材料において、ガラスビーズの粒子径（平均粒子径）は２０〜３００μｍ（好ましくは７５〜１１０μｍ）、マイカの粒子径（平均粒子径）は１〜１５０μｍ（好ましくは２０〜４０μｍ）の範囲が好適である。また、ガラスビーズの屈折率は１．５〜２．５の範囲が好ましく、１．９〜２．３の範囲がさらに好ましい。また、この再帰反射材料をシルクスクリーン印刷法によって形成する際のスクリーンのメッシュカウントは、例えば６０〜１３５メッシュが好ましく、８０〜１２０メッシュがさらに好ましい。また、スキージゴムは６０°〜７０°の硬度のものを使用することが好ましい。

また、メジウム層１８の形成に用いるメジウム材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂等の樹脂を材料全体の１５〜３０重量％含むようにして、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、イソプロピルアルコール、ブタノール等の溶剤に溶かしたものを用いることが好ましい。なお、これらに加えて、助剤として、安定剤、参加防止剤、帯電防止剤等が含まれていてもよい。さらに、メジウム材料には、シリカなどのマット材（つや消し材）が含まれていてもよい。その場合に、マット材の含有量は、例えば、メジウム材料の全体重量に対して１〜１０重量％（好ましくは３〜５重量％）程度とすることが好ましい。なお、メジウム材料として無機材料を用いてもよい。

例えば、アクリル樹脂を用いてメジウム層１８を形成した場合には、１．４９〜１．５３程度の屈折率が得られる。また、ポリアミド樹脂を用いてメジウム層１８を形成した場合には、１．５３程度の屈折率が得られる。このため、再帰反射層１４の微粒子１６として１．５程度の屈折率を有するガラスビーズを用いることにより、微粒子１６の屈折率ｎ２とメジウム層１８の屈折率ｎ３を実質的に同じにすることができる。

＜第２実施形態＞
図５は、第２実施形態の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。図５に示す印刷物は、上記した第１実施形態の印刷物と同様に、人間が肉眼で感知できる文字や図柄等の可視情報と、カメラによるフラッシュ光を用いた撮影などの特定状況下においてのみ画像中に表れる潜在情報を含んだ印刷物であり、基材１０、可視情報層１２ａ、再帰反射層１４ａ、メジウム層１８ａを含んで構成されている。第１実施形態の印刷物との主な相違点は可視情報層、再帰反射層およびメジウム層の配置（積層順）であり、それ以外の諸条件については共通であるので、以下では主に相違点のみを説明する。

再帰反射層１４ａは、再帰反射作用を生じるものであり、基材１０の一面側に設けられている。メジウム層１８ａは、透光性の材料を用いて形成されており、再帰反射層１４ａの一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられている。可視情報層１２ａは、再帰反射層１４ａおよびメジウム層１８ａを覆って設けられている。

なお、図５に示す印刷物では、可視情報層１２ａが再帰反射層１４ａの全体を覆っているが、図６に示すように、再帰反射層１４ａに含有される複数の微粒子１６を露出させてそれ以外の部分を覆い、かつメジウム層１８ａを覆うようにして可視情報層１２ｂが設けられていてもよい。

このような第２実施形態の印刷物は、日光や照明光など通常の照射条件下においては可視情報層１２ａ（又は１２ｂ）のみが人間の肉眼によって感知することができる状態となる。また、カメラのフラッシュ光など特定の照明条件下では、可視情報層１２ａを透過した光が再帰反射層１４ａのメジウム層１８ａに覆われずに露出した部分において再帰反射を生じることによってこの部分が顕在化し、再帰反射層１４ａのメジウム層１８ａに覆われた部分は再帰反射の作用が抑制されて顕在化しない状態となる。その原理は第１実施形態において説明した通りである（図３、図４参照）。このため、再帰反射層１４ａのメジウム層１８ａに覆われずに露出させる部分を所望の形状とし、それ以外の部分をメジウム層１８ａで覆うことにより、露出部分を用いて潜在情報を形成することができる。

次に、第２実施形態の印刷物を製造する方法の一例について詳細に説明する。なお、好適な材料や諸条件などは基本的に第１実施形態の場合と共通するため、それら事項については説明を割愛する。

まず、基材１０を用意し、この基材１０の一面の全体に再帰反射層１４ａを形成する。再帰反射層１４ａの形成には、例えばシルクスクリーン印刷法を用いることができる。次に、再帰反射層１４ａの上側に、例えばシルクスクリーン印刷法を用いてメジウム層１８ａを形成する。次に、再帰反射層１４ａおよびメジウム層１８ａの上側に、例えばインクジェット法、オフセット印刷法など種々の印刷法によって可視情報層１２ａ（または１２ｂ）を形成する。以上により、第２実施形態の印刷物が完成する（図５、図６参照）。

＜第３実施形態＞
図７は、第３実施形態の印刷物の構造を模式的に示す断面図である。図７に示す印刷物は、上記した第１実施形態あるいは第２実施形態の印刷物と同様に、人間が肉眼で感知できる文字や図柄等の可視情報と、カメラによるフラッシュ光を用いた撮影などの特定状況下においてのみ画像中に表れる潜在情報を含んだ印刷物であり、基材１０、可視情報層１２ｃ、再帰反射層１４ｃ、メジウム層１８ｃを含んで構成されている。第１実施形態あるいは第２実施形態の印刷物との主な相違点は可視情報層、再帰反射層およびメジウム層の配置（積層順）であり、それ以外の諸条件については共通であるので、以下では主に相違点のみを説明する。

再帰反射層１４ｃは、再帰反射作用を生じるものであり、基材１０の一面側に設けられている。可視情報層１２ｃは、再帰反射層１４ｃを覆って設けられている。メジウム層１８ｃは、透光性の材料を用いて形成されており、再帰反射層１４ｃおよび可視情報層１２ｃの一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられている。

なお、図７に示す印刷物では、可視情報層１２ｃが再帰反射層１４ｃの全体を覆っているが、図８に示すように、再帰反射層１４ｃに含有される複数の微粒子１６を露出させるようにして可視情報層１２ｄが設けられていてもよい。

このような第３実施形態の印刷物は、日光や照明光など通常の照射条件下においては可視情報層１２ｃ（又は１２ｄ）が人間の肉眼によって感知することができる状態となる。また、カメラのフラッシュ光など特定の照明条件下では、可視情報層１２ｃを透過した光が再帰反射層１４ｃのメジウム層１８ｃに覆われない部分において再帰反射を生じることによってこの部分が顕在化し、再帰反射層１４ｃのメジウム層１８ｃに覆われた部分は再帰反射の作用が抑制されて顕在化しない状態となる。その原理は、メジウム層１８ｃと再帰反射層１４ｃの間に可視情報層１２ｃが介在するものの基本的に第１実施形態において説明した通りである（図３、図４参照）。このため、再帰反射層１４ｃのメジウム層１８ｃに覆われない部分を所望の形状とし、それ以外の部分をメジウム層１８ｃで覆うことにより、露出部分を用いて潜在情報を形成することができる。

次に、第３実施形態の印刷物を製造する方法の一例について詳細に説明する。なお、好適な材料や諸条件などは基本的に第１実施形態の場合と共通するため、それら事項については説明を割愛する。

まず、基材１０を用意し、この基材１０の一面の全体に再帰反射層１４ｃを形成する。再帰反射層１４ｃの形成には、例えばシルクスクリーン印刷法を用いることができる。次に、再帰反射層１４ｃの上側に、例えばインクジェット法、オフセット印刷法など種々の印刷法によって可視情報層１２ｃ（または１２ｄ）を形成する。次に、再帰反射層１４ｃおよび可視情報層１２ｃ（または１２ｄ）の上側に、例えばシルクスクリーン印刷法を用いてメジウム層１８ｃを形成する。以上により、第３実施形態の印刷物が完成する（図７、図８参照）。

以上のように、上記した各実施形態によれば、印刷物の画像中に含ませる潜在情報が特定の照明条件下では鮮明に現れ、通常の照明条件下においては感知されにくくすることができる。

すなわち、再帰反射層について潜在情報を形成したい部分だけではなくそれ以外の部分にも広く設けることで、潜在情報を形成したい部分だけ選択的に再帰反射層を設ける場合に比べて再帰反射層の有無による差がなくなるので、潜在情報の存在を肉眼で感知しにくくすることができる。それにより、再帰反射層の層厚を必要十分に確保することができるようになるので、フラッシュ光などの特定条件下における潜在情報が鮮明に現れるようにすることができる。また、再帰反射層による再帰反射作用を部分的に抑制するためのメジウム層が透光性であり、通常の照明条件下においてこのメジウム層の存在も感知されにくいので、結果として潜在情報の存在も感知されにくい。

なお、本発明は上記した実施形態の内容に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々に変形して実施をすることが可能である。例えば上記した各実施形態では、再帰反射層に含まれる微粒子の例としてガラスビーズを挙げていたが、微粒子は三角プリズムであってもよい。

１０：基材
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ：可視情報層
１４、１４ａ、１４ｃ：再帰反射層
１６：微粒子
１８、１８ａ、１８ｃ：メジウム層

Claims (8)

1. 基材と、
   前記基材の一面側に設けられた可視情報層と、
   複数の微粒子を含有し、前記可視情報層を覆って設けられた再帰反射層と、
   前記再帰反射層の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられた透光性のメジウム層と、
   を含み、
   前記可視情報層は、前記再帰反射層によって概ね全体を覆われており、
   前記再帰反射層は、前記可視情報層のうち前記複数の微粒子の何れとも重ならない部分の割合が前記可視情報層全体の半分以上となるように前記複数の微粒子の相互間に隙間を有している、印刷物。
2. 基材と、
   複数の微粒子を含有し、前記基材の一面側に設けられた再帰反射層と、
   前記再帰反射層の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられた透光性のメジウム層と、
   前記再帰反射層の少なくとも一部と前記メジウム層を覆って設けられた可視情報層と、
   を含む、印刷物。
3. 基材と、
   複数の微粒子を含有し、前記基材の一面側に設けられた再帰反射層と、
   前記再帰反射層の少なくとも一部を覆って設けられた可視情報層と、
   前記再帰反射層の一部を覆ってそれ以外の部分を露出させるように設けられた透光性のメジウム層と、
   を含む、印刷物。
4. 前記再帰反射層は、前記複数の微粒子の相互間に隙間を有している、
   請求項２又は３に記載の印刷物。
5. 前記メジウム層の屈折率が空気の屈折率よりも大きい、
   請求項１〜４の何れか１項に記載の印刷物。
6. 前記メジウム層の屈折率が前記再帰反射層の前記複数の微粒子の屈折率と実質的に等しい、
   請求項１〜５の何れか１項に記載の印刷物。
7. 前記メジウム層の屈折率が前記再帰反射層の前記複数の微粒子の屈折率よりも小さい、
   請求項１〜５の何れか１項に記載の印刷物。
8. 前記メジウム層は、前記複数の微粒子の各々の表面と接する部分において当該表面の形状に沿った膜状に設けられている、
   請求項１〜７の何れか１項に記載の印刷物。

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