JP3181627B2 - 切断加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柱材、梁材、芯材（プ
レハブ住宅の建材となる木質パネルの枠組みとなるも
の）等の部材を所定の長さに切断する切断加工装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、プレハブ住宅の施工方法
の一つには、矩形板状の壁パネル、床パネル、天井パネ
ル等の木質パネルを組み上げていくことにより、住宅の
壁、床、天井を構成するものがある。この木質パネル
は、長尺な木材である芯材を矩形枠状に組んで枠体を形
成し、この枠体の側面に面板を貼設することにより製造
されるものである。前記芯材は、所定の幅や太さに形成
された長尺な木材を芯材切断加工装置により所定の長さ
に切断して製造していた。

【０００３】従来、この芯材切断加工装置は、周知の電
動鋸であり、矩形板状の作業台上に固定された芯材を切
断方向に移動する電動鋸の刃で切断するものである。そ
して、切断される芯材の長さは、作業台上に着脱自在に
固定された板状のストッパーに、芯材の端面を当接さ
せ、その状態で芯材を固定することにより決めていた。

【０００４】このストッパーは、たとえば、作業台に予
め、切断すべき多種の芯材の長さに対応して多数設けら
れた嵌合部位に、嵌合させて固定するものや、作業台の
側縁に、多数のストッパーが、作業台の長さ方向に対し
て直角な面の中で回動自在に一列に接続され、切断すべ
き長さに対応するストッパーを作業台上に回動させるも
のなどがあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プレハブ住
宅に用いられる木質パネルは、一軒の住宅でも、多種の
木質パネルが多数用いられている。そして、木質パネル
を製造する工場では、多種の住宅に用いられる多種かつ
多数の木質パネルを製造しなければならない。これら多
種の木質パネルは、統一した規格によりサイズが決めら
れているが、やはり、これら多種の木質パネルに用いら
れる芯材の長さは多様なものとなり、また、その芯材の
本数も極めて多数となる。

【０００６】従って、従来のように、手動でストッパー
の位置を決めてから、芯材を切断していた切断加工装置
では非能率的であった。また、木質パネルのコストダウ
ンを行なうの上でも、切断すべき芯材の長さを自動的に
決めて切断する切断加工装置が求められていた。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、切断すべき長尺な部
材の切断する長さを自動的に決めることができ、部材の
切断を自動化することが可能な切断加工装置を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の切断加工装置で
は、矩形板状の作業台と、該作業台の側縁に沿って作業
台上に設けられた固定定規と、前記作業台上の前記部材
を切断する電動鋸と、前記作業台の長さ方向に沿って移
動自在に設けられ、かつ前記電動鋸の切断位置に対する
前記部材の一端部の位置を決める位置決め手段と、前記
部材を前記作業台上面及び固定定規側面に押圧して固定
する固定手段と、前記位置決め手段に前記部材の端部が
当接するように前記部材を固定定規に押圧した状態で搬
送する搬送手段とを具備してなり、前記位置決め手段
は、前記部材を該位置決め手段の後方側に挿通させる開
口を有する門型に形成された移動部と、前記開口を開閉
するように位置決め手段に対して移動自在に設けられ、
かつ、前記開口を閉塞した状態で、前記部材の端部に当
接する当接板と、該当接板に前記搬送手段により近接さ
せられた部材を固定定規に押圧した状態で前記当接板方
向に移動させる移動用ローラーとが備えられ、前記当接
板と前記移動用ローラとは前記移動部に取り付けられて
いることを前記課題の解決手段とした。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、まず、作業台の長さ方向に
沿って移動自在な位置決め手段を、電動鋸の切断位置か
ら、部材を切断する長さに対応する位置まで移動すると
ともに、その当接板を位置決め手段の開口が閉の状態に
なるように移動しておく。

【００１０】次に作業台上に部材を移送する。すると部
材は、搬送手段により、その一端部が位置決め手段の当
接板に当接するまで搬送される。この際に、部材の一端
部が当接板に近接した段階で、部材が搬送手段に搬送さ
れると共に、移動用ローラーにより、当接板まで、固定
定規に押圧された状態で移動される。

【００１１】次に、固定手段により、部材を作業台上面
と固定定規側面に押圧する。こうすることにより、部材
は、固定定規に規制されるとともに作業台に固定され
る。この状態で電動鋸を作動させて部材を切断する。

【００１２】次に、位置決め手段の当接板を移動して位
置決め手段の開口を開の状態にし、移動用ローラーを作
動させて切断された部材を位置決め手段の開口より該位
置決め手段の後方に押しだす。次に、当接板をもとに戻
して位置決め手段の開口を閉の状態にし、残りの部材の
一端部が当接板に当接するまで、搬送手段により搬送し
て次の切断作業に移る。

【００１３】

【実施例】以下本発明の一実施例を、図面を参照して説
明する。図１ないし図８は、本実施例の切断加工装置Ａ
を示すものであって、本実施例の切断加工装置Ａは、
柱、梁、木質パネルの芯材等の長尺な木材Ｂを切断する
ためのものである。

【００１４】本実施例の切断加工装置Ａは、図１及び図
２に示すように、矩形板状の作業台１と、該作業台１の
一側縁に沿って作業台１上に設けられた固定定規２と、
前記作業台１上の木材Ｂを切断する電動鋸３と、前記作
業台１の長さ方向に沿って移動自在に設けれ、かつ前記
電動鋸３の切断位置ａに対する前記木材Ｂの一端部の位
置を決める位置決め手段Ｃと、該電動鋸３の切断位置ａ
の近傍で、前記木材Ｂを前記作業台１上面及び固定定規
２側面に押圧して固定する固定手段Ｄと、前記位置決め
手段Ｃに前記木材Ｂの端部が当接するように前記木材Ｂ
を固定定規２に押圧した状態で搬送する搬送手段Ｅとを
主体として構成されている。

【００１５】前記作業台１は、電動鋸３が収納された切
断部分１ａと、位置決め手段Ｃが移動する位置決め部分
１ｂとからなっている。前記作業台１の切断部分１ａの
一端側に矩形状の作業台１位置決め部分１ｂが隣接して
配置され、この作業台１の切断部分１ａと位置決め部分
１ｂとの上面部分が一体の作業板１ｃとなっている。

【００１６】また、図６に示すように、作業台１の位置
決め部分１ｂの両側縁には、それぞれ作業台１の長さ方
向に沿ったスリット１ｄ、１ｄが設けられている。この
スリット１ｄ、１ｄは、後述する位置決め手段Ｃの移動
部４用のもので、移動部４の車輪支持部４ａ、４ｂが挿
入されるものである。そして、このスリット１ｄ、１ｄ
の下が、移動部４の車輪４ｃ…用のレール部１ｅ、１ｅ
となっている。

【００１７】また、作業台１の一側縁側のスリット１ｄ
の外側には、移動部４の歯車４ｄと歯合するラック１ｆ
が設けられている。そして、図２に示すように、作業台
１の切断部分１ａと位置決め部分１ｂとは、それぞれ脚
部１ｇ…により支持されている。

【００１８】また、作業台１の切断部分１ａの他端部側
には、図１及び図２に示すように、切断部分１ａに木材
Ｂを搬送するためのベルトコンベアー５が設けられてい
る。このベルトコンベアー５の搬送方向は、作業台１の
長さ方向とされている。そして、ベルトコンベアー５
は、作業台１の幅と略同じ幅に形成されると共に、その
無端ベルト５ａの上面が、作業台１の上面と略同じ高さ
に形成されており、切断すべき木材Ｂを作業台１上に搬
送できるようになっている。

【００１９】前記固定定規２は、作業台１の一側縁部に
作業台１の長さ方向に沿って取り付けられた長尺な板体
である。そして、固定定規２は、作業台１の上面に垂直
に、作業台１の前端から後端まで設けられている。ま
た、ベルトコンベアー５の側縁部にも、図１に示すよう
に、前記固定定規２と連接するように固定定規６が設け
られており、作業台１上に搬送する木材Ｂを案内するよ
うになっている。

【００２０】前記電動鋸３は、図２及び図３に示すよう
に、作業台１の切断部分１ａの下方に作業台１の長さ方
向に対して直角に移動自在に収納されている。該電動鋸
３の円盤状の刃３ａは、作業台１の長さ方向に対して直
角に配置されると共に、その上端部が、図４に示すよう
に、作業板１ｃに、作業台１の長さ方向に対して直角に
形成されたスリット１ｇ（図１に図示）から、作業板１
ｃ上に突出するようになっている。また、電動鋸３の電
動モーター３ｂは、移動台３ｃに設置されている。

【００２１】そして、この移動台３ｃは、作業台１の切
断部分１ａの下部に、作業台１の長さ方向に対して直
角、かつ水平に設置された２本のガイドレール３ｄ、３
ｄに摺動自在に嵌合している。そして、移動台３ｃは、
電動鋸３の駆動手段（図示略）によりガイドレール３
ｄ、３ｄに沿って左右に移動するようになっている。ま
た、電動鋸３の刃３ａの作業板１ｃより下の部分は、そ
の移動範囲が紛塵カバー３ｅに覆われうようになってお
り、この部分に集塵装置（図示略）から吸引用配管（図
示略）が接続されている。

【００２２】このような構成のもとに、電動鋸３は、そ
の刃３ａが、作業板１ｃのスリット１ｇから突出した状
態で、スリット１ｇの沿って移動し、作業台１上の木材
Ｂを切断するようになっている。

【００２３】前記位置決め手段Ｃは、図２及び図５ない
し図８に示すように、作業台１の位置決め部分１ｂ上を
作業台１の長さ方向に沿って移動する移動部４と、該移
動部を駆動する駆動部７と、前記移動部４に設けられ、
かつ切断すべき木材Ｂの端部に当接する当接板８と、該
当接板８を上下動させるエアーシリンダー９、９と、搬
送手段Ｅにより位置決め手段Ｃに近接した木材Ｂの端部
を当接板８側に移動する移動用ローラー１０と、当接板
８に当接した木材Ｂの端部を固定定規２側に押圧して木
材Ｂの端部を固定する固定部１２とからなっている。

【００２４】前記移動部４は、図５ないし図８に示すよ
うに、水平支持部４ｅとその左右両端からそれぞれ下方
に延出する支持板部４ｆ、４ｇとから略門形状に形成さ
れたものであり、前記支持板部４ｆ、４ｇの下端部分が
車輪支持部４ａ、４ｂとなっている。そして、この車輪
支持部４ａ、４ｂが前記作業台１のスリット１ｇに挿通
されるとともに、その先端に図７に示すように、左右２
個ずつの車輪４ｃ…が設けられている。そして、この車
輪４ｃ…により、移動部４が作業台のレール部１ｅ、１
ｅ上で、作業台１の長手方向に沿って移動自在になって
いる。

【００２５】また、一方の支持板部４ｇには、図６に示
すように、前記作業台１のラック１ｆと歯合する歯車４
ｄが設けられている。この歯車４ｄは、その回転数によ
り、作業台１上の位置決め手段Ｃの位置を測定するもの
である。また、支持板部４ｆ、４ｇ同士の間が、開口４
ｈとなっており、木材Ｂを作業台１の長さ方向に沿って
挿通できるようになっている。

【００２６】前記駆動部７は、図２に示すように作業台
１両側部の内部の両端にそれぞれ設けられた歯車７ａ、
７ａ（図２には、作業台の一側部側のものだけを図示し
た）と、該歯車７ａ、７ａに歯合して作業台１の両側縁
に沿ってそれぞれ配置された無端チェーン７ｂ（図２に
は、一方のチェーンだけを図示）と、前記歯車７ａを駆
動する電動モーター（図示略）とからなるものである。
前記無端チェーン７ｂは、図６及び図７に示すように、
前記車輪４ｃ…の内側に接続されており、無端チェーン
７ｂを回動させることにより、移動部４を作業台１の長
さ方向に移動できるようになっている。

【００２７】前記当接板８は、移動部４の水平支持部４
ｅから垂設された矩形上の板体であり、その上端は、２
本の細板上の接続部（図示略）を介してエアーシリンダ
ー９に接続されている。該エアーシリンダー９は、水平
支持部４ｅの前部に垂直に、ピストン（図示略）を下に
向けて取り付けられている。そして、ピストンの前端が
接続部の一端にピン結合され、この接続部の他端が当接
板８の上端にピン結合されている。

【００２８】そして、接続部は、その両端を上下動でき
るように回動自在に軸支されている。このような構成の
もとに当接板８は、エアーシリンダー９を伸縮すること
により、当接板８を下降させて図７に示す移動部４の開
口４ｈの一部を閉塞する状態から、当接板８を上昇させ
て開口４ｈを完全に開口させる状態に上下動できるよう
になっている。

【００２９】前記移動用ローラー１０は、図５及び図６
に示すように、ローラー支持部１０ａにより移動部４の
開口４ｈに水平に垂設されているとともに、エアーシリ
ンダー１０ｂにより左右に移動できるようになってい
る。

【００３０】前記ローラー支持部１０ａは、水平支持部
４ｅ前面に左右に摺動自在に配置されるとともに、ロー
ラー支持部１０ａ裏面には、水平支持部４ｅの下面に設
けられたガイドレール１０ｃ（図５）に摺動自在に嵌合
した嵌合部（図示略）が設けられ、ローラー支持部１０
ａを左右に移動自在に支持している。また、ローラー支
持部１０ａの前面からは、支持腕１０ｄが前方に延出し
ており、この支持腕１０ｄの下面に回転軸１０ｅを鉛直
方向に向けたローラー駆動用の電動モーター１０ｆが接
続されている。そして電動モーター１０ｆの回転軸１０
ｅの先端には、円盤状の移動用ローラー１０が接続され
ている。

【００３１】前記エアーシリンダー１０ｂは、図７に示
すように、水平支持部４ｅの前面に突出したシリンダー
支持部４ｉにより、水平支持部４ｅ前面の左側部分（図
６中）に水平かつ水平支持部４ｅ前面に沿って支持さ
れ、そのピストン１０ｇの前端がローラー支持部１０ａ
に接続されている。このような構成のもとに、移動用ロ
ーラー１０は、図６に示すように、ピストン１０ｇを前
進させることにより切断ずべき木材Ｂの端部を固定定規
２側に押圧し、かつ、移動用ローラー１０を回転させる
ことにより、木材Ｂを後方に押し出すことができるよう
になっている。

【００３２】また、水平支持部４ｅには、下方に延出す
るシリンダー支持部１２ａが設けられており、このシリ
ンダー支持部１２ａの下端には、前記エアーシリンダー
１０ｂと平行かつ同方向にエアーシリンダー１２ｂが取
り付けられている。そして、このエアーシリンダー１２
ｂが固定部１２となっている。

【００３３】そして、このエアーシリンダー１２ｂのピ
ストン１２ｄの先端部には、木材Ｂを固定定規２側に押
圧する押圧部材１２ｃが取り付けられている。この押圧
部材１２ｃは、矩形状に形成され、木材Ｂに当接する部
分が、木、合成樹脂等の木材Ｂに傷を付けにくい材質と
なっている。

【００３４】前記固定手段Ｅは、３つの水平固定部１
３、１３、１３と、２つの垂直固定部１４、１４からな
るものである。前記水平固定部１３、１３、１３は、作
業台１の他側縁にピストン１３ａ（図４に図示）を固定
定規２側に向けて、作業台１の長さ方向に直角かつ水平
に取り付けられたエアーシリンダー１３ｂである。そし
て、ピストン１３ａの先端は、作業台１の他側縁側から
固定定規２まで延出可能になっているとともに、木材を
傷つけないように合成樹脂により形成されている。これ
ら水平固定部１３、１３、１３は、電動鋸３の刃３ａの
突出する位置の両側にそれぞれ一つずつと、作業台１の
切断部分１ａの中央より僅かに左側（図１中）に一つ取
り付けられている。

【００３５】前記垂直固定部１４、１４は、図３及び図
４等に示すように、作業台１の切断部分１ａの一側縁側
の側方に設けられた支持台１５から作業台１上方に水平
かつ作業台１の長さ方向に対して直角に延出した支持腕
１４ａと、該支持腕１４ａ上に立設されたエアーシリン
ダー１４ｂ、１４ｂと、該エアーシリンダー１４ｂ、１
４ｂのピストン１４ｃ、１４ｃ（図４に一つだけ図示）
の前端に取り付けられた押圧部材１４ｄとからなるもの
である。

【００３６】前記支持台１５は、図３に示すように箱状
のもので、その内部には、切断加工装置の制御装置等が
収納されている。また、支持台１５の上面の左側部（図
２中）と、支持台１５上部から右方（図２中）に延出す
るアーム１５ａとには、切断加工装置Ａのコントロール
パネルＦ、Ｆ、Ｆがそれぞれ設けられている。これらコ
ントロールパネルＦ、Ｆ、Ｆは、木材Ｂの切断する長さ
の入力キーや、電動鋸３、ベルトコンベアー５の作動ス
イッチ（図示略）等を有するものである。

【００３７】前記支持腕１４ａは、作業台１の前面から
直角に延出したもので、その形状は、平面視して矩形の
有蓋無底の箱体である。そして支持腕１４ａの位置は、
前記３つの水平固定部１３、１３、１３のうちの左（図
１中）から２つの水平固定部と対向するように設けられ
ている。

【００３８】前記エアーシリンダー１４ｂは、支持腕１
４ａの上面の前部と後部とに１本ずつ設けられている。
また、エアーシリンダー１４ｂは、ピストン１４ｃを下
方に向けて、支持腕１４ａの上面に垂直に取り付けられ
ている。

【００３９】前記押圧部材１４ｄは、前記支持腕１４ａ
と平行にピストン１４ｃの先端に接続された直方体状の
ものである。そして、押圧部材１４ｄの下部は、木材Ｂ
に傷を付けないように、合成樹脂や木等の比較的柔らか
い部材で構成されている。また、押圧部材１４ｄの上部
は、ピストン１４ｃを上方に後退させた状態で、無底箱
状の支持腕１４ａ内部に収納されるようになっている。

【００４０】前記搬送手段Ｅは、図４等に示すように、
木材を作業台上面に押圧しながら回転する搬送ローラー
１６と、木材Ｂを固定定規２側に押圧する補助ローラー
１７とを主体として構成されている。

【００４１】前記搬送ローラー１６は、該搬送ローラー
１６を駆動する電動モーター１６ａと共に、前記支持台
１の前面の前記支持腕１４ａ同士の間に、該前面に沿っ
た平面内で支持台１５にピン１６ｅを中心に回動自在に
取り付けられた支持台１６ｆによって支持されている。
そして、搬送ローラー１６は、木材Ｂを左方（図２中）
に搬送するように回転可能に電動モーター１６ａに接続
されている。

【００４２】また、支持台１６ｆには、略水平に支持棒
１６ｂ（図２に図示）が接続されている。そして、この
支持棒１６ｂには、エアーシリンダー１６ｃ（図１に図
示）のピストン１６ｄの下端が多少の自由度をもって接
続されている。このエアーシリンダー１６ｃは、前記支
持台１５のアーム１５ａの前面にピストン１６ｄを下方
に向けて取り付けられている。また、搬送ローラー１６
の外周面は、多数の凹凸を有するゴムにより覆われてい
る。

【００４３】このような構成のもとに、搬送ローラー１
６は、エアシリンダー１６ｃのピストン１６ｄを前進さ
せる（図２中上方へ移動させる）と共に、電動モーター
１６ａを作動させることにより、木材Ｂを作業台１に押
しつけながら、木材Ｂの一端部を位置決め手段Ｃ側に搬
送するようになっている。

【００４４】前記補助ローラー１７は、図１及び図２に
示すように、一端を作業台１の側縁の上面に回動自在に
ピン結合された支持細板１７ａの他端の上面に、水平平
面内で回動自在に接続されている。そして、支持細板１
７ａの中央部には、後端を作業台１の側縁にピン結合さ
れたエアーシリンダー１７ｂのピストン１７ｃの先端が
ピン結合されている。そして、支持細板１７ａの先端の
補助ローラー１７は、前記搬送ローラー１６に対応した
位置に配置されている。また、補助ローラー１７の外周
面は、前記搬送ローラー１６と同様に、多数の凹凸を有
するゴムで覆われている。このような構成のもとに、補
助ローラー１７は、搬送ローラー１６による木材Ｂの搬
送を妨げることなく、木材Ｂを固定定規２側に押圧する
ようになっている。

【００４５】次に、本実施例の切断加工装置Ａを用いて
木材Ｂを切断する方法について説明する。まず、木材Ｂ
の切断する長さをコントロールパネルＦから入力し、位
置決め手段Ｃを、電動鋸３の切断位置ａから木材を切断
する長さの距離まで移動させる。そして、切断すべき木
材Ｂをベルトコンベアー５の固定定規２に沿わせた状態
で、ベルトコンベアー５上に搬送し、ベルトコンベアー
５を作動させる。そして、木材Ｂの一端部が、搬送ロー
ラー１６の下方にきたところで、搬送ローラー１６を回
転させるとともに、搬送ローラー１６用のエアーシリン
ダー１６ｃと補助ローラー１７用のエアーシリンダー１
７ｂのピストンを１６ｄ、１７ｃそれぞれ前進させ、木
材Ｂを、作業台１上面と固定定規２側面とに押圧すると
共に、木材Ｂを固定定規２に沿って位置決め手段Ｃ側に
搬送する。この際に、木材Ｂは補助ローラー１７により
固定定規２側に押圧された状態なので、図４に示すよう
に幅の狭い複数の木材Ｂ、Ｂ、Ｂを一度に切断加工装置
Ａにかけても、各木材Ｂ、Ｂ、Ｂがばらばらにならず一
度に切断を行なうことができる。

【００４６】次に、搬送ローラー１６を回転させた段階
で、位置決め手段Ｃの移動用ローラー１０を回転させ
る。そして、木材Ｂの端部が移動用ローラー１０の位置
まで達した時点で、移動用ローラー１０用のエアーシリ
ンダー１０ｂのピストン１０ｇを前進させ、木材Ｂを固
定定規２側に押圧するとともに、木材Ｂの一端部を当接
板８に移動する。この際に当接板８は、移動部４の開口
４ｈの一部を塞ぐように、下降させておく。そして、固
定部１２のエアーシリンダー１２ｂにより木材Ｂの端部
が固定定規２側に押圧されるようになっている。

【００４７】次に、木材Ｂの一端部が当接板８に当接し
た段階で、搬送ローラー１６及び移動用ローラー１０を
停止する。そして、垂直固定部１４、１４と水平固定部
１３、１３、１３のエアーシリンダー１３ｂ、１４ｂの
ピストン１３ａ、１４ｃを前進させ、木材Ｂを作業台１
上面と固定定規２側面に押圧して木材Ｂの位置を固定す
る。そして、固定手段Ｄのエアーシリンダー１３ｂ、１
４ｂ以外のエアーシリンダー１０ｂ、１２ｂ、１６ｃ、
１７ｂのピストン１０ｇ、１２ｄ、１６ｄ、１７ｃを後
退させる。この際に、当接板８を移動させるエアーシリ
ンダー９のピストンは、後退した状態なので、そのまま
にしておく。

【００４８】次に、電動鋸３の電動モーター３ｂを作動
させるとともに、電動鋸３をガイドレール３ｄ、３ｄに
沿って移動させることで、木材Ｂを切断する。次に、当
接板８を移動させるエアーシリンダー９、９のピストン
を前進させ当接板８を上方に移動させ、移動部４の開口
４ｈを開の状態にさせる。そして、移動用ローラー１０
を回転させ、切断された木材Ｂを位置決め手段の後方に
移動させる。

【００４９】次に、搬送ローラー１６と補助ローラー１
７用のエアーシリンダー１６ｃ、１７ｂのピストン１６
ｄ、１７ｃを前進させると共に、搬送ローラー１６を回
転させ、上記のように、残りの木材Ｂの切断された端面
が当接板８に当接するまで搬送し、上述のように切断操
作を行なう。

【００５０】また、一本の木材Ｂを複数の芯材に切断す
る際には、それぞれの芯材の長さを異なる長さにするよ
うに、木材を切断するたびに位置決め手段Ｃの位置を移
動するようにしても良い。また、各操作段階における各
エアーシリンダーの作動及び搬送ローラー１６及び補助
ローラー１７の作動と停止、電動鋸３の作動と停止は、
木材の端部の位置等を感知する周知のセンサー及び周知
の制御装置により制御されるようになっている。

【００５１】以上のように、本実施例の切断加工装置Ａ
によれば、上述のように予め木材Ｂを切断する長さを決
めておけば、木材Ｂの端部の位置を決める位置決め手段
Ｃが自動的に電動鋸３の切断位置ａから所定の距離まで
移動すると共に、搬送手段Ｅの搬送ローラー１６により
木材Ｂがその端部を位置決め手段Ｃの当接板８に当接す
るまで移動させられ、木材Ｂを自動的に望む長さに切断
することができる。

【００５２】そして、１本の木材Ｂを複数に切断する際
に、木材Ｂを切断する度に位置決め手段Ｃの位置を移動
すれば容易に一本の木材Ｂを異なる長さに切断すること
ができるので、切断される前の木材Ｂの長さと必要とさ
れる芯材の種類及びその本数から、一本の木材を無駄な
部分がでないように効率良く切断するように設定するこ
とが容易にできる。

【００５３】また、木材Ｂを搬送ローラー１６により移
動させる際に、木材Ｂが補助ローラー１７により固定定
規２側に押圧されているので、幅の狭い木材Ｂや厚みの
薄い木材Ｂならば、複数の木材Ｂを横に並べて搬送手段
により搬送することができ、一度に同じ長さの芯材に切
断することができる。

【００５４】そして、切断の終わった芯材は当接板８を
移動することによって、位置決め手段Ｃの開口４ｈから
移動用ローラー１０により位置決め手段の後方に移動さ
せることができ、引き続き自動で次の切断作業を進める
ことができる。

【００５５】なお、本発明の切断加工装置は、本実施例
に限られるものではなく、各部材の形状、寸法等の具体
的構成要件は、実施に当たり適宜変更可能である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような優れた効果を奏することができる。 ａ、予め部材を切断する長さを決めておけば、部材の端
部の位置を決める位置決め手段が自動的に電動鋸の切断
位置から所定の距離まで移動すると共に、搬送手段によ
り部材がその端部を位置決め手段の当接板に当接させる
まで移動させられ、部材を自動的に望む長さに切断する
ことができる。 ｂ、そして、１本の部材を複数に切断する際に、部材を
切断する度に位置決め手段の位置を移動すれば容易に一
本の部材を異なる長さに切断することができるので、切
断される前の部材の長さと必要とされる部材の種類及び
その本数から、一本の部材を無駄な部分がでないように
効率良く切断するように設定することができる。

【００５７】ｃ、また、部材を搬送ローラーにより移動
させる際に、部材が固定定規側に押圧されているので、
幅の狭い部材が厚みの薄い部材ならば、複数の部材を横
に並べたまま、搬送手段により搬送することができ、一
度に同じ長さの部材に切断することができる。 ｄ、そして、切断が終わった部材は当接板を移動するこ
とによって、位置決め手段の開口から移動用ローラーに
より位置決め手段の公報に移動させることができ、引き
続き自動で次の切断作業を進めることができる。ｅ、さらに、移動部が門型に形成されていること、並び
に、該移動部に当接板および移動用ローラを取り付け
て、これらが移動部と一体的に移動させるようになって
いることから、部材の切断部分の長さが変化しても該部
材の先端部分を正確に位置決めすることができる。 ｆ、 以上のことから、部材の切断作業を効率良くかつ高
精度で自動化することができ、木質パネル等の製造コス
トを削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施例の切断加工装置を示す平面図であ
る。

【図２】上記切断加工装置を示す正面図である。

【図３】上記切断加工装置を示す側面図である。

【図４】上記切断加工装置の搬送手段及び固定手段を示
す要部斜視図である。

【図５】上記切断加工装置の位置決め手段を示す要部斜
視図である。

【図６】上記位置決め手段を示す正面図である。

【図７】上記位置決め手段を示す側面図である。

【図８】上記位置決め手段の裏面を示す要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 切断加工装置 Ｂ 木材（部材） Ｃ 位置決め手段 Ｄ 固定手段 Ｅ 移送手段 １ 作業台 ２ 固定定規 ４ｈ 開口 ８ 当接板 １０ 移動用ローラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−37904（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−141696（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−96289（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B27B 27/00 - 27/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺な部材を切断するための切断加工装
   置であって、矩形板状の作業台と、該作業台の側縁に沿
   って作業台上に設けられた固定定規と、前記作業台上の
   前記部材を切断する電動鋸と、前記作業台の長さ方向に
   沿って移動自在に設けられ、かつ前記電動鋸の切断位置
   に対する前記部材の一端部の位置を決める位置決め手段
   と、前記部材を前記作業台上面及び固定定規側面に押圧
   して固定する固定手段と、前記位置決め手段に前記部材
   の端部が当接するように前記部材を固定定規に押圧した
   状態で搬送する搬送手段とを具備してなり、前記位置決
   め手段は、前記部材を該位置決め手段の後方側に挿通さ
   せる開口を有する門型に形成された移動部と、前記開口
   を開閉するように位置決め手段に対して移動自在に設け
   られ、かつ、前記開口を閉塞した状態で、前記部材の端
   部に当接する当接板と、該当接板に前記搬送手段により
   近接させられた部材を固定定規に押圧した状態で前記当
   接板方向に移動させる移動用ローラーとが備えられ、前
   記当接板と前記移動用ローラとは前記移動部に取り付け
   られていることを特徴とする切断加工装置。