JP2503313B2 - 角材あご欠き成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は住宅の梁等を構成する角
材の角部を直角に切り欠いてあご欠き部を成形する成形
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ住宅等の施工方法の一つとし
て、構造体を兼ねるパネル状部材で床、壁等を構築する
パネル工法がある。

【０００３】従来、この種の工法では、水平方向の構造
体として、床パネル、天井パネル、屋根パネルという形
でパネル状部材をそれぞれ構成しており、前記パネル状
部材の具体的な構成としては、例えば、枠組の両面に面
材を貼設した木製のパネルなどが適用されている。

【０００４】そして、このようなパネル工法にあって
も、屋根パネル等を支持する場合には、梁等の線状部材
が使われており、これら梁などは、通常梁受け金物等に
よって壁体に支持された構造となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記梁等
は、その梁成等によっては、梁材の角部を直角に切り欠
いて壁体の受け部となるいわゆるあご欠き部を成形する
ことを要求されることがある。

【０００６】ところが、このようなあご欠き部は、屋根
の傾斜や、梁成等によって、その大きさや梁端面との角
度が異なるために、その成形に熟練を要し、作業能率が
悪いといった問題点があった。

【０００７】本発明は前記事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、成形すべき梁材のあご欠
き部の形態に対応して、住宅の梁等を構成する角材の角
部にあご欠き部を容易に成形することのできる角材あご
欠き成形装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、住宅の梁等を構成する角材の角部を直
角に切り欠いてあご欠き部を成形する成形装置であっ
て、角材を横に倒した状態で載置する加工台と、この加
工台上に載せられた角材の上面を押さえて角材の位置を
拘束するクランプ機構と、加工台上の角材を切断する加
工用カッター機構とを具備し、前記加工台は、基盤と、
この基盤上に旋回自在に支持される底板と、この底板に
脚部を介して支持され角材を載せる上板と、基盤上に底
板を位置決めする位置決め機構とから構成され、前記加
工用カッター機構は、帯鋸盤と、この帯鋸盤を加工台の
底板上にスライド自在に支持する案内機構とから構成さ
れていることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】角材への加工は、まず、角材の長手方向に対し
て帯鋸が所定角度に向くように加工台をセットする。加
工台のセットは、基盤上において上板を回転させ、位置
決め機構により上板を基盤に対して固定することにより
行なう。

【００１０】次いで、加工台のクランプ機構を作動さ
せ、角材を加工台に挟み付け、拘束した状態で、帯鋸盤
を作動させ、帯鋸盤によって、角材にあご欠き部の一辺
を形成する切り込みを付ける。

【００１１】角材に切り込みを付けたならば、加工台の
位置決め機構による上板と基盤との固定を解除し、加工
台を回転させ、角材の長手方向に沿って帯鋸盤を向かせ
て動かし、角材の切り込みに向けて角材の端面より帯鋸
を入れ、角材の角部にあご欠きを形成する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図１２
を参照して詳細に説明する。

【００１３】第１図および第２図はそれぞれ本発明にか
かる角材あご欠き成形装置を適用した屈曲梁の製造ライ
ンの一例を示すもので、第１図は製造ラインの平面図、
第２図は製造ラインの側面図である。なお、この製造ラ
インは、図１３に示すように、屋根の傾斜に沿って架設
される第１の梁材１ａと、この第１の梁材１ａの上端よ
り略水平に延出する第２の梁材１ｂとをガセットプレー
ト１ｃを介して接続してなる屈曲梁１を構成するもので
ある。

【００１４】これらの図において、符号１０は梁材搬送
用の案内軌道、１１は本発明にかかる角材あご欠き成形
装置、１２は端部加工用のカッター手段、１３は第２の
梁材１ｂを載せる載置台、１４は前記載置台１３の一端
を上下動させて載置台１３に傾斜を付ける傾斜手段、１
５は第１の梁材１ａと第２の梁材１ｂとを接合するため
の接合手段である。

【００１５】なお、前記案内軌道１０は、梁材１ａ、１
ｂを切断加工用のカッター手段１２から載置台１３へ向
けて搬送するための搬送路を構成するもので、より具体
的には、梁材を横に倒した状態で搬送する第１のガイド
軌道１０Ａと、この第１のガイド軌道１０Ａと平行に配
置されかつ梁材を縦に立てた状態で載置台１３へ向け搬
送する第２のガイド軌道１０Ｂとを主体として構成され
ている。

【００１６】そして、前記第１および第２のガイド軌道
１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ支持枠部１０ａの内側に転
動ローラ１０ｂを軌道の長手方向に沿って複数間隔を空
けて配設してなる構造となっている。

【００１７】また、第１および第２のガイド軌道１０
Ａ、１０Ｂはその幅が異なるだけで、その基本構成は同
様であり、また、これら２つの軌道１０Ａ、１０Ｂの間
には、梁材を滑らせて移送し得るように滑り板１０ｃが
配設されるとともに、第１の軌道１０Ａには角材の側面
に当接して角材の位置を設定する固定定規１６が軌道１
０Ａに沿って設けられている。

【００１８】そして、第２のガイド軌道１０Ｂの搬出部
には第１の梁材１ａを載せるテーブル（第１の載置台）
１０Ｃが付設されており、第１の梁材１ａと第２の梁材
１ｂとの接合時に、第１の梁材１ａがずれないように配
慮されている。

【００１９】より、具体的には、前記載置台１０Ｃは、
上板１０ｄと、この上板１０ｄを支持する支持体１０ｅ
とを主体として構成されている（図８参照）。

【００２０】なお、前記固定定規１６には、図６および
図７などに示すように、固定定規の上面に達し開口する
位置決め溝１６ａが形成されており、突き当て定規１６
ｂを嵌合させて角材の端面の位置を設定できるようにな
っている。

【００２１】さて、本発明にかかるあご欠き手段１１
は、図３ないし図５にその詳細を示すように、角材Ｗを
横に倒した状態で載置する加工台２０と、この加工台２
０上に載せられた角材Ｗの上面を押さえて角材Ｗの位置
を拘束するクランプ機構２１と、加工台２０上の角材を
切断する加工用カッター機構２２とを基本に構成されて
いる。

【００２２】前記加工台２０は、円盤状の基盤２０ａ
と、この基盤２０ａ上に旋回自在に支持される円盤状の
底板２０ｂと、この底板２０ｂに脚部２０ｃを介して支
持され角材Ｗを載せる上板２０ｄと、基盤２０ａ上に底
板２０ｂを位置決めする位置決め機構２３とを主体とし
て構成されている。なお、前記上板２０ｄには、側部に
達し開口するコの字型をした切欠部２０ｅが形成されて
おり、当該切欠部２０ｅに沿って前記加工用カッター機
構２２が移動するようになっている。

【００２３】基盤２０ａは加工台２０の据付部となるも
ので、全体が円盤状に形成されていてその外周縁に上板
２０ｄの位置を設定する位置決め孔２０ｆを備えた位置
決め板２０ｇが、基盤の周方向に等間隔に配設されてい
る。

【００２４】底板２０ｂは基盤２０ａに対して旋回自在
に組み付けられたもので、その上面には加工用カッター
機構２２を半径方向に案内するレール２０ｈが取り付け
られている。

【００２５】なお、前記上板２０ｄには、図５にその詳
細を示すように、基盤２０ａの位置決め孔２０ｆに下端
部を嵌め込むことによって上板２０ｄの位置を決める位
置決め棒２３ａが付設されており、位置決め棒２３ａを
上下に操作することによって、位置決め棒２３ａと位置
決め孔２０ｆとの嵌め合わせを、係合、解除することが
できるようになっている。

【００２６】そして、実施例では、前記位置決め棒２３
ａと、位置決め孔２０ｆ付きの位置決め板２０ｇとによ
って基盤２０ａ上に底板２０ｂを位置決めする位置決め
機構２３が構成されている。

【００２７】クランプ機構２１について説明すると、こ
れは、上板２０ｄの上に架設された門型の架構２１ａ
と、この架構２１ａにリンク機構２４を介して吊持され
た押圧部２１ｂと、この押圧部２１ｂを上下動させる左
右一対のシリンダ機構２１ｃと、このシリンダ機構２１
ｃを上下操作する操作レバー２１ｄとを主体としてされ
ており、また前記リンク機構２４は、中間部がヒンジ結
合された左右一対のアーム部２４ａと、これらアーム部
２４ａのヒンジ部を連結する連結部材２４ｂとを主体と
して構成されている。

【００２８】前記加工用カッター機構２２は、帯鋸盤ユ
ニット（帯鋸盤）２２Ａと、この帯鋸盤ユニット２２Ａ
を加工台２０の底板２０ｂ上にスライド自在に支持する
案内機構２２Ｂとから構成されている。

【００２９】前記帯鋸盤ユニット２２Ａは、本体部２２
ａの切断加工用の空所に帯鋸２２ｂを上下方向に備えた
もので、案内機構２２Ｂを構成する走行台車２２ｃ上に
一体に固定されて載せられており、また走行台車２２ｃ
は底板２０ｂ上に敷設されたガイドレール２０ｈ上を前
後に移動するようになっている。なお、実施例では前記
走行台車２２ｃとガイドレール２０ｈとによって、案内
機構２２Ｂが構成されている。

【００３０】次に、製造ラインに沿ってラインを構成す
る主要部材について説明を補足する。

【００３１】まず、端部加工用カッター手段１２は、図
６および図７に示す構造となっている。すなわち、角材
Ｗを横に倒した状態で載置する加工台１２Ａと、加工台
１２Ａ上の角材Ｗを切断する加工用カッター機構１２Ｂ
とを具備してなり、固定定規１６に沿って角材Ｗを配置
し、図示せぬクランプ機構で角材Ｗを加工台１２Ａ上に
載せた状態で拘束し、カッター機構１２Ｂの丸鋸盤１２
ａで角材Ｗを所望の角度に切断する基本構造となってい
る。

【００３２】そして、前記加工用カッター機構１２Ｂ
は、丸鋸盤１２ａと、この丸鋸盤１２ａの鋸歯の切削部
を突出させた状態で鋸歯の面方向に沿って丸鋸盤１２ａ
をスライド自在に支持する支持枠部１２ｂと、この支持
枠部１２ｂを加工台１２Ａの上方に支持アーム１２ｃを
介して水平に保持するとともに支持枠部１２ｃを旋回自
在に支持するターンテーブル１２ｄとから構成されてい
る。

【００３３】前記支持枠部１２ｂは、図６に示すよう
に、その先端が保持金物１２Ｄを介して加工台１２Ａ上
に支持されており、また、この支持枠部１２ｂ上には丸
鋸盤１２ａを前後に案内するガイドレール１２ｅが敷設
されている。

【００３４】なお、支持枠部１２ｂの先端を加工台１２
Ａ上に支持する保持金物１２Ｄは、支持枠部１２ｂをそ
の長手方向に移動自在に支持するＵ字型をした支持部１
２ｆと、この支持部１２ｆを回動軸１２ｇを中心に旋回
自在に支持するスライダー１２ｈと、このスライダー１
２ｈを加工台１２Ａの長手方向に沿って案内する案内レ
ール１２ｉとを主体として構成されており、また前記ス
ライダー１２ｈは、案内レール１２ｉに沿って配設され
た位置決め板１２ｊの位置決め孔１２ｋにスライダー１
２ｈに付設された位置決めピンを挿入することにより、
その位置を固定できるようになっている。

【００３５】さて、前記支持アーム１２ｃは、図７など
に示すように、全体がＬ字型に屈曲した形態とされてお
り、また支持アーム１２ｃの一端は、ターンテーブル１
２ｄ上に回動軸１２ｋを介して支持され、当該回動軸１
２ｋを中心に、図中矢印イに示すように縦回動自在に支
持されている。

【００３６】なお、支持アーム１２ｃの回動軸１２ｋの
両端には、回動軸１２ｋを上下動させる空圧シリンダ１
２ｍが付設されており、空圧シリンダ１２ｍの作動によ
って回動軸１２ｋを上下動させ、支持アーム１２ｃと一
体の支持枠部１２ｂを上下に動かせるようになってい
る。そして、このような構成によって、支持枠部１２ｂ
により加工台１２Ａ上の角材Ｗを拘束できるように構成
されている。

【００３７】一方、前記ターンテーブル１２ｄは、加工
台１２Ａの下部に設けられた案内レール１２ｎ上にスラ
イド自在に配設されるとともに、移動用空圧シリンダ１
２ｐにより前後に移動できるように構成されている。

【００３８】次に、載置台１３は第２の梁材１ｂを載せ
るものであり、図１および図２に示すように、基本的に
は、第２のガイド軌道１０Ｂと同様に、矩形枠状の支持
枠部１３ａの内側に転動ローラ１３ｂを支持枠部１３ａ
の長手方向に沿って複数間隔を空けて配設してなる構造
となっており、また前記支持枠部１３ａの両側部には第
２の梁材１ｂを載せた時に第２の梁材１ｂが載置台１３
より落下しないように支持棒１３ｃが立設されている。

【００３９】なお、載置台１３の搬入側には、第２の梁
材１ｂを載せるテーブル１３Ａが付設されており、ヒン
ジ部３０を介して第２のガイド軌道１０Ｂの搬出口側の
テーブル１０Ｃに回動自在に連結されている（図８参
照）。

【００４０】次に、前記載置台１３を傾斜させる傾斜手
段１４について説明する。

【００４１】この傾斜手段１４は、図９および図１０に
示すように、基板４０ａ上に３本の柱体４０ｂを立設
し、これら柱体４０ｂ上に上板４０ｃを取り付けてなる
架構４０と、この架構４０の前部柱体４０ｂに昇降自在
に挿入されかつ載置台１３に回動軸４１を介してヒンジ
結合された昇降子４２と、この昇降子４２を第１の懸架
チェーン４３を介して上下に移動させるシリンダ装置４
４と、載置台１３の一端に第２の懸架チェーン４５を介
して連結され載置台１３のバランスを取るバランサー４
６とを主体として構成されている。

【００４２】なお、前記第１の懸架チェーン４３は、昇
降子４２の上端にその一端が取付けられるとともに、他
端が架構４０の上板４０ｃに設けられたプーリー４７を
介し、シリンダ装置４４のロッド先端に取付けられたプ
ーリー４８に巻回されて上板４０ｃに取り付けられてい
る。

【００４３】また、前記第２の懸架チェーン４３は、そ
の一端が載置台１３に取り付けられるとともに、上板４
０ｃに設けられたプーリー４９を介してバランサー４６
に取り付けられている。

【００４４】なお、ここで、前記昇降子４２について説
明を補足しておくと、これは、柱体４０ｂの外周に挿入
される４角筒状の本体部４２ａと、この本体部４２ａの
上端および下端にそれぞれ設けられ柱体４０ｂ上を転動
する転動ローラ４２ｂを備えたブラケット４２ｃとを主
体として構成されており、また本体部４２ａのブラケッ
ト４２ｄに前記回動軸４１が支持された構造となってい
る。

【００４５】第１および第２の梁材１ａ、１ｂを接合す
る接合手段１５について説明すると、これは、図１に示
すような構造となっている。すなわち、これは、第１お
よび第２の梁材１ａ、１ｂをそれぞれ載せるテーブル１
０Ｃ、１３Ａの両側に架構１５ａを介して支持された釘
打ち機１５ｂを主体として構成されたもので、第１およ
び第２の梁材１ａ、１ｂをガセットプレート１ｃを介し
て直接釘打ち連結するようになっている。

【００４６】次に、角材あご欠き成形装置の作用につい
て、屈曲梁を実際に製造する手順に従って説明する。

【００４７】屈曲梁１を製造するには、まず、案内軌道
１０の角材投入口より第２の梁材１ｂとなる角材Ｗを横
に倒した状態で当該角材を端部加工用カッター手段１２
を構成する加工台１２Ａに向けて投入する。

【００４８】なお、この際、固定定規１６の位置決め溝
１６ａに突き当て定規１６ｂを挿入して角材Ｗの先端の
位置設定をしておくことは言うまでもない。

【００４９】次いで、角材Ｗを固定定規１６に沿わせた
状態で、角材Ｗの先端を突き当て定規１６ｂに突き当
て、加工台１２Ａ上に角材Ｗをクランプ機構等によって
拘束する。

【００５０】このようにして角材Ｗのセットが終了した
ならば、丸鋸盤１２ａを支持する支持枠部１２ｂのセッ
トを行なう。この操作は、保持金物１２Ｄの支持部１２
ｆを、スライダー１２ｈを介して案内レール１２ｉ上で
摺動させ、支持枠部１２ｂが角材Ｗの端面の切断角度に
沿う位置になるように支持部１２ｆを固定し、空圧シリ
ンダ１２ｍを作動させて、ターンテーブル１２ｄを案内
レール１２ｎに沿って移動させれば良い。

【００５１】この操作によって、支持枠部１２ｂは、保
持金物１２Ｄの支持部１２ｆを中心にターンテーブル１
２ｄの移動とともに横に振られ、角材Ｗの端面の切断角
度に沿ってセットされる。

【００５２】支持枠部１２ｂのセット後、丸鋸盤１２ａ
を支持枠部１２ｂに沿ってスライドさせ、加工台１２Ａ
上の角材Ｗの一端を切断する。

【００５３】角材Ｗの一端を切断したならば、突き当て
定規１６ｂを取り外し、第２の梁材１ｂとなる角材Ｗの
他端を切断加工するための準備を行なう。この操作は、
固定定規１６に角材Ｗの位置を設定すべく突き当て定規
１６ｂをセットし、当該突き当て定規１６ｂに角材Ｗの
端面を突き当てるとともに固定定規１６に沿わせて角材
Ｗをクランプ機構によって拘束する。

【００５４】その後、前述した角材Ｗの一端の切断と同
様の操作によって、丸鋸盤１２ａを支持する支持枠部１
２ｂのセットを行ない、支持枠部１２ｂのセット後、丸
鋸盤１２ａを支持枠部１２ｂに沿ってスライドさせ、加
工台１２Ａ上の角材Ｗの他端を切断する。

【００５５】一方、第１の梁材１ａは、第２の梁材１ｂ
の加工後、第２の梁材１ｂと同様にして案内軌道１０の
角材投入口より第１の梁材１ａとなる角材を横に倒した
状態で端部加工用カッター手段１２に投入し、端部加工
用カッター手段１２を第２の梁材１ｂを加工したのと同
様の操作により製造する。

【００５６】なお、角材あご欠き成形装置１１により、
第１および第２の梁材１ａ、１ｂとなる角材Ｗにあご欠
き部を形成する場合は、以下の手順により行なう。

【００５７】まず、図１１に示すように、角材Ｗの長手
方向に対して帯鋸２２ｃが所定角度向くように加工台２
０をセットする。加工台２０のセットは、基盤２０ａ上
において上板２０ｄを回転させ、位置決め機構２３によ
り上板２０ｄを基盤２０ａに固定する。

【００５８】次いで、角材Ｗを端部加工用カッター手段
１２の加工台１２Ａと、あご欠き手段１１を構成する加
工台２０の上板２０ｄとにそれぞれ架け渡すようにして
載置し、図１１に示すように、角材Ｗの一端を上板２０
ｄの切欠部２０ｅより突出させた状態で、角材Ｗを台上
に固定する。角材Ｗの固定は、加工台２０のクランプ機
構２１を作動させ、シリンダ機構２１ｃの駆動により押
圧部２１ｂを押して、角材Ｗを加工台１２Ａに挟み付け
る。

【００５９】このようにして角材Ｗを拘束した状態で、
帯鋸盤ユニット２２Ａを作動させ、帯鋸盤ユニット２２
Ａを図１１矢印イに示すように動かし、角材Ｗに切り込
みＸを付ける。

【００６０】以上の操作により、角材Ｗに切り込みＸを
付けたならば、位置決め機構２３による上板２０ｄと基
盤２０ａとの固定を解除し、図１２に示すように、加工
台１２Ａを回転させ、角材Ｗの長手方向に沿って帯鋸２
２ｂを向かせ、図中ロに示すように、帯鋸盤ユニット２
２Ａを動かし、角材Ｗの切り込みＸに向けて角材Ｗの端
面より帯鋸２２ｂを入れ、角材Ｗの角部にあご欠きを形
成する。

【００６１】実施例では、加工台２０の底板２０ｂに載
せられた帯鋸盤２２Ａを、底板２０ｂごと回転させるこ
とにより、角材Ｗの向きを変えずに、角材Ｗの切削方向
を変えることができるので、あご欠き部の成形を容易に
行なうことができ、また、加工台２０の回転角度によっ
て、種々の形態のあご欠き部の成形を容易に行なうこと
ができるので、あご欠き作業の作業能率を向上させるこ
とができる。

【００６２】あご欠き加工、端部加工による梁材の形成
後、２つの梁材となる角材Ｗを案内軌道１０を構成する
第１のガイド軌道１０Ａに沿って送り、第２のガイド軌
道１０Ｂの位置で梁材を縦に立てて、そのまま、第２の
梁材１０ｂを載置台１３に載せる。この時、第１の梁材
１ａは、その突き合わせ端面を第２の梁材１ｂの突き合
わせ端面に臨ませるように、第２のガイド軌道１０Ｂの
搬出口の位置に立てた状態で載置しておく。

【００６３】以上の操作により、２つの梁材１ａ、１ｂ
をセットしたならば、載置台１３の傾斜手段１４を操作
して載置台１３の一端を上昇させ、載置台１３上に載置
された第２の梁材１ｂを傾ける。

【００６４】この操作により、第２の梁材１ｂが自身の
重量で下がり、２つの梁材どうしが端面を突き合わせた
状態でセットされることになる。

【００６５】第１の梁材１ａと第２の梁材１ｂとの突き
合わせが終わったならば、これら梁材１ａ、１ｂの突き
合わせ部両側にガセットプレート１ｃを当て、接合手段
１５の釘打ち機１５ｂを操作してガセットプレート１ｃ
の外面から梁材どうしを一体化すると、途中が屈曲した
屈曲梁１が製造される。

【００６６】なお、このような製造ラインによれば、第
１のガイド軌道１０Ａの搬入口に角材を横に倒した状態
で挿入し、端部加工用カッター手段１２の丸鋸盤１２ａ
により角材の端面を加工し、第１および第２の梁材を成
形するとともに、第１のガイド軌道１０Ａおよび第２の
ガイド軌道１０Ｂに沿ってこれら梁材を移送した後、第
２の梁材を載置台１３に載せ傾斜手段１４により、この
載置台１３を傾けて、２つの梁材どうしを突き合わせ、
接合手段１５で両梁材を接合するので、途中が屈曲した
屈曲梁の製造をラインに沿って手順良く容易に行なうこ
とができ、製造時の作業性を向上させることができ、屈
曲梁製造の工業化に対する適用性を向上できる等の優れ
た効果を上げることができる。

【００６７】また、載置台１３に第２の梁材１ｂを載
せ、載置台１３を傾斜手段１４により傾けることによ
り、２つの梁材を精度良く突き合わせることができるの
で、自重の大きな角材どうしの突き合わせ作業を機械化
することができ、突き合わせ部の精度を向上することが
できるといった利点もある。

【００６８】さらに、傾斜手段１４により載置台１３の
傾斜の角度を容易に変えることができるので、第１の梁
材と第２の梁材とのなす角度が違う屈曲梁であっても、
載置台１３の位置で容易に第１の梁材と第２の梁材を容
易に接合させることができるといった効果もある。

【００６９】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で部材の設計
等を変更できることは言うまでもない。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は住宅の梁
等を構成する角材の角部を直角に切り欠いてあご欠き部
を成形する成形装置であって、角材を横に倒した状態で
載置する加工台と、この加工台上に載せられた角材の上
面を押さえて角材の位置を拘束するクランプ機構と、加
工台上の角材を切断する加工用カッター機構とを具備
し、前記加工台は、基盤と、この基盤上に旋回自在に支
持される底板と、この底板に脚部を介して支持され角材
を載せる上板と、基盤上に底板を位置決めする位置決め
機構とから構成され、前記加工用カッター機構は、帯鋸
盤と、この帯鋸盤を加工台の底板上にスライド自在に支
持する案内機構とから構成されていることを特徴とする
ものであるから、加工台の底板に載せられた帯鋸盤を、
底板ごと回転させることにより、帯鋸の向きを変えて角
材の切削加工を実施し得て、角材の向きを変えずに、角
材の切削方向を変えることができ、従って、あご欠き部
の成形を容易に行なうことができ、あご欠き作業の作業
能率を向上させることができる。

【００７１】また、これにより、成形すべき梁材のあご
欠き部の形態に対応して、住宅の梁等を構成する角材の
角部にあご欠き部を容易に成形することのできる有効適
切な角材あご欠き成形装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例にかかる角材あご欠き成形装置を適用
した屈曲梁の製造ラインの概略を示す平面図である。

【図２】一実施例にかかる角材あご欠き成形装置を適用
した屈曲梁の製造ラインの概略を示す側面図である。

【図３】角材あご欠き成形装置の斜視図である。

【図４】角材あご欠き成形装置の要部を示す斜視図であ
る。

【図５】角材あご欠き成形装置の正面図である。

【図６】端部加工用カッター手段を上面からみた斜視図
である。

【図７】端部加工用カッター手段を側面からみた斜視図
である。

【図８】載置台上に載せた梁材の接合状況を示す側面図
である。

【図９】傾斜手段の側面図である。

【図１０】傾斜手段の斜視図である。

【図１１】角材のあご欠き工程を示す平面図である。

【図１２】角材のあご欠き工程を示す平面図である。

【図１３】屈曲梁を説明するために示した家屋の斜視図
である。

【符号の説明】

１０ 案内軌道 １０Ａ 第１のガイド軌道 １０Ｂ 第２のガイド軌道 １１ 角材あご欠き成形装置 １２ 端部加工用カッター手段 １２Ａ 加工台 １２Ｂ 加工用カッター機構 １２ａ 丸鋸盤 １２ｂ 支持枠 １２ｃ 支持アーム １２ｄ ターンテーブル １３ 載置台 １４ 傾斜手段 １５ 接合手段 ２０ 加工台 ２１ クランプ機構 ２２ 加工用カッター機構 ２０ａ 基盤 ２０ｂ 底板 ２０ｃ 脚部 ２０ｄ 上板 ２２Ａ 帯鋸盤（帯鋸盤ユニット） ２２Ｂ 案内機構

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 住宅の梁等を構成する角材の角部を直角
   に切り欠いてあご欠き部を成形する成形装置であって、
   角材を横に倒した状態で載置する加工台と、この加工台
   上に載せられた角材の上面を押さえて角材の位置を拘束
   するクランプ機構と、加工台上の角材を切断する加工用
   カッター機構とを具備し、前記加工台は、基盤と、この
   基盤上に旋回自在に支持される底板と、この底板に脚部
   を介して支持され角材を載せる上板と、基盤上に底板を
   位置決めする位置決め機構とから構成され、前記加工用
   カッター機構は、帯鋸盤と、この帯鋸盤を加工台の底板
   上にスライド自在に支持する案内機構とから構成されて
   いることを特徴とする角材あご欠き成形装置。