JPH05124009A - 枠体の相欠き形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドア枠を構成する框材の接合端部に正確かつ
容易に相欠きを形成することができる相欠き形成装置を
提供する。 【構成】 相欠き形成装置は、框材２を固定する固定台
１１と、この固定台１１に固定された框材２の端部を水
平方向に対して所定の角度で切断する切断部１２と、前
記框材２の中央部に上下に貫通する溝を設ける溝形成部
１３とからなる。前記切断部１２には、前記所定の角度
で配置された円板状の刃２１ａを有し、かつ框材２の端
部に対して左右に移動自在な電動鋸２１が設けられてい
る。前記溝形成部１３には、上下に移動自在に溝切り機
２７が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、住宅の出入り口等の開
口部に嵌め込まれる枠体を形成する際に、枠体を構成す
る縦横の框材の一方の框材に凹状の相欠きを形成するた
めの相欠き形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、部屋の出入り口等の開口部に
は、ドア等を設置するための枠体が嵌め込まれている。
このような枠体、例えばドア枠は、プレハブ工法におい
て、予め工場において製造されることになる。そして、
ドア枠は、ドア枠を構成する縦横の框材を矩形枠状に枠
組することにより製造されている。そして、縦横の框材
の端部には、それぞれ相欠きが形成されていた。なお、
ドア枠における縦横の框材の突き合わせ部分は、意匠
上、正面視して縦横の框材端部がそれぞれ斜め４５度の
角度で切断された状態で突き合わされることが一般的で
ある。

【０００３】このようなドア枠の框材の端部の形状は、
例えば図９（Ａ）に示すように、框材１のように凸状の
相欠きを有するものと、図９（Ｂ）框材２の端部のよう
に凹状の相欠きを有するものとがある。そして、框材１
の端部は、その中央部を除いて、両側縁部が４５度の角
度に切断され、前記中央部が突出した突部３とされてい
る。また、框材２の端部は、４５度の角度で切断される
と共に、その中央部に切欠部４が形成されている。そし
て、框材２の切欠部４に框材１の突部３が嵌合するよう
になっている。そして、框材１と框材２との接合部は、
外観視して、４５度に切断された端部同士が付き合わさ
れたようになっている。従来、このような相欠きは、電
動鋸等により所定の角度で切り込みを入れ、もしくは、
所定の幅の溝を形成し、複数の工程を経て形成されてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、相欠きによ
り框材同士を接合して枠体を形成する際に、框材の長さ
及び端面の角度及び相欠きに狂いがあれば、製造すべき
枠体の形状が歪むことになるので、形成された相欠きの
形状の精度が高いことが要求される。従って、相欠きの
形成作業は、高い精度で複数の工程の作業を行う困難な
作業となっていた。特に、上記ドア枠のように、外観視
して、４５度に切断された框材の端部同士が付き合わさ
れたようにするには、框材の長さを所定の長さに合わせ
ながら端部を４５度に切断すると共に相欠きを形成する
必要があり、難しい作業となっていた。また、電動鋸等
の性能の向上により略自動的に所定の角度で、切り込み
が形成されても、いくつかの工程を経るうちに狂いがで
る可能性があり、作業員の熟練が必要とされた。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みて提案されたも
のであり、その目的とするところは、枠体を構成する框
材の端部に相欠きを形成する作業の簡略化を図ると共に
高精度で相欠きを形成することができる枠体の相欠き形
成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の枠体の相欠き形
成装置は、端部に凹状もしくは凸状の相欠き有する縦横
の框材を嵌合することにより枠組して矩形状の枠体を形
成するために、縦横の框材の一方の框材端部に凹状の相
欠きを形成するものであり、前記框材を固定する固定台
と、この固定台に固定された框材の端部を水平方向に対
して所定の角度で切断する切断部と、前記框材の中央部
に上下に貫通する溝を設ける溝形成部とを具備してな
り、前記切断部には、前記所定の角度で配置された円板
状の刃を有し、かつ框材の端部に対して左右に移動自在
な電動鋸が設けられ、前記溝形成部には、上下に移動自
在に溝切り機が設けられていることを前記課題の解決手
段とした。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、固定台に固定された框材の
端部を切断部が所定の角度で切断することにより、框材
の傾斜した端面を形成する。そして、前記框材の端部に
溝形成部が溝を形成することにより、框材に所定の傾斜
を有する相欠きが形成される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１ないし図６が本実施例の枠体の相欠き形成
装置を示し、図７及び図８が相欠きが形成された枠体の
框材端部を示す図面であって、本実施例の相欠き形成装
置は、図１ないし図３に示す凹状の相欠きを形成する凹
状相欠き形成装置１０と、図４ないし図６に示す凸状の
相欠きを形成する凸状相欠き形成装置４０との２台から
なるものである。

【０００９】前記凹状状相欠き形成装置１０は、図１に
示すように、端部に相欠きを形成すべき框材２を固定す
る固定台１１と、この固定台１１に固定された框材２の
端部を４５度の角度で切断する切断部１２と、框材２端
部の中央部に、框材２の端面側に開口し、かつ框材２の
上下方向に貫通する切欠部４（図７に図示）を形成する
溝形成部１３とを主体として構成されている。

【００１０】前記固定台１１は、図１及び図３に示すよ
うに、框材２端部の位置を決めると共に固定する位置決
め部１４と、框材２端部を位置決め部１４まで搬送する
ローラーコンベア１５とからなるものである。

【００１１】また、前記位置決め部１４は、框材２端部
を載置するための作業テーブル１６と、この作業テーブ
ル１６上に設けられ、かつ框材２の下面を案内する矩形
板状の下面案内板１７と、この下面案内板１７の両側方
に、それぞれ下面案内板１７の長さ方向に沿うと共にロ
ーラーコンベアー１５上まで延出して設けられ、框材２
の両側面を案内すると側面案内板１８、１８と、前記側
面案内板１８、１８に設けられた溝１８ａ…に支持さ
れ、框材２の後端の位置を決める位置決め板１９（図６
に図示）と、下面案内板１７の上方に設けられ、上方か
ら框材２を下面案内板１７に押さえ付けて位置を固定す
る押圧部２０とからなるものである。

【００１２】前記作業テーブル１６は、後述する切断部
１２及び溝形成部１３の脚部１６ａと一体に設けられた
脚部１６ａと、作業面を構成する水平な作業板１６ｂと
からなるものである。前記下面案内板１７は、相欠きを
形成すべき框材２の幅と略同じ幅を有する矩形の板体で
あり、その表面が滑るように平滑に形成されている。ま
た、下面案内板１７は、作業板１６ｂの先端より前方か
ら後端まで延在するように、作業板１６ｂに取付けられ
ている。

【００１３】前記側面案内板１８、１８は、下面案内板
１７の両側縁に取付けられたれた矩形状の細板であり、
一側縁を作業板１６ｂ上面に向けた状態で、作業板１６
ｂ上面に直角に配置されている。また、側面案内板１
８、１８の後部は、ローラーコンベア上まで延在すると
共に、前記位置決め板１９を嵌合して支持するための複
数の溝１８ａ…が設けられている。この溝１８ａは、位
置決め板１９を側面案内板１８、１８に対して直角に支
持するように、左右の側面案内板１８、１８で対応した
位置に設けられ、また、相欠きを形成すべき複数種の框
材２の長さに対応して複数設けられている。

【００１４】前記位置決め板１９は、前記左右の側面案
内板１８、１８の間隔よりも長い幅を有する矩形上の板
体であり、左右の側面案内板１８、１８の溝１８ａ…に
左右両端部を嵌合し、框材２の後端面を当接させること
により、框材２の位置を決めるものである。

【００１５】前記押圧部２０は、作業板１６ｂの前方に
作業板１６ｂを跨ぐように設けられた門形アーム２０ａ
と、この門形アーム２０ａに垂直に固定された二つのエ
アシリンダ２０ｂ、２０ｂと、これらエアシリンダ２０
ｂ、２０ｂのピストンロッド２０ｃ、２０ｃの先端に架
け渡されて設けられ、框材２の上面を下方に押圧する押
圧板２０ｄとからなるものである。

【００１６】前記ローラーコンベア１５は、その中心線
を前記下面案内板１７の中心に一致させると共に、その
ローラ１５ａ…の上面の高さを下面案内板１７の上面の
高さと一致させている。そして、ローラーコンベア１５
は、框材２の端部を固定台に案内すると共に、框材２の
端部以外の部分を支持するようになっている。前記切断
部１２は、図１及び図２に示すように、框材２の端部を
４５度の角度に切断するための第１の電動鋸２１と、こ
の第１の電動鋸２１を４５度の傾斜角で支持する移動台
２２と、この移動台２２を固定台１１に固定された框材
２の長さ方向に対して直角、すなわち左右方向に移動可
能に支持する支持部（図示略）とを主体として構成され
ている。

【００１７】前記支持部は、前記作業テーブルの脚部１
６ａと一体に形成され、この脚部１６ａの図示しない左
右の脚板に両端を支持され、かつ４５度傾斜して配置さ
れた傾斜板（図示略）を有する。そして、この傾斜板
は、その上面に前記移動台２２を案内する２本のガイド
レール２３、２３と、移動台２２を駆動する駆動機構２
４とを有する。

【００１８】前記ガイドレール２３、２３は、傾斜板と
平行かつ水平に配置され、すなわち、２本のガイドレー
ル２３、２３が、４５度の段差を付けて配置されてい
る。そして、ガイドレール２３、２３は、その両端を傾
斜板の左右両端部に設けられた取付片２６により固定さ
れている。

【００１９】前記駆動機構２４は、傾斜板の左右両端部
にそれぞれ設置された滑車２４ａ、２４ａと、一方の滑
車２４ａを回転させる電動モータ２４ｂと、前記二つの
滑車２４ａ、２４ａに捲回されると共に、前記移動台２
２に連結された無端ベルト２４ｃとからなる。前記無端
ベルト２４ｃは、前記ガイドレール２３、２３を支持す
る取付片２６に設けられた上下２つの貫通孔２６ａ、２
６ｂを貫通して配置されている。

【００２０】前記移動台２２は、前記２本のガイドレー
ル２３、２３が摺動自在に挿通される挿通孔２２ａ、２
２ａを有する。前記移動台２２は、その上面が傾斜板表
面と平行、すなわち４５度の傾斜角にされている。そし
て、移動台２２の上面には、回転軸を前記ガイドレール
２３、２３に対して直角かつ移動台上面に平行に配置し
た状態で、第１の電動鋸２１の電動モータ２１ｂが取付
けられている。なお、この電動モータ２１ｂは、移動台
２２上のスライド板２２ａ介して取付けられており、ス
ライド板２２ａは、ガイドレール２３、２３に対して直
角な方向にスライドするようになっており、框材２の切
断される長さを調整できるようになっている。そして、
第１の電動鋸２１の円盤状の刃２１ａは、前記回転軸の
先端部に、傾斜板表面に直角かつガイドレール２３、２
３に平行になるように取付けられている。

【００２１】前記溝形成部１３は、框材２の端部の中心
部に上下に貫通する溝（切欠部４）を切削する電動溝切
り機２７と、この電動溝切り機２７を支持する移動台２
８と、この移動台２８を垂直方向に沿って移動可能に支
持する支持部２９とを主体として構成されている。

【００２２】前記支持部２９は、前記作業テーブル１６
の脚部１６ａと一体に形成された脚部１６ａと、この脚
部１６ａ上に水平に配置された２本のガイドレール２９
ａ、２９ａと、このガイドレール２９ａ、２９ａに案内
されて移動自在に配置された支持板２９ｂとからなる。
前記ガイドレール２９ａ、２９ａは、固定台１１に固定
された框材２の長さ方向と平行に設けられ、支持板２９
ｂと前記框材２端部との距離を変更することにより、形
成すべき切欠部４の深さを調整できるようになってい
る。また、支持板２９ｂは、垂直に立設されている。

【００２３】前記支持板２９ｂは、その下部に、前記ガ
イドレール２９ａ、２９ａに摺動自在に嵌合される三角
板状の脚部２９ｃ、２９ｃと、支持板２９ｂの表面側に
設けられ、前記移動台２８を案内する２本のガイドレー
ル３０、３０と、移動台２８を駆動する駆動機構３１と
を有する。

【００２４】前記ガイドレール３０、３０は、支持板２
９ｂと平行かつ垂直に配置されると共に、その両端を支
持板２９ｂの上下両端部に設けられた取付片３０ａ、３
０ａにより固定されている。前記駆動機構３１は、支持
板２９ｂの上下両端部にそれぞれ設置された滑車３１
ａ、３１ａと、一方の滑車３１ａを回転させる電動モー
タ３１ｂと、前記二つの滑車３１ａ、３１ａに捲回され
ると共に、前記移動台２８に連結された無端ベルト３１
ｃとからなる。

【００２５】前記無端ベルト３１ｃは、前記ガイドレー
ル３０、３０を支持する取付片３０ａに設けられた貫通
孔３０ｂを貫通して配置されている。前記移動台２８
は、前記２本のガイドレール３０、３０が摺動自在に挿
通される挿通孔（図示略）を有する。移動台３８の上面
には、回転軸を水平かつ框材２の端面と平行に配置した
状態で、溝切り機２７の電動モータ２７ｂが取付けられ
ている。なお、この電動モータ２７ｂは、移動台２８上
のスライド板２８ａ介して取付けられており、スライド
板２８ａは、ウォームねじ２８ｂによりガイドレール３
０、３０に対して直角な方向にスライドするようになっ
ており、框材２に設けるの切欠部２の位置を左右に調整
できるようになっている。

【００２６】そして、前記回転軸の先端には、円筒状の
溝切り刃２７ａが取付けられている。この溝切り刃２７
ａは、２枚の平行に配置された円板状の鋸刃２７ｃ、２
７ｃの間に多数の切削刃２７ｄ…を所定の角度で架け渡
すように配置したものである。このような構成のもと
に、図７に示すように、前記切断部１２により框材２端
部をａの面を切り出すように切断し、溝形成部１３によ
り框材２端部の切欠部４を形成するようになっている。

【００２７】前記凸状相欠き形成装置４０は、図１に示
すように、端部に相欠きを形成すべき框材１を固定する
固定台４１と、この固定台４１に固定された框材１の端
部に相欠きを形成する切削部５０とを主体として構成さ
れている。前記固定台４１は、図４及び図６に示すよう
に、框材１端部の位置を決めると共に固定する位置決め
部４２と、框材１端部を位置決め部４２まで搬送するロ
ーラーコンベア４３とからなるものである。

【００２８】また、前記位置決め部４２は、框材１端部
を載置するための作業テーブル４４と、この作業テーブ
ル４４上に設けられ、かつ框材１の下面を案内する矩形
板状の下面案内板４５と、この下面案内板４５の両側方
に、それぞれ下面案内板４５の長さ方向に沿って設けら
れ、框材１の両側面を案内すると共に挾持する側面案内
板４６、４６と、前記下面案内板４５の先端に設けら
れ、框材１の先端の位置を決めるストッパー４７と、下
面案内板４５の上方に設けられ、上方から框材１を下面
案内板４５に押さえ付けて位置を固定する押圧部４８と
からなるものである。

【００２９】前記作業テーブル４４は、後述する切削部
５０の脚部４４ａと一体に設けられた脚部４４ａと、作
業面を構成する水平な作業板４４ｂとからなるものであ
る。前記下面案内板４５は、相欠きを形成すべき框材１
の幅よりも僅かに狭い幅を有する矩形の板体であり、そ
の表面が滑るように平滑に形成されている。また、下面
案内板４５は、作業板４４ｂの先端から後端より僅か後
方に延在するように、作業板４４ｂに取付けられてい
る。

【００３０】前記側面案内板４６、４６は、下面案内板
４５の両側方に配置された矩形状の細板であり、一側縁
を作業板上面に向けた状態で、作業板４４ｂ上面に直角
に配置されている。また、側面案内板４６は、それぞれ
の側面案内板４６、４６の側方の作業板４４ｂ上に設け
られた駆動部４９、４９により、下面案内板４５の長さ
方向に対して直角な方向に沿って移動可能に支持され、
下面案内板４５上の框材１を左右から挾持できるように
なっている。前記駆動部４９は、側面案内板４６の裏面
に先端を接合させた矩形板状の移動板４９ａと、この移
動板４９ａの両側縁をそれぞれ案内するガイド溝４９ｂ
を有し、下面案内板４５に対して直角かつ互いに平行に
作業板４４ｂ上に接合された２本のガイドレール４９
ｃ、４９ｃと、このガイドレール４９ｃ、４９ｃ上にそ
れぞれ設けられた２本の支持片４９ｄ、４９ｄによりガ
イドレール４９ｃ、４９ｃに平行に設けられたエアシリ
ンダ４９ｅとからなるものである。

【００３１】前記移動板４９ａの先端部の上面には、連
結片４９ｆが立設されており、この連結片４９ｆの上部
に前記エアシリンダ４９ｅのピストンロッド４９ｇの先
端が接合されている。このような構成のもとに、側面案
内板４６は、移動板４９ａを介してエアシリンダ４９ｅ
の伸縮により下面案内板４５に対して直角な方向に沿っ
て移動可能となっている。

【００３２】前記ストッパー４７は、下面案内板４５の
先端から延出した板状の延出部４７ａと、この延出部４
７ａの先端に延出部４７ａに対して直角に立設された当
接板４７ｂとから断面Ｌ字状に形成されている。そし
て、このストッパー４７は、後述する第２の電動鋸５１
の刃５１ａ同士の間隔よりも細く形成されている。この
ような構成のもとにストッパー４７は、框材１の先端の
位置を決めるようになっている。

【００３３】前記押圧部４８は、作業板４４ｂの前部側
に作業板４４ｂを跨ぐように設けられた門形アーム４８
ａと、この門形アーム４８ａに垂直に固定されたエアシ
リンダ４８ｂと、このエアシリンダ４８ｂのピストンロ
ッド４８ｃの先端に設けられ、框材１の上面を下方に押
圧する押圧板４８ｄとからなるものである。前記ローラ
ーコンベア４３は、その中心線を前記下面案内板４５の
中心に一致させると共に、そのローラ４３ａ…の上面の
高さを下面案内板４５の上面の高さと一致させている。
そして、ローラーコンベア４３は、框材１の端部を固定
台４２に案内すると共に、框材１の端部以外の部分を支
持するようになっている。

【００３４】前記切削部５０は、図４及び図５に示すよ
うに、框材１の端部に切り込みを入れるための第２の電
動鋸５１及び第３の電動鋸５２を有する２台の移動台５
３、５３と、これら移動台５３を固定台４２に固定され
た框材１に対して４５度の傾斜で移動可能に支持する支
持部５４とを主体として構成されている。前記支持部５
４は、前記作業テーブル４４の脚部４４ａと一体に形成
された脚部４４ａと、この脚部４４ａにより、４５度の
傾斜を持って支持された傾斜板５５とからなり、この傾
斜板５５は、その上面に前記２台の移動台５３をそれぞ
れ案内する２本ずつのガイドレール５６…と、２台の移
動台５３をそれぞれ駆動する２台の駆動機構５７とを有
する。

【００３５】前記ガイドレール５６は、傾斜板５５と平
行に配置されると共に、その両端を傾斜板５５の上下両
端に設けられた取付片５６ａ、５６ａにより固定さてい
る。前記駆動機構５７は、傾斜板５５の上下両端にそれ
ぞれ設置された滑車５７ａ、５７ａと、一方の滑車５７
ａを回転させる電動モーター５７ｂと、前記二つの滑車
５７ａ、５７ａに捲回されると共に、前記移動台５３に
連結された無端ベルト５７ｃとからなる。前記無端ベル
ト５７ｃは、前記ガイドレール５６、５６を支持する取
付片５６ａ、５６ａに設けられた上下２つの貫通孔５６
ｃ、５６ｄを貫通して配置されている。

【００３６】前記移動台５３は、前記２本のガイドレー
ル５６、５６が摺動自在に挿通される挿通孔（図示略）
を有する基台部５３ａと、この基台部５３ａ上にガイド
レール５６、５６に対して直角方向に沿って移動自在に
設けられ、かつ前記第２の電動鋸５１と第３の電動鋸５
２とを一体に支持する電動鋸支持部５３ｂとからなる。

【００３７】前記基台部５３ａは、その上面に、前記ガ
イドレール５６に対して直角方向に沿ったガイドレール
５３ｃ、５３ｃが設けられている。また、基台部５３ａ
の傾斜板５５の側縁側を向いた側面には、取付片５３ｄ
を介して、前記ガイドレール５３ｃ、５３ｃと平行にエ
アシリンダ５３ｅが取付けられている。そして、このエ
アシリンダ５３ｅのピストンロッドの先端は、前記電動
鋸支持部５３ｂの側面に接合されている。このような構
成のもとに、２つの電動鋸支持部５３ｂ同士の間隔をエ
アシリンダ５３ｅの伸縮により変更できるようになって
いる。

【００３８】前記電動鋸支持部５３ｂは、第２の電動鋸
５１が設置される第１の設置板５３ｆと、第３の電動鋸
５２が設置される第２の設置板５３ｇとからなる。前記
第１の設置板５３ｆは、その下面に前記ガイドレール５
３ｃ、５３ｃに摺動自在に嵌合する嵌合片（図示略）が
設けられている。また、第１の設置板５３ｆは、その上
面が傾斜板５５表面と平行、すなわち４５度の傾斜角に
されている。そして、第１の設置板５３ｆの上面には、
回転軸を前記ガイドレール５３ｃ、５３ｃに対して直角
に配置した状態で、第２の電動鋸の電動モーター５１ｂ
が取付けられている。そして、第２の電動鋸５１の円盤
状の刃５１ａは、前記回転軸の先端部に、傾斜板５５表
面に直角かつガイドレール５６に平行になるように取付
けられている。

【００３９】前記第２の設置板５３ｇは、その表面が傾
斜板５５に対して直角な平面となるように第１の設置板
５３ｆの後端面に取付けられている。そして、第２の設
置板５３ｇの表面には、回転軸が前記傾斜板５５の表面
に対して直角となるように第３の電動鋸５２の電動モー
ター５２ｂが取付けられている。また、第３の電動鋸の
円板状の刃５２ａは、前記回転軸の先端に、傾斜板２５
表面と平行になるように取付けられている。すなわち、
第２の電動鋸５１と第３の電動鋸５２は、互いに直角に
配置されている。

【００４０】さらに、第２の電動鋸の刃５１ａと第３の
電動鋸の刃５２ａとは、第２の電動鋸の刃５１ａの外周
縁と、第３の電動鋸の刃５２ａの外周縁とがガイドレー
ル５６に平行な一直線状を通過するようになっている。
すなわち、第２の電動鋸５１により框材１に形成される
切り込みと、第３の電動鋸５２により框材１に形成され
る切り込とにより、框材１の端部が直角に切り取られる
ようになっている。

【００４１】また、前記２台の移動台５３、５３は、固
定台４１に固定された框材１の中心から第２の電動鋸の
刃５１ａ同士と第３の電動鋸の刃５２ａ同士とが等距離
になるように配置されている。また、前記第２の電動鋸
の刃５１ａの外周縁と第３の電動鋸の刃５２ａの外周縁
とが通過する一直線上に、図１に示す固定台４１に固定
された框材１端部の上側端縁ｂが交差するようになって
いる。

【００４２】このような構成の元に、前記切削部５０
は、図８に示すように、第２の電動鋸５１により框材１
端部の面ｃを切り出し、第３の電動鋸５２により框材１
端部の面ｄを切り出すようになっている。なお、凹状相
欠き形成装置１０の前記溝切り刃２７ａの幅と、凸状相
欠き形成装置４０の第２の電動鋸の刃５１ａ同士の間の
間隔は、框材２端部の切欠部４と框材２端部の突部３が
嵌合するように略同じ距離になっている。なお、切欠部
４の幅を変更する際には、溝切り刃２７ａを異なる幅の
ものと交換する。

【００４３】次に、本実施例の相欠き形成装置の作用に
ついて説明する。まず、凹状相欠き形成１０により框材
２に凹状の相欠きを形成する際には、所定の長さに切断
された框材２をローラコンベア１５上に載せ、この框材
２の端部を作業板１６ｂ上の下面案内板１７上に搬送す
る。次に側面案内板１８、１８の溝１８ａ、１８ａに位
置決め板１９を嵌合し、框材２の後端面を位置決め板１
９に当接させる。そして、押圧部２０のエアシリンダ２
０ｂ、２０ｂにより押圧板２０ｄを下方に押出し、框材
２の端部の位置を固定する。

【００４４】次に、切断部１２の駆動機構２４ｂと電動
モータ２１ｂを作動させ、第１の電動鋸２１により框材
２の端部を４５度の角度で切断する。次に、溝形成部１
３の駆動機構３１及び電動モータ２７ｂを作動させ、溝
切り機２７により框材２の端部に切欠部４を形成する。

【００４５】次に、凸状相欠き形成４０により凸状の相
欠きを形成する際には、所定の長さに切断された框材１
をローラコンベア４３上に載せ、この框材１の端部を作
業板４４ｂ上の下面案内板４５上に搬送し、框材１の端
面をストッパー４７に当接させる。そして、エアシリン
ダ４９、４９により側面案内板同士の間隔を狭めると共
に、押圧部４８のエアシリンダ４８ｂにより押圧板４８
ｄを下方に押出し、框材１の端部の位置を固定する。

【００４６】次に、駆動機構５７を作動させて傾斜板５
５上の２台の移動台５３、５３を、傾斜板５５の下端部
側から上端部側に同時に移動させると共に、第２の電動
鋸５１と第３の電動鋸５２を作動させる。そして、移動
する２台の第２の電動鋸の刃５１ａが、框材１端部の下
面に２本の切り込みを形成する。これら切り込みは、図
８に示す框材１の面ｃを形成するものである。また、移
動する２台の第３の電動鋸の刃５２ａが、框材１の端部
の側面に２本の切り込みを形成する。これら切り込み
は、図７に示す框材１の面ｄを形成するものである。

【００４７】また、２台の移動台５３にそれぞれ取付け
られた第２の電動鋸の刃５１ａ及び第３の電動鋸の刃５
２ａが互いに直角に配置され、第３の電動鋸の刃５２ａ
が、框材１の下面に対して４５度の角度で配置され、ま
た、第２の電動鋸の刃５１ａの外周縁と第３の電動鋸の
刃５２ａの外周縁とが、框材１の下面に対して４５度の
一直線上を通過するようされ、さらに、第２の電動鋸の
刃５１ａと第３の電動鋸の刃５２ａが一体に移動するこ
とから、框材１端部の両側部が４５度の角度で切り取ら
れ、突部２を有する凸状の相欠きが一度に形成される。
なお、第２の電動鋸の刃５１ａの外周縁と第３の電動鋸
の刃５２ａの外周縁とが通過する一直線と、図８の線ｅ
とが一致するようになっている。

【００４８】以上のように、上記凹状相欠き形成装置１
０によれば、第１の電動鋸２１と溝切り機２７により、
框材２の端面が正確に４５度に切断されると共に切欠部
４が形成され、４５度の端面を有する相欠きを高い精
度、かつ一工程で容易に形成することができる。

【００４９】上記凸状相欠き形成装置４０によれば、第
２及び第３の電動鋸５１、５２の一度の作動により、４
５度の端面と突部３を框材１の端部に形成することがで
き、４５度の端面を有する相欠きを一工程で容易に形成
することができる。

【００５０】また、第２の電動鋸５１及び第３の電動鋸
５２がその位置を決められて移動台５３に設置され、一
体に移動するようになっているので、正確に框材１の端
面の角度及び相欠きを形成することができ、また、スト
ッパー５７により框材１の端部の位置が決められた状態
で、相欠きが形成されるので、端部を斜めに切断するこ
とにより、框材１の長さが変わってしまうことがなく、
精度高く相欠きを形成することができる。

【００５１】従って、凹状相欠き形成装置１０及び凸状
相欠き形成装置４０を用いることにより、容易かつ高精
度で框材１、２に相欠きを形成することができ、これら
框材１、２により正確な形状のドア枠を形成することが
できる。なお、実施例において示した各構成部材の諸形
状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変
更可能であり、また、框材１、２の端部を４５度に切断
するようにしたが、一方の框材を６０度の切断し、他方
の框材を３０度に切断する等の変更をしても構わない。

【００５２】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
相欠き形成装置によれば、第１の電動鋸と溝切り機によ
り、框材の端面が正確に所定の角度に切断されると共に
切欠部が形成され、所定の角度の端面を有する相欠きを
高い精度、かつ一工程で容易に形成することができる。
従って、この相欠き形成装置で相欠きを形成された框材
を用いることにより、精度高く枠体を形成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施例の凹状相欠き形成装置を示す側面図
である。

【図２】上記凹状相欠き形成装置の切断部及び溝形成部
を示す斜視図である。

【図３】上記凹状相欠き形成装置の固定台を示す斜視図
である。

【図４】上記実施例の凸状相欠き形成装置を示す断面図
である。

【図５】上記凹状相欠き形成装置の切削部を示す斜視図
である。

【図６】上記凹状相欠き形成装置の固定台を示す斜視図
である。

【図７】上記実施例の框材を示す斜視図である。

【図８】上記実施例の框材を示す斜視図である。

【図９】上記従来例を説明するための斜視図である。

【符号の説明】

１ 框材 ２ 框材 １０ 凹状相欠き形成装置 １１ 固定台 １２ 切断部 １３ 溝形成部 ２１ 第１の電動鋸 ２１ａ 第１の電動鋸の円板状の刃 ２７ 溝切り機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部に凹状もしくは凸状の相欠き有する
   縦横の框材を嵌合することにより枠組して矩形状の枠体
   を形成するために、縦横の框材の一方の框材端部に凹状
   の相欠きを形成する枠体の相欠き形成装置であって、 前記框材を固定する固定台と、この固定台に固定された
   框材の端部を水平方向に対して所定の角度で切断する切
   断部と、前記框材の中央部に上下に貫通する溝を設ける
   溝形成部とを具備してなり、前記切断部には、前記所定
   の角度で配置された円板状の刃を有し、かつ框材の端部
   に対して左右に移動自在な電動鋸が設けられ、前記溝形
   成部には、上下に移動自在に溝切り機が設けられている
   ことを特徴とする枠体の相欠き形成装置。