JPH085761Y2 - 木材切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、例えば、木質パネルを構成する芯材を所
定の長さに加工するための木材切断装置に係り、特に、
作業時間の短縮化を図った木材切断装置に関する。

［従来の技術］ プレハブ住宅等において用いられる木質パネルとし
て、所定の長さの複数本の芯材を格子状に連結して、そ
の両面に面材を貼付して構成されたものがある。

従来、このような木質パネルの芯材を所定の長さに加
工する場合、例えば、据え置き型の電動鋸を用い、長尺
の木材を、その一端部を切り落として、いわゆる捨て切
りを行い、その端部を基準面として鋸の側方に設けられ
たストッパ等に当接させ、該ストッパの位置を調整して
所定の長さの位置で他端部を切断することにより、所定
の長さの芯材を形成していた。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の技術においては、捨て切り
工程と、寸法合わせ／切断工程との２アクションの工程
があるので、作業が面倒であり、企画化された木質パネ
ル等を大量に生産する場合等においては、時間がかかる
という問題があった。

また、捨て切りした面を基準面として長さを決めるの
で、捨て切り時に精度の高い面取りを行っていないと、
他端部を切断するときに寸法精度にばらつきが生じ易く
なるという問題があった。

この考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、その
目的は、１アクションにて木材の両端部を切断すること
ができ、かつ寸法精度を向上させることができる木材切
断装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この考案は、長尺状の木材をその両端部を切り落とし
て所定の長さの芯材に形成するための木材切断装置にお
いて、 前記木材を載置する基台の一端部付近に、その切断位
置が固定された第一の鋸部が設けられ、基台の他端側
に、前記第一の鋸部に対して近接／離間自在にその切断
位置が移動可能な第二の鋸部が設けられ、基台上方に、
これら第一の鋸部と第二の鋸部との間にて木材を基台に
押圧して固定するためのクランプ手段が設けられてな
り、 該クランプ手段は、等間隔に配置された複数のクラン
プ部材を有し、それらの基部が前記第二の鋸部に連設さ
れて該第二の鋸部の移動とともに、複数のクランプ部材
が等間隔の状態を保ちつつ接近／離間自在に構成されて
いることを特徴とする。

［作用］ この考案に係る木材切断装置によれば、第二の鋸部が
第一の鋸部に対して移動可能に設けられているので、そ
の位置を調整して、第二の鋸部と第一の鋸部との距離
を、形成しようとする芯材の寸法に設定しておく。

そして、切断しようとする木材を基台上に載置し、ク
ランプ手段にて木材を基台上に固定し、第一の鋸部およ
び第二の鋸部を同時に駆動することにより、所定の長さ
の芯材を一挙動にて形成することができる。

この場合、両端部を一度に切断するので、一端部の直
角度に依存することなくその長さを決定することがで
き、その精度が両端部を別々に捨て切りする場合よりも
高く、また、第二の鋸部の位置調整時に、該第二の鋸部
と共に複数のクランプ部材が等間隔の状態で移動するの
で、第一の鋸部と第二の鋸部の距離をいずれの場合の長
さに設定しても、等間隔に配置された複数のクランプ部
材によって木材を基台上に均等に押さえることができ、
したがって、切断時のずれ等をなくし、ずれによる寸法
誤差等をなくすことができる。

［実施例］ 以下、この考案に係る木材切断装置の一実施例を図面
を参照して説明する。

まず、第１図を参照して、この実施例における木材切
断装置の概略構成を説明すると、符号１は、木材Ａが載
置される基台であり、該基台１の一端部付近に、その切
断位置Ｂを固定した第一の鋸部２が設けられ、基台１の
他端側に、前記第一の鋸部２に対して近接／離間自在に
その切断位置Ｃが移動可能な第二の鋸部３が設けられて
いるとともに、基台１の上方に、これら第一の鋸部２と
第二の鋸部３との間にて木材Ａを基台１に押圧して固定
するためのクランプ手段４が設けられてなり、該クラン
プ手段４は、等間隔に配置された複数のクランプ部材4
a,4a……を有し、それらの基部が前記第二の鋸部３に連
設されて、該第二の鋸部３の移動とともに複数のクラン
プ部材4a,4a……が等間隔の状態を保ちつつ接近／離間
自在に構成されている。

次に、上記各部の詳細を説明すると、前記基台１は、
作業に適する所定の高さを有し、第２図および第３図に
示すように、その下部は中空状に形成されており、該中
空下部に、前記第一の鋸部２および第二の鋸部３のそれ
ぞれのモータ等の駆動部が収納されている。

そして、この基台１の上面の一端部付近には、スリッ
ト状の貫通溝1aが形成されており、該貫通溝1aから第一
の鋸部２の刃部2aが出没自在となっている。この貫通溝
1aの位置が固定された切断位置Ｂを構成している。

また、基台１の他端部側には、基台１の中央部付近ま
で矩形状に切り込まれた切欠部1bが形成され、該切欠部
1bに、前記第二の鋸部３の刃部3aを出没させるための貫
通溝5aが切られたスライド部５が移動自在に取り付けら
れている。このスライド部５に形成された貫通溝5aが移
動自在な切断位置Ｃを構成している。

スライド部５は、第２図および第３図に示すように、
基台１の裏面に周縁部が当接して移動する切欠部1bより
広く形成されたスライド板5bと、該スライド板5bの所定
の位置に埋設され、かつ前記貫通溝5aが形成された嵌込
材5cと、スライド板5bの上面における貫通溝5aの側部に
配設されて基台１の上面と同一面に木材載置面を形成す
る調整板5dとからなり、スライド板5bの一端部は側板5e
に連設され、該側板5eは、底板Ｄ上を移動自在な基板5f
に連設されて、これらスライド部５が基台１の長手方向
に移動自在となっている。

次に、第一の鋸部２は、第２図および第３図に示すよ
うに、そのモータ部2aが底板Ｄ上に固定されているとと
もに、該底板Ｄの貫通孔1aの直下よりわずかにずれた位
置に支柱2bが立設され、該支柱2bの上部には、第４図に
示すように、円板状の刃部2cを先端部に取り付けた回動
部材2dが連設されて、モータ2aの軸Ｅと刃部2cの軸Ｆと
の間に、支柱2bに固定されたプーリ2eが取り付けられ、
該プーリ2dを介して軸E,Fにそれぞれベルト2f,2gが掛け
渡されて、刃部2cを回動させつつ貫通孔1aを通過するよ
うに上下動させる構成となっている。

また、第二の鋸部３は、そのモータ部3aが前記スライ
ド部５の基板5f上に固定されているとともに、該前記貫
通孔5aの直下よりわずかにずれた位置における基板5f上
に支柱3bが立設され、該支柱3bの上部に、第一の鋸部２
と同様に、刃部3cを先端部に取り付けた回動部材3dが連
設され、かつモータ3aの軸Ｅと刃部3cの軸Ｆとの間に、
支柱3bに固定されたプーリ3eが取り付けられ、該プーリ
3dを介して軸E,Fにそれぞれベルト3f,3gが掛け渡され
て、刃部3cを回動させつつ貫通孔5aを通過するように上
下動させる構成となっており、この第二の鋸部３は、基
板5f上に配設されているので、スライド板５とともに移
動するように構成されている。

次に、クランプ手段４は、基台１の一端部に、第一の
支柱4bが立設され、前記スライド部５の側板5eに、Ｌ字
状の第二の支柱4cがその下部先端を固定されて立設さ
れ、これら支柱4b,4cの上端部間に、第一の支柱4bに一
端部が水平に固定され、かつ他端部が第二の支柱4cの円
筒部材4dに嵌入して伸縮自在となった横軸部材4eが取り
付けられ、該横軸部材4eに、複数個のクランプ部材4a,4
a……を先端に取り付けたシリンダ4f,4f……が移動自在
に取り付けられ、これらシリンダ4f,4f……の間には、
それぞれ同一の長さおよび弾性力を有するばね部材4g,4
g……が介在されてその間隔を保持するように構成さ
れ、クランプ部材4a,4a……はシリンダ4f,4f……のピス
トン部4h,4h……の下端に一体に取り付けられて、該ピ
ストン部4h,4h……の上下動により昇降するようになっ
ている。

クランプ部材4a,4a……は、逆Ｌ字状に形成され、シ
リンダ4f,4f……のピストン部4h,4h……を伸長させるこ
とにより、木材Ａの側面を当接させるとともに、上方か
ら基台１に押圧して木材Ａを固定するようになってい
る。

次に、上記構成の木材切断装置の作用を説明すると、
まず、第二の鋸部３の切断位置Ｃを移動させて、該切断
位置Ｃと第一の鋸部２の切断位置Ｂとの間隔を形成しよ
うとする芯材の長さに設定する。

すなわち、第２の支柱4bを第２図の左方に押し込む
と、側板5eが押されてスライダ部５が左方に移動して、
切断位置Ｃが左方に移動するとともに、ばね4g,4g……
が均等に縮んでシリンダ4f,4f……が等間隔の状態で移
動する。

そして、切断しようとする木材Ａを基台１上に載置
し、シリンダ4f,4f……を駆動することによりクランプ
部材4a,4a……がそれぞれ下降して木材Ａを基台１上に
固定し、第一の鋸部２および第二の鋸部３のモータ2a,3
aを同時に駆動することにより、木材Ａの両端部を一挙
に切断して所定の長さの芯材を一挙動にて形成すること
ができる。

この場合、両端部を一度に切断するので、一端部の直
角度に依存することなくその長さを決定することがで
き、その精度が両端部を別々に捨て切りする場合よりも
高く、また、第二の鋸部２の位置調整時に、該第二の鋸
部２と共に複数のクランプ部材4a,4a……が等間隔の状
態で移動するので、第一の鋸部２と第二の鋸部３の距離
をいずれの場合の長さに設定しても、等間隔に配置され
た複数のクランプ部材4a,4aによって木材Ａを基台１上
に均等に押さえることができ、したがって、切断時のず
れ等をなくし、ずれによる寸法誤差等をなくすことがで
きる。

その後、同一の長さの芯材を多数形成する場合は、シ
リンダ4f,4f……を駆動して木材Ａを置き換えるのみ
で、その切断位置を固定して両端部を切断することによ
り、多数の同一長さの芯材を短時間に形成することがで
きる。

なお、上記実施例においては、第一および第二の鋸部
2,3の刃部が側板2a,3aに対して円弧状に回動して上昇す
るように構成したが、その軸Ｅが垂直方向に上下動する
ようにしてもよい。このとき、プーリ2b、3bを斜めに移
動させてベルト間の距離を一定に保つようにする。ま
た、モータ毎上下動させるようにしてもよい。

［考案の効果］ この考案に係る木材切断装置によれば、第二の鋸部が
第一の鋸部に対して移動可能に設けられているので、そ
の位置を調整して、第二の鋸部と第一の鋸部との距離
を、形成しようとする芯材の寸法に設定して、切断しよ
うとする木材を基台上に載置し、クランプ手段にて木材
を基台上に固定して、第一の鋸部および第二の鋸部を同
時に駆動することにより、所定の長さの芯材を一挙動に
て形成することができる。

したがって、一端部の直角度に依存することなくその
長さを決定することができる。

また、第二の鋸部の位置調整時に、該第二の鋸部と共
に複数のクランプ部材が等間隔の状態で移動するので、
第一の鋸部と第二の鋸部の距離をいずれの場合の長さに
設定しても、等間隔に配置された複数のクランプ部材に
よって木材を基台上に均等に押さえることができる。

したがって、切断時のずれ等をなくし、ずれによる寸
法誤差等をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る木材切断装置の一実施例を示す
斜視図、第２図および第３図は同実施例を示す側断面図
であり、第２図は切断間隔を伸ばした状態を示す図、第
３図は切断間隔を縮めた状態を示す図、第４図は同実施
例における第一の鋸部２を示す正面図である。 １……基台、２……第１の鋸部、３……第２の鋸部、４
……クランプ手段、4a……クランプ部材、５……スライ
ド板、A,B……切断位置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺状の木材をその両端部を切り落として
   所定の長さの芯材に形成するための木材切断装置におい
   て、 前記木材が載置される基台の一端部付近に、その切断位
   置が固定された第一の鋸部が設けられ、基台の他端側
   に、前記第一の鋸部に対して近接／離間自在にその切断
   位置が移動可能な第二の鋸部が設けられ、基台上方に、
   これら第一の鋸部と第二の鋸部との間にて前記木材を基
   台に押圧して固定するためのクランプ手段が設けられて
   なり、 該クランプ手段は、等間隔に配置された複数のクランプ
   部材を有し、それらの基部が前記第二の鋸部に連設され
   て該第二の鋸部の移動とともに、複数のクランプ部材が
   等間隔の状態を保ちつつ接近／離間自在に構成されてい
   ることを特徴とする木材切断装置。