JP2594707B2 - 梁用角材の切断加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は住宅家屋の梁となる角材
の端面を切断加工する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、一戸建てプレハブ住宅等におい
ては、住空間の有効利用を図るため、小屋裏を一つの住
空間とするための開発が進められている。

【０００３】従来、一戸建て住宅の小屋組みは、束、垂
木といった小屋組み用の部材によって、屋根を構成する
面材などを支持するものであったが、このような小屋組
み構造であると、屋根裏の空間を大きくとることができ
ず、小屋裏空間を十分に有効利用できないといった問題
点があった。

【０００４】そこで、このような問題点を解決する手段
として、本出願人等は、小屋裏空間を最大限有効利用す
ることができる屋根構造を提案した（特願平２ー１５８
９３６号「方形屋根」等参照）。

【０００５】これは図１３に示されるように、屋根の傾
斜に沿って架設される第１の梁材１ａと、この第１の梁
材１ａの上端より略水平に延出する第２の梁材１ｂとを
ガセットプレート１ｃを介して接続してなる屈曲梁１
を、４本組み合わせて架構Ａを構成し、この架構Ａを壁
体２の上に組み立てて屋根パネル３を支持するものであ
る。

【０００６】このような屈曲梁１による小屋組み構造に
よれば、屋根の内側の空間を広くとることができ、住空
間の有効利用が図れるといった利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した屋
根構造において用いられる屈曲梁１は、その製造に当た
って、２本の角材を突き合わせ接着固定するために、次
のような解決すべき課題が残されている。

【０００８】すなわち、直線状の梁を製造する場合に
は、１本の角材を切断し、その表面を仕上げるのみで、
梁を形成することができるが、屈曲梁を製造する場合に
は、屋根の傾斜に沿って架設される第１の梁材１ａの上
端面（突き合わせ面）と、第２の梁材１ｂの突き合わせ
面とを予め所定の角度に合わせて切断加工しておく必要
があり、特に、前記梁材の突き合わせ面の角度は、屋根
の傾斜によって種々変わるために、梁材の加工に多くの
手間を要する点である。

【０００９】本発明は前記事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、梁材の端面の加工を容易
に実施することのできる梁用角材の切断加工装置を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、住宅家屋の梁となる角材の端面を切断
加工する装置であって、角材を横に倒した状態で載置す
る加工台と、角材の側部を当接させて角材の位置決めを
行なう位置決め板と、加工台上の角材を切断する加工用
カッター手段とを具備し、前記加工用カッター手段は、
丸鋸盤と、この丸鋸盤の鋸歯の切削部を突出させた状態
で鋸歯の面方向に沿って丸鋸盤をスライド自在に支持す
る支持枠部と、この支持枠部を加工台の上方に水平に保
持するとともに支持枠部を旋回自在に支持するターンテ
ーブルとから構成され、前記ターンテーブルには、前記
支持枠部を上下方向に移動させかつ下方に移動させたと
きにこの支持枠部と前記加工台との間に角材を拘束させ
るための昇降手段が設けられたことを特徴とするもので
ある。

【００１１】

【作用】梁となる角材を加工するには、加工台の上に、
角材Ｗを横に倒した状態で載置するとともに、位置決め
板に角材の側部を当接させて加工台上での位置決めを行
ない、丸鋸盤を支持する支持枠部のセットを行なう。支
持枠部のセットは、支持枠部が角材の端面の切断角度に
沿う位置になるようにターンテーブルを旋回させるとと
もに、昇降手段により支持アームを降下させ、この支持
アームと一体の支持枠部と、加工台との間に角材Ｗを拘
束させることにより行なう。このとき、丸鋸盤の移動を
案内する支持枠部を用いて角材Ｗを拘束することによ
り、丸鋸盤の案内用部材と角材Ｗの拘束用部材とを兼用
させることができ、部品点数を減少させることが可能と
なっている。

【００１２】支持枠部のセット後、丸鋸盤を支持枠部に
沿ってスライドさせ、加工台上の角材の一端を切断す
る。

【００１３】角材の一端を切断したならば、角材の他端
を切断すべく、角材Ｗの他端を切断加工するための準備
を行なう。この操作は、位置決め板に沿って角材の他端
が加工用カッター手段に臨む位置まで、角材をその長手
方向にずらし、支持枠部を角材端面の切断角度に沿うよ
うにセットしなおすことにより行なう。

【００１４】次いで、丸鋸盤を支持枠部に沿ってスライ
ドさせると、加工台上の角材の他端が切断される。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図１２
を参照して詳細に説明する。

【００１６】第１図および第２図はそれぞれ本発明にか
かる梁用角材の切断加工装置を適用した屈曲梁の製造ラ
インの一例を示すもので、第１図は製造ラインの平面
図、第２図は製造ラインの側面図である。

【００１７】これらの図において、符号１０は梁材搬送
用の案内軌道、１１は梁材となる角材Ｗの隅部に直角の
切り欠き（あご欠き）を形成するための角材あご欠き手
段、１２は本発明にかかる梁用角材の切断加工装置、１
３は第２の梁材１ｂを載せる載置台、１４は前記第２の
載置台１３の一端を上下動させて載置台１３に傾斜を付
ける傾斜手段、１５は第１の梁材１ａと第２の梁材１ｂ
とを接合するための接合手段である。

【００１８】なお、前記案内軌道１０は、梁材１ａ、１
ｂを切断加工用のカッター手段１２から載置台１３へ向
けて搬送するための搬送路を構成するもので、より具体
的には、梁材を横に倒した状態で搬送する第１のガイド
軌道１０Ａと、この第１のガイド軌道１０Ａと平行に配
置されかつ梁材を縦に立てた状態で載置台１３へ向け搬
送する第２のガイド軌道１０Ｂとを主体として構成され
ている。

【００１９】そして、前記第１および第２のガイド軌道
１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ支持枠部１０ａの内側に転
動ローラ１０ｂを軌道の長手方向に沿って複数間隔を空
けて配設してなる構造となっている。

【００２０】なお、第１および第２のガイド軌道１０
Ａ、１０Ｂはその幅が異なるだけで、その基本構成は同
様であり、また、これら２つの軌道１０Ａ、１０Ｂの間
には、梁材を滑らせて移送し得るように滑り板１０ｃが
配設されるとともに、第１の軌道１０Ａには角材の側面
に当接して角材の位置を設定する位置決め板（固定定
規）１６が軌道１０Ａに沿って設けられている。

【００２１】そして、第２のガイド軌道１０Ｂの搬出部
には第１の梁材１ａを載せるテーブル（第１の載置台）
１０Ｃが付設されており、第１の梁材１ａと第２の梁材
１ｂとの接合時に、第１の梁材１ａがずれないように配
慮されている。

【００２２】なお、前記載置台１０Ｃは、上板１０ｄ
と、この上板１０ｄを支持する支持体１０ｅとを主体と
して構成されている（図８参照）。

【００２３】また、前記位置決め板１６には、図３およ
び図４などに示すように、位置決め板の上面に達し開口
する位置決め溝１６ａが形成されており、突き当て定規
１６ｂを嵌合させて角材の端面の位置を設定できるよう
になっている。

【００２４】そして、梁用角材の切断加工装置１２は、
図３および図４にその詳細を示すように、角材Ｗを横に
倒した状態で載置する加工台１２Ａと、加工台１２Ａ上
の角材Ｗを切断する加工用カッター機構１２Ｂとを具備
してなり、固定定規１６に沿って角材Ｗを配置し、図示
せぬクランプ機構で角材Ｗを加工台１２Ａ上に載せた状
態で拘束し、カッター機構１２Ｂの丸鋸盤１２ａで角材
Ｗを所望の角度に切断する基本構造となっている。

【００２５】より具体的に説明すれば、前記加工用カッ
ター機構１２Ｂは、丸鋸盤１２ａと、この丸鋸盤１２ａ
の鋸歯の切削部を突出させた状態で鋸歯の面方向に沿っ
て丸鋸盤１２ａをスライド自在に支持する支持枠部１２
ｂと、この支持枠部１２ｂを加工台１２Ａの上方に支持
アーム１２ｃを介して水平に保持するとともに支持枠部
１２ｃを旋回自在に支持するターンテーブル１２ｄとか
ら構成されている。

【００２６】前記支持枠部１２ｂは、図３に示すよう
に、その先端が保持金物１２Ｄを介して加工台１２Ａ上
に支持されており、また、この支持枠部１２ｂ上には丸
鋸盤１２ａを前後に案内するガイドレール１２ｅが敷設
されている。

【００２７】なお、支持枠部１２ｂの先端を加工台１２
Ａ上に支持する保持金物１２Ｄは、支持枠部１２ｂをそ
の長手方向に移動自在に支持するＵ字型をした支持部１
２ｆと、この支持部１２ｆを回動軸１２ｇを中心に旋回
自在に支持するスライダー１２ｈと、このスライダー１
２ｈを加工台１２Ａの長手方向に沿って案内する案内レ
ール１２ｉとを主体として構成されており、また前記ス
ライダー１２ｈは、案内レール１２ｉに沿って配設され
た位置決め板１２ｊの位置決め孔１２ｋにスライダー１
２ｈに付設された位置決めピンを挿入することにより、
その位置を固定できるようになっている。

【００２８】さて、前記支持アーム１２ｃは、図４など
に示すように、全体がＬ字型に屈曲した形態とされてお
り、また支持アーム１２ｃの一端は、ターンテーブル１
２ｄ上に回動軸１２ｋを介して支持され、当該回動軸１
２ｋを中心に、図中矢印イに示すように縦回動自在に支
持されている。

【００２９】なお、支持アーム１２ｃの回動軸１２ｋの
両端には、昇降手段として回動軸１２ｋを上下動させる
空圧シリンダ１２ｍが付設されており、空圧シリンダ１
２ｍの作動によって回動軸１２ｋを上下動させ、支持ア
ーム１２ｃと一体の支持枠部１２ｂを上下に動かせるよ
うになっている。そして、このような構成によって、支
持枠部１２ｂを降下させたときにこの支持枠部１２ｂと
加工台１２Ａとの間に角材Ｗを挟み込ませ、加工台１２
Ａ上の角材Ｗを拘束できるように構成されている。

【００３０】一方、前記ターンテーブル１２ｄは、加工
台１２Ａの下部に設けられた案内レール１２ｎ上にスラ
イド自在に配設されるとともに、移動用空圧シリンダ１
２ｐにより前後に移動できるように構成されている。

【００３１】次に、この切断加工装置１２を適用した屈
曲梁製造ラインを構成する他の部材について具体的に説
明を補足すると、以下の通りである。

【００３２】まず、梁材となる角材Ｗの隅部に直角の切
り欠き（あご欠き）を形成するあご欠き手段１１は、図
５ないし図７にその詳細を示すように、角材Ｗを横に倒
した状態で載置する加工台２０と、この加工台２０上に
載せられた角材Ｗの上面を押さえて角材Ｗの位置を拘束
するクランプ機構２１と、加工台２０上の角材を切断す
る加工用カッター機構２２とを基本に構成されている。

【００３３】前記加工台２０は、円盤状の基盤２０ａ
と、この基盤２０ａ上に旋回自在に支持される円盤状の
底板２０ｂと、この底板２０ｂに脚部２０ｃを介して支
持され角材Ｗを載せる上板２０ｄと、基盤２０ａ上に底
板２０ｂを位置決めする位置決め機構２３とを主体とし
て構成されている。

【００３４】なお、前記上板２０ｄには、側部に達し開
口するコの字型をした切欠部２０ｅが形成されており、
当該切欠部２０ｅに沿って前記加工用カッター手段２２
が移動するようになっている。

【００３５】基盤２０ａは加工台２０の据付部となるも
ので、全体が円盤状に形成されていてその外周縁に上板
２０ｄの位置を設定する位置決め孔２０ｆを備えた位置
決め板２０ｇが、基盤の周方向に等間隔に配設されてい
る。

【００３６】底板２０ｂは基盤２０ａに対して旋回自在
に組み付けられたもので、その上面には加工用カッター
機構２２を半径方向に案内するレール２０ｈが取り付け
られている。

【００３７】なお、前記上板２０ｄには、図８にその詳
細を示すように、基盤２０ａの位置決め孔２０ｆに下端
部を嵌め込むことによって上板２０ｄの位置を決める位
置決め棒２３ａが付設されており、位置決め棒２３ａを
上下に操作することによって、位置決め棒２３ａと位置
決め孔２０ｆとの嵌め合わせを、係合、解除することが
できるようになっている。

【００３８】そして、実施例では、前記位置決め棒２３
ａと、位置決め孔２０ｆ付きの位置決め板２０ｇとによ
って基盤２０ａ上に底板２０ｂを位置決めする位置決め
機構２３が構成されている。

【００３９】クランプ機構２１について説明すると、こ
れは、上板２０ｄの上に架設された門型の架構２１ａ
と、この架構２１ａにリンク機構２４を介して吊持され
た押圧部２１ｂと、この押圧部２１ｂを上下動させる左
右一対のシリンダ機構２１ｃと、このシリンダ機構２１
ｃを上下操作する操作レバー２１ｄとを主体としてされ
ており、また前記リンク機構２４は、中間部がヒンジ結
合された左右一対のアーム部２４ａと、これらアーム部
２４ａのヒンジ部を連結する連結部材２４ｂとを主体と
して構成されている。

【００４０】前記加工用カッター機構２２は、帯鋸盤ユ
ニット２２Ａと、この帯鋸盤ユニット２２Ａを加工台２
０の底板２０ｂ上にスライド自在に支持する案内機構２
２Ｂとから構成されている。

【００４１】前記帯鋸盤ユニット２２Ａは、本体部２２
ａの切断加工用の空所に帯鋸２２ｂを上下方向に備えた
もので、案内機構２２Ｂを構成する走行台車２２ｃ上に
一体に固定されて載せられており、また走行台車２２ｃ
は底板２０ｂ上に敷設されたガイドレール２０ｈ上を前
後に移動するようになっている。なお、実施例では前記
走行台車２２ｃとガイドレール２０ｈとによって、案内
機構２２Ｂが構成されている。

【００４２】次に、載置台１３は第２の梁材１ｂを載せ
るものであり、図１および図２に示すように、基本的に
は、第２のガイド軌道１０Ｂと同様に、矩形枠状の支持
枠部１３ａの内側に転動ローラ１３ｂを支持枠部１３ａ
の長手方向に沿って複数間隔を空けて配設してなる構造
となっており、また前記支持枠部１３ａの両側部には第
２の梁材１ｂを載せた時に第２の梁材１ｂが載置台１３
より落下しないように支持棒１３ｃが立設されている。

【００４３】なお、第２の載置台１３の搬入側には、第
２の梁材１ｂを載せるテーブル１３Ａが付設されてお
り、ヒンジ部３０を介して第２のガイド軌道１０Ｂの搬
出口側のテーブル１０Ｃに回動自在に連結されている
（図８参照）。

【００４４】また、前記載置台１３を傾斜させる傾斜手
段１４は、図９および図１０に示すように、基板４０ａ
上に３本の柱体４０ｂを立設し、これら柱体４０ｂ上に
上板４０ｃを取り付けてなる架構４０と、この架構４０
の前部柱体４０ｂに昇降自在に挿入されかつ載置台１３
に回動軸４１を介してヒンジ結合された昇降子４２と、
この昇降子４２を第１の懸架チェーン４３を介して上下
に移動させるシリンダ装置４４と、載置台１３の一端に
第２の懸架チェーン４５を介して連結され載置台１３の
バランスを取るバランサー４６とを主体として構成され
ている。

【００４５】なお、前記第１の懸架チェーン４３は、昇
降子４２の上端にその一端が取付けられるとともに、他
端が架構４０の上板４０ｃに設けられたプーリー４７を
介し、シリンダ装置４４のロッド先端に取付けられたプ
ーリー４８に巻回されて上板４０ｃに取り付けられてい
る。

【００４６】また、前記第２の懸架チェーン４３は、そ
の一端が載置台１３に取り付けられるとともに、上板４
０ｃに設けられたプーリー４９を介してバランサー４６
に取り付けられている。

【００４７】なお、ここで、前記昇降子４２について説
明を補足しておくと、これは、柱体４０ｂの外周に挿入
される４角筒状の本体部４２ａと、この本体部４２ａの
上端および下端にそれぞれ設けられ柱体４０ｂ上を転動
する転動ローラ４２ｂを備えたブラケット４２ｃとを主
体として構成されており、また本体部４２ａのブラケッ
ト４２ｄに前記回動軸４１が支持された構造となってい
る。

【００４８】第１および第２の梁材１ａ、１ｂを接合す
る接合手段１５について説明すると、これは、図１に示
すような構造となっている。すなわち、これは、第１お
よび第２の梁材１ａ、１ｂをそれぞれ載せるテーブル１
０Ｃ、１３Ａの両側に架構１５ａを介して支持された釘
打ち機１５ｂを主体として構成されたもので、第１およ
び第２の梁材１ａ、１ｂをガセットプレート１ｃを介し
て直接釘打ち連結するようになっている。

【００４９】次に、以上のように構成された梁用角材の
切断加工装置の作用について、屈曲梁を実際に製造する
手順に従って説明する。

【００５０】図１３に示すような屈曲梁１を製造するに
は、まず、案内軌道１０の角材投入口より第２の梁材１
ｂとなる角材Ｗを横に倒した状態で当該角材を切断加工
装置１２を構成する加工台１２Ａに向けて投入する。

【００５１】なお、この際、位置決め板１６の位置決め
溝１６ａに突き当て定規１６ｂを挿入して角材Ｗの先端
の位置設定をしておくことは言うまでもない。

【００５２】次いで、角材Ｗを位置決め板１６に沿わせ
た状態で、角材Ｗの先端を突き当て定規１６ｂに突き当
て、加工台１２Ａ上に角材Ｗをクランプ機構等によって
拘束する。

【００５３】このようにして角材Ｗのセットが終了した
ならば、丸鋸盤１２ａを支持する支持枠部１２ｂのセッ
トを行なう。

【００５４】この操作は、保持金物１２Ｄの支持部１２
ｆを、スライダー１２ｈを介して案内レール１２ｉ上で
摺動させ、支持枠部１２ｂが角材Ｗの端面の切断角度に
沿う位置になるように支持部１２ｆを固定し、空圧シリ
ンダ１２ｍを作動させて、ターンテーブル１２ｄを案内
レール１２ｎに沿って移動させれば良い。

【００５５】この操作によって、支持枠部１２ｂは、保
持金物１２Ｄの支持部１２ｆを中心にターンテーブル１
２ｄの移動とともに横に振られ、角材Ｗの端面の切断角
度に沿ってセットされる。

【００５６】支持枠部１２ｂのセット後、丸鋸盤１２ａ
を支持枠部１２ｂに沿ってスライドさせ、加工台１２Ａ
上の角材Ｗの一端を切断する。

【００５７】角材Ｗの一端を切断したならば、突き当て
定規１６ｂを取り外し、第２の梁材１ｂとなる角材Ｗの
他端を切断加工するための準備を行なう。この操作は、
位置決め板１６に角材Ｗの位置を設定すべく突き当て定
規１６ｂをセットし、当該突き当て定規１６ｂに角材Ｗ
の端面を突き当てるとともに位置決め板１６に沿わせて
角材Ｗをクランプ機構によって拘束する。

【００５８】その後、前述した角材Ｗの一端の切断と同
様の操作によって、丸鋸盤１２ａを支持する支持枠部１
２ｂのセットを行ない、支持枠部１２ｂのセット後、丸
鋸盤１２ａを支持枠部１２ｂに沿ってスライドさせ、加
工台１２Ａ上の角材Ｗの他端を切断する。

【００５９】実施例では、支持枠部１２ｂのセットを行
なうことにより丸鋸盤１２ａの切削方向の向きを容易に
設定することができるので、梁材端部の加工を容易に行
なうことができ、その作業能率を向上することができ
る。

【００６０】一方、第１の梁材１ａは、第２の梁材１ｂ
の加工後、第２の梁材１ｂと同様にして案内軌道１０の
角材投入口より第１の梁材１ａとなる角材を横に倒した
状態で切断加工装置１２に投入し、切断加工装置１２を
第２の梁材１ｂを加工したのと同様の操作により製造す
る。

【００６１】なお、第１および第２の梁材１ａ、１ｂと
なる角材Ｗにあご欠き部を形成する場合は、以下の手順
により行なう。

【００６２】まず、図１１に示すように、角材Ｗの長手
方向に対して帯鋸２２ｃが所定角度に向くように加工台
１２Ａをセットする。加工台１２Ａのセットは、基盤２
０ａ上において上板２０ｄを回転させ、位置決め機構２
３により上板２０ｄを基盤２０ａに固定する。

【００６３】次いで、角材Ｗを切断加工装置１２の加工
台１２Ａと、あご欠き手段１１を構成する加工台２０の
上板２０ｄとにそれぞれ架け渡すようにして載置し、図
１１に示すように、角材Ｗの一端を上板２０ｄの切欠部
２０ｅより突出させた状態で、角材Ｗを台上に固定す
る。

【００６４】角材Ｗの固定は、加工台２０のクランプ機
構２１を作動させ、シリンダ機構２１ｃの駆動により押
圧部２１ｂを押して、角材Ｗを加工台１２Ａに挟み付け
る。このようにして角材Ｗを拘束した状態で、帯鋸盤ユ
ニット２２Ａを作動させ、帯鋸盤ユニット２２Ａを図１
１矢印イに示すように動かし、角材Ｗに切り込みＸを付
ける。

【００６５】以上の操作により、角材Ｗに切り込みＸを
付けたならば、位置決め機構２３による上板２０ｄと基
盤２０ａとの固定を解除し、図１２に示すように、加工
台１２Ａを回転させ、角材Ｗの長手方向に沿って帯鋸２
２ｂを向かせ、図中ロに示すように、帯鋸盤ユニット２
２Ａを動かし、角材Ｗの切り込みＸに向けて角材Ｗの端
面より帯鋸２２ｂを入れ、角材Ｗの角部にあご欠きを形
成する。

【００６６】あご欠き加工、端部加工による梁材の形成
後、２つの梁材となる角材Ｗを案内軌道１０を構成する
第１のガイド軌道１０Ａに沿って送り、第２のガイド軌
道１０Ｂの位置で梁材を縦に立てて、そのまま、第２の
梁材１０ｂを載置台１３に載せる。この時、第１の梁材
１ａは、その突き合わせ端面を第２の梁材１ｂの突き合
わせ端面に臨ませるように、第２のガイド軌道１０Ｂの
搬出口の位置に立てた状態で載置しておく。

【００６７】以上の操作により、２つの梁材１ａ、１ｂ
をセットしたならば、載置台１３の傾斜手段１４を操作
して載置台１３の一端を上昇させ、載置台１３上に載置
された第２の梁材１ｂを傾ける。

【００６８】この操作により、第２の梁材１ｂが自身の
重量で下がり、２つの梁材どうしが端面を突き合わせた
状態でセットされることになる。

【００６９】第１の梁材１ａと第２の梁材１ｂとの突き
合わせが終わったならば、これら梁材１ａ、１ｂの突き
合わせ部両側にガセットプレート１ｃを当て、接合手段
１５の釘打ち機１５ｂを操作してガセットプレート１ｃ
の外面から梁材どうしを一体化すると、途中が屈曲した
屈曲梁１が製造される。

【００７０】この製造ラインでは、第１のガイド軌道１
０Ａの搬入口に角材を横に倒した状態で挿入し、切断加
工装置１２の丸鋸盤１２ａにより角材の端面を加工し、
第１および第２の梁材を成形するとともに、第１のガイ
ド軌道１０Ａおよび第２のガイド軌道１０Ｂに沿ってこ
れら梁材を移送した後、第２の梁材を載置台１３に載せ
傾斜手段１４により、この載置台１３を傾けて、２つの
梁材どうしを突き合わせ、接合手段１５で両梁材を接合
するので、途中が屈曲した屈曲梁の製造をラインに沿っ
て手順良く容易に行なうことができ、製造時の作業性を
向上させることができ、屈曲梁製造の工業化に対する適
用性を向上できる等の優れた効果を上げることができ
る。

【００７１】また、載置台１３に第２の梁材１ｂを載
せ、載置台１３を傾斜手段１４により傾けることによ
り、２つの梁材を精度良く突き合わせることができるの
で、自重の大きな角材どうしの突き合わせ作業を機械化
することができ、突き合わせ部の精度を向上することが
できるといった利点もある。

【００７２】さらに、実施例では、傾斜手段１４により
載置台１３の傾斜の角度を容易に変えることができるの
で、第１の梁材と第２の梁材とのなす角度が違う屈曲梁
であっても、載置台１３の位置で容易に第１の梁材と第
２の梁材を容易に接合させることができるといった効果
もある。

【００７３】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で部材の設計
等を変更できることは言うまでもない。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、住宅家
屋の梁となる角材の端面を切断加工する装置であって、
角材を横に倒した状態で載置する加工台と、角材の側部
を当接させて角材の位置決めを行なう位置決め板と、加
工台上の角材を切断する加工用カッター手段とを具備
し、前記加工用カッター手段は、丸鋸盤と、この丸鋸盤
の鋸歯の切削部を突出させた状態で鋸歯の面方向に沿っ
て丸鋸盤をスライド自在に支持する支持枠部と、この支
持枠部を加工台の上方に水平に保持するとともに支持枠
部を旋回自在に支持するターンテーブルとから構成さ
れ、前記ターンテーブルには、前記支持枠部を上下方向
に移動させかつ下方に移動させたときにこの支持枠部と
前記加工台との間に角材を拘束させるための昇降手段が
設けられたことを特徴とするものであるから、支持枠部
のセットを行なうことにより丸鋸盤の切削方向の向きを
容易に設定し得て、梁材端部の加工を容易に行なうこと
ができ、その作業能率を向上することができる。しか
も、支持枠部をセットする際には、支持枠部の降下によ
って加工台との間に角材を挟み込むようにしているた
め、加工台上での角材の拘束を容易に行うことができ
る。また、丸鋸盤の移動を案内する支持枠部を用いて角
材を拘束するため、丸鋸盤の案内用部材と角材の拘束用
部材とを兼用させることができ、部品点数を減少させる
ことができる。

【００７５】また、これにより、梁材の突き合わせ面の
角度が、屋根の傾斜によって種々変わっても、梁材の加
工に多くの手間を要することがなく、梁材の端面の加工
を容易に実施することのできる有効適切な梁用角材の切
断加工装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例にかかる切断加工装置を適用した屈曲
梁の製造ラインの概略を示す平面図である。

【図２】一実施例にかかる切断加工装置を適用した屈曲
梁の製造ラインの概略を示す側面図である。

【図３】切断加工装置を上面からみた斜視図である。

【図４】切断加工装置を側面からみた斜視図である。

【図５】角材あご欠き手段の斜視図である。

【図６】角材あご欠き手段の要部を示す斜視図である。

【図７】角材あご欠き手段の正面図である。

【図８】載置台上に載せた梁材の接合状況を示す側面図
である。

【図９】傾斜手段の側面図である。

【図１０】傾斜手段の斜視図である。

【図１１】角材のあご欠き工程を示す平面図である。

【図１２】角材のあご欠き工程を示す平面図である。

【図１３】従来技術を説明するために示した屈曲梁の斜
視図である。

【符号の説明】

１０ 案内軌道 １０Ａ 第１のガイド軌道 １０Ｂ 第２のガイド軌道 １１ 角材あご欠き手段 １２ 梁用角材の切断加工装置 １２Ａ 加工台 １２Ｂ 加工用カッター機構 １２ａ 丸鋸盤 １２ｂ 支持枠 １２ｃ 支持アーム １２ｄ ターンテーブル １３ 載置台 １４ 傾斜手段 １５ 接合手段

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 住宅家屋の梁となる角材の端面を切断加
   工する装置であって、 角材を横に倒した状態で載置する加工台と、角材の側部
   を当接させて角材の位置決めを行なう位置決め板と、加
   工台上の角材を切断する加工用カッター手段とを具備
   し、 前記加工用カッター手段は、丸鋸盤と、この丸鋸盤の鋸
   歯の切削部を突出させた状態で鋸歯の面方向に沿って丸
   鋸盤をスライド自在に支持する支持枠部と、この支持枠
   部を加工台の上方に水平に保持するとともに支持枠部を
   旋回自在に支持するターンテーブルとから構成され、当該ターンテーブルには、前記支持枠部を上下方向に移
   動させかつ下方に移動させたときにこの支持枠部と前記
   加工台との間に角材を拘束させるための昇降手段が設け
   られた ことを特徴とする梁用角材の切断加工装置。