JP3178319B2 - 底部遮水構造及び底部遮水構造の地中設置工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、底部遮水構造及
び底部遮水構造の地中設置工法に関し、特に、所定領域
の地盤を下方から覆うようにして当該地盤の底部に設け
られる底部遮水構造、及び該遮水構造を設置するための
底部遮水構造の地中設置工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地盤の比較的浅い位置に不透水層がある
場合には、地下水の下方への流路が遮断されて、この不
透水層の下方の地盤へ地下水が流出することが防止され
るので、例えば所定の領域を囲んで地表面からこの不透
水層に至る遮水壁を造成することにより、この領域に地
下水を封じ込めて貯留したり、汚染土壌を通過した汚染
地下水が外部に拡散するのを防止することができる。ま
た、特に廃棄物処分場において、これの底面に遮水シー
トが敷設されていなかったり、遮水シートが破損して、
廃棄物から浸出する汚染水が流出するおそれがある場合
でも、処分場の周囲に遮水壁を造成することによりかか
る汚染水を封じ込めてこれの拡散を防止することができ
る。

【０００３】これに対し、地盤の深い位置に不透水層が
ある場合や、下方の地盤に適当な不透水層が存在しない
場合には、遮水壁の造成工事が大規模になって不経済に
なるばかりか、その遮水機能も信頼性に欠けるものとな
る。

【０００４】そして、このような場合、上記汚染土壌や
廃棄物処分場から汚染水が流出するのを防止する方法の
一例として、これらの汚染土壌を現位置あるいは処理施
設等において不溶化したり浄化する方法が採用されてい
るが、かかる方法では、処理技術の信頼性に欠けるとと
もに、コスト面で問題がある。

【０００５】また、地中に不透水層を人工的に造成する
方法も考えられ、このような方法としては、例えば、地
盤を開削してその底面に不透水層を造成した後、再び土
砂を埋め戻したり、当該開削空間を廃棄物処分場として
そのまま利用したりする方法や、地表面から所定の深度
に各種の薬液や固化材を注入固化して地盤改良を行うこ
とにより不透水層を造成する方法等を採用することがで
きる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記不
透水層を人工的に造成する方法によれば、地盤を開削し
てその底面に不透水層を造成する方法では、掘削土量が
多大となるため不経済となるばかりか、汚染土壌を有す
る地盤や、廃棄物が埋立投入された後の遮水シートが敷
設されていない廃棄物処分場、あるいは遮水シートが破
損した廃棄物処分場などの、事後的に不透水層を造成す
る必要があるものに対しては、有効に用いることができ
ない。また、所定の深度に薬液や固化材を注入固化して
不透水層を造成する方法では、広範囲にわたる対象地盤
に対して、注入用のロッドを地表面から垂直方向に多数
回打ち込む必要があるため不経済であることに加えて、
隙間や施工不良部分が生じやすく信頼性のある不透水層
を造成することが困難であるという課題があった。

【０００７】そこで、この発明は、これらの課題に着目
してなされたもので、所定領域の地盤の下方に、その地
盤を開削することなく容易に設置することができるとと
もに、信頼性のある不透水層を形成することのできる底
部遮水構造及びこの底部遮水構造の地中設置工法を提供
することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するためになされたもので、その要旨は、所定領域
の周囲を囲む鉛直遮水壁と一体となって該所定領域を封
じ込める遮水構造体を構成し、所定領域の地盤を下方か
ら覆うようにして当該地盤の底部に設けられる底部遮水
構造であって、前記地盤の下方を横断して並行に掘削形
成される複数の掘削孔と、該掘削孔を接続するようにし
て各隣接する掘削孔の間に設けられる遮水シートと、前
記各掘削孔の内部に充填あるいは設置されて前記遮水シ
ートと一体化される接合体とからなり、前記遮水シート
は、その端部が前記各掘削孔の内部に突出するようにし
て設置され、各掘削孔に充填される注入固化材にこの端
部が巻き込まれて埋設された状態で敷設されることによ
り、各遮水シートは、各掘削孔の注入固化材と水密に接
合一体化されて底部遮水構造を構成することを特徴とす
る底部遮水構造にある。

【０００９】また、この発明の底部遮水構造は、前記接
合体が、前記遮水板又は遮水シートの端部を埋め込むよ
うにして各掘削孔の内部に充填される注入固化材によっ
て構成することが好ましい。

【００１０】ここで、前記各隣接する掘削孔の間に設け
られる遮水層は、並行して延長する各一対の掘削孔の間
に隙間なく形成される遮水性のある部材からなるもの
で、これらの隣接する掘削孔の間に面状に敷設される前
記遮水板又は遮水シートの他、例えば掘削孔から各種の
薬液や固化材を注入して、これらの間に遮水性のある固
結地盤を造成することにより、遮水層とすることもでき
る。

【００１１】また、前記各掘削孔の内部に充填あるいは
設置されて前記遮水層と一体化される接合体は、掘削形
成された掘削孔を遮水性のある構造体とするとともに、
前記遮水層との間に隙間を生じること無く強固に接合一
体化して全体として水密な遮水構造を構成するもので、
前記遮水板又は遮水シートの端部を埋め込むようにして
各掘削孔の内部に充填される注入固化材の他、例えば、
掘削孔の内壁面を覆って設置した遮水性のあるライニン
グ部材からなり、かつ前記掘削孔から各種の薬液や固化
材を注入して遮水層としての固結地盤を造成する際に、
この固結地盤がライニング部材に密着一体化するように
造成して、この固結地盤とともに全体として水密な遮水
構造を構成するようにすることもできる。

【００１２】一方、この発明の他の要旨は、所定領域の
地盤を下方から覆うようにして当該地盤の底部に遮水構
造を設置するための底部遮水構造の地中設置工法であっ
て、前記地盤の側方に設けた発進基地から、前記地盤の
下方の地中に、前記地盤を挟んでこれの側方に設けた到
達基地に向けて、溝切り板により連結された少なくとも
２機の推進装置を有する削孔手段を前進させて前記到達
基地に到達させる工程と、前記到達した削孔手段に遮水
板又は遮水シートを取り付け、前記到達基地から遮水板
又は遮水シートを繰り出しながら前記削孔手段を発進基
地側に引き抜いて行くことにより、前記溝切り板によっ
て切削形成された切り溝に前記遮水板又は遮水シートを
敷設する工程と、前記削孔手段を引き抜いて形成された
前記推進装置による掘削孔に、前記遮水板又は遮水シー
トの端部を埋め込みつつあるいは埋込み後注入固化材を
充填固化して、前記遮水板又は遮水シートと注入固化材
とが一体となって前記所定領域の地盤を下方から覆う遮
水構造を形成する工程とからなることを特徴とする底部
遮水構造の地中設置工法にある。

【００１３】ここで、この発明の底部遮水構造の地中設
置工法は、前記遮水板又は遮水シートを繰り出しながら
前記削孔手段を発進基地側に引き抜いて行くことによ
り、前記溝切り板によって切削形成された切り溝に前記
遮水板又は遮水シートを敷設する工程の後に、端部に位
置する前記推進装置により形成された掘削孔に端部の推
進装置を挿入しつつ前記削孔手段を再び前記到達基地向
けて前進到達させて、前記端部に位置する掘削孔の側方
に新たに切り溝を切削形成し、前記到達した削孔手段に
遮水板又は遮水シートを取り付けてこれを繰り出しなが
ら削孔手段を発進基地側に引き抜いて、前記新たに形成
した切り溝に遮水板又は遮水シートを敷設して行く工程
を含み、かかる工程を繰り返した後、形成された各掘削
孔に、前記遮水板又は遮水シートの端部を埋め込みつつ
あるいは埋込み後注入固化材を充填固化して、前記遮水
板又は遮水シートと注入固化材とが連続一体化して前記
所定領域の地盤を下方から覆う遮水構造を形成するよう
にすることもできる。

【００１４】なお、上記記載において、発進基地あるい
は到達基地は、例えば、下方に底部遮水構造を設けるべ
き所定領域の地盤の側方に立坑を設け、これを発進基地
あるいは到達基地として設置作業を行うこともできる
が、例えば前記削孔手段が曲線施工が可能な推進装置に
より構成されている場合などには、前記所定領域の地盤
を挟んでこれの側方の地表面に発進基地あるいは到達基
地を設け、前記地盤の下方を通過するように曲線状に前
記削孔手段を推進させて、設置作業を行うようにするこ
ともできる。

【００１５】そして、この発明の底部遮水構造によれ
ば、地盤の開削を行うことなく、所定領域の地盤を横断
して横方向に延長する複数の掘削孔を、この地盤の下方
の地中に直接に形成し、この掘削孔の内部に設けた接合
体と、隣接する掘削孔の間に設けた遮水層とによって人
工的な不透水層が形成される。

【００１６】すなわち、所定領域の地盤を下方から覆っ
て広範囲に設置すべき遮水構造を、各種の削孔装置を使
用してこの遮水構造が設置される方向に沿って形成した
複数の掘削孔を中心として、設置方向に沿って横方向に
直接造成して行くことができるので、必要な材料や掘削
量を抑え、また精度良く造成してゆくことが可能にな
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、この発明の好ましい実施の
形態すなわち一実施例について、添付図面を参照しつつ
詳細に説明する。この実施例の底部遮水構造１０は、図
１（ａ）〜（ｃ）に示すように、汚染土壌を含む汚染領
域１１の地盤を封じ込めて、汚染物質や汚染水が周囲の
地盤に拡散するのを防止することを目的として、平面矩
形状に形成した鉛直遮水壁としての締切り壁１２及び立
坑１３とともに遮水構造体１４を形成すべく、かかる汚
染領域１１の底部を遮水するための構造物として造成さ
れるものである。

【００１８】すなわち、この実施例によれば、汚染領域
１１の周囲を囲む鉛直遮水壁として、この汚染領域１１
を挟んで対向する短辺部分には、例えば連続地中壁工法
などを用いて一対の立坑１３が構築されるとともに、汚
染領域１１を挟んで対向する長辺部分には、例えば鋼矢
板を連続打設することにより締切り壁１２が設置され、
また、汚染領域１１の地盤を下方から覆うようにして、
この実施例の底部遮水構造１０が、後述する地中設置工
法によって設けられ、これらが一体となって、汚染領域
１１を封じ込める遮水構造体１４を構成することにな
る。

【００１９】そして、この実施例の底部遮水構造１０
は、図２に示すように、汚染領域１１の地盤の下方を横
断して掘削形成された複数の掘削孔１５と、この掘削孔
１５を接続するようにして隣接する掘削孔１５の間に敷
設される、遮水層としての合成樹脂製あるいはゴム製等
の遮水シート１６と、各掘削孔１５の内部に充填される
接合体としての注入固化材１７とからなり、また、遮水
シート１６は、その端部が各掘削孔１５の内部に突出す
るようにして設置され、各掘削孔１５に充填される注入
固化材１７にこの端部が巻き込まれて埋設された状態で
敷設されることにより、各遮水シート１６は、各掘削孔
１５の注入固化材１７と水密に接合一体化されて底部遮
水構造１０を構成することになる。

【００２０】そして、この実施例の底部遮水構造１０
は、例えば以下の施工手順に従って、汚染領域１１の下
方の地盤に容易に設置することができる。すなわち、こ
の実施例によれば、まず、鉛直遮水壁としても併用でき
るように汚染領域１１を挟んでその両側に構築された前
記立坑１３を発進基地Ａあるいは到達基地Ｂとして、図
３（ａ）に示すような、２台の推進装置１８を溝切り鋼
板１９で連結した２連式の推進機２０を用いて、掘削孔
１５及び切り溝２１を形成する作業を行う。

【００２１】ここで、推進機２０は、推進工法に使用す
る先端に切削部材を備えた公知の推進装置１８を、その
外殻体に溶着した一対の溝切り鋼板１９を介して接続一
体化してなるもので、各推進装置１８はその先端部分に
方向制御装置２３を備えるとともに、一方の推進装置１
８の外殻体の側面には切り欠き溝２４が形成され、後述
するように端部の掘削孔１５をガイドとして推進機２０
を再発進させる際に、隣接する切り溝２１に敷設されて
その端部が掘削孔１５内に突出している遮水シート１６
の当該端部を、この切り欠き溝２４内に位置させて、遮
水シート１６を破損することなく掘進作業を行うことが
できるようになっている。また、上記一対の溝切り鋼板
１９には、図３（ｂ）に示すように、これの先端あるい
は後端部分に切削刃２５が設けられ、推進機２０の前進
あるいは引抜きに伴って、一対の推進装置１８の間に、
面状の切り溝２１を切削形成してゆく。

【００２２】そして、かかる掘削孔１５及び切り溝２１
を形成する作業は、図４（ａ）に示すように、一方の立
坑１３を発進基地Ａとして、汚染領域１１の地盤を下方
から覆い得る深さに設置した推進ジャッキ２５により、
到達基地Ｂとしての他方の立坑１３に向かって推進機２
０を地中に貫入推進させるとともに、前進する推進機２
０の後方に推進管２６を順次連結介装させつつ推進ジャ
ッキ２５を押し出して、図４（ｂ）に示すように、推進
機２０を到達基地Ｂに到達させることにより行われる。

【００２３】また、推進機２０を到達基地Ｂに到達させ
て発進基地Ａと到達基地Ｂとの間に掘削孔１５及び切り
溝２１を形成したら、次に、切り溝２１に沿って遮水シ
ート１６を敷設して、隣接する掘削孔１５の間に遮水層
を設ける作業を行う。すなわち、かかる作業は、図５
（ａ）及び（ｂ）に示すように、到達基地Ｂにおいて、
到達した推進機２０の先端部分に遮水シート１６を取り
付けた後、到達基地Ｂから遮水シート１６を繰り出すと
ともに、発進基地Ａに設けた推進ジャッキ２５を用い
て、推進管２６を発進基地Ａにおいて順次取り外しなが
ら、推進機２０とともに発進基地Ａ側に引き抜いてゆく
ことにより、容易に行うことができる。

【００２４】したがって、図６に示すように、このよう
な作業工程を第１ステップとして、遮水シート１６は、
一対の隣接する掘削孔１５を接続するようにして、端部
２２を各掘削孔１５に突出させた状態で切り溝２１に沿
って敷設されることになる。

【００２５】そして、この実施例によれば、第１ステッ
プの作業工程により遮水シート１６を敷設した切り溝２
１の側方に、第２ステップの作業工程として、さらに切
り溝２１を切削形成してこれに遮水シート１６を敷設す
る作業を行う。

【００２６】すなわち、図７にも示すように、かかる作
業は、第１ステップにより掘削形成された端部に位置す
る一方の掘削孔１５に、上記推進機２０の一方の推進装
置１８を挿入してこれをガイドとしつつ、推進ジャッキ
２５により推進機２０を到達基地Ｂに向かって地中に貫
入推進させて、第１ステップの場合と同様に到達基地Ｂ
に至らしめ、しかる後に到達した推進機２０の先端部分
に遮水シート１６を取り付け、到達基地Ｂから遮水シー
ト１６を繰り出しながら、推進機２０を推進管２６とと
もに発進基地Ａに順次引き抜いてゆくことにより行われ
る。

【００２７】なお、かかる第２ステップの作業中におい
て、一方の推進装置１８の外殻体の側面及びこれに後続
して順次連結される推進管２６の側面には、切り欠き溝
２４が形成されることにより、端部の掘削孔１５をガイ
ドとして一方の推進装置１８を挿入しながら推進機２０
を前進して行く際に、この切り欠き溝２４に、当該掘削
孔１５に突出する第１ステップにおいて設置された遮水
シート１６の端部２２を位置させることにより、この遮
水シート１６の損傷を容易に防止することができる。

【００２８】また、遮水シート１６の一方の端部には凹
嵌部３０を設けるとともに、他方の端部にはこれと係合
する凸条３１を設け（図７参照）、遮水シート１６の端
部を掘削孔１５の中央まで突出させてこれらの凹嵌部３
０と凸条３１とを嵌合係止することにより隣接する遮水
シートの接続一体化を図ったうえで、後述する注入固化
材１７を掘削孔１５において注入固化することが好まし
い。

【００２９】そして、汚染領域１１を下方から覆うべき
領域を網羅すべく、必要に応じて、上述の遮水シート１
６を敷設する作業工程を第２ステップに後続して適宜繰
り返した後、さらに、推進機２０を引き抜いて形成され
た掘削孔１５に、これの内部に突出する遮水シート１６
の端部２２を埋め込むようにして、注入固化材１７を充
填固化して接合体を形成する作業を行う。

【００３０】すなわち、かかる注入作業は、圧送ポンプ
などを用い、立坑１３を介して注入固化材１７を掘削孔
１５内に給送することによって容易に行うことができ
る。そして、注入した注入固化材１７が接合体として固
化することにより、図２に示すように、隣接する掘削孔
１５の間に各々敷設された各遮水シート１６が、注入固
化材１７を介して接合一体化して、汚染領域１１を下方
から覆う底部遮水構造１０が設置されることになる。

【００３１】なお、上記推進機２０を引き抜いて形成さ
れた掘削孔１５に注入固化材１７を充填固化して接合体
を形成する作業は、各切り溝２１に遮水シート１６を敷
設するための全てのステップの作業が終了した後に、一
括して行うこともできるが、側方の切り溝２１に遮水シ
ート１６を敷設する作業が終了した掘削孔１５から、順
次充填作業を行ってゆくこともできる。また、遮水シー
ト１６を敷設設置した切り溝２１には、必要に応じて、
残っている隙間を充填するための注入材を注入固化する
ことが好ましい。

【００３２】また、この実施例では、底部遮水構造１０
は、図８に示すように、中央に向かって下方に傾斜する
横断勾配と、一方の立坑１３に向かって下方に傾斜する
縦断勾配とを備えていて、底部遮水構造１０に至った地
下水を速やかに流下させて例えば立坑１３等に回収する
ことにより、容易に排出することができるとともに、底
部遮水構造１０の最下端部に、例えば推進工法等によ
り、一方の立坑に向かって傾斜する集排水管２８を当該
最下端部に沿って設置すれば、底部遮水構造１０に至っ
た地下水をさらに迅速かつ容易に回収することができ
る。

【００３３】そして、この実施例によれば、汚染土壌を
含む汚染領域１１の地盤の下方を横断して並行に掘削形
成された複数の掘削孔１５と、この掘削孔１５を接続す
るようにして各隣接する掘削孔１５の間に設けられる遮
水層と、各掘削孔１５の内部に充填されて遮水層と一体
化される接合体とからなる底部遮水構造１０を、地盤を
開削することなく容易に設置することができるととも
に、設置された底部遮水構造１０は、汚染領域１１の地
盤の下方に敷設される遮水機能に優れた遮水層としての
遮水シート１６と、これの端部を巻き込んで強固に一体
化される接合体としての注入固化材１７とによって構成
されることにより、遮水性に富んだ信頼性のある不透水
層を形成することになる。

【００３４】なお、上記実施例では、汚染土壌を含む汚
染領域１１の地盤を封じ込める遮水構造体１４の底部を
構成する構造物として、この発明の底部遮水構造を設置
する場合について記載したが、この発明は、かかる実施
の態様のものに限定されるものではなく、所定領域の地
盤を下方から覆う底部遮水構造として、遮水シートの敷
設していない廃棄物処分場や、遮水シートの破損した廃
棄物処分場にも用いることができ、また例えば地下貯水
池や地下河川など形成するための底部遮水構造として、
種々の工事に採用することができる。

【００３５】また、上記実施例では、２台の推進装置１
８を有する推進機２０を用いて掘削から遮水シート１６
を敷設するまでの作業工程を行い、かかる作業ステップ
を複数回繰り返して底部遮水構造１０を設ける場合につ
いて記載したが、２台以上の推進装置を有する推進機を
用いることもでき、また、一回の作業ステップで広範囲
に遮水層を設けることができる場合には、必ずしも複数
回の作業ステップを繰り返す必要はない。

【００３６】さらに、遮水層は、上記遮水シート１６の
他、例えばポリエチレンなどからなる遮水板を敷設して
設けることもでき、また、例えば注入固化材を用いて、
掘削孔から改良地盤を造成することにより形成すること
もできる。さらにまた、掘削孔に形成される接合体は、
上記注入固化材１７の他、例えば推進管をライニング部
材として用いて接合体とすることもできる。

【００３７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
底部遮水構造は、所定領域の周囲を囲む鉛直遮水壁と一
体となって該所定領域を封じ込める遮水構造体を構成
し、所定領域の地盤を下方から覆うようにして当該地盤
の底部に設けられる底部遮水構造であって、前記地盤の
下方を横断して並行に掘削形成される複数の掘削孔と、
該掘削孔を接続するようにして各隣接する掘削孔の間に
設けられる遮水シートと、前記各掘削孔の内部に充填あ
るいは設置されて前記遮水シートと一体化される接合体
とからなり、前記遮水シートは、その端部が前記各掘削
孔の内部に突出するようにして設置され、各掘削孔に充
填される注入固化材にこの端部が巻き込まれて埋設され
た状態で敷設されることにより、各遮水シートは、各掘
削孔の注入固化材と水密に接合一体化されて底部遮水構
造を構成するので、当該領域の地盤を開削することな
く、遮水構造が設置される方向に沿って形成した複数の
掘削孔を中心として、この設置方向に沿って横方向に直
接造成して行くことができるので、精度良く造成してゆ
くことができ、これによって信頼性のある不透水層を構
成することができる。

【００３８】また、この発明の底部遮水構造は、前記遮
水層を、各隣接する掘削孔の間に敷設された遮水板又は
遮水シートによって構成し、かつ前記接合体を、前記遮
水板又は遮水シートの端部を埋め込むようにして各掘削
孔の内部に充填される注入固化材によって構成すること
により、安価で入手の容易な材料を用いてより経済的に
設けることができる。

【００３９】さらに、この発明の底部遮水構造の地中設
置工法によれば、地盤を開削することなく、所定領域の
地盤の下方に信頼性のある不透水層を経済的に設置する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例にかかる底部遮水構造を有
する遮水構造体の構成を示す説明図で、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂに沿った縦断面図、（ｃ）
は（ａ）のｃ−ｃに沿った横断面図である。

【図２】この発明の一実施例にかかる底部遮水構造の設
置状況を説明する略示斜視図である。

【図３】（ａ）は、この発明の底部遮水構造を設置する
際に使用する推進機の一例を説明する略示斜視図、
（ｂ）は、この推進機に設けた溝切り鋼板の構成を略示
する要部断面図である。

【図４】（ａ）及び（ｂ）は、発進基地から到達基地に
向けて、推進機により掘削孔及び切り溝を掘削形成して
行く状況を示す説明図である。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は、掘削形成した切り溝に、
遮水シートを敷設して行く状況を示す説明図である。

【図６】掘削孔及び切り溝の掘削作業から遮水シートを
敷設するまでの作業を１ステップとして、かかる作業を
繰り返して遮水シートを広範囲に敷設して行く状況を説
明する略示斜視図である。

【図７】掘削孔及び切り溝の掘削作業から遮水シートを
敷設するまでの作業を１ステップとして、かかる作業を
繰り返して遮水シートを広範囲に敷設して行く状況を説
明する拡大略示断面図である。

【図８】底部遮水構造の底面に傾斜を持たせるととも
に、集排水管を設置して集排水を容易にする状況を説明
する略示斜視図である。

【符号の説明】

１０ 底部遮水構造 １１ 汚染領域 １２ 締切り壁 １３ 立坑 １４ 遮水構造体 １５ 掘削孔 １６ 遮水シート（遮水層） １７ 注入固化材（接合体） １８ 推進装置 １９ 溝切り鋼板 ２１ 切り溝 ２０ 推進機（削孔手段） ２５ 推進ジャッキ ２６ 推進管 Ａ 発進基地 Ｂ 到達基地

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−265313（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 1/00 E02D 19/16

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定領域の周囲を囲む鉛直遮水壁と一体
   となって該所定領域を封じ込める遮水構造体を構成し、
   所定領域の地盤を下方から覆うようにして当該地盤の底
   部に設けられる底部遮水構造であって、 前記地盤の下方を横断して並行に掘削形成される複数の
   掘削孔と、該掘削孔を接続するようにして各隣接する掘
   削孔の間に設けられる遮水シートと、前記各掘削孔の内
   部に充填あるいは設置されて前記遮水シートと一体化さ
   れる接合体とからなり、 前記遮水シートは、その端部が前記各掘削孔の内部に突
   出するようにして設置され、各掘削孔に充填される注入
   固化材にこの端部が巻き込まれて埋設された状態で敷設
   されることにより、各遮水シートは、各掘削孔の注入固
   化材と水密に接合一体化されて底部遮水構造を構成す る
   ことを特徴とする底部遮水構造。
2. 【請求項２】 前記接合体が、前記遮水板又は遮水シー
   トの端部を埋め込むようにして各掘削孔の内部に充填さ
   れた注入固化材からなることを特徴とする請求項１に記
   載の底部遮水構造。
3. 【請求項３】 所定領域の地盤を下方から覆うようにし
   て当該地盤の底部に遮水構造を設置するための底部遮水
   構造の地中設置工法であって、前記地盤の側方に設けた
   発進基地から、前記地盤の下方の地中に、前記地盤を挟
   んでこれの側方に設けた到達基地に向けて、溝切り板に
   より連結された少なくとも２機の推進装置を有する削孔
   手段を前進させて前記到達基地に到達させる工程と、前
   記到達した削孔手段に遮水板又は遮水シートを取り付
   け、前記到達基地から遮水板又は遮水シートを繰り出し
   ながら前記削孔手段を発進基地側に引き抜いて行くこと
   により、前記溝切り板によって切削形成された切り溝に
   前記遮水板又は遮水シートを敷設する工程と、前記削孔
   手段を引き抜いて形成された前記推進装置による掘削孔
   に、前記遮水板又は遮水シートの端部を埋め込みつつあ
   るいは埋込み後注入固化材を充填固化して、前記遮水板
   又は遮水シートと注入固化材とが一体となって前記所定
   領域の地盤を下方から覆う遮水構造を形成する工程とか
   らなることを特徴とする底部遮水構造の地中設置工法。
4. 【請求項４】 前記遮水板又は遮水シートを繰り出しな
   がら前記削孔手段を発進基地側に引き抜いて行くことに
   より、前記溝切り板によって切削形成された切り溝に前
   記遮水板又は遮水シートを敷設する工程の後に、端部に
   位置する前記推進装置により形成された掘削孔に端部の
   推進装置を挿入しつつ前記削孔手段を再び前記到達基地
   向けて前進到達させて、前記端部に位置する掘削孔の側
   方に新たに切り溝を切削形成し、前記到達した削孔手段
   に遮水板又は遮水シートを取り付けてこれを繰り出しな
   がら削孔手段を発進基地側に引き抜いて、前記新たに形
   成した切り溝に遮水板又は遮水シートを敷設して行く工
   程を含み、かかる工程を繰り返した後、形成された各掘
   削孔に、前記遮水板又は遮水シートの端部を埋め込みつ
   つあるいは埋込み後注入固化材を充填固化して、前記遮
   水板又は遮水シートと注入固化材とが連続一体化して前
   記所定領域の地盤を下方から覆う遮水構造を形成するこ
   とを特徴とする請求項３に記載の底部遮水構造の地中設
   置工法。