JP3177103B2 - 金属箔張積層板用接着剤及びそれを用いた金属箔張積層板 - Google Patents
金属箔張積層板用接着剤及びそれを用いた金属箔張積層板Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属箔張積層板を製造
する際に、金属箔と積層板を接着するのに用いられる、
耐トラッキング性に優れた金属箔張積層板用接着剤及び
それを用いた金属箔張積層板に関するものである。
する際に、金属箔と積層板を接着するのに用いられる、
耐トラッキング性に優れた金属箔張積層板用接着剤及び
それを用いた金属箔張積層板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】民生用電子機器の小型高機能化が進み、
それに用いられる印刷配線板は高密度、微細配線化する
傾向にある。このため金属箔張積層板に対しては、半田
耐熱性や金属箔引き剥がし強さ、耐トラッキング性など
が強く要求されている。従来、これらの金属箔張積層板
に用いられる接着剤は、ポリビニルブチラール（以下Ｐ
ＶＢと呼ぶ）樹脂とフェノール樹脂を主成分とし、これ
にエポキシ樹脂などを添加して接着剤としての各種の性
能を満たしてきた。しかしながら、テレビ火災などを契
機として耐トラッキング性が強く求められるようにな
り、従来のＰＶＢ樹脂とフェノール樹脂を主成分とする
接着剤系では耐トラッキング性に対応できなくなった。
その理由はフェノール樹脂のフェノール核が炭化して導
電路（トラック）を容易に形成し、絶縁破壊を生じやす
くするからである。このため、従来のＰＶＢ樹脂とフェ
ノール樹脂を主成分とする接着剤系では耐トラッキング
性を向上できないという欠点が明らかになった。
それに用いられる印刷配線板は高密度、微細配線化する
傾向にある。このため金属箔張積層板に対しては、半田
耐熱性や金属箔引き剥がし強さ、耐トラッキング性など
が強く要求されている。従来、これらの金属箔張積層板
に用いられる接着剤は、ポリビニルブチラール（以下Ｐ
ＶＢと呼ぶ）樹脂とフェノール樹脂を主成分とし、これ
にエポキシ樹脂などを添加して接着剤としての各種の性
能を満たしてきた。しかしながら、テレビ火災などを契
機として耐トラッキング性が強く求められるようにな
り、従来のＰＶＢ樹脂とフェノール樹脂を主成分とする
接着剤系では耐トラッキング性に対応できなくなった。
その理由はフェノール樹脂のフェノール核が炭化して導
電路（トラック）を容易に形成し、絶縁破壊を生じやす
くするからである。このため、従来のＰＶＢ樹脂とフェ
ノール樹脂を主成分とする接着剤系では耐トラッキング
性を向上できないという欠点が明らかになった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のＰＶ
Ｂ樹脂とフェノール樹脂を主成分とする接着剤系の耐ト
ラッキング性を改善し、且つ、金属箔張積層板用接着剤
としての基本性能である、常態ピール強度と半田耐熱性
などを低下させることのない金属箔張積層板用接着剤及
びそれを用いた金属箔張積層板を提供することを目的と
するものである。
Ｂ樹脂とフェノール樹脂を主成分とする接着剤系の耐ト
ラッキング性を改善し、且つ、金属箔張積層板用接着剤
としての基本性能である、常態ピール強度と半田耐熱性
などを低下させることのない金属箔張積層板用接着剤及
びそれを用いた金属箔張積層板を提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、接着剤成分として耐
トラッキング性低下の主な原因と考えられるフェノール
樹脂を使用せず、それに代えて特定二種のエポキシ樹脂
とアミン系硬化剤との組合せを用い、さらにカルボキシ
変性ポリビニルアセタール樹脂を配合することが有効で
あることを見出し、本発明を完成したものである。すな
わち、本発明は、 （１）Ａ：ビスフェノール型エポキシ樹脂３０〜７０重
量％、Ｂ：１分子中３個以上のエポキシ基を有する多官
能性グリシジルエーテル樹脂１０〜４０重量％、Ｃ：ア
ミン系硬化剤１〜２０重量％及びＤ：カルボキシ変性ポ
リビニルアセトアセタール樹脂１０〜３０重量％からな
る金属箔張積層板用接着剤、 （２）Ｂ成分が１分子中に４個以上のエポキシ基を有す
る多官能性グリシジルエーテル樹脂、又は１分子中に３
個以上のエポキシ基を有するビスフェノール型多官能性
グリシジルエーテル樹脂であることを特徴とする請求項
１記載の金属箔張積層板用接着剤、 （３）上記（１）又は（２）に記載の金属箔張積層板用
接着剤を塗布した金属箔を基板に積層してなる金属箔張
積層板、を要旨とするものである。
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、接着剤成分として耐
トラッキング性低下の主な原因と考えられるフェノール
樹脂を使用せず、それに代えて特定二種のエポキシ樹脂
とアミン系硬化剤との組合せを用い、さらにカルボキシ
変性ポリビニルアセタール樹脂を配合することが有効で
あることを見出し、本発明を完成したものである。すな
わち、本発明は、 （１）Ａ：ビスフェノール型エポキシ樹脂３０〜７０重
量％、Ｂ：１分子中３個以上のエポキシ基を有する多官
能性グリシジルエーテル樹脂１０〜４０重量％、Ｃ：ア
ミン系硬化剤１〜２０重量％及びＤ：カルボキシ変性ポ
リビニルアセトアセタール樹脂１０〜３０重量％からな
る金属箔張積層板用接着剤、 （２）Ｂ成分が１分子中に４個以上のエポキシ基を有す
る多官能性グリシジルエーテル樹脂、又は１分子中に３
個以上のエポキシ基を有するビスフェノール型多官能性
グリシジルエーテル樹脂であることを特徴とする請求項
１記載の金属箔張積層板用接着剤、 （３）上記（１）又は（２）に記載の金属箔張積層板用
接着剤を塗布した金属箔を基板に積層してなる金属箔張
積層板、を要旨とするものである。
【０００５】本発明に用いるＡ成分のビスフェノール型
エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡジグリシジル
エーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビ
スフェノールＳジグリシジルエーテル等が挙げられ、こ
れらは単独又は２種以上混合して使用することができ
る。ビスフェノール型エポキシ樹脂のエポキシ当量につ
いては、特に制限はないが、１２００を超えると半田耐
熱性が低下するので、１２００以下のものが好ましい。
接着剤中のビスフェノール型エポキシ樹脂の配合は、
Ａ，Ｂ，Ｃ成分の合計量を基準として、あるいはＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ成分の合計量を基準として３０〜７０重量％
で使用されるが、好ましくは４５〜６５重量％で使用さ
れる。ビスフェノール型エポキシ樹脂の配合量が３０重
量％未満では、常態ピール強度が低下し、一方７０重量
％を超えると半田耐熱性が低下する。
エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡジグリシジル
エーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビ
スフェノールＳジグリシジルエーテル等が挙げられ、こ
れらは単独又は２種以上混合して使用することができ
る。ビスフェノール型エポキシ樹脂のエポキシ当量につ
いては、特に制限はないが、１２００を超えると半田耐
熱性が低下するので、１２００以下のものが好ましい。
接着剤中のビスフェノール型エポキシ樹脂の配合は、
Ａ，Ｂ，Ｃ成分の合計量を基準として、あるいはＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ成分の合計量を基準として３０〜７０重量％
で使用されるが、好ましくは４５〜６５重量％で使用さ
れる。ビスフェノール型エポキシ樹脂の配合量が３０重
量％未満では、常態ピール強度が低下し、一方７０重量
％を超えると半田耐熱性が低下する。
【０００６】本発明に用いるＢ成分の１分子中に３個以
上エポキシ基を有する多官能性エポキシ樹脂としてはノ
ボラック型、グリシジルアミン型、グリシジルエーテル
型、あるいはブタジエン、イソプレン、クロロプレン等
のジエン系モノマーのポリマーのエポキシ化型等があ
り、これらを単独又は混合して使用することができる
が、特に半田耐熱性を向上させるためには１分子中に３
個以上のエポキシ基を有する多官能性グリシジルエーテ
ル樹脂が好ましい。この多官能性エポキシ樹脂の配合量
は、上記した基準で１０〜４０重量％であり、好ましく
は１５〜３０重量である。多官能性エポキシ樹脂の配合
量が１０重量％未満では、半田耐熱性が低下し、４０重
量％を越えると常態ピール強度が低下する。
上エポキシ基を有する多官能性エポキシ樹脂としてはノ
ボラック型、グリシジルアミン型、グリシジルエーテル
型、あるいはブタジエン、イソプレン、クロロプレン等
のジエン系モノマーのポリマーのエポキシ化型等があ
り、これらを単独又は混合して使用することができる
が、特に半田耐熱性を向上させるためには１分子中に３
個以上のエポキシ基を有する多官能性グリシジルエーテ
ル樹脂が好ましい。この多官能性エポキシ樹脂の配合量
は、上記した基準で１０〜４０重量％であり、好ましく
は１５〜３０重量である。多官能性エポキシ樹脂の配合
量が１０重量％未満では、半田耐熱性が低下し、４０重
量％を越えると常態ピール強度が低下する。
【０００７】本発明に用いるＣ成分のアミン系硬化剤
は、特に制限されるものでなく、エポキシ樹脂用硬化剤
として用いられているものが広く使用できる。例えば、
芳香族アミン、脂環族アミン、ポリアミドアミン、直鎖
脂肪族アミン等が挙げられ、これらは単独又は２種以上
混合して使用することができる。これらのうち芳香族ア
ミン、脂環族アミンが接着性、耐熱性、可使時間等が優
れていることから特に好ましい。このアミン系硬化剤の
配合量は、その活性水素当量により上記の基準で１〜２
０重量％、好ましくは３〜１５重量％で、この範囲から
はずれると常態ピール強度と半田耐熱性ともに低下す
る。本発明の金属箔張積層板用接着剤は、上記Ａ，Ｂ，
Ｃ成分を必須成分とすることにより、常態ピール強度、
半田耐熱性、耐トラッキング性に優れるが、さらにこれ
らの特性を一層向上させるためＤ成分としてポリビニル
アセタール樹脂を配合することができる。
は、特に制限されるものでなく、エポキシ樹脂用硬化剤
として用いられているものが広く使用できる。例えば、
芳香族アミン、脂環族アミン、ポリアミドアミン、直鎖
脂肪族アミン等が挙げられ、これらは単独又は２種以上
混合して使用することができる。これらのうち芳香族ア
ミン、脂環族アミンが接着性、耐熱性、可使時間等が優
れていることから特に好ましい。このアミン系硬化剤の
配合量は、その活性水素当量により上記の基準で１〜２
０重量％、好ましくは３〜１５重量％で、この範囲から
はずれると常態ピール強度と半田耐熱性ともに低下す
る。本発明の金属箔張積層板用接着剤は、上記Ａ，Ｂ，
Ｃ成分を必須成分とすることにより、常態ピール強度、
半田耐熱性、耐トラッキング性に優れるが、さらにこれ
らの特性を一層向上させるためＤ成分としてポリビニル
アセタール樹脂を配合することができる。
【０００８】ポリビニルアセタール樹脂は、ポリ酢酸ビ
ニルをけん化させてポリビニルアルコールとし、これに
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデヒ
ド等のアルデヒドを作用させて、アセタール化したもの
である。本発明に使用するポリビニルアセタール樹脂と
してはとくに制限されるものではないが、ポリビニルホ
ルマール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂等を単独で又は２種以上混合して
使用することができる。とくに好ましいのはポリビニル
アセトアセタール樹脂中の水酸基の一部をイタコン酸等
のカルボン酸と反応させ変性したカルボキシ変性ポリビ
ニルアセトアセタール樹脂で、これを使用した場合には
とくに半田耐熱性を向上することができる。
ニルをけん化させてポリビニルアルコールとし、これに
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデヒ
ド等のアルデヒドを作用させて、アセタール化したもの
である。本発明に使用するポリビニルアセタール樹脂と
してはとくに制限されるものではないが、ポリビニルホ
ルマール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂等を単独で又は２種以上混合して
使用することができる。とくに好ましいのはポリビニル
アセトアセタール樹脂中の水酸基の一部をイタコン酸等
のカルボン酸と反応させ変性したカルボキシ変性ポリビ
ニルアセトアセタール樹脂で、これを使用した場合には
とくに半田耐熱性を向上することができる。
【０００９】ポリビニルアセタール樹脂の重合度は、１
５００〜３０００の範囲が好ましく、より好ましくは２
０００〜２５００の範囲である。重合度が１５００未満
では半田耐熱性が低下し、重合度が３０００を超えると
有機溶剤への溶解が難しく、接着剤粘度が高くなって塗
布が難しくなる等の実用上の不利が生じる。このポリビ
ニルアセタール樹脂の配合量は、前記の基準で４０重量
％以下が望ましく、より好ましくは１０〜３０重量％で
ある。ポリビニルアセタール樹脂の配合量が４０重量％
を超えるとむしろ半田耐熱性が低下する。又、ポリビニ
ルアセタール樹脂のアセタール化度は、６５重量％以上
が好ましい。６５重量％未満では、ピール強度、半田耐
熱性ともに低下する。
５００〜３０００の範囲が好ましく、より好ましくは２
０００〜２５００の範囲である。重合度が１５００未満
では半田耐熱性が低下し、重合度が３０００を超えると
有機溶剤への溶解が難しく、接着剤粘度が高くなって塗
布が難しくなる等の実用上の不利が生じる。このポリビ
ニルアセタール樹脂の配合量は、前記の基準で４０重量
％以下が望ましく、より好ましくは１０〜３０重量％で
ある。ポリビニルアセタール樹脂の配合量が４０重量％
を超えるとむしろ半田耐熱性が低下する。又、ポリビニ
ルアセタール樹脂のアセタール化度は、６５重量％以上
が好ましい。６５重量％未満では、ピール強度、半田耐
熱性ともに低下する。
【００１０】本発明の接着剤は、上記の配合材料に必要
に応じて有機溶剤を加え、混合することにより得られ
る。有機溶剤としては、上記の配合材料を溶解するもの
であれば特に限定するものではないが、トルエン、アセ
トン、メタノールなどの混合溶剤に溶解して容易に製造
することができる。その他、本発明の目的に反しない限
度において、難燃剤、充填剤、カップリング剤、硬化促
進剤などを添加配合することができる。そして、この接
着剤を金属箔に塗布乾燥して接着剤付金属箔を製造する
ことができる。ここで用いる金属箔としては特に制限さ
れるものではないが、電解銅箔、圧延銅箔、アルミ箔な
どが好ましく、これらの金属箔は、シラン系カップリン
グ剤、チタネート系カップリング剤等により表面処理さ
れたものも好ましく用いられる。また、この接着剤付金
属箔を基板に積層し、常法によって加熱加圧して、金属
張積層板を容易に製造することができる。
に応じて有機溶剤を加え、混合することにより得られ
る。有機溶剤としては、上記の配合材料を溶解するもの
であれば特に限定するものではないが、トルエン、アセ
トン、メタノールなどの混合溶剤に溶解して容易に製造
することができる。その他、本発明の目的に反しない限
度において、難燃剤、充填剤、カップリング剤、硬化促
進剤などを添加配合することができる。そして、この接
着剤を金属箔に塗布乾燥して接着剤付金属箔を製造する
ことができる。ここで用いる金属箔としては特に制限さ
れるものではないが、電解銅箔、圧延銅箔、アルミ箔な
どが好ましく、これらの金属箔は、シラン系カップリン
グ剤、チタネート系カップリング剤等により表面処理さ
れたものも好ましく用いられる。また、この接着剤付金
属箔を基板に積層し、常法によって加熱加圧して、金属
張積層板を容易に製造することができる。
【００１１】このような基板は、基材に樹脂を含浸させ
てなるが、この基材としては、紙、ガラス、あるいは表
面にガラスクロスを用い内部をガラスペーパー（ガラス
不織布）としたコンポジットと呼称されるもの、金属な
どがある。また、これらの基材に含浸される樹脂として
はフェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、ふっ素樹
脂などがある。とくに好ましい基板（プリプレグ）とし
ては、紙基材にフェノール樹脂、より好ましくは油変性
レゾール型フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂などを含浸させたもの、ガラス繊維、ガラ
スクロスなどのガラス基材にエポキシ樹脂を含浸させた
もの、あるいは前記コンポジットにエポキシ樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂を含浸させたもの等がある。
てなるが、この基材としては、紙、ガラス、あるいは表
面にガラスクロスを用い内部をガラスペーパー（ガラス
不織布）としたコンポジットと呼称されるもの、金属な
どがある。また、これらの基材に含浸される樹脂として
はフェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、ふっ素樹
脂などがある。とくに好ましい基板（プリプレグ）とし
ては、紙基材にフェノール樹脂、より好ましくは油変性
レゾール型フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂などを含浸させたもの、ガラス繊維、ガラ
スクロスなどのガラス基材にエポキシ樹脂を含浸させた
もの、あるいは前記コンポジットにエポキシ樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂を含浸させたもの等がある。
【００１２】
【実施例】次に本発明を実施例によって説明するが、本
発明は実施例によって限定されるものではない。以下の
実施例及び比較例において「部」とは「重量部」を意味
する。
発明は実施例によって限定されるものではない。以下の
実施例及び比較例において「部」とは「重量部」を意味
する。
【００１３】実施例１〜８、比較例１〜３ 表１に示す樹脂配合でトルエン、アセトン、メタノール
の混合溶剤に溶解し、固形分２５重量％の金属箔張積層
板用接着剤を得た。こうして製造した接着剤を厚さ３５
μｍの電解銅箔に２５〜３５ｇ／ｍ2塗布し、乾燥して
接着剤付銅箔を製造した。この接着剤付銅箔の接着剤側
に紙・フェノール樹脂プリプレグを８枚重ね、常法によ
って加熱加圧して、厚さ１．６ｍｍの銅張紙・フェノー
ル樹脂積層板を製造した。こうして製造した銅張紙・フ
ェノール樹脂積層板について、常態ピール強度、半田耐
熱性、耐トラッキング性の試験を行った。その結果を表
１に示したが、本発明はいずれの特性においても優れて
おり、本発明の効果が確認された。
の混合溶剤に溶解し、固形分２５重量％の金属箔張積層
板用接着剤を得た。こうして製造した接着剤を厚さ３５
μｍの電解銅箔に２５〜３５ｇ／ｍ2塗布し、乾燥して
接着剤付銅箔を製造した。この接着剤付銅箔の接着剤側
に紙・フェノール樹脂プリプレグを８枚重ね、常法によ
って加熱加圧して、厚さ１．６ｍｍの銅張紙・フェノー
ル樹脂積層板を製造した。こうして製造した銅張紙・フ
ェノール樹脂積層板について、常態ピール強度、半田耐
熱性、耐トラッキング性の試験を行った。その結果を表
１に示したが、本発明はいずれの特性においても優れて
おり、本発明の効果が確認された。
【００１４】実施例２〜８はポリビニルアセタール樹脂
を配合した系であり、配合していない実施例１に比べ常
態ピール強度及び耐トラッキング性が向上する傾向がみ
られた。比較例１及び２は２種類のエポキシ樹脂のうち
の一方を配合しなかった系であるが、ビスフェノール型
エポキシ樹脂は常態ピール強度の向上に、多官能性エポ
キシ樹脂は半田耐熱性の向上に寄与していることが明ら
かになった。比較例３は従来のＰＶＢ樹脂とフェノール
樹脂を主成分とする系であるが、常態ピール強度、半田
耐熱性は良好なものの耐トラッキング性に劣っているこ
とがわかる。
を配合した系であり、配合していない実施例１に比べ常
態ピール強度及び耐トラッキング性が向上する傾向がみ
られた。比較例１及び２は２種類のエポキシ樹脂のうち
の一方を配合しなかった系であるが、ビスフェノール型
エポキシ樹脂は常態ピール強度の向上に、多官能性エポ
キシ樹脂は半田耐熱性の向上に寄与していることが明ら
かになった。比較例３は従来のＰＶＢ樹脂とフェノール
樹脂を主成分とする系であるが、常態ピール強度、半田
耐熱性は良好なものの耐トラッキング性に劣っているこ
とがわかる。
【００１５】
【表１】
【００１６】なお、耐トラッキング性について説明を補
足すると、トラッキングとは、プリント基板上にほこり
や水分が付着して絶縁部分に導電路（トラック）が形成
され、発火や絶縁破壊が起こる現象を言い、このトラッ
キング現象の起こりにくい性質、トラッキング抵抗性の
ことを耐トラッキング性と呼称している。この耐トラッ
キング性の試験法として採用したＩＥＣ法とパターン法
の測定法について表２に示す。
足すると、トラッキングとは、プリント基板上にほこり
や水分が付着して絶縁部分に導電路（トラック）が形成
され、発火や絶縁破壊が起こる現象を言い、このトラッ
キング現象の起こりにくい性質、トラッキング抵抗性の
ことを耐トラッキング性と呼称している。この耐トラッ
キング性の試験法として採用したＩＥＣ法とパターン法
の測定法について表２に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の接着剤は
常態ピール強度と半田耐熱性が金属箔張積層体用として
十分な水準にあり、しかも耐トラッキング性に優れてい
る。そして、これを用いて得られた本発明の金属箔張積
層板は安全性、信頼性の高いものである。
常態ピール強度と半田耐熱性が金属箔張積層体用として
十分な水準にあり、しかも耐トラッキング性に優れてい
る。そして、これを用いて得られた本発明の金属箔張積
層板は安全性、信頼性の高いものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−142955（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−79079（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−254680（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−18430（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−70476（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−26690（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−163256（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−225683（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−275622（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−294785（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−284951（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−85339（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−129736（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−199694（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−267842（ＪＰ，Ａ) 特開 昭38−13795（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−149968（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−68673（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−145628（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−330867（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−27574（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−204073（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−104979（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09J 1/00 - 201/10 H05K 1/00 - 3/46
Claims (3)
- 【請求項１】 Ａ：ビスフェノール型エポキシ樹脂３０
〜７０重量％、Ｂ：１分子中３個以上のエポキシ基を有
する多官能性グリシジルエーテル樹脂１０〜４０重量
％、Ｃ：アミン系硬化剤１〜２０重量％及びＤ：カルボ
キシ変性ポリビニルアセトアセタール樹脂１０〜３０重
量％からなる金属箔張積層板用接着剤。 - 【請求項２】 Ｂ成分が１分子中に４個以上のエポキシ
基を有する多官能性グリシジルエーテル樹脂、又は１分
子中に３個以上のエポキシ基を有するビスフェノール型
多官能性グリシジルエーテル樹脂であることを特徴とす
る請求項１記載の金属箔張積層板用接着剤。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の金属箔張積層板
用接着剤を塗布した金属箔を基板に積層してなる金属箔
張積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21473294A JP3177103B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-09-08 | 金属箔張積層板用接着剤及びそれを用いた金属箔張積層板 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414494 | 1994-02-22 | ||
| JP6-24144 | 1994-02-22 | ||
| JP21473294A JP3177103B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-09-08 | 金属箔張積層板用接着剤及びそれを用いた金属箔張積層板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286155A JPH07286155A (ja) | 1995-10-31 |
| JP3177103B2 true JP3177103B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=26361631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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