JP3149053B2 - しわ付き箔容器 - Google Patents
しわ付き箔容器Info
- Publication number
- JP3149053B2 JP3149053B2 JP14673395A JP14673395A JP3149053B2 JP 3149053 B2 JP3149053 B2 JP 3149053B2 JP 14673395 A JP14673395 A JP 14673395A JP 14673395 A JP14673395 A JP 14673395A JP 3149053 B2 JP3149053 B2 JP 3149053B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wrinkled
- alloy
- container
- foil
- aluminum foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、耐すきま腐食性に優
れた食品用しわ付き箔容器に関するものである。
れた食品用しわ付き箔容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルミニウム箔容器は、携帯用容
器だけでなく、食品を盛るために広く使用されている。
このアルミニウム箔容器の１つに側壁にしわの付いたし
わ付き箔容器があり、このしわ付き箔容器はしわによっ
て強度が確保されるために容器強度が優れ、そのため大
量の特に流動性食品（例えば、カレー、シチュー、ラー
メン、グラタン、煮物、スープなど）や薄肉食品（例え
ば、ピザパイ、プロセスチーズなど）を入れる容器とし
て使用されることも知られている。
器だけでなく、食品を盛るために広く使用されている。
このアルミニウム箔容器の１つに側壁にしわの付いたし
わ付き箔容器があり、このしわ付き箔容器はしわによっ
て強度が確保されるために容器強度が優れ、そのため大
量の特に流動性食品（例えば、カレー、シチュー、ラー
メン、グラタン、煮物、スープなど）や薄肉食品（例え
ば、ピザパイ、プロセスチーズなど）を入れる容器とし
て使用されることも知られている。
【０００３】このしわ付き箔容器は、アルミニウム箔を
打抜きしたのち、絞り加工して所定のしわ付き容器を形
成し、ついで、できるかぎり材料のしわを伸ばさずにダ
イに押し込んで均一なしわを発生させたのち、縁巻きを
行って成形する。
打抜きしたのち、絞り加工して所定のしわ付き容器を形
成し、ついで、できるかぎり材料のしわを伸ばさずにダ
イに押し込んで均一なしわを発生させたのち、縁巻きを
行って成形する。
【０００４】この時使用されるアルミニウム箔は、しわ
付き箔容器の強度を確保するためにＭｎを含むＡｌ合金
（例えば、３０００番系のＡｌ合金）が使用されてい
る。
付き箔容器の強度を確保するためにＭｎを含むＡｌ合金
（例えば、３０００番系のＡｌ合金）が使用されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、しわ付
き箔容器に液汁を含む流動食品または薄肉食品を入れた
ままこれを加熱して殺菌し、冷凍して長期間保存したの
ち、再び直接オーブンで加熱して食するなど、しわ付き
箔容器が塩分を含んだ液汁と長期間接触状態に保持され
ることが多い。この時、塩分を含んだ流動食品または薄
肉食品の液汁は、しわの隙間に入り込んだまま長期間保
持され、その隙間に腐食が発生し（以下、これを「すき
ま腐食」という）、冷凍食品を加熱又は解凍した時にす
きま腐食により発生した腐食穴から食品の液汁の洩れる
ことがあった。
き箔容器に液汁を含む流動食品または薄肉食品を入れた
ままこれを加熱して殺菌し、冷凍して長期間保存したの
ち、再び直接オーブンで加熱して食するなど、しわ付き
箔容器が塩分を含んだ液汁と長期間接触状態に保持され
ることが多い。この時、塩分を含んだ流動食品または薄
肉食品の液汁は、しわの隙間に入り込んだまま長期間保
持され、その隙間に腐食が発生し（以下、これを「すき
ま腐食」という）、冷凍食品を加熱又は解凍した時にす
きま腐食により発生した腐食穴から食品の液汁の洩れる
ことがあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
しわ付き箔容器のしわ部分に発生するすきま腐食の発生
を防止する研究を行った。
しわ付き箔容器のしわ部分に発生するすきま腐食の発生
を防止する研究を行った。
【０００７】その結果、純Ａｌ、Ａｌ−Ｚｎ合金、Ａｌ
−Ｍｇ合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｚｎ合金は、Ｍｎを含む３０
００番系のＡｌ合金に比べてすきま腐食が起こりにくい
が、強度は低いところから、純Ａｌ、Ａｌ−Ｚｎ合金、
Ａｌ−Ｍｇ合金、Ａｌ−Ｚｎ−Ｍｇ合金を皮材とし、Ｍ
ｎを含む３０００番系のＡｌ合金を芯材とした複合アル
ミニウム箔で作製したしわ付き箔容器は、従来の３００
０番系Ａｌ合金製しわ付き箔容器と比べて強度がほぼ同
等であり、さらにすきま腐食が起こりにくい、という研
究結果が得られたのである。
−Ｍｇ合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｚｎ合金は、Ｍｎを含む３０
００番系のＡｌ合金に比べてすきま腐食が起こりにくい
が、強度は低いところから、純Ａｌ、Ａｌ−Ｚｎ合金、
Ａｌ−Ｍｇ合金、Ａｌ−Ｚｎ−Ｍｇ合金を皮材とし、Ｍ
ｎを含む３０００番系のＡｌ合金を芯材とした複合アル
ミニウム箔で作製したしわ付き箔容器は、従来の３００
０番系Ａｌ合金製しわ付き箔容器と比べて強度がほぼ同
等であり、さらにすきま腐食が起こりにくい、という研
究結果が得られたのである。
【０００８】この発明は、かかる研究結果に基づいてな
されたものであって、重量％で（以下、％は重量％を示
す）、 （１） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、Ａ
ｌおよび不可避不純物からなる純Ａｌを皮材として被覆
した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構
成してなるしわ付き箔容器、 （２） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる
Ａｌ合金芯材の両面に、Ａｌおよび不可避不純物からな
る純Ａｌを皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍ
の複合アルミニウム箔で構成してなるしわ付き箔容器、 （３） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ａｌおよび不可避不純物からなる純Ａｌを皮材として被
覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で
構成してなるしわ付き箔容器、 （４） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、Ｚ
ｎ：０．１〜１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚さ：
６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成してなる
しわ付き箔容器、 （５） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる
Ａｌ合金芯材の両面に、Ｚｎ：０．１〜１．３％を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金を
皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アル
ミニウム箔で構成してなるしわ付き箔容器、 （６） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ｚｎ：０．１〜１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚
さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成して
なるしわ付き箔容器、 （７） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、Ｍ
ｇ：０．１〜１．５％を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚さ：
６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成してなる
しわ付き箔容器、 （８） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる
Ａｌ合金芯材の両面に、Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金を
皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アル
ミニウム箔で構成されているしわ付き箔容器、 （９） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚
さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成され
ているしわ付き箔容器、 （１０） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ｚｎ：０．１〜１．３％、Ｍｇ：０．１〜１．５％を含
有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金
を皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合ア
ルミニウム箔で構成されているしわ付き箔容器、 （１１） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜
１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物から
なるＡｌ合金芯材の両面に、Ｚｎ：０．１〜１．３％、
Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚
さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成され
ているしわ付き箔容器、 （１２） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜
１．３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残り
がＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面
に、Ｚｎ：０．１〜１．３％、Ｍｇ：０．１〜１．５％
を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ
合金を皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複
合アルミニウム箔で構成されているしわ付き箔容器、に
特徴を有するものである。この発明のしわ付き箔容器を
構成する複合アルミニウム箔の芯材として使用するＡｌ
合金のＭｎ、ＭｇおよびＣｕの一層好ましい組成範囲
は、Ｍｎ：０．８〜１．３％、Ｍｇ：０．８〜１．２
％、Ｃｕ：０．１〜０．２％である。
されたものであって、重量％で（以下、％は重量％を示
す）、 （１） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、Ａ
ｌおよび不可避不純物からなる純Ａｌを皮材として被覆
した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構
成してなるしわ付き箔容器、 （２） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる
Ａｌ合金芯材の両面に、Ａｌおよび不可避不純物からな
る純Ａｌを皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍ
の複合アルミニウム箔で構成してなるしわ付き箔容器、 （３） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ａｌおよび不可避不純物からなる純Ａｌを皮材として被
覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で
構成してなるしわ付き箔容器、 （４） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、Ｚ
ｎ：０．１〜１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚さ：
６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成してなる
しわ付き箔容器、 （５） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる
Ａｌ合金芯材の両面に、Ｚｎ：０．１〜１．３％を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金を
皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アル
ミニウム箔で構成してなるしわ付き箔容器、 （６） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ｚｎ：０．１〜１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚
さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成して
なるしわ付き箔容器、 （７） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡｌ
および不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、Ｍ
ｇ：０．１〜１．５％を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚さ：
６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成してなる
しわ付き箔容器、 （８） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなる
Ａｌ合金芯材の両面に、Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有
し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金を
皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合アル
ミニウム箔で構成されているしわ付き箔容器、 （９） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．
３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚
さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成され
ているしわ付き箔容器、 （１０） Ｍｎ：０．３〜１．５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、
Ｚｎ：０．１〜１．３％、Ｍｇ：０．１〜１．５％を含
有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金
を皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合ア
ルミニウム箔で構成されているしわ付き箔容器、 （１１） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜
１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物から
なるＡｌ合金芯材の両面に、Ｚｎ：０．１〜１．３％、
Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有し、残りがＡｌおよび不
可避不純物からなるＡｌ合金を皮材として被覆した厚
さ：６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成され
ているしわ付き箔容器、 （１２） Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜
１．３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を含有し、残り
がＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面
に、Ｚｎ：０．１〜１．３％、Ｍｇ：０．１〜１．５％
を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ
合金を皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複
合アルミニウム箔で構成されているしわ付き箔容器、に
特徴を有するものである。この発明のしわ付き箔容器を
構成する複合アルミニウム箔の芯材として使用するＡｌ
合金のＭｎ、ＭｇおよびＣｕの一層好ましい組成範囲
は、Ｍｎ：０．８〜１．３％、Ｍｇ：０．８〜１．２
％、Ｃｕ：０．１〜０．２％である。
【０００９】また、この発明のしわ付き箔容器を構成す
る皮材に必要に応じて含まれるＺｎおよび／またはＭｇ
の一層好ましい組成範囲はＺｎ：０．３〜１．０％、Ｍ
ｇ：０．８〜１．２％である。この発明のしわ付き箔容
器を構成する複合アルミニウム箔の厚さは１５０μｍ以
下であることが好ましく、６０〜１２０μｍの範囲内に
あることが一層好ましい。
る皮材に必要に応じて含まれるＺｎおよび／またはＭｇ
の一層好ましい組成範囲はＺｎ：０．３〜１．０％、Ｍ
ｇ：０．８〜１．２％である。この発明のしわ付き箔容
器を構成する複合アルミニウム箔の厚さは１５０μｍ以
下であることが好ましく、６０〜１２０μｍの範囲内に
あることが一層好ましい。
【００１０】この発明のしわ付き箔容器を構成する複合
アルミニウム箔の芯材にはＭｎを必須とし、Ｍｇを必要
に応じて添加するがこれら成分はいずれも強度を向上さ
せるために添加するものである。しかしその含有量がＭ
ｎ：０．３％未満、Ｍｇ：０．１％未満では芯材として
十分な強度が得られず、一方、Ｍｎ：１．５％超、Ｍ
ｇ：１．３％超となるように含有せしめると加工性（圧
延性）が低下するので好ましくない。したがってＭｎ：
０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．３％に定めた。
さらに芯材の耐すきま摩耗性を向上させるために、Ｃｕ
を必要に応じて添加してもよいが、その含有量は０．０
５％未満では十分な効果が得られず、一方、０．２５％
を越えて含有すると焼鈍処理時に皮材へＣｕが拡散し、
皮材の耐すきま腐食性を害するので好ましくない。した
がって、Ｃｕの含有量は０．０５〜０．２５％に定め
た。
アルミニウム箔の芯材にはＭｎを必須とし、Ｍｇを必要
に応じて添加するがこれら成分はいずれも強度を向上さ
せるために添加するものである。しかしその含有量がＭ
ｎ：０．３％未満、Ｍｇ：０．１％未満では芯材として
十分な強度が得られず、一方、Ｍｎ：１．５％超、Ｍ
ｇ：１．３％超となるように含有せしめると加工性（圧
延性）が低下するので好ましくない。したがってＭｎ：
０．３〜１．５％、Ｍｇ：０．１〜１．３％に定めた。
さらに芯材の耐すきま摩耗性を向上させるために、Ｃｕ
を必要に応じて添加してもよいが、その含有量は０．０
５％未満では十分な効果が得られず、一方、０．２５％
を越えて含有すると焼鈍処理時に皮材へＣｕが拡散し、
皮材の耐すきま腐食性を害するので好ましくない。した
がって、Ｃｕの含有量は０．０５〜０．２５％に定め
た。
【００１１】さらに、この発明のしわ付き箔容器を構成
する複合アルミニウム箔の皮材の耐すきま腐食性を向上
させるために、必要に応じてＺｎ：０．１〜１．３％、
Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有させるが、Ｚｎ：０．１
％未満、Ｍｇ：０．１％未満では十分な効果が得られ
ず、一方、Ｚｎ：１．３％超、Ｍｇ：１．５％超となる
ように含有するとかえって耐すきま腐食性が劣化するの
で好ましくない理由によるものである。
する複合アルミニウム箔の皮材の耐すきま腐食性を向上
させるために、必要に応じてＺｎ：０．１〜１．３％、
Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有させるが、Ｚｎ：０．１
％未満、Ｍｇ：０．１％未満では十分な効果が得られ
ず、一方、Ｚｎ：１．３％超、Ｍｇ：１．５％超となる
ように含有するとかえって耐すきま腐食性が劣化するの
で好ましくない理由によるものである。
【００１２】
【実施例】Ｍｎを必須成分とした表１に示される成分組
成および厚さ：８mmを有するＡｌ合金板Ａ〜Ｋを芯材と
して用意し、さらに表２に示される成分組成を有し、厚
さ：１mmのＭｎを含まない純Ａｌ板およびＡｌ合金板を
皮材ａ〜ｌとして用意した。
成および厚さ：８mmを有するＡｌ合金板Ａ〜Ｋを芯材と
して用意し、さらに表２に示される成分組成を有し、厚
さ：１mmのＭｎを含まない純Ａｌ板およびＡｌ合金板を
皮材ａ〜ｌとして用意した。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】これら表１に示される芯材Ａ〜Ｋの両面に
表２に示される皮材ａ〜ｌを表３に示される組合せで重
ね合せ、熱間圧延を行って厚さ：１mmの複合板を作製し
たのち、この複合板をさらに冷間圧延し、厚さ：０．０
８mmの複合アルミニウム箔を作製し、この複合アルミニ
ウム箔を３５０℃加熱の焼鈍処理を行ったのち、この焼
鈍処理した複合アルミニウム箔を通常のブランキング→
ドローイング→ワイプダウン→カーリングの成形工程に
より鍔の付いた本発明しわ付き箔容器１〜３３を作製し
た。
表２に示される皮材ａ〜ｌを表３に示される組合せで重
ね合せ、熱間圧延を行って厚さ：１mmの複合板を作製し
たのち、この複合板をさらに冷間圧延し、厚さ：０．０
８mmの複合アルミニウム箔を作製し、この複合アルミニ
ウム箔を３５０℃加熱の焼鈍処理を行ったのち、この焼
鈍処理した複合アルミニウム箔を通常のブランキング→
ドローイング→ワイプダウン→カーリングの成形工程に
より鍔の付いた本発明しわ付き箔容器１〜３３を作製し
た。
【００１６】さらに比較のために、芯材Ａ，ＤおよびＧ
に熱間圧延、冷間圧延および焼鈍処理を施して厚さ：
０．０８mmの単層アルミニウム箔を作製し、この単層ア
ルミニウム箔から同様にして鍔の付いた従来しわ付き箔
容器１〜３を作製した。
に熱間圧延、冷間圧延および焼鈍処理を施して厚さ：
０．０８mmの単層アルミニウム箔を作製し、この単層ア
ルミニウム箔から同様にして鍔の付いた従来しわ付き箔
容器１〜３を作製した。
【００１７】このようにして作製した本発明しわ付き箔
容器１〜３３および従来しわ付き箔容器１〜３に、しょ
う油濃度：１０％の水溶液を入れ、４０℃で１０日間保
持し、容器のすきま腐食状態を調査し、その結果を表３
に示した。
容器１〜３３および従来しわ付き箔容器１〜３に、しょ
う油濃度：１０％の水溶液を入れ、４０℃で１０日間保
持し、容器のすきま腐食状態を調査し、その結果を表３
に示した。
【００１８】
【表３】
【００１９】表３に示される結果から、しょう油水溶液
に対して単層のアルミニウム箔からなる従来しわ付き箔
容器はいずれもすきま腐食が見られたが、複合アルミニ
ウム箔からなる本発明しわ付き箔容器１〜３３にはすき
間腐食が全く見られないことがわかる。
に対して単層のアルミニウム箔からなる従来しわ付き箔
容器はいずれもすきま腐食が見られたが、複合アルミニ
ウム箔からなる本発明しわ付き箔容器１〜３３にはすき
間腐食が全く見られないことがわかる。
【００２０】
【発明の効果】上述のように、この発明のしわ付き箔容
器は、従来のしわ付き箔容器に比べて耐すきま腐食性に
優れ、しかも芯材にＭｎ含有Ａｌ合金を使用しているた
めに従来のしわ付き箔容器に比べて強度が劣ることはな
く、さらにこの発明のしわ付き箔容器は表裏両面が耐す
きま腐食性に優れた純ＡｌまたはＡｌ合金で被覆されて
いるので、仮に塩分を含んだ食品の液汁が零れて裏側に
廻っても、しわ付き容器裏側からのすきま腐食の心配も
なく、食品産業上すぐれた効果を奏するものである。
器は、従来のしわ付き箔容器に比べて耐すきま腐食性に
優れ、しかも芯材にＭｎ含有Ａｌ合金を使用しているた
めに従来のしわ付き箔容器に比べて強度が劣ることはな
く、さらにこの発明のしわ付き箔容器は表裏両面が耐す
きま腐食性に優れた純ＡｌまたはＡｌ合金で被覆されて
いるので、仮に塩分を含んだ食品の液汁が零れて裏側に
廻っても、しわ付き容器裏側からのすきま腐食の心配も
なく、食品産業上すぐれた効果を奏するものである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−67242（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−317457（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−317456（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−211025（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−128746（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−20242（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−20921（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 36/02 A47G 19/00 - 19/10 B65D 8/00 - 8/22
Claims (6)
- 【請求項１】 重量％で、Ｍｎ：０．３〜１．５％を含
有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金
芯材の両面に、Ａｌおよび不可避不純物からなる純Ａｌ
を皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合ア
ルミニウム箔で構成されていることを特徴とするしわ付
き箔容器。 - 【請求項２】 重量％で、Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍ
ｇ：０．１〜１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不可
避不純物からなるＡｌ合金芯材の両面に、Ａｌおよび不
可避不純物からなる純Ａｌを皮材として被覆した厚さ：
６０〜１２０μｍの複合アルミニウム箔で構成されてい
ることを特徴とするしわ付き箔容器。 - 【請求項３】 重量％で、Ｍｎ：０．３〜１．５％、Ｍ
ｇ：０．１〜１．３％、Ｃｕ：０．０５〜０．２５％を
含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合
金芯材の両面に、Ａｌおよび不可避不純物からなる純Ａ
ｌを皮材として被覆した厚さ：６０〜１２０μｍの複合
アルミニウム箔で構成されていることを特徴とするしわ
付き箔容器。 - 【請求項４】 前記皮材は、重量％で、Ｚｎ：０．１〜
１．３％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物から
なるＡｌ合金であることを特徴とする請求項１，２また
は３記載のしわ付き箔容器。 - 【請求項５】 前記皮材は、重量％で、Ｍｇ：０．１〜
１．５％を含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物から
なるＡｌ合金であることを特徴とする請求項１，２また
は３記載のしわ付き箔容器。 - 【請求項６】 前記皮材は、重量％で、Ｚｎ：０．１〜
１．３％、Ｍｇ：０．１〜１．５％を含有し、残りがＡ
ｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金であることを特
徴とする請求項１，２または３記載のしわ付き箔容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14673395A JP3149053B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | しわ付き箔容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14673395A JP3149053B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | しわ付き箔容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08308740A JPH08308740A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3149053B2 true JP3149053B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=15414362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14673395A Expired - Fee Related JP3149053B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | しわ付き箔容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3149053B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4688847B2 (ja) * | 2007-06-12 | 2011-05-25 | 憲 長尾 | 調理鍋 |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP14673395A patent/JP3149053B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08308740A (ja) | 1996-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3149053B2 (ja) | しわ付き箔容器 | |
| WO2001004369A1 (fr) | Alliage d'aluminium, feuille en alliage d'aluminium, procede de fabrication de recipient et de feuille en alliage d'aluminium | |
| JP6742524B2 (ja) | 耐食性及びめっき密着性に優れたＺｎ−Ｍｇ合金めっき鋼材 | |
| FI69119C (fi) | Formbar plaotprodukt av aluminiumlegering | |
| JP3167639B2 (ja) | しわ付き箔容器 | |
| JPH06278243A (ja) | 成形加工性、耐食性および焼付硬化性に優れたアルミニウム合金合わせ板 | |
| JP2002019834A (ja) | しわ付き箔容器 | |
| JPH0394040A (ja) | 曲げ加工部を含むキャンエンド用アルミニウム合金複合材 | |
| JPS62207642A (ja) | 成形加工性、焼付硬化性および耐糸錆性の優れたアルミニウム合金合せ板 | |
| JP2008156715A (ja) | しわ付き箔容器用アルミニウム箔 | |
| JPS6179752A (ja) | ドロンカツプ型熱交換器のドロンカツプ材用真空ろう付ブレ−ジングシ−トの製造法 | |
| JP4268320B2 (ja) | しわ付き箔容器 | |
| JP4592465B2 (ja) | 箔容器用アルミニウム合金クラッド材 | |
| JPH06262719A (ja) | 成形加工性、耐食性および焼付硬化性に優れたアルミニウム合金合わせ板 | |
| JPH11279734A (ja) | 表面性状の優れたＡｌ−Ｓｉ−Ｍｇ系溶融Ａｌ基めっき鋼板 | |
| JP3229511B2 (ja) | 缶用表面処理アルミニウム合金複合板 | |
| JPH068143B2 (ja) | 食品用アルミニウム箔 | |
| JP2597025B2 (ja) | 耐孔食性に優れた缶容器蓋用アルミニウム合金圧延複合板 | |
| JPH0754088A (ja) | 成形加工性，耐食性および焼付硬化性に優れたアルミニウム合金合わせ板 | |
| JPH059640A (ja) | 耐糸錆性に優れたリン酸亜鉛化成下地処理用アルミニウム合金 | |
| JP2001341749A (ja) | 耐内容物性に優れたアルミニウム箔容器および該容器の製造方法 | |
| JPH0379736A (ja) | 高延性高強度Ｔｉ合金 | |
| JPH07228935A (ja) | 低温での焼付硬化性に優れた高成形性アルミニウム合金合わせ板 | |
| JPH0623419B2 (ja) | 包装用アルミニウム箔 | |
| JP2020063482A (ja) | 電磁調理容器用アルミニウム合金箔およびアルミニウム箔成形容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090119 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100119 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |