JPH068143B2 - 食品用アルミニウム箔 - Google Patents
食品用アルミニウム箔Info
- Publication number
- JPH068143B2 JPH068143B2 JP5548586A JP5548586A JPH068143B2 JP H068143 B2 JPH068143 B2 JP H068143B2 JP 5548586 A JP5548586 A JP 5548586A JP 5548586 A JP5548586 A JP 5548586A JP H068143 B2 JPH068143 B2 JP H068143B2
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- Japan
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- foil
- aluminum
- fluororesin
- aluminum foil
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- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Cookers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品を調理する際に使用される食品用アルミ
ニウム箔に関するものである。
ニウム箔に関するものである。
アルミニウム箔は食品料理に汎く使用されており、また
近来アルミニウム箔容器に鍋焼うどん、ゆでうどん等の
名称でパツクされた鍋物インスタント食品が、手軽に加
工できるという理由により汎く販売されている。
近来アルミニウム箔容器に鍋焼うどん、ゆでうどん等の
名称でパツクされた鍋物インスタント食品が、手軽に加
工できるという理由により汎く販売されている。
このような容器は、アルミニウムを主成分とし、これに
マンガン、マグネシュウムが加えられたアルミニウム合
金箔で作製されており、この種の容器は表面が無加工で
あるので、食品を容器に入れて加熱等で調理すると、食
品の一片がアルミニウム合金箔に付着し、食品の形状が
損なわれるという問題点があった。
マンガン、マグネシュウムが加えられたアルミニウム合
金箔で作製されており、この種の容器は表面が無加工で
あるので、食品を容器に入れて加熱等で調理すると、食
品の一片がアルミニウム合金箔に付着し、食品の形状が
損なわれるという問題点があった。
またパン又はケーキとかをアルミニウム箔に載置して焼
く方法もあるが、これも焼き上がったパン又はケーキの
一片がアルミニウム箔に付着し、でき上がったパン、ケ
ーキの形が損なわれるという問題点もあった。
く方法もあるが、これも焼き上がったパン又はケーキの
一片がアルミニウム箔に付着し、でき上がったパン、ケ
ーキの形が損なわれるという問題点もあった。
ところで食品の形が損なわれないようにするため、従来
例えば実開昭６０−１１７１３８号公報に示されている
ように、アルミニウム箔の表面にフッ素樹脂を被覆する
試みが行われている。
例えば実開昭６０−１１７１３８号公報に示されている
ように、アルミニウム箔の表面にフッ素樹脂を被覆する
試みが行われている。
しかしながら熱伝導性もよく、熱膨張の大きなアルミニ
ウム箔との貼り合わせの場合では、アルミニウム箔とフ
ッ素樹脂フィルムとの熱膨張率に大きな差があるため、
弱い接着力では容易に剥離してしまい、アルミニウム箔
にフッ素樹脂を被覆するだけでは剥離性が劣るという問
題点があった。
ウム箔との貼り合わせの場合では、アルミニウム箔とフ
ッ素樹脂フィルムとの熱膨張率に大きな差があるため、
弱い接着力では容易に剥離してしまい、アルミニウム箔
にフッ素樹脂を被覆するだけでは剥離性が劣るという問
題点があった。
一方食品の形が損われないようにするために鉄板、アル
ミニウム板にフッ素樹脂を塗布した厨房器具類（板厚
１．０mm以上、例えばフライパン）が開発されている。
ミニウム板にフッ素樹脂を塗布した厨房器具類（板厚
１．０mm以上、例えばフライパン）が開発されている。
しかしながら鉄板、アルミニウム板にフッ素樹脂を塗布
するためには、鉄板、アルミニウム板の一面を先ずサン
ドブラストで処理する。次いでこのサンドブラストで処
理した表面に樹脂製のアンカーコートを施し、このアン
カーコートにフッ素樹脂を塗布しなければならなかっ
た。
するためには、鉄板、アルミニウム板の一面を先ずサン
ドブラストで処理する。次いでこのサンドブラストで処
理した表面に樹脂製のアンカーコートを施し、このアン
カーコートにフッ素樹脂を塗布しなければならなかっ
た。
このように鉄板、アルミニウム板にフッ素樹脂を塗布す
るためには、サンドブラストで処理し、その上アンカー
コートを施さなければならないという工程を必要とし、
費用も要し手数がかかるという問題点があった。
るためには、サンドブラストで処理し、その上アンカー
コートを施さなければならないという工程を必要とし、
費用も要し手数がかかるという問題点があった。
このような問題点を除去するため、鉄板、アルミニウム
板の表面に粗度を形成してフッ素樹脂を塗布する技術手
段（例えば特開昭５４−９２５０９号公報及び特開昭５
７−１１０３７５号公報）が開発されている。
板の表面に粗度を形成してフッ素樹脂を塗布する技術手
段（例えば特開昭５４−９２５０９号公報及び特開昭５
７−１１０３７５号公報）が開発されている。
しかしながらこの特開昭５４−９２５０９号公報及び特
開昭５７−１１０３７５号公報に記載された発明は、板
厚１．０mm以上の鉄板とかアルミニウム板とかの表面に
粗度を形成したものであり、ミクロン単位の厚さを有す
る箔に適用することができないものであった。
開昭５７−１１０３７５号公報に記載された発明は、板
厚１．０mm以上の鉄板とかアルミニウム板とかの表面に
粗度を形成したものであり、ミクロン単位の厚さを有す
る箔に適用することができないものであった。
そのためアルミニウム箔にフッ素樹脂を塗布するために
は、依然としてアルミニウム箔の一面を先ずサンドブラ
ストで処理し、次いでこのサンドブラストで処理した表
面に樹脂製のアンカーコートを施し、このアンカーコー
トにフッ素樹脂を塗布する工程を必要とし、その結果費
用も要し手数もかかるという課題があった。
は、依然としてアルミニウム箔の一面を先ずサンドブラ
ストで処理し、次いでこのサンドブラストで処理した表
面に樹脂製のアンカーコートを施し、このアンカーコー
トにフッ素樹脂を塗布する工程を必要とし、その結果費
用も要し手数もかかるという課題があった。
そこでこの発明は、以上の課題に着目してなされたもの
であって 食品を調理するためのアルミニウム箔又はアルミニウム
合金箔であって、圧延によって得られる表面粗度０．０
４ミクロン乃至０．４０ミクロンを有するアルミニウム
箔又は合金箔の一面又は両面に、２．０ミクロン乃至
４．０ミクロンの厚さのフッ素樹脂を塗布した食品用ア
ルミニウム箔 という手段を提供して、以上の課題を解決するものであ
る。
であって 食品を調理するためのアルミニウム箔又はアルミニウム
合金箔であって、圧延によって得られる表面粗度０．０
４ミクロン乃至０．４０ミクロンを有するアルミニウム
箔又は合金箔の一面又は両面に、２．０ミクロン乃至
４．０ミクロンの厚さのフッ素樹脂を塗布した食品用ア
ルミニウム箔 という手段を提供して、以上の課題を解決するものであ
る。
以下図面に従って本発明の構成が実際上どのように具体
化されるかをその作用とともに説明する。第１図は本発
明の一実施例に従うアルミニウム箔又はアルミニウム合
金箔の斜視図、第２図は第１図の断面図であって図中１
はアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔（厚み０．２
mm以下）である。
化されるかをその作用とともに説明する。第１図は本発
明の一実施例に従うアルミニウム箔又はアルミニウム合
金箔の斜視図、第２図は第１図の断面図であって図中１
はアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔（厚み０．２
mm以下）である。
このアルミニウム合金箔はアルミニウムを主成分とし、
これにマンガン、マグネシュウムが微量含まれるもの
で、強度があり、成形性も有する合金である。
これにマンガン、マグネシュウムが微量含まれるもの
で、強度があり、成形性も有する合金である。
このアルミニウム箔又は合金箔１はその一面又は両面
に、四フッ化エチレンのフッ素樹脂を塗布してフッ素樹
脂１ａを形成する。
に、四フッ化エチレンのフッ素樹脂を塗布してフッ素樹
脂１ａを形成する。
このアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１は、一般
的に０．２mm以下のものをいうので、比較的薄いもので
ある。
的に０．２mm以下のものをいうので、比較的薄いもので
ある。
一般にフッ素樹脂そのものは本来金属に接着し難いもの
である。そのため前記０．２mm以上のアルミニウム箔
は、その表面をブラスト処理、ケミカルエッジング処理
で、アンカーコートを施し、その上に繰り返し使用する
ためには１５ミクロン以上の比較的厚いフッ素樹脂を塗
布していた。
である。そのため前記０．２mm以上のアルミニウム箔
は、その表面をブラスト処理、ケミカルエッジング処理
で、アンカーコートを施し、その上に繰り返し使用する
ためには１５ミクロン以上の比較的厚いフッ素樹脂を塗
布していた。
しかしながら厚さ０．２mm以下のアルミニウム箔又はア
ルミニウム合金箔１は、比較的薄いものであるためその
下地処理方法としてブラストを適用することは不可能で
あるとともに、ケミカルエッジングを使用することも複
雑で好ましい方法ではない。
ルミニウム合金箔１は、比較的薄いものであるためその
下地処理方法としてブラストを適用することは不可能で
あるとともに、ケミカルエッジングを使用することも複
雑で好ましい方法ではない。
ところでアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１は圧
延に使用する圧延ロールの表面粗度により種々の粗さが
得られる。この表面粗度を下地とした場合に、表面粗度
とフッ素樹脂の密着性について出願人は各種の実験を重
ねた結果、塗布されるフッ素樹脂の膜厚と表面粗度とに
次表のような相関関係があるのを見出した。
延に使用する圧延ロールの表面粗度により種々の粗さが
得られる。この表面粗度を下地とした場合に、表面粗度
とフッ素樹脂の密着性について出願人は各種の実験を重
ねた結果、塗布されるフッ素樹脂の膜厚と表面粗度とに
次表のような相関関係があるのを見出した。
そこでこの表をみると表面粗度が０．０４ミクロンのア
ルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１に２．０ミクロ
ンのフッ素樹脂を塗布したものでは、アルミニウム箔又
はアルミニウム合金箔１に対するフッ素樹脂の密着性
は、セロテープで剥離テストを繰り返すと５回中５回即
ち１００％フッ素樹脂の塗膜は剥離されなかった。
ルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１に２．０ミクロ
ンのフッ素樹脂を塗布したものでは、アルミニウム箔又
はアルミニウム合金箔１に対するフッ素樹脂の密着性
は、セロテープで剥離テストを繰り返すと５回中５回即
ち１００％フッ素樹脂の塗膜は剥離されなかった。
また表面粗度０．０４ミクロンのアルミニウム箔又はア
ルミニウム合金箔１に４．０ミクロンのフッ素樹脂を塗
布したものでは、５回中２回しかフッ素樹脂の塗膜は剥
離されず、３回は剥離されてしまった。
ルミニウム合金箔１に４．０ミクロンのフッ素樹脂を塗
布したものでは、５回中２回しかフッ素樹脂の塗膜は剥
離されず、３回は剥離されてしまった。
さらに表面粗度０．０４ミクロンのアルミニウム箔又は
アルミニウム合金箔１に１０ミクロンのフッ素樹脂を塗
布すると、フッ素樹脂は５回中５回とも剥離されてしま
い使用不可能である。
アルミニウム合金箔１に１０ミクロンのフッ素樹脂を塗
布すると、フッ素樹脂は５回中５回とも剥離されてしま
い使用不可能である。
そしてこの表からみると表面粗度０．０４〜０．４０ミ
クロンのアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１に、
２．０〜４．０ミクロンのフッ素樹脂を塗布したもの
が、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１に対する
密着性は良好であることが判明する。
クロンのアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１に、
２．０〜４．０ミクロンのフッ素樹脂を塗布したもの
が、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔１に対する
密着性は良好であることが判明する。
このようにフッ素樹脂をアルミニウム箔又はアルミニウ
ム合金箔１に直接塗布することにより、フッ素樹脂１ａ
を形成することができるので、アルミニウム箔又はアル
ミニウム合金箔１の表面をサンドブラストで処理した
り、アンカーコートを施す必要はないものである。
ム合金箔１に直接塗布することにより、フッ素樹脂１ａ
を形成することができるので、アルミニウム箔又はアル
ミニウム合金箔１の表面をサンドブラストで処理した
り、アンカーコートを施す必要はないものである。
次に以上の構成のアルミニウム箔１の一使用法を説明す
る。第３図に示されるようにアルミニウム箔１の一面即
ちフッ素樹脂１ａが塗布されている面で、パン又はケー
キ２をその中身が見える程度に包んで焼くようにする。
そして焼き上がったパン又はケーキ２はフッ素樹脂１ａ
と接触するのみで、直接アルミニウム箔１に接触するこ
とはないのでパン又はケーキ２の一片がアルミニウム箔
１に付着することはない。
る。第３図に示されるようにアルミニウム箔１の一面即
ちフッ素樹脂１ａが塗布されている面で、パン又はケー
キ２をその中身が見える程度に包んで焼くようにする。
そして焼き上がったパン又はケーキ２はフッ素樹脂１ａ
と接触するのみで、直接アルミニウム箔１に接触するこ
とはないのでパン又はケーキ２の一片がアルミニウム箔
１に付着することはない。
またアルミニウム合金箔１の使用法を説明すると、第４
図に示されるように、成形性の有するアルミニウム合金
箔１で、その内側をフッ素樹脂面にするようにして容器
を作製する。この内側のフッ素樹脂面にうどん、そば等
の食品を収納して調理する。
図に示されるように、成形性の有するアルミニウム合金
箔１で、その内側をフッ素樹脂面にするようにして容器
を作製する。この内側のフッ素樹脂面にうどん、そば等
の食品を収納して調理する。
そしてこの食品を加熱しても、食品はフッ素樹脂面と接
触するのみで、直接アルミニウム箔１に接触することは
ないので、食品の一片がアルミニウム箔１に付着するこ
とはない。
触するのみで、直接アルミニウム箔１に接触することは
ないので、食品の一片がアルミニウム箔１に付着するこ
とはない。
以上本発明によれば、アルミニウム箔又はアルミニウム
合金箔の一面又は両面にフッ素樹脂を塗布したので、食
品をフッ素樹脂が塗布されている面に載せて調理すれ
ば、食品の形状が損なわれるおそれはない。
合金箔の一面又は両面にフッ素樹脂を塗布したので、食
品をフッ素樹脂が塗布されている面に載せて調理すれ
ば、食品の形状が損なわれるおそれはない。
またアルミニウム箔又はアルミニウム合金箔に表面粗度
を形成したので、アルミニウム箔又はアルミニウム合金
箔をサンドブラストで処理した上にアンカーコートを施
す必要がなくなり、その結果製造コストも廉価に済む。
を形成したので、アルミニウム箔又はアルミニウム合金
箔をサンドブラストで処理した上にアンカーコートを施
す必要がなくなり、その結果製造コストも廉価に済む。
さらに表面粗度０．０４ミクロン乃至０．４ミクロンの
アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の一面又は両面
に２．０乃至４．０ミクロンのフッ素樹脂を塗布したの
で、フッ素樹脂はアルミニウム箔又はアルミニウム合金
箔と強固に密着し、フッ素樹脂がアルミニウム箔又はア
ルミニウム合金箔から剥離するおそれはない等の利点が
ある。
アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の一面又は両面
に２．０乃至４．０ミクロンのフッ素樹脂を塗布したの
で、フッ素樹脂はアルミニウム箔又はアルミニウム合金
箔と強固に密着し、フッ素樹脂がアルミニウム箔又はア
ルミニウム合金箔から剥離するおそれはない等の利点が
ある。
第１図は本発明の一実施例に従うアルミニウム箔又はア
ルミニウム合金箔の斜視図、第２図は第１図の断面説明
図、第３図はアルミニウム箔の使用法の説明図、第４図
はアルミニウム合金箔の使用法の説明図である。 １……アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔、 １ａ……フッ素樹脂。
ルミニウム合金箔の斜視図、第２図は第１図の断面説明
図、第３図はアルミニウム箔の使用法の説明図、第４図
はアルミニウム合金箔の使用法の説明図である。 １……アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔、 １ａ……フッ素樹脂。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−149275（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−92509（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−110375（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−117138（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】食品を調理するためのアルミニウム箔又は
アルミニウム合金箔であって、圧延によって得られる表
面粗度０．０４ミクロン乃至０．４０ミクロンを有する
アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔の一面又は両面
に、２．０ミクロン乃至４．０ミクロンの厚さのフッ素
樹脂を塗布したことを特徴とするホイルおよび箔容器に
使用される、食品用アルミニウム箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5548586A JPH068143B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 食品用アルミニウム箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5548586A JPH068143B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 食品用アルミニウム箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62211025A JPS62211025A (ja) | 1987-09-17 |
| JPH068143B2 true JPH068143B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=12999923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5548586A Expired - Fee Related JPH068143B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 食品用アルミニウム箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068143B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008023924A1 (en) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | Chun Woo Lee | Aluminum foil and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0266411U (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-18 | ||
| US7093340B2 (en) * | 1997-12-16 | 2006-08-22 | All-Clad Metalcrafters Llc | Stick resistant ceramic coating for cookware |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60117138U (ja) * | 1984-01-16 | 1985-08-08 | 富田 忠治 | アルミフオイル |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP5548586A patent/JPH068143B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008023924A1 (en) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | Chun Woo Lee | Aluminum foil and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62211025A (ja) | 1987-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |