JP3148306B2 - 梱包装置 - Google Patents
梱包装置Info
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- JP3148306B2 JP3148306B2 JP29160791A JP29160791A JP3148306B2 JP 3148306 B2 JP3148306 B2 JP 3148306B2 JP 29160791 A JP29160791 A JP 29160791A JP 29160791 A JP29160791 A JP 29160791A JP 3148306 B2 JP3148306 B2 JP 3148306B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製品の上下に夫々段ボ
ールを当てがってこれを締付バンドで囲むようにした梱
包装置に関する。
ールを当てがってこれを締付バンドで囲むようにした梱
包装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機（製品）などの梱包装置の一
つが示されたものとして、実公昭５９−３７４９０号公
報がある。
つが示されたものとして、実公昭５９−３７４９０号公
報がある。
【０００３】この公報で示された梱包装置は、製品の上
下に夫々段ボールを当てがうと共に、この製品のコーナ
部に当てられる補強材をこの上下の段ボール間に配置さ
せる構造のものである。
下に夫々段ボールを当てがうと共に、この製品のコーナ
部に当てられる補強材をこの上下の段ボール間に配置さ
せる構造のものである。
【０００４】このようにすることによって梱包装置が段
積みされたとしても、その荷重は補強材で受けられて、
製品にこの荷重がかからないようにしている。
積みされたとしても、その荷重は補強材で受けられて、
製品にこの荷重がかからないようにしている。
【０００５】この梱包装置において、運搬時に作業者が
手を掛ける把手を、例えば上部段ボールに設けることが
ある。
手を掛ける把手を、例えば上部段ボールに設けることが
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】運搬用の把手を上部段
ボールに設けるためには、上部段ボールが製品の重さに
耐えられるようこの上部段ボールの強度をアップさせな
ければならない。
ボールに設けるためには、上部段ボールが製品の重さに
耐えられるようこの上部段ボールの強度をアップさせな
ければならない。
【０００７】このため上部段ボールを肉厚としたり、又
上部段ボールを補強するための部材が別途必要となり、
コストアップはまぬがれなかった。
上部段ボールを補強するための部材が別途必要となり、
コストアップはまぬがれなかった。
【０００８】本発明は、段ボールの使用量を減らして、
コストダウンを図ると共に、運搬作業に十分耐える強度
を有する梱包装置を提供することを目的としたものであ
る。
コストダウンを図ると共に、運搬作業に十分耐える強度
を有する梱包装置を提供することを目的としたものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、製品の上部を覆う皿状の上部段ボール
と、この製品の下部に敷かれる皿状の下部段ボールと、
この製品の側部に当てられ前記上下両段ボールの間に配
置され紙製の支柱とからなり、製品の４隅にはこの製品
を吊り上げ固定するための取付片が略水平に夫々設けら
れており、一方支柱にはこの製品の４隅に当てられて取
付片が係合される係止部とこの製品の運搬用の把手とを
設けたものである。
に、本発明は、製品の上部を覆う皿状の上部段ボール
と、この製品の下部に敷かれる皿状の下部段ボールと、
この製品の側部に当てられ前記上下両段ボールの間に配
置され紙製の支柱とからなり、製品の４隅にはこの製品
を吊り上げ固定するための取付片が略水平に夫々設けら
れており、一方支柱にはこの製品の４隅に当てられて取
付片が係合される係止部とこの製品の運搬用の把手とを
設けたものである。
【００１０】
【作用】運搬用の把手に手を掛けて製品（梱包装置）を
持ち上げると、その力は支柱に係合された突出部に伝わ
り、この突出部が設けられた製品を確実に運搬すること
ができる。
持ち上げると、その力は支柱に係合された突出部に伝わ
り、この突出部が設けられた製品を確実に運搬すること
ができる。
【００１１】
【実施例】図２において、１は天井カセット型と呼ばれ
ている分離型空気調和機の室内機（以下「製品」とい
う。）で、その内部には熱交換器（図示せず）や送風機
２等が収納されており、その底面１０には送風機２のノ
ズル板３と、電装箱４とが取り付けられている。５はノ
ズル板の吸込口、６は吹出口である。
ている分離型空気調和機の室内機（以下「製品」とい
う。）で、その内部には熱交換器（図示せず）や送風機
２等が収納されており、その底面１０には送風機２のノ
ズル板３と、電装箱４とが取り付けられている。５はノ
ズル板の吸込口、６は吹出口である。
【００１２】この製品１の外観は略四角柱でそのコーナ
部（側部）が切削された形状となっておりその側部を形
成する側板７には、夫々略Ｌ字状の取付片（突出部）８
が設けられている。そして、この取付片８には天井から
吊り下げられたボルト（図示せず）が挿入される取付穴
９が設けられている。そして、この製品１は、底面１０
を上方に、上面１１が下方にすなわち上下反転させた状
態で梱包される。
部（側部）が切削された形状となっておりその側部を形
成する側板７には、夫々略Ｌ字状の取付片（突出部）８
が設けられている。そして、この取付片８には天井から
吊り下げられたボルト（図示せず）が挿入される取付穴
９が設けられている。そして、この製品１は、底面１０
を上方に、上面１１が下方にすなわち上下反転させた状
態で梱包される。
【００１３】１２は下ケースで皿状に折り曲げられてい
る。１３はこの下ケースに嵌め込まれる下部段ボール
で、図３で示すように切り込みを入れた厚さ５ｍｍ程度
の一枚の段ボールを折り曲げて、図４で示すように組み
立てたものである。この組み立て方法等については後述
する。
る。１３はこの下ケースに嵌め込まれる下部段ボール
で、図３で示すように切り込みを入れた厚さ５ｍｍ程度
の一枚の段ボールを折り曲げて、図４で示すように組み
立てたものである。この組み立て方法等については後述
する。
【００１４】１４，１５はこの下部段ボールの４隅１６
に夫々立てられる支柱で、厚さ１０ｍｍ程度の略二等辺
三角形の柱形状に折り曲げられており、通常「紙管」と
も呼ばれている。この支柱１４，１５の中空部１７には
製品１の取扱説明書や製品１の据付に使用する座金並び
金具（いずれも図示せず）等の付属部品が収納されてい
る。１８はこの支柱１４，１５の短片に夫々設けられた
運搬用の把手で、長孔となっている。又、この支柱１
４，１５のうち３個の支柱１４の長片には係止部１９が
形成されている。この係止部１９は図１で示すように係
合穴２０と、この係合穴の下方に設けたフラップ２１と
から構成されている。２２はこのフラップ２１を構成す
るための切り込みである。又、残りの支柱１５の長片に
は下向きに開放した略Ｕ字状の切り欠き２３が形成され
ている。そしていずれの支柱１４，１５の長片も製品１
の側板７と対向するようになっている。２４は２つの支
柱間に跨がる補助板、２５はこれら支柱１４，１５の上
部を覆う皿状の上部段ボールである。２６は締付バンド
で、この上部段ボール２５と下ケース１２とをつつむも
ので、この締付バンド２６によって製品１の上下に夫々
上下両部の段ボール２５，１２が当てがわれる。
に夫々立てられる支柱で、厚さ１０ｍｍ程度の略二等辺
三角形の柱形状に折り曲げられており、通常「紙管」と
も呼ばれている。この支柱１４，１５の中空部１７には
製品１の取扱説明書や製品１の据付に使用する座金並び
金具（いずれも図示せず）等の付属部品が収納されてい
る。１８はこの支柱１４，１５の短片に夫々設けられた
運搬用の把手で、長孔となっている。又、この支柱１
４，１５のうち３個の支柱１４の長片には係止部１９が
形成されている。この係止部１９は図１で示すように係
合穴２０と、この係合穴の下方に設けたフラップ２１と
から構成されている。２２はこのフラップ２１を構成す
るための切り込みである。又、残りの支柱１５の長片に
は下向きに開放した略Ｕ字状の切り欠き２３が形成され
ている。そしていずれの支柱１４，１５の長片も製品１
の側板７と対向するようになっている。２４は２つの支
柱間に跨がる補助板、２５はこれら支柱１４，１５の上
部を覆う皿状の上部段ボールである。２６は締付バンド
で、この上部段ボール２５と下ケース１２とをつつむも
ので、この締付バンド２６によって製品１の上下に夫々
上下両部の段ボール２５，１２が当てがわれる。
【００１５】次に、下部段ボール１２の構造並びに組み
立て方法を述べる。図３において、この平板状の段ボー
ル２７の４辺には突片２８が形成されている。この突片
２８には中央に孔２９を有する第１折曲線３０が形成さ
れている。この突片２８の内方にはスリット３１によっ
て形成された折返片３２が形成されている。この折返片
３２は、第２折曲線３３、第３折曲線３４、第４折曲線
３５、第５折曲線３６によって４つの小片すなわち第１
片３７、第２片３８、第３片３９、第４片４０とから構
成されている。第２折曲線３３の略中央には係合穴４１
が形成されている。
立て方法を述べる。図３において、この平板状の段ボー
ル２７の４辺には突片２８が形成されている。この突片
２８には中央に孔２９を有する第１折曲線３０が形成さ
れている。この突片２８の内方にはスリット３１によっ
て形成された折返片３２が形成されている。この折返片
３２は、第２折曲線３３、第３折曲線３４、第４折曲線
３５、第５折曲線３６によって４つの小片すなわち第１
片３７、第２片３８、第３片３９、第４片４０とから構
成されている。第２折曲線３３の略中央には係合穴４１
が形成されている。
【００１６】このように形成された平板状の段ボール２
７を組み立てて下部段ボール１３とする場合は、まず、
第１折曲線３０に沿って突片２８を実線矢印Ａ方向に起
立させる。次に、折返片３２を第２折曲線３３に沿って
実線矢印Ｂ方向へ折り曲げる。これによって折返片３２
の第３折曲線３４の部分が突片２８の凹部４２に嵌まり
込んで、折返片３２が突片２８と嵌合される。この嵌合
によって第１片３７が斜め状態となる（図４参照）。更
にこの折返片３２を実線矢印Ｃ方向へ折り曲げると、第
２片３８が突片２８の外側に当って、第３片３９がこの
段ボールの下面に当る。そして、第４片４０が係合穴４
１を通ってこの第５折曲線３６の部分が係合穴４１の係
止部４２に嵌まり合う。このようにして、いずれの突片
２８をも起立させ、その突片２８を折曲片３２でつつむ
ように折り曲げると、図４で示すような形状となる。言
い換えれば、この下部段ボール１３の内縁を突片２８と
折曲片３２とによって略三角形状にしたので、この縁の
強度が向上した。これによって従来、縁に沿って配置し
ていた発泡スチロール製のコーナパッドが不要となっ
た。ここで、発泡スチロール製品は再生処理ができにく
く近年「地球環境」を悪化すると言われているため、な
るべく使用をひかえる傾向があるものである。このよう
に発泡スチロールの使用をひかえることによりスチロー
ルレス化が図られ、この梱包装置の再生が行ないやすく
なった。
７を組み立てて下部段ボール１３とする場合は、まず、
第１折曲線３０に沿って突片２８を実線矢印Ａ方向に起
立させる。次に、折返片３２を第２折曲線３３に沿って
実線矢印Ｂ方向へ折り曲げる。これによって折返片３２
の第３折曲線３４の部分が突片２８の凹部４２に嵌まり
込んで、折返片３２が突片２８と嵌合される。この嵌合
によって第１片３７が斜め状態となる（図４参照）。更
にこの折返片３２を実線矢印Ｃ方向へ折り曲げると、第
２片３８が突片２８の外側に当って、第３片３９がこの
段ボールの下面に当る。そして、第４片４０が係合穴４
１を通ってこの第５折曲線３６の部分が係合穴４１の係
止部４２に嵌まり合う。このようにして、いずれの突片
２８をも起立させ、その突片２８を折曲片３２でつつむ
ように折り曲げると、図４で示すような形状となる。言
い換えれば、この下部段ボール１３の内縁を突片２８と
折曲片３２とによって略三角形状にしたので、この縁の
強度が向上した。これによって従来、縁に沿って配置し
ていた発泡スチロール製のコーナパッドが不要となっ
た。ここで、発泡スチロール製品は再生処理ができにく
く近年「地球環境」を悪化すると言われているため、な
るべく使用をひかえる傾向があるものである。このよう
に発泡スチロールの使用をひかえることによりスチロー
ルレス化が図られ、この梱包装置の再生が行ないやすく
なった。
【００１７】更に、下部段ボール１３の内縁を略三角状
としたことによって、製品１（一点鎖線）をこの下部段
ボール１３に載置した時、製品１が第１片３７に沿って
下降するので、この製品１の位置決めが確実且つ簡単に
行なえるようになった。
としたことによって、製品１（一点鎖線）をこの下部段
ボール１３に載置した時、製品１が第１片３７に沿って
下降するので、この製品１の位置決めが確実且つ簡単に
行なえるようになった。
【００１８】このような構成を備えた梱包装置で製品を
梱包する場合は、次の順序で行なう。図１において、下
ケース１２に下部段ボール１３を嵌め込んだ後、この下
部段ボール１３に製品１を載置する。この際、上述した
ように下部段ボール１３の内縁が略三角形状となってい
るため製品の位置決めが容易に行なえる。次に４つの支
柱１４，１５の長片を、製品１の側板７に沿って当てが
って、この支柱１４，１５の下部を下部段ボール１３の
四隅１６に立てる。この時、図１で示すように支柱１４
の長片に設けたフラップ２１は、製品１の突出部８によ
って、一旦支柱１４の中空部１７内に折り曲げられる。
しかしながら、この突出部８が、フラップの上方２１の
係合穴２０に嵌まり込むと、フラップ２１はその弾性力
で元の状態（垂直状態）に復元して、これによって支柱
１４は製品１と組み合せられる。尚、支柱１５だけは、
この支柱と対向する側板に冷媒配管（図示せず）もある
ため、このようなフラップ２１の代りに凹状の切り欠き
２３としている。
梱包する場合は、次の順序で行なう。図１において、下
ケース１２に下部段ボール１３を嵌め込んだ後、この下
部段ボール１３に製品１を載置する。この際、上述した
ように下部段ボール１３の内縁が略三角形状となってい
るため製品の位置決めが容易に行なえる。次に４つの支
柱１４，１５の長片を、製品１の側板７に沿って当てが
って、この支柱１４，１５の下部を下部段ボール１３の
四隅１６に立てる。この時、図１で示すように支柱１４
の長片に設けたフラップ２１は、製品１の突出部８によ
って、一旦支柱１４の中空部１７内に折り曲げられる。
しかしながら、この突出部８が、フラップの上方２１の
係合穴２０に嵌まり込むと、フラップ２１はその弾性力
で元の状態（垂直状態）に復元して、これによって支柱
１４は製品１と組み合せられる。尚、支柱１５だけは、
この支柱と対向する側板に冷媒配管（図示せず）もある
ため、このようなフラップ２１の代りに凹状の切り欠き
２３としている。
【００１９】次にこれら支柱１４，１５同志に補強板２
４を跨がらせ、更に上部段ボール２５をかぶせた後、締
付バンド２６で上下両部段ボール２５，１３を締め付け
る。
４を跨がらせ、更に上部段ボール２５をかぶせた後、締
付バンド２６で上下両部段ボール２５，１３を締め付け
る。
【００２０】そして、製品１の出荷時等は支柱の荷役用
の把手１８に手を掛けて、その製品の移動を行なう。こ
の時、支柱１４に製品１の突出部８が係合されているの
で、支柱１４に加えられた力は、この突出部８を介して
確実に製品１に伝わる。しかも、これら支柱１４はいず
れも製品１の側部特にコーナ部に位置しているため、作
業者が力を入れた時にバランスをくずすおそれは少な
い。これらのことより、製品１の移動を確実に速やかに
行なうことができる。
の把手１８に手を掛けて、その製品の移動を行なう。こ
の時、支柱１４に製品１の突出部８が係合されているの
で、支柱１４に加えられた力は、この突出部８を介して
確実に製品１に伝わる。しかも、これら支柱１４はいず
れも製品１の側部特にコーナ部に位置しているため、作
業者が力を入れた時にバランスをくずすおそれは少な
い。これらのことより、製品１の移動を確実に速やかに
行なうことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、製品の４
隅に配置され強度の高い紙製の支柱に、この製品を吊り
上げ固定するための取付片をが略水平に夫々設けられて
おり、一方支柱にはこの製品の４隅に当てられて取付片
が係合される係止部とこの製品の運搬用の把手とを設け
たので、運搬や段積みに十分耐えうる強度を有すること
ができる。又、この把手を利用して製品の移動を確実に
行うことができる。強度の高い支柱に把手を設けたの
で、従来のように強度が弱い上部段ボールを補強して把
手を形成していたものと比較して、上部段ボールの補強
構造を省略することができ、これによってコストダウン
を図ることができる。
隅に配置され強度の高い紙製の支柱に、この製品を吊り
上げ固定するための取付片をが略水平に夫々設けられて
おり、一方支柱にはこの製品の４隅に当てられて取付片
が係合される係止部とこの製品の運搬用の把手とを設け
たので、運搬や段積みに十分耐えうる強度を有すること
ができる。又、この把手を利用して製品の移動を確実に
行うことができる。強度の高い支柱に把手を設けたの
で、従来のように強度が弱い上部段ボールを補強して把
手を形成していたものと比較して、上部段ボールの補強
構造を省略することができ、これによってコストダウン
を図ることができる。
【図１】本発明の実施例を示す梱包装置の側面図であ
る。
る。
【図２】図１に示した梱包装置の分解斜視図である。
【図３】図１に示した下部段ボールの展開図である。
【図４】図１に示した下部段ボールの拡大斜視図であ
る。
る。
１ 製品 ８ 突出部 １３ 下部ダンボール １４ 支柱 １８ 把手 １９ 係止部 ２５ 上部ダンボール
フロントページの続き (72)発明者 森山 功夫 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 相沢 行雄 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 望月 高志 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭56−75164（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−72765（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−136671（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−136670（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/02 B65D 77/26
Claims (1)
- 【請求項１】製品の上部を覆う皿状の上部段ボールと、
この製品の下部に敷かれる皿状の下部段ボールと、この
製品の側部に当てられ前記上下両段ボールの間に配置さ
れ紙製の支柱とから構成された梱包装置において、前記
製品の４隅にはこの製品を吊り上げ固定するための取付
片が略水平に夫々設けられており、一方前記支柱にはこ
の製品の４隅に当てられて前記取付片が係合される係止
部とこの製品の運搬用の把手とを設けたことを特徴とす
る梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29160791A JP3148306B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29160791A JP3148306B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132081A JPH05132081A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3148306B2 true JP3148306B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=17771143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29160791A Expired - Fee Related JP3148306B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148306B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2548021T3 (es) | 2009-01-14 | 2015-10-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Sistema de embalaje |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP29160791A patent/JP3148306B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05132081A (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |