JPH07112744A - 梱包用段ボールシート付パレット - Google Patents
梱包用段ボールシート付パレットInfo
- Publication number
- JPH07112744A JPH07112744A JP5277862A JP27786293A JPH07112744A JP H07112744 A JPH07112744 A JP H07112744A JP 5277862 A JP5277862 A JP 5277862A JP 27786293 A JP27786293 A JP 27786293A JP H07112744 A JPH07112744 A JP H07112744A
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- JP
- Japan
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- pallet
- cushioning material
- cardboard sheet
- packing
- corrugated cardboard
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- Pending
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- Pallets (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パレットの再使用を可能として梱包コストの
低減を図るとともに資源の無駄をなくす。 【構成】 パレット１１上に段ボールシート１３を乗せ
てからその上に緩衝材１４を取り付け、その緩衝材１４
上に梱包機器を置いて支える梱包用段ボールシート付パ
レット１０において、パレット１１上に直方体形状の凸
部１２を釘で打ち付けて設ける一方、その凸部１２が嵌
まり込む凹部１４ａを緩衝材１４に形成する。段ボール
シート１３には、貫通孔１３ｂをあける。そして、凸部
１２を貫通孔１３ｂに通しながら段ボールシート１３を
パレット１１上に乗せ、その凸部１２を凹部１４ａに堅
く嵌め込んで前記段ボールシート１３を挾んで前記パレ
ット１１上に前記緩衝材１４を取り付ける。
低減を図るとともに資源の無駄をなくす。 【構成】 パレット１１上に段ボールシート１３を乗せ
てからその上に緩衝材１４を取り付け、その緩衝材１４
上に梱包機器を置いて支える梱包用段ボールシート付パ
レット１０において、パレット１１上に直方体形状の凸
部１２を釘で打ち付けて設ける一方、その凸部１２が嵌
まり込む凹部１４ａを緩衝材１４に形成する。段ボール
シート１３には、貫通孔１３ｂをあける。そして、凸部
１２を貫通孔１３ｂに通しながら段ボールシート１３を
パレット１１上に乗せ、その凸部１２を凹部１４ａに堅
く嵌め込んで前記段ボールシート１３を挾んで前記パレ
ット１１上に前記緩衝材１４を取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえばプリンタ・
複写機・ファクシミリ等の各種機器を梱包して出荷する
ときなどに用いる梱包用段ボールシート付きパレットに
関する。
複写機・ファクシミリ等の各種機器を梱包して出荷する
ときなどに用いる梱包用段ボールシート付きパレットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の梱包用段ボールシート付
パレットは、図５および図６に示すように、パレット１
上に段ボールシート２を乗せ、その上に止め板３を置い
て釘４で打ち付け、その後、段ボールシート２上に緩衝
材５を接着して構成していた。
パレットは、図５および図６に示すように、パレット１
上に段ボールシート２を乗せ、その上に止め板３を置い
て釘４で打ち付け、その後、段ボールシート２上に緩衝
材５を接着して構成していた。
【０００３】そして、そのような梱包用段ボールシート
付パレットを用いて梱包するときは、図７に示すよう
に、前記緩衝材５上に梱包機器６を置き、その梱包機器
６上隅に別の緩衝材７を取り付けてから該梱包機器６に
段ボール外箱８を被せ、その段ボール外箱８と段ボール
シート２とを連結具９で連結していた。
付パレットを用いて梱包するときは、図７に示すよう
に、前記緩衝材５上に梱包機器６を置き、その梱包機器
６上隅に別の緩衝材７を取り付けてから該梱包機器６に
段ボール外箱８を被せ、その段ボール外箱８と段ボール
シート２とを連結具９で連結していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような梱包用段ボールシート付パレットでは、パレ
ット１と段ボールシート２が釘４で完全に固定されてい
るので、梱包を解いたとき段ボールシート２を容易に引
き離すことができなかった。そのため、パレット１を再
使用しようとすると、段ボールシート２の引き離しに時
間がかかりコストがアップする。よって、パレット１の
再使用を図ることができず、梱包コストが高くなる問題
があった。また、再使用可能なパレット１までも廃棄処
理するので、資源の無駄となる問題もあった。
このような梱包用段ボールシート付パレットでは、パレ
ット１と段ボールシート２が釘４で完全に固定されてい
るので、梱包を解いたとき段ボールシート２を容易に引
き離すことができなかった。そのため、パレット１を再
使用しようとすると、段ボールシート２の引き離しに時
間がかかりコストがアップする。よって、パレット１の
再使用を図ることができず、梱包コストが高くなる問題
があった。また、再使用可能なパレット１までも廃棄処
理するので、資源の無駄となる問題もあった。
【０００５】そこで、この発明の目的は、パレットの再
使用を可能として梱包コストの低減を図るとともに資源
の無駄をなくすことにある。
使用を可能として梱包コストの低減を図るとともに資源
の無駄をなくすことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、パレット１１
上に段ボールシート１３を乗せてからその上に緩衝材１
４を取り付けて構成し、その緩衝材１４上にプリンタや
複写機等の梱包機器２３を置いて支える梱包用段ボール
シート付パレット１０において、前記パレット１１と前
記緩衝材１４とのいずれか一方に凸部１２を、他方にそ
の凸部１２が嵌まり込む凹部１４ａを形成する一方、前
記段ボールシート１３を挾んで前記パレット１１上に前
記緩衝材１４を取り付けるとき前記凸部１２を通す貫通
孔１３ｂを前記段ボールシート１３に形成してなること
を特徴とする。
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、パレット１１
上に段ボールシート１３を乗せてからその上に緩衝材１
４を取り付けて構成し、その緩衝材１４上にプリンタや
複写機等の梱包機器２３を置いて支える梱包用段ボール
シート付パレット１０において、前記パレット１１と前
記緩衝材１４とのいずれか一方に凸部１２を、他方にそ
の凸部１２が嵌まり込む凹部１４ａを形成する一方、前
記段ボールシート１３を挾んで前記パレット１１上に前
記緩衝材１４を取り付けるとき前記凸部１２を通す貫通
孔１３ｂを前記段ボールシート１３に形成してなること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】そして、この発明では、パレット１１上に段ボ
ールシート１３を乗せ、貫通孔１３ｂを通して凸部１２
を凹部１４ａに嵌め込んで該段ボールシート１３を挾ん
でパレット１１上に緩衝材１４を取り付ける。
ールシート１３を乗せ、貫通孔１３ｂを通して凸部１２
を凹部１４ａに嵌め込んで該段ボールシート１３を挾ん
でパレット１１上に緩衝材１４を取り付ける。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施
例につき説明する。図１は、この発明の一実施例である
梱包用段ボールシート付パレットの縦断面図である。
例につき説明する。図１は、この発明の一実施例である
梱包用段ボールシート付パレットの縦断面図である。
【０００９】その梱包用段ボールシート付パレット１０
は、図２に示すように、一個のパレット１１、一枚の段
ボールシート１３、二個の緩衝材１４を備える。
は、図２に示すように、一個のパレット１１、一枚の段
ボールシート１３、二個の緩衝材１４を備える。
【００１０】前記パレット１１は、木製であり、三本の
角材１８を所定間隔をあけて平行に並べ、その端部間を
つないで上下両側に長板１７・１９を釘で打ち付けて取
り付け、上側には、それら長板１９の中間にも別の長板
１９を掛け渡し、同じく釘で打ち付けて取り付けてな
る。その中間の長板１９には、凸部１２を設ける。
角材１８を所定間隔をあけて平行に並べ、その端部間を
つないで上下両側に長板１７・１９を釘で打ち付けて取
り付け、上側には、それら長板１９の中間にも別の長板
１９を掛け渡し、同じく釘で打ち付けて取り付けてな
る。その中間の長板１９には、凸部１２を設ける。
【００１１】その凸部１２は、小さな直方体形状に形成
し、前記中間の長板１９上の両端部に乗せ、上部から釘
２０を打ち付けて固定してなる。
し、前記中間の長板１９上の両端部に乗せ、上部から釘
２０を打ち付けて固定してなる。
【００１２】前記段ボールシート１３は、ベース部１３
ａを矩形状に形成し、その一辺とそれと反対側の他辺に
近接した位置にそれぞれ貫通孔１３ｂを設けるととも
に、各辺に折り曲げ部１３ｃを介して各フラップ１３ｄ
・１３ｅ・１３ｆ・１３ｇを折曲自在に形成する。前記
各フラップのうち、向き合う二つのフラップ１３ｅ・１
３ｇには、両端部に二個のジョイント孔１３ｈをそれぞ
れ対向して設ける。
ａを矩形状に形成し、その一辺とそれと反対側の他辺に
近接した位置にそれぞれ貫通孔１３ｂを設けるととも
に、各辺に折り曲げ部１３ｃを介して各フラップ１３ｄ
・１３ｅ・１３ｆ・１３ｇを折曲自在に形成する。前記
各フラップのうち、向き合う二つのフラップ１３ｅ・１
３ｇには、両端部に二個のジョイント孔１３ｈをそれぞ
れ対向して設ける。
【００１３】前記緩衝材１４は、発泡プラスチック材で
やや大きな直方体形状に形成し、下面中央に凹部１４ａ
を下向きに設ける。
やや大きな直方体形状に形成し、下面中央に凹部１４ａ
を下向きに設ける。
【００１４】そして、前記貫通孔１３ｂに前記凸部１２
を通しながら前記パレット１１上に前記段ボールシート
１３を乗せて位置決めし、その凸部１２を前記凹部１４
ａに堅く嵌め込んで段ボールシート１３を挾んでパレッ
ト１１上に前記緩衝材１４を取り付けて図１に示す梱包
用段ボールシート付パレット１０を構成してなる。
を通しながら前記パレット１１上に前記段ボールシート
１３を乗せて位置決めし、その凸部１２を前記凹部１４
ａに堅く嵌め込んで段ボールシート１３を挾んでパレッ
ト１１上に前記緩衝材１４を取り付けて図１に示す梱包
用段ボールシート付パレット１０を構成してなる。
【００１５】しかして、上述した梱包用段ボールシート
付パレット１０を使用してプリンタや複写機等の梱包機
器を梱包するときは、図３に示すように、前記緩衝材１
４上に梱包機器２３を乗せ、それから、その梱包機器２
３の上隅に別の緩衝材２４を取り付けて後、該梱包機器
２３に段ボール外箱２５を被せ、前記折り曲げ部１３ｃ
で曲げてそれぞれ立ち上げた前記フラップ１３ｄ・１３
ｅ・１３ｆ・１３ｇを該段ボール外箱２５の中に入れ
る。そして、段ボール外箱２５と前記段ボールシート１
３とを連結して図示状態とする。
付パレット１０を使用してプリンタや複写機等の梱包機
器を梱包するときは、図３に示すように、前記緩衝材１
４上に梱包機器２３を乗せ、それから、その梱包機器２
３の上隅に別の緩衝材２４を取り付けて後、該梱包機器
２３に段ボール外箱２５を被せ、前記折り曲げ部１３ｃ
で曲げてそれぞれ立ち上げた前記フラップ１３ｄ・１３
ｅ・１３ｆ・１３ｇを該段ボール外箱２５の中に入れ
る。そして、段ボール外箱２５と前記段ボールシート１
３とを連結して図示状態とする。
【００１６】ところで、前記段ボール外箱２５は、底部
を開口する箱形状で、側面下部にジョイント孔２５ａを
対向して備える。そして、前記段ボール外箱２５を被せ
るときそのジョイント孔２５ａと前記フラップ１３ｅ・
１３ｇのジョイント孔１３ｈとを一致させる。それか
ら、外部からジョイントストッパ２６を前記各ジョイン
ト孔２５ａ・１３ｈを通して取り付ける。すると、取付
後、ジョイントストッパ２６の先端部が外向きに曲が
り、前記フラップ１３ｅ・１３ｇのジョイント孔１３ｈ
縁に係合して自由な抜け出しを阻止される。
を開口する箱形状で、側面下部にジョイント孔２５ａを
対向して備える。そして、前記段ボール外箱２５を被せ
るときそのジョイント孔２５ａと前記フラップ１３ｅ・
１３ｇのジョイント孔１３ｈとを一致させる。それか
ら、外部からジョイントストッパ２６を前記各ジョイン
ト孔２５ａ・１３ｈを通して取り付ける。すると、取付
後、ジョイントストッパ２６の先端部が外向きに曲が
り、前記フラップ１３ｅ・１３ｇのジョイント孔１３ｈ
縁に係合して自由な抜け出しを阻止される。
【００１７】一方、図３に示す梱包機器２３の梱包を解
くときは、前記ジョイントストッパ２６を強く引き抜
く。そして、段ボール外箱２５を持ち上げて梱包機器２
３から外し、前記緩衝材２４を取り除く。それから、梱
包機器２３を梱包用段ボールシート付パレット１０上か
ら取り出す。
くときは、前記ジョイントストッパ２６を強く引き抜
く。そして、段ボール外箱２５を持ち上げて梱包機器２
３から外し、前記緩衝材２４を取り除く。それから、梱
包機器２３を梱包用段ボールシート付パレット１０上か
ら取り出す。
【００１８】それから、パレット１１を押えながら段ボ
ールシート１３を上に引き上げると、前記凸部１２と凹
部１４ａとの嵌め合いが外れて該凸部１２が抜け落ち、
その段ボールシート１３をパレット１１から引き離す。
しかして、段ボールシート１３や段ボール外箱２５や緩
衝材２４等を廃棄処理する一方、パレット１１を再使用
する。
ールシート１３を上に引き上げると、前記凸部１２と凹
部１４ａとの嵌め合いが外れて該凸部１２が抜け落ち、
その段ボールシート１３をパレット１１から引き離す。
しかして、段ボールシート１３や段ボール外箱２５や緩
衝材２４等を廃棄処理する一方、パレット１１を再使用
する。
【００１９】なお、上述した図示実施例では、パレット
１１を木製とした。しかし、パレット１１は、金属製や
プラスチック製や紙製等とすることもできる。
１１を木製とした。しかし、パレット１１は、金属製や
プラスチック製や紙製等とすることもできる。
【００２０】また、上述した図示実施例では、凸部１２
を長板１９に釘２０で固定した。しかし、凸部１２を一
体成形で長板１９から突出して形成してもよい。
を長板１９に釘２０で固定した。しかし、凸部１２を一
体成形で長板１９から突出して形成してもよい。
【００２１】さらに、上述した図示実施例では、長板１
９上に凸部１２を設け、その凸部１２が嵌まり込む凹部
１４ａを緩衝材１４に設けた。しかし、それら凸部１２
と凹部１４ａを逆に設ける構成としてもよい。すなわ
ち、図４に示すように、緩衝材１４に凸部１２を設け、
その凸部１２が嵌まり込む凹部（貫通孔）１４ａを長板
１９に設ける。
９上に凸部１２を設け、その凸部１２が嵌まり込む凹部
１４ａを緩衝材１４に設けた。しかし、それら凸部１２
と凹部１４ａを逆に設ける構成としてもよい。すなわ
ち、図４に示すように、緩衝材１４に凸部１２を設け、
その凸部１２が嵌まり込む凹部（貫通孔）１４ａを長板
１９に設ける。
【００２２】
【発明の効果】以上のことから、この発明によれば、梱
包を解くとき、段ボールシートを強く引っ張れば、凸部
と凹部との嵌め合いが外れてその段ボールシートをパレ
ットから容易に引き離すことができる。したがって、パ
レットの再使用が可能となり、資源の無駄をなくすとと
もに、梱包コストの低減を図ることができる。
包を解くとき、段ボールシートを強く引っ張れば、凸部
と凹部との嵌め合いが外れてその段ボールシートをパレ
ットから容易に引き離すことができる。したがって、パ
レットの再使用が可能となり、資源の無駄をなくすとと
もに、梱包コストの低減を図ることができる。
【００２３】また、パレット上に段ボールシートを取り
付けるとき、従来のように釘を用いることなく、貫通孔
を通して凸部を凹部に嵌め込んで緩衝材を取り付けるだ
けでよいから、梱包作業性を向上することができ、この
点からも梱包コストの低減を図ることができる。
付けるとき、従来のように釘を用いることなく、貫通孔
を通して凸部を凹部に嵌め込んで緩衝材を取り付けるだ
けでよいから、梱包作業性を向上することができ、この
点からも梱包コストの低減を図ることができる。
【図１】この発明の一実施例である梱包用段ボールシー
ト付パレットの中央縦断面図である。
ト付パレットの中央縦断面図である。
【図２】その分解斜視図である。
【図３】その梱包用段ボールシート付パレットを用いて
梱包機器を梱包したときの縦断面図である。
梱包機器を梱包したときの縦断面図である。
【図４】この発明の他の実施例である梱包用段ボールシ
ート付パレットの縦断面図である。
ート付パレットの縦断面図である。
【図５】従来の梱包用段ボールシート付パレットの中央
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】その分解斜視図である。
【図７】その梱包用段ボールシート付パレットを用いて
梱包機器を梱包したときの縦断面図である。
梱包機器を梱包したときの縦断面図である。
１０ 梱包用段ボールシート付パレット １１ パレット １２ 凸部 １３ 段ボールシート １３ｂ 貫通孔 １４ 緩衝材 １４ａ 凹部 ２３ 梱包機器
Claims (1)
- 【請求項１】 パレット上に段ボールシートを乗せてか
らその上に緩衝材を取り付けて構成し、その緩衝材上に
梱包機器を置いて支える梱包用段ボールシート付パレッ
トにおいて、前記パレットと前記緩衝材とのいずれか一
方に凸部を、他方にその凸部が嵌まり込む凹部を形成す
る一方、前記段ボールシートを挾んで前記パレット上に
前記緩衝材を取り付けるとき前記凸部を通す貫通孔を前
記段ボールシートに形成してなる、梱包用段ボールシー
ト付パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5277862A JPH07112744A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 梱包用段ボールシート付パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5277862A JPH07112744A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 梱包用段ボールシート付パレット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112744A true JPH07112744A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17589326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5277862A Pending JPH07112744A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 梱包用段ボールシート付パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112744A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1205394A1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Pallet for stacking planographic printing plates thereon |
| JP2006103798A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-04-20 | Kawakami Sangyo Co Ltd | パレット用連結部材およびこれを用いたパレットコンテナ |
| JP2008265858A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 底板 |
| JP2009102050A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Kyocera Mita Corp | 輸送用ラック |
| JP2009234644A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Ricoh Co Ltd | 梱包装置 |
| JP2011105348A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Mitsubishi Electric Corp | 梱包装置 |
| JP2011195172A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Sekisui Plastics Co Ltd | 保護部材およびこれを用いた梱包材 |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP5277862A patent/JPH07112744A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1205394A1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Pallet for stacking planographic printing plates thereon |
| US6725783B2 (en) | 2000-11-10 | 2004-04-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Pallet for stacking planographic printing plates thereon |
| JP2006103798A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-04-20 | Kawakami Sangyo Co Ltd | パレット用連結部材およびこれを用いたパレットコンテナ |
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| JP2009234644A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Ricoh Co Ltd | 梱包装置 |
| JP2011105348A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Mitsubishi Electric Corp | 梱包装置 |
| JP2011195172A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Sekisui Plastics Co Ltd | 保護部材およびこれを用いた梱包材 |
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