JP2506032Y2 - 箱体の運搬時に於ける梱包枠具 - Google Patents
箱体の運搬時に於ける梱包枠具Info
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- JP2506032Y2 JP2506032Y2 JP1991003781U JP378191U JP2506032Y2 JP 2506032 Y2 JP2506032 Y2 JP 2506032Y2 JP 1991003781 U JP1991003781 U JP 1991003781U JP 378191 U JP378191 U JP 378191U JP 2506032 Y2 JP2506032 Y2 JP 2506032Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、床面に配設される一般
家具、床面等に設置される自動販売機、床面に設置され
る各種電子機器等の装置箱体（以下、これらを単に「箱
体」と言う。）の運搬時に於ける梱包枠具に関する。
家具、床面等に設置される自動販売機、床面に設置され
る各種電子機器等の装置箱体（以下、これらを単に「箱
体」と言う。）の運搬時に於ける梱包枠具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、箱体、たとえば家具、自動販売機
などを梱包して小型フォークリフトで運搬する場合、箱
体を図１０で示すような木製の梱包枠具Ｘで梱包してい
た。
などを梱包して小型フォークリフトで運搬する場合、箱
体を図１０で示すような木製の梱包枠具Ｘで梱包してい
た。
【０００３】しかして、この梱包枠具Ｘは、前後左右に
所要間隔を有して立設された４本の木製支柱１と、これ
らの各支柱１をそれぞれ連結固定する所定の複数枚の横
連結板２、３と、これらの横連結板の中で前後の各支柱
を連結する短い方の横連結板３の内側に斜め方向に設け
られた補強連結板４と、組み合わせた前記各支柱１のコ
ーナ部に固定的に取付けられた発砲スチロール製のパッ
キン部材５と、前記各支柱１の下部に適宜複数枚の水平
板６を格子状に組み合わせて形成したパレット部７とか
ら成る。
所要間隔を有して立設された４本の木製支柱１と、これ
らの各支柱１をそれぞれ連結固定する所定の複数枚の横
連結板２、３と、これらの横連結板の中で前後の各支柱
を連結する短い方の横連結板３の内側に斜め方向に設け
られた補強連結板４と、組み合わせた前記各支柱１のコ
ーナ部に固定的に取付けられた発砲スチロール製のパッ
キン部材５と、前記各支柱１の下部に適宜複数枚の水平
板６を格子状に組み合わせて形成したパレット部７とか
ら成る。
【０００４】しかしながら、上記梱包枠具Ｘは、梱包作
業が大変である、一度利用すると破棄するため、反復継
続して使用することができない、箱体の大きさに対応し
て使用することができないなどの欠点があった。
業が大変である、一度利用すると破棄するため、反復継
続して使用することができない、箱体の大きさに対応し
て使用することができないなどの欠点があった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】以上のような従来の欠
点に鑑み、本考案の課題は、梱包作業が容易であるこ
と、また箱体を安定的に支持することができること共
に、箱体の大きさに対応して使用することができこと、
さらに、箱体を確実に梱包をすることができること、加
えて、反復継続して使用することができと共に、箱体の
運搬時に締付け用ベルトが緩んでも容易にベルトを締付
けることができる箱体の運搬時に於ける梱包枠具を提供
することである。
点に鑑み、本考案の課題は、梱包作業が容易であるこ
と、また箱体を安定的に支持することができること共
に、箱体の大きさに対応して使用することができこと、
さらに、箱体を確実に梱包をすることができること、加
えて、反復継続して使用することができと共に、箱体の
運搬時に締付け用ベルトが緩んでも容易にベルトを締付
けることができる箱体の運搬時に於ける梱包枠具を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の箱体の運搬時に於ける梱包枠具は、基本的
には、箱体Ｚの下方の四隅部をそれぞれ支持することが
できるように平面Ｌ型に形成された合計４個の嵌合支持
部材１１と、一方、箱体の上方の四隅部をそれぞれカバ
ーすることができるように端面Ｌ型に形成された合計４
個の嵌合カバー部材１８と、該嵌合カバー部材及び前記
嵌合支持部材を介し箱体をサンドイッチ状に梱包するベ
ルト状の締付け部材２４とから成り、前記嵌合支持部材
および嵌合カバー部材の各一側端面には棒状の嵌入部１
３、２０がそれぞれ突出して設けられ、一方、前記一側
端面と直交する各他側部には長孔状の嵌合孔１４、２１
がそれぞれ形成され、対向し合う嵌合支持部材１１並び
に嵌合カバー部材１８がそれぞれ一体的に結合する時、
前記各嵌入部１３、２０の各嵌合孔１４、２１に対する
挿入部分の長さ調整により、各嵌合支持部材間１１及び
各嵌合カバー部材１８間の幅が調整されることを特徴と
する。この構成に於いては、嵌合支持部材または嵌合支
持部材と嵌合カバー部材にはリング部が設けられている
と共に、締付け部材には該リング部と係合するフックお
よびベルトを全体的に締付けるベルト締付け用バックル
が設けられていることを特徴とする。
に、本考案の箱体の運搬時に於ける梱包枠具は、基本的
には、箱体Ｚの下方の四隅部をそれぞれ支持することが
できるように平面Ｌ型に形成された合計４個の嵌合支持
部材１１と、一方、箱体の上方の四隅部をそれぞれカバ
ーすることができるように端面Ｌ型に形成された合計４
個の嵌合カバー部材１８と、該嵌合カバー部材及び前記
嵌合支持部材を介し箱体をサンドイッチ状に梱包するベ
ルト状の締付け部材２４とから成り、前記嵌合支持部材
および嵌合カバー部材の各一側端面には棒状の嵌入部１
３、２０がそれぞれ突出して設けられ、一方、前記一側
端面と直交する各他側部には長孔状の嵌合孔１４、２１
がそれぞれ形成され、対向し合う嵌合支持部材１１並び
に嵌合カバー部材１８がそれぞれ一体的に結合する時、
前記各嵌入部１３、２０の各嵌合孔１４、２１に対する
挿入部分の長さ調整により、各嵌合支持部材間１１及び
各嵌合カバー部材１８間の幅が調整されることを特徴と
する。この構成に於いては、嵌合支持部材または嵌合支
持部材と嵌合カバー部材にはリング部が設けられている
と共に、締付け部材には該リング部と係合するフックお
よびベルトを全体的に締付けるベルト締付け用バックル
が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】梱包枠具の組み立てについて説明すると、まず
複数個の嵌合支持部材を矩形状に組合わせる。この場合
互いに対向する各嵌合支持部材は、一方の棒状嵌入部を
対向する他方の長孔状嵌合孔に嵌合することにより、ま
たは介装連結部材を対向する嵌合支持部材の各嵌合孔に
棒状の介装連結部材をそれぞれ強制的に嵌合することに
より嵌合連結される。次に嵌合支持部材に箱体を乗せた
後、箱体の上方隅角部に各嵌合カバー部材を嵌合し、し
かる後、締付け部材で嵌合支持部材および嵌合カバー部
材を巻き付けるようにして箱体を梱包する。しかして、
嵌合カバー部材の外面にガイド溝が形成されている実施
例の場合は、締付け部材をガイド溝に嵌まり合うように
して梱包する。
複数個の嵌合支持部材を矩形状に組合わせる。この場合
互いに対向する各嵌合支持部材は、一方の棒状嵌入部を
対向する他方の長孔状嵌合孔に嵌合することにより、ま
たは介装連結部材を対向する嵌合支持部材の各嵌合孔に
棒状の介装連結部材をそれぞれ強制的に嵌合することに
より嵌合連結される。次に嵌合支持部材に箱体を乗せた
後、箱体の上方隅角部に各嵌合カバー部材を嵌合し、し
かる後、締付け部材で嵌合支持部材および嵌合カバー部
材を巻き付けるようにして箱体を梱包する。しかして、
嵌合カバー部材の外面にガイド溝が形成されている実施
例の場合は、締付け部材をガイド溝に嵌まり合うように
して梱包する。
【０００８】また嵌合支持部材にリング部が設けられて
いると共に、締付け部材に該リング部と係合するフック
およびベルトを全体的に締付けるベルト締付け用バック
ルが設けられている実施例の場合は、締付け部材の一方
側を一方の嵌合支持部材のリング部に取付けると共に、
その他方側をフックを介して他方の嵌合支持部材のリン
グ部に係合させ、かつ、締付け部材を嵌合カバー部材の
ガイド溝に巻き付けるようにし、最後にバックルでベル
トを全体的に締付ける。または嵌合支持部材と嵌合カバ
ー部材の両方にリング部が設けられている実施例の場合
は、たとえば締付け部材の一方側を嵌合支持部材のリン
グ部に取付けると共に、その他方側を嵌合カバー部材の
リング部に係合させ、最後にバックルでベルトを全体的
に締付ける。
いると共に、締付け部材に該リング部と係合するフック
およびベルトを全体的に締付けるベルト締付け用バック
ルが設けられている実施例の場合は、締付け部材の一方
側を一方の嵌合支持部材のリング部に取付けると共に、
その他方側をフックを介して他方の嵌合支持部材のリン
グ部に係合させ、かつ、締付け部材を嵌合カバー部材の
ガイド溝に巻き付けるようにし、最後にバックルでベル
トを全体的に締付ける。または嵌合支持部材と嵌合カバ
ー部材の両方にリング部が設けられている実施例の場合
は、たとえば締付け部材の一方側を嵌合支持部材のリン
グ部に取付けると共に、その他方側を嵌合カバー部材の
リング部に係合させ、最後にバックルでベルトを全体的
に締付ける。
【０００９】
【実施例】以下、図面に示す実施例により、本考案を詳
細に説明する。図１から図３に示す梱包枠具Ｙに於い
て、１１は箱体Ｚの下方隅角部を支持する複数個の嵌合
支持部材である。本実施例では、図１で示すように同一
形態（平面Ｌ型状）の嵌合支持部材１１が合計４個で矩
形状に組み合わせられている。しかして、１２はＬ型状
の嵌合部本体である。この嵌合部本体１２の外周面は円
柱状である。外相面は角型でも良い。１３は嵌合支持部
材１１の一側面に設けられた棒状の嵌入部である。この
嵌入部１３は嵌合部本体１２よりも小径に形成されてい
る。１４は嵌合支持部材１１の他側面に軸芯方向に向か
って形成された長孔状嵌合孔である。この嵌合孔１４に
は前記棒状の嵌入部１３が嵌入する。１５は嵌合部本体
１２の両端部を連結するように該嵌合部本体１２に一体
的に設けられた箱体用の支持部である。この支持部１５
は箱体Ｚの裏面を支持する。１６は嵌合部本体１２の下
面に突出形成された複数個の脚部である。１７は嵌合部
本体に形成され、その嵌合孔１４と連通する空気抜き出
し用の小さな貫通孔である。
細に説明する。図１から図３に示す梱包枠具Ｙに於い
て、１１は箱体Ｚの下方隅角部を支持する複数個の嵌合
支持部材である。本実施例では、図１で示すように同一
形態（平面Ｌ型状）の嵌合支持部材１１が合計４個で矩
形状に組み合わせられている。しかして、１２はＬ型状
の嵌合部本体である。この嵌合部本体１２の外周面は円
柱状である。外相面は角型でも良い。１３は嵌合支持部
材１１の一側面に設けられた棒状の嵌入部である。この
嵌入部１３は嵌合部本体１２よりも小径に形成されてい
る。１４は嵌合支持部材１１の他側面に軸芯方向に向か
って形成された長孔状嵌合孔である。この嵌合孔１４に
は前記棒状の嵌入部１３が嵌入する。１５は嵌合部本体
１２の両端部を連結するように該嵌合部本体１２に一体
的に設けられた箱体用の支持部である。この支持部１５
は箱体Ｚの裏面を支持する。１６は嵌合部本体１２の下
面に突出形成された複数個の脚部である。１７は嵌合部
本体に形成され、その嵌合孔１４と連通する空気抜き出
し用の小さな貫通孔である。
【００１０】１８は箱体Ｚの上方隅角部をカバーする複
数個の嵌合カバー部材である。本実施例では、嵌合支持
部材と同様に同一形態（端面Ｌ型状）の嵌合カバー部材
１８が合計４個で矩形状に組み合わせられている。しか
して、１９は箱体のコーナー部を覆うことができるよう
に形成された嵌合部本体である。この嵌合部本体１９の
平面は四辺形に形成されている。そして、嵌合部本体１
９には箱体の側壁上部と当接する垂直方向の側壁がＬ型
状に垂設されている。２０は嵌合カバー部材１８の一方
の側壁の端面から突出する棒状の嵌入部である。２１は
嵌合カバー部材１８の他方の側壁部に形成された嵌合孔
である。この嵌合孔２１には前記棒状の嵌入部２０が嵌
入する。２２は嵌合部本体１９の外面に十字型状に形成
されたガイド溝である。このガイド溝２２には後述する
締付け部材が嵌まり合う。２３は嵌合部本体に形成さ
れ、その嵌合孔２１と連通する空気抜き出し用の小さな
貫通孔である。
数個の嵌合カバー部材である。本実施例では、嵌合支持
部材と同様に同一形態（端面Ｌ型状）の嵌合カバー部材
１８が合計４個で矩形状に組み合わせられている。しか
して、１９は箱体のコーナー部を覆うことができるよう
に形成された嵌合部本体である。この嵌合部本体１９の
平面は四辺形に形成されている。そして、嵌合部本体１
９には箱体の側壁上部と当接する垂直方向の側壁がＬ型
状に垂設されている。２０は嵌合カバー部材１８の一方
の側壁の端面から突出する棒状の嵌入部である。２１は
嵌合カバー部材１８の他方の側壁部に形成された嵌合孔
である。この嵌合孔２１には前記棒状の嵌入部２０が嵌
入する。２２は嵌合部本体１９の外面に十字型状に形成
されたガイド溝である。このガイド溝２２には後述する
締付け部材が嵌まり合う。２３は嵌合部本体に形成さ
れ、その嵌合孔２１と連通する空気抜き出し用の小さな
貫通孔である。
【００１１】２４は嵌合カバー部材の外面に形成された
ガイド溝２２に嵌合し、かつ該嵌合カバー部材１８と前
記嵌合支持部材１１を介し箱体Ｚをサンドイッチ状に梱
包する紐あるいはベルト状の締付け部材である。この締
付け部材２４は普通一般に市販されているベルトや紐が
用いられる。
ガイド溝２２に嵌合し、かつ該嵌合カバー部材１８と前
記嵌合支持部材１１を介し箱体Ｚをサンドイッチ状に梱
包する紐あるいはベルト状の締付け部材である。この締
付け部材２４は普通一般に市販されているベルトや紐が
用いられる。
【００１２】次に第４図から第９図まで示す他の実施例
に付き説明する。なお、これらの実施例の説明に当っ
て、前記本考案の第１実施例と同一の構成部分には、同
一あるいは同様の符号を付し、重複する説明を省略す
る。
に付き説明する。なお、これらの実施例の説明に当っ
て、前記本考案の第１実施例と同一の構成部分には、同
一あるいは同様の符号を付し、重複する説明を省略す
る。
【００１３】図４および図５で示す実施例に於いて第１
実施例と主に異なる点は、嵌合支持部材１１Ａの嵌合部
本体１２Ａの適宜箇所に２個のリング部３１を設けた点
である。また嵌合支持部材１１Ａと嵌合カバー部材１８
Ａとを介して箱体Ｚを梱包する締付け部材２４Ａが異な
る。この締付け部材２４Ａは、図５で示すように一方側
のベルト３２の一端部に前記リング部３１と係合するフ
ック３３を有し、一方、他方側のベルト３４の自由端部
に一方側のベルト３２の他端部を巻き付けるベルト締付
け用バックル３５が取付けられている。なお、バックル
を有する他方側ベルト３４の取付け端部は適宜に折返え
され、その折返し付近はビス等で止められる。
実施例と主に異なる点は、嵌合支持部材１１Ａの嵌合部
本体１２Ａの適宜箇所に２個のリング部３１を設けた点
である。また嵌合支持部材１１Ａと嵌合カバー部材１８
Ａとを介して箱体Ｚを梱包する締付け部材２４Ａが異な
る。この締付け部材２４Ａは、図５で示すように一方側
のベルト３２の一端部に前記リング部３１と係合するフ
ック３３を有し、一方、他方側のベルト３４の自由端部
に一方側のベルト３２の他端部を巻き付けるベルト締付
け用バックル３５が取付けられている。なお、バックル
を有する他方側ベルト３４の取付け端部は適宜に折返え
され、その折返し付近はビス等で止められる。
【００１４】しかして、締付け部材２４Ａを用いた場合
は、ベルト締付け用バックル３５の操作片３５ａを回動
すると、内部に設けられた巻き取りローラ３５ｂが回転
し、それにより一方側のベルト３２の方が巻き取られ、
その結果、箱体Ｚはベルト３２、３４により緊締され
る。
は、ベルト締付け用バックル３５の操作片３５ａを回動
すると、内部に設けられた巻き取りローラ３５ｂが回転
し、それにより一方側のベルト３２の方が巻き取られ、
その結果、箱体Ｚはベルト３２、３４により緊締され
る。
【００１５】図６から図８まで示す第３実施例に於いて
第１実施例と主に異なる点は、嵌合支持部材１１Ｂと、
嵌合カバー部材１８Ｂと、締付け部材２４Ｂである。
第１実施例と主に異なる点は、嵌合支持部材１１Ｂと、
嵌合カバー部材１８Ｂと、締付け部材２４Ｂである。
【００１６】しかして、嵌合支持部材１１Ｂおよび嵌合
カバー部材１８Ｂは、各々直交する両端面から軸芯方向
へ向かって２個の長孔状嵌合孔４０、４１がそれぞれ形
成されており、対向する互いの嵌合支持部材１１Ｂ、１
１Ｂおよび嵌合カバー部材１８Ｂ、１８Ｂは、複数本の
棒状の介装連結部材４２、４３で各々嵌合連結される。
また嵌合支持部材１１Ｂには第２実施例と同様にリング
部３１が複数個設けられている。さらに、締付け部材２
４Ｂは第２実施例の締付け部材２４Ａと同一のものが使
用されている。
カバー部材１８Ｂは、各々直交する両端面から軸芯方向
へ向かって２個の長孔状嵌合孔４０、４１がそれぞれ形
成されており、対向する互いの嵌合支持部材１１Ｂ、１
１Ｂおよび嵌合カバー部材１８Ｂ、１８Ｂは、複数本の
棒状の介装連結部材４２、４３で各々嵌合連結される。
また嵌合支持部材１１Ｂには第２実施例と同様にリング
部３１が複数個設けられている。さらに、締付け部材２
４Ｂは第２実施例の締付け部材２４Ａと同一のものが使
用されている。
【００１７】図９に示す第４実施例に於いて第１実施例
と主に異なる点は、嵌合支持部材１１Ｃと、嵌合カバー
部材１８Ｃと、締付け部材２４Ｃである。
と主に異なる点は、嵌合支持部材１１Ｃと、嵌合カバー
部材１８Ｃと、締付け部材２４Ｃである。
【００１８】しかして、嵌合支持部材１１Ｃの嵌合部本
体１２Ｃには第２実施例と同様に複数個のリング部３１
が設けられており、また嵌合カバー部材１８Ｃの嵌合部
本体１９Ｃの側壁には複数個のリング部５０設けれられ
ていると共に、嵌合部本体１９Ｃには締付け部材用のガ
イド溝が形成されておらず、さらに締付け部材２４Ｃは
第２実施例の締付け部材２４Ａと同一のものが使用され
ている。
体１２Ｃには第２実施例と同様に複数個のリング部３１
が設けられており、また嵌合カバー部材１８Ｃの嵌合部
本体１９Ｃの側壁には複数個のリング部５０設けれられ
ていると共に、嵌合部本体１９Ｃには締付け部材用のガ
イド溝が形成されておらず、さらに締付け部材２４Ｃは
第２実施例の締付け部材２４Ａと同一のものが使用され
ている。
【００１９】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように本考案に
あっては、次に列挙するような効果がある。 （１）嵌合支持部材の箱体を乗せ、次に嵌合カバー体を
箱体の上方隅角部に嵌め合わせ、しかる後締付け部材で
締付ければ良いから、梱包作業が容易である。 （２）対向し合う嵌合支持部材１１（１１Ｂ）並びに嵌
合カバー部材１８（１８Ｂ）がそれぞれ一体的に結合す
る時、各嵌入部１３、２０の各嵌合孔１４、２１に対す
る挿入部分の長さ調整により、又は対向し合う嵌合孔４
０、４１にそれぞれ嵌入する複数本の介装連結部材４
２、４３を介して行われるので、箱体Ｚを安定的に支持
することができること共に、箱体の大きさに対応して使
用することができる。また各嵌合支持部材１１（１１
Ｂ）間並びに嵌合カバー部材１８（１８Ｂ）間の幅調整
が極めて容易である。 （３）また前記嵌合カバー部材１８（１８Ａ）の外面に
はベルト状の締付け部材２４（２４Ｂ）が係合するガイ
ド溝２２が形成されているので、締付け部材が常に所望
箇所に位置し、確実に梱包をすることができる。 （４）反復継続して使用することができる。 （５）少なくとも嵌合支持部材にリング部が設けられ、
一方、締付け部材にフックおよびバックルが設けられて
いる実施例の場合は、梱包の作業能率の向上を図ること
ができると共に、箱体の運搬時にベルトの緩んだ時には
容易にベルトを締め付けることができる。
あっては、次に列挙するような効果がある。 （１）嵌合支持部材の箱体を乗せ、次に嵌合カバー体を
箱体の上方隅角部に嵌め合わせ、しかる後締付け部材で
締付ければ良いから、梱包作業が容易である。 （２）対向し合う嵌合支持部材１１（１１Ｂ）並びに嵌
合カバー部材１８（１８Ｂ）がそれぞれ一体的に結合す
る時、各嵌入部１３、２０の各嵌合孔１４、２１に対す
る挿入部分の長さ調整により、又は対向し合う嵌合孔４
０、４１にそれぞれ嵌入する複数本の介装連結部材４
２、４３を介して行われるので、箱体Ｚを安定的に支持
することができること共に、箱体の大きさに対応して使
用することができる。また各嵌合支持部材１１（１１
Ｂ）間並びに嵌合カバー部材１８（１８Ｂ）間の幅調整
が極めて容易である。 （３）また前記嵌合カバー部材１８（１８Ａ）の外面に
はベルト状の締付け部材２４（２４Ｂ）が係合するガイ
ド溝２２が形成されているので、締付け部材が常に所望
箇所に位置し、確実に梱包をすることができる。 （４）反復継続して使用することができる。 （５）少なくとも嵌合支持部材にリング部が設けられ、
一方、締付け部材にフックおよびバックルが設けられて
いる実施例の場合は、梱包の作業能率の向上を図ること
ができると共に、箱体の運搬時にベルトの緩んだ時には
容易にベルトを締め付けることができる。
【図１】本考案の第１実施例の斜視図。
【図２】本考案の第１実施例の要部（嵌合支持部材）の
説明図。
説明図。
【図３】本考案の第１実施例の要部（嵌合カバー部材）
の説明図。
の説明図。
【図４】本考案の第２実施例の斜視図。
【図５】本考案の第２実施例の要部（締付け部材）の説
明図。
明図。
【図６】本考案の第３実施例の斜視図。
【図７】本考案の第３実施例の要部（嵌合支持部材）の
説明図。
説明図。
【図８】本考案の第３実施例の要部（嵌合カバー部材）
の説明図。
の説明図。
【図９】本考案の第４実施例の斜視図。
【図１０】従来の一実施例を示す斜視図。
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ…嵌合支持部材、１８、
１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ…嵌合カバー部材、２４、２４
Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ…締付け部材、１２、１２Ａ、１２
Ｃ、１９…嵌合部本体、１３、２０…嵌入部、１４、２
１…嵌合孔、１５…支持部、２２…ガイド溝、３１、４
２、４３…介装連結部材、５０…リング部。
１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ…嵌合カバー部材、２４、２４
Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ…締付け部材、１２、１２Ａ、１２
Ｃ、１９…嵌合部本体、１３、２０…嵌入部、１４、２
１…嵌合孔、１５…支持部、２２…ガイド溝、３１、４
２、４３…介装連結部材、５０…リング部。
Claims (3)
- 【請求項１】 箱体Ｚの下方の四隅部をそれぞれ支持す
ることができるように平面Ｌ型に形成された合計４個の
嵌合支持部材１１と、一方、箱体の上方の四隅部をそれ
ぞれカバーすることができるように端面Ｌ型に形成され
た合計４個の嵌合カバー部材１８と、該嵌合カバー部材
及び前記嵌合支持部材を介し箱体をサンドイッチ状に梱
包するベルト状の締付け部材２４とから成り、前記嵌合
支持部材および嵌合カバー部材の各一側端面には棒状の
嵌入部１３、２０がそれぞれ突出して設けられ、一方、
前記一側端面と直交する各他側部には長孔状の嵌合孔１
４、２１がそれぞれ形成され、対向し合う嵌合支持部材
１１並びに嵌合カバー部材１８がそれぞれ一体的に結合
する時、前記各嵌入部１３、２０の各嵌合孔１４、２１
に対する挿入部分の長さ調整により、各嵌合支持部材間
１１及び各嵌合カバー部材１８間の幅が調整され、また
前記嵌合カバー部材１８の外面にはベルト状の締付け部
材２４が係合するガイド溝２２が形成されていることを
特徴とする箱体の運搬時に於ける梱包枠具。 - 【請求項２】 請求項１に於いて、嵌合支持部材１１Ａ
にはリング部３１が設けられていると共に、締付け部材
２４Ａには該リング部と係合するフック３３およびベル
トを全体的に締付けるベルト締付け用バックル３５が設
けられていることを特徴とする箱体の運搬時に於ける梱
包枠具。 - 【請求項３】 箱体Ｚの下方の四隅部をそれぞれ支持す
ることができるように平面Ｌ型に形成され、かつ、直交
方向に形成された２個の長孔状嵌合孔４０、４０を有す
る合計４個の嵌合支持部材１１Ｂと、一方、箱体の上方
の四隅部をそれぞれカバーすることができるように端面
Ｌ型に形成され、かつ、直交方向に形成された２個の嵌
合孔４１、４１を有する合計４個の嵌合カバー部材１８
Ｂと、該嵌合カバー部材及び前記嵌合支持部材を介し箱
体をサンドイッチ状に梱包するベルト状の締付け部材２
４Ｂとから成り、対向し合う嵌合支持部材１１Ｂ並びに
嵌合カバー部材１８Ｂがそれぞれ一体的に結合する時、
各嵌合支持部材間および各嵌合カバー部材間の幅調整
は、対向し合う嵌合孔にそれぞれ嵌入する複数本の介装
連結部材４２、４３を介して行われ、また前記嵌合カバ
ー部材１８Ｂの外面には、ベルト状の締付け部材２４Ｂ
が係合するガイド溝２２が形成されていることを特徴と
する箱体の運搬時に於ける梱包枠具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991003781U JP2506032Y2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 箱体の運搬時に於ける梱包枠具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991003781U JP2506032Y2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 箱体の運搬時に於ける梱包枠具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102259U JPH04102259U (ja) | 1992-09-03 |
| JP2506032Y2 true JP2506032Y2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=31733023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991003781U Expired - Lifetime JP2506032Y2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | 箱体の運搬時に於ける梱包枠具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506032Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522771U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-10 |
-
1991
- 1991-01-11 JP JP1991003781U patent/JP2506032Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04102259U (ja) | 1992-09-03 |
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