JP2579080Y2 - 包装用パレット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、固定パットを有し、
持ち上げるとき指を掛ける指掛け部を底部に有する被包
装機器（たとえばプリンタ・複写機・ファクシミリ等）
を前記固定パットに載せて支える包装用パレットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば図５に示すように、プリ
ンタ用のこの種の包装用パレット１０は、パレット本体
１の上に段ボールシート２を固定するとともに、その段
ボールシート２の上に二つの板状の固定パット３を平行
に設けて構成し、プリンタ（被包装機器）４の包装時、
前記固定パット３にプリンタ４を載せて支えていた。

【０００３】なお、図中符号５はプリンタ４の上面及び
側面を保護する別の緩衝用パット、６は電源コードなど
の付属品を入れた組箱、７は外装箱、８はジョイント
で、前記外装箱７の孔７ａと前記段ボールシート２のフ
ラップ２ａの孔２ｂとを通して外装箱７を包装用パレッ
ト１０に固定する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、前記プリン
タ４が大型で重量品であれば、持ち上げやすいように指
を掛ける図示しない指掛け部を底部４ａに備える。この
指掛け部は、強度上あるいは指の掛け易さなどから前記
底部４ａの底部コーナ４ｂに設けることが多い。一方、
プリンタ４を固定パット３で支えるとき、強度上あるい
はバランス上から、前記底部コーナ４ｂを支えることが
望ましい。

【０００５】ところが、従来の包装用パレット１０で
は、固定パット３でプリンタ４の底部コーナ４ｂを支え
るときその底部コーナに指掛け部があると、これら指掛
け部と固定パット３の間に十分な隙間がないので、前記
指掛け部に指を掛けることができなくなる。その結果、
たとえば指掛け部を底部コーナ４ｂ以外の位置に設けた
り、底部コーナ４ｂ以外の位置を固定パットで支えたり
することにより、指掛け部に指を掛けにくくなって持ち
上げ作業が困難になったり、底部コーナ以外の位置の補
強のため重量が重くなるとともにコストアップとなった
りする問題があった。

【０００６】そこで、この考案の目的は、被包装機器の
底部コーナに指掛け部を設ける一方、包装時にその底部
コーナを固定パット上に乗せて当該被包装機器を載置す
るようにしても、包装を解いて被包装機器を取り出すと
きは、指掛け部と固定パットとの間に十分な隙間を形成
し、指掛け部に指を掛けて被包装機器を容易に取り出す
ことができるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の考案は、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
固定パット２３・２４上に底部コーナ３０ｂを乗せて被
包装機器３０を載置し、その被包装機器３０の包装に用
いる包装用パレット２０において、取り外したとき、前
記被包装機器３０の底部コーナ３０ｂに設ける指掛け部
３１に指を掛けることができる隙間を形成するパットス
ペーサ２６を、前記指掛け部３１に対応して前記固定パ
ット２３・２４に着脱自在に設けてなる、ことを特徴と
する。

【０００８】請求項２に記載の考案は、請求項１に記載
の考案において、たとえば以下の図示実施例に示すとお
り、前記パットスペーサ２６の取外し方向への動きを規
制する起立位置と前記被包装機器３０の取り出しを可能
とする伏倒位置とに折曲自在に、フラッパ２２ｃを周囲
に設けてなる、ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】そして、請求項１に記載の考案では、包装時、
被包装機器３０の底部コーナ３０ｂを固定パット２３・
２４に載せて支える。包装を解くとき、固定パット２４
からパットスペーサ２６を取り外し、固定パット２４と
指掛け部３１との間の隙間に指を入れ、指掛け部３１に
指を掛けて被包装機器３０を持ち上げる。

【００１０】また、請求項２に記載の考案では、包装時
にはフラッパ２２ｃを起こし、パットスペーサ２６の取
外し方向への動きを規制する起立位置とする。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この考案の一実施
例につき説明する。

【００１２】図１には、包装用パレットとこれに載せる
被包装機器とを分離して示す外観斜視図である。図中包
装用パレット２０は、パレット本体２１、段ボールシー
ト２２、固定パット２３・２４、固定合板２５、及びパ
ットスペーサ２６とで構成する。

【００１３】前記パレット本体２１には、上に前記段ボ
ールシート２２を重ねるとともに、この段ボールシート
２２の適宜位置に前記固定合板２５を載せ、この固定合
板２５の上部からたとえば釘を打ち込んでそれらを一体
的に固定する。

【００１４】前記段ボールシート２２は、矩形状で、各
辺に折り曲げ部２２ａを介して各フラップ２２ｂ・２２
ｃ・２２ｄ・２２ｅを折曲自在に形成する。前記各フラ
ップのうち、向き合う二つのフラップ２２ｄ・２２ｅに
は、ジョイント孔２２ｆをそれぞれ対向して設ける。前
記段ボールシート２２上には、別の向き合う二つのフラ
ップ２２ｂ・２２ｃの各折り曲げ部２２ａに沿って前記
固定パット２３・２４を平行に配置し、たとえばホット
メルトで固定する。

【００１５】前記各固定パット２３・２４は、長尺状で
所定の肉厚を有する。一方の固定パット２３には、長さ
方向中間部に二つの切り欠き部２３ａを近接して設け
る。他方の固定パット２４には、両端部上の前記フラッ
プ２２ｃ側に切欠き部２４ａを設ける。それらの切欠き
部２４ａには、前記パットスペーサ２６を着脱自在に設
ける。

【００１６】前記パットスペーサ２６は、前記固定パッ
ト２４と同じ高さになる肉厚を有し、外周一部に縦断面
Ｔ字状の摘み部２６ａを突出する。

【００１７】他方、前記被包装機器３０の底部３０ａに
は、互いに向き合って指掛け部３１・３２を各一対で設
ける。一方の指掛け部３１は、底部コーナ３０ｂにそれ
ぞれ設ける。他方の指掛け部３２は、底部コーナ３０ｂ
以外の二つの個所に近接して設けてなる。それらの指掛
け部３１・３２は、指を怪我しないようにたとえばゴム
材で形成してある。

【００１８】しかして、被包装機器３０の包装時、その
底部コーナ３０ｂを前記固定パット２３・２４上に載せ
て被包装機器３０を支える。このとき前記底部コーナ３
０ｂにある指掛け部３１を前記パットスペーサ２６上に
載せ、前記底部コーナ３０以外にある指掛け部３２を前
記固定パット２３の切欠き部２３ａに位置して載せる。

【００１９】次に、図２に示すごとくパレット本体２１
の周囲の各フラップ２２ｂ・２２ｃ・２２ｄ・２２ｅを
折曲部２２ａから上方に起こす。そして、一辺のフラッ
プ２２ｃに前記パットスペーサ２６を突き当てて抜けを
防ぐ。また、前記被包装機器３０の上面及び側面には、
図示しない別の緩衝用パット３５を当てて保護するとと
もに、前記被包装機器３０に外装箱３６を被せ下端３６
ａを前記パレット本体２１に突き当てる。そうして、前
記外装箱３６の内部に前記フラップ２２ｂ・２２ｃ・２
２ｄ・２２ｅを収納するとともに、この外装箱３６の図
示しないジョイント孔及び前記フラップ２２ｄ・２２ｅ
のジョイント孔２２ｆを通して後記するジョイントを差
し込み前記外装箱３６を前記包装用パレット２０に固定
する。

【００２０】他方、図３に示すごとく前記ジョイント３
８を矢印方向へ外し、外装箱３６を前記包装用パレット
２０から取り外して前記フラップ２２ｂ・２２ｃ・２２
ｄ・２２ｅを図４に示すように開くと、前記フラップ２
２ｃと前記パットスペーサ２６との係合が外れる。そし
て、前記摘み部２６ａを持って前記パットスペーサ２６
を固定パット２４から取り外すと、前記底部コーナ３０
ｂにある指掛け部３１と固定パット２４との間に隙間が
できる。そうして、前記隙間に指を差し込むことにより
前記指掛け部３１に指を容易に掛けることができ、被包
装機器３０を持ち上げて取り出すことがてきる。なお、
前記底部コーナ以外３０ｂにある指掛け部３２には、前
記切り欠き部２３ａから指を差し込んで掛けることがで
きる。

【００２１】

【考案の効果】以上のことから、請求項１に記載の考案
によれば、被包装機器の底部コーナに指掛け部を設ける
から、強度的に強くバランス上からよい底部コーナをも
って持ち運ぶことができる。また、包装時にその底部コ
ーナを固定パット上に乗せて被包装機器を載置するか
ら、同様に強度的に強くバランス上からよい底部コーナ
で支えることができる。そして、そのように被包装機器
の底部コーナに指掛け部を設ける一方、包装時にその底
部コーナを固定パット上に乗せて当該被包装機器を載置
するようにしても、包装を解いて被包装機器を取り出す
ときは、固定パットからパットスペーサを取り外して指
掛け部と固定パットとの間に指掛け部に指を掛けること
ができる隙間を形成するから、指掛け部に指を掛けて被
包装機器を容易に取り出すことができる。

【００２２】請求項２に記載の考案によれば、それに加
えて、包装時にはフラッパを起こし、パットスペーサの
取外し方向への動きを規制する起立位置とするから、別
途専用の抜け止め部材を設けることなく、フラッパで包
装時におけるパットスペーサの外れを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である包装用パレットとこ
れに載せる被包装機器とを分離して示す外観斜視図であ
る。

【図２】その包装用パレットに被包装機器を載せて包装
した包装状態の縦断面図である。

【図３】ジョイントを外して、その包装用パレットから
外装箱を取り外す説明図である。

【図４】外装箱を取外し、包装用パレットのフラップを
開いて固定パットからパットスペーサを取り外す説明図
である。

【図５】従来例で、その包装用パレット、被包装機器、
及び包装用部品等の分解斜視図である。

【符号の説明】

２０ 包装用パレット ２２ｃ パットスペーサにつき当たるフラップ ２３・２４ 固定パット ２６ パットスペーサ ３０ 被包装機器 ３０ｂ 底部コーナ ３１・３２ 指掛け部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65D 57/00 - 59/08 B65D 81/00 - 81/16 B65D 67/00 - 79/02 B65D 81/18 - 81/30 B65D 81/38 B65D 5/00 - 5/76 B65D 85/62 - 85/68

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定パット上に底部コーナを乗せて被包
   装機器を載置し、その被包装機器の包装に用いる包装用
   パレットにおいて、取り外したとき、前記被包装機器の
   底部コーナに設ける指掛け部に指を掛けることができる
   隙間を形成するパットスペーサを、前記指掛け部に対応
   して前記固定パットに着脱自在に設けてなる、包装用パ
   レット。
2. 【請求項２】 前記パットスペーサの取外し方向への動
   きを規制する起立位置と前記被包装機器の取り出しを可
   能とする伏倒位置とに折曲自在に、フラッパを周囲に設
   けてなる、請求項１に記載の包袋用パレット。