JPH11334736A - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPH11334736A JPH11334736A JP14355798A JP14355798A JPH11334736A JP H11334736 A JPH11334736 A JP H11334736A JP 14355798 A JP14355798 A JP 14355798A JP 14355798 A JP14355798 A JP 14355798A JP H11334736 A JPH11334736 A JP H11334736A
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- pallet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被包装体を載置するための底板を、開梱時に
被包装体をパレット上から降ろす際にスロープとして利
用することができるように構成した包装装置を提供す
る。 【解決手段】 パレットと、該パレット上に配置された
底ケースと、該底ケースの底壁上に配置され底壁ととも
にパレットに固定される底板と、下面が開放して構成さ
れ底ケースに嵌合して配設される外ケースとを具備する
包装装置にであって、底板は平行に分割して形成された
３枚の板材からなり、両側の板材がパレットに固定さ
れ、中央の板材が着脱可能に配置されている。
被包装体をパレット上から降ろす際にスロープとして利
用することができるように構成した包装装置を提供す
る。 【解決手段】 パレットと、該パレット上に配置された
底ケースと、該底ケースの底壁上に配置され底壁ととも
にパレットに固定される底板と、下面が開放して構成さ
れ底ケースに嵌合して配設される外ケースとを具備する
包装装置にであって、底板は平行に分割して形成された
３枚の板材からなり、両側の板材がパレットに固定さ
れ、中央の板材が着脱可能に配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等の大型製
品、特にキャスターを備えた製品を包装するための包装
装置に関する。
品、特にキャスターを備えた製品を包装するための包装
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機等の大型製品を包装するための包
装装置は、フォークリフトによって搬送するためにパレ
ットの上に包装用のケースが配設されている。包装用の
ケースは、一般に段ボールによって構成されており、梱
包および開梱作業を容易にするために、容器の底の部分
を形成する底ケースと、その他の部分を形成する外ケー
スに分割して構成されている。そして、上記底ケースの
底壁上にはベニヤ板等によって形成された底板が配置さ
れ、釘等の固着手段によって底ケースの底壁とともにパ
レットに固定されている。また、開梱時に外ケースを取
り外した後に、重量の重い被包装体をパレットに装着さ
れた底ケース上から降ろす場合、パレットの片側にスロ
ープを構成し、このスロープに沿って被包装体の下面に
装着したキャスターを移動させている。このスロープを
構成するために、従来はベニヤ板等によって形成された
スロープ用板材を梱包時にケース内に入れている。
装装置は、フォークリフトによって搬送するためにパレ
ットの上に包装用のケースが配設されている。包装用の
ケースは、一般に段ボールによって構成されており、梱
包および開梱作業を容易にするために、容器の底の部分
を形成する底ケースと、その他の部分を形成する外ケー
スに分割して構成されている。そして、上記底ケースの
底壁上にはベニヤ板等によって形成された底板が配置さ
れ、釘等の固着手段によって底ケースの底壁とともにパ
レットに固定されている。また、開梱時に外ケースを取
り外した後に、重量の重い被包装体をパレットに装着さ
れた底ケース上から降ろす場合、パレットの片側にスロ
ープを構成し、このスロープに沿って被包装体の下面に
装着したキャスターを移動させている。このスロープを
構成するために、従来はベニヤ板等によって形成された
スロープ用板材を梱包時にケース内に入れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、開梱時に被包
装体をパレット上から降ろす際に用いるスロープ用板材
を別途用意して夫々同時に梱包することは、部品点数が
増加するとともに、搬送重量が増大するという問題があ
る。
装体をパレット上から降ろす際に用いるスロープ用板材
を別途用意して夫々同時に梱包することは、部品点数が
増加するとともに、搬送重量が増大するという問題があ
る。
【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、その技術的課題は、被包装体を載置するための底板
を、開梱時に被包装体をパレット上から降ろす際にスロ
ープとして利用することができるように構成した包装装
置を提供することにある。
で、その技術的課題は、被包装体を載置するための底板
を、開梱時に被包装体をパレット上から降ろす際にスロ
ープとして利用することができるように構成した包装装
置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
るために、本発明によれば、パレットと、底壁と該底壁
の各縁辺に接続して形成され側壁を構成するフラップと
を備え該パレット上に配置された底ケースと、該底ケー
スの該底壁上に配置され該底壁とともに該パレットに固
定される底板と、下面が開放して構成され該底ケースに
嵌合して配設される外ケースと、を具備する包装装置に
おいて、該底板は平行に分割して形成された３枚の板材
からなり、両側の板材が該パレットに固定され、中央の
板材が着脱可能に配置されている、ことを特徴とする包
装装置が提供される。
るために、本発明によれば、パレットと、底壁と該底壁
の各縁辺に接続して形成され側壁を構成するフラップと
を備え該パレット上に配置された底ケースと、該底ケー
スの該底壁上に配置され該底壁とともに該パレットに固
定される底板と、下面が開放して構成され該底ケースに
嵌合して配設される外ケースと、を具備する包装装置に
おいて、該底板は平行に分割して形成された３枚の板材
からなり、両側の板材が該パレットに固定され、中央の
板材が着脱可能に配置されている、ことを特徴とする包
装装置が提供される。
【０００６】上記底板を構成する両側の板材の間隔は、
被包装体に装着されたキャスターのピッチより小さい寸
法に設定されている。
被包装体に装着されたキャスターのピッチより小さい寸
法に設定されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
包装装置の好適な実施の形態を示している添付図面を参
照して、更に詳細に説明する。
包装装置の好適な実施の形態を示している添付図面を参
照して、更に詳細に説明する。
【０００８】図１には本発明に従って構成された包装装
置が分解して示されている。図示の実施形態における包
装装置は、パレット２と、底ケース３と、底板４および
外ケース５を含んでいる。
置が分解して示されている。図示の実施形態における包
装装置は、パレット２と、底ケース３と、底板４および
外ケース５を含んでいる。
【０００９】上記パレット２は、所定の間隔をおいて平
行に配設された２枚の梁材２１、２１と、該梁材２１、
２１の上に所定の間隔をおいて平行に配設された３枚の
桁材２２、２２、２２とを備えている。梁材２１および
桁材２２は木材によって形成されており、これらは釘等
の固着手段によって相互に固定されている。このように
構成されたパレットの各桁材２２間には、フォークリフ
トのフォーク挿入空間２３、２３が形成されている。
行に配設された２枚の梁材２１、２１と、該梁材２１、
２１の上に所定の間隔をおいて平行に配設された３枚の
桁材２２、２２、２２とを備えている。梁材２１および
桁材２２は木材によって形成されており、これらは釘等
の固着手段によって相互に固定されている。このように
構成されたパレットの各桁材２２間には、フォークリフ
トのフォーク挿入空間２３、２３が形成されている。
【００１０】上記底ケース３は、長方形状の底壁３１
と、該底壁３１の各縁辺から上側に折り曲げ可能に形成
されたフラップ３２、３３、３４、３５とを備え、上方
が開放して構成されており、段ボールによって形成され
ている。フラップ３２、３３、３４、３５は、夫々上側
に直角に折り曲げられて、互いに隣接する角部が止めテ
ープ３６によって連結されて側壁を構成する。底ケース
３の側壁を構成する３２、３３、３４、３５には夫々ジ
ョイント挿通穴３７が形成されている。
と、該底壁３１の各縁辺から上側に折り曲げ可能に形成
されたフラップ３２、３３、３４、３５とを備え、上方
が開放して構成されており、段ボールによって形成され
ている。フラップ３２、３３、３４、３５は、夫々上側
に直角に折り曲げられて、互いに隣接する角部が止めテ
ープ３６によって連結されて側壁を構成する。底ケース
３の側壁を構成する３２、３３、３４、３５には夫々ジ
ョイント挿通穴３７が形成されている。
【００１１】上記底板４は、上記底ケース３を構成する
底壁３１と対応する長方形状に形成されており、図示の
実施形態においてはベニヤ板によって形成されている。
この底板４は、平行に分割して形成された３枚の板材４
１、４２、４３からなっている。底板４を構成する３枚
の板材のうち、両側の板材４１と４２は同一幅に形成さ
れ、釘等の固着手段によって底ケース３の底壁３１とと
もに上記パレット２の桁材２２、２２、２２に固定され
ている。なお、両側の板材４１と４２の長さ寸法Ｌ１
は、上記底ケース３を構成する底壁３１の長さ寸法Ｌ２
より僅かに短く形成されている。そして、この両側の板
材４１と４２は、その一端が底壁３１の一端と対応する
位置に固定される。従って、両側の板材４１と４２の他
端と底壁３１の他端との間には段差４０（図４参照）が
形成される。一方、底板４を構成する中央の板材４３
は、両側の板材４１、４２とともにパレット２に固定さ
れた底ケース３の底壁３１上に着脱可能に配置される。
なお、上記両側の板材４１と４２との間隔Ｐ１は、後述
する被包装体に装着されたキャスターのピッチＰ２より
小さい寸法に設定されている。
底壁３１と対応する長方形状に形成されており、図示の
実施形態においてはベニヤ板によって形成されている。
この底板４は、平行に分割して形成された３枚の板材４
１、４２、４３からなっている。底板４を構成する３枚
の板材のうち、両側の板材４１と４２は同一幅に形成さ
れ、釘等の固着手段によって底ケース３の底壁３１とと
もに上記パレット２の桁材２２、２２、２２に固定され
ている。なお、両側の板材４１と４２の長さ寸法Ｌ１
は、上記底ケース３を構成する底壁３１の長さ寸法Ｌ２
より僅かに短く形成されている。そして、この両側の板
材４１と４２は、その一端が底壁３１の一端と対応する
位置に固定される。従って、両側の板材４１と４２の他
端と底壁３１の他端との間には段差４０（図４参照）が
形成される。一方、底板４を構成する中央の板材４３
は、両側の板材４１、４２とともにパレット２に固定さ
れた底ケース３の底壁３１上に着脱可能に配置される。
なお、上記両側の板材４１と４２との間隔Ｐ１は、後述
する被包装体に装着されたキャスターのピッチＰ２より
小さい寸法に設定されている。
【００１２】上記外ケース５は、段ボールによって長方
形の箱状に形成され下面が開放して構成されている。該
外ケース５を構成する各側壁５１、５２、５３、５４の
上縁辺には、外ケースの上壁面を形成するための夫々フ
ラップ５５、５６、５７、５８が夫々連設されている。
このフラップ５５、５６、５７、５８は、梱包時に内側
に折り曲げられ封止テープによって封止される。外ケー
ス５を構成する各側壁５１、５２、５３、５４の下端部
にはジョイント挿通穴５９が形成されている。なお、こ
のジョイント挿通穴５９は、外ケース５が上記底ケース
３に嵌合された状態で上記ジョイント挿通穴３７と各々
対応する位置に形成されている。
形の箱状に形成され下面が開放して構成されている。該
外ケース５を構成する各側壁５１、５２、５３、５４の
上縁辺には、外ケースの上壁面を形成するための夫々フ
ラップ５５、５６、５７、５８が夫々連設されている。
このフラップ５５、５６、５７、５８は、梱包時に内側
に折り曲げられ封止テープによって封止される。外ケー
ス５を構成する各側壁５１、５２、５３、５４の下端部
にはジョイント挿通穴５９が形成されている。なお、こ
のジョイント挿通穴５９は、外ケース５が上記底ケース
３に嵌合された状態で上記ジョイント挿通穴３７と各々
対応する位置に形成されている。
【００１３】図示の実施形態における包装装置を構成す
る各部材は以上のように構成されており、以下被包装体
の梱包について図２乃至図４をも参照して説明する。被
包装体６を梱包する場合は、先ずパレット２に底ケース
３の底壁３１および底板４の両側の板材４１と４２を釘
等の固着手段によって取り付け、更に、底板４の底板４
を構成する中央の板材４３を両側の板材４１、４２にお
いて底ケース３の底壁３１上に着脱可能に配置する。次
に、底板４上に底緩衝部材７、７を載置し、この底緩衝
部材７、７上に被包装体６を載置する。底緩衝部材７、
７上に被包装体６を載置したならば、被包装体６の上に
上緩衝部材８、８を乗せ、この上緩衝部材８と８との間
に付属品９を配置する。次に、外ケース５のフラップ５
５、５６、５７、５８が封止されていない状態で被包装
体６の上に配置された上緩衝部材８、８および付属品９
の上方から上緩衝部材８、８および被包装体６に嵌合し
つつその外面に沿って下ろす。そして、図２に示すよう
に外ケース５の下端部が底ケース３の各フラップの内側
に嵌合すると、外ケース５の各側壁に形成されたジョイ
ント挿通穴５９と底ケース３の各フラップに形成された
ジョイント挿通穴３７とが、各々対応した位置に位置付
けられる。そして、底ケース３の各フラップの外側から
上記ジョイント挿通穴３７およびジョイント挿通穴５９
にヒンジジョイント１０を挿入して取り付けることによ
り、底ケース３と外ケース５が連結される。なお、ヒン
ジジョイント１０としては、例えば九州松下電器株式会
社製，ＨＰ−６０１ＷＡが用いられる。以上のようにし
て外ケース５を装着したならば、外ケース５のフラップ
５７および５８を内側に折り曲げた後、フラップ５５お
よび５６を内側に折り曲げ、このフラップ５５および５
６の接合部を封止テープ１１によって封止することによ
り、被包装体６の梱包作業が完了する。
る各部材は以上のように構成されており、以下被包装体
の梱包について図２乃至図４をも参照して説明する。被
包装体６を梱包する場合は、先ずパレット２に底ケース
３の底壁３１および底板４の両側の板材４１と４２を釘
等の固着手段によって取り付け、更に、底板４の底板４
を構成する中央の板材４３を両側の板材４１、４２にお
いて底ケース３の底壁３１上に着脱可能に配置する。次
に、底板４上に底緩衝部材７、７を載置し、この底緩衝
部材７、７上に被包装体６を載置する。底緩衝部材７、
７上に被包装体６を載置したならば、被包装体６の上に
上緩衝部材８、８を乗せ、この上緩衝部材８と８との間
に付属品９を配置する。次に、外ケース５のフラップ５
５、５６、５７、５８が封止されていない状態で被包装
体６の上に配置された上緩衝部材８、８および付属品９
の上方から上緩衝部材８、８および被包装体６に嵌合し
つつその外面に沿って下ろす。そして、図２に示すよう
に外ケース５の下端部が底ケース３の各フラップの内側
に嵌合すると、外ケース５の各側壁に形成されたジョイ
ント挿通穴５９と底ケース３の各フラップに形成された
ジョイント挿通穴３７とが、各々対応した位置に位置付
けられる。そして、底ケース３の各フラップの外側から
上記ジョイント挿通穴３７およびジョイント挿通穴５９
にヒンジジョイント１０を挿入して取り付けることによ
り、底ケース３と外ケース５が連結される。なお、ヒン
ジジョイント１０としては、例えば九州松下電器株式会
社製，ＨＰ−６０１ＷＡが用いられる。以上のようにし
て外ケース５を装着したならば、外ケース５のフラップ
５７および５８を内側に折り曲げた後、フラップ５５お
よび５６を内側に折り曲げ、このフラップ５５および５
６の接合部を封止テープ１１によって封止することによ
り、被包装体６の梱包作業が完了する。
【００１４】次に、上記のようにして梱包した包装装置
の開梱作業について説明する。包装装置の開梱時に際し
ては、ヒンジジョイント１０を取り外した後、外ケース
５を上方に引き上げる。このようにして、外ケース５が
上方に引き上げられて取り外されたならば、付属品９お
よび上緩衝部材８、８を取り出す。そして、底ケース３
の側壁を構成する各フラップ３２、３３、３４、３５の
角部に貼られた止めテープ３６を剥がし、各フラップを
拡げる。次に、底緩衝部材７、７を取り外すと、図３に
示すように底板４を構成する両側の板材４１と４２との
間隔Ｐ１が被包装体６の下面の４角に装着されたキャス
ターのピッチＰ２より小さい寸法に設定されているの
で、キャスター６１が底板４を構成する両側の板材４１
と４２上に乗る。この状態で、底板４を構成する中央の
板材４３を引き抜いて取り外す。この取り外された底板
４を構成する中央の板材４３を横にして，図４に示すよ
うにその一端を底ケース３を構成する底壁３１の他端に
掛け他端を接地することにより、該板材４３によって底
板４を構成する両側の板材４１と４２と接続されたスロ
ープが形成される。このようにして底板４を構成する中
央の板材４３によってパレット２上に配置された底板４
を構成する両側の板材４１と４２と接続するスロープが
形成されたならば、被包装体６のキャスター６１を両側
の板材４１と４２および板材４３によって形成されたス
ロープに沿って移動させることにより、被包装体６を容
易に降ろすことができる。
の開梱作業について説明する。包装装置の開梱時に際し
ては、ヒンジジョイント１０を取り外した後、外ケース
５を上方に引き上げる。このようにして、外ケース５が
上方に引き上げられて取り外されたならば、付属品９お
よび上緩衝部材８、８を取り出す。そして、底ケース３
の側壁を構成する各フラップ３２、３３、３４、３５の
角部に貼られた止めテープ３６を剥がし、各フラップを
拡げる。次に、底緩衝部材７、７を取り外すと、図３に
示すように底板４を構成する両側の板材４１と４２との
間隔Ｐ１が被包装体６の下面の４角に装着されたキャス
ターのピッチＰ２より小さい寸法に設定されているの
で、キャスター６１が底板４を構成する両側の板材４１
と４２上に乗る。この状態で、底板４を構成する中央の
板材４３を引き抜いて取り外す。この取り外された底板
４を構成する中央の板材４３を横にして，図４に示すよ
うにその一端を底ケース３を構成する底壁３１の他端に
掛け他端を接地することにより、該板材４３によって底
板４を構成する両側の板材４１と４２と接続されたスロ
ープが形成される。このようにして底板４を構成する中
央の板材４３によってパレット２上に配置された底板４
を構成する両側の板材４１と４２と接続するスロープが
形成されたならば、被包装体６のキャスター６１を両側
の板材４１と４２および板材４３によって形成されたス
ロープに沿って移動させることにより、被包装体６を容
易に降ろすことができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明による包装装置は以上のように構
成されているので、以下の作用効果を奏する。
成されているので、以下の作用効果を奏する。
【００１６】即ち、本発明によれば、底ケースの底壁上
に配置され底壁とともにパレットに固定される底板が、
平行に分割して形成された３枚の板材からなり、両側の
板材がパレットに固定され、中央の板材が着脱可能に配
置されているので、開梱には底板を構成する中央の板材
を引き抜いて取り外し、この取り外された板材の一端を
パレット上に固定された底ケースを構成する底壁の端部
に掛け他端を接地することにより、スロープを形成する
ことができる。このように、底板の一部を利用してスロ
ープを形成することができるので、スロープ用板材を別
途用意する必要がない。
に配置され底壁とともにパレットに固定される底板が、
平行に分割して形成された３枚の板材からなり、両側の
板材がパレットに固定され、中央の板材が着脱可能に配
置されているので、開梱には底板を構成する中央の板材
を引き抜いて取り外し、この取り外された板材の一端を
パレット上に固定された底ケースを構成する底壁の端部
に掛け他端を接地することにより、スロープを形成する
ことができる。このように、底板の一部を利用してスロ
ープを形成することができるので、スロープ用板材を別
途用意する必要がない。
【図１】本発明に従って構成された包装装置を分解して
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】図１の包装装置の梱包状態を示す断面図。
【図３】図１の包装装置によって梱包された被包装体を
開梱時に底板上に載置した状態を示す要部断面図。
開梱時に底板上に載置した状態を示す要部断面図。
【図４】図１の包装装置の開梱時に底板の一部によって
スロープを形成した状態を示す要部断面図。
スロープを形成した状態を示す要部断面図。
【符号の説明】 ２：パレット ２１：パレットの梁材 ２２：パレットの桁材 ２３：フォーク挿入空間 ３：底ケース ３１：底ケースの底壁 ３２、３３、３４、３５：底ケースのフラップ ３６：止めテープ ３７：ジョイント挿通穴 ４：底板 ４０：段差 ４１、４２：底板の両側の板材 ４３：底板の中央の板材 ５：外ケース ５１、５２、５３、５４：外ケースの側壁 ５５、５６、５７、５８：外ケースのフラップ ５９：ジョイント挿通穴 ６：被包装体 ７、７：底緩衝部材 ８、８：上緩衝部材 ９：付属品 １０：ヒンジジョイント １１：封止テープ
Claims (2)
- 【請求項１】 パレットと、底壁と該底壁の各縁辺に接
続して形成され側壁を構成するフラップとを備え該パレ
ット上に配置された底ケースと、該底ケースの該底壁上
に配置され該底壁とともに該パレットに固定される底板
と、下面が開放して構成され該底ケースに嵌合して配設
される外ケースと、を具備する包装装置において、 該底板は平行に分割して形成された３枚の板材からな
り、両側の板材が該パレットに固定され、中央の板材が
着脱可能に配置されている、 ことを特徴とする包装装置。 - 【請求項２】 該底板を構成する該両側の板材の間隔
は、被包装体に装着されたキャスターのピッチより小さ
い寸法に設定されている、請求項１記載の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14355798A JPH11334736A (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14355798A JPH11334736A (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11334736A true JPH11334736A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15341518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14355798A Withdrawn JPH11334736A (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11334736A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036232A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Kyocera Mita Corp | 梱包ケース |
| JP2006096356A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Kyocera Mita Corp | 梱包ケース |
| JP2006224999A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Ricoh Co Ltd | 傾斜台、パレット及び傾斜台付パレット |
| JP2009274803A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Mitsubishi Electric Corp | スロープ部材 |
| US7896159B2 (en) | 2008-03-28 | 2011-03-01 | Ricoh Company, Ltd. | Packaging container and method |
| CN105234675A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-13 | 芜湖宏春木业集团有限公司 | 一种用于铁托盘部件加工设备及铁托盘加工工艺 |
-
1998
- 1998-05-26 JP JP14355798A patent/JPH11334736A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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