JPH10258837A - キャスター付大型重量品の包装装置 - Google Patents
キャスター付大型重量品の包装装置Info
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- JPH10258837A JPH10258837A JP6582297A JP6582297A JPH10258837A JP H10258837 A JPH10258837 A JP H10258837A JP 6582297 A JP6582297 A JP 6582297A JP 6582297 A JP6582297 A JP 6582297A JP H10258837 A JPH10258837 A JP H10258837A
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- reinforcing
- wooden board
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- packaged
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャスターやアジャスターをもつ被包装体
を、開梱時に底台から降ろす場合、工具や特別の部材を
必要とし、また、釘付けをしたり等作業が困難であった
が包装部材の一部を利用して容易に被包装体を底台より
降ろすことができるキャスター付大型重量品の包装置を
提供する。 【解決手段】 底台１５に補強木板挿入スペース２３を
形成し、上部コーナー固定材３４部に係り合う長板状の
補強木板３６を、キャスター転動案内板としてその端部
を前記補強木板挿入スペース２３に挿入セット自在にし
たキャスター付大型重量品の包装装置の構成とする。
を、開梱時に底台から降ろす場合、工具や特別の部材を
必要とし、また、釘付けをしたり等作業が困難であった
が包装部材の一部を利用して容易に被包装体を底台より
降ろすことができるキャスター付大型重量品の包装置を
提供する。 【解決手段】 底台１５に補強木板挿入スペース２３を
形成し、上部コーナー固定材３４部に係り合う長板状の
補強木板３６を、キャスター転動案内板としてその端部
を前記補強木板挿入スペース２３に挿入セット自在にし
たキャスター付大型重量品の包装装置の構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気冷蔵庫、電気
洗濯機など、下部にキャスターを備えた大型重量品の包
装装置に関する。
洗濯機など、下部にキャスターを備えた大型重量品の包
装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の大型重量品の包装は、図
１０に示すようにフォークリフトで運搬できるようにフ
ォーク挿入口１を持つ底台２の上に被包装体を載せ、段
ボールなどよりなる胴枠３で被包装体を囲み、被包装体
の上部に段ボールなどよりなる蓋４を装着し、さらにバ
ンド５を掛けて包装している。
１０に示すようにフォークリフトで運搬できるようにフ
ォーク挿入口１を持つ底台２の上に被包装体を載せ、段
ボールなどよりなる胴枠３で被包装体を囲み、被包装体
の上部に段ボールなどよりなる蓋４を装着し、さらにバ
ンド５を掛けて包装している。
【０００３】ところで大型重量品は運搬を容易にするた
めに、図１１に示すように被包装体６の下部にキャスタ
ー７を付設してあり、また、設置高さを調節するために
アジャスター８を付設している。一方、底台２はある高
さを有しており、この底台２から前記の被包装体６を降
ろす作業が容易ではない。
めに、図１１に示すように被包装体６の下部にキャスタ
ー７を付設してあり、また、設置高さを調節するために
アジャスター８を付設している。一方、底台２はある高
さを有しており、この底台２から前記の被包装体６を降
ろす作業が容易ではない。
【０００４】このようなキャスター７やアジャスター８
をもつ被包装体６を、他の部材を使用して底台２より降
ろす技術として、１９９６年１０月１日初版、日本包装
管理士会発行「ＰＬ法対策関連事例集」に記載の複写機
の事例がある。
をもつ被包装体６を、他の部材を使用して底台２より降
ろす技術として、１９９６年１０月１日初版、日本包装
管理士会発行「ＰＬ法対策関連事例集」に記載の複写機
の事例がある。
【０００５】以下この事例を図面を基に説明すると、図
１２に示すようにキャスター７やアジャスター８をもつ
被包装体６は、固定機能をもつ発泡スチロール等よりな
る緩衝材９を用いて底台２上に浮かすように支持されて
おり、底台２より被包装体６を降ろすとき、スペーサー
１０をアジャスター８の下に敷き、スパナー１１でアジ
ャスター８を降ろして緩衝材９を外し、再度アジャスタ
ー８を上げてキャスター７を底台２上に載せる。その
後、図１３〜図１５に示すように、幅の広いベニヤ板１
２を底台２の肩部と地面に架橋し、また、ベニヤ板１２
の上端を底台２に釘１３で固定し、さらに外した緩衝材
９をベニヤ板１２の枕部材として使用し、図１６のよう
に前記ベニヤ板１２をキャスター７の転動案内板として
被包装体６を地面に降ろすようにしている。
１２に示すようにキャスター７やアジャスター８をもつ
被包装体６は、固定機能をもつ発泡スチロール等よりな
る緩衝材９を用いて底台２上に浮かすように支持されて
おり、底台２より被包装体６を降ろすとき、スペーサー
１０をアジャスター８の下に敷き、スパナー１１でアジ
ャスター８を降ろして緩衝材９を外し、再度アジャスタ
ー８を上げてキャスター７を底台２上に載せる。その
後、図１３〜図１５に示すように、幅の広いベニヤ板１
２を底台２の肩部と地面に架橋し、また、ベニヤ板１２
の上端を底台２に釘１３で固定し、さらに外した緩衝材
９をベニヤ板１２の枕部材として使用し、図１６のよう
に前記ベニヤ板１２をキャスター７の転動案内板として
被包装体６を地面に降ろすようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の包
装装置においては、開梱時で底台２より被包装体６を降
ろすとき、その作業にスパナー１１を必要とし、少なく
とも４個のアジャスター８を下げたり上げたりしなけれ
ばならず、作業が容易でない。また、幅の広いベニヤ板
１２を特別に必要とし、その釘付けをしなければならな
い等の問題があった。
装装置においては、開梱時で底台２より被包装体６を降
ろすとき、その作業にスパナー１１を必要とし、少なく
とも４個のアジャスター８を下げたり上げたりしなけれ
ばならず、作業が容易でない。また、幅の広いベニヤ板
１２を特別に必要とし、その釘付けをしなければならな
い等の問題があった。
【０００７】本発明は前記従来の課題を解決するもの
で、包装部材の一部を利用して容易に被包装体を底台よ
り降ろすことができるキャスター付大型重量品の包装装
置を提供することを目的とする。
で、包装部材の一部を利用して容易に被包装体を底台よ
り降ろすことができるキャスター付大型重量品の包装装
置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は下部に少なくともキャスターを備えた大型
重量品である被包装体を包装する装置であって、包装部
材が被包装体を載せる底台と、被包装体を囲む胴枠と、
被包装体の上部に装着され、かつ、補強木板を係り合わ
せた上部コーナー固定材と、蓋よりなっており、その底
台はフォーク挿入口を有し、また、上面に、緩衝材より
なり被包装体の両側下部を緩衝支持し、かつ、着脱可能
な２つの下部固定材および前記の補強木板を挿入するス
ペースを有する構成としてあり、開梱時に前記補強木板
をキャスター転動案内板としてその端部を前記補強木板
挿入スペースに挿入してセットできるキャスター付大型
重量品の包装装置としたものである。
め、本発明は下部に少なくともキャスターを備えた大型
重量品である被包装体を包装する装置であって、包装部
材が被包装体を載せる底台と、被包装体を囲む胴枠と、
被包装体の上部に装着され、かつ、補強木板を係り合わ
せた上部コーナー固定材と、蓋よりなっており、その底
台はフォーク挿入口を有し、また、上面に、緩衝材より
なり被包装体の両側下部を緩衝支持し、かつ、着脱可能
な２つの下部固定材および前記の補強木板を挿入するス
ペースを有する構成としてあり、開梱時に前記補強木板
をキャスター転動案内板としてその端部を前記補強木板
挿入スペースに挿入してセットできるキャスター付大型
重量品の包装装置としたものである。
【０００９】本発明によれば、開梱時で、かつ、キャス
ターをもつ被包装体を底台より降ろすとき、被包装体の
上部に付設している長板状の補強木板を取り外してこれ
を底台にキャスター転動案内板としてセットし、特別な
工具や部材を用いることなく、容易に被包装体を降ろす
ことができる。
ターをもつ被包装体を底台より降ろすとき、被包装体の
上部に付設している長板状の補強木板を取り外してこれ
を底台にキャスター転動案内板としてセットし、特別な
工具や部材を用いることなく、容易に被包装体を降ろす
ことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、下部にキャスターを備えた大型重量品である被包装
体の包装装置であって、前記被包装体を載せる底台と、
被包装体を囲む胴枠と、被包装体の上部に装着される上
部コーナー固定材と、蓋よりなり、前記底台はフォーク
挿入口を有するとともに、上面に被包装体の両側下部を
緩衝支持し、着脱可能な２つの下部固定材および補強木
板挿入スペースを有し、前記補強木板をキャスター転動
案内板としてその端部を前記補強木板挿入スペースに挿
入セット自在にしたキャスター付大型重量品の包装装置
であり、開梱時、被包装体の上部に係り合う長板状の補
強木板を取り外して、これを底台にキャスター転動案内
板としてセットし、特別な工具や部材を用いることな
く、容易に底台より被包装体を押し降ろすことができる
という作用を有する。
は、下部にキャスターを備えた大型重量品である被包装
体の包装装置であって、前記被包装体を載せる底台と、
被包装体を囲む胴枠と、被包装体の上部に装着される上
部コーナー固定材と、蓋よりなり、前記底台はフォーク
挿入口を有するとともに、上面に被包装体の両側下部を
緩衝支持し、着脱可能な２つの下部固定材および補強木
板挿入スペースを有し、前記補強木板をキャスター転動
案内板としてその端部を前記補強木板挿入スペースに挿
入セット自在にしたキャスター付大型重量品の包装装置
であり、開梱時、被包装体の上部に係り合う長板状の補
強木板を取り外して、これを底台にキャスター転動案内
板としてセットし、特別な工具や部材を用いることな
く、容易に底台より被包装体を押し降ろすことができる
という作用を有する。
【００１１】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、底台の補強木板挿入スペースは、その奥行を底台に
おける補強木板挿入方向の幅のほぼ１／２としたもので
あり、底台より被包装体を押し降ろすとき、前記被包装
体のキャスターがキャスター転動案内板としての補強木
板上に移動すると、この補強木板および底台が被包装体
の重心移動で傾斜して前記補強木板が地面に架橋し、底
台より被包装体を押し降ろす作業を容易にするという作
用を有する。
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、底台の補強木板挿入スペースは、その奥行を底台に
おける補強木板挿入方向の幅のほぼ１／２としたもので
あり、底台より被包装体を押し降ろすとき、前記被包装
体のキャスターがキャスター転動案内板としての補強木
板上に移動すると、この補強木板および底台が被包装体
の重心移動で傾斜して前記補強木板が地面に架橋し、底
台より被包装体を押し降ろす作業を容易にするという作
用を有する。
【００１２】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、補強木板は外縁にガイド壁を有する構成としたもの
であり、底台より被包装体を押し降ろすとき、ガイド壁
によってキャスターがキャスター転動案内板としての補
強木板より外れることがなく、確実に被包装体を押し降
ろすことができ、また、補強木板はガイド壁で補強さ
れ、被包装体の重量に十分耐える強度になるという作用
を有する。
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、補強木板は外縁にガイド壁を有する構成としたもの
であり、底台より被包装体を押し降ろすとき、ガイド壁
によってキャスターがキャスター転動案内板としての補
強木板より外れることがなく、確実に被包装体を押し降
ろすことができ、また、補強木板はガイド壁で補強さ
れ、被包装体の重量に十分耐える強度になるという作用
を有する。
【００１３】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、底台は、上面に下部固定材に嵌合して前記下部固定
材を位置規制する位置規制板を有し、補強木板挿入スペ
ースに挿入される補強木板が前記位置規制板の端面に重
なるように構成したものであり、底台より被包装体を押
し降ろすとき、被包装体の一部のキャスターが底台より
飛び出た位置となるが、前記位置規制板が被包装体の両
側を規制してキャスター転動案内板としての補強木板上
に被包装体を直立状態を保たせ、以降の被包装体の押し
降ろしを確実にさせるという作用を有する。
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、底台は、上面に下部固定材に嵌合して前記下部固定
材を位置規制する位置規制板を有し、補強木板挿入スペ
ースに挿入される補強木板が前記位置規制板の端面に重
なるように構成したものであり、底台より被包装体を押
し降ろすとき、被包装体の一部のキャスターが底台より
飛び出た位置となるが、前記位置規制板が被包装体の両
側を規制してキャスター転動案内板としての補強木板上
に被包装体を直立状態を保たせ、以降の被包装体の押し
降ろしを確実にさせるという作用を有する。
【００１４】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、底台上に設けられる下部固定材は、嵌入された木板
を有する構成としたものであり、緩衝材よりなる下部固
定材の支持強度を補強する作用を有する。
１に記載のキャスター付大型重量品の包装装置におい
て、底台上に設けられる下部固定材は、嵌入された木板
を有する構成としたものであり、緩衝材よりなる下部固
定材の支持強度を補強する作用を有する。
【００１５】以下、本発明の実施の形態を図面を参照し
て説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１のキャス
ター付大型重量品の包装装置の分解斜視図、図２は同装
置における下部固定材の分解斜視図、図３は同装置にお
けるキャスター付ベース板の斜視図、図４は同装置にお
ける底台とキャスター付ベース板の関係を示す斜視図、
図５および図６は同装置における底台と被包装体の関係
を示す斜視図、図７〜図９は同装置における底台より被
包装体を降ろす作業手順を示す斜視図である。
て説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１のキャス
ター付大型重量品の包装装置の分解斜視図、図２は同装
置における下部固定材の分解斜視図、図３は同装置にお
けるキャスター付ベース板の斜視図、図４は同装置にお
ける底台とキャスター付ベース板の関係を示す斜視図、
図５および図６は同装置における底台と被包装体の関係
を示す斜視図、図７〜図９は同装置における底台より被
包装体を降ろす作業手順を示す斜視図である。
【００１６】図１に示すように、本発明の実施の形態１
のキャスター付大型重量品の包装装置の主要構成部材
は、大型重量品である被包装体１４を載せる底台１５
と、被包装体１４を囲む段ボールよりなる胴枠１６と、
段ボール等よりなり、被包装体１４の上部に被着する蓋
１７よりなっている。
のキャスター付大型重量品の包装装置の主要構成部材
は、大型重量品である被包装体１４を載せる底台１５
と、被包装体１４を囲む段ボールよりなる胴枠１６と、
段ボール等よりなり、被包装体１４の上部に被着する蓋
１７よりなっている。
【００１７】前記底台１５は、スペーサー１８の上下に
長い形状の上木板１９と下木板２０を張り合わせて、フ
ォークリフトのフォークが挿入できるフォーク挿入口２
１を有している。また、両側の上木板１９の内側で、か
つ、奥行方向の１／２後半部には、キャスター載置板２
２を設け、その前方に補強木板挿入スペース２３を設け
ている。さらに前記両側の上木板１９の上面には、位置
規制板２４を突設している。この両側の上木板１９上
に、発泡スチロール等の緩衝機能をもつ下部固定材２５
を装着している。
長い形状の上木板１９と下木板２０を張り合わせて、フ
ォークリフトのフォークが挿入できるフォーク挿入口２
１を有している。また、両側の上木板１９の内側で、か
つ、奥行方向の１／２後半部には、キャスター載置板２
２を設け、その前方に補強木板挿入スペース２３を設け
ている。さらに前記両側の上木板１９の上面には、位置
規制板２４を突設している。この両側の上木板１９上
に、発泡スチロール等の緩衝機能をもつ下部固定材２５
を装着している。
【００１８】この下部固定材２５は、具体的には図２に
示すように下面に凹部２６を、また外側に被包装体１４
を受ける発泡スチロールよりなる受板２９を嵌め込む凹
部２７を有しており、凹部２６を前記位置規制板２４に
嵌め込むことで固定され、また、取り外しが可能となっ
ている。さらに上面と下面に通じる嵌合孔２８をもち、
荷重受け強度を補強するために木板２９を嵌め合わせて
いる。そして上木板１９に固定された下部固定材２５の
前後の端部に対応するように、発泡スチロールよりなる
下部コーナー固定材３０を装着している。
示すように下面に凹部２６を、また外側に被包装体１４
を受ける発泡スチロールよりなる受板２９を嵌め込む凹
部２７を有しており、凹部２６を前記位置規制板２４に
嵌め込むことで固定され、また、取り外しが可能となっ
ている。さらに上面と下面に通じる嵌合孔２８をもち、
荷重受け強度を補強するために木板２９を嵌め合わせて
いる。そして上木板１９に固定された下部固定材２５の
前後の端部に対応するように、発泡スチロールよりなる
下部コーナー固定材３０を装着している。
【００１９】被包装体１４の下部にはキャスター３１お
よびアジャスター３２が設けられるが、具体的には図３
に示すように、キャスター３１とアジャスター３２はベ
ース板３３に取り付けられ、図４に示すようにベース板
３３が底台１５に載置され、組み立てがスタートし、被
包装体１４が図５に示すように組み立て完成する。
よびアジャスター３２が設けられるが、具体的には図３
に示すように、キャスター３１とアジャスター３２はベ
ース板３３に取り付けられ、図４に示すようにベース板
３３が底台１５に載置され、組み立てがスタートし、被
包装体１４が図５に示すように組み立て完成する。
【００２０】被包装体１４の上部には蓋１７が装着され
るが、被包装体１４のコーナー部に発泡スチロールより
なる上部コーナー固定材３４を当接する。この上部コー
ナー固定材３４には凹部３５を設け、胴枠１６および蓋
１７が変形しないように長い板状の補強木板３６の両端
部を前記凹部３５に当接して配置している。
るが、被包装体１４のコーナー部に発泡スチロールより
なる上部コーナー固定材３４を当接する。この上部コー
ナー固定材３４には凹部３５を設け、胴枠１６および蓋
１７が変形しないように長い板状の補強木板３６の両端
部を前記凹部３５に当接して配置している。
【００２１】上記の構成において、開梱時に被包装体１
４を底台１５より降ろす場合、まず蓋１７および胴枠１
６を外し、下部コーナー固定材３０も外し、上部の補強
に使用していた補強木板３６をキャスター転動案内板と
して、図６に示すように底台１５の補強木板挿入スペー
ス２３に挿入する。この挿入は補強木板３６の先端がキ
ャスター載置板２２につき当たるまで行われ、補強木板
３６の大半は底台１５より突出した状態となつている。
また、挿入された補強木板３６が位置規制板２４の端面
に重なるようしている。なお、この実施の形態では、補
強木板３６の外縁にガイド壁３７を設けている。
４を底台１５より降ろす場合、まず蓋１７および胴枠１
６を外し、下部コーナー固定材３０も外し、上部の補強
に使用していた補強木板３６をキャスター転動案内板と
して、図６に示すように底台１５の補強木板挿入スペー
ス２３に挿入する。この挿入は補強木板３６の先端がキ
ャスター載置板２２につき当たるまで行われ、補強木板
３６の大半は底台１５より突出した状態となつている。
また、挿入された補強木板３６が位置規制板２４の端面
に重なるようしている。なお、この実施の形態では、補
強木板３６の外縁にガイド壁３７を設けている。
【００２２】つぎに、図７に示すように被包装体１４を
前後に交互に傾け、被包装体１４の下部が浮いたところ
で下部固定材２５を取り除く。この取り除きによって、
被包装体１４の下部のキャスター３１は、キャスター載
置板２２と、キャスター転動案内板とした補強木板３６
上に乗る。
前後に交互に傾け、被包装体１４の下部が浮いたところ
で下部固定材２５を取り除く。この取り除きによって、
被包装体１４の下部のキャスター３１は、キャスター載
置板２２と、キャスター転動案内板とした補強木板３６
上に乗る。
【００２３】この状態で図８に示すように被包装体１４
を押すことにより、被包装体１４の各キャスター３１は
補強木板３６上に乗り移る。前記被包装体１４の移動
は、位置規制板２４で被包装体１４の両側が規制される
ことと、キャスター３１が補強木板３６のガイド壁３７
でガイドされることから、底台１５よりずり落ちること
なく、スムーズに行われる。
を押すことにより、被包装体１４の各キャスター３１は
補強木板３６上に乗り移る。前記被包装体１４の移動
は、位置規制板２４で被包装体１４の両側が規制される
ことと、キャスター３１が補強木板３６のガイド壁３７
でガイドされることから、底台１５よりずり落ちること
なく、スムーズに行われる。
【００２４】前記被包装体１４の移動が進み、その重心
が補強木板３６の底台１５より突出した部分に移ると、
図９に示すように補強木板３６が底台１５とともに傾斜
して、補強木板３６が底台１５と地面間に架橋すること
となり、被包装体１４を工具や特別な部材なしに地面に
押し降ろすことができる。
が補強木板３６の底台１５より突出した部分に移ると、
図９に示すように補強木板３６が底台１５とともに傾斜
して、補強木板３６が底台１５と地面間に架橋すること
となり、被包装体１４を工具や特別な部材なしに地面に
押し降ろすことができる。
【００２５】
【発明の効果】このように本発明のキャスター付大型重
量品の包装装置は、開梱時、被包装体の上部に付設され
る長板状の補強木板を取り外し、これを底台にキャスタ
ー転動案内板としてセットし、その後、下部固定材を取
はずした状態とし、特別な工具や部材を用いることな
く、容易に底台より被包装体を押し降ろすことができ
る。
量品の包装装置は、開梱時、被包装体の上部に付設され
る長板状の補強木板を取り外し、これを底台にキャスタ
ー転動案内板としてセットし、その後、下部固定材を取
はずした状態とし、特別な工具や部材を用いることな
く、容易に底台より被包装体を押し降ろすことができ
る。
【００２６】また、底台の補強木板挿入スペースの奥行
を、底台における補強木板挿入方向の幅のほぼ１／２と
したために、長板状の補強木板を取り外してこれを底台
にキャスター転動案内板としてセットし、被包装体のキ
ャスターがキャスター転動案内板としての補強木板上に
移動すると、この補強木板が被包装体の重心移動で傾斜
して地面に架橋し、底台より被包装体を押し降ろす作業
を容易にする。
を、底台における補強木板挿入方向の幅のほぼ１／２と
したために、長板状の補強木板を取り外してこれを底台
にキャスター転動案内板としてセットし、被包装体のキ
ャスターがキャスター転動案内板としての補強木板上に
移動すると、この補強木板が被包装体の重心移動で傾斜
して地面に架橋し、底台より被包装体を押し降ろす作業
を容易にする。
【００２７】また、補強木板は外縁にガイド壁を有する
ため、底台より被包装体を押し降ろすとき、ガイド壁に
よってキャスターがキャスター転動案内板としての補強
木板より外れることがなく、確実に被包装体を押し降ろ
すことができ、補強木板はガイド壁で補強され、被包装
体の重量に十分耐える強度になる。
ため、底台より被包装体を押し降ろすとき、ガイド壁に
よってキャスターがキャスター転動案内板としての補強
木板より外れることがなく、確実に被包装体を押し降ろ
すことができ、補強木板はガイド壁で補強され、被包装
体の重量に十分耐える強度になる。
【００２８】また、補強木板挿入スペースに挿入される
補強木板が位置規制板の端面に重なるようにしたため、
位置規制板が被包装体の両側を規制してキャスター転動
案内板としての補強木板上に被包装体を直立状態を保た
せ、以降の被包装体の押し降ろしを確実にさせる。
補強木板が位置規制板の端面に重なるようにしたため、
位置規制板が被包装体の両側を規制してキャスター転動
案内板としての補強木板上に被包装体を直立状態を保た
せ、以降の被包装体の押し降ろしを確実にさせる。
【００２９】また、底台上に設けられる下部固定材は嵌
入された木板を有するため、緩衝材よりなる下部固定材
の支持強度を補強できる。
入された木板を有するため、緩衝材よりなる下部固定材
の支持強度を補強できる。
【図１】本発明の実施の形態１のキャスター付大型重量
品の包装装置の分解斜視図
品の包装装置の分解斜視図
【図２】同装置における下部固定材の分解斜視図
【図３】同装置におけるキャスター付ベース板の斜視図
【図４】同装置における底台とキャスター付ベース板の
関係を示す斜視図
関係を示す斜視図
【図５】同装置における底台と被包装体の関係を示す斜
視図
視図
【図６】同装置における底台と被包装体の関係を示す斜
視図
視図
【図７】同装置における底台より被包装体を降ろす作業
手順を示す斜視図
手順を示す斜視図
【図８】同装置における底台より被包装体を降ろす作業
手順を示す斜視図
手順を示す斜視図
【図９】同装置における底台より被包装体を降ろす作業
手順を示す斜視図
手順を示す斜視図
【図１０】従来のキャスター付大型重量品の包装装置の
斜視図
斜視図
【図１１】同装置における底台と被包装体の関係を示す
側面図
側面図
【図１２】同装置における底台より被包装体を降ろす作
業手順を示す側面図
業手順を示す側面図
【図１３】同装置における底台にベニヤ板を取り付けた
状態を示す側面図
状態を示す側面図
【図１４】同装置における底台にベニヤ板を取り付けた
状態を示す上面図
状態を示す上面図
【図１５】同装置における底台にベニヤ板を取り付けた
状態を示す斜視図
状態を示す斜視図
【図１６】同装置における底台より被包装体を降ろす作
業状態を示す斜視図
業状態を示す斜視図
１４ 被包装体 １５ 底台 １６ 胴枠 １７ 蓋 １８スペーサー １９ 上木板 ２０ 下木板 ２１ フォーク挿入口 ２２ キャスター載置板 ２３ 補強木板挿入スペース ２４ 位置規制板 ２５ 下部固定材 ２６ 凹部 ２７ 受け凹部 ２８ 嵌合孔 ２９ 木板 ３０ 下部コーナー固定材 ３１ キャスター ３２ アジャスター ３３ ベース板 ３４ 上部コーナー固定材 ３５ 凹部 ３６ 補強木板 ３７ ガイド壁
Claims (5)
- 【請求項１】下部にキャスターを備えた大型重量品であ
る被包装体の包装装置であって、前記被包装体を載せる
底台と、被包装体を囲む胴枠と、被包装体の上部に装着
される上部コーナー固定材と、蓋よりなり、前記底台は
フォーク挿入口を有するとともに、上面に被包装体の両
側下部を緩衝支持し、着脱可能な２つの下部固定材およ
び補強木板挿入スペースを有し、上部コーナー固定材部
は係り合う長板状の補強木板を有し、前記補強木板をキ
ャスター転動案内板としてその端部を前記補強木板挿入
スペースに挿入セット自在にしたことを特徴とするキャ
スター付大型重量品の包装装置。 - 【請求項２】底台の補強木板挿入スペースは、その奥行
が底台における補強木板挿入方向の幅のほぼ１／２であ
ることを特徴とする請求項１記載のキャスター付大型重
量品の包装装置。 - 【請求項３】補強木板は外縁にガイド壁を有することを
特徴とする請求項１記載のキャスター付大型重量品の包
装装置。 - 【請求項４】底台は、上面に下部固定材に嵌合して前記
下部固定材を位置規制する位置規制板を有し、補強木板
挿入スペースに挿入される補強木板が前記位置規制板の
端面に重なるようにしたことを特徴とする請求項１記載
のキャスター付大型重量品の包装装置。 - 【請求項５】底台上に設けられる下部固定材は、嵌入さ
れた木板を有することを特徴とする請求項１記載のキャ
スター付大型重量品の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6582297A JPH10258837A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | キャスター付大型重量品の包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6582297A JPH10258837A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | キャスター付大型重量品の包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258837A true JPH10258837A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13298114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6582297A Pending JPH10258837A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | キャスター付大型重量品の包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10258837A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036232A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Kyocera Mita Corp | 梱包ケース |
| JP2006224999A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Ricoh Co Ltd | 傾斜台、パレット及び傾斜台付パレット |
| JP2010070191A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 梱包箱 |
| JP2012071861A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Sekisui Plastics Co Ltd | 梱包材及びこれを用いた梱包体 |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP6582297A patent/JPH10258837A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036232A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Kyocera Mita Corp | 梱包ケース |
| JP4480500B2 (ja) * | 2004-07-23 | 2010-06-16 | 京セラミタ株式会社 | 梱包ケース |
| JP2006224999A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Ricoh Co Ltd | 傾斜台、パレット及び傾斜台付パレット |
| JP4614071B2 (ja) * | 2005-02-18 | 2011-01-19 | 株式会社リコー | 傾斜台付パレット |
| JP2010070191A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 梱包箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050623 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060627 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061107 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |