JP2501155Y2 - パレットの整列枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パレットの整列枠に係
り、特に小物品を輸送する際に使用する空パレットをト
ラック等の荷台に荷積みする場合に適用されるパレット
の整列枠に関する。

【０００２】

【背景技術】一般に、小口の物品を輸送するには、トラ
ック等への荷積みのし易さ、物品の整理のし易さ等を考
慮して、いわゆるパレット上に物品を載置し、このパレ
ットを直接荷台に積み込んで輸送が行われる。また、近
年の物流形態の変遷に伴い、小口物品がパレットに載置
されたまま輸送基地へ送られたり、目的地へ輸送される
場合が増えてきている。このため、パレットの取り扱い
量は益々増加の一途をたどっている。一方、物品輸送後
の空パレットは、輸送の一次基地に返却されて繰り返し
使用されるが、空パレットをトラック等の荷台に積み込
む際には、空パレットの四隅同士がきちんと重なり合っ
た整列された状態での荷積みが要求される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、このような空
パレットの整列作業は、従来、トラック１台分（２１０
枚／１ロット）を２名で行った場合で約３時間を要し、
積み込み完了までだと４時間余りかかっていた。このた
め、荷積み作業に時間がかかり、輸送効率の悪化を招く
という欠点がある。

【０００４】本考案は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、複数の空パレットをトラック等の荷台に積層
して積み込む場合に、空パレットの四隅同士をきちんと
揃えることができ、且つ、荷積み作業の迅速化及び省力
化が可能なパレットの整列枠を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、積層された複
数のパレットをパレット運搬用車両を用いて整列する際
に用いられるパレットの整列枠であって、床面に載置さ
れる基台と、前記基台の両側に前記パレットの幅寸法よ
りも若干大きな幅寸法隔てて立設され、その上部に上方
にいくに従って外向きに延出するテーパ部を有する少な
くとも一対の側面規制部材と、前記基台の後端部に立設
され前記パレットの奥行き方向の位置を規制する背面規
制部材と、前記パレット運搬用車両が乗り入れ可能な大
きさを有し、前記基台の前端部に前記背面規制部材と反
対方向に延出して取付けられた踏み板とを含むことを特
徴としている。

【０００６】

【作用】本考案では、基台の両側にパレットの幅寸法よ
りも若干大きな幅寸法だけ隔てて側面規制部材を立設す
るとともに、その上部に上方にいくに従って外向きに延
出するテーパ部を形成している。従って、パレット運搬
用車両に載置されている複数の積層されたパレットを上
方から徐々に両側の側面規制部材との間に下降させてい
くと、パレットの側面がテーパ部に当接して案内されな
がら最下層のパレットから順に徐々に所定のおさまり位
置に導かれていき、最上部のパレットが側面規制部材の
間に位置することにより、パレット相互間の幅方向のず
れが揃えられる。また、基台の後端部には、パレットの
奥行き方向の位置を規制する背面規制部材を設けている
ので、奥行き方向のずれは、パレット運搬用車両を前進
させてパレットの背面をこの背面規制部材に当接させる
ことにより揃えられる。このとき、パレット運搬用車両
は、基台の前端部に一体に取付けられた踏み板に乗り上
げた状態なので、整列枠が当接時の衝撃によって移動す
るのを防止することができる。

【０００７】

【実施例】以下、添付図面に従って、本考案に係るパレ
ットの整列枠を詳説する。

【０００８】図１は、一実施例に係るパレットの整列枠
の斜視図、図２は、図１のパレットの整列枠の正面図、
図３は、図１のパレットの整列枠の側面図、図４は、輸
送時に使用するパレットの概略斜視図である。

【０００９】図１の輸送用パレットの整列枠１１は、基
台１０、側面規制部材１２、背面規制部材１４、踏み板
１６等より構成される。床面に載置される基台１０は、
Ｈ形鋼によって形成され、基台１０の両側には、計４本
のコ形鋼よりなる側面規制部材１２が立設されている。
図２に示すように、対向する側面規制部材１２間の内面
寸法Ｗは、図４のパレット１８の幅寸法Ｗ１よりも若干
大きく、側面規制部材１２間にはパレット１８を上方及
び前方の開口から挿入することができる。また、側面規
制部材１２の上部には、互いに外向きに且つ斜め上方に
折曲げられたテーパ部１２Ａが形成されている。従っ
て、テーパ部１２Ａ間の距離は、上方にいくに従って拡
幅した状態となる。一方、テーパ部１２Ａの開きは、不
揃いのパレット１８がスムーズに下方へ入る程度で適宜
きめてよいが、５〜３０°が好ましい。

【００１０】また、基台１０の後端部には、Ｈ形鋼の２
本の背面規制部材１４が基台１０に対し直交して立設さ
れている。側面規制部材１２と背面規制部材１４との間
は、コ形鋼の補強部材２０，２２によって連結され、こ
れにより、側面規制部材１２及び背面規制部材１４を補
強している。更に、基台１０の前端部には、背面規制部
材１４の反対方向に延出する踏み板１６が基台１０と一
体に取付けられている。踏み板１６は後述するフォーク
リフトが乗り入れ可能な幅及び全長を有し、２本のＬ形
鋼１６Ａとの間に平板１６Ｂを取付けて形成されてい
る。

【００１１】次いで、図１の実施例に係るパレットの整
列枠の作用を図５に沿って説明する。図５は、パレット
運搬用車両であるフォークリフト２４を使用して、トラ
ック等の荷台に複数のパレット１８を積層した状態で荷
積みする場合を示した説明図である。図５に示すよう
に、フォークリフト２４のフォーク２４Ａには、整列前
の空パレット１８が８個、積層載置されているが、積層
された複数の空パレット１８相互間には、奥行き方向及
び幅方向（幅方向のずれは図示せず）にずれが生じてい
る。この場合に、これらの空パレット１８間に生じたず
れは以下のように揃えられる。

【００１２】先ず、図５に示すように、フォークリフト
２４のフォーク２４Ａを、空パレット１８を載置したま
ま側面規制部材１２のテーパ部１２Ａの上方となる位置
まで上昇させ、この状態でフォークリフト２４を踏み板
１６に乗り上げるとともに、空パレット１８の背面が背
面規制部材１４にぶつからない位置までフォークリフト
２４を前進させる。その後、フォーク２４Ａを徐々に下
降させ、両側の側面規制部材１２間に空パレット１８を
上方から挿入していく。そうすると、フォーク２４Ａに
載置されたパレット１８の側面がテーパ部１２Ａと当接
して最下層のパレットから順に所定のおさまり位置まで
徐々に導かれていき、フォーク２４Ａが最下部まで下降
したときにすべてのパレットが側面規制部材１２間に導
かれる。これにより、パレット１８相互間に生じている
幅方向のずれを揃えることができる。

【００１３】一方、この状態では、空パレット１８に
は、まだ奥行き方向にずれが生じているが、奥行き方向
のずれについては、フォークリフト２４を前進させて空
パレット１８の背面を背面規制部材１４に当接させるこ
とにより、奥行き方向のずれを揃えることができる。こ
のとき、フォークリフト２４は、踏み板１６に乗り上げ
た状態なので、フォークリフト２４の自重によって整列
枠１１全体がおさえられ、空パレット１８と背面規制部
材１４との当接時の衝撃により整列枠１１が移動するの
を防止している。そして、整列後の空パレット１８を整
列枠１１から移動して図示しないトラックの荷台に荷積
みすることにより荷積み作業が終了する。

【００１４】このように、本実施例によれば、パレット
１８相互間に生じている幅方向のずれをパレット１８の
側面を側面規制部材１２に当接させて揃えるとともに、
奥行き方向のずれをフォークリフト２４を前進させてパ
レット１８の背面を背面規制部材１４に当接させて揃え
るようにしている。このため、積層された空パレットの
四隅同士をきちんと揃えることができる。これにより、
従来人手に頼らざるを得なかった空パレットの整列作業
を迅速に行うことができ、トラック等の荷台への積み作
業も迅速化される。また、整列枠１１は、自由に他の場
所に移動することができるので、荷積み作業を行う場所
が限定されない。また、構造が簡略化されているので、
その製作コストが安価である利点がある。

【００１５】図６は、他の実施例に係るパレットの整列
枠の正面図である。ここで、前述した図１の実施例と同
一の部材については同一の符号を付し、その詳しい説明
を省略する。

【００１６】図６のパレットの整列枠２５は、二つの整
列枠２６，２８を並列配置して構成されており、各々の
側面規制枠１２は、対向する側面規制部材１２間の内面
寸法がそれぞれＷ２，Ｗ３となるように基台３０に立設
されている。従って、幅寸法の異なる２種類の空パレッ
トが輸送現場に混在する場合でも一方の整列枠を選択す
ることにより、空パレットの整列積層が可能となる。

【００１７】尚、本実施例では、踏み板１６を基台１０
に取付けることにより一体化しているが、これに限ら
ず、予め基台と踏み板とを一体化しておいてもよい。ま
た、踏み板をヒンジを介して基台１０に取付けて踏み板
を折り畳み式としたり、着脱式にする等、使用時に基台
１０と連結されていればその形態は問わない。更に、基
台１０の形状は、側面規制部材１２、背面規制部材１
４、踏み板１６をそれぞれ取付けることができれば、平
板状、又は枠状にする等その形状は問わない。加えて、
本実施例では、トラック等の荷台に空パレットを荷積み
する場合について説明したが、これに限らず、空パレッ
トを倉庫等に貯蔵・保管する場合にも適用することがで
きる。これによれば、空パレットを整然と揃えられた状
態で積層載置することができ、倉庫内の環境整備を迅速
に行うことができる。

【００１８】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
パレット運搬用車両に積層載置された複数のパレットを
パレットの整列枠の上方から挿入するとともに、パレッ
ト運搬用車両を前進させることにより、パレット相互間
に生じている幅方向及び奥行き方向のずれを揃えるよう
にしている。このため、パレットの整列作業が迅速化さ
れ、パレットの四隅同士がきちんと揃った整列状態で積
層することができる。これにより、パレットの整列作業
の省力化を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係るパレットの整列枠の斜視図であ
る。

【図２】図１のパレットの整列枠の正面図である。

【図３】図１のパレットの整列枠の側面図である。

【図４】輸送時に使用するパレットの概略斜視図であ
る。

【図５】パレット運搬用車両を使用して複数の空パレッ
トを整列する場合を示した説明図である。

【図６】他の実施例に係るパレットの整列枠の正面図で
ある。

【符号の説明】

１０ ３０ 基台 １１ ２５ パレットの整列枠 １２ 側面規制部材 １２Ａ テーパ部 １４ 背面規制部材 １６ 踏み板 １８ パレット ２４ フォークリフト（パレット運搬用車両）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層された複数のパレットをパレット運
   搬用車両を用いて整列する際に用いられるパレットの整
   列枠であって、 床面に載置される基台と、 前記基台の両側に前記パレットの幅寸法よりも若干大き
   な幅寸法隔てて立設され、その上部に上方にいくに従っ
   て外向きに延出するテーパ部を有する少なくとも一対の
   側面規制部材と、 前記基台の後端部に立設され前記パレットの奥行き方向
   の位置を規制する背面規制部材と、 前記パレット運搬用車両が乗り入れ可能な大きさを有
   し、前記基台の前端部に前記背面規制部材と反対方向に
   延出して取付けられた踏み板とを含むことを特徴とする
   パレットの整列枠。