JPH0449076Y2 - - Google Patents
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- JPH0449076Y2 JPH0449076Y2 JP1987058782U JP5878287U JPH0449076Y2 JP H0449076 Y2 JPH0449076 Y2 JP H0449076Y2 JP 1987058782 U JP1987058782 U JP 1987058782U JP 5878287 U JP5878287 U JP 5878287U JP H0449076 Y2 JPH0449076 Y2 JP H0449076Y2
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は枠組構造体から成る箱形の運搬用具
（パレツト）の、特に非使用時に上方から順次ネ
ステイングしてかさ低く保管し得る運搬用具に関
するものである。
（パレツト）の、特に非使用時に上方から順次ネ
ステイングしてかさ低く保管し得る運搬用具に関
するものである。
従来の技術
従来、この種の運搬用具としては、たとえば実
開昭59−30835号公報に開示されている。これは
第６図〜第８図に示すように、左右一対の前部縦
支柱２１Ａ，２１Ｂと、左右一対の後部縦支柱２
２Ａ，２２Ｂとを、前部縦支柱２１Ａ，２１Ｂの
内面間隔Ｌよりも後部縦支柱２２Ａ，２２Ｂの外
面間隔ｌが小さくなるように配設し、これら支柱
２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの底部間を、そ
の巾が前記内面間隔Ｌ内に納まる底枠２３で連結
し、前後で相対向する縦支柱２１Ａ，２２Ａ，２
１Ｂ，２２Ｂの上部間を前後側枠２４Ａ，２４Ｂ
で連結し、これら前後側枠２４Ａ，２４Ｂの前部
支柱２１Ａ，２１Ｂ近くの下面に、ネステイング
時における下段運搬用具の前部縦支柱２１Ａ，２
１Ｂに上方から嵌合する係合部材２８Ａ，２８Ｂ
を設けた構成としたものである。そして、搬送物
を積載した運搬用具の積重ね時には、４本の縦支
柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの上端部に、
上段の運搬用具の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２
Ａ，２２Ｃの下端に取付けられた着座板２６Ａ，
２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂを上方から嵌合して積み
上げる。上記着座板２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２
７Ｂは第７図に示すように縦支柱２１Ａ，２１
Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの下端面に固着された受面ａ
と、その周部の前後左右面が斜め下方に広がるよ
うに折り曲げられて、嵌合した上段の運搬用具の
ずれを規制するずれ止め板ｂ，ｃ，ｄとからな
る。
開昭59−30835号公報に開示されている。これは
第６図〜第８図に示すように、左右一対の前部縦
支柱２１Ａ，２１Ｂと、左右一対の後部縦支柱２
２Ａ，２２Ｂとを、前部縦支柱２１Ａ，２１Ｂの
内面間隔Ｌよりも後部縦支柱２２Ａ，２２Ｂの外
面間隔ｌが小さくなるように配設し、これら支柱
２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの底部間を、そ
の巾が前記内面間隔Ｌ内に納まる底枠２３で連結
し、前後で相対向する縦支柱２１Ａ，２２Ａ，２
１Ｂ，２２Ｂの上部間を前後側枠２４Ａ，２４Ｂ
で連結し、これら前後側枠２４Ａ，２４Ｂの前部
支柱２１Ａ，２１Ｂ近くの下面に、ネステイング
時における下段運搬用具の前部縦支柱２１Ａ，２
１Ｂに上方から嵌合する係合部材２８Ａ，２８Ｂ
を設けた構成としたものである。そして、搬送物
を積載した運搬用具の積重ね時には、４本の縦支
柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの上端部に、
上段の運搬用具の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２
Ａ，２２Ｃの下端に取付けられた着座板２６Ａ，
２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂを上方から嵌合して積み
上げる。上記着座板２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２
７Ｂは第７図に示すように縦支柱２１Ａ，２１
Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの下端面に固着された受面ａ
と、その周部の前後左右面が斜め下方に広がるよ
うに折り曲げられて、嵌合した上段の運搬用具の
ずれを規制するずれ止め板ｂ，ｃ，ｄとからな
る。
また、この運搬用具を非使用時に上方から順次
ネステイングしてかさ低く保管する場合、第８図
の仮想線で示すように、着地している下段運搬用
具に対して、ネステイングしようとする上段運搬
用具を底枠３の上面と着座板２６Ａ，２６Ｂ，２
７Ａ，２７Ｂとの間の高さH1よりも少く高く持
ち上げ、次に上段運搬用具の後部縦支柱２２Ａ，
２２Ｂならびに底枠２３を前面から押し込んで下
降し、後部縦支柱２２Ａ，２２Ｂの着座板２７
Ａ，２７Ｂを下段運搬用具の底枠２３上に載置す
るとともに、係合部材２８Ａ，２８Ｂを下段運搬
用具の前部縦支柱２１Ａ，２１Ｂの上端部に嵌合
させるものであつた。
ネステイングしてかさ低く保管する場合、第８図
の仮想線で示すように、着地している下段運搬用
具に対して、ネステイングしようとする上段運搬
用具を底枠３の上面と着座板２６Ａ，２６Ｂ，２
７Ａ，２７Ｂとの間の高さH1よりも少く高く持
ち上げ、次に上段運搬用具の後部縦支柱２２Ａ，
２２Ｂならびに底枠２３を前面から押し込んで下
降し、後部縦支柱２２Ａ，２２Ｂの着座板２７
Ａ，２７Ｂを下段運搬用具の底枠２３上に載置す
るとともに、係合部材２８Ａ，２８Ｂを下段運搬
用具の前部縦支柱２１Ａ，２１Ｂの上端部に嵌合
させるものであつた。
考案が解決しようとする問題点
しかし、上記従来の構成によれば搬送物を積載
した状態の搬送用具を上下に積重ねて格納を行う
場合、着地した下段の搬送用具上にフオークリフ
トやクレーン等で上段の搬送用具上方に持ち上
げ、下段の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２
Ｂの上端部上方に上段の着座板２６Ａ，２６Ｂ，
２７Ａ，２７Ｂが対向するように位置決めし、降
下して下段の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２
２Ｂの上端部に上段の着座板２６Ａ，２６Ｂ，２
７Ａ，２７Ｂを嵌合させる。しかし、この時の位
置決めは上段の搬送用具を前後左右に移動して、
下段の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの
上端部上方に着座板２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２
７Ｂをそれぞれ同時に対向させねばならず、非常
に手間のかかるものであつた。
した状態の搬送用具を上下に積重ねて格納を行う
場合、着地した下段の搬送用具上にフオークリフ
トやクレーン等で上段の搬送用具上方に持ち上
げ、下段の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２
Ｂの上端部上方に上段の着座板２６Ａ，２６Ｂ，
２７Ａ，２７Ｂが対向するように位置決めし、降
下して下段の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２
２Ｂの上端部に上段の着座板２６Ａ，２６Ｂ，２
７Ａ，２７Ｂを嵌合させる。しかし、この時の位
置決めは上段の搬送用具を前後左右に移動して、
下段の縦支柱２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂの
上端部上方に着座板２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２
７Ｂをそれぞれ同時に対向させねばならず、非常
に手間のかかるものであつた。
本考案の目的とするところは、搬送物の積載時
の搬物用具を上下に容易に積み重ねられる搬送用
具を提供することを目的とする。
の搬物用具を上下に容易に積み重ねられる搬送用
具を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために本考案は、左右一対
の前部縦支柱１Ａ，１Ｂと、左右一対の後部縦支
柱２Ａ，２Ｂとを、前部縦支柱１Ａ，１Ｂの内面
間隔Ｌよりも後部縦支柱２Ａ，２Ｂの外面間隔ｌ
が小さくなるように配設し、これら支柱１Ａ，１
Ｂ，２Ａ，２Ｂの底部間を、その巾が前記内面間
隔Ｌ内に納まる底枠３で連結し、前後で相対向す
る縦支柱１Ａ，２Ａ，１Ｂ，２Ｂの下端部間に、
上面に水平面部を有しかつ下面が開口する断面コ
の字形の被支持部材を連結するとともに、前後で
相対向する縦支柱１Ａ，２Ａ，１Ｂ，２Ｂの上端
部間に、積重ね時に上段の前記被支持部材が嵌合
可能な断面山形状の支持部材を連結し、前記底枠
から垂下した少なくとも１個の補強材を被支持部
材の前記水平面部に接合し、前記支持部材の後端
部に上段の前記被支持部材の後方への移動を規制
する規制板を設けた構成としたものである。
の前部縦支柱１Ａ，１Ｂと、左右一対の後部縦支
柱２Ａ，２Ｂとを、前部縦支柱１Ａ，１Ｂの内面
間隔Ｌよりも後部縦支柱２Ａ，２Ｂの外面間隔ｌ
が小さくなるように配設し、これら支柱１Ａ，１
Ｂ，２Ａ，２Ｂの底部間を、その巾が前記内面間
隔Ｌ内に納まる底枠３で連結し、前後で相対向す
る縦支柱１Ａ，２Ａ，１Ｂ，２Ｂの下端部間に、
上面に水平面部を有しかつ下面が開口する断面コ
の字形の被支持部材を連結するとともに、前後で
相対向する縦支柱１Ａ，２Ａ，１Ｂ，２Ｂの上端
部間に、積重ね時に上段の前記被支持部材が嵌合
可能な断面山形状の支持部材を連結し、前記底枠
から垂下した少なくとも１個の補強材を被支持部
材の前記水平面部に接合し、前記支持部材の後端
部に上段の前記被支持部材の後方への移動を規制
する規制板を設けた構成としたものである。
作 用
搬送物を積載した搬送用具を上下に積重ねる場
合、フオークリフト等により、下段運搬用具の前
部で上段運搬用具を、下段運搬用具の縦支柱１
Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂの上端より少し高く持ち上
げ、左右方向に位置調整して下段の支持部材８
Ａ，８Ｂの前端部に上段の被支持部材４Ａ，４Ｂ
の後端部を嵌合可能に対向させて位置決めし、上
段運搬用具を後方に移動して下段運搬用具上に上
段の被支持部材４Ａ，４Ｂの後端部が下段の規制
板１１Ａ，１１Ｂに当接した後、降下させて下段
運搬用具の支持部材８Ａ，８Ｂに上段運搬用具の
被支持部材４Ａ，４Ｂを嵌合させ、上段運搬用具
を下段運搬用具上に支持させて、容易に下段運搬
用具上に上段運搬用具を積重ねることができる。
合、フオークリフト等により、下段運搬用具の前
部で上段運搬用具を、下段運搬用具の縦支柱１
Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂの上端より少し高く持ち上
げ、左右方向に位置調整して下段の支持部材８
Ａ，８Ｂの前端部に上段の被支持部材４Ａ，４Ｂ
の後端部を嵌合可能に対向させて位置決めし、上
段運搬用具を後方に移動して下段運搬用具上に上
段の被支持部材４Ａ，４Ｂの後端部が下段の規制
板１１Ａ，１１Ｂに当接した後、降下させて下段
運搬用具の支持部材８Ａ，８Ｂに上段運搬用具の
被支持部材４Ａ，４Ｂを嵌合させ、上段運搬用具
を下段運搬用具上に支持させて、容易に下段運搬
用具上に上段運搬用具を積重ねることができる。
実施例
以上本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
１Ａ，１Ｂは左右一対の前部縦支柱、２Ａ，２
Ｂは左右一対の後部縦支柱で、これらは前部縦支
柱１Ａ，１Ｂの内面間隔Ｌよりも後部縦支柱２
Ａ，２Ｂの外面間隔l1が小さくなるようにほぼ四
角形の四隅に配設される。前記各支柱１Ａ，１
Ｂ，２Ａ，２Ｂの底部間は、その巾l3が前記内面
間隔Ｌ内に納まる格子状の底枠（荷受台）３で連
結している。
Ｂは左右一対の後部縦支柱で、これらは前部縦支
柱１Ａ，１Ｂの内面間隔Ｌよりも後部縦支柱２
Ａ，２Ｂの外面間隔l1が小さくなるようにほぼ四
角形の四隅に配設される。前記各支柱１Ａ，１
Ｂ，２Ａ，２Ｂの底部間は、その巾l3が前記内面
間隔Ｌ内に納まる格子状の底枠（荷受台）３で連
結している。
そして前後で相対向する縦支柱１Ａ，２Ａ、な
らびに２Ａ，２Ｂの各下端間には、上面に水平面
部を有しかつ下面が巾広状に開口する断面コの字
形の被支持部材４Ａ，４Ｂが底枠３の側辺の下方
に沿つて連結されており、この被支持部材４Ａ，
４Ｂは、前後端部が縦支柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２
Ｂと底枠３にわたつて固着された前後補強板５
Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂに取付けられるとともに、
中間部および後部を底枠３から垂下された補強材
７が水平面部に接合されて支持され、下面が縦支
柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂの下面と同一平面状に
なるように設定される。また、前後で相対向する
縦支柱１Ａ，２Ａならびに１Ｂ，２Ｂの各上端部
間には、搬送物を積載した搬送用具を上下に積み
上げる時に上段の被支持部材４Ａ，４Ｂが嵌合可
能な断面山形状の支持部材８Ａ，８Ｂが連結さ
れ、また後部縦支柱２Ａ，２Ｂの上端部間には奥
側枠９が連結される。前記支持部材８Ａ，８Ｂ
は、前端部が前部縦支柱１Ａ，１Ｂの上端部内側
に取付けられた補助部材１０Ａ，１０Ｂに支持さ
れるとともに、後端部が奥側枠９の両端部に支持
され、さらにこの支持部材８Ａ，８Ｂの後端面に
は、格納時に上段の搬送用具の後方への移動を規
制する規制板１１Ａ，１１Ｂが取付けられる。こ
こで支持部材８Ａ，８Ｂの内面間隔l2は前記後部
縦支柱２Ａ，２Ｂの外面間隔l1よりも大きく設定
してある。したがつて、この運搬用具は前面なら
びに上面が開放された箱状枠組体となり、ネステ
イング時に上段搬送用具を少し持ち上げた状態で
下段搬送用具の前面から挿入可能となる。なお、
図４に示す段積み状態では、下段の支持部材８
Ａ，８Ｂの全体が上段の被支持部材４Ａ，４Ｂに
嵌合している状態を示したが、下段の支持部材８
Ａ，８Ｂの上部のみが上段の被支持部材４Ａ，４
Ｂに嵌合するように構成してもよい。
らびに２Ａ，２Ｂの各下端間には、上面に水平面
部を有しかつ下面が巾広状に開口する断面コの字
形の被支持部材４Ａ，４Ｂが底枠３の側辺の下方
に沿つて連結されており、この被支持部材４Ａ，
４Ｂは、前後端部が縦支柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２
Ｂと底枠３にわたつて固着された前後補強板５
Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂに取付けられるとともに、
中間部および後部を底枠３から垂下された補強材
７が水平面部に接合されて支持され、下面が縦支
柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂの下面と同一平面状に
なるように設定される。また、前後で相対向する
縦支柱１Ａ，２Ａならびに１Ｂ，２Ｂの各上端部
間には、搬送物を積載した搬送用具を上下に積み
上げる時に上段の被支持部材４Ａ，４Ｂが嵌合可
能な断面山形状の支持部材８Ａ，８Ｂが連結さ
れ、また後部縦支柱２Ａ，２Ｂの上端部間には奥
側枠９が連結される。前記支持部材８Ａ，８Ｂ
は、前端部が前部縦支柱１Ａ，１Ｂの上端部内側
に取付けられた補助部材１０Ａ，１０Ｂに支持さ
れるとともに、後端部が奥側枠９の両端部に支持
され、さらにこの支持部材８Ａ，８Ｂの後端面に
は、格納時に上段の搬送用具の後方への移動を規
制する規制板１１Ａ，１１Ｂが取付けられる。こ
こで支持部材８Ａ，８Ｂの内面間隔l2は前記後部
縦支柱２Ａ，２Ｂの外面間隔l1よりも大きく設定
してある。したがつて、この運搬用具は前面なら
びに上面が開放された箱状枠組体となり、ネステ
イング時に上段搬送用具を少し持ち上げた状態で
下段搬送用具の前面から挿入可能となる。なお、
図４に示す段積み状態では、下段の支持部材８
Ａ，８Ｂの全体が上段の被支持部材４Ａ，４Ｂに
嵌合している状態を示したが、下段の支持部材８
Ａ，８Ｂの上部のみが上段の被支持部材４Ａ，４
Ｂに嵌合するように構成してもよい。
前記前部支柱１Ａ，１Ｂには前部補強板５Ａ，
５Ｂを介してネステイング時に上段の前部縦支柱
１Ａ，１Ｂの下端部を下段の底枠３上面と同一レ
ベルで支持する係止板１２Ａ，１２Ｂが固定され
ており、この係止板１２Ａ，１２Ｂは前部上方に
傾斜する上部が前部支柱１Ａ，１Ｂの下面開口内
へ嵌入するようになつている。
５Ｂを介してネステイング時に上段の前部縦支柱
１Ａ，１Ｂの下端部を下段の底枠３上面と同一レ
ベルで支持する係止板１２Ａ，１２Ｂが固定され
ており、この係止板１２Ａ，１２Ｂは前部上方に
傾斜する上部が前部支柱１Ａ，１Ｂの下面開口内
へ嵌入するようになつている。
なお、上記実施例の枠組構成部材は四角パイプ
体が使用される。
体が使用される。
つぎに、作用について説明する。
この搬送用具は搬送物を底枠３上に積載してフ
オークリフトやトラツク等で搬送するが、この搬
送時または搬送物の積載状態で格納する場合には
上下に複数段に積重ねて空間を有効利用し得る。
すなわち、上下２段に積重ねる場合には、着地し
た下段搬送用具の前部で上段搬送用具をフオーク
リフト等により下段縦支柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２
Ｂ上端よりわずかに高く持ち上げ、左右方向に移
動さて下段の支持部材８Ａ，８Ｂの前部と上段の
被支持部材４Ａ，４Ｂ後部が互いに嵌合可能に位
置決めし、上段搬送用具を後方に押し出して上段
の被支持部材４Ａ，４Ｂが規制板１１Ａ，１１Ｂ
に当接する位置で降下させ、下段搬送用具の支持
部材８Ａ，８Ｂに上段搬送用具の被支持部材４
Ａ，４Ｂを嵌合させて支持する。この時、第４図
に示すように、下段支持部材８Ａ，８Ｂが断面山
形状であるのに対して、上段被支持部材４Ａ，４
Ｂが断面が底面が巾広に開口するコの字形に形成
されているため、同一断面形状の支持部材および
被支持部材を嵌合するのに比べてその位置決めの
許容範囲が広く、容易に嵌合し得る。
オークリフトやトラツク等で搬送するが、この搬
送時または搬送物の積載状態で格納する場合には
上下に複数段に積重ねて空間を有効利用し得る。
すなわち、上下２段に積重ねる場合には、着地し
た下段搬送用具の前部で上段搬送用具をフオーク
リフト等により下段縦支柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２
Ｂ上端よりわずかに高く持ち上げ、左右方向に移
動さて下段の支持部材８Ａ，８Ｂの前部と上段の
被支持部材４Ａ，４Ｂ後部が互いに嵌合可能に位
置決めし、上段搬送用具を後方に押し出して上段
の被支持部材４Ａ，４Ｂが規制板１１Ａ，１１Ｂ
に当接する位置で降下させ、下段搬送用具の支持
部材８Ａ，８Ｂに上段搬送用具の被支持部材４
Ａ，４Ｂを嵌合させて支持する。この時、第４図
に示すように、下段支持部材８Ａ，８Ｂが断面山
形状であるのに対して、上段被支持部材４Ａ，４
Ｂが断面が底面が巾広に開口するコの字形に形成
されているため、同一断面形状の支持部材および
被支持部材を嵌合するのに比べてその位置決めの
許容範囲が広く、容易に嵌合し得る。
上記運搬用具を搬送物の運搬やストツクに利用
しない場合には、かさ低くネステイングし得る。
すなわち、着地している下段運搬用具の前部で、
ネステイングしようとする上段運搬用具を下段運
搬用具の係止板１２Ａ，１２Ｂの上端よりも少し
高い位置に持ち上げる。次いで下段運搬用具の前
部支柱１Ａ，１Ｂ間から上段運搬用具の後部支柱
２Ａ，２Ｂおよび底枠３ならびに被支持部材４
Ａ，４Ｂを押し込み、下段前部支柱１Ａ，１Ｂの
係止板１２Ａ，１２Ｂ上方に上段の前部支柱１
Ａ，１Ｂを対向させて下降する。そして、上段運
搬用具の後部支柱２Ａ，２Ｂならびに被支持部材
４Ａ，４Ｂを下段運搬用具の底枠３上に着地させ
るとともに、上段運搬用具の前部縦支柱１Ａ，１
Ｂの下端部を下段運搬用具の係止板１２Ａ，１２
Ｂに嵌合させて、第５図に仮想線で示すようにネ
ステイングし得る。この時、上段運搬用具はそれ
ぞれの縦支柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂの下端部な
らびに被支持部材４Ａ，４Ｂが下段運搬用具の底
枠３ならびに係止板１２Ａ，１２Ｂにより同一水
平面上で支持されるため、下段運搬用具に偏荷重
が加わることなく安定してネステイングし得る。
しない場合には、かさ低くネステイングし得る。
すなわち、着地している下段運搬用具の前部で、
ネステイングしようとする上段運搬用具を下段運
搬用具の係止板１２Ａ，１２Ｂの上端よりも少し
高い位置に持ち上げる。次いで下段運搬用具の前
部支柱１Ａ，１Ｂ間から上段運搬用具の後部支柱
２Ａ，２Ｂおよび底枠３ならびに被支持部材４
Ａ，４Ｂを押し込み、下段前部支柱１Ａ，１Ｂの
係止板１２Ａ，１２Ｂ上方に上段の前部支柱１
Ａ，１Ｂを対向させて下降する。そして、上段運
搬用具の後部支柱２Ａ，２Ｂならびに被支持部材
４Ａ，４Ｂを下段運搬用具の底枠３上に着地させ
るとともに、上段運搬用具の前部縦支柱１Ａ，１
Ｂの下端部を下段運搬用具の係止板１２Ａ，１２
Ｂに嵌合させて、第５図に仮想線で示すようにネ
ステイングし得る。この時、上段運搬用具はそれ
ぞれの縦支柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂの下端部な
らびに被支持部材４Ａ，４Ｂが下段運搬用具の底
枠３ならびに係止板１２Ａ，１２Ｂにより同一水
平面上で支持されるため、下段運搬用具に偏荷重
が加わることなく安定してネステイングし得る。
考案の効果
以上に述べたごとく本考案によれば、搬送物を
積載した状態で上下に搬送用具を積重ねる場合、
下段搬送用具の前部で、上段運搬用具を下段運搬
用具の縦支柱上端より少し高く持ち上げて上段の
被支持部材を下段の支持部材に嵌合可能に対向す
るように位置決めし、その後上段搬送用具を被支
持部材が下段の規制板に当接するまで押し出して
降下させることにより、下段の支持部材に上段の
被支持部材を嵌合させて支持させることができ、
前記被支持部材を、断面山形状の支持部材とは異
なる断面を底面が開口するコの字形状としたの
で、同一断面形状の被支持部材を支持部材に嵌合
させるのに比べて、左右方向の位置決めがきわめ
て容易となり、また、前後方向の位置決め作業も
不要となり、下段運搬用具上に容易に上段運搬用
具を積重ねることができる。さらに、支持部材を
をコの字形状としたことにより、支持部材の負荷
を底枠に支持させるための補強部材は、補強部材
となる角形パイプ材やアングル材を垂直にカツト
して支持部材の水平面部に容易に接合することが
でき、極めて製造を容易に行うことができ、製造
コストの低減に寄与できる。
積載した状態で上下に搬送用具を積重ねる場合、
下段搬送用具の前部で、上段運搬用具を下段運搬
用具の縦支柱上端より少し高く持ち上げて上段の
被支持部材を下段の支持部材に嵌合可能に対向す
るように位置決めし、その後上段搬送用具を被支
持部材が下段の規制板に当接するまで押し出して
降下させることにより、下段の支持部材に上段の
被支持部材を嵌合させて支持させることができ、
前記被支持部材を、断面山形状の支持部材とは異
なる断面を底面が開口するコの字形状としたの
で、同一断面形状の被支持部材を支持部材に嵌合
させるのに比べて、左右方向の位置決めがきわめ
て容易となり、また、前後方向の位置決め作業も
不要となり、下段運搬用具上に容易に上段運搬用
具を積重ねることができる。さらに、支持部材を
をコの字形状としたことにより、支持部材の負荷
を底枠に支持させるための補強部材は、補強部材
となる角形パイプ材やアングル材を垂直にカツト
して支持部材の水平面部に容易に接合することが
でき、極めて製造を容易に行うことができ、製造
コストの低減に寄与できる。
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示し、第
１図は斜視図、第２図は平面図、第３図は正面
図、第４図は第３図に示す部拡大図、第５図は
右側面図、第６図〜第８図は従来例を示し、第６
図は斜視図、第７図は着座板の拡大斜視図、第８
図は右側面図である。 １Ａ，１Ｂ……前部縦支柱、２Ａ，２Ｂ……後
部縦支柱、３……底枠、４Ａ，４Ｂ……被支持部
材、７……補強部材、８Ａ，８Ｂ……支持部材、
１１Ａ，１１Ｂ……規制板。
１図は斜視図、第２図は平面図、第３図は正面
図、第４図は第３図に示す部拡大図、第５図は
右側面図、第６図〜第８図は従来例を示し、第６
図は斜視図、第７図は着座板の拡大斜視図、第８
図は右側面図である。 １Ａ，１Ｂ……前部縦支柱、２Ａ，２Ｂ……後
部縦支柱、３……底枠、４Ａ，４Ｂ……被支持部
材、７……補強部材、８Ａ，８Ｂ……支持部材、
１１Ａ，１１Ｂ……規制板。
Claims (1)
- 左右一対の前部縦支柱１Ａ，１Ｂと、左右一対
の後部縦支柱２Ａ，２Ｂとを、前部縦支柱１Ａ，
１Ｂの内面間隔Ｌよりも後部縦支柱２Ａ，２Ｂの
外面間隔ｌが小さくなるように配設し、これら支
柱１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂの底部間を、その巾が
前記内面間隔Ｌ内に納まる底枠３で連結し、前後
で相対向する縦支柱１Ａ，２Ａ，１Ｂ，２Ｂの下
端部間に、上面に水平面部を有しかつ下面が開口
する断面コの字形の被支持部材４Ａ，４Ｂを連結
するとともに、前後で相対向する縦支柱縦支柱１
Ａ，２Ａ，１Ｂ，２Ｂの上端部間に、積重ね時に
上段の前記被支持部材４Ａ，４Ｂが嵌合可能な断
面山形状の支持部材８Ａ，８Ｂを連結し、前記底
枠３から垂下した少なくとも１個の補強材７を被
支持部材４Ａ，４Ｂの前記水平面部に接合し、前
記支持部材８Ａ，８Ｂの後端部に上段の前記被支
持部材４Ａ，４Ｂの後方への移動を規制する規制
板１１Ａ，１１Ｂを設けたことを特徴とする運搬
用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987058782U JPH0449076Y2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987058782U JPH0449076Y2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166929U JPS63166929U (ja) | 1988-10-31 |
| JPH0449076Y2 true JPH0449076Y2 (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=30889663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987058782U Expired JPH0449076Y2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449076Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248554A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-18 | Sumitomo Electric Industries | Method of and mold for producing curved surface of revolution |
| JPS6047222B2 (ja) * | 1979-07-29 | 1985-10-21 | 松下電工株式会社 | 耐火物用結合材 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047222U (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-03 | 株式会社ダイフク | ネスティング可能な運搬容器 |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP1987058782U patent/JPH0449076Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248554A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-18 | Sumitomo Electric Industries | Method of and mold for producing curved surface of revolution |
| JPS6047222B2 (ja) * | 1979-07-29 | 1985-10-21 | 松下電工株式会社 | 耐火物用結合材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63166929U (ja) | 1988-10-31 |
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