JP3143311B2 - 梱包装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和装置のパネル
等の特に略平板状の被梱包体の梱包装置に関する。
等の特に略平板状の被梱包体の梱包装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の梱包は、図１０に示すように、段
ボール箱（段ボール紙製の箱）１０１を主体とし、この
段ボール箱１０１内に空気調和装置の本体１０２を収納
すると共に、その蓋片１０３により段ボール箱１０１に
蓋をしている。一方、段ボール箱１０１のみでは、その
強度や衝撃に対する緩衝力が劣るので、四隅には支柱１
０４が配置されているとともに、空気調和装置の本体の
各角部毎に発泡スチロール製のパット１０５及び木枠１
０６を配置している。
ボール箱（段ボール紙製の箱）１０１を主体とし、この
段ボール箱１０１内に空気調和装置の本体１０２を収納
すると共に、その蓋片１０３により段ボール箱１０１に
蓋をしている。一方、段ボール箱１０１のみでは、その
強度や衝撃に対する緩衝力が劣るので、四隅には支柱１
０４が配置されているとともに、空気調和装置の本体の
各角部毎に発泡スチロール製のパット１０５及び木枠１
０６を配置している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の空気調和装置の梱包にあっては、段ボール箱１０１の
ほか多数の発泡スチロール製のパット１０５及び木枠１
０６を必要とするため、部品点数が多いとともに、梱包
作業に手間がかかるという問題点がある。しかも、発泡
スチロールを使用した梱包においては、解梱後の発泡ス
チロールを処理することが難しく、ゴミの増加の一因と
なる。又、発泡スチロールを焼却処理すると、有害物質
が発生し、近年呼ばれている「地球環境」の悪化を招く
こととなる。
の空気調和装置の梱包にあっては、段ボール箱１０１の
ほか多数の発泡スチロール製のパット１０５及び木枠１
０６を必要とするため、部品点数が多いとともに、梱包
作業に手間がかかるという問題点がある。しかも、発泡
スチロールを使用した梱包においては、解梱後の発泡ス
チロールを処理することが難しく、ゴミの増加の一因と
なる。又、発泡スチロールを焼却処理すると、有害物質
が発生し、近年呼ばれている「地球環境」の悪化を招く
こととなる。
【０００４】従って、本発明の目的は、発泡スチロール
レス及び梱包作業が容易にできる梱包装置を提供するこ
とにある。
レス及び梱包作業が容易にできる梱包装置を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、上方が開口されその開口端縁に蓋片
を形成した箱体と、この箱体内に収納された被梱包体の
上端部を覆う上パットとを備え、前記蓋体の折りたたみ
によってこの被梱包体を覆うようにした梱包装置におい
て、この被梱包体は略平板で長尺状であり外方へ突出し
たフランジ片が形成されており、一方前記上パットには
前記フランジ片に沿って配置され且つフランジ片よりも
延びて前記箱体の内壁に当てられる延出片を設けるよう
にしたものである。
に、第１の発明は、上方が開口されその開口端縁に蓋片
を形成した箱体と、この箱体内に収納された被梱包体の
上端部を覆う上パットとを備え、前記蓋体の折りたたみ
によってこの被梱包体を覆うようにした梱包装置におい
て、この被梱包体は略平板で長尺状であり外方へ突出し
たフランジ片が形成されており、一方前記上パットには
前記フランジ片に沿って配置され且つフランジ片よりも
延びて前記箱体の内壁に当てられる延出片を設けるよう
にしたものである。
【０００６】
【０００７】
【作用】第１の発明によれば、輸送時に、略平板で長尺
状の被梱包体がその長尺方向に移動しても、この被梱包
体のフランジは上パットの延出片に保護され、破損のお
それを少なくすることができる。
状の被梱包体がその長尺方向に移動しても、この被梱包
体のフランジは上パットの延出片に保護され、破損のお
それを少なくすることができる。
【０００８】
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図１及び図２に示すように、本発明の実施例
の梱包装置により梱包される空気調和装置１は、天井空
間に吊り下げ固定される天井埋め込型の空気調和装置で
あり、その化粧パネル２（被梱包体）の中央に吸込口
３、その両側に一対の吹出口４ａ，４ｂが開口され、吸
入口３から吸入された空気を熱交換後、前記吹出口４
ａ，４ｂから吹き出すものである。
説明する。図１及び図２に示すように、本発明の実施例
の梱包装置により梱包される空気調和装置１は、天井空
間に吊り下げ固定される天井埋め込型の空気調和装置で
あり、その化粧パネル２（被梱包体）の中央に吸込口
３、その両側に一対の吹出口４ａ，４ｂが開口され、吸
入口３から吸入された空気を熱交換後、前記吹出口４
ａ，４ｂから吹き出すものである。
【００１０】化粧パネル２は、取り外し自在に設けられ
ており、この化粧パネル２を取り外すと、本体６内が露
出される。本体６内には、送風機５、熱交換器７ａ，７
ｂ、及び運転を制御する電装箱９が収納されている。ま
た、化粧パネル２の吹出口４ａ，４ｂに対応する位置に
は、本体６の長手の方向に沿って一対の吹出通路１１
ａ，１１ｂが形成されており、これらの吹出通路１１
ａ，１１ｂは長手方向に配置された支持板１３ａ，１３
ｂと本体６の長手側壁６ａ，６ｂとにより規定されてい
る。そして、本体の中央から送風された空気がその両側
の熱交換器７ａ，７ｂを通過して、両側の吹出通路１１
ａ，１１ｂへ送風される。
ており、この化粧パネル２を取り外すと、本体６内が露
出される。本体６内には、送風機５、熱交換器７ａ，７
ｂ、及び運転を制御する電装箱９が収納されている。ま
た、化粧パネル２の吹出口４ａ，４ｂに対応する位置に
は、本体６の長手の方向に沿って一対の吹出通路１１
ａ，１１ｂが形成されており、これらの吹出通路１１
ａ，１１ｂは長手方向に配置された支持板１３ａ，１３
ｂと本体６の長手側壁６ａ，６ｂとにより規定されてい
る。そして、本体の中央から送風された空気がその両側
の熱交換器７ａ，７ｂを通過して、両側の吹出通路１１
ａ，１１ｂへ送風される。
【００１１】化粧パネル２は、図３及び図４に示すよう
に、その長手方向における一端部には、本体６のフラン
ジ３５に係合する係合片３６が設けられている。この係
合片３６は、フランジ３５に係合するものであり、その
形状等は特に限定されないが、本実施例では、先端３６
ａがＶ字形状に形成されており、フランジ３５との係合
が容易になっている。係合片３６は、化粧パネルの裏側
（天井側）に１つまたは２つ設けられている。
に、その長手方向における一端部には、本体６のフラン
ジ３５に係合する係合片３６が設けられている。この係
合片３６は、フランジ３５に係合するものであり、その
形状等は特に限定されないが、本実施例では、先端３６
ａがＶ字形状に形成されており、フランジ３５との係合
が容易になっている。係合片３６は、化粧パネルの裏側
（天井側）に１つまたは２つ設けられている。
【００１２】化粧パネル２の長手方向における他端部に
は、係止片３８が裏面側に設けられている。この係止片
３８は、フランジ３５に係合すればよく、その形状等は
特に制限されないが、本実施例では、先端３８ａがＶ字
形状に形成されており、フランジ３５との係合が容易に
なっている。係止片３８は、図４に示すように、ステン
レス製の帯板を折り曲げ、先端部３８ａに上述したＶ字
状を形成するとともに基端部３８ｂも同様に折り曲げた
形状として化粧パネル２の本体に固定されている。この
ように、先端部３８ａをＶ字形状とすることにより、フ
ランジ３５との係止部を折り曲げて容易に形成でき、基
端部３８ｂもＶ字形状に折り重ねた形状とすることによ
って、係止片３８が弾性変形して、フランジ３５との確
実且つ容易な脱着をすることができる。
は、係止片３８が裏面側に設けられている。この係止片
３８は、フランジ３５に係合すればよく、その形状等は
特に制限されないが、本実施例では、先端３８ａがＶ字
形状に形成されており、フランジ３５との係合が容易に
なっている。係止片３８は、図４に示すように、ステン
レス製の帯板を折り曲げ、先端部３８ａに上述したＶ字
状を形成するとともに基端部３８ｂも同様に折り曲げた
形状として化粧パネル２の本体に固定されている。この
ように、先端部３８ａをＶ字形状とすることにより、フ
ランジ３５との係止部を折り曲げて容易に形成でき、基
端部３８ｂもＶ字形状に折り重ねた形状とすることによ
って、係止片３８が弾性変形して、フランジ３５との確
実且つ容易な脱着をすることができる。
【００１３】又、化粧パネル２は、主として吹出口４
a、４bが形成された基部４１と、この基部４１の長手方
向においてその両側に配置された一対の端部４３とから
構成されている。基部４１は予め塗装されたカラー鋼板
（塗装鋼板）で作られて、端部４３は樹脂材料から作ら
れている。図５は化粧パネル２（本発明の「被梱包体」
に相当）の梱包装置５０の分解斜視図である。ここで、
化粧パネル２は説明の都合上その概略を２点鎖線で示し
た。すなわち、図３や図４で示した係止片３８は省略し
た。この化粧パネル２の概略形状は、略直方体で略平板
で長尺状であり、その下部には外方へ突出したフランジ
片５１，５２が全周に形成されている。このフランジ片
５１，５２は、図２、図３で示すように天井に当てられ
る部分となる。
a、４bが形成された基部４１と、この基部４１の長手方
向においてその両側に配置された一対の端部４３とから
構成されている。基部４１は予め塗装されたカラー鋼板
（塗装鋼板）で作られて、端部４３は樹脂材料から作ら
れている。図５は化粧パネル２（本発明の「被梱包体」
に相当）の梱包装置５０の分解斜視図である。ここで、
化粧パネル２は説明の都合上その概略を２点鎖線で示し
た。すなわち、図３や図４で示した係止片３８は省略し
た。この化粧パネル２の概略形状は、略直方体で略平板
で長尺状であり、その下部には外方へ突出したフランジ
片５１，５２が全周に形成されている。このフランジ片
５１，５２は、図２、図３で示すように天井に当てられ
る部分となる。
【００１４】さて、この梱包装置５０は、上方が開口さ
れその開口縁に蓋片５３が形成された箱体５４と、化粧
パネル２の下の四隅（コーナ部）に夫々当てがわれる４
つの下パット５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄと、化粧
パネル２の下面に敷かれる下中央パット５６と、化粧パ
ネル２の上部の２つのコーナ部に跨がるように当てがわ
れる一対の上パット５７と、化粧パネル２の上面に配置
される上中央パット５８とから構成されている。各パッ
トの詳細は後で述べるとして、これらパットを用いて化
粧パネル２を箱体５４に収納する順序を述べると次のと
おりである。
れその開口縁に蓋片５３が形成された箱体５４と、化粧
パネル２の下の四隅（コーナ部）に夫々当てがわれる４
つの下パット５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄと、化粧
パネル２の下面に敷かれる下中央パット５６と、化粧パ
ネル２の上部の２つのコーナ部に跨がるように当てがわ
れる一対の上パット５７と、化粧パネル２の上面に配置
される上中央パット５８とから構成されている。各パッ
トの詳細は後で述べるとして、これらパットを用いて化
粧パネル２を箱体５４に収納する順序を述べると次のと
おりである。
【００１５】まず、箱体５４の底面の中央に下中央パッ
ト５６を敷いておく。次に、４つの下パット５５ａ，５
５ｂ，５５ｃ，５５ｄを夫々化粧パネル２の四隅に当て
がうと共に、この当てがった状態の化粧パネル２を箱体
５４へ収納する。その後、化粧パネル２の上面に夫々一
対の上パット５７と上中央パット５８とを当てがった
後、４つ蓋片５３でこの箱体５４の開口を閉じる。これ
によって化粧パネル２が箱体に収納される。
ト５６を敷いておく。次に、４つの下パット５５ａ，５
５ｂ，５５ｃ，５５ｄを夫々化粧パネル２の四隅に当て
がうと共に、この当てがった状態の化粧パネル２を箱体
５４へ収納する。その後、化粧パネル２の上面に夫々一
対の上パット５７と上中央パット５８とを当てがった
後、４つ蓋片５３でこの箱体５４の開口を閉じる。これ
によって化粧パネル２が箱体に収納される。
【００１６】ここで本発明の特徴は、これらいずれのパ
ット５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ，５６，５７，５
８も段ボール紙を使用している点であり、しかも、これ
らパット（下中央パット５６は除く）はいずれも一枚の
段ボール紙を折りたたんで形成されていることである。
尚、下中央パット５６は複数枚の段ボール紙の重ね合わ
せにて形成されている。
ット５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ，５６，５７，５
８も段ボール紙を使用している点であり、しかも、これ
らパット（下中央パット５６は除く）はいずれも一枚の
段ボール紙を折りたたんで形成されていることである。
尚、下中央パット５６は複数枚の段ボール紙の重ね合わ
せにて形成されている。
【００１７】次に各パットについて説明する。図６は上
中央パットの展開図である。一枚の段ボール紙に設けた
４本の切り込み線５９に沿って切り込みを入れる。次に
各折れ線６０を９０°折り曲げる。その際両端フラップ
６１が内側に、中央フラップ６２が外側となるよう接合
する。その後、中央フラップ６２のＨ型の切り込み線６
３に沿って一対の小フラップ６４を内方へ押すと、その
一対の小フラップ６４が夫々両端フラップ６１の穴６５
に挿入される。これによって両端フラップ６１と中央フ
ラップ６２とが確実に組み合わされて、図５で示すよう
な下面開口状態の逆舟型の上中央パット５８が形成され
る。ここで、この上中央パットの段差寸法ａは化粧パネ
ル２のフランジ片５１，５２を除いた高さ寸法ｂと一致
するようになっている。従って上中央フラップ５８の下
縁６６がフランジ５１に当り、長フラップ６７の下縁６
８が化粧パネル２の上面６９に当る。
中央パットの展開図である。一枚の段ボール紙に設けた
４本の切り込み線５９に沿って切り込みを入れる。次に
各折れ線６０を９０°折り曲げる。その際両端フラップ
６１が内側に、中央フラップ６２が外側となるよう接合
する。その後、中央フラップ６２のＨ型の切り込み線６
３に沿って一対の小フラップ６４を内方へ押すと、その
一対の小フラップ６４が夫々両端フラップ６１の穴６５
に挿入される。これによって両端フラップ６１と中央フ
ラップ６２とが確実に組み合わされて、図５で示すよう
な下面開口状態の逆舟型の上中央パット５８が形成され
る。ここで、この上中央パットの段差寸法ａは化粧パネ
ル２のフランジ片５１，５２を除いた高さ寸法ｂと一致
するようになっている。従って上中央フラップ５８の下
縁６６がフランジ５１に当り、長フラップ６７の下縁６
８が化粧パネル２の上面６９に当る。
【００１８】一対の上パット５７は化粧パネル２の上部
６９の２つのコーナ部に跨るように２面が開放された状
態となっており、その反開放側（外方）には延出片７０
が設けられている。この延出片７０は図７で示すよう箱
体５４内に上パット５７を収納すると、その先端７１が
化粧パネル２のフランジ片５２の先端７２よりも外方へ
突出する。そして、この延出片７０の先端７１が箱体５
４の内壁７３に当ってこの上パット５７の位置が決めら
れる。又、これによって化粧パネル２のフランジ片５２
が、直接箱体５４の内壁７３に当ることはない。従って
輸送時に箱体５４内で化粧パネル２が多少動いたとして
も、この化粧パネル２のフランジ片５１，５２に力が加
わることはなく、この化粧パネル２の損傷を少なくする
ようにしている。
６９の２つのコーナ部に跨るように２面が開放された状
態となっており、その反開放側（外方）には延出片７０
が設けられている。この延出片７０は図７で示すよう箱
体５４内に上パット５７を収納すると、その先端７１が
化粧パネル２のフランジ片５２の先端７２よりも外方へ
突出する。そして、この延出片７０の先端７１が箱体５
４の内壁７３に当ってこの上パット５７の位置が決めら
れる。又、これによって化粧パネル２のフランジ片５２
が、直接箱体５４の内壁７３に当ることはない。従って
輸送時に箱体５４内で化粧パネル２が多少動いたとして
も、この化粧パネル２のフランジ片５１，５２に力が加
わることはなく、この化粧パネル２の損傷を少なくする
ようにしている。
【００１９】図８は下パット５５ａの拡大図、図９はこ
の下パット５５ａの展開図である。図９において、一枚
の段ボール紙を縦長状態にして第１折れ線８１を９０°
折り曲げる。次に第２折れ線８２、第３折れ線８３を夫
々９０°折り曲げる。これによって第９フラップ９９と
第１０フラップ９１０を接合させる。この接合させた第
９並びに第１０フラップ９９，９１０が第８フラップ９
８と直角となる。又第４折れ線８４を１８０°折り曲げ
て、第７フラップ９７を第８フラップ９８に合わせる。
の下パット５５ａの展開図である。図９において、一枚
の段ボール紙を縦長状態にして第１折れ線８１を９０°
折り曲げる。次に第２折れ線８２、第３折れ線８３を夫
々９０°折り曲げる。これによって第９フラップ９９と
第１０フラップ９１０を接合させる。この接合させた第
９並びに第１０フラップ９９，９１０が第８フラップ９
８と直角となる。又第４折れ線８４を１８０°折り曲げ
て、第７フラップ９７を第８フラップ９８に合わせる。
【００２０】一方、第５折れ線８５を９０°折り曲げ
て、第４フラップ９４を先程合わせた第９フラップ９９
と第１０フラップ９１０との下面（第９フラップ９９の
下面）に合わせる。その後、第６折れ線８６、第７折れ
線８７を次々９０°折り曲げて、この合わせた２つのフ
ラップ９９，９１０を第５フラップ９５、第６フラップ
９６で順次包み込むように巻く。
て、第４フラップ９４を先程合わせた第９フラップ９９
と第１０フラップ９１０との下面（第９フラップ９９の
下面）に合わせる。その後、第６折れ線８６、第７折れ
線８７を次々９０°折り曲げて、この合わせた２つのフ
ラップ９９，９１０を第５フラップ９５、第６フラップ
９６で順次包み込むように巻く。
【００２１】又、第８折れ線８８、第９折れ線８９を順
次９０°折り曲げると共に、第１フラップ９１の突起７
９を重ね合わされた第６フラップ９６、第９フラップ９
９、第１０フラップ９１０の貫通穴７８に挿入する。こ
れによってパット５５の垂直部７７は第１フラップ９１
と第３フラップ９３とで構成され、且つ両フラップは図
８で示すように空間７６を保って平行状態となってい
る。第２フラップ９２の長さ寸法Ｄがフラップの厚さ寸
法よりも大きく設定したので、上述した空間７６が形成
されたのであり、この空間７６は後述する緩衝用のスペ
ースとなる。このように各フラップを組み立てることに
よって下パット５５ａが形成される。尚、残りの３つの
パット５５ｂ，５５ｃ，５５ｄも同様な方法によって組
み立てる。
次９０°折り曲げると共に、第１フラップ９１の突起７
９を重ね合わされた第６フラップ９６、第９フラップ９
９、第１０フラップ９１０の貫通穴７８に挿入する。こ
れによってパット５５の垂直部７７は第１フラップ９１
と第３フラップ９３とで構成され、且つ両フラップは図
８で示すように空間７６を保って平行状態となってい
る。第２フラップ９２の長さ寸法Ｄがフラップの厚さ寸
法よりも大きく設定したので、上述した空間７６が形成
されたのであり、この空間７６は後述する緩衝用のスペ
ースとなる。このように各フラップを組み立てることに
よって下パット５５ａが形成される。尚、残りの３つの
パット５５ｂ，５５ｃ，５５ｄも同様な方法によって組
み立てる。
【００２２】このように、化粧パネル２のコーナー部に
当てがわれるパット５５a、５５b、５５c、５５d、５
６、５７、５８を段ボール紙の折り曲げによって形成す
るようにしたものである。特に下パット５５a、５５b、
５５c、５５dにおいては、．その水平部は図８で示すよ
うに折り畳みによって重ね合わせ状態となっており、そ
の垂直部７７には緩衝用の空間部７６が形成されてい
る。そして、化粧パネル２が梱包された箱体５４を縦長
状態（例えば、図５において一端７５が他端が下となる
状態）で輸送時等に落下させた場合、図５の太線矢印方
向に力が加わる。しかしながら、上述の緩衝用の空間７
６によってその力は吸収され化粧パネル２が破損するお
それは少なくなる。特にこの化粧パネル２は、その長手
（長尺）方向において、端部４３が樹脂材料（プラスチ
ック）で、基部４１が鋼板（板金）で夫々形成されてい
るため（図４参照）、上述したような落下の場合鋼板４
１の自重で太線矢印方向へ加わる力は比較的大きいが、
上述の空間７６によってその力は吸収される。
当てがわれるパット５５a、５５b、５５c、５５d、５
６、５７、５８を段ボール紙の折り曲げによって形成す
るようにしたものである。特に下パット５５a、５５b、
５５c、５５dにおいては、．その水平部は図８で示すよ
うに折り畳みによって重ね合わせ状態となっており、そ
の垂直部７７には緩衝用の空間部７６が形成されてい
る。そして、化粧パネル２が梱包された箱体５４を縦長
状態（例えば、図５において一端７５が他端が下となる
状態）で輸送時等に落下させた場合、図５の太線矢印方
向に力が加わる。しかしながら、上述の緩衝用の空間７
６によってその力は吸収され化粧パネル２が破損するお
それは少なくなる。特にこの化粧パネル２は、その長手
（長尺）方向において、端部４３が樹脂材料（プラスチ
ック）で、基部４１が鋼板（板金）で夫々形成されてい
るため（図４参照）、上述したような落下の場合鋼板４
１の自重で太線矢印方向へ加わる力は比較的大きいが、
上述の空間７６によってその力は吸収される。
【００２３】このような理由により箱体５４の水平方向
に加わる力（太線矢印と直交する方向に加わる力）は、
ほぼ樹脂材料のみの力である。従って、太線矢印方向に
加わる力と比較して水平方向に加わる力の方が小さいの
で、この水平方向の垂直部の構成する第７フラップ９７
と第８フラップ９８とは接合状態として空間を設ける必
要はない。
に加わる力（太線矢印と直交する方向に加わる力）は、
ほぼ樹脂材料のみの力である。従って、太線矢印方向に
加わる力と比較して水平方向に加わる力の方が小さいの
で、この水平方向の垂直部の構成する第７フラップ９７
と第８フラップ９８とは接合状態として空間を設ける必
要はない。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、第１の発明によれ
ば、輸送時に、略平板で長尺状の被梱包体がその長尺方
向に移動しても、この被梱包体のフランジは上パットの
延出片に保護され、破損のおそれを少なくすることがで
きる。
ば、輸送時に、略平板で長尺状の被梱包体がその長尺方
向に移動しても、この被梱包体のフランジは上パットの
延出片に保護され、破損のおそれを少なくすることがで
きる。
【００２５】
【図１】本発明の梱包装置の被梱包体（化粧パネル）が
示された空気調和装置の斜視図である。
示された空気調和装置の斜視図である。
【図２】図１に示した空気調和装置の内部構造を示す断
面図である。
面図である。
【図３】図１に示した空気調和装置の据付状態を示す説
明図である。
明図である。
【図４】図１に示した化粧パネルの要部斜視図である。
【図５】本発明の梱包装置の分解斜視図である。
【図６】図５に示した上中央パットの展開図である。
【図７】図５に示した上中央パットが取り付けられる状
態を示す梱包装置の要部断面図である。
態を示す梱包装置の要部断面図である。
【図８】図５に示したパット５５ａの拡大斜視図であ
る。
る。
【図９】図５に示したパット５５ａの展開図である。
【図１０】従来の梱包装置の分解斜視図である。
２ 被梱包体（化粧パネル） ５１，５２ フランジ片 ５４ 箱体 ５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ，５７ パット ７０ 延出片 ７６ 空間 ７７ 垂直部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須田 正一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−178373（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−87472（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/113 B65D 77/26 B65D 85/68
Claims (1)
- 【請求項１】上方が開口されその開口端縁に蓋片を形成
した箱体と、この箱体内に収納された被梱包体の上端部
を覆う上パットとを備え、前記蓋体の折りたたみによっ
てこの被梱包体を覆うようにした梱包装置において、こ
の被梱包体は略平板で長尺状であり外方へ突出したフラ
ンジ片が形成されており、一方前記上パットには前記フ
ランジ片に沿って配置され且つフランジ片よりも延びて
前記箱体の内壁に当てられる延出片を設けたことを特徴
とする梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06030321A JP3143311B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06030321A JP3143311B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237673A JPH07237673A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3143311B2 true JP3143311B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=12300543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06030321A Expired - Fee Related JP3143311B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143311B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11421912B2 (en) | 2014-03-31 | 2022-08-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Packing system including packing material for air conditioner and air conditioner |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202000027326A1 (it) * | 2020-11-13 | 2022-05-13 | Poliend 2000 S R L | Elementi di protezione per oggetti di vario genere |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP06030321A patent/JP3143311B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11421912B2 (en) | 2014-03-31 | 2022-08-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Packing system including packing material for air conditioner and air conditioner |
| EP2927616B1 (en) * | 2014-03-31 | 2023-05-31 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07237673A (ja) | 1995-09-12 |
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