JP3115907B2

JP3115907B2 - ミシンのメス駆動機構

Info

Publication number: JP3115907B2
Application number: JP03174008A
Authority: JP
Inventors: 孝一佐久間
Original assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1991-07-15
Filing date: 1991-07-15
Publication date: 2000-12-11
Anticipated expiration: 2015-12-11
Also published as: CN1035122C; US5289789A; CN1070700A; JPH0515677A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンのメス駆動機構に
係わり、特に上メスの運動をその駆動手段に対して連結
または解除可能なミシンのメス駆動機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】縁かがりミシンにおいては、針を刺通す
る部分と布の縁とが常に一定の寸法であることが要求さ
れ、従って縫製直前に布の縁を切りそろえる必要があ
り、そのため針の針落点前方の針板部分に下メスを固定
し、この下メスに対して鋏運動する上メスが設けられて
いる。

【０００３】上下メス間の鋏運動は、縫い初めだけ
は、布の縁がカットされている場合、輪状になった布
の最後を縫う際、最初に縫った部分と一部重なるため、
既に布の縁がカットされている場合、ピンタック縫いを
行なう場合等には解除する必要がある。ミシンのメス駆
動機構については、図７に示すように、布の切断作業時
のみ上メスＰが針板部分より上迄運動して、下メスと鋏
運動を行ない、切断作業を必要としないときには上メス
がミシンベッドＱより下に位置するよう、上メスＰを固
着して昇降運動する昇降腕Ｒと駆動腕Ｓとを枢着させ、
該駆動腕Ｓと主軸によりクランク運動される駆動杆Ｔと
を軸Ｕにより連結させ、該軸Ｕと昇降腕Ｒに設けた係脱
子Ｖとを係脱自在に形成し、係脱子Ｖと軸Ｕとが係合せ
られることで、駆動杆Ｔの運動が昇降腕Ｒに伝達され、
昇降腕Ｒが上メスＰを伴ってミシンベッドＱ上へ昇降運
動して下メスと鋏運動を行ない、ダイヤルＷの切換え操
作により係脱子Ｖが軸Ｕより離脱され上メスＰがベッド
Ｑ内へ停止収納される機構が本出願人により提案されて
いる（特開昭５４−１５２５５０号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記提案のミシンのメ
ス駆動機構では、布の切断作業時のみ上メスが針板部分
より上に出るが、切断作業を必要としないときには上メ
スが針板部分より下に位置するという点では優れたもの
であるが、上下メス間の鋏運動を解除するには、ミシン
の駆動を止めて駆動機構に連結された上メスを取付けた
軸を軸方向に移動させて行なわねばならず、メスの解
除、作動切換えは作業効率を低下させる一因となってい
た。更に、上メス駆動機構は複雑な構造である（実開昭
５１−１６５４７号）という難点もあった。

【０００５】また、鋏運動の解除後に、布の縁が針板部
分から張り出してくると、この布の縁が上ルーパに引掛
かり、このため上ルーパの破損が生じたり、針折れや下
ルーパの破損が生じる等の難点があった。上下メス間の
鋏運動を解除しても、上メスは下メスから離れて上下運
動を続けている場合もあるため、布の縁が針板部分から
張り出さないよう改善が望まれていた。

【０００６】

【目的】本発明は上記従来の難点を解決するためになさ
れたもので、縫製中にも上メスの運動をその駆動手段か
ら解除、作動させて、上下メス間の鋏運動の解除、作動
が可能で、かつ、鋏運動の解除後に布の縁が針板部分か
ら張り出さないよう上メスにガイド機能を持たせたミシ
ンのメス駆動機構を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明によるミシンのメス駆動機構は、駆動軸か
ら揺動運動を取り出す駆動手段と、駆動手段の揺動運動
を上下運動に変換し上メスに伝達する上メス駆動手段と
を備え、上メス駆動手段は、本体に枢支される軸と、軸
に支持された第１及び第２の揺動部材を含み、第１の揺
動部材は、駆動手段に連結されて水平方向に揺動する水
平揺動腕を有し、第２の揺動部材は、上メスに連結され
上下方向に揺動する上下揺動腕を有し、第１の揺動部材
と第２の揺動部材との間に上メスへの運動の伝達を連結
または解除するクラッチ手段が介装されているミシンの
メス駆動機構であって、クラッチ手段は、第２の揺動部
材に連結され、第１の揺動部材に係合する係合位置及び
係合しない非係合位置との間を移動可能であるクラッチ
部材と、クラッチ部材を係合位置にあるように付勢する
付勢手段と、クラッチ部材を付勢手段に抗して非係合位
置に移動させる上メス解除レバーとから成り、クラッチ
部材は、付勢手段によって係合位置にある場合に、第１
の揺動部材の水平揺動腕が駆動手段によって一方向に揺
動した時のみ第２の揺動部材の上下揺動腕に駆動手段の
揺動運動を伝達するクラッチ機構である。

【０００８】また、クラッチ手段のクラッチ部材は、ボ
ス部を有し第１の揺動部材に固定される第２のクラッチ
部材と、付勢手段によって係合位置にある場合に第１の
揺動部材の水平揺動腕が駆動手段によって一方向に揺動
した時のみ第２のクラッチ部材のボス部の外周を押圧す
る凸部を有し横長の穴を有する第１のクラッチ部材と、
第２のクラッチ部材のボス部の外周に遊嵌される穴を有
する第３のクラッチ部材とから成り、第１のクラッチ部
材および第３のクラッチ部材は第２の揺動部材に固定さ
れている。

【０００９】第２の揺動部材は、第１の揺動部材の揺動
方向に対向する側面に当接する突部を有し、第１の揺動
部材の揺動により上メスが下降して布を切断するとき、
第１の揺動部材の揺動方向に対向する側面が突部を押圧
し、第２の揺動部材を介して上メスに切断力が付与され
る構造である。上メス駆動手段は、上メスを固定する上
メス取り付け軸を有し、上メス取り付け軸は、第２の揺
動部材に摺動自在に支持されており、上メスを、上メス
と協働して布を切断する位置にある下メス側に押圧する
よう上メス取り付け軸を軸方向に付勢する手段を備えて
いる。

【００１０】上メス位置決め手段は、本体に固定され垂
直方向に長い長孔を有する案内部材と、一端が上メスに
固定され他端に長孔に係合するピンが突設された案内腕
とから成るものである。

【００１１】

【作用】本発明によれば、上メス解除レバーの操作をす
ると第１のクラッチ部材を付勢手段に抗して非係合位置
に移動でき、この上メス解除レバーの操作は第１の揺動
部材の揺動を許したまま可能であり、第１の揺動部材の
揺動方向に対向する側面が第２の揺動部材突部を押圧し
て、上メスが最下部に下がってから上下動を停止し、上
メスの運動をその駆動手段から解除して、縫製中にも上
下メス間の鋏運動が解除できる。また、必ず上メスは下
がってから上下動を停止するため、上メス位置決め手段
の設定により、上メスに最適位置で布ガイドの機能を持
たせることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明によるミシンのメス駆動機構の
実施例を図面を参照して詳述する。図１に示すように本
発明のミシンのメス駆動機構は、駆動軸１０から揺動運
動を取り出す駆動手段１と、駆動手段１の揺動運動を上
下運動に変換し上メス２０に伝達する上メス駆動手段２
とを備え、該上メス駆動手段２は、上メス２０への運動
の伝達を連結または解除するクラッチ手段３を備えてい
る。

【００１３】図２に示すように、駆動手段１は、駆動軸
１０に固定された偏心カム１１と、一端が偏心カム１１
に篏装され他端が上メス駆動手段２に連結された水平駆
動ロッドであるメス駆動ロッド１２、偏心カム１１に水
平駆動ロッド１２を取付けるロッド取付け台１３とから
成る。上メス駆動手段２は、図１に示すように、本体１
００（図３）に枢支される軸としてのメス揺動腕軸９
と、メス揺動腕軸９に支持された第１の揺動部材４及び
第２の揺動部材５を含む。

【００１４】第１の揺動部材４は、偏心カム１１を介し
て駆動軸１０の回転運動を水平揺動運動に変換するメス
駆動ロッド１２に連結される水平揺動腕４１を有し、メ
ス駆動ロッド１２に連結されほぼ水平に揺動する下部先
端よりやや上の、駆動軸１０とは反対側の側面を揺動方
向に対向する側面４２とする。第１の揺動部材４に取付
けられた上下送りローラ５７、上下送りローラ軸５８
は、布送りのための上下運動を取り出すための機構であ
る。第２の揺動部材５は上メス２０に連結され上下方向
に揺動する上下揺動腕５１を有し、第２の揺動部材５の
第１の揺動部材４側には第１の揺動部材４の揺動方向に
対向する側面４２に当接する突部５２が設けられ（図
２）、図２に示すように、第１の揺動部材４の側面４２
の揺動（矢印ＡＢのＢ方向）により側面４２が突部５２
を押圧し、第２の揺動部材５の上下揺動腕５１が下方向
に揺動され、従って、第２の揺動部材５を介して上メス
２０が下降して（矢印Ｃ）、下メス１０１との間で鋏運
動をして布を切断する。第１の揺動部材４と第２の揺動
部材５との間にクラッチ手段３が介装されている。

【００１５】上メス２０は、上メス取り付け軸８に固定
され、上メス取り付け軸８は後述する上メス案内腕７４
の穴７５を貫通して外周にばね８１が装着されて、第２
の揺動部材５の穴５３に摺動自在に支持されており、ば
ね８１は、上メス２０を、上メス２０と協働して布を切
断する位置にある下メス１０１側に押圧するよう上メス
取り付け軸８を軸方向に付勢する手段である（図２、図
３）。

【００１６】クラッチ手段３は、図１に示すように、ボ
ス部３８を有する第２のクラッチ部材３６と（図６
（ａ））、第２のクラッチ部材３６のボス部３８の外周
を押圧する凸部３４を有しやや横長の穴３３を有する第
１のクラッチ部材３２と、ほぼ正円で第２のクラッチ部
材３６のボス部３８の外周に遊嵌される穴３５を有する
第３のクラッチ部材３１と、第１のクラッチ部材３２を
第１の揺動部材４に係合する係合位置にあるように第１
のクラッチ部材３２を引っ張る付勢手段としてのクラッ
チ部材付勢ばね３７と、第１のクラッチ部材３２をばね
３７に抗して非係合位置に移動させる上メス解除レバー
６とから成る。

【００１７】第２のクラッチ部材３６は、第１の揺動部
材４に固定され、ボス部３８はクラッチ機構を駆動させ
る要部であり、その中心穴には、水平揺動腕４１の作用
部４３を貫通しているメス揺動腕軸９が貫挿され、第３
のクラッチ部材３１と第１のクラッチ部材３２は、ピン
３９で上下揺動腕５１に固定され、第２のクラッチ部材
３６のボス部３８の外周に、軸方向に順に第３のクラッ
チ部材３１、第１のクラッチ部材３２が装着されてい
る。第３のクラッチ部材３１は、第１のクラッチ部材３
２のずれを防止し、凸部３４によるボス部３８の押圧を
確実にする。

【００１８】クラッチ部材付勢ばね３７は、第２の揺動
部材５の突部５２の基部近辺５５と第１のクラッチ部材
３２の駆動軸１０側の端に取付けられており、第１のク
ラッチ部材３２の穴３３側にやや突き出た凸部３４が第
２のクラッチ部材３６のボス部３８の外周を押圧するよ
うに作用する。上メス解除レバー６は、本体１００に取
付けられた上メス解除レバー台６１に、ねじ６２と上メ
ス解除レバーばね６３を用いて取付けられ、上メス解除
レバー６の端６４を上下に移動させると（図４（ａ）、
（ｂ））、ばね６３が働き上メス解除レバー６の端６４
を６４’の位置に維持する（図６（ｂ））。

【００１９】図４（ａ）、図６（ｂ）に示すように、上
メス作動時には、上メス解除レバー６の第１のクラッチ
部材３２側６５は第１のクラッチ部材３２から遊離して
いる。ばね６３は外側に開こうとするので、上メス解除
レバー６の端６４を矢印Ｅ方向に動かす（図４（ａ））
と、上メス解除レバー６の端６５がクラッチ部材付勢ば
ね３７に抗して、第１のクラッチ部材３２を押すように
作用する。上メス作動時には第１のクラッチ部材３２の
凸部３４が第３のクラッチ部材３１の穴３５を通して第
２のクラッチ部材３６のボス部３８の外周を押圧してい
た状態から、凸部３４が第２のクラッチ部材３６のボス
部３８の外周を押圧しなくなる。

【００２０】凸部３４による第２のクラッチ部材３６の
ボス部３８の外周の押圧が解除されると、駆動軸１０か
ら駆動手段１を経て取り出された揺動運動は、第１の揺
動部材４の揺動運動として伝達されても、第１の揺動部
材４に固定された第２のクラッチ部材３６のボス部３８
の外周は押圧されていないので、水平揺動腕４１に固定
された第２のクラッチ部材３６の揺動運動は、第２の揺
動部材５に連結された第３のクラッチ部材３１、第１の
クラッチ部材３２には伝達されず、従って、上メス２０
の上下運動は解除される。上メス解除レバー６によるク
ラッチ手段３の解除は、縫いながら、即ち、駆動軸１０
が駆動中も可能で、停止中も可能であるのは言うまでも
ない。

【００２１】図１、図２および図３に示すように、上メ
ス駆動手段２は、上メスの解除位置を決める上メス位置
決め手段７を備えている。この上メス位置決め手段７
は、本体１００に固定され垂直方向に長い長孔７２を有
する案内部材としての上メス案内板７１と、一端が上メ
ス取り付け軸８に固定され他端に長孔７２に係合するピ
ン７３が突設された上メス案内腕７４とから成る。この
上メス位置決め手段は、制限された範囲において上メス
２０が上下に実質的に直線運動をするよう案内する働き
も有する。

【００２２】即ち、上メス案内腕７４のピン７３は上メ
ス案内板７１の垂直方向に長い長孔７２の上下範囲での
み摺動可能なので、上メス２０の下降限界を設定するこ
とになる。なお、上メス２０の下降限界の設定は、第１
の揺動部材４を揺動させる駆動手段１の揺動運動によっ
ても規制されるのは言うまでもない。上メス２０の下降
限界を適宜設定することにより、布を切断しないとき、
上メス２０自体を布送りの際のガイドとして、布ずれを
防ぎ、針やルーパの破損を防止できる。また、上メス２
０を針板より下に位置させれば２重環縫いに好適であ
る。

【００２３】更に、上メス２０は上メス取り付け軸８に
固定され、上メス取り付け軸８のメス２０側に上メス案
内腕７４が固定され、メス案内腕７４のピン７３が上メ
ス案内板７１の垂直方向に長い長孔７２を上下に摺動可
能な構造なので、上下揺動腕５１が図５に示すように、
矢印ＣＤのようにほぼ上下動するとき、この上下動をよ
り直線上下動に近づけることができる。

【００２４】クラッチ部材の構造と機能の関係を図６
（ａ）、（ｂ）を参照して以下に説明する。上メス解除
レバー６が第１のクラッチ部材３２と接していない場
合、ばね３７によって第１のクラッチ部材３２はピン３
９を支点としてＨ方向に引っ張られている。

【００２５】ばね３７の張力によって第２のクラッチ部
材３６のボス部３８の外周と第１のクラッチ部材３２の
凸部３４が接する（図６（ｂ）のｄ）。この状態におい
て、第２のクラッチ部材３６のボス部３８がＪ方向へ回
動すると、凸部３４は、第２のクラッチ部材３６のボス
部３８の外周に食込む方向に引加される。それは、ピン
３９の中心から凸部３４先端までの半径をａ、第２のク
ラッチ部材３６のボス部３８の半径をｂ、ピン３９の中
心からメス揺動腕軸９の中心までの距離をｃとすると、
ａ＋ｂ＞ｃとなり、このとき、第２のクラッチ部材３６
のボス部３８がＪ方向に回動することにより、ａ＋ｂが
ｃの値に近づこうとしてｄでの食込みが発生するためで
ある。

【００２６】ｄでの食込みが最大になったとき、第３の
クラッチ部材３１、第１のクラッチ部材３２、第２のク
ラッチ部材３６が一体となり、ピン３９をＮ方向に回動
させる。こうしてピン３９がＮ方向に回動することによ
り、メス揺動腕軸９を中心として、上下揺動腕５１がＤ
方向に動き、穴５３に支持されている上メス取付け軸８
に取付けられた上メス２０がＤ方向にあがる。

【００２７】第２のクラッチ部材３６のボス部３８がＫ
方向へ回動すると、ｄでの食込みが低下し、一体となっ
ていた第３のクラッチ部材３１、第１のクラッチ部材３
２、第２のクラッチ部材３６が分離し、第２のクラッチ
部材３６のボス部３８はピン３９に回動を伝達しなくな
る。この状態において、第１の揺動部材４の側面４２
が、第２の揺動部材５の突部５２を押圧することによ
り、メス揺動腕軸９を中心として上下揺動腕５１がＣ方
向へ下がり、穴５３に支持されている上メス取付け軸８
に取着された上メス２０がＣ方向に下がる。

【００２８】上述のように、このクラッチ手段３は、上
メス２０を上昇させるＪ方向一方向にのみ伝達力を有す
る機構で、上メス２０が上昇するだけの小さな力でよい
ときにはクラッチ機構が機能し、上メス２０が下降し布
を切断するため大きな力が必要なとき（Ｋ方向）には、
クラッチ機構は力を伝達せず、第１の揺動部材４の側面
４２が第２の揺動部材５の突部５２を押圧して大きな力
を発生するので、機械としての耐久性が非常に優れてい
る。

【００２９】上メス解除レバー６の端６４をＥ方向にさ
げると（端６４’）、ねじ６２を中心として先端６５が
６５’に移動し第１のクラッチ部材３２の外周を押圧
し、第１のクラッチ部材３２はピン３９を中心としてＬ
方向へ移動する。このとき、第１のクラッチ部材３２が
ばね３７の張力によってＭ方向に戻ろうとする力に抗し
て、ばね６３が外側にひらく力によって、上メス解除レ
バー６の先端６５は６５’の状態に保持される。

【００３０】第１のクラッチ部材３２がＬ方向へ移動す
ると、第２のクラッチ部材３６のボス部３８と凸部３４
との間に隙間ができ、クラッチ部材３は作動しなくな
り、第１の揺動部材４の揺動は第２の揺動部材５に伝達
されなくなる。このとき、側面４２が第２の揺動部材５
の突部５２を押圧し、上メス２０は布ガイドとして最適
位置まで下がって停止する。

【００３１】本発明によるミシンのメス駆動機構の動作
を以下に説明する。（１）メス作動中駆動軸１０の回転運動は偏心カム１１により水平揺動運
動に変換され、メス駆動ロッド１２を介して第１の揺動
部材４に伝達され、第１の揺動部材４はほぼ水平に揺動
する。

【００３２】第１の揺動部材４に固定された第２のクラ
ッチ部材３６のボス部３８の外周を、第２の揺動部材５
に固定された第３のクラッチ部材３１と第１のクラッチ
部材３２の凸部３４が挟持するため、第１の揺動部材４
に固定された第２のクラッチ部材３６、第３のクラッチ
部材３１、第１のクラッチ部材３２および第２の揺動部
材５の突部５２が揺動する。このとき、第２の揺動部材
５はメス揺動腕軸９を中心に円弧運動するので上下揺動
腕５１はほぼ上下に揺動し、この上下揺動腕５１の穴５
３に貫挿されている上メス取り付け軸８に固定された上
メス２０がほぼ上下に揺動する。この上メス２０の上下
運動は、上メス案内板７１の長孔７２を上下に摺動する
ピン７３を有する上メス案内腕７４に固定されている上
メス取り付け軸８の上下運動に規制され、上メスの下限
を規制して、布ガイドとしての上メス位置を定め、か
つ、ほぼ上下に揺動している上メス２０をより直線的に
上下運動させる。

【００３３】また、第１の揺動部材４が水平揺動して、
その揺動方向に対向する側面４２が第２の揺動部材の突
部５２を押圧することによって第２の揺動部材の上下揺
動腕５１は下がり、上メスが下降して大きな力で布を切
断する。図４（ａ）に示すように、メス作動中は、上メ
ス解除レバー６は、ばね６３による下方向の張力でメス
解除レバー台６１側に引き付けられていて、第１のクラ
ッチ部材３２には作用しない。このとき第１のクラッチ
部材３２は、クラッチ部材付勢ばね３７によって付勢さ
れ、第１のクラッチ部材３２の凸部３４が第３のクラッ
チ部材３１と協働して第２のクラッチ部材３６のボス部
３８の外周を挟持し続けている。

【００３４】上メス２０の上昇は、基本的には上メス２
０の下降の逆動作であるが、上メス２０の下降に伴う布
の切断という大きな力とは異なり、クラッチ手段３を介
する力の伝達によって行なわれる。（２）メス解除駆動軸１０の回転運動中でも、上メス解除レバーの端６
４を下げると（図４（ｂ））、上メス解除レバーの端６
５が第１のクラッチ部材３２を押圧した状態で上メス解
除レバーばね６３に支持される。このとき第１のクラッ
チ部材３２は、クラッチ部材付勢ばね３７の張力に抗し
てずれ、クラッチ部材の凸部３４は第２のクラッチ部材
３６のボス部３８の外周を挟持しなくなる。そのため、
第１の揺動部材４が水平揺動して第１の揺動部材４に固
定された第２のクラッチ部材３６は揺動し続けても、ク
ラッチ部材を介する第２の揺動部材の揺動は止り、第１
の揺動部材４の揺動方向に対向する側面４２が第２の揺
動部材の突部５２を押圧することによって第２の揺動部
材の上下揺動腕５１は下がり、上述の上メス位置決め手
段７の作用で、上メス２０は布ガイドとしての位置に停
止する。（３）メス再作動上メス解除レバーの端６４を上げることにより、第３の
クラッチ部材３１と第１のクラッチ部材３２の突部３４
が第２のクラッチ部材３６のボス部３８の外周を挟持
し、ボス部３８がＪ方向に回動する際、クラッチ部の食
込み作用により、第１の揺動部材４から第２の揺動部材
５に力が伝達され、上メスは上昇し、縫製中でも再びメ
スを駆動させることができる。

【００３５】上記実施例以外にも、クラッチ手段３とし
ては、第１の揺動部材４に固定される第２のクラッチ部
材のボス部外周に多数の歯を設け、第２の揺動部材５に
連結される第１のクラッチ部材に第２のクラッチ部材の
歯に係合する爪部を設け、第１のクラッチ部材の爪部が
第２のクラッチ部材の歯に係合する位置に第１のクラッ
チ部材を付勢する付勢手段としてのクラッチ部材付勢ば
ねと、付勢ばねの付勢力を解除する上メス解除レバーと
で構成しても好適である。

【００３６】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によるミシンのメス駆動機構は、駆動軸から揺動運
動を取り出す駆動手段と、駆動手段の揺動運動を上下運
動に変換し上メスに伝達する上メス駆動手段とを備え、
上メス駆動手段は、本体に枢支される軸と、軸に支持さ
れた第１及び第２の揺動部材を含み、第１の揺動部材
は、駆動手段に連結されて水平方向に揺動する水平揺動
腕を有し、第２の揺動部材は、上メスに連結され上下方
向に揺動する上下揺動腕を有し、第１の揺動部材と第２
の揺動部材との間に上メスへの運動の伝達を連結または
解除するクラッチ手段が介装されているミシンのメス駆
動機構であって、クラッチ手段は、第２の揺動部材に連
結され、第１の揺動部材に係合する係合位置及び係合し
ない非係合位置との間を移動可能であるクラッチ部材
と、クラッチ部材を係合位置にあるように付勢する付勢
手段と、クラッチ部材を付勢手段に抗して非係合位置に
移動させる上メス解除レバーとから成り、クラッチ部材
は、付勢手段によって係合位置にある場合に、第１の揺
動部材の水平揺動腕が駆動手段によって一方向に揺動し
た時のみ第２の揺動部材の上下揺動腕に駆動手段の揺動
運動を伝達するクラッチ機構であるので、縫製中でもク
ラッチ手段を解除、作動して上メスの運動をその駆動手
段から解除、作動可能である。

【００３７】また、縫製中にクラッチ手段を解除して上
メスの運動をその駆動手段から解除する際、第１の揺動
部材は揺動し続けるので、第１の揺動部材の側面が第２
の揺動部材の突部を押圧して上メスは下がった状態で停
止し、上メス位置決め手段の、ミシン本体に固定され垂
直方向に長い長孔を有する案内部材とその長孔に係合す
るピンの作用により、布を切断しないとき、上メス自体
を布送りガイドとして位置決めし、布ずれを防止し延い
ては、針、上下ルーパの破損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるミシンのメス駆動機構の一実施例
を示す分解斜視図である。

【図２】本発明によるミシンのメス駆動機構の一実施例
を示す、側面図である。

【図３】本発明によるミシンのメス駆動機構の一実施例
を示す、平面図である。

【図４】本発明によるミシンのメス駆動機構におけるク
ラッチ手段と上メス解除レバーとの動作を示す側面図
で、（ａ）は上メス作動時、（ｂ）上メス解除時を示す
図である。

【図５】本発明によるミシンのメス駆動機構における上
下揺動腕の動作を示す側面図である。

【図６】（ａ）、（ｂ）はいずれも、本発明によるミシ
ンのメス駆動機構におけるクラッチ手段の詳細を示す図
である。

【図７】従来のミシンのメス駆動機構に要部を示す分解
斜視図である。

【符号の説明】

１…駆動手段２…上メス駆動手段３…クラッチ手段４…第１の揺動部材５…第２の揺動部材６…上メス解除レバー７…上メス位置決め手段８…上メス取り付け軸９…メス揺動腕軸１０…駆動軸１１…偏芯カム１２…メス駆動ロッド１３…ロッド取付け台２０…上メス３１…第３のクラッチ部材３２…第１のクラッチ部材３３…クラッチ部材の穴３４…クラッチ部材の凸部３５…第３のクラッチ部材の穴３６…第２のクラッチ部材３７…クラッチ部材付勢ばね３８…第２のクラッチ部材のボス部３９…ピン４１…水平揺動腕４２…側面５１…上下揺動腕５２…突部５７…上下送りローラ５８…上下送りローラ軸６１…上メス解除レバー台６２…ねじ６３…上メス解除レバーばね６４、６５…上メス解除レバーの端７１…上メス案内板７２…長孔７３…ピン７４…上メス案内腕７５…上メス案内腕の穴８１…上メス取付け軸バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 37/00 - 37/10

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動軸から揺動運動を取り出す駆動手段
と、前記駆動手段の揺動運動を上下運動に変換し上メス
に伝達する上メス駆動手段とを備え、上メス駆動手段
は、本体に枢支される軸と、前記軸に支持された第１及
び第２の揺動部材を含み、前記第１の揺動部材は、前記
駆動手段に連結されて水平方向に揺動する水平揺動腕を
有し、前記第２の揺動部材は、前記上メスに連結され上
下方向に揺動する上下揺動腕を有し、前記第１の揺動部
材と前記第２の揺動部材との間に前記上メスへの運動の
伝達を連結または解除するクラッチ手段が介装されてい
るミシンのメス駆動機構であって、前記クラッチ手段は、前記第２の揺動部材に連結され、
前記第１の揺動部材に係合する係合位置及び係合しない
非係合位置との間を移動可能であるクラッチ部材と、前
記クラッチ部材を前記係合位置にあるように付勢する付
勢手段と、前記クラッチ部材を前記付勢手段に抗して前
記非係合位置に移動させる上メス解除レバーとから成
り、前記クラッチ部材は、前記付勢手段によって前記係合位
置にある場合に、前記第１の揺動部材の前記水平揺動腕
が前記駆動手段によって一方向に揺動した時のみ前記第
２の揺動部材の前記上下揺動腕に前記駆動手段の前記揺
動運動を伝達するクラッチ機構であることを特徴とする
ミシンのメス駆動機構。
【請求項２】前記クラッチ部材の前記クラッチ部材は、
ボス部を有し前記第１の揺動部材に固定される第２のク
ラッチ部材と、前記付勢手段によって係合位置にある場
合に前記第１の揺動部材の前記水平揺動腕が前記駆動手
段によって前記一方向に揺動した時のみ前記第２のクラ
ッチ部材の前記ボス部の外周を押圧する凸部を有し横長
の穴を有する第１のクラッチ部材と、前記第２のクラッ
チ部材の前記ボス部の外周に遊嵌される穴を有する第３
のクラッチ部材とから成り、前記第１のクラッチ部材お
よび前記第３のクラッチ部材は前記第２の揺動部材に固
定されることを特徴とする請求項１記載のミシンのメス
駆動機構。
【請求項３】前記第２の揺動部材は、前記第１の揺動部
材の揺動方向に対向する側面に当接する突部を有し、前
記第１の揺動部材の揺動により前記上メスが下降して布
を切断するとき、前記第１の揺動部材の揺動方向に対向
する側面が前記突部を押圧し、前記第２の揺動部材を介
して前記上メスに切断力が付与されることを特徴とする
請求項１または２記載のミシンのメス駆動機構。
【請求項４】前記上メス駆動手段は、前記上メスを固定
する上メス取り付け軸を有し、前記上メス取り付け軸
は、前記第２の揺動部材に摺動自在に支持されており、
前記上メスを、前記上メスと協働して布を切断する位置
にある下メス側に押圧するよう前記上メス取り付け軸を
軸方向に付勢する手段を備えたことを特徴とする請求項
１、２または３記載のミシンのメス駆動機構。
【請求項５】前記上メス駆動手段は、前記上メスを解除
したとき前記上メスの位置を決める上メス位置決め手段
を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れ
か１項記載のミシンのメス駆動機構。
【請求項６】前記上メス位置決め手段は、本体に固定さ
れ垂直方向に長い長孔を有する案内部材と、一端が前記
上メスに固定され他端に前記長孔に係合するピンが突設
された案内腕とから成ることを特徴とする請求項５記載
のミシンのメス駆動機構。