JPS6346076Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、加工布の縫製予定輪郭に沿つて該
加工布の所定個所を間欠的に縫製する仕付縫い
を、簡単な操作で確実に達成し得るミシンの針棒
切離し装置に関するものである。

従来技術 例えば、型紙に沿つて切断された加工布を上下
合わせて縫製を行なう場合、その縫製に先立ち該
加工布の所要個所を仮縫いして、上下の布の位置
ずれを防ぐようにした仕付縫いが一般に必要とさ
れる。この仕付縫いを行なう一つの手段として、
常には針棒を上昇位置に保持すると共に、布押え
足と送り歯とにより挟持した加工布に送り運動を
付与し、所要間隔だけ空送りした後に要所のみ針
棒を下降させて１針縫いする操作を、間欠的に反
復する方法が知られている。

この方法で仕付縫いを実施する機構として、針
棒駆動機構と針棒とを切離し自在に構成し、外部
指令により針棒と駆動機構との連結および切離し
を適宜実行し得る種々の提案がなされている。例
えば、実公昭55−3985号公報に係る考案「手動針
持上げ装置」は、前述した仕付縫いを可能にする
べく提案されたものであつて、針棒と針棒往復駆
動機構との間に、前記駆動機構から針棒を選択的
に切離すための掛止機構が配置され、前記掛止機
構には、ミシン枠から外部に突出する摘みを有す
る突起を備えた掛金釈放部材が設けられて、前記
摘みを操作することにより針棒の切離しを行なう
構成となつている。

考案が解決しようとする課題 しかし、この装置における前記摘みは、機械構
成上の制約から、ミシンヘツドの下方に位置する
針棒突設個所と隣接して垂下する構造になつてい
るため、通常の連続縫いによる縫製作業中に、ミ
シン使用者の手が誤つて該摘みに触れて針棒の切
離しを実行してしまい、不要な目飛びを発生させ
る不都合がある。また前記出願に係る装置は機構
が極めて複雑で、しかも摘みを押している間だけ
針棒が駆動機構から切離されるものである。従つ
て、針棒を駆動機構に連結している時間よりも針
棒を切離している時間の方が長い仕付縫いにあつ
ては、常時一方の手をこの摘みに触れている必要
があり、両手を加工布の移送案内に自由に使えな
い難点も指摘される。

考案の目的 本考案は、仕付縫いを行なう従来技術に係るミ
シンの針棒切離し装置に内在している前記欠点に
鑑み、これを好適に解決するべく提案されたもの
であつて、駆動機構からの針棒の切離しおよび連
結を、加工布の送り運動とは独立して外部指令に
より確実に行ない得るようにし、また手動切換操
作により常には針棒切離し状態を保持させると共
に、仕付縫いを必要とする個所で随時の指令を与
えることにより、針棒と駆動機構との連結が行な
われるようにした新規な針棒切離し装置を提供す
ることを目的とする。これによりミシン使用者
は、仕付縫い作業中にも、その大部分の間両手を
加工布の移送案内に自由に使え、しかも連続縫製
中に誤つて針棒が切離され目飛びを生じさせる等
の不都合も回避される。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を達成する
ため本考案は、針棒に上下往復運動を行なわせる
ための駆動機構と、 その駆動機構と針棒との間に配置され、針棒を
駆動機構から選択的に切離し得る掛止機構と、 その掛止機構を釈放して針棒を駆動機構から切
離すための作用位置に移動し得るようにミシン機
枠に支持され、常にはばね作用により針棒を駆動
機構に連結するための不作用位置に付勢される制
御部材と、 その制御部材を前記作用位置に選択的に移動さ
せるための手動操作体とを備えたミシンの針棒切
離し装置において、 前記手動操作体を回動並びに押圧操作可能に支
持する支持軸と、 前記手動操作体を押圧操作位置から非押圧操作
位置に向かつて付勢するばね部材と、 前記手動操作体と一体的に回動並びに軸方向移
動し得るように取付けられたカム体と、 そのカム体と前記制御部材とを作用的に連結す
る連結手段とを設けると共に、 前記カム体のカム面は前記手動操作体により第
１の位置から第２の位置へ回動操作されたとき前
記制御部材がばね作用に抗して作用位置へ移動さ
れて前記針棒と前記駆動機構とを切離し、手動操
作体が第２の位置において前記ばね部材に抗して
押圧操作されたとき、前記制御部材が作用位置か
ら不作用位置へ一時的に復帰し前記針棒と前記駆
動機構とを連結するように形成したことを特徴と
する。

実施例 次に、本考案に係るミシンの針棒切離し装置に
つき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照し
ながら以下説明する。第１図は実施例に係る針棒
切離し装置の主要構成部材を、針棒の昇降駆動機
構および布押え機構との関連で示す分解斜視図、
第２図は針棒駆動状態での概略構成を示す正面
図、第３図は第２図の−線方向から観察した
概略構成の左側面図、第４図は第２図の−線
方向から観察した概略構成の平面図である。なお
本実施例では、ジグザグ縫いの可能な家庭用ミシ
ンに、針棒切離し装置を組込んだ構造につき説明
するものとする。

（ミシンの周辺機構について） 実施例に係る装置の理解に資するために、先ず
ミシンの周辺機構の概要につき説明すると、第２
図に示す如く、ミシン機枠１０内に針棒１８を支
持する揺動支枠１２が、支軸１６により揺動自在
に軸支されて垂下している。この揺動支枠１２に
延出させた上下一対の挿通支持部１４，１４に軸
線を整列させて縦孔１４ａ，１４ａが穿設され、
両縦孔１４ａ，１４ａに針棒１８が上下摺動自在
に挿通されている。従つて、模様縫いに際し前記
揺動支枠１２を揺動付勢することにより、前記針
棒１８は揺動支枠１２と共に、布送り方向と直交
する方向に所要の揺動を行ない、文字や図形等の
模様の縫製がなされる。なお第１図において、符
号２０は針抱き、符号２２は縫針を夫々示す。

前記針棒２２に上下の往復運動を付与する駆動
機構２４は、従来の機構と同様に、回転源（図示
せず）より動力伝達を受けて回転駆動される主軸
２６と、この主軸２６の先端に固着した天秤クラ
ンク２８と、該クランク２８の偏心位置に針棒ク
ランク３０を介して連接したクランクロツド３２
とから構成され、前記針棒１８に嵌挿した摺動体
３６はクランクロツド３２にクラツチ体１５８
（後述）を介して連繋されている。なお前記摺動
体３６は既存の部材であつて、従来と同様に、そ
の水平軸部３８をクランクロツド３２の下端に延
出する筒３４中に挿通されている。また摺動体３
６には針棒抱き軸４０が水平に嵌挿され、この軸
４０に穿設した縦孔４２に針棒１８が摺動自在に
遊嵌されている。従つて前記摺動体３６は、クラ
ンクロツド３２が行なうクランク運動に伴い、前
記針棒１８と関係なく所定ストロークで往復動可
能である。

（布押え機構について） 第１図に示す布押え機構４６は、従来の機構と
同様に、圧縮ばね５０で常に下方に押圧付勢され
た押え棒４８の下端に、ホルダ５４と布押え足５
６とから構成される布押え５２が、摘みねじ５８
を介して着脱可能に装着されており、前記押え棒
４８の所定部位に糸緩め板６０が嵌挿固定されて
いる。前記布押え５２の昇降切換え手段として、
レバー状の押え上げ６８が、第３図に示す如くミ
シン機枠１０に、支軸７２を介して回動可能に枢
支され、この押え上げ６８の支点部より偏心した
位置に形成したカム面７０を、前記糸緩め板６０
に一体形成した上片６２の下面に常時当接させる
ようになつている。

前記布押え５２は、押え上げ６８を斜め下方に
傾止させることにより布押え位置にセツトされて
（第３図）、図示しない送り歯との共働作用下に加
工布に対し所定の送り運動を付与し、また押え上
げ６８を、第７図ａに示す如く、斜め上方に傾止
させることにより上方休止位置に保持される。前
記糸緩め板６０には、本件装置に関連する新たな
構造として、下片６４から取付状態で水平に延在
する操作板６６が一体的に形成されており、この
操作板６６が後述する第２操作レバー１８４と連
繋作動するようになつている。

なお第１図および第２図に示すハンドル７４
は、支軸７６を介してミシン本体中に支持され、
外方操作力により段階的に傾動させ得るよう構成
され、ミシン縫製時のスタートおよびストツプを
実行する公知の機構である。また前記支軸７６に
は、後述する如く、本考案に係る針棒切離し装置
に使用される作動体１０２が挿通支持される。

（針棒切離し装置について） 前述した概略構成を有するミシンにあつて、実
施例の針棒切離し装置は、第１図および第８図に
斜視状態で示す一連の部材から構成され、これら
の部材は前述した針棒の駆動機構２４および布押
え機構４６と有機的に連繋作動するようになつて
いる。なお針棒切離し装置は、１つの手動操作部
材による針棒切離し系統と、前記押え上げ６８を
利用した針棒切離し系統とを備え、上記手動操
作部材を回動操作することにより、針棒１８の切
離し（駆動状態と休止状態との切換え）を行なう
と共に、同操作部材を押圧操作することにより、
針棒１８の間欠駆動（休止状態と駆動状態との断
続的な切換え）を行なうことができ、また前記
押え上げ６８を斜め上方に切換え操作することに
よつても針棒の切離しをなし得る。但し本考案
は、前者の手動操作部材による針棒切離し系統に
関するものである。

この針棒切離し装置は、ミシンの通常的な使用
形態である連続縫い時には、第２図、第３図およ
び第４図に示す「針棒駆動状態」で使用されるも
のであるので、この針棒駆動状態を基本として構
成を説明する。また各部材の前後、左右および上
下の位置関係については、原則として第２図に示
す正面図を基準にしているものとする。

〔手動操作部材による切離し系統について〕

（手動操作体８４およびカム体９２について） 第２図および第８図において符号８２は、前記
ミシン機枠１０の前後（第３図では左右）に穿設
した挿通孔７８，７８に挿通した支持軸を示し、
その前端部（第３図右端）には手動操作用の摘み
８４が挿通固定されて、ミシン機枠１０の正面に
形成した陥凹部８０に位置している。前記支持軸
８２は、その摘み操作により回動および軸方向移
動可能であり、前記陥凹部８０と摘み８４との間
に弾力的に介装した圧縮ばね８６により常には外
方に付勢されて、前記摘み８４の一部を陥凹部８
０から突出させている。なお符号８８は、支持軸
８２の軸方向における移動量を規制するＥリング
を示す。

前記支持軸８２は、その一部を軸方向に偏平に
形成した係合軸部９０を有し、この係合軸部９０
にカム体９２が、係合孔９４を介して遊挿されて
いる。このカム体９２は基本的に円筒形をなし、
外周部の略半円周に亘り、斜め螺旋状のカム面９
６が形成されている。なお前記カム面９６は、第
５図ｄに示すように、その始端を第１位置９８と
称し、また終端を第２位置１００と称するものと
する。

（作動体１０２について） 符号１０２は、前記ハンドル７４の支軸７６に
挿通垂下される作動体を示す。この作動体１０２
は、後述の制御部材１４２を作用位置と不作用位
置とに作動させる部材であつて、略Ｔ字形をなす
本体１０４に対向的に折曲形成した一対の支片１
０６，１０６を、各孔１０８を介して前記支軸７
６に挿通することにより、軸方向への摺動および
左右方向に揺動可能となつている。また、本体１
０４の下部に屈曲形成され水平に延出する下端部
に、作動ピン１１０が垂直に固着されている。更
に本体１０４の中央部後側に鈎部１１２が形成さ
れ、後述する第２操作レバー１８４の操作ピン１
９２と係合離脱可能になつている。なお作動体１
０２は、その一方の支片１０６と支軸７６の自由
端に嵌着したＥリング１１４との間に介装した圧
縮ばね１１６により、常には前方（第３図では右
方）に付勢されて作動前の状態位置に保持されて
いる。

（第１操作レバー１１８について） 前記作動体１０２に対する操作手段として、第
１の操作レバー１１８が、ミシン機枠１０内の右
側に支持具１２８を介して回動自在に支持されて
いる。この第１操作レバー１１８は、前記摘み８
４の操作に連動して作動されるものであつて、そ
の下片１２０の下端には、組付け時において前記
カム体９２のカム面９６と当接可能な操作ピン１
２２が水平に取着されている。また上片１２４の
上端には、前記作動体１０２における後側支片１
０６の内面と当接可能な係合部１２６が形成され
ている。そして前記レバー１１８は、作動体１０
２を弾力的に押圧する圧縮ばね１１６の付勢力
を、該支片１０６と当接する係合部１２６を介し
て受容し、常には起立状態に保持されて、その操
作ピン１２２をカム面９６の第１位置９８に当接
保持している（第５図ｄ参照）。

なお前記支持具１２８は、ねじ部１３２をミシ
ン機枠１０にねじ込み固定した支杆１３０と、径
の異なる筒部１３６，１３８を備え、該支杆１３
０に嵌着した支筒１３４とから構成される。そし
て前記第１の操作レバー１１８は、その中央部に
穿設した孔１４０を利用して、前記支筒１３４の
小径筒部１３６に回動自在に枢嵌されている。

（制御部材１４２について） 次に、前記作動体１０２により付勢されて、後
述のクラツチ体１５８の係合離脱作用を制御する
制御部材１４２につき説明する。この制御部材１
４２は、第８図に示すように、針棒１８に同軸的
に挿通され、前記作動体１０２の移動に伴い該針
棒１８の軸線周りに所定中心角だけ回動されて、
後述するクラツチ体１５８を切換え制御するため
の動力伝達部材として介在する。すなわち制御部
材１４２は、その本体１４４の上下に直角に折曲
された各支片１４６の孔１４８を介して、針棒１
８に挿通されている。下方の支片１４６に一体的
に連接した図示形状の連繋片１５０には、その開
放端部にＵ字形をなす係合口１５２が形成され、
この係合口１５２中に前記作動体１０２の作動ピ
ン１１０が臨んで常に係合保持されるようになつ
ている。

なお制御部材１４２は、第３図に明確に示すよ
うに、その上方の支片１４６を、前記揺動支枠１
２にビス１５６で取付けた矩形状規制板１５４の
上方端縁部に係合させて、上下方向の位置が規制
されている。また、前記圧縮ばね１１６により押
圧付勢される作動体１０２に、係合口１５２と作
動ピン１１０とを介して連繋される結果として、
当該制御部材１４２は後述のクラツチ体１５８の
操作前位置すなわち不作用位置（針棒切離し前の
状態）に保持されている。

（クラツチ体１５８について） 前記制御部材１４２により付勢されて、前記針
棒１８を駆動機構２４から選択的に切離すための
手段として、前記クランクロツド３２に移動可能
に組込まれるクラツチ体１５８と、針棒１８に取
着され該クラツチ体１５８により係合離脱される
針棒抱き１７０とが設けられている。すなわちク
ラツチ体１５８は、第１図に示す如く、金属板材
を略コ字形に折曲形成してなる本体１６０からな
り、この本体１６０の中央部に貫通連結された支
筒１６１がクランクロツド３２の筒３４に外挿さ
れて、共にクランク運動を行ない得るようになつ
ている。そして本体１６０の前側に、前記制御部
材１４２の本体１４４の右側縁に対し係合当接お
よび離脱し得る連繋ピン１６２が突設され、また
該本体１６０の上端に、後述する針棒抱き１７０
と常には係合可能な係合縁１６４が折曲形成され
ている。

クラツチ体１５８には、クランクロツド３２の
筒３４の周りに回転するのを防止するために、本
体１６０の下片部に、針棒１８を囲繞するＵ字形
の嵌合口１６６が形成されている。また、支筒１
６１とクランクロツド３２の筒３４との間に介装
した圧縮ばね１６８により、クラツチ体１５８は
常には針棒１８側へ弾力付勢され、その係合縁１
６４を針棒抱き１７０の係合歯１７４に係合させ
て、針棒１８と駆動機構２４とを接続保持してい
る。なおクラツチ体１５８に突設した前記連繋ピ
ン１６２は、前記制御部材１４２の本体１４４右
側縁に対して、第４図に示すように、適宜間隔Ｇ
をもつて離間している。

（針棒抱き１７０について） 前記針棒抱き１７０は、クラツチ体１５８に形
成した係合縁１６４と係合および離脱して、針棒
１８を駆動機構２４に拘束連結および切離しする
べく機能する。このため第６図ｃに示す如く、針
棒１８の上端部（前記摺動体３６の上部）の所定
部位に、止めねじ１７２を介して位置決め固定さ
れ、その頂部右角部に前記係合縁１６４と係脱可
能に係合される係合歯１７４が形成されている。
また針棒抱き１７０は、針棒１８が上昇端に休止
保持されている下で、クラツチ体１５８がクラン
ク運動により上昇端に位置しても、その係合歯１
７４が係合縁１６４と確実に係合し得るよう取着
されている。更に係合歯１７４は、クラツチ体１
５８の運動中に、係合縁１６４と適確に係合しか
つ離隔し得るように、第５図ａおよび第６図ｃに
示す如く、その上部係合面１７６および下部案内
面１７８に夫々適当な斜面が形成されている。

なお針棒抱き１７０の止めねじ１７２は、第１
図および第２図に示す如く、前記規制板１５４に
形成した長孔１８０に挿通されて、該針棒抱き１
７０の変向および針棒１８のねじれが規制され
る。また前記針棒１８は、後述する如くクラツチ
体１５８と針棒抱き１７０との係合離脱作用下
に、駆動機構２４と連結状態および切離し状態の
何れかに切換えられることに関連して、ミシン機
枠１０と針棒抱き１７０との間に弾力的に介装し
た引張りばね１８２（第３図）により、常には上
向きに引張り付勢されている。すなわち、この引
張りばね１８２の存在により、針棒１８の切離し
時における針棒１８の速やかな上昇および上昇端
での安定保持が行なわれると共に、針棒抱き１７
０とクラツチ体１５８との係合が円滑に行なわれ
る。

〔押え上げによる切離し系統について〕

次に、前述した押え上げ６８による切離し系統
側の機構について説明する。この系統は、加工布
の出し入れのため、押え上げ６８を操作して前記
布押え５２を昇降させる場合に、前記針棒１８を
切離し状態に保持するための操作機構として、前
述した切離し機構と選択的に連繋作動し得るよう
に組込まれている。この切離し系統において、前
記糸緩め板６０に形成した操作板６６により操作
される手段として、第２の操作レバー１８４が前
記支持具１２８に回動自在に支持されている。

この第２の操作レバー１８４は、第１図に示す
如く、逆Ｖ字状をなす平板で構成され、一方の支
片１８６先端に連繋軸１８８が左向きに突設さ
れ、この連繋軸１８８は前記糸緩め板６０の操作
板６６上に常に当接可能になつている。また他方
の支片１９０先端に、前記作動板１０２に形成し
た鈎部１１２と係脱自在に係合し得る操作ピン１
９２が右向きに突設されている。なお第２の操作
レバー１８４は、その中央貫通孔１９４を介し
て、前記支筒１３４の大径筒部１３８に回動自在
に枢嵌され、前記第１の操作レバー１１８の右側
に位置している。そしてこの第２の操作レバー１
８４は、前記押え上げ６８が下向き状態にあると
き、第３図および第７図ｂの２点鎖線で示すよう
に、その操作ピン１９２を作動体１０２の鈎部１
１２から離脱させた非連繋位置にあつて、操作前
の状態に維持されている。

実施例の作用 次に、このように構成した実施例に係るミシン
の針棒切離し装置の作用について説明する。いま
針棒切離し装置は、前述した第１図〜第４図に示
す「針棒駆動状態」にセツトされて、連続縫いを
なし得るようになつている。従つて夫々の切離し
操作系統において、前記摘み８４は回動操作前の
第１の位置にあり、一方押え上げ６８は布押え５
２を下降させ、加工布（図示せず）を押圧保持し
た斜め下方の切換え位置にある。このとき前記カ
ム体９２、第１操作レバー１１８、作動体１０
２、制御部材１４２および第２操作レバー１８４
が共に「針棒駆動」に対応する位置状態に設定さ
れている。また駆動機構２４側におけるクラツチ
体１５８は、その係合縁１６４を針棒抱き１７０
の係合面１７６に係合させて、前記摺動体３６と
の間で針棒抱き１７０を挟持することにより前記
針棒１８を駆動機構２４と連結している。この状
態でミシンの運転を開始すれば、駆動機構２４を
介してクランクロツド３２がクランク運動を行な
い、これに追従してクラツチ体１５８が上下動を
行なう。これにより、針棒抱き１７０と共に針棒
１８が往復昇降動を行ない、加工布に対する所要
の縫製作業がなされる。

（手動操作体による針棒の切離しについて） 第２図〜第４図に示す針棒駆動状態において、
前述の仕付縫いを行うべく針棒１８を駆動機構２
４から切離し、該針棒１８の昇降を停止させるに
は、前記の如く摘み８４の回動操作および押
え上げ６８の上昇操作の２通りがある。そこで、
先ず前者の摘み操作による針棒切離しについて説
明する。第５図ａ，ｂ，ｃおよび第９図は、針棒
切離し時における各部材の動作変化を、針棒駆動
中として示す第２図、第３図、第４図および第８
図との対比において示すものである。

すなわち摘み８４を、第５図ａおよび第９図に
おいて時計方向（矢印）に回動させると、その
支持軸８２に挿通したカム体９２が一体に回動
し、カム面９６の前記第１位置９８に位置してい
た第１操作レバー１１８の操作ピン１２２を、同
カム面９６に沿つて第２位置１００まで移行させ
る（第５図ｄ参照）。このカム動作により第１操
作レバー１１８は、第５図ｂに示す如く、操作ピ
ン１２２の変位量に応じて反時計方向（矢印）
に回動し、その係合部１２６により作動体１０２
の支片１０６を押圧するに至る。これにより作動
体１０２は、圧縮ばね１１６の弾力に抗しつつ、
第５図ｃに示す如く支軸７６に沿つて軸方向（矢
印）に移動された後、前記第１操作レバー１１
８により拘束保持される。

この作動体１０２の矢印方向への移動に伴な
い、該作動体１０２に設けた作動ピン１１０と連
繋片１５０を介して連繋している前記制御部材１
４２にも、第５図ｃにおいて矢印方向の力が伝
達される。このため制御部材１４２は、針棒１８
を中心に所定角度だけ反時計方向（矢印）に水
平回動させられる。このときクラツチ体１５８に
突設した連繋ピン１６２は、制御部材１４２にお
ける本体右側の回動軌跡に間隔Ｇを保持して臨ん
でいるので、該制御部材１４２の前記矢印方向
への回動過程で、部材本体１４４の右側縁が前記
連繋ピン１６２を押圧付勢するに至る。従つてク
ラツチ体１５８は、第５図ａに示す如く、圧縮ば
ね１６８を圧縮しながら、クランクロツド３２の
筒３４に沿つて矢印方向に押戻される。この押
戻し過程でクラツチ体１５８の係合縁１６４は、
前記針棒抱き１７０の係合歯１７４から第５図ａ
に示す如く離脱して、適宜間隔G′を以つて解放
位置に保持される。

このようにクラツチ体１５８と針棒抱き１７０
との係合が解除されると、前記針棒１８は上下動
のための動力伝達系統から遮断される。従つて針
棒１８は、その上昇中または下降中の何れの状態
にあつても、該針棒１８に固定した針棒抱き１７
０とミシン機枠１０との間に係着した引張ばね１
８２の復帰弾力により瞬時に引上げられ（第９図
に矢印で示す）、その上限位置で不作動状態の
まま保持される。従つて加工布の縫製は停止され
る（但し、布押え５２は下降しているので、送り
歯との間に挟持された加工布には所要の送り運動
が与えられている）。なお、ミシン主軸２６の回
転により、クラツチ体１５８は前記摺動体３６と
共に、休止中の針棒１８に沿つて依然上下運動を
続行している。

再び「針棒駆動状態」に戻したい場合には、前
記摘み８４を先と逆の反時計方向に戻し操作する
だけで、各カム体９２、第１操作レバー１１８、
作動体１０２、制御部材１４２が原位置に復帰さ
れ、クラツチ体１５８の係合縁１６４が針棒抱き
１７０の係合歯１７４に再係合して、針棒１８と
の接続状態に復帰する。

（摘みの単発的な押圧による針棒の間欠駆動につ
いて） 前述した「針棒切離し状態」にあつて、加工布
の所要個所に縫目を形成するために、針棒１８を
単発的に下降させる場合は、前記摘み８４を指先
により押圧付勢するだけでよい。第６図に、前述
した各部材が針棒駆動状態に移行した状態を、第
５図との対比において示す。第５図ａに示す如
く、矢印方向に回動されて針棒１８の切離しを
行なつた摘み８４を軸方向に押圧すると、該摘み
８４は支持軸８２と共に圧縮ばね８６の弾力に抗
しつつ直線移動（矢印）し、機枠１０の陥凹部
８０における第６図ａの実線位置に到来する。こ
の支持軸８２の移動により、前記カム体９２も第
６図ａで矢印方向に変移し、第６図ｂに示す如
く、そのカム面９６の第２位置１００と第１操作
レバー１１８の操作ピン１２２との係合を一挙に
解放する。

これにより第１操作レバー１１８は、その係合
部１２６による作動体１０２の押圧を解除するこ
とになり、作動体１０２には圧縮ばね１１６の復
元弾力が作用するに至る。従つて、作動体１０２
は支軸７６上を、第６図ａにおいて矢印方向に
復帰移動し、第１操作レバー１１８を時計方向
（矢印）に押戻す。

この作動体１０２の矢印方向への移動に伴い
操作ピン１２２は、これと連繋している前記制御
部材１４２を、平面において時計方向（矢印）
に回動させて原位置に復帰させる。これにより本
体１４４の右側縁と前記クラツチ体１５８の連繋
ピン１６２との当接が解放され、クラツチ体１５
８は圧縮ばね１６８の復帰弾力により筒３４上を
第６図ｃで矢印方向に押し戻される。クランク
ロツド３２と共に上下動を継続しているクラツチ
体１５８は、上昇限界位置で休止位置に保持され
ている針棒抱き１７０のレベルまで上昇した際
に、その係合縁１６４が該針棒抱き１７０の係合
歯１７４と係合し、針棒１８を再び拘束連結す
る。このため針棒１８は再び駆動機構２４からの
動力を受けて上下動を行ない、加工布に対して継
目を形成することができる。

前述した「針棒間欠駆動状態」において、針棒
１８を再び駆動機構２４から切離すには、前記摘
み８４に対する押圧を解放するだけでよい。すな
わち押圧解放により、圧縮状態にあつたばね８６
が弾力復帰し、支持軸８２と共に前記カム体９２
を、先の回動姿勢を維持したまま原位置に引き戻
す。このためカム面９６の第２位置１００が前記
第１操作レバー１１８の操作ピン１２２に再び係
合し、同レバー１１８を反時計方向に回動させた
後ロツクし、これより以降は前述した針棒切離し
に至る工程と同様である。このように「針棒切離
し状態」にあつて、前記摘み８４に対する単発的
な押圧および解放操作を適宜実行することによ
り、クラツチ体１５８は針棒抱き１７０との係合
および離脱を行なつて針棒１８を間欠駆動し、縫
目間隔の広い仕付縫いが達成される。

（押え上げの操作による針棒の切離しについて） 次に「針棒切離し」を行なう別の操作形態であ
る押え上げ６８の上昇操作につき説明する。この
操作系統は、縫製作業の休止または終了時に布押
え５２を上昇させ、加工布を針板上から一時的に
ずらしたり取出したりする際に、これに関連して
針棒１８を上昇させた状態で休止保持するのに必
要とされる。第７図に作動体１０２、制御部材１
４２、クラツチ体１５８の夫々の動作変化を、第
５図と対比的に示す。押え上げ６８を上昇操作す
ると、そのカム面７０が上片６２と係合しながら
糸緩め板６０を引上げる。これにより押え棒４８
がばね５０を圧縮しつつ上昇し、加工布を解放し
た所定の休止位置に拘束保持される（第７図ａ参
照）。

前記糸緩め板６０の上昇により、同板６０に形
成した前述の操作板６６は、これと係合している
第２操作レバー１８４の連繋軸１８８を所定位置
に引上げる。このため第２操作レバー１８４は、
前記第１操作レバー１１８と共通の支軸１２８を
支点として、第７図ｂにおいて時計方向へ回動さ
れて実線位置に移行する。そしてその操作ピン１
９２の左方に位置している前記作動体１０２の鈎
部１１２に係合した後、該作動体１０２を左方へ
押圧付勢する（第７図ａ参照）。このため作動体
１０２は、ハンドル７２の支軸７４に沿つて移動
し、前記第２操作レバー１８４により所定位置に
拘束保持される。以後は前述した「針棒切離し状
態」の場合と同様に、作動体１０２の移動に伴い
制御部材１４２が水平方向に所定角度だけ回動さ
れ、クラツチ体１５８がクランクロツド３２側に
押し戻されて、針棒抱き１７０から離隔した位置
に拘束保持される。これにより針棒１８は駆動機
構２４から切離され、上昇限界における休止位置
に保持される。このように押え上げ６８を操作し
て布押え５０を上昇させた場合、針棒１８は上昇
端に休止保持されるので、加工布を容易にずらし
たり取外したり、あるいは布押え下方に挿入した
りすることができる。

考案の効果 以上説明したように、本考案に係るミシンの針
棒切離し装置は、ミシン主軸を回転駆動状態に維
持して加工布の送り運動は付与しつつも、針棒を
駆動機構から切離し状態に切換え、かつ必要に応
じて前記針棒を駆動機構に連結して仕付縫いをな
し得るように構成したものであつて、前記針棒の
切離し操作は、ミシン機枠の外方に突出する摘み
を若干回動させるだけで行なわれる。また針棒と
駆動機構との連結操作は、前記摘みの単発的な押
圧操作によつて行なわれ、仕付縫い作業中の大部
分の間において、ミシン使用者の両手が自由に使
え加工布の移送案内を確実に行なうことができ
る。また連続縫い中に、誤つて摘みを押圧しても
針棒切離しが行なわれることがなく、目飛びを生
じさせる等の不都合が未然に回避される。しかも
機構も従来のものに比べて簡単で、確実な針棒切
離しが達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る針棒切離し装置
の構成部材を、針棒の駆動機構並びに布押え機構
と対比して分解状態で示す斜視図、第２図はミシ
ンに実施された本件装置の「針棒駆動状態」を示
す正面図、第３図は第２図の−線に基づく左
側面図、第４図は第２図の−線に基づく平面
図、第５図は本件装置の摘み操作による「針棒切
離し状態」を示すもので、第５図ａは正面図、第
５図ｂは左側面図、第５図ｃは平面図および第５
図ｄはカム体と第１操作レバーとの連繋状態を示
す説明図、第６図は本件装置の摘み操作による
「針棒間欠駆動状態」を示すもので、第６図ａは
左側面図、第６図ｂはカム体と第１操作レバーと
の連繋状態を示す説明図および第６図ｃはクラツ
チ体と針棒抱きとの係合過程を例示する説明図、
第７図は本件装置の押え上げ操作による「針棒切
離し状態」を示すもので、第７図ａは左側面図お
よび第７図ｂは糸緩め板、第２操作レバーおよび
作動体の連繋状態を示す左側面図、第８図ａは手
動操作体により針棒の切離しを行なうのに必須の
部材を組込み状態で示す概略斜視図であつて、針
棒とその往復駆動機構とが連結された針棒駆動状
態で示し、第８図ｂはクラツチ体と針棒抱き等の
掛止機構の掛止状態を、第８図ａの矢印Ａ方向か
ら観察した要部説明図、第９図ａは第８図ａに示
す機構において、針棒とその往復駆動機構とが切
離された針棒切離状態で示す概略斜視図、第９図
ｂはクラツチ体と針棒抱き等の掛止機構の解除状
態を、第９図ａの矢印Ａ方向から観察した要部説
明図である。 １０……ミシン機枠、１８……針棒、２４……
駆動機構、３２……クランクロツド、３６……摺
動体、３８……水平軸部、８２……支持軸、８４
……摘み（手動操作体）、９２……カム体、９６
……カム面、１０２……作動体、１１８……第１
操作レバー、１４２……制御部材、１５８……ク
ラツチ体、１７０……針棒抱き。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 針棒１８に上下往復運動を行なわせるた
   めの駆動機構２４と、 その駆動機構２４と針棒１８との間に配置さ
   れ、針棒１８を駆動機構２４から選択的に切離
   し得る掛止機構３６，１５８，１７０と、 その掛止機構３６，１５８，１７０を釈放し
   て針棒１８を駆動機構２４から切離すための作
   用位置に移動し得るようにミシン機枠１０に支
   持され、常にはばね作用により針棒１８を駆動
   機構２４に連結するための不作用位置に付勢さ
   れる制御部材１４２と、 その制御部材１４２を前記作用位置に選択的
   に移動させるための手動操作体８４と を備えたミシンの針棒切離し装置において、 前記手動操作体８４を回動並びに押圧操作可
   能に支持する支持軸８２と、 前記手動操作体８４を押圧操作位置から非押
   圧操作位置に向かつて付勢するばね部材８６
   と、 前記手動操作体８４と一体的に回動並びに軸
   方向移動し得るように取付けられたカム体９２
   と、 そのカム体９２と前記制御部材１４２とを作
   用的に連結する連結手段１０２，１１８とを設
   けると共に、 前記カム体９２のカム面９６は前記手動操作
   体８４により第１の位置から第２の位置へ回動
   操作されたとき前記制御部材１４２がばね作用
   に抗して作用位置へ移動されて前記針棒１８と
   前記駆動機構２４とを切離し、手動操作体８４
   が第２の位置において前記ばね部材８６に抗し
   て押圧操作されたとき、前記制御部材１４２が
   作用位置から不作用位置へ一時的に復帰し前記
   針棒１８と前記駆動機構２４とを連結するよう
   に形成されている ことを特徴とするミシンの針棒切離し装置。 〔２〕 前記掛止機構は、 針棒１８に固着された針棒抱き１７０と、 針棒１８に摺動可能に挿嵌され、クランクロ
   ツド３２に連結される水平軸部３８を有する摺
   動体３６と、 前記摺動体３６とクランクロツド３２との間に
   おいて摺動体３６の水平軸部３８に沿つて移動
   し得るように装置され、常にはばね作用により
   摺動体３６と針棒抱き１７０とを結合するよう
   に付勢されたクラツチ体１５８とからなり、 前記制御部材１４２が作用位置へ移動された
   とき、前記クラツチ体１５８に係合してそのク
   ラツチ体１５８をばね作用に抗して移動させる
   ことにより、摺動体３６と針棒抱き１７０との
   結合が解離される実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のミシンの針棒切離し装置。