JP3101977B2 - 空縫い音防止ミシン - Google Patents
空縫い音防止ミシンInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は空縫い音防止ミシンに関し、特には布押えと
送り歯との間に布が不在である時の布押えと送り歯との
衝突を防止するミシンに関する。
送り歯との間に布が不在である時の布押えと送り歯との
衝突を防止するミシンに関する。
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題） 針の上下動に同期して前後動と上下動する送り歯と布
押えとが協働して布送りするミシンが知られている。
押えとが協働して布送りするミシンが知られている。
該ミシンにおいては、布が送られて前記布押えと送り
歯との間から送り出された状態においては、送り歯が直
接布押えに当接して作動する。
歯との間から送り出された状態においては、送り歯が直
接布押えに当接して作動する。
該当接する時間は布の縫製後に空環を生成する必要が
ある縁かがりミシンにおいて特に長いが、該縁かがりミ
シンでは空環生成に対してミシンを続けて駆動する必要
がある。
ある縁かがりミシンにおいて特に長いが、該縁かがりミ
シンでは空環生成に対してミシンを続けて駆動する必要
がある。
当接時の衝撃及び摺動摩耗に対応するために前記送り
歯及び布押えはそれぞれ金属製の硬さの高いものが用い
られているが、金属製の物が互いに当接、離隔を繰り返
すことで発生する前記送り歯と前記布押え、布押えと前
記針板との衝突音響は過大であって、作業者に不快感を
与えると共に衝撃のミシンの機構に与える影響も大きい
ものである。
歯及び布押えはそれぞれ金属製の硬さの高いものが用い
られているが、金属製の物が互いに当接、離隔を繰り返
すことで発生する前記送り歯と前記布押え、布押えと前
記針板との衝突音響は過大であって、作業者に不快感を
与えると共に衝撃のミシンの機構に与える影響も大きい
ものである。
この為、本発明においては、布が送られて前記布押え
と送り歯との間から送り出された後の空環生成時に該生
成された空環の送り出しを行う一方、布送りの為の送り
歯と布押えとの間の当接を防止して衝突音及び衝撃の発
生を防止する送り機構を備えたミシンを提供することを
目的とする。
と送り歯との間から送り出された後の空環生成時に該生
成された空環の送り出しを行う一方、布送りの為の送り
歯と布押えとの間の当接を防止して衝突音及び衝撃の発
生を防止する送り機構を備えたミシンを提供することを
目的とする。
（実施例） 次に本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第２図は本発明の送り装置を備えた縁かがりミシンの
外観図であって、針４と少なくとも１本のルーパと送り
歯５とで縁かがり縫目を形成するものである。
外観図であって、針４と少なくとも１本のルーパと送り
歯５とで縁かがり縫目を形成するものである。
前記針４及びルーパの駆動機構については、先に本出
願者が出願した実願昭63−136698号に記載されたものと
同一であるので説明は省略する。
願者が出願した実願昭63−136698号に記載されたものと
同一であるので説明は省略する。
第３図において、ミシン機枠１に主軸２が回転可能に
支承されており、該主軸は前記ミシン機枠１に固着のミ
シンモータ（図示せず）に伝達手段を介して連結してい
る。
支承されており、該主軸は前記ミシン機枠１に固着のミ
シンモータ（図示せず）に伝達手段を介して連結してい
る。
３は針棒であって、先端に針４を固着しており、前記
ミシン機枠１に送り方向手前下方から送り方向向う側上
方へ、上下動可能に支承されている。
ミシン機枠１に送り方向手前下方から送り方向向う側上
方へ、上下動可能に支承されている。
該針棒は連結手段を介して前記主軸２に連結してお
り、前記ミシンモータの回転により、前記主軸２が回転
して前記針棒３が上下動する如く構成されている。
り、前記ミシンモータの回転により、前記主軸２が回転
して前記針棒３が上下動する如く構成されている。
６は針板であって、前記針４が出没可能な針穴6aと前
記針４の上下動に調時して上下動する送り歯５が出没可
能な送り歯溝6bとが形成されて前記ミシン機枠１に固着
されている。
記針４の上下動に調時して上下動する送り歯５が出没可
能な送り歯溝6bとが形成されて前記ミシン機枠１に固着
されている。
前記針板６の下方には前記針４の上下動に調時して駆
動されるルーパ（図示せず）が配置されており、ルーパ
駆動手段（図示せず）を介して前記主軸２と連結してい
る。
動されるルーパ（図示せず）が配置されており、ルーパ
駆動手段（図示せず）を介して前記主軸２と連結してい
る。
前記送り歯５は布押え７と協働して加工布を保持して
作業者の手前から向う側へ移送するものである。
作業者の手前から向う側へ移送するものである。
該送り歯と前記針板６との位置関係は第４図に示す如
くであって、前記送り歯５は前記布押え７と協働して布
送りする主送り歯5aと、前記布押え７との間にスキマを
有して配置され空環生成時に前記針板６の針板爪6cに順
次形成され該針板爪の傾斜形状によって押し出される空
環を送る補助送り歯5bとで構成されている。
くであって、前記送り歯５は前記布押え７と協働して布
送りする主送り歯5aと、前記布押え７との間にスキマを
有して配置され空環生成時に前記針板６の針板爪6cに順
次形成され該針板爪の傾斜形状によって押し出される空
環を送る補助送り歯5bとで構成されている。
前記送り歯５の送り機構について第５図及び第６図を
参照して説明する。
参照して説明する。
８は上下送りカムであって、偏心量の大きい第１の偏
心部8a,と偏心量の少ない第２の偏心部８との２つの相
異なる偏心部が一体に形成された偏心カムであって前記
主軸２に嵌装しており、第６図に示す如く該主軸に固着
のキー25に嵌合する嵌合溝8cを内周に形成して前記主軸
２に回転方向に一体であって、軸方向に移動可能に嵌合
している。
心部8a,と偏心量の少ない第２の偏心部８との２つの相
異なる偏心部が一体に形成された偏心カムであって前記
主軸２に嵌装しており、第６図に示す如く該主軸に固着
のキー25に嵌合する嵌合溝8cを内周に形成して前記主軸
２に回転方向に一体であって、軸方向に移動可能に嵌合
している。
９は主送り台であって、一端に前記送り歯５を構成す
る主送り歯5aを固着して前記上下送りカム８の上方に配
置されており、バネ手段（図示ぜす）により常には下方
に付勢されて該上下送りカム８に当接している。
る主送り歯5aを固着して前記上下送りカム８の上方に配
置されており、バネ手段（図示ぜす）により常には下方
に付勢されて該上下送りカム８に当接している。
10は補助送り台であって、一端に前記送り歯５を形成
する補助送り歯5bを固着して前記上下送りカム８の上方
に配置され、バネ手段（図示ぜす）により常には下方に
付勢されて該上下送りカム８に当接している。
する補助送り歯5bを固着して前記上下送りカム８の上方
に配置され、バネ手段（図示ぜす）により常には下方に
付勢されて該上下送りカム８に当接している。
11は押圧バネであって、前記主軸２に固着の円板50と
前記上下送りカム８の端面との間に配設され、常には該
上下送りカムを矢印Ａ方向に押圧し該上下送りカムの端
面が前記主軸２に固着の水平送りカム12に当接して、前
記主送り台９及び前記補助送り台10が前記第１の偏心部
8aに当接する第１の位置に設定されている。
前記上下送りカム８の端面との間に配設され、常には該
上下送りカムを矢印Ａ方向に押圧し該上下送りカムの端
面が前記主軸２に固着の水平送りカム12に当接して、前
記主送り台９及び前記補助送り台10が前記第１の偏心部
8aに当接する第１の位置に設定されている。
該第１の状態においては、前記主送り台９及び前記補
助送り台10は前記第１の偏心部8aの大きな偏心量によっ
て大きく上下動する。
助送り台10は前記第１の偏心部8aの大きな偏心量によっ
て大きく上下動する。
前記主送り歯5aは第７図実線で示す上方位置と点線で
示す下方位置との間を上下動して前記針板６から出没
し、前記布押え７に当接して布送りする位置である。
示す下方位置との間を上下動して前記針板６から出没
し、前記布押え７に当接して布送りする位置である。
前記補助送り歯5bは第８図実線で示す上方位置と点線
で示す下方位置との間を上下動するが、最上位置であっ
ても前記布押え７との間に空環を送るためのスキマを保
持する如く高さ位置が設定されている。
で示す下方位置との間を上下動するが、最上位置であっ
ても前記布押え７との間に空環を送るためのスキマを保
持する如く高さ位置が設定されている。
第６図において、29はカム駆動ロッドであって先端に
ピン26aを固着して、前記ミシン機枠１の一対のピン27,
28に前記主軸２の軸方向に移動可能に支承されており、
他端は前記ミシン機枠１に固着のソレノイド29の出力軸
に固着のピン30に係合している。
ピン26aを固着して、前記ミシン機枠１の一対のピン27,
28に前記主軸２の軸方向に移動可能に支承されており、
他端は前記ミシン機枠１に固着のソレノイド29の出力軸
に固着のピン30に係合している。
前記ピン26aは前記上下送りカム８の軸端に設けた円
周方向の回転溝8dに嵌合している。
周方向の回転溝8dに嵌合している。
前記ソレノイド29がOFF状態においては、前記上下送
りカム８は前記押圧バネ11の付勢により、矢印Ａ方向に
移動した第１の状態に設定され、前記ソレノイド29が励
磁されるON状態においては、前記カム駆動ロッド26を駆
動して、前記上下送りカム８を前記押圧バネ11の付勢に
抗して矢印Ａと反対方向に移動して前記上下送りカム８
の第２の偏心部8bに前記主送り台９が位置し、前記補助
送り台10は前記第１の偏心部8a位置する第２の状態に設
定される。
りカム８は前記押圧バネ11の付勢により、矢印Ａ方向に
移動した第１の状態に設定され、前記ソレノイド29が励
磁されるON状態においては、前記カム駆動ロッド26を駆
動して、前記上下送りカム８を前記押圧バネ11の付勢に
抗して矢印Ａと反対方向に移動して前記上下送りカム８
の第２の偏心部8bに前記主送り台９が位置し、前記補助
送り台10は前記第１の偏心部8a位置する第２の状態に設
定される。
該第２の状態においては、前記主送り歯5aは最上位置
においても上端は前記針板６の上面より下方であって、
前記布押え７と当接せず、前記補助送り歯5bも前記布押
えとの間に空環を送るためのスキマを保持している。
においても上端は前記針板６の上面より下方であって、
前記布押え７と当接せず、前記補助送り歯5bも前記布押
えとの間に空環を送るためのスキマを保持している。
第５図において、12は水平送りカムであって、前記主
軸２に嵌装固着される偏心カムであって、該偏心カム部
外径に送りロッド13の一端が回転可能に嵌装している。
軸２に嵌装固着される偏心カムであって、該偏心カム部
外径に送りロッド13の一端が回転可能に嵌装している。
該送りロッドの他端には送りロッドピン14が固着され
ており、該送りロッドピンに送りリンク15の一端が回転
可能に嵌装している。
ており、該送りロッドピンに送りリンク15の一端が回転
可能に嵌装している。
16は送り軸であって、前記主軸２と平行に前記ミシン
機枠１に支持されており、該送り軸に送り腕17が軸方向
移動を制限され、回転のみ可能に嵌装している。
機枠１に支持されており、該送り軸に送り腕17が軸方向
移動を制限され、回転のみ可能に嵌装している。
該送り腕の一端にピン18が固着されており、該ピンに
前記送りリンク15の他端が嵌装している。
前記送りリンク15の他端が嵌装している。
前記送り腕17の他端には送り台ピン19が前記送り軸16
と平行に固着されており、、前記主送り台９の後端に穿
設の穴及び前記補助送り台10の後端に穿設の穴に嵌合し
ている。
と平行に固着されており、、前記主送り台９の後端に穿
設の穴及び前記補助送り台10の後端に穿設の穴に嵌合し
ている。
20は送り調節腕であって、前記主軸２と平行に前記ミ
シン機枠１に支持される送り調節軸21に回転可能に嵌装
している。
シン機枠１に支持される送り調節軸21に回転可能に嵌装
している。
前記送り調節腕20の腕部の一端には送り連結ピン22が
固着されており、該送り連結ピンに調節リンク23の一端
が回転可能に嵌装している。
固着されており、該送り連結ピンに調節リンク23の一端
が回転可能に嵌装している。
該調節リンクの他端は前記送りロッドピン14に回転可
能に嵌装している。
能に嵌装している。
前記送り調節腕20の他方の腕部の先端には調節腕ピン
24が固着されており、該調節腕ピンに調節ロッド31の一
端が回転可能に嵌装している。
24が固着されており、該調節腕ピンに調節ロッド31の一
端が回転可能に嵌装している。
水平送り量調節手段について第９図を参照して説明す
る。
る。
32は送りダイヤルであって、前記ミシン機枠１に回転
可能に支承されるダイヤル軸33に固着されており、その
外周には前記ミシン機枠１に設けられた表示マーク34に
対応する位置に送り量が表示されている。
可能に支承されるダイヤル軸33に固着されており、その
外周には前記ミシン機枠１に設けられた表示マーク34に
対応する位置に送り量が表示されている。
35は送り調節カムであって、前記ダイヤル軸33に嵌装
固着されており、外周には送り量を調節するため、前記
送りダイヤル32の送り量表示に対応して、前記ダイヤル
軸33に対し距離の異なるカム外形35aが複数形成されて
いる。
固着されており、外周には送り量を調節するため、前記
送りダイヤル32の送り量表示に対応して、前記ダイヤル
軸33に対し距離の異なるカム外形35aが複数形成されて
いる。
36は送り伝達腕であって、前記ダイヤル軸33に平行に
前記ミシン機枠１に一端を固着した送り調節ピン37に回
転可能に嵌装しており、前記送り伝達腕36の一端には係
合ピン38が軸方向移動調節可能に装着されている。
前記ミシン機枠１に一端を固着した送り調節ピン37に回
転可能に嵌装しており、前記送り伝達腕36の一端には係
合ピン38が軸方向移動調節可能に装着されている。
該係合ピンの先端38aはバネ39により常には前記送り
調節カム35のカム外形35aに当接している。
調節カム35のカム外形35aに当接している。
前記送り伝達腕36の他端にはピン40が固着されてお
り、該ピンに前記調節ロッド31の他端が回転可能に嵌装
している。
り、該ピンに前記調節ロッド31の他端が回転可能に嵌装
している。
次に布端検出手段について第10図を参照して説明す
る。
る。
41は布先端検出手段であって、前記ミシン機枠１の手
前側上方に発光部42が固着されており、前記布押え７の
手前側に針落ちＨからの距離Ｌをおいてフォトトトラン
ジスタ等の受光部43が前記針板６に固着されている。
前側上方に発光部42が固着されており、前記布押え７の
手前側に針落ちＨからの距離Ｌをおいてフォトトトラン
ジスタ等の受光部43が前記針板６に固着されている。
44は布後端検出手段であって、前記布押え７の後方の
前記ミシン機枠１の上方に発光部45が固着されており、
受光部46が前記針板６に固着されている。
前記ミシン機枠１の上方に発光部45が固着されており、
受光部46が前記針板６に固着されている。
次にミシンの制御部について第１図を参照して説明す
る。
る。
前記布先端検出手段41、前記布後端検出手段44、前記
ソレノイド29は中央演算装置47に接続されている。
ソレノイド29は中央演算装置47に接続されている。
ミシンの駆動源で前記主軸２と伝達手段を介して連結
されるミシンモータ48はモータ駆動回路49を介して前記
中央演算装置47と接続されている。
されるミシンモータ48はモータ駆動回路49を介して前記
中央演算装置47と接続されている。
次に動作について説明する。
作業者によって案内された布が前記布先端検出手段41
に検出されると、該検出信号に対して前記ソレノイド29
の励磁を解放したOFF状態となる。
に検出されると、該検出信号に対して前記ソレノイド29
の励磁を解放したOFF状態となる。
前記上下送りカム８は前記押圧バネ11の付勢により矢
印Ａ方向に移動して第１の状態となって、前記主送り台
９及び前記補助送り台10は偏心の大きな第１の偏心カム
8a上に位置する。
印Ａ方向に移動して第１の状態となって、前記主送り台
９及び前記補助送り台10は偏心の大きな第１の偏心カム
8a上に位置する。
前記主軸２の回転により、前記針４の上下動に調時し
て、前記上下送りカム８の回転によって上下動して前記
主送り歯5aは前記針板６から出没して前記水平送りカム
12によって生ずる前後送りとによって布を前記布押え７
との間で保持して布送りする 布が前記布先端検出手段41と前記布後端検出手段44と
のいずれかが検出している間前記ソレノイド29はOFF状
態を保持する。
て、前記上下送りカム８の回転によって上下動して前記
主送り歯5aは前記針板６から出没して前記水平送りカム
12によって生ずる前後送りとによって布を前記布押え７
との間で保持して布送りする 布が前記布先端検出手段41と前記布後端検出手段44と
のいずれかが検出している間前記ソレノイド29はOFF状
態を保持する。
更に布が送られて、両方の布端検出手段41,44に布が
検出されない状態において、前記ソレノイド29が励磁さ
れて前記カム駆動ロッド26を矢印Ａと反対方向に移動す
る。
検出されない状態において、前記ソレノイド29が励磁さ
れて前記カム駆動ロッド26を矢印Ａと反対方向に移動す
る。
該カム駆動ロッドは前記上下送りカム８を軸方向に駆
動して前記主送り台９は偏心の小さな第２の偏心カム8b
上に位置する。
動して前記主送り台９は偏心の小さな第２の偏心カム8b
上に位置する。
該第２の偏心カムによる最上位置で前記主送り歯5aの
先端は前記針板６の上面より下方の位置となって、前記
布押え７との当接を解放する。
先端は前記針板６の上面より下方の位置となって、前記
布押え７との当接を解放する。
尚本実施例においては空環送りのための補助送り歯5b
は布送りのための主送り歯5aを保持する主送り台９とは
別に支持される補助送り台10に保持するものを示した
が、第11図に示す如く、複数の偏心部108a、108bを備え
る上下送りカム108と、主送り歯105aを保持する単一の
送り台109とを設け、該送り台に補助送り歯105bを固着
する補助送り台110を上下動可能に保持して、それぞれ
の送り台を前記上下送りカム108に当接追従して上下動
を伝達させるものであっても良い。
は布送りのための主送り歯5aを保持する主送り台９とは
別に支持される補助送り台10に保持するものを示した
が、第11図に示す如く、複数の偏心部108a、108bを備え
る上下送りカム108と、主送り歯105aを保持する単一の
送り台109とを設け、該送り台に補助送り歯105bを固着
する補助送り台110を上下動可能に保持して、それぞれ
の送り台を前記上下送りカム108に当接追従して上下動
を伝達させるものであっても良い。
（発明の効果） 以上のように本発明によれば、空縫い時に空環を送る
補助送り歯はそのままで布送りする主送り歯の上下動位
置を下方に位置せしめる事によって、操作者に不快な空
縫い時の送り歯と布押えとの当接音、布押えと針板との
当接音の発生を防止すると共に機構に対しての負荷や摩
耗を減少することが出来る。
補助送り歯はそのままで布送りする主送り歯の上下動位
置を下方に位置せしめる事によって、操作者に不快な空
縫い時の送り歯と布押えとの当接音、布押えと針板との
当接音の発生を防止すると共に機構に対しての負荷や摩
耗を減少することが出来る。
図面は本発明の実施例に係り、第１図はミシンの制御ブ
ロック図、第２図はミシンの外観図、第３図はミシンの
機構説明図、第４図は針板６と送り歯との位置関係の説
明図、第５図は送り機構説明図、第６図は上下送り調節
説明図、第７図は主送り歯の上下位置説明図、第８図は
補助送り歯の上下位置説明図、第９図は送り調節部の説
明図、第10図は布端検出手段の説明図、第11図は他の実
施例の上下送り調節の説明図であり、２は主軸、４は
針、７は布押え、5aは主送り歯、９は主送り台、5bは補
助送り歯、10は補助送り台、８は上下送りカム、41と44
は布端検出手段である。
ロック図、第２図はミシンの外観図、第３図はミシンの
機構説明図、第４図は針板６と送り歯との位置関係の説
明図、第５図は送り機構説明図、第６図は上下送り調節
説明図、第７図は主送り歯の上下位置説明図、第８図は
補助送り歯の上下位置説明図、第９図は送り調節部の説
明図、第10図は布端検出手段の説明図、第11図は他の実
施例の上下送り調節の説明図であり、２は主軸、４は
針、７は布押え、5aは主送り歯、９は主送り台、5bは補
助送り歯、10は補助送り台、８は上下送りカム、41と44
は布端検出手段である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−93972（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−43575（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−181659（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭59−35188（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−13004（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D05B 27/24
Claims (1)
- 【請求項１】主軸の回転に連動して上下動する針と、該
針に調時して動作して針糸を捕捉して縫い目を形成する
糸輪捕捉器と、ミシン機枠に上下動可能に支持されて縫
われる布を針板に押圧する布押えと、前記針の上下動に
調時して前記針板から上方へ出没する上下動且つ水平運
動して前記布押えと協働して前記針に相対的に布を送る
主送り歯と、前記針の上下動に調時して上下動且つ水平
運動して前記布押えとは協働せずして空環送りする補助
送り歯とを備えたミシンにおいて、前記主軸に装着され
てこれと共に回転し且つ前記主軸の軸方向に移動可能な
偏心値の異なる第１の偏心カムと第２の偏心カムを含む
カム手段と、該カム手段を前記第１の偏心カムが前記主
送り歯に係合してこれを前記布押えと協働させる第１の
位置と前記第２の偏心カムが前記主送り歯に係合してこ
れを前記針板の下方で動作させる第２の位置との間で移
動させるための作動手段と、前記主送り歯及び補助送り
歯の送り動作範囲において布の有無を検出して布検出信
号と非検出信号を発生する検出手段と、該検出手段の布
検出信号に応答して前記作動手段を動作させて前記カム
手段を前記第１の位置へ移動させ、前記検出手段の非検
出信号に応答して前記作動手段を動作させて前記カム手
段を前記第２の位置へ移動させる制御手段と、から成る
ことを特徴とする空縫い音防止ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321959A JP3101977B2 (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 空縫い音防止ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321959A JP3101977B2 (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 空縫い音防止ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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