JPH026918Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、オーバロツクミシンにおける糸抜け
防止、特に、縫初の時または空縫い時の左針糸抜
け防止装置に関するものである。

〔従来の技術〕

オーバロツクミシン（縁かがりミシン）により
例えば米国縫目形式規格の縫目形式「512」（２本
針オーバロツク縫）のような縫目を形成すると
き、ワーク布を実際に縫つている時は、左針糸は
送り力が作用するが、縫い初めもしくは縫い終り
の際の空縫いの場合には、左針糸には送りが作用
しなくなる。第４図に上記の説明図を示す。Ｗは
ワーク布、Waは布端で、布端から左側は実際の
縫目形式「512」が形成され、右側はワーク布Ｗ
が存在せずに空縫い状態の場合を示している。Ａ
は縫目の表側、Ｂは布Ｗを折返して裏側を示す図
であり、それぞれTlは左針糸、Trは右針糸、Tp
はルーパ糸である。縫い終り時の空縫いや、縫初
め時にワーク布Ｗが存在しない時のロツク空環Ｅ
は、右針糸Trと２本のルーパ糸Tpとが３本から
み合つているが、左針糸Tlは、ルーパ糸Tpとか
らむことなく単独なため空環が形成されることな
く、全く自由となる。このため、一ワークの縫製
を終了してつぎのワークに移るため、縫い終りの
空環をメスで切断すると、前記左針糸Tlは単独
フリー状態となつているため、針から容易に抜出
す傾向となる。

第５図および第６図に、上記の状態を生ずる従
来の送り装置を示す。第５図ａは針板上面図、同
図ｂはそのＸ方向矢視図、同図ｃは、送り歯配置
図、また第６図ａは、第５図ａにおける針板５０
のＹ方向矢視図と押えの断面図、同図ｂは押えの
平面図である。

第５図ａ，ｂにおいて、針板５０は、斜線部５
１で示す表面部は、空環Ｅを出易くするため、他
の表面より約0.5mmだけ低く逃げがとつてある。

Nr，Nlはそれぞれ右針、左針落ち位置を示
す。またｃ図において、５２は主送り歯、５３は
補助送り歯で、両者は一体に形成されている。５
４は副送り歯である。

第６図ａは、針板５０上の押えの配置を示す。
布押え足６０は、回動支点６２に対して回動可能
に支持した押え腕６１の自由端に板ばね６３を介
して弾性的に取付け、押え腕６１は、押圧ばね６
４によつて下方に偏倚されている。

第７図に、縫終りの空縫い時の針糸部分要部を
押えの後方から視た断面図を示す。図示のよう
に、針板５０上に逃げ５１があるため、針糸は布
押え足６０によつて押圧されず、補助送り歯５３
が上下運動をしても、左針糸Tlは送り作用を受
けず元の位置のまゝで前進しない。つまり拘束さ
れることなく、自由開放状態となつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

縫終りの空縫い時に、左針糸Tlが上記のよう
に無拘束状態となつていると、空環をメス等で切
断して次のワークの縫製に移ろうとするとき、そ
の縫い始めに左針糸Tlが容易に針穴から抜け落
ちる傾向となり、ワーク交換操作の際に糸抜けを
生ずる機会が多くなる。このため、糸抜けの都
度、糸通しを行わねばならないため、生産性を著
しく低下させることになる。また、新たに糸通し
をし直して縫い初めようとするときにも再び糸抜
けの可能性があり、また正規に縫い初めたときに
も最初の２〜３針は糸締まりが悪いという欠点が
あつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このため、本考案においては、針板上面の針落
部の手前に、針板上面と同一面の小幅通路部分を
設けることにより上記目的を達成しようとするも
のである。

〔作用〕

以上のような構成により、空縫い時や縫い初め
時の左針糸は布押え足に押圧されて拘束されて送
られるので、従来のように左針から不時の糸抜け
が防止される。

〔実施例〕

以下に、本考案を実施例に基づいて説明する。
第１図および第２図に、本考案に係る送り装置の
一実施例を示すそれぞれ前出従来例第５図および
第６図相当図で、第１図ａは針板上面図、同図ｂ
はそのＸ方向矢視図、同図ｃは送り歯配置構成
図、また、第２図ａは第１図ｂにおける針板のＹ
方向矢視図と押えの断面図、同図ｂは、押えの平
面図、同図ｃは、補助押えのＺ方向矢視後面図で
ある。

（構成） 第１図ａ，ｂに示すように、針板１の上面をす
べて同一平面に形成し、かつ、送り歯を、主送り
歯２、補助送り歯３、副送り歯４を同図ｃのよう
に配設し、補助送り歯３は、従来例第５図ｃにお
ける２個の主送り歯の一方と、補助送り歯とを一
体化してある。以上の構成により、針板の各針落
部の手前には、第１図ａに斜線部で示す針板残部
と同一平面の小幅の“渡り”部１ａを形成してい
る。

また、押えは、第２図に示すように、押え腕６
に、板ばね７とねじりばね８とを介して取付けら
れた布押え足５は、後部にねじりばね１０を介し
て、ピン１１により布押え足５に弾性的に枢着し
た補助押え足９を備え、この補助押え足９の右針
側部分には、下面に段差0.5mm程度の逃げ溝１２
が設けられている。

（動作） つぎに、以上の構成による動作を説明する。第
３図に、縫終りの空縫い時の針糸部分要部を押え
の後面から視た断面図（従来例第７図相当図）を
示す。図から明らかなように、左針糸Tlは、針
板１の“渡り”部１ａの存在によつて、補助押え
足９の下面によつて押圧され、また、補助送り歯
３の運動によつて送られ、従来のように無拘束と
なることはないので、左針糸を切断しても、左針
から不時に抜けることがない。

また、右針糸Trと２本のループ糸Tpのからみ
合つたロツク空環Ｅ（第４図）は、補助押え足９
下面に設けた逃げ溝１２の存在によつて、従来例
の針板５０の逃げ５１に代つて、支障なく押え外
に排出することができる。

〔考案の効果〕

以上、実施例に基づいて説明してきたように、
本考案によれば、針板の渡り部によつて空縫い時
にも左針糸は押え足によつて押圧されて送られる
ので、従来のように拘束が解放されることはな
く、縫終りに空環を切断しても左針から不時に糸
抜けを生ずることが防止され、空縫い時や次のワ
ークの縫い初め時の糸抜けに気を使うことなく安
定して作業を続けることができ、生産性を向上す
ることができる。

なお、縫い始めにおいても、針糸を押圧してい
るので、いわゆる“糸締まり”も良くなり、従来
のように最初の２，３針の甘い糸締まりを生ずる
ことなく縫製品質を向上させる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは、本考案に係る針板の上面図と
側面図、同図ｃは送り歯配置図、第２図ａは、上
記針板と押えの側面図、同図ｂ，ｃは、その押え
の平面図と側面図、第３図は、空縫い時の針糸部
分要図の断面図、第４図は、オーバロツク縫目形
式の一例、第５図ａ，ｂは、従来の針板の上面図
と側面図、同図ｃは送り歯配置図、第６図ａ，ｂ
および第７図は、従来例の、それぞれ前記第１図
ａ，ｂ，ｃ、第２図ａ，ｂおよび第３図相当図で
ある。 １……針板、１ａ……“渡り”部（小幅通路部
分）、３……補助送り歯、５……押え足、９……
補助押え足、１２……逃げ溝、Nr／Nl……右／
左針、Tr／Tl……右／左針糸、Ｅ……空環、Ｗ
……ワーク布。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. オーバー針とそれより布の内側に配置されたイ
   ンター針とを有する縁かがりミシンにおいて、針
   板上面の針落ち部の布送り方向前方に、該針板上
   面と同一平面の小幅の通路部分を設けると共に、
   布押え足の底面にオーバー針に係る縫目が進行す
   るための逃げ溝を設けたことを特徴とするオーバ
   ロツクミシンの糸抜け防止装置。