JP3098510B2 - 燃料電池の溢れ状態の検出及び修正を行うシステム及び方法 - Google Patents
燃料電池の溢れ状態の検出及び修正を行うシステム及び方法Info
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Description
修正するためPEM燃料電池のスタックを監視する方法
及び装置に関する。アメリカ合衆国政府は、米国エネル
ギー省により授与された契約No.DE−AC02−9
0CH10435に従って本発明の権利を有する。
称SPE(固体ポリマー電解液)燃料電池)〕は、当該
技術分野で周知であり、その両表面の一方の面に設けら
れたアノードと他方の面に設けられたカソードとを有す
る薄い陽子移動性の固体ポリマーの膜電解質を含む「膜
電極アセンブリ」を備えている。この膜電極アセンブリ
〔別称MEA〕は、一対の電気伝導性要素の間に挟まれ
ている。これらの電気伝導性要素は、(1)アノード及
びカソード用の電流収集手段として機能し、(2)アノ
ード及びカソードの各表面に、燃料電池のガス反応物で
あるH2及びO2(例えば空気)を分配するため該要素の
間に複数の流路を備えている。各々の反応物用の流路
は、その反応物用の「流れ場」(例えばH2流れ場)と
して、しばしば言及される。複数の個々の燃料電池は、
共に一緒に束ねられてPEM燃料電池スタックを形成
し、このスタックは、とりわけ、例えば改質器、シフト
反応装置、燃焼室、圧縮器、温度調節器、燃料貯蔵器、
ポンプ及びコントローラなどの補助的装置を備えた燃料
電池システムの部分を形成する。
高原子価フッ素化合物のスルホン酸などのイオン交換樹
脂から作られる。そのような樹脂の一つに、E.I.デ
ュポン デネマウア会社(E.I.DuPont de
Nemours& Co)によって販売されている「N
AFION(R)」がある。このような膜は当該技術分
野で周知であり、米国特許5,272,017号及び
3,134,697号、並びに、とりわけ「電源ジャー
ナル(Journalof Power Source
s)」の29巻(1990年)367〜387ページに
説明されている。この膜の面上のアノード及びカソード
は、典型的には、細かく分割された炭素粒子、この炭素
粒子上で支持された非常に細かく分割された触媒粒子、
及びこの触媒及び炭素の粒子と混ざり合った陽子伝導性
樹脂と、を含む。そのような膜電極アセンブリ及び燃料
電池の一つが1993年12月21日に登録され、本発
明の代理人に譲渡された米国特許5,272,017号
に説明されている。
作動条件の下でスタックへの反応物の流れ速度がスタッ
ク上での電流の要求が増大するときに増大し、且つその
逆もまた真であるように設計される。カソード(空気)
に対して、これは、スタックの電気出力に応じてシステ
ムの圧縮器の出力を増大したり、或いは、減少させたり
することによって典型的に実現される。アノード
(H2)に対して、これはタンク−供給システム間に配
置された圧力調整装置を増やしたり、或いは、改質器−
供給されたシステムにおける改質器への燃料供給率を減
少することによって達成することもできる。同様に、通
常の作動条件の下では、両方の反応物の流れは、典型的
にはスタックの上流で湿らされて膜の乾燥を防止する。
この点に関し、反応物の流れは、膜又はフィルター型式
の給湿器のいずれかを通って循環されるようにしてもよ
く、好ましくは適切なインジェクタの手段によってその
中に水が注入されるのがよい。この燃料電池反応は、膜
のカソード側で水を形成する。
H2Oで溢れることを含む多くの原因を減少させること
ができる。通常の作動条件下では、水は、流れている反
応物ガスによって押し流されるので、流れ場で蓄積しな
いであろう。しかしながら、時折、反応物の流れの相対
湿度が100%を超えることがあり得、これによって水
が濃縮し液滴が形成される。これらの液滴が時間の経過
と共に成長することが許されるとき、流れ場は部分的又
は全体的に遮られるようになり(「溢れ状態(floodin
g)」として知られている)、(a)反応物が反応場所
に到達することが妨げられ、また(b)反応水が流れ場
から排出されることが妨げられる。この結果、スタック
の性能は急激に低下し、修正処置を要するようになる。
鑑みなされたもので、燃料電池内に発生する溢れ状態を
検出し修正することによって、スタックの性能を高水準
に維持することができる、H2及びO2のPEM燃料電池
のスタックを含む燃料電池システム、並びに、該システ
ムに適用される溢れ状態の監視及び修正の方法を提供す
ることを目的とする。
し得る任意の溢れ状態を検出し修正するためPEM燃料
電池を監視する方法及び装置を意図している。修正処置
は、電池のオペレータが単に修正処置を取るようにシス
テムを変えるだけでよい。しかしながら、好ましくは、
この修正処置は、備えられたいくつかの予めプログラム
化された修正手続きを始動することによって自動的に開
始されるのがよいであろう。しかし、これに限定される
ものではない。このような修正手続きには、(1)流れ
場で水の蒸発を促進するため、いずれか一方又は両方の
反応物の流れを除湿(乾燥)させ、(2)流れ場から水
を押し流すため反応物の流量率を増加させ、(3)反応
物のガスの絶対圧力を減少させ、流れ場での水の蒸発を
促進するだけではなくガス密度を減少させ、これによっ
て同じ流量率に対してガスの速度を増加させ、流れ場に
亘る圧力降下を増加させて流れ場から水を押し流し、及
び/又は、(4)スタックから引き出される電流を一時
的に減少して水が電気化学的に生成される率を減少させ
る、各方法などがある。一般に、本発明は、(1)与え
られた電気放電率(即ち、スタックから引き出される電
流)において、燃料電池スタックの水素及び酸素のうち
いずれか一方又は両方に亘る圧力降下量を決定し、
(2)様々な電気放電率におけるほぼ同一の溢れていな
い状態のスタックから経験的に決定された受容可能な基
準圧力降下量(即ち参照テーブルに示されたデータ)
と、決定された圧力降下量を比較し、(3)監視されて
いるスタックの測定された圧力降下量が、監視されてい
るスタックと同じ放電率に対して設定された受容不可能
な圧力降下量の所定の閾値に等しいか又は超えたとき、
修正処置を始動するための方法及び装置を意図してい
る。
らあるH2及びO2のPEM燃料電池のスタックを含み、
各々の電池は陽子交換膜を備え、この陽子交換膜は該膜
の各々反対側にある第1及び第2の表面に取り付けられ
たアノード及びカソードを有する。水素の流れ場は水素
をアノードと接触した状態で流すためアノードに隣接し
て提供されている。酸素流れ場は、酸素を含むガス(例
えば空気)をカソードと接触した状態で流すためカソー
ドに隣接して提供されている。水素供給マニホルドは水
素流れ場に水素を供給し、酸素供給マニホルドは酸素流
れ場に酸素を含むガスを供給する。水素排気ガスマニホ
ルドは水素流れ場から水素を受け取り、酸素排気ガスマ
ニホルドは酸素流れ場から酸素を含むガスを受け取る。
本発明によれば、PEM燃料電池のスタックは、酸素供
給マニホルドと酸素排気マニホルドとを分かつ酸素流れ
場に亘る圧力降下量を決定するため酸素供給マニホルド
と酸素排気マニホルドとに連通する圧力降下量センサー
の手段を備えている。この圧力降下量センサーは、酸素
流れ場の溢れ状態を軽減させるため修正処置の始動をト
リガーする(例えば手動修正のためオペレータに警告を
発する)。好ましくは、この燃料電池スタックは、水素
供給マニホルドと水素排気マニホルドとの間に亘る第2
の圧力降下量を決定し、同様の修正処置をトリガーする
ため水素供給マニホルドと水素排気マニホルドと連通す
る第2の圧力降下量センサー手段を備えるのがよい。こ
の圧力降下量センサー手段は、供給マニホルド及び排気
マニホルド用に別個の圧力センサーを備えてもよく、こ
れらの圧力センサーの出力から、供給マニホルドでの圧
力P1から排気マニホルドでの圧力P2を差し引くことに
よって圧力降下量を演算することができる。好ましく
は、圧力降下量センサー手段は、例えば圧電型差圧変換
器(piezo-electric differential pressure transduce
r)などの差圧測定装置であるのがよいであろう。この
変換器は演算を実行する必要なしに、直接、圧力降下量
ΔPを測定する。
EM燃料電池のスタックが溢れ状態であるか否かを監視
し、溢れ状態が発生したとき修正処置をトリガーする方
法を意図している。より具体的には、圧力降下量センサ
ー手段が、スタックのある特定の放電率における酸素供
給マニホルドと酸素排気マニホルドとの間の圧力降下量
ΔPoを決定するために使用される。次に、このΔP
oは、監視されるスタックの酸素流れ場とほぼ同一の酸
素流れ場を有する、溢れ状態ではない基準燃料電池のス
タックの酸素流れ場を亘る同じ放電率における圧力降下
量ΔPRを測定することにより以前に経験的に決定され
た圧力降下量と比較される。このΔPoが基準圧力降下
量ΔPRを超えるレベルでスタックの設計者により設定
された受容できない圧力降下量の所定の閾値と等しいか
又は超える場合、酸素流れ場の溢れ状態を軽減させるた
めの修正処置を始動するべく信号が生成される。例え
ば、受容できない酸素圧力降下量の閾値は、基準圧力降
下量ΔPRより20%大きく設定され得る。好ましい実
施形態では、水素流れ場を亘る圧力降下量ΔPhを水素
用の基準圧力降下量と比較することが企図される。
で修正するためスタックのオペレータに警告を発する処
置、(2)反応物の流量率を自動的に増加させて流れ場
に蓄積された水を対応する排気マニホルドに押し流す処
置、(3)反応物のガスの絶対圧力を自動的に減少させ
て、流れ場内の水の蒸発及び流れ場からの水の押し流し
を促進させる処置、(4)反応物のガスを自動的に除湿
(乾燥)させて流れ場内の水の蒸発を促進させる処置、
(5)スタックの放電率を自動的に減少させ、スタック
内で水が電気化学的に生成される率を減少させる処置、
(6)上記した処置の組み合わせなどを含んでいる。
られた以下の本発明の詳細な説明に照らし合わせて考え
られるとき、より良く理解されるであろう。
ク2を表しており、各々の電池は、それの一方の面にア
ノード10、その反対側の面にカソード12を備えた陽
子伝導性樹脂膜8を有する膜電極アセンブリ6を含む。
カソードの流れ場14は、カソード12に隣接して提供
され、酸素を含むガス(即ち、好ましくは空気)がカソ
ード12と接触した状態でカソードの側を流れる。同様
に、アノード流れ場16は、アノード10に隣接して提
供され、水素燃料がアノード10と接触した状態でアノ
ードの側を流れる。膜8は、好ましくは、PEM燃料電
池の技術分野で周知の例えば「NAFION(R)」な
どの高原子価フッ素化合物のスルホン酸を含むのがよ
い。個々の電池4は、両極性プレート18によってスタ
ック2の隣接する次の電池から各々分離されており、こ
の両極性プレート18は、スタック2の複数の電池4が
電気的に直列接続されている状態で1つの電池から次の
電池まで該プレートを通って直接電流が流れることを許
容しながら、この複数の電池のある一つを隣接する次の
電池と分離する導電体プレート(例えば金属、炭素な
ど)である。この両極性プレート18は、該プレート上
に複数のリブ即ち隆起部(図示せず)を備えており、こ
のリブはアノード10及びカソード12を係合し、そこ
から電流を集める働きをする。このリブ/隆起部は複数
の溝即ちチャンネル(図示せず)を画定し、これらの溝
はO2及びH2がそこを通って各々流れていく流れ場14
及び16を形成する。端部プレート20及び22がスタ
ックの端部で終わっており、スタックの端部電池に対す
るカソード及びアノードの流れ場を各々画定する。カソ
ードガス供給マニホルド24がカソードガス(例えば空
気)を複数のカソード流れ場14に分配する。同様に、
アノード供給マニホルド26が水素燃料を複数のアノー
ド流れ場16に分配する。水素排気マニホルド28は、
複数のアノード流れ場16から未使用の水素を収集す
る。未消費のH2は、再利用又はシステムの他の場所
(例えばシステムが持つ燃料改質器を加熱する火力燃焼
室)で使用されるため供給マニホルド26に戻って再循
環するようにしてもよい。同様に、カソード排気ガスの
マニホルド30は、カソード流れ場14から排気ガスを
収集する。
空気の供給マニホルド24と連通し、第2のセンサー3
4はカソードO2/空気の排気マニホルド30と連通す
る。本発明の溢れ状態の監視プロセスは、カソード流れ
場14に対して実施されるだけで済み、このカソード流
れ場は反応水の形成の故、より迅速に水が蓄積するとこ
ろである。しかしながら、アノード流れ場も同様に監視
するのが望ましく、これを実施するとき、アノード流れ
場16の溢れ状態をも監視するため、第3の圧力センサ
ー36が水素供給マニホルド26と連通し、第4の圧力
センサー38が水素排気マニホルド28と連通する。こ
れ以外では、カソード流れ場14のみが監視される。
圧力を測定し、信号40をデータ取得ユニット42に送
出する。センサー34は、排気マニホルド30内の圧力
を測定し、信号44をデータ取得ユニット42に送出す
る。同様に、センサー36が、H2供給マニホルド26
内の圧力を測定し、信号41をデータ取得ユニット42
に送出する一方で、センサー38が、H2排気マニホル
ド28内の圧力を測定し、信号39をデータ取得ユニッ
ト42に送出する。データ取得ユニット42は、本質的
にはアナログ−デジタルコンバータであり、デジタルデ
ータの流れ45及び46をマイクロプロセッサ48に送
出する。このマイクロプロセッサは、適切な供給マニホ
ルドと排気マニホルドとの間の圧力差(即ち、圧力降下
量ΔP)を演算する。同時に、例えば電流計(図示せ
ず)などの電流センサーは、スタックから取り出される
電流を検出し、取り出された電流を示す信号をマイクロ
プロセッサ48に送出する。マイクロプロセッサ48は
供給マニホルドと排気マニホルドとの間の圧力差ΔPを
演算し、次に監視されているスタック内のこれらの圧力
降下量(ΔP)を、同じ電流レベルで取られ、且つ基準
ライブラリ50に格納されている基準圧力降下量(ΔP
R)と比較する。差圧変換器(が使用されるとき、ΔP
の演算は必要でなくなり、この変換器によって記録され
たΔPを、基準圧力降下量と直接比較することができ
る。酸素基準圧力降下量(ΔPR)は、溢れていない状
態で作動、監視されるスタックの流れ場とほぼ同一であ
る基準燃料電池スタックの酸素流れ場に亘る圧力降下量
を測定することによって決定される。この基準スタック
は分離スタックである必要はないが、監視はされるが溢
れ状態を防止するように制御される条件の下で作動され
るスタックであってもよい。基準圧力降下量ΔPRは、
様々なスタック放電率(即ち、電流)で測定され、受容
可能な圧力降下量を表している。次に、各々の放電率に
対する受容できない圧力降下量の閾値レベルが、測定さ
れた率より大きい値(例えば+20%増分した値)に設
定され、この値を超えた場合に修正処置が始動される基
準値として使用される。受容できない圧力降下量のこの
閾値は、監視されるスタックから決定される実際のΔP
のものとの比較のためライブラリ50に蓄えられる。例
えば、図3の曲線Aは、ある特定の酸素流れ場の形態を
有する溢れていない状態のスタックにおいて様々な酸素
流量率で測定された圧力降下量をプロットしたものであ
る。監視されたスタックの溢れ状態は、ある与えられた
酸素流量率(特定の電気放電率に相当する)において測
定されたΔPoが所定の閾値レベルを超えて曲線Cに乗
ったときに示される。従って、例えば図3の曲線Bは、
溢れていない状態のスタックで実際に測定された圧力降
下量より20%大きく設定されており、これを超えると
修正処置を必要とする受容できない圧力降下量の閾値を
表している。監視されるスタックのΔPo(図3の曲線
Cを見よ)がある特定のスタック放電率で所定の閾値
(曲線B)を超えた場合、マイクロプロセッサ48は信
号52をシステムコントローラ54に送出する。このシ
ステムコントローラは、スタックのオペレータに警告
し、及び/又は、溢れ状態を修正するためいくつかの可
能な任意の選択肢を自動的に始動する。前述したプロセ
スの各ステップは図2に示されるプロセスの流れ図に表
されている。
メモリ(ROM)と、読み書きランダムアクセスメモリ
(RAM)と、電気的にプログラム可能な読み出し専用
メモリ(EPROM)と、監視されるスタックに生じる
圧力降下量と比較するため様々なスタック放電率での圧
力降下量に対する所定の基準H2及びO2のライブラリ
を蓄えるメモリと、データ取得ユニット42とスタック
2の作動を制御するシステムコントローラ54とのイン
ターフェースを制御する入出力部と、を備えた一般的な
デジタルコンピュータを備えている。このデジタルコン
ピュータの読み出し専用メモリ(ROM)は、基本的な
入出力命令を満たす上で必要な命令を含む。電気的にプ
ログラム可能な読み出し専用メモリ(EPROM)は、
データプロセッサ自身の内部コントロール、データマニ
ピュレーション、及び相互伝達アルゴリズムを満足させ
るため必要な命令を含む。マイクロプロセッサ48は、
適切な相互伝達ネットワークプロトコルの手段によっ
て、データ取得ユニット42及びシステムコントローラ
54と連絡を取り合う。これらの多くは当該技術分野で
周知である。ウインドウズ3.1又はウィンドウズ95
の下で動作する、16メガバイトのRAMを備えた標準
の486又はペンテュアムのコンピュータで、ACBバ
スコントロールボードを装備したものが、この目的を実
現する上で適切である。プロセッサ74の機能を実行す
る特定のプログラムは、当業者が従来の情報処理言語を
用いることによって実現可能である。
修正処置の一形態は、スタックの上流で、該流れへの水
の追加を中止することによって反応物の流れを乾燥させ
ることである。従って、例えば、流れを乾燥させるため
には、流れ場がすっかり乾わくのに必要とされる程度の
期間、使用されている水インジェクタを単に遮断するだ
けでよい。図4は、一テストの結果を表しており、これ
は燃料電池のカソード流れ場に亘る圧力降下量をプロッ
トしたものである。加湿された反応物を用いたとき、水
は最初の4,000秒の作動期間に亘って流れ場に蓄積
することを許され、その結果、圧力降下が生じてくる。
4,000秒が経過した後、加湿された反応物が乾燥
(除湿)した反応物に置き換えられ、その結果、圧力降
下は、約1,000秒以内で圧力降下が開始した時点の
レベルまで減少し、流れ場が乾燥しきる。乾燥手段に対
する好ましい代替手段は、反応物の流量率を増加させる
ことである。例えば、水をO2流れ場から押し出すた
め、システムの圧縮器の出力をスタックの上流で増加さ
せることなどがある。この後者のアプローチは、望まれ
ない水の流れ場を浄化して通常の作動状態を回復するた
め最も迅速な方法であるが故に好ましい。流量率を増加
させることは、流れ場をきれいに押し流すのに必要とさ
れる追加の力を提供する圧力降下を増加させることでも
ある。また、それは同様に流れ場を通した流れ速度を増
加させ、ひいては流れ場を通過する液滴運動を誘起する
ためのせん断力を増加させる。
に基づいて開示されたが、該実施形態に限定されるもの
ではなく、請求の範囲によってのみその範囲が画定され
るものである。
ク用の溢れ状態監視システムの概略図である。
たならば修正測定を開始するために使用される本発明の
プロセスを図示する流れ図である。
場における圧力降下量を表した一組の曲線グラフであ
る。
圧力降下量をプロットしたグラフである。
Claims (7)
- 【請求項1】 H2及びO2のPEM燃料電池のスタック
を含む燃料電池システムであって、 各々の燃料電池は、それぞれ反対側の第1及び第2の表
面に取り付けられたアノード及びカソードを有する陽子
交換膜を備え、水素が該アノードと接触した状態で流れ
るように該アノードの電極に隣接して水素の流れ場が形
成され、及び、酸素を含むガスが前記カソードと接触し
た状態で流れるように前記カソードと隣接して酸素の流
れ場が形成され、 前記水素流れ場に水素を供給する水素供給マニホルド
と、前記酸素流れ場に前記酸素を含むガスを供給する酸
素供給マニホルドと、前記水素流れ場からの水素を受け
取る水素排気ガスマニホルドと、前記酸素流れ場から酸
素を含むガスを受け取る酸素排気ガスマニホルドと、を
有し、 前記酸素供給マニホルド及び前記酸素排気マニホルドの
間で生じた第1の圧力降下量を決定するため前記酸素供
給マニホルド及び前記酸素排気マニホルドに連通してい
る第1の圧力センサー手段と、水が前記スタック内で蓄
積して前記酸素流れ場を閉塞させる状態を示す受容不可
能なレベルとして設定された第1の所定の閾値を前記第
1の圧力降下量が超えた場合、該第1の圧力降下量に応
答して前記スタックのオペレータに警告し、及び/又
は、修正処置を始動するシステムコントローラと、を有
する溢れ状態検知手段を含むことを特徴とする、燃料電
池システム。 - 【請求項2】 前記水素供給マニホルド及び前記水素排
気マニホルドの間で生じた第2の圧力降下量を決定する
ため前記水素供給マニホルド及び前記水素排気マニホル
ドに連通している第2の圧力センサー手段と、水が前記
スタック内で蓄積して前記水素流れ場を閉塞させる状態
を示す受容不可能なレベルとして設定された第2の所定
の閾値を前記第2の圧力降下量が超えた場合、該第2の
圧力降下量に応答して前記スタックのオペレータに警告
し、及び/又は、修正処置を始動するシステムコントロ
ーラと、を更に有することを特徴とする、請求項1に記
載の燃料電池システム。 - 【請求項3】 H2及びO2のPEM燃料電池のスタック
における溢れ状態を監視し、該溢れ状態が発生したとき
スタックのオペレータに警告し、及び/又は、修正処置
を始動する方法であって、 前記スタックは複数のH2及びO2のPEM燃料電池を備
え、この各々の電池は、それぞれ反対側の第1及び第2
の表面に取り付けられたアノード及びカソードを有する
陽子交換膜を備え、湿った水素が該アノードと接触した
状態で流れるように該アノードの電極に隣接して水素の
流れ場が形成され、及び、酸素を含む湿ったガスが前記
カソードと接触した状態で流れるように前記カソードと
隣接して酸素の流れ場が形成され、 前記水素流れ場に湿った水素を供給する水素供給マニホ
ルドと、前記酸素流れ場に前記酸素を含む湿ったガスを
供給する酸素供給マニホルドと、前記水素流れ場からの
水素を受け取る水素排気ガスマニホルドと、前記酸素流
れ場から酸素を含むガスを受け取る酸素排気ガスマニホ
ルドと、を有する燃料電池のスタックにおいて、 (イ) 前記スタックの特定の電気放電率での前記酸素
供給マニホルド及び前記酸素排気マニホルドの間の圧力
降下量ΔPoを決定し、 (ロ) 監視されるスタックの酸素流れ場と実質的に同
一の酸素流れ場を有する、溢れていない状態の基準燃料
電池のスタックに基づいて、様々な電気放電率における
複数の酸素基準圧力降下量ΔPRを決定し、 (ハ) ステップ(ロ)で決定された基準圧力降下量に
基づいて、前記スタックの様々な電気放電率に対して受
容できない酸素圧力降下量の所定の閾値を設定し、 (ニ) 監視された前記スタックと同じ放電率におい
て、ステップ(イ)で決定されたΔPoをステップ
(ロ)で決定された酸素基準圧力降下量ΔPRと比較
し、 (ホ) ステップ(ニ)の比較においてΔPoが受容で
きない酸素圧力降下量の前記所定の閾値と等しいか又は
超えたとき、第1の信号を出力し、 (ヘ)前記第1の信号に応答して、前記酸素流れ場の溢
れ状態を軽減させるため修正処置を始動する、各ステッ
プを含む、前記方法。 - 【請求項4】 前記溢れ状態を軽減させるため前記酸素
を含むガスの流量率を増加させるステップを更に含む、
請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 前記溢れ状態を軽減させるため前記酸素
を含むガスの絶対圧力を減少させるステップを更に含
む、請求項3に記載の方法。 - 【請求項6】 前記溢れ状態を軽減させるため前記酸素
を含むガスをほぼ乾燥させるステップを更に含む、請求
項3に記載の方法。 - 【請求項7】 前記方法は、 (ト) 前記スタックの特定の放電率で前記水素供給マ
ニホルド及び水素排気マニホルドの間の圧力降下量ΔP
hを決定し、 (チ) 監視されるスタックの水素流れ場と実質的に同
一の水素流れ場を有する、溢れていない状態の基準燃料
電池のスタックに基づいて、様々な電気放電率における
複数の水素基準圧力降下量ΔP’Rを決定し、 (リ) ステップ(チ)で決定された水素基準圧力降下
量に基づいて、前記スタックの様々な電気放電率に対し
て受容できない水素圧力降下量の所定の閾値を設定し、 (ヌ) 監視された前記スタックと同じ放電率におい
て、ステップ(ト)で決定されたΔPhをステップ
(チ)で決定された水素基準圧力降下量ΔP’Rと比較
し、 (ル) ステップ(ヌ)の比較に基づきΔPhが受容で
きない水素圧力降下量の前記所定の閾値と等しいか又は
超えたと判定したとき、第2の信号を出力し、 (ヲ) 前記第2の信号に応答して、前記水素流れ場の
溢れ状態を軽減させるため修正処置を始動する、各ステ
ップを更に含む、請求項3に記載の方法。
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