JP3092001B2 - パルプ繊維壁紙 - Google Patents
パルプ繊維壁紙Info
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- JP3092001B2 JP3092001B2 JP09262756A JP26275697A JP3092001B2 JP 3092001 B2 JP3092001 B2 JP 3092001B2 JP 09262756 A JP09262756 A JP 09262756A JP 26275697 A JP26275697 A JP 26275697A JP 3092001 B2 JP3092001 B2 JP 3092001B2
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- Japan
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- film
- pulp fiber
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、室内装飾のために
壁面に貼付して使用される壁紙に関するものであり、更
に詳しく言えば、優れた加工性や施工性等を備え、燃焼
時に有毒ガスを発生しない難燃性のパルプ繊維壁紙に関
するものである。
壁面に貼付して使用される壁紙に関するものであり、更
に詳しく言えば、優れた加工性や施工性等を備え、燃焼
時に有毒ガスを発生しない難燃性のパルプ繊維壁紙に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】裏打紙に発泡性塩化ビニル樹脂ペースト
を印刷し、その塗膜を加熱し発泡させてエンボス模様を
描出した発泡エンボス・塩化ビニル壁紙は、安価に得ら
れ、柔軟可撓でボリュゥム感があり、その塗膜が不透湿
性なので施工時塗布する施工糊の水分が表側から蒸発し
難く、その壁面への接着施工するまでのオープンタイム
を長くとることができ、施工し易い等のメリットがあ
り、一般市販の壁紙の多くは発泡エンボス・塩化ビニル
壁紙で占められている。
を印刷し、その塗膜を加熱し発泡させてエンボス模様を
描出した発泡エンボス・塩化ビニル壁紙は、安価に得ら
れ、柔軟可撓でボリュゥム感があり、その塗膜が不透湿
性なので施工時塗布する施工糊の水分が表側から蒸発し
難く、その壁面への接着施工するまでのオープンタイム
を長くとることができ、施工し易い等のメリットがあ
り、一般市販の壁紙の多くは発泡エンボス・塩化ビニル
壁紙で占められている。
【０００３】然るに、発泡エンボス・塩化ビニル壁紙で
は、塩化ビニル樹脂が含有する可塑剤が表面にブリード
し、壁紙表面が汚れたり、火災時や廃棄焼却時に多量の
塩化水素ガス等の有害ガス、黒煙や高熱を発生する等の
問題点を有している。このため、塩化ビニル樹脂をエチ
レン・酢酸ビニル共重合体に置き換える提案（特開昭５
８−４８７９号公報）や、非結晶ポリエステル樹脂を用
いる提案（特開平５−１１６２５５号公報）等がある
が、前者では樹脂の臭気の発生が指摘され、又、発泡エ
ンボス・塩化ビニル壁紙の有するボリュゥム感が得られ
ないという欠点がある。後者にあっては、表面が紙若し
くは不織布で構成される構造のため、柔軟感は得られる
が、埃や汚れが付着し易く、維持管理が困難になる欠点
がある。
は、塩化ビニル樹脂が含有する可塑剤が表面にブリード
し、壁紙表面が汚れたり、火災時や廃棄焼却時に多量の
塩化水素ガス等の有害ガス、黒煙や高熱を発生する等の
問題点を有している。このため、塩化ビニル樹脂をエチ
レン・酢酸ビニル共重合体に置き換える提案（特開昭５
８−４８７９号公報）や、非結晶ポリエステル樹脂を用
いる提案（特開平５−１１６２５５号公報）等がある
が、前者では樹脂の臭気の発生が指摘され、又、発泡エ
ンボス・塩化ビニル壁紙の有するボリュゥム感が得られ
ないという欠点がある。後者にあっては、表面が紙若し
くは不織布で構成される構造のため、柔軟感は得られる
が、埃や汚れが付着し易く、維持管理が困難になる欠点
がある。
【０００４】これらの点で古くから使用されているパル
プ繊維を素材とする紙壁紙には問題はないが、発泡エン
ボス・塩化ビニル壁紙の有する特長を欠き、実用上問題
がある。その施工性の改善技術については実公昭６１−
２３０４０号（実開昭５６−１１８０３７号）と実公昭
６１−２００７６号（実開昭５６−１６３５３０号）に
開示されており、そこでは、エクストルーダーから押し
出される熱溶融樹脂を介して裏打紙の上に表面化粧紙を
貼り合わせ、その表面化粧紙と裏打紙の間に介在する樹
脂層によって施工時に裏側に塗布される施工糊の乾燥を
抑制し、その施工糊の塗布後のオープンタイムを長くと
れるようにしており、特に、後者の実開昭６１−２００
７６号では、表面化粧紙の上に発泡性インキを印刷し、
それを発泡させて凹凸のある表面保護層を形成してい
る。
プ繊維を素材とする紙壁紙には問題はないが、発泡エン
ボス・塩化ビニル壁紙の有する特長を欠き、実用上問題
がある。その施工性の改善技術については実公昭６１−
２３０４０号（実開昭５６−１１８０３７号）と実公昭
６１−２００７６号（実開昭５６−１６３５３０号）に
開示されており、そこでは、エクストルーダーから押し
出される熱溶融樹脂を介して裏打紙の上に表面化粧紙を
貼り合わせ、その表面化粧紙と裏打紙の間に介在する樹
脂層によって施工時に裏側に塗布される施工糊の乾燥を
抑制し、その施工糊の塗布後のオープンタイムを長くと
れるようにしており、特に、後者の実開昭６１−２００
７６号では、表面化粧紙の上に発泡性インキを印刷し、
それを発泡させて凹凸のある表面保護層を形成してい
る。
【０００５】又、紙壁紙には、表面保護フイルムを貼り
合わせて加熱エンボスロールに通し、凹凸を付けた表面
化粧紙を裏打紙と貼り合わせたものも知られており、こ
の紙壁紙も、表面が不透湿性のフイルムで被覆されてい
るので、施工糊の塗布後のオープンタイムを長くとるこ
とが出来る。
合わせて加熱エンボスロールに通し、凹凸を付けた表面
化粧紙を裏打紙と貼り合わせたものも知られており、こ
の紙壁紙も、表面が不透湿性のフイルムで被覆されてい
るので、施工糊の塗布後のオープンタイムを長くとるこ
とが出来る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記実公昭６１−２３
０４０号と実公昭６１−２００７６号によると、確かに
発泡エンボス・塩化ビニル壁紙と同等の施工性を有する
紙壁紙が得られるものの、発泡エンボス・塩化ビニル壁
紙と同等の柔軟可撓でボリュゥム感のあるものは得られ
ない。勿論、実公昭６１−２００７６号において、表面
化粧紙の上に印刷する発泡性インクの塗着量を増やして
高発泡させればボリュゥム感のある壁紙が得られること
になるが、インクに含まれているバインダーの含有量が
少なく、それを高発泡させれば、インク塗膜が弱く、耐
摩耗性を欠き、実用し得る壁紙は得られず、一方、その
含有量を多くすれば、バインダーも一種の樹脂組成物な
ので、得られる壁紙は発泡エンボス・塩化ビニル壁紙と
然程変わらないものとなり、それでは裏打紙と表面化粧
紙を貼り合わせた意味がなくなる。
０４０号と実公昭６１−２００７６号によると、確かに
発泡エンボス・塩化ビニル壁紙と同等の施工性を有する
紙壁紙が得られるものの、発泡エンボス・塩化ビニル壁
紙と同等の柔軟可撓でボリュゥム感のあるものは得られ
ない。勿論、実公昭６１−２００７６号において、表面
化粧紙の上に印刷する発泡性インクの塗着量を増やして
高発泡させればボリュゥム感のある壁紙が得られること
になるが、インクに含まれているバインダーの含有量が
少なく、それを高発泡させれば、インク塗膜が弱く、耐
摩耗性を欠き、実用し得る壁紙は得られず、一方、その
含有量を多くすれば、バインダーも一種の樹脂組成物な
ので、得られる壁紙は発泡エンボス・塩化ビニル壁紙と
然程変わらないものとなり、それでは裏打紙と表面化粧
紙を貼り合わせた意味がなくなる。
【０００７】上記の表面保護フイルムを貼り合わせて加
熱エンボスロールに通し、凹凸を付けた表面化粧紙を裏
打紙と貼り合わせた壁紙では、加熱エンボスロールに通
して付けた凹凸が裏打紙との貼合工程で加えられるテン
ションやガイドロールに擦られて消失することがないよ
うにするため、表面保護フイルムには厚みが５０μｍ前
後のフイルムが用いられ、それに貼り合わせる化粧紙も
厚みや坪量が裏打紙と同程度のものであり、その凹凸が
型崩れし難い反面硬くて柔軟可撓性を欠く。
熱エンボスロールに通し、凹凸を付けた表面化粧紙を裏
打紙と貼り合わせた壁紙では、加熱エンボスロールに通
して付けた凹凸が裏打紙との貼合工程で加えられるテン
ションやガイドロールに擦られて消失することがないよ
うにするため、表面保護フイルムには厚みが５０μｍ前
後のフイルムが用いられ、それに貼り合わせる化粧紙も
厚みや坪量が裏打紙と同程度のものであり、その凹凸が
型崩れし難い反面硬くて柔軟可撓性を欠く。
【０００８】
【発明の目的】そこで本発明は、可塑剤やハロゲンを有
しない非塩ビ系壁紙に対するニーズに応え、パルプ繊維
を主材とし、柔軟可撓でボリュゥム感があり、施工性が
優れ、維持管理が容易で、燃焼時に有毒ガスを発生しな
い難燃性の壁紙を提供することを目的とする。
しない非塩ビ系壁紙に対するニーズに応え、パルプ繊維
を主材とし、柔軟可撓でボリュゥム感があり、施工性が
優れ、維持管理が容易で、燃焼時に有毒ガスを発生しな
い難燃性の壁紙を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明に係るパル
プ繊維壁紙は、裏打紙に熱溶融性樹脂フイルムを介して
パルプ繊維を主たる素材とする不織布が貼り合わされて
おり、その不織布の上に熱可塑性樹脂からなる表面保護
フイルムが貼り合わされており、熱溶融性樹脂フイルム
の厚みが１０〜５０μｍであり、熱可塑性樹脂からなる
表面保護フイルムの厚みが５〜２０μｍであり、熱可塑
性樹脂からなる表面保護フイルムと不織布との積層に押
圧エンボスされた凹凸が付けられており、その凸部にお
ける不織布の嵩密度が０．０５〜０．７ｇ／ｃｍ3 であ
り、厚みが２００〜５００μｍであることを特徴とする
ものである。
プ繊維壁紙は、裏打紙に熱溶融性樹脂フイルムを介して
パルプ繊維を主たる素材とする不織布が貼り合わされて
おり、その不織布の上に熱可塑性樹脂からなる表面保護
フイルムが貼り合わされており、熱溶融性樹脂フイルム
の厚みが１０〜５０μｍであり、熱可塑性樹脂からなる
表面保護フイルムの厚みが５〜２０μｍであり、熱可塑
性樹脂からなる表面保護フイルムと不織布との積層に押
圧エンボスされた凹凸が付けられており、その凸部にお
ける不織布の嵩密度が０．０５〜０．７ｇ／ｃｍ3 であ
り、厚みが２００〜５００μｍであることを特徴とする
ものである。
【００１０】
【作用】本発明に係るパルプ繊維壁紙では、表側の不織
布が、裏打紙と同じパルプ繊維を素材とするものでも、
嵩高で凹凸が付けられており、その表面が薄い熱可塑性
樹脂製の表面保護フイルムで被覆されているので、発泡
エンボス・塩化ビニル壁紙と同様に汚染し難く、柔軟可
撓でボリュゥム感があり、又、その不織布と裏打紙の間
に介在して両者を接着している熱溶融性樹脂フイルム層
が厚み１０〜５０μｍの不透湿防水層を構成するので、
発泡エンボス・塩化ビニル壁紙と同様に施工塗布する施
工糊が不織布層に滲み出さず、その水分が表側から蒸発
し難く、施工糊の塗布後のオープンタイムをとることが
出来て施工し易くなる。
布が、裏打紙と同じパルプ繊維を素材とするものでも、
嵩高で凹凸が付けられており、その表面が薄い熱可塑性
樹脂製の表面保護フイルムで被覆されているので、発泡
エンボス・塩化ビニル壁紙と同様に汚染し難く、柔軟可
撓でボリュゥム感があり、又、その不織布と裏打紙の間
に介在して両者を接着している熱溶融性樹脂フイルム層
が厚み１０〜５０μｍの不透湿防水層を構成するので、
発泡エンボス・塩化ビニル壁紙と同様に施工塗布する施
工糊が不織布層に滲み出さず、その水分が表側から蒸発
し難く、施工糊の塗布後のオープンタイムをとることが
出来て施工し易くなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】裏打紙１４には、壁紙に慣用され
ているものが使用されるが、壁面施工下地に対する隠蔽
性と施工糊の塗着性を考慮すれば、坪量５０〜１００ｇ
／ｍ2 のもの、特に、パルプ繊維壁紙の難燃化の点では
難燃剤を有する難燃裏打紙を使用するとよい。
ているものが使用されるが、壁面施工下地に対する隠蔽
性と施工糊の塗着性を考慮すれば、坪量５０〜１００ｇ
／ｍ2 のもの、特に、パルプ繊維壁紙の難燃化の点では
難燃剤を有する難燃裏打紙を使用するとよい。
【００１２】裏打紙１４と不織布１２とは、それらの間
に接着剤を塗着した熱溶融性樹脂フイルム１３を挟んで
押圧し、又は、それらの間に熱溶融性樹脂フイルム１３
を挟んで加熱して押圧し、その熱溶融するフイルムを介
して貼り合わせ、或いは、エクストルーダー（Ｔダイ押
出機）から熱溶融して押し出される熱溶融性樹脂フイル
ム１３を裏打紙１４と不織布１２の間に挟み込んで貼り
合わせる。熱溶融性樹脂フイルムには、ポリエステル樹
脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
ポリエチレン樹脂、アタックチックポリプロピレン樹
脂、等の各種の熱溶融性樹脂が使用されるが、パルプ繊
維壁紙の難燃化の点では、燃焼時に発煙量の少ないポリ
オレフイン系樹脂を使用するのがよく、このことは表面
保護フイルムの場合も同様である。その熱溶融性樹脂フ
イルムの厚みを１０〜５０μｍとするのは、それが１０
μｍ未満のものではピンホールが出来、施工時塗布する
施工糊の水分の表側への移行を抑制する不透湿防水層と
しての効用が薄れるからであり、又、それが５０μｍを
超えると、パルプ繊維壁紙が硬くなり、壁面施工下地の
入隅や出隅、或いは、起伏に合わせて施工し難くなり、
又、パルプ繊維壁紙の難燃化が阻害されるからである。
に接着剤を塗着した熱溶融性樹脂フイルム１３を挟んで
押圧し、又は、それらの間に熱溶融性樹脂フイルム１３
を挟んで加熱して押圧し、その熱溶融するフイルムを介
して貼り合わせ、或いは、エクストルーダー（Ｔダイ押
出機）から熱溶融して押し出される熱溶融性樹脂フイル
ム１３を裏打紙１４と不織布１２の間に挟み込んで貼り
合わせる。熱溶融性樹脂フイルムには、ポリエステル樹
脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
ポリエチレン樹脂、アタックチックポリプロピレン樹
脂、等の各種の熱溶融性樹脂が使用されるが、パルプ繊
維壁紙の難燃化の点では、燃焼時に発煙量の少ないポリ
オレフイン系樹脂を使用するのがよく、このことは表面
保護フイルムの場合も同様である。その熱溶融性樹脂フ
イルムの厚みを１０〜５０μｍとするのは、それが１０
μｍ未満のものではピンホールが出来、施工時塗布する
施工糊の水分の表側への移行を抑制する不透湿防水層と
しての効用が薄れるからであり、又、それが５０μｍを
超えると、パルプ繊維壁紙が硬くなり、壁面施工下地の
入隅や出隅、或いは、起伏に合わせて施工し難くなり、
又、パルプ繊維壁紙の難燃化が阻害されるからである。
【００１３】表面保護フイルム１１と不織布１２との貼
り合わせも、裏打紙１４と不織布１２の場合と同様にし
て行う。熱溶融した表面保護フイルムを不織布に貼り合
わせる場合、その熱溶融した表面保護フイルムを不織布
に押圧する押圧ロールには彫刻ロール（エンボスロー
ル）を使用して貼り合わせと同時に押圧エンボス加工を
行うとよい。又、接着剤を使用して貼り合わせる場合に
は、接着剤をドクターによって表面保護フイルムに全面
塗布してもよいが、その後に押圧エンボスし易くする上
ではグラビアロール等でドット状に部分的に塗着すると
よい。
り合わせも、裏打紙１４と不織布１２の場合と同様にし
て行う。熱溶融した表面保護フイルムを不織布に貼り合
わせる場合、その熱溶融した表面保護フイルムを不織布
に押圧する押圧ロールには彫刻ロール（エンボスロー
ル）を使用して貼り合わせと同時に押圧エンボス加工を
行うとよい。又、接着剤を使用して貼り合わせる場合に
は、接着剤をドクターによって表面保護フイルムに全面
塗布してもよいが、その後に押圧エンボスし易くする上
ではグラビアロール等でドット状に部分的に塗着すると
よい。
【００１４】表面保護フイルムと貼り合わせた不織布
に、熱溶融した熱溶融性樹脂フイルムを介して裏打紙を
貼り合わせる場合は、その貼り合わせと同時に押圧エン
ボス加工を行うとよい。本発明において、合成繊維を素
材とする不織布を使用せず、パルプ繊維を素材とする不
織布を使用する理由は、押圧エンボス加工時に不織布が
熱溶融してフイルム状にならず、パルプ繊維に表面保護
フイルム１１が彫刻ロールの凹部へと押し上げられるよ
うにして嵩高な凸部１６が形成されるようにするためで
ある。
に、熱溶融した熱溶融性樹脂フイルムを介して裏打紙を
貼り合わせる場合は、その貼り合わせと同時に押圧エン
ボス加工を行うとよい。本発明において、合成繊維を素
材とする不織布を使用せず、パルプ繊維を素材とする不
織布を使用する理由は、押圧エンボス加工時に不織布が
熱溶融してフイルム状にならず、パルプ繊維に表面保護
フイルム１１が彫刻ロールの凹部へと押し上げられるよ
うにして嵩高な凸部１６が形成されるようにするためで
ある。
【００１５】表面保護フイルムの厚みを５〜２０μｍと
するのは、それが５μｍ未満になると、押圧エンボス加
工時に破れ易くなる一方、それが２０μｍを超えると、
押圧エンボス加工においてシャープ（鮮鋭）な凹凸が付
け難くなり、又、その凹凸が硬くなり、嵩高な不織布を
使用する意味がなくなる。更に、燃焼時の発熱量が増え
て、パルプ繊維壁紙の難燃化が阻害されるからである。
不織布には、パルプ繊維同士の接着のため、また、押圧
エンボス加工による凹凸が付き易くするために熱可塑性
樹脂バインダーを５〜５０重量％付与し、或いはまた、
パルプ繊維壁紙の難燃化のために難燃剤を付与するとよ
い。不織布の層内剥離強度を高め、パルプ繊維壁紙の層
間剥離強度を高めるには、その凹部１５において表面保
護フイルム１１と熱溶融性樹脂フイルム１３が接して融
着する程度に押圧エンボス加工を行うとよく、そのため
にも不織布１２には嵩高なものを使用する。
するのは、それが５μｍ未満になると、押圧エンボス加
工時に破れ易くなる一方、それが２０μｍを超えると、
押圧エンボス加工においてシャープ（鮮鋭）な凹凸が付
け難くなり、又、その凹凸が硬くなり、嵩高な不織布を
使用する意味がなくなる。更に、燃焼時の発熱量が増え
て、パルプ繊維壁紙の難燃化が阻害されるからである。
不織布には、パルプ繊維同士の接着のため、また、押圧
エンボス加工による凹凸が付き易くするために熱可塑性
樹脂バインダーを５〜５０重量％付与し、或いはまた、
パルプ繊維壁紙の難燃化のために難燃剤を付与するとよ
い。不織布の層内剥離強度を高め、パルプ繊維壁紙の層
間剥離強度を高めるには、その凹部１５において表面保
護フイルム１１と熱溶融性樹脂フイルム１３が接して融
着する程度に押圧エンボス加工を行うとよく、そのため
にも不織布１２には嵩高なものを使用する。
【００１６】慣用される２枚重ね合わせのテイッシュペ
ーパーの嵩密度は０．２〜０．３ｇ／ｃｍ3 で、厚みが
１００〜１５０μｍ（坪量で言えば２５〜３０ｇ／
ｍ2 ）となっており、又、慣用される裏打紙や複写機用
紙の嵩密度は０．７〜０．９ｇ／ｃｍ3 で、厚みが９０
〜１２０μｍ（坪量で言えば６５〜１１０ｇ／ｍ2 ）と
なっているので、本発明で使用する不織布は、２枚重ね
合わせのテイッシュペーパーと同じ程度の嵩密度と柔軟
可撓性を有するものと言うことが出来る。しかし、本発
明のパルプ繊維壁紙を構成する不織布１２の嵩密度と厚
みは、押圧エンボス加工されて出来る凹凸の凸部１６に
おける嵩密度と厚みであり、押圧エンボス加工において
は表面保護フイルム１１と熱溶融性樹脂フイルム１３の
間に介在する不織布全体（１２）が押し潰されて薄くな
るし、熱溶融した熱溶融性樹脂フイルム１３を間に挟ん
で裏打紙１４と不織布１２を貼り合わせる際にも押圧さ
れて不織布全体（１２）が薄くなる。従って、本発明で
は、２枚のテイッシュペーパーよりも厚く嵩高な不織布
を用いることになる。
ーパーの嵩密度は０．２〜０．３ｇ／ｃｍ3 で、厚みが
１００〜１５０μｍ（坪量で言えば２５〜３０ｇ／
ｍ2 ）となっており、又、慣用される裏打紙や複写機用
紙の嵩密度は０．７〜０．９ｇ／ｃｍ3 で、厚みが９０
〜１２０μｍ（坪量で言えば６５〜１１０ｇ／ｍ2 ）と
なっているので、本発明で使用する不織布は、２枚重ね
合わせのテイッシュペーパーと同じ程度の嵩密度と柔軟
可撓性を有するものと言うことが出来る。しかし、本発
明のパルプ繊維壁紙を構成する不織布１２の嵩密度と厚
みは、押圧エンボス加工されて出来る凹凸の凸部１６に
おける嵩密度と厚みであり、押圧エンボス加工において
は表面保護フイルム１１と熱溶融性樹脂フイルム１３の
間に介在する不織布全体（１２）が押し潰されて薄くな
るし、熱溶融した熱溶融性樹脂フイルム１３を間に挟ん
で裏打紙１４と不織布１２を貼り合わせる際にも押圧さ
れて不織布全体（１２）が薄くなる。従って、本発明で
は、２枚のテイッシュペーパーよりも厚く嵩高な不織布
を用いることになる。
【００１７】ところで、慣用されるウェットテイッシュ
（加湿されたパルプ繊維質手拭き）用不織布の嵩密度は
０．０３〜０．１０ｇ／ｃｍ3 で、厚みが６００〜３０
００μｍ（坪量で言えば３０〜３００ｇ／ｍ2 ）となっ
ている。従って、そのウェットテイッシュとして使用さ
れている坪量が４０〜１００ｇ／ｍ2 で加工前の厚みが
４００〜３０００μｍの不織布を用い、凸部の厚みが２
００〜５００μｍになるように押圧エンボス加工を行え
ば、凸部における不織布の嵩密度を０．０５〜０．７ｇ
／ｃｍ3 に仕上げることが出来る。そのように凸部にお
ける不織布の嵩密度を０．０５〜０．７ｇ／ｃｍ3 にす
るのは、慣用されているティッシュペーパーやウェット
テイッシュ、複写機用紙、裏打紙等を見て分かるよう
に、嵩密度が０．０５ｇ／ｃｍ3 未満になると、不織布
が表面保護フイルムに補強されているとは言え、凸部が
押し潰されてしまい易く、それが０．７ｇ／ｃｍ3 を超
えると、押圧エンボス加工による凹凸が硬くなってパル
プ繊維壁紙の手触りが悪くなるからである。
（加湿されたパルプ繊維質手拭き）用不織布の嵩密度は
０．０３〜０．１０ｇ／ｃｍ3 で、厚みが６００〜３０
００μｍ（坪量で言えば３０〜３００ｇ／ｍ2 ）となっ
ている。従って、そのウェットテイッシュとして使用さ
れている坪量が４０〜１００ｇ／ｍ2 で加工前の厚みが
４００〜３０００μｍの不織布を用い、凸部の厚みが２
００〜５００μｍになるように押圧エンボス加工を行え
ば、凸部における不織布の嵩密度を０．０５〜０．７ｇ
／ｃｍ3 に仕上げることが出来る。そのように凸部にお
ける不織布の嵩密度を０．０５〜０．７ｇ／ｃｍ3 にす
るのは、慣用されているティッシュペーパーやウェット
テイッシュ、複写機用紙、裏打紙等を見て分かるよう
に、嵩密度が０．０５ｇ／ｃｍ3 未満になると、不織布
が表面保護フイルムに補強されているとは言え、凸部が
押し潰されてしまい易く、それが０．７ｇ／ｃｍ3 を超
えると、押圧エンボス加工による凹凸が硬くなってパル
プ繊維壁紙の手触りが悪くなるからである。
【００１８】パルプ繊維壁紙に、表面化粧のために必要
とされる模様を印刷する場合、表面保護フイルムには透
明か半透明のものを使用し、輪郭のハッキリした図柄・
模様を描出する場合は不織布に向き合う表面保護フイル
ムの裏側に印刷し、ボカシ模様を描出する場合は不織布
に印刷すると耐摩擦堅牢度のよい壁紙が得られる。
とされる模様を印刷する場合、表面保護フイルムには透
明か半透明のものを使用し、輪郭のハッキリした図柄・
模様を描出する場合は不織布に向き合う表面保護フイル
ムの裏側に印刷し、ボカシ模様を描出する場合は不織布
に印刷すると耐摩擦堅牢度のよい壁紙が得られる。
【００１９】
【実施例１】繊維長０．０５〜５ｍｍのパルプ繊維（王
子製紙株式会社製・ＮＢＫＰ）をパルプマットフォーマ
ーより散布して坪量４５ｇ／ｍ2 の層状マットを形成
し、非架橋型エチレン酢酸ビニル・エマルジョン樹脂
（住友化学工業株式会社製・ＥＶＡ）２２重量部と難燃
剤（三和ケミカル株式会社製・アピノンＰ−３０７７重
量部と撥水剤（旭硝子株式会社製・アサヒガード）１重
量部とから成るバインダー水溶液をスプレーして坪量７
５ｇ／ｍ2 のパルプ不織布をつくる。次いで、このパル
プ不織布の片面に、グラビア印刷を施したエチレン・ビ
ニルアルコール共重合樹脂フイルム（株式会社クラレ製
・エバールＨＦ−Ｍ・厚み１２μｍ）を、その樹脂フイ
ルムに可塑剤を含有しないエチレン酢酸ビニル・エマル
ジョン接着剤（昭和高分子株式会社製・ポリゾールＥＶ
Ａ・ＡＤ−６８）を２０ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）塗布して貼
り合わせる。次いで、そのパルプ不織布の他の片面に、
坪量６０ｇ／ｍ2 の難燃裏打紙を、エクストルージョン
ラミネートにより押し出される低密度ポリエチレン樹脂
（三井石油化学工業株式会社製・ミラゾン１６Ｐ）の溶
融樹脂フイルム（厚み３０μｍ）を介して貼り合わせ、
エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂フイルム（厚み
１２μｍ）とパルプ不織布（厚み４５８μｍ・嵩密度
０．１６ｇ／ｃｍ3 ）と低密度ポリエチレン樹脂フイル
ム（厚み３０μｍ）と難燃裏打紙（厚み１００μｍ）か
ら成る厚み６００μｍの壁紙原反をつくる。次いで、こ
の壁紙原反を１００°Ｃの加熱エンボスロールに通し、
凹部の深さ（凸部のパルプ不織布の厚み）が２５８μｍ
であり、凸部におけるパルプ不織布の嵩密度が０．２９
ｇ／ｃｍ3 であり、凸部における厚みが４００μｍのパ
ルプ繊維壁紙を得た。
子製紙株式会社製・ＮＢＫＰ）をパルプマットフォーマ
ーより散布して坪量４５ｇ／ｍ2 の層状マットを形成
し、非架橋型エチレン酢酸ビニル・エマルジョン樹脂
（住友化学工業株式会社製・ＥＶＡ）２２重量部と難燃
剤（三和ケミカル株式会社製・アピノンＰ−３０７７重
量部と撥水剤（旭硝子株式会社製・アサヒガード）１重
量部とから成るバインダー水溶液をスプレーして坪量７
５ｇ／ｍ2 のパルプ不織布をつくる。次いで、このパル
プ不織布の片面に、グラビア印刷を施したエチレン・ビ
ニルアルコール共重合樹脂フイルム（株式会社クラレ製
・エバールＨＦ−Ｍ・厚み１２μｍ）を、その樹脂フイ
ルムに可塑剤を含有しないエチレン酢酸ビニル・エマル
ジョン接着剤（昭和高分子株式会社製・ポリゾールＥＶ
Ａ・ＡＤ−６８）を２０ｇ／ｍ2 （ｗｅｔ）塗布して貼
り合わせる。次いで、そのパルプ不織布の他の片面に、
坪量６０ｇ／ｍ2 の難燃裏打紙を、エクストルージョン
ラミネートにより押し出される低密度ポリエチレン樹脂
（三井石油化学工業株式会社製・ミラゾン１６Ｐ）の溶
融樹脂フイルム（厚み３０μｍ）を介して貼り合わせ、
エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂フイルム（厚み
１２μｍ）とパルプ不織布（厚み４５８μｍ・嵩密度
０．１６ｇ／ｃｍ3 ）と低密度ポリエチレン樹脂フイル
ム（厚み３０μｍ）と難燃裏打紙（厚み１００μｍ）か
ら成る厚み６００μｍの壁紙原反をつくる。次いで、こ
の壁紙原反を１００°Ｃの加熱エンボスロールに通し、
凹部の深さ（凸部のパルプ不織布の厚み）が２５８μｍ
であり、凸部におけるパルプ不織布の嵩密度が０．２９
ｇ／ｃｍ3 であり、凸部における厚みが４００μｍのパ
ルプ繊維壁紙を得た。
【００２０】
【実施例２】実施例１においてつくったパルプ不織布の
片面に、グラビア印刷を施したエチレン・ビニルアルコ
ール共重合樹脂フイルム（株式会社クラレ製・エバール
ＨＦ−Ｍ・厚み１２μｍ）を、エクストルージョンラミ
ネートにより押し出される低密度ポリエチレン樹脂（三
井石油化学工業株式会社製・ミラゾン１６Ｐ）の溶融樹
脂フイルム（厚み２０μｍ）を介して貼り合わせ、同時
に、そのパルプ不織布の他の片面に、坪量６０ｇ／ｍ2
の難燃裏打紙を、エクストルージョンラミネートにより
押し出される低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工
業株式会社製・ミラゾン１６Ｐ）の溶融樹脂フイルム
（厚み３０μｍ）を介して貼り合わせ、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合樹脂フイルム（厚み１２μｍ）と低
密度ポリエチレン樹脂フイルム（厚み２０μｍ）とパル
プ不織布（厚み４３８μｍ・嵩密度０．１７ｇ／ｃ
ｍ3 ）と低密度ポリエチレン樹脂フイルム（厚み３０μ
ｍ）と難燃裏打紙（厚み１００μｍ）から成る厚み６０
０μｍの壁紙原反をつくる。次いで、この壁紙原反を１
００°Ｃの加熱エンボスロールに通し、凹部の深さ（凸
部のパルプ不織布の厚み）が２３８μｍであり、凸部に
おけるパルプ不織布の嵩密度が０．３２ｇ／ｃｍ3 であ
り、凸部における厚みが４００μｍのパルプ繊維壁紙を
得た。
片面に、グラビア印刷を施したエチレン・ビニルアルコ
ール共重合樹脂フイルム（株式会社クラレ製・エバール
ＨＦ−Ｍ・厚み１２μｍ）を、エクストルージョンラミ
ネートにより押し出される低密度ポリエチレン樹脂（三
井石油化学工業株式会社製・ミラゾン１６Ｐ）の溶融樹
脂フイルム（厚み２０μｍ）を介して貼り合わせ、同時
に、そのパルプ不織布の他の片面に、坪量６０ｇ／ｍ2
の難燃裏打紙を、エクストルージョンラミネートにより
押し出される低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工
業株式会社製・ミラゾン１６Ｐ）の溶融樹脂フイルム
（厚み３０μｍ）を介して貼り合わせ、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合樹脂フイルム（厚み１２μｍ）と低
密度ポリエチレン樹脂フイルム（厚み２０μｍ）とパル
プ不織布（厚み４３８μｍ・嵩密度０．１７ｇ／ｃ
ｍ3 ）と低密度ポリエチレン樹脂フイルム（厚み３０μ
ｍ）と難燃裏打紙（厚み１００μｍ）から成る厚み６０
０μｍの壁紙原反をつくる。次いで、この壁紙原反を１
００°Ｃの加熱エンボスロールに通し、凹部の深さ（凸
部のパルプ不織布の厚み）が２３８μｍであり、凸部に
おけるパルプ不織布の嵩密度が０．３２ｇ／ｃｍ3 であ
り、凸部における厚みが４００μｍのパルプ繊維壁紙を
得た。
【００２１】
【実用試験】上記実施例１と２において得られたパルプ
繊維壁紙を、澱粉系施工糊を使用して壁面に施工した
が、それらは在来の塩化ビニル壁紙と同様の柔軟・可撓
性を有し、在来の紙壁紙に見られた折り癖が残るような
こともなく、施工時塗布する施工糊中の水分が、その塗
布した裏面同士を重ね合わせて放置している間に散逸し
難く、従って、施工糊を塗布してから壁面に施工するま
でのオープンタイムを２４時間以上とることが出来、塩
化ビニル壁紙と同等の施工性が認められた。又、それら
のパルプ繊維壁紙の燃焼試験において、燃焼時の発煙・
発熱量が少なく、塩化ビニル壁紙に見られる有害なハロ
ゲンガスの発生も認められなかった。
繊維壁紙を、澱粉系施工糊を使用して壁面に施工した
が、それらは在来の塩化ビニル壁紙と同様の柔軟・可撓
性を有し、在来の紙壁紙に見られた折り癖が残るような
こともなく、施工時塗布する施工糊中の水分が、その塗
布した裏面同士を重ね合わせて放置している間に散逸し
難く、従って、施工糊を塗布してから壁面に施工するま
でのオープンタイムを２４時間以上とることが出来、塩
化ビニル壁紙と同等の施工性が認められた。又、それら
のパルプ繊維壁紙の燃焼試験において、燃焼時の発煙・
発熱量が少なく、塩化ビニル壁紙に見られる有害なハロ
ゲンガスの発生も認められなかった。
【００２２】
【発明の効果】本発明において、裏打紙１４に貼り合わ
される表面材に、それ自体を壁紙として使用し得る裏打
紙１１と同質の紙ではなく、紙と同質のパルプ繊維を素
材とするものでも、ウェットテイッシュに使用し得る程
度の嵩密度を有する嵩高な不織布１２が用いられ、厚み
が５〜２０μｍの表面保護フイルム１１で被覆して凸部
の嵩密度が０．０５〜０．７ｇ／ｃｍ3 となる凹凸が押
圧エンボス加工によって全面に付けられているので、発
泡エンボス・塩化ビニル壁紙と同様に柔軟可撓でボリュ
ゥム感があるパルプ繊維壁紙が得られる。
される表面材に、それ自体を壁紙として使用し得る裏打
紙１１と同質の紙ではなく、紙と同質のパルプ繊維を素
材とするものでも、ウェットテイッシュに使用し得る程
度の嵩密度を有する嵩高な不織布１２が用いられ、厚み
が５〜２０μｍの表面保護フイルム１１で被覆して凸部
の嵩密度が０．０５〜０．７ｇ／ｃｍ3 となる凹凸が押
圧エンボス加工によって全面に付けられているので、発
泡エンボス・塩化ビニル壁紙と同様に柔軟可撓でボリュ
ゥム感があるパルプ繊維壁紙が得られる。
【００２３】又、不織布１２と裏打紙１４の間に不透湿
性のフイルム層１３が介在するので、発泡エンボス・塩
化ビニル壁紙と同等の施工糊の塗布後のオープンタイム
をとることが出来、施工時塗布する施工糊の水分が移行
して不織布１２が吸湿膨潤し、押圧エンボス加工による
不織布１２の凹凸１５・１６が消失したり、不織布１２
と表面保護フイルム１１の間や裏打紙１４との間で浮き
剥がれが起きることなく、表面保護フイルム１１の厚み
が５〜２０μｍであり、熱溶融性樹脂フイルム１３の厚
みが１０〜５０μｍであり、全面に凹凸が付けられてお
り、その凸部１６の表面から裏打紙１４の裏面に至る全
体の厚みが２００〜５００μｍなので、壁面施工下地の
入隅や出隅その他の起伏に追随して密着し、施工し易い
パルプ繊維壁紙が得られる。
性のフイルム層１３が介在するので、発泡エンボス・塩
化ビニル壁紙と同等の施工糊の塗布後のオープンタイム
をとることが出来、施工時塗布する施工糊の水分が移行
して不織布１２が吸湿膨潤し、押圧エンボス加工による
不織布１２の凹凸１５・１６が消失したり、不織布１２
と表面保護フイルム１１の間や裏打紙１４との間で浮き
剥がれが起きることなく、表面保護フイルム１１の厚み
が５〜２０μｍであり、熱溶融性樹脂フイルム１３の厚
みが１０〜５０μｍであり、全面に凹凸が付けられてお
り、その凸部１６の表面から裏打紙１４の裏面に至る全
体の厚みが２００〜５００μｍなので、壁面施工下地の
入隅や出隅その他の起伏に追随して密着し、施工し易い
パルプ繊維壁紙が得られる。
【００２４】而も、表面が不透湿性のフイルム１１で被
覆されているので防汚性を有し、発泡エンボス・塩化ビ
ニル壁紙とは異なり燃焼時に塩化水素ガスが発生せず、
風合いのよい耐久性のあるパルプ繊維壁紙が得られる。
覆されているので防汚性を有し、発泡エンボス・塩化ビ
ニル壁紙とは異なり燃焼時に塩化水素ガスが発生せず、
風合いのよい耐久性のあるパルプ繊維壁紙が得られる。
【図１】本発明に係るパルプ繊維壁紙の断面図である。
１１ 表面保護フイルム １２ 不織布 １３ 熱溶融性樹脂フイルム １４ 裏打紙 １５ 凹部 １６ 凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−118910（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−26100（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−1000（ＪＰ，Ｕ) 実公 平４−6910（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06N 7/00 - 7/06
Claims (1)
- 【請求項１】 裏打紙に熱溶融性樹脂フイルムを介して
パルプ繊維を素材とする不織布が貼り合わされており、
その不織布の上に熱可塑性樹脂からなる表面保護フイル
ムが貼り合わされており、前記熱溶融性樹脂フイルムの
厚みが１０〜５０μｍであり、前記表面保護フイルムの
厚みが５〜２０μｍであり、それら表面保護フイルムと
不織布との積層に押圧エンボスされた凹凸が付けられて
おり、その凸部における不織布の嵩密度が０．０５〜
０．７ｇ／ｃｍ3 であり、厚みが２００〜５００μｍで
あること、を特徴とするパルプ繊維壁紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09262756A JP3092001B2 (ja) | 1996-11-22 | 1997-09-09 | パルプ繊維壁紙 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32760996 | 1996-11-22 | ||
| JP8-327609 | 1996-11-22 | ||
| JP09262756A JP3092001B2 (ja) | 1996-11-22 | 1997-09-09 | パルプ繊維壁紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204783A JPH10204783A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3092001B2 true JP3092001B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=26545693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09262756A Expired - Fee Related JP3092001B2 (ja) | 1996-11-22 | 1997-09-09 | パルプ繊維壁紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092001B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4596504B2 (ja) * | 2001-02-09 | 2010-12-08 | 東リ株式会社 | 壁紙 |
| JP4922512B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2012-04-25 | 株式会社中村製紙所 | 剥離可能な裏打紙 |
| KR101139257B1 (ko) | 2009-10-23 | 2012-05-15 | 황인경 | 섬유벽지 및 이의 제조방법 |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP09262756A patent/JP3092001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10204783A (ja) | 1998-08-04 |
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