JP3091109B2 - カートリッジ式給油タンク - Google Patents
カートリッジ式給油タンクInfo
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- JP3091109B2 JP3091109B2 JP07036277A JP3627795A JP3091109B2 JP 3091109 B2 JP3091109 B2 JP 3091109B2 JP 07036277 A JP07036277 A JP 07036277A JP 3627795 A JP3627795 A JP 3627795A JP 3091109 B2 JP3091109 B2 JP 3091109B2
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- JP
- Japan
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- lot
- lubrication port
- hook
- hook fitting
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は石油スト−ブ・石油フ
ァンヒ−タ−等の石油燃焼器具に用いるカ−トリッジ式
給油タンクに関するものである。
ァンヒ−タ−等の石油燃焼器具に用いるカ−トリッジ式
給油タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば実公平５−１２６０７号公報に開示されている如く、
注油口キャップを軸を支点に起伏自在とすることで、手
を汚すことなくワンタッチで注油口の開閉が行えるよう
にしたものであった。
ば実公平５−１２６０７号公報に開示されている如く、
注油口キャップを軸を支点に起伏自在とすることで、手
を汚すことなくワンタッチで注油口の開閉が行えるよう
にしたものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの従来のも
のでは、注油口キャップを開いた状態から閉じた状態に
する時、注油口キャップの基部に設けられたフック金具
が注油口側の係止ロットに係止して注油口キャップを注
油口に密接した状態とするが、注油口キャップの基部は
注油口の固定板に対して遊びを持たせた状態で軸支され
ているため、固定板に対して基部が動いて、それにより
係止ロットに対してフック金具の位置がずれて、係止ロ
ットとフック金具の係合が不十分になる場合があった。
のでは、注油口キャップを開いた状態から閉じた状態に
する時、注油口キャップの基部に設けられたフック金具
が注油口側の係止ロットに係止して注油口キャップを注
油口に密接した状態とするが、注油口キャップの基部は
注油口の固定板に対して遊びを持たせた状態で軸支され
ているため、固定板に対して基部が動いて、それにより
係止ロットに対してフック金具の位置がずれて、係止ロ
ットとフック金具の係合が不十分になる場合があった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、請求項１
では、油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給するタン
ク本体の注油口に、軸を支点として起伏自在とした基部
に設けた注油口キャップを密接すると共に、この密接状
態を注油口側の固定板上に備えられた摺動自在の係止ロ
ットと、基部側に備えられたフック金具との係合で保持
するものに於いて、前記係止ロットとフック金具が係合
する時該フック金具の位置を規制する規制部を、固定板
上の係止ロットの先端部側に立設した支持片の操作ボタ
ン側に該支持片と一体に設けたものである。 又請求項２
では特にその構成を、油受皿上に倒立させて載置し燃油
を供給するタンク本体の注油口に、軸を支点として起伏
自在とした基部に設けた注油口キャップを密接すると共
に、この密接状態を注油口側の固定板上に備えられた摺
動自在の係止ロットと、基部側に備えられたフック金具
との係合で保持するものに於いて、前記係止ロットとフ
ック金具が係合する時該フック金具の位置を規制する規
制部を、係止ロットの先端部の先の固定板上に立設して
設けたものである。
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、請求項１
では、油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給するタン
ク本体の注油口に、軸を支点として起伏自在とした基部
に設けた注油口キャップを密接すると共に、この密接状
態を注油口側の固定板上に備えられた摺動自在の係止ロ
ットと、基部側に備えられたフック金具との係合で保持
するものに於いて、前記係止ロットとフック金具が係合
する時該フック金具の位置を規制する規制部を、固定板
上の係止ロットの先端部側に立設した支持片の操作ボタ
ン側に該支持片と一体に設けたものである。 又請求項２
では特にその構成を、油受皿上に倒立させて載置し燃油
を供給するタンク本体の注油口に、軸を支点として起伏
自在とした基部に設けた注油口キャップを密接すると共
に、この密接状態を注油口側の固定板上に備えられた摺
動自在の係止ロットと、基部側に備えられたフック金具
との係合で保持するものに於いて、前記係止ロットとフ
ック金具が係合する時該フック金具の位置を規制する規
制部を、係止ロットの先端部の先の固定板上に立設して
設けたものである。
【０００５】
【作用】本発明の請求項１のカ−トリッジ式給油タンク
では、油受皿５０上に倒立させて載置し燃油を供給する
タンク本体１の注油口３に、軸２５を支点として起伏自
在とした基部８に設けた注油口キャップ７を密接すると
共に、この密接状態を注油口３側の固定板４上に備えら
れた摺動自在の係止ロット２９と、基部８側に備えられ
たフック金具３９との係合で保持するものに於いて、前
記係止ロット２９とフック金具３９が係合する時該フッ
ク金具３９の位置を規制する規制部４７を、固定板４上
の係止ロット２９の先端部３７側に立設した支持片３１
の操作ボタン３４側に該支持片３１と一体に設けたもの
であり、注油口３を開口状態から密閉状態にするため、
注油口キャップ７を設けた基部８のフック金具３９を注
油口３の固定板４の係止ロット２９に係止させる際、フ
ック金具３９の位置が係止ロット２９に対してずれてい
ても、フック金具３９が固定板４上の係止ロット２９の
先端部３７側に立設した支持片３１と一体に設けた規制
部４７と当接し、それによりたとえフック金具３９の位
置が係止ロット２９に対してずれていても、フック金具
３９が確実に係止ロット２９に係止する範囲内にそのず
れを規制するものである。 又請求項２のカ−トリッジ式
給油タンクでは、油受皿５０上に倒立させて載置し燃油
を供給するタンク本体１の注油口３に、軸２５を支点と
して起伏自在とした基部８に設けた注油口キャップ７を
密接すると共に、この密接状態を注油口３側の固定板４
上に備えられた摺動自在の係止ロット２９と、基部８側
に備えられたフック金具３９との係合で保持するものに
於いて、前記係止ロット２９とフック金具３９が係合す
る時該フック金具３９の位置を規制する規制部４７を、
係止ロット２９の先端部３７の先の固定板４上に立設し
て設けたものであり、注油口３を開口状態から密閉状態
にするため、注油口キャップ７を設けた基部８のフック
金具３９を注油口３の固定板４の係止ロット２９に係止
させる際、フック金具３９の位置が係止ロット２９に対
してずれていても、フック金具３９が係止ロット２９の
先端部３７の先の固定板４上に立設して設けた規制部４
７と当接し、それによりたとえフック金具３９の位置が
係止ロット２９に対してずれていても、 フック金具３９
が確実に係止ロット２９に係止する範囲内にそのずれを
規制するものである。
では、油受皿５０上に倒立させて載置し燃油を供給する
タンク本体１の注油口３に、軸２５を支点として起伏自
在とした基部８に設けた注油口キャップ７を密接すると
共に、この密接状態を注油口３側の固定板４上に備えら
れた摺動自在の係止ロット２９と、基部８側に備えられ
たフック金具３９との係合で保持するものに於いて、前
記係止ロット２９とフック金具３９が係合する時該フッ
ク金具３９の位置を規制する規制部４７を、固定板４上
の係止ロット２９の先端部３７側に立設した支持片３１
の操作ボタン３４側に該支持片３１と一体に設けたもの
であり、注油口３を開口状態から密閉状態にするため、
注油口キャップ７を設けた基部８のフック金具３９を注
油口３の固定板４の係止ロット２９に係止させる際、フ
ック金具３９の位置が係止ロット２９に対してずれてい
ても、フック金具３９が固定板４上の係止ロット２９の
先端部３７側に立設した支持片３１と一体に設けた規制
部４７と当接し、それによりたとえフック金具３９の位
置が係止ロット２９に対してずれていても、フック金具
３９が確実に係止ロット２９に係止する範囲内にそのず
れを規制するものである。 又請求項２のカ−トリッジ式
給油タンクでは、油受皿５０上に倒立させて載置し燃油
を供給するタンク本体１の注油口３に、軸２５を支点と
して起伏自在とした基部８に設けた注油口キャップ７を
密接すると共に、この密接状態を注油口３側の固定板４
上に備えられた摺動自在の係止ロット２９と、基部８側
に備えられたフック金具３９との係合で保持するものに
於いて、前記係止ロット２９とフック金具３９が係合す
る時該フック金具３９の位置を規制する規制部４７を、
係止ロット２９の先端部３７の先の固定板４上に立設し
て設けたものであり、注油口３を開口状態から密閉状態
にするため、注油口キャップ７を設けた基部８のフック
金具３９を注油口３の固定板４の係止ロット２９に係止
させる際、フック金具３９の位置が係止ロット２９に対
してずれていても、フック金具３９が係止ロット２９の
先端部３７の先の固定板４上に立設して設けた規制部４
７と当接し、それによりたとえフック金具３９の位置が
係止ロット２９に対してずれていても、 フック金具３９
が確実に係止ロット２９に係止する範囲内にそのずれを
規制するものである。
【０００６】
【実施例】次にこの発明に係るカ−トリッジ式給油タン
クを図面に示された一実施例で説明する。１は縦長状で
周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石油燃焼
器具２に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、一壁面
に螺子を形成した注油口３を突出開口している。前記注
油口３を設けた側の壁面で且つ注油口３の根元に板状の
固定板４を接着剤等の接着手段を介して接着した後、螺
子を形成し略ラッパ状の押さえ環５を注油口３に螺合
し、その先端の押圧部６で押圧し固定板４を固定し、更
にこの時押さえ環５の後端は注油口３の先端より高さを
低くしている。
クを図面に示された一実施例で説明する。１は縦長状で
周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石油燃焼
器具２に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、一壁面
に螺子を形成した注油口３を突出開口している。前記注
油口３を設けた側の壁面で且つ注油口３の根元に板状の
固定板４を接着剤等の接着手段を介して接着した後、螺
子を形成し略ラッパ状の押さえ環５を注油口３に螺合
し、その先端の押圧部６で押圧し固定板４を固定し、更
にこの時押さえ環５の後端は注油口３の先端より高さを
低くしている。
【０００７】７は固定板４に支持される基部８のほぼ中
央より突設した逆凹状の注油口キャップで、該注油口キ
ャップ７の外径は注油口３及び押さえ環５の外径より大
と成し、且つその高さは注油口３より低くしている。９
は燃油を落差で供給する給油装置で、注油口キャップ７
内中央にカシメられて取り付けられ、開閉弁１０と心棒
１１と該開閉弁１０を常に弾設するスプリング１２と連
通口１３を有した弁ケ−ス１４とから構成されている。
央より突設した逆凹状の注油口キャップで、該注油口キ
ャップ７の外径は注油口３及び押さえ環５の外径より大
と成し、且つその高さは注油口３より低くしている。９
は燃油を落差で供給する給油装置で、注油口キャップ７
内中央にカシメられて取り付けられ、開閉弁１０と心棒
１１と該開閉弁１０を常に弾設するスプリング１２と連
通口１３を有した弁ケ−ス１４とから構成されている。
【０００８】１５は注油口キャップ７の内面に取り付け
られる耐油性で筒状のパッキンで、上下端には外方に延
びたテ−パ−部１６・１７が設けられ、更にこのテ−パ
−部１６・１７間にはパッキン１５の伸縮をガイドする
金属製のガイド筒１８と、パッキン１５の抜けを複数の
ダボ１９との係止で防止する合成樹脂製のパッキン支持
筒２０とを間にコイル状のスプリング２１を介在させて
備えている。前記パッキン１５の両テ−パ−部１６・１
７内端には、注油口キャツプ７内面と密接する上舌状部
２２と、閉蓋時注油口３上端と密接する下舌状部２３と
が設けられ、この上舌状部２２は先端部をあまり突出さ
せず巻き込みを防止しながら受圧面積を広くする為に、
根元部を内方にく字状に切欠いて形成している。
られる耐油性で筒状のパッキンで、上下端には外方に延
びたテ−パ−部１６・１７が設けられ、更にこのテ−パ
−部１６・１７間にはパッキン１５の伸縮をガイドする
金属製のガイド筒１８と、パッキン１５の抜けを複数の
ダボ１９との係止で防止する合成樹脂製のパッキン支持
筒２０とを間にコイル状のスプリング２１を介在させて
備えている。前記パッキン１５の両テ−パ−部１６・１
７内端には、注油口キャツプ７内面と密接する上舌状部
２２と、閉蓋時注油口３上端と密接する下舌状部２３と
が設けられ、この上舌状部２２は先端部をあまり突出さ
せず巻き込みを防止しながら受圧面積を広くする為に、
根元部を内方にく字状に切欠いて形成している。
【０００９】又パッキン１５のほぼ中央部には、パッキ
ン１５の伸縮を吸収する内方に突出した伸縮吸収部２４
が形成され、この突部の深さはパッキン１５の肉厚の２
倍以内として、収縮力を抑え上・下舌状部２２・２３の
シ−ル性を良好としている。前記基部８はその周縁を下
方に屈曲させると共に、一方は軸２５を支持するカ−リ
ング状の支持部２６を設け、対応する固定板４の端部に
も軸２５を支持するカ−リング状の支持部２７を設け、
更に各支持部２６・２７のいずれか一方の内径は他の内
径より大径として遊びを持たせている。
ン１５の伸縮を吸収する内方に突出した伸縮吸収部２４
が形成され、この突部の深さはパッキン１５の肉厚の２
倍以内として、収縮力を抑え上・下舌状部２２・２３の
シ−ル性を良好としている。前記基部８はその周縁を下
方に屈曲させると共に、一方は軸２５を支持するカ−リ
ング状の支持部２６を設け、対応する固定板４の端部に
も軸２５を支持するカ−リング状の支持部２７を設け、
更に各支持部２６・２７のいずれか一方の内径は他の内
径より大径として遊びを持たせている。
【００１０】又前記軸２５には基部８をタンク本体１の
反対方向に持ち上げるように作用する弾性部材２８が設
けられ、基部８全体が軸２５を中心にして注油口キャッ
プ７が注油口３を覆い、パッキン１５に密接するよう起
伏自在に成す。２９は固定板４から切り起こされた一対
の支持片３０及び支持片３１に摺動自在に支持された係
止ロットで、該支持片３０と係止ロット２９の略中央に
固定されたＥリング３２の間に設けられ該係止ロット２
９が挿通されたスプリング３３によって常に内側方向に
弾設され、一端にはこのスプリング３３に反して係止ロ
ット２９を摺動させる操作ボタン３４が備えられてい
る。
反対方向に持ち上げるように作用する弾性部材２８が設
けられ、基部８全体が軸２５を中心にして注油口キャッ
プ７が注油口３を覆い、パッキン１５に密接するよう起
伏自在に成す。２９は固定板４から切り起こされた一対
の支持片３０及び支持片３１に摺動自在に支持された係
止ロットで、該支持片３０と係止ロット２９の略中央に
固定されたＥリング３２の間に設けられ該係止ロット２
９が挿通されたスプリング３３によって常に内側方向に
弾設され、一端にはこのスプリング３３に反して係止ロ
ット２９を摺動させる操作ボタン３４が備えられてい
る。
【００１１】上記支持片３０及び支持片３１には、丸孔
３５及び該丸孔３５より小径の丸孔３６を形成すると共
に、該丸孔３５に挿通する係止ロット２９の先端には直
径を小さくして丸孔３６を挿通する先端部３７を設けて
支持片３１と当接する段部３８を形成して、スプリング
３３により該段部３８と支持片３１が当接するように常
に係止ロット２９が付勢されている。
３５及び該丸孔３５より小径の丸孔３６を形成すると共
に、該丸孔３５に挿通する係止ロット２９の先端には直
径を小さくして丸孔３６を挿通する先端部３７を設けて
支持片３１と当接する段部３８を形成して、スプリング
３３により該段部３８と支持片３１が当接するように常
に係止ロット２９が付勢されている。
【００１２】３９は基部８側で係止ロット２９と対向す
る位置に備えられたフック金具で、切り起こされた軸支
片４０に挿通する支軸４１に回動自在に取り付けられ、
基部８を押して注油口３を閉じる際、係止ロット２９と
フック金具３９の当接片４２が当接して、フック金具３
９が支軸４１の先端側の軸支片４０と支軸４１の先端に
固定されたＥリング４３の間に設けられたバネ４４に反
して回動し、先端の略Ｕ字状のカギ形部４５で該係止ロ
ット２９と係止するもので、更にこのフック金具３９に
は係止状態を越えての回動を阻止すると共に、係止完了
を「パチン」という音で報知する為に基部８と当接する
当接部４６が形成されている。
る位置に備えられたフック金具で、切り起こされた軸支
片４０に挿通する支軸４１に回動自在に取り付けられ、
基部８を押して注油口３を閉じる際、係止ロット２９と
フック金具３９の当接片４２が当接して、フック金具３
９が支軸４１の先端側の軸支片４０と支軸４１の先端に
固定されたＥリング４３の間に設けられたバネ４４に反
して回動し、先端の略Ｕ字状のカギ形部４５で該係止ロ
ット２９と係止するもので、更にこのフック金具３９に
は係止状態を越えての回動を阻止すると共に、係止完了
を「パチン」という音で報知する為に基部８と当接する
当接部４６が形成されている。
【００１３】４７は規制部で、係止ロット２９が挿通す
るＵ字状の挿通部４８を形成し、支持片３１側の面が支
持片３１に接着され、又その底面が固定板４に接着され
て固定されて該支持片３１と一体化されている。
るＵ字状の挿通部４８を形成し、支持片３１側の面が支
持片３１に接着され、又その底面が固定板４に接着され
て固定されて該支持片３１と一体化されている。
【００１４】４９は石油燃焼器具２の一側方に設けたタ
ンク室で、下方には油受皿５０を位置させ、そのほぼ中
央より押上ピン５１を立設し、タンク本体１を倒立して
載置させ、燃焼に必要な燃油を供給し燃焼筒５２で燃焼
させる。
ンク室で、下方には油受皿５０を位置させ、そのほぼ中
央より押上ピン５１を立設し、タンク本体１を倒立して
載置させ、燃焼に必要な燃油を供給し燃焼筒５２で燃焼
させる。
【００１５】次にタンク本体１への燃油の注油が完了し
た後、注油口３に注油口キャップ７を密着させて閉じる
動作について説明する。注油が完了した後、手で軽く基
部８を係止ロット２９側へ押圧すると係止ロット２９の
先端部３７とフック金具３９の当接片４２が当接し、更
に手で押していくと当接片４２が傾斜しているので、係
止ロット２９に押されてバネ４４に反して支軸４１を中
心にフック金具３９が回動する。
た後、注油口３に注油口キャップ７を密着させて閉じる
動作について説明する。注油が完了した後、手で軽く基
部８を係止ロット２９側へ押圧すると係止ロット２９の
先端部３７とフック金具３９の当接片４２が当接し、更
に手で押していくと当接片４２が傾斜しているので、係
止ロット２９に押されてバネ４４に反して支軸４１を中
心にフック金具３９が回動する。
【００１６】そしてフック金具３９のカギ形部４５が係
止ロット２９の先端部３７の位置にくるまでフック金具
３９が回動すると、フック金具３９がバネ４４の付勢に
より逆方向に回動してカギ形部４５に係止ロット２９の
先端部３７が係合して注油口３と注油口キャップ７が密
接する。この時、フック金具３９の当接部４６が基部８
と当接して「パチン」という音を発して図３及び図４の
ように係止が完了した状態であることを報知する。
止ロット２９の先端部３７の位置にくるまでフック金具
３９が回動すると、フック金具３９がバネ４４の付勢に
より逆方向に回動してカギ形部４５に係止ロット２９の
先端部３７が係合して注油口３と注油口キャップ７が密
接する。この時、フック金具３９の当接部４６が基部８
と当接して「パチン」という音を発して図３及び図４の
ように係止が完了した状態であることを報知する。
【００１７】又この時、フック金具３９の位置が係止ロ
ット２９に対してずれた状態で基部８を押した場合、図
５のように断面略コの字状のフック金具３９の一方の端
部の内側が規制部４７と当接して、それ以上ずれが大き
くならない状態を保持したまま係止ロット２９の先端部
３７とフック金具３９のカギ形部４５を係合させる。こ
れにより、カギ形部４５は先端部３７と十分に係合する
ため、注油口３と注油口キャップ７が密着して完全に閉
じて係止した状態になる。
ット２９に対してずれた状態で基部８を押した場合、図
５のように断面略コの字状のフック金具３９の一方の端
部の内側が規制部４７と当接して、それ以上ずれが大き
くならない状態を保持したまま係止ロット２９の先端部
３７とフック金具３９のカギ形部４５を係合させる。こ
れにより、カギ形部４５は先端部３７と十分に係合する
ため、注油口３と注油口キャップ７が密着して完全に閉
じて係止した状態になる。
【００１８】図６は他の実施例を示すもので、規制部４
７が固定板４から切り起こされて、それが係止ロット２
９の先端部３７の先に位置するように設けられているも
のである。この規制部４７は先端が傾斜して開いている
ような形状をしているため、基部８を手で係止ロット２
９側へ押圧すると、フック金具３９の位置が係止ロット
２９に対してずれていても、フック金具３９の当接片４
２がまず規制部４７の先端部分に当接して、フック金具
３９の位置を係止ロット２９側に案内してずれを小さく
し、その状態で係止ロット２９の先端部３７とフック金
具３９の当接片４２が当接して、フック金具３９のカギ
形部４５に係止ロット２９の先端部３７が係合して注油
口３と注油口キャップ７が密接するものである。
７が固定板４から切り起こされて、それが係止ロット２
９の先端部３７の先に位置するように設けられているも
のである。この規制部４７は先端が傾斜して開いている
ような形状をしているため、基部８を手で係止ロット２
９側へ押圧すると、フック金具３９の位置が係止ロット
２９に対してずれていても、フック金具３９の当接片４
２がまず規制部４７の先端部分に当接して、フック金具
３９の位置を係止ロット２９側に案内してずれを小さく
し、その状態で係止ロット２９の先端部３７とフック金
具３９の当接片４２が当接して、フック金具３９のカギ
形部４５に係止ロット２９の先端部３７が係合して注油
口３と注油口キャップ７が密接するものである。
【００１９】
【発明の効果】以上のように請求項１のカ−トリッジ式
給油タンクによれば、油受皿５０上に倒立させて載置し
燃油を供給するタンク本体１の注油口３に、軸２５を支
点として起伏自在とした基部８に設けた注油口キャップ
７を密接すると共に、この密接状態を注油口３側の固定
板４上に備えられた摺動自在の係止ロット２９と、基部
８側に備えられたフック金具３９との係合で保持するも
のに於いて、前記係止ロット２９とフック金具３９が係
合する時該フック金具３９の位置を規制する規制部４７
を、固定板４上の係止ロット２９の先端部３７側に立設
した支持片３１の操作ボタン３４側に該支持片３１と一
体に設けたものであるから、フック金具３９の位置が係
止ロット２９に対してずれていても、フック金具３９が
規制部４７に当接することにより、フック金具３９が確
実に係止ロット２９に係止する範囲内にずれを規制し、
注油口３の密閉が確実に行われ、係止ロット２９とフッ
ク金具３９との不十分な係止状態の発生を防止するもの
である。 又請求項２のカ−トリッジ式給油タンクによれ
ば、油受皿５０上に倒立させて載置し燃油を供給するタ
ンク本体１の注油口３に、軸２５を支点として起伏自在
とした基部８に設けた注油口キャップ７を密接すると共
に、この密接状態を注油口３側の固定板４上に備えられ
た摺動自在の係止ロット２９と、基部８側に備えられた
フック金具３９との係合で保持するものに於いて、前記
係止ロット２９とフック金具３９が係合する時該フック
金具３９の位置を規制する規制部４７を、係止ロット２
９の先端部３７の先の固定板４上に立設して設けたもの
であるから、フック金具３９の位置が係止ロット２９に
対してずれていても、フック金具３９が規制部４７に当
接することにより、フック金具３９が確実に係止ロット
２９に係止する範囲内にずれを規制し、注油口３の密閉
が確実に行われ、係止ロット２９とフック金具３９との
不十分な係止状態の発生を防止するものである。
給油タンクによれば、油受皿５０上に倒立させて載置し
燃油を供給するタンク本体１の注油口３に、軸２５を支
点として起伏自在とした基部８に設けた注油口キャップ
７を密接すると共に、この密接状態を注油口３側の固定
板４上に備えられた摺動自在の係止ロット２９と、基部
８側に備えられたフック金具３９との係合で保持するも
のに於いて、前記係止ロット２９とフック金具３９が係
合する時該フック金具３９の位置を規制する規制部４７
を、固定板４上の係止ロット２９の先端部３７側に立設
した支持片３１の操作ボタン３４側に該支持片３１と一
体に設けたものであるから、フック金具３９の位置が係
止ロット２９に対してずれていても、フック金具３９が
規制部４７に当接することにより、フック金具３９が確
実に係止ロット２９に係止する範囲内にずれを規制し、
注油口３の密閉が確実に行われ、係止ロット２９とフッ
ク金具３９との不十分な係止状態の発生を防止するもの
である。 又請求項２のカ−トリッジ式給油タンクによれ
ば、油受皿５０上に倒立させて載置し燃油を供給するタ
ンク本体１の注油口３に、軸２５を支点として起伏自在
とした基部８に設けた注油口キャップ７を密接すると共
に、この密接状態を注油口３側の固定板４上に備えられ
た摺動自在の係止ロット２９と、基部８側に備えられた
フック金具３９との係合で保持するものに於いて、前記
係止ロット２９とフック金具３９が係合する時該フック
金具３９の位置を規制する規制部４７を、係止ロット２
９の先端部３７の先の固定板４上に立設して設けたもの
であるから、フック金具３９の位置が係止ロット２９に
対してずれていても、フック金具３９が規制部４７に当
接することにより、フック金具３９が確実に係止ロット
２９に係止する範囲内にずれを規制し、注油口３の密閉
が確実に行われ、係止ロット２９とフック金具３９との
不十分な係止状態の発生を防止するものである。
【図１】この発明一実施例を付したタンク本体の開蓋状
態の要部斜視図。
態の要部斜視図。
【図２】同器具内にセットした状態の要部断面図。
【図３】同係止ロットとフック金具が正常に係止した状
態の平面図。
態の平面図。
【図４】同正面図。
【図５】同係止ロットにフック金具がずれて係止した状
態の正面図。
態の正面図。
【図６】他の実施例を示す係止ロットとフック金具が正
常に係止した状態の正面図。
常に係止した状態の正面図。
【図７】同一部を切欠いた石油燃焼器具の正面図。
１ タンク本体 ３ 注油口 ４ 固定板 ７ 注油口キャップ ８ 基部 ２５ 軸 ２９ 係止ロット ３９ フック金具 ４７ 規制部 ５０ 油受皿
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23K 5/14 503
Claims (2)
- 【請求項１】油受皿５０上に倒立させて載置し燃油を供
給するタンク本体１の注油口３に、軸２５を支点として
起伏自在とした基部８に設けた注油口キャップ７を密接
すると共に、この密接状態を注油口３側の固定板４上に
備えられた摺動自在の係止ロット２９と、基部８側に備
えられたフック金具３９との係合で保持するものに於い
て、前記係止ロット２９とフック金具３９が係合する時
該フック金具３９の位置を規制する規制部４７を、固定
板４上の係止ロット２９の先端部３７側に立設した支持
片３１の操作ボタン３４側に該支持片３１と一体に設け
たことを特徴とするカ−トリッジ式給油タンク。 - 【請求項２】油受皿５０上に倒立させて載置し燃油を供
給するタンク本体１の注油口３に、軸２５を支点として
起伏自在とした基部８に設けた注油口キャップ７を密接
すると共に、この密接状態を注油口３側の固定板４上に
備えられた摺動自在の係止ロット２９と、基部８側に備
えられたフック金具３９との係合で保持するものに於い
て、前記係止ロット２９とフック金具３９が係合する時
該フック金具３９の位置を規制する規制部４７を、係止
ロット２９の先端部３７の先の固定板４上に立設して設
けたことを特徴とするカ−トリッジ式給油タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07036277A JP3091109B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | カートリッジ式給油タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07036277A JP3091109B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | カートリッジ式給油タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08210623A JPH08210623A (ja) | 1996-08-20 |
| JP3091109B2 true JP3091109B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=12465289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07036277A Expired - Lifetime JP3091109B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | カートリッジ式給油タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091109B2 (ja) |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP07036277A patent/JP3091109B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08210623A (ja) | 1996-08-20 |
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| JPH0351635Y2 (ja) |
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