JP2001173940A - カ−トリッジ式給油タンク - Google Patents
カ−トリッジ式給油タンクInfo
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- JP2001173940A JP2001173940A JP35340099A JP35340099A JP2001173940A JP 2001173940 A JP2001173940 A JP 2001173940A JP 35340099 A JP35340099 A JP 35340099A JP 35340099 A JP35340099 A JP 35340099A JP 2001173940 A JP2001173940 A JP 2001173940A
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- Japan
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- oil
- cap
- cartridge
- lubrication port
- tank
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】部品点数及び組み付け工数を少なくし手間がか
からず、製造コストを低減した手を汚さないガートリッ
ジ式給油タンクを提供する。 【解決手段】油受皿４０上に倒立させて載置し燃油を供
給するタンク本体１の注油口３に、軸支部２６を支点と
して注油口キャップ７を起伏自在にさせるもので、この
注油口キャップ７と、該注油口キャップ７を支持する蓋
体８とを一体成形したので、部品点数及び組み付け工数
が少なく、製造コストを低減出来るものである。
からず、製造コストを低減した手を汚さないガートリッ
ジ式給油タンクを提供する。 【解決手段】油受皿４０上に倒立させて載置し燃油を供
給するタンク本体１の注油口３に、軸支部２６を支点と
して注油口キャップ７を起伏自在にさせるもので、この
注油口キャップ７と、該注油口キャップ７を支持する蓋
体８とを一体成形したので、部品点数及び組み付け工数
が少なく、製造コストを低減出来るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は石油スト−ブ・石
油ファンヒ−タ−等の石油燃焼器具に用いるカ−トリッ
ジ式給油タンクに関するものである。
油ファンヒ−タ−等の石油燃焼器具に用いるカ−トリッ
ジ式給油タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば実公平５−１８５８５号公報に開示されている如く、
注油口キャップを軸を支点に起伏自在とすることで、手
を汚すことなくワンタッチで注油口を開閉出来るように
したカ−トリッジ式給油タンクがあった。
ば実公平５−１８５８５号公報に開示されている如く、
注油口キャップを軸を支点に起伏自在とすることで、手
を汚すことなくワンタッチで注油口を開閉出来るように
したカ−トリッジ式給油タンクがあった。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】ところでこの従来のも
のでは、注油口キャップと該注油口キャップを支持する
蓋体とは、カシメで接合されている為に、部品点数が多
くなると共に、組み付け工数も多くなって手間がかか
り、製造コストもアップするものであった。
のでは、注油口キャップと該注油口キャップを支持する
蓋体とは、カシメで接合されている為に、部品点数が多
くなると共に、組み付け工数も多くなって手間がかか
り、製造コストもアップするものであった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、油受皿上
に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口
に、軸支部を支点として注油口キャップを起伏自在にさ
せるカ−トリッジ式給油タンクに於いて、前記注油口キ
ャップと、該注油口キャップを支持する蓋体とを一体成
形したものである。
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、油受皿上
に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口
に、軸支部を支点として注油口キャップを起伏自在にさ
せるカ−トリッジ式給油タンクに於いて、前記注油口キ
ャップと、該注油口キャップを支持する蓋体とを一体成
形したものである。
【０００５】
【実施の形態】給油装置９を内方に有する注油口キャッ
プ７と、一端を軸支部２６で軸支され他端にはフック手
段３３を備えた蓋体８とを、プレス加工による一体成形
で構成したので、部品点数及び組み付け工数も少なくて
済み、手間がかからず製造コスト的にも安価に提供出
来、しかも一体成形によって注油口６及び固定板７の組
み付け精度も向上し、強度的にも強固とすることが出来
るものであり、手を汚すことなく注油キャップ９の開閉
が行えるカートリッジタンクを容易に提供出来るもので
あ。
プ７と、一端を軸支部２６で軸支され他端にはフック手
段３３を備えた蓋体８とを、プレス加工による一体成形
で構成したので、部品点数及び組み付け工数も少なくて
済み、手間がかからず製造コスト的にも安価に提供出
来、しかも一体成形によって注油口６及び固定板７の組
み付け精度も向上し、強度的にも強固とすることが出来
るものであり、手を汚すことなく注油キャップ９の開閉
が行えるカートリッジタンクを容易に提供出来るもので
あ。
【０００６】
【実施例】次にこの発明に係るカ−トリッジ式給油タン
クを図面に示された一実施例で説明する。１は縦長状で
周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石油燃焼
器具２に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、一壁面
に螺子を形成した注油口３を突出開口している。
クを図面に示された一実施例で説明する。１は縦長状で
周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石油燃焼
器具２に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、一壁面
に螺子を形成した注油口３を突出開口している。
【０００７】前記注油口３を設けた側の壁面で且つ注油
口３の根元に板状の固定板４を接着剤等の接着手段を介
して接着した後、螺子を形成し略ラッパ状の押さえ環５
を注油口３に螺合し、その先端の押圧部６で押圧し固定
板４を固定し、更にこの時押さえ環５の後端は注油口３
の先端より高さを低くしている。
口３の根元に板状の固定板４を接着剤等の接着手段を介
して接着した後、螺子を形成し略ラッパ状の押さえ環５
を注油口３に螺合し、その先端の押圧部６で押圧し固定
板４を固定し、更にこの時押さえ環５の後端は注油口３
の先端より高さを低くしている。
【０００８】７は固定板４に支持される蓋体８のほぼ中
央にプレス加工で一体成形された逆凹状の注油口キャッ
プで、該注油口キャップ７の外径は注油口３及び押さえ
環５の外径より大と成し、且つその高さは注油口３より
低くしている。
央にプレス加工で一体成形された逆凹状の注油口キャッ
プで、該注油口キャップ７の外径は注油口３及び押さえ
環５の外径より大と成し、且つその高さは注油口３より
低くしている。
【０００９】９は燃油を落差で供給する給油装置で、注
油口キャップ７内中央にカシメられて取り付けられ、開
閉弁１０と心棒１１と該開閉弁１０を常に弾設するスプ
リング１２と連通口１３を有した弁ケ−ス１４とから構
成されている。
油口キャップ７内中央にカシメられて取り付けられ、開
閉弁１０と心棒１１と該開閉弁１０を常に弾設するスプ
リング１２と連通口１３を有した弁ケ−ス１４とから構
成されている。
【００１０】１５は注油口キャップ７の内面に取り付け
られる耐油性で筒状のパッキンで、上下端には外方に延
びたテ−パ−部１６・１７が設けられ、更にこのテ−パ
−部１６・１７間にはパッキン１５の伸縮をガイドする
金属製のガイド筒１８と、パッキン１５の抜けを複数の
ダボ１９との係止で防止する合成樹脂製のパッキン支持
筒２０とを間にコイル状のスプリング２１を介在させて
備えている。
られる耐油性で筒状のパッキンで、上下端には外方に延
びたテ−パ−部１６・１７が設けられ、更にこのテ−パ
−部１６・１７間にはパッキン１５の伸縮をガイドする
金属製のガイド筒１８と、パッキン１５の抜けを複数の
ダボ１９との係止で防止する合成樹脂製のパッキン支持
筒２０とを間にコイル状のスプリング２１を介在させて
備えている。
【００１１】又パッキン１５のほぼ中央部には、該パッ
キン１５の伸縮を吸収する内方に突出した伸縮吸収部２
２が形成され、この突部の深さはパッキン１５の肉厚の
２倍以内として、収縮力を抑えパッキン１５上下のシ−
ル性を良好としている。
キン１５の伸縮を吸収する内方に突出した伸縮吸収部２
２が形成され、この突部の深さはパッキン１５の肉厚の
２倍以内として、収縮力を抑えパッキン１５上下のシ−
ル性を良好としている。
【００１２】前記蓋体８はその周縁を下方に屈曲させる
と共に、一方は軸２３を支持するカ−リング状の支持部
２４を設け、対応する固定板４の端部にも軸２３を支持
するカ−リング状の支持部２５を設け軸支部２６として
おり、更に各支持部２４・２５のいずれか一方の内径は
他の内径より大径として遊びを持たせている。
と共に、一方は軸２３を支持するカ−リング状の支持部
２４を設け、対応する固定板４の端部にも軸２３を支持
するカ−リング状の支持部２５を設け軸支部２６として
おり、更に各支持部２４・２５のいずれか一方の内径は
他の内径より大径として遊びを持たせている。
【００１３】又前記軸支部２６には蓋体８をタンク本体
１の反対方向に持ち上げるように作用する弾性部材２７
が設けられ、蓋体８全体が軸支部２６を中心にして注油
口キャップ７が注油口３を覆い、パッキン１５に密接す
るよう起伏自在に成す。
１の反対方向に持ち上げるように作用する弾性部材２７
が設けられ、蓋体８全体が軸支部２６を中心にして注油
口キャップ７が注油口３を覆い、パッキン１５に密接す
るよう起伏自在に成す。
【００１４】２８は固定板４上で軸支部２６とは反対側
の他端に備えられた係止手段で、引張ボタン２９と係止
ロット３０と該係止ロット３０を常に内側方向に弾設す
るスプリング３１とから構成され、固定板４から切り起
こされた支持片３２に摺動自在に支持されている。
の他端に備えられた係止手段で、引張ボタン２９と係止
ロット３０と該係止ロット３０を常に内側方向に弾設す
るスプリング３１とから構成され、固定板４から切り起
こされた支持片３２に摺動自在に支持されている。
【００１５】３３は蓋体８側で係止手段２８と対向する
位置に備えられたフック手段で、係止ロット３０に係止
するカギ型を一側に設けたフック金具３４と、該フック
金具３４を回動自在に軸支する支軸３５と、該支軸３５
を支持する蓋体８より切り起こされた軸支片３６と、フ
ック金具３４を常に係止ロット３０との係止側に作用さ
せるバネ３７とから構成され、更にフック金具３４には
係止状態を越えての回動を阻止すると共に、係止完了を
「パチン」と言う音で報知する為に蓋体８と当接する当
接部３８が形成されている。
位置に備えられたフック手段で、係止ロット３０に係止
するカギ型を一側に設けたフック金具３４と、該フック
金具３４を回動自在に軸支する支軸３５と、該支軸３５
を支持する蓋体８より切り起こされた軸支片３６と、フ
ック金具３４を常に係止ロット３０との係止側に作用さ
せるバネ３７とから構成され、更にフック金具３４には
係止状態を越えての回動を阻止すると共に、係止完了を
「パチン」と言う音で報知する為に蓋体８と当接する当
接部３８が形成されている。
【００１６】３９は石油燃焼器具２の一側方に設けたタ
ンク室で、下方には油受皿４０を位置させ、そのほぼ中
央より押上ピン４１を立設し、タンク本体１を倒立して
載置させ、燃焼に必要な燃油を供給し燃焼筒４２で燃焼
させる。
ンク室で、下方には油受皿４０を位置させ、そのほぼ中
央より押上ピン４１を立設し、タンク本体１を倒立して
載置させ、燃焼に必要な燃油を供給し燃焼筒４２で燃焼
させる。
【００１７】次にタンク本体１に燃油を補給する際に
は、フック手段３３を係止手段２８から離別させると、
弾性部材２７の反発作用で蓋体８が軸支部２６を支点と
して起立させられ、注油口キャップ７は注油口３を開口
し、この時ホ−スポンプ等で注油口３より燃油を補給す
れば良い。
は、フック手段３３を係止手段２８から離別させると、
弾性部材２７の反発作用で蓋体８が軸支部２６を支点と
して起立させられ、注油口キャップ７は注油口３を開口
し、この時ホ−スポンプ等で注油口３より燃油を補給す
れば良い。
【００１８】そして燃油の補給が終えたら、蓋体８を下
方側に弾性部材２７の反発力に抗して回動させ、やや強
く押すことにより係止ロット３０端部に当接したフック
金具３４がバネ３７に抗してやや回動し、係止ロット３
０を乗り越えた後、再びバネ３７の作用で元に戻ること
で、「パチン」と言う音と共に係止ロット３０にフック
金具３４が係止され、これと同時に注油口３と注油口キ
ャップ７とは、スプリング２１の反発力を受けたパッキ
ン１５を介して確実に密接された状態となるものであ
り、これによって注油時には、注油口キャップ７を持つ
ことがなく、手を油で汚す心配がいらないものである。
方側に弾性部材２７の反発力に抗して回動させ、やや強
く押すことにより係止ロット３０端部に当接したフック
金具３４がバネ３７に抗してやや回動し、係止ロット３
０を乗り越えた後、再びバネ３７の作用で元に戻ること
で、「パチン」と言う音と共に係止ロット３０にフック
金具３４が係止され、これと同時に注油口３と注油口キ
ャップ７とは、スプリング２１の反発力を受けたパッキ
ン１５を介して確実に密接された状態となるものであ
り、これによって注油時には、注油口キャップ７を持つ
ことがなく、手を油で汚す心配がいらないものである。
【００１９】更に従来別部材であった注油口キャップ７
と蓋体８とを一体成形としたことで、部品点数及び組み
付け工数が少なくて済み手間がかからず、製造コストが
低減され安価となると共に、寸法的な組み付け精度も向
上して組み付け易くなるものであり、しかも単品組み付
けより強度的にも強くなり強固なタンク本体１を提供出
来るものである。
と蓋体８とを一体成形としたことで、部品点数及び組み
付け工数が少なくて済み手間がかからず、製造コストが
低減され安価となると共に、寸法的な組み付け精度も向
上して組み付け易くなるものであり、しかも単品組み付
けより強度的にも強くなり強固なタンク本体１を提供出
来るものである。
【００２０】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、手を油
で汚すことなく簡単にしかも安全に給油することが出来
るカートリッジ式給油タンクを、部品点数及び組み付け
工数を少なくして手間がかからず、製造コストを低減し
て安価に提供出来ると共に、組み付け上の寸法精度も向
上出来、しかも強度的にも強固なタンク本体とすること
が出来るものである。
で汚すことなく簡単にしかも安全に給油することが出来
るカートリッジ式給油タンクを、部品点数及び組み付け
工数を少なくして手間がかからず、製造コストを低減し
て安価に提供出来ると共に、組み付け上の寸法精度も向
上出来、しかも強度的にも強固なタンク本体とすること
が出来るものである。
【図１】この発明一実施例を付したタンク本体の開蓋状
態の斜視図。
態の斜視図。
【図２】同閉蓋状態で器具内にセットした状態の要部断
面図。
面図。
【図３】同給油装置を取り外した状態の要部断面図。
【図４】同一部を切欠いた石油燃焼器具の正面図。
１ タンク本体 ３ 注油口 ４ 固定板 ７ 注油口キャップ ８ 蓋体 ２６ 軸支部 ４０ 油受皿
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年９月２０日（２０００．９．２
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、タンク本
体の注油口に、軸支点を支点として注油口キャップを起
伏自在としたカートリッジ式給油タンクに於いて、前記
注油口キャップと、該注油口キャップを支持する蓋体と
を一体成形した事を特徴とするカートリッジ式給油タン
ク。
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、タンク本
体の注油口に、軸支点を支点として注油口キャップを起
伏自在としたカートリッジ式給油タンクに於いて、前記
注油口キャップと、該注油口キャップを支持する蓋体と
を一体成形した事を特徴とするカートリッジ式給油タン
ク。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【実施の形態】パッキン１５及びスプリング２１を内方
に有する注油口キャップ７と、一端を軸支部２６で軸支
され他端にはフック手段３３を備えた蓋体８とを、プレ
ス加工による一体成形で構成したので、部品点数及び組
み付け工数も少なくて済み、手間がかからず製造コスト
的にも安価に提供出来、しかも一体成形によって注油口
３及び固定板４の組み付け精度も向上し、強度的にも強
固とすることが出来るものであり、手を汚すことなく注
油口キャップ７の開閉が行えるカートリッジタンクを容
易に提供出来るものである。
に有する注油口キャップ７と、一端を軸支部２６で軸支
され他端にはフック手段３３を備えた蓋体８とを、プレ
ス加工による一体成形で構成したので、部品点数及び組
み付け工数も少なくて済み、手間がかからず製造コスト
的にも安価に提供出来、しかも一体成形によって注油口
３及び固定板４の組み付け精度も向上し、強度的にも強
固とすることが出来るものであり、手を汚すことなく注
油口キャップ７の開閉が行えるカートリッジタンクを容
易に提供出来るものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給
するタンク本体の注油口に、軸支部を支点として注油口
キャップを起伏自在にさせるカ−トリッジ式給油タンク
に於いて、前記注油口キャップと、該注油口キャップを
支持する蓋体とを一体成形した事を特徴とするカ−トリ
ッジ式給油タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35340099A JP2001173940A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | カ−トリッジ式給油タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35340099A JP2001173940A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | カ−トリッジ式給油タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173940A true JP2001173940A (ja) | 2001-06-29 |
Family
ID=18430591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35340099A Pending JP2001173940A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | カ−トリッジ式給油タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001173940A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014052083A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Corona Corp | カ−トリッジ式給油タンク |
-
1999
- 1999-12-13 JP JP35340099A patent/JP2001173940A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014052083A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Corona Corp | カ−トリッジ式給油タンク |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040106 |