JP2014052083A - カ−トリッジ式給油タンク - Google Patents
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Abstract
【解決手段】油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体1の注油口3に、軸25を支点として起伏自在とした基部8に設けた注油口キャップ7を密接すると共に、この密接状態を注油口側の固定板4上に設けられた一対の支持片30・31に摺動自在に支持された係止ロット29と、基部側に備えられたフック金具42の係合部48との係合で保持するものに於いて、フック金具の係合部と対向する係止ロットに溝部を設け、基部を開く時には、この基部を固定板側に押圧して、係止ロットの溝部から係合部を外した後、係止ロットを摺動することで基部を開く二重ロック手段を設ける。
【選択図】図1
Description
この係止ロット102は、注油口を設けた側の壁面でかつ注油口の根元に固定された板状の固定板103より切り起こされた一対の支持片104に摺動自在に支持され、又その一方の支持片104と係止ロット102の略中央に固定されたEリング105の間に設けられその係止ロット102が挿通されているスプリング106により常に内側方向に弾設され、その一端にはこのスプリング106に反して係止ロット102を摺動させる操作ボタン107が備えられている。
注油口の蓋側基部108には切り起こされた軸支片109に挿通する支軸110に回動自在に取り付けた前記フック金具101が、係止ロット102と対向する位置に設けられている。
また、係止ロット102の先端部は単に円柱状に構成されており、給油時には操作ボタン107を引くことで、係止ロット102が摺動して係止ロット102の先端部がフック金具101から解除され基部108が開いて注油口から給油作業を行うことができるものである。(例えば、特許文献1参照)
そして近年このような事故が発生しないように、より安全な構造を求める社会的な機運があり、操作が簡単で且つ安全性を高めていく必要が有った。
1は縦長状で周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石油燃焼器具2に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、一壁面に螺子を形成した注油口3を突出開口している。
前記注油口3を設けた側の壁面で、且つ注油口3の根元に板状の固定板4を接着剤等の接着手段を介して接着した後、螺子を形成し略ラッパ状の押さえ環5を注油口3に螺合し、その先端の押圧部6で押圧し固定板4を固定し、更にこの時押さえ環5の後端は注油口3の先端より高さを低くしている。
9は燃油を落差で供給する給油装置で、注油口キャップ7内中央にカシメられて取り付けられ、開閉弁10と心棒11と該開閉弁10を常に弾設するスプリング12と連通口13を有した弁ケ−ス14とから構成されている。
前記パッキン15の両テ−パ−部16・17内端には、注油口キャツプ7内面と密接する上舌状部22と、閉蓋時注油口3上端と密接する下舌状部23とが設けられ、この上舌状部22は先端部をあまり突出させず巻き込みを防止しながら受圧面積を広くする為に、根元部を内方にく字状に切欠いて形成している。
前記基部8はその周縁を下方に屈曲させると共に、一方は軸25を支持するカ−リング状の支持部26を設け、対応する固定板4の端部にも軸25を支持するカ−リング状の支持部27を設け、更に各支持部26・27のいずれか一方の内径は他の内径より大径として遊びを持たせている。
29は固定板4から切り起こされた一対の支持片30及び支持片31に摺動自在に支持された係止ロットで、該支持片30と係止ロット29の略中央に固定されたEリング32の間に設けられ該係止ロット29が挿通されたスプリング33によって常に内側方向に弾設され、一端にはこのスプリング33に反して係止ロット29を摺動させる操作ボタン34が備えられている。
又、前記係止ロット先端部36の支持片31に近い固定板4側には溝部39を設けている。
又、上記支持片30及び支持片31には、係止ロット29の中央部35が挿通する丸孔40及び係止ロット29の先端部36が挿通する丸孔41を形成すると共に、スプリング33により当接部37と支持片31が当接するように常に係止ロット29が付勢されている。
注油が完了した後、手で軽く基部8を係止ロット29側へ押圧すると係止ロット29の先端部36とフック金具42の当接片45が当接し、更に手で押していくと当接片45が傾斜しているので、係止ロット29に押されてバネ47に反して支軸44を中心にフック金具42が回動する。
この時、フック金具42の報知部49が基部8と当接して「パチン」という音を発して係止が完了した状態であることを報知する。
又、左手を基部8に添えて開蓋することで、開蓋の回転速度も左手で調整できるものであり、開蓋の勢いが速すぎて注油口キャップ7先端表面に付着した燃油が開蓋によって跳ね飛ばされることも防止できる。
尚、この実施例では凸部54が摺動時に、支持片31の丸孔41を通過出来るように、この丸孔41の一部を切り欠く等して、丸孔41の形状変更が必要なものである。
3 注油口
4 固定板
7 注油口キャップ
8 基部
25 軸
29 係止ロット
30・31 支持片
39 溝部
42 フック金具
48 係合部
51 油受皿
Claims (2)
- 油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口に、軸を支点として起伏自在とした基部に設けた注油口キャップを密接すると共に、この密接状態を注油口側の固定板上に設けられた一対の支持片に摺動自在に支持された係止ロットと、基部側に備えられたフック金具の係合部との係合で保持するものに於いて、前記フック金具の係合部と対向する係止ロットに溝部を設け、前記基部を開く時には、この基部を固定板側に押圧して、前記係止ロットの溝部から係合部を外した後、係止ロットを摺動することで基部を開く二重ロック手段を設けたことを特徴とするカ−トリッジ式給油タンク。
- 油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口に、軸を支点として起伏自在とした基部に設けた注油口キャップを密接すると共に、この密接状態を注油口側の固定板上に設けられた一対の支持片に摺動自在に支持された係止ロットと、基部側に備えられたフック金具の係合部との係合で保持するものに於いて、前記フック金具の係合部と対向する係止ロットに凸部を設け、前記基部を開く時には、この基部を固定板側に押圧して、前記係止ロットの凸部から係合部を外した後、係止ロットを摺動することで基部を開く二重ロック手段を設けたことを特徴とするカ−トリッジ式給油タンク。
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