JP2001173939A - カ−トリッジ式給油タンク - Google Patents
カ−トリッジ式給油タンクInfo
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- JP2001173939A JP2001173939A JP35339999A JP35339999A JP2001173939A JP 2001173939 A JP2001173939 A JP 2001173939A JP 35339999 A JP35339999 A JP 35339999A JP 35339999 A JP35339999 A JP 35339999A JP 2001173939 A JP2001173939 A JP 2001173939A
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- Japan
- Prior art keywords
- oil
- lubrication port
- cartridge
- filling port
- cap
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】部品点数及び組み付け工数を少なくし手間がか
からず、製造コストを低減した手を汚さないガートリッ
ジ式給油タンクを提供する。 【解決手段】油受皿４２上に倒立させて載置し燃油を供
給するタンク本体１の注油口６に、軸支部２８を支点と
して注油口キャップ９を起伏自在にさせるもので、この
注油口６と、注油口キャップ９を備えた蓋体１０を軸支
する固定板７とを一体成形したので、部品点数及び組み
付け工数が少なく、製造コストを低減出来るものであ
る。
からず、製造コストを低減した手を汚さないガートリッ
ジ式給油タンクを提供する。 【解決手段】油受皿４２上に倒立させて載置し燃油を供
給するタンク本体１の注油口６に、軸支部２８を支点と
して注油口キャップ９を起伏自在にさせるもので、この
注油口６と、注油口キャップ９を備えた蓋体１０を軸支
する固定板７とを一体成形したので、部品点数及び組み
付け工数が少なく、製造コストを低減出来るものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は石油スト−ブ・石
油ファンヒ−タ−等の石油燃焼器具に用いるカ−トリッ
ジ式給油タンクに関するものである。
油ファンヒ−タ−等の石油燃焼器具に用いるカ−トリッ
ジ式給油タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば実公平５−１８５８５号公報に開示されている如く、
注油口キャップを軸を支点に起伏自在とすることで、手
を汚すことなくワンタッチで注油口を開閉出来るように
したカ−トリッジ式給油タンクがあった。
ば実公平５−１８５８５号公報に開示されている如く、
注油口キャップを軸を支点に起伏自在とすることで、手
を汚すことなくワンタッチで注油口を開閉出来るように
したカ−トリッジ式給油タンクがあった。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】ところでこの従来のも
のでは、注油口キャップを備えた蓋体を軸支する固定板
を、注油口側に固定する為に、接着剤で固定した後、更
に略ラッパ状の押さえ環を注油口に螺合して固定するも
のであったので、部品点数が多くなると共に、組み付け
工数も多くなって手間がかかり、製造コストもアップす
るものであった。
のでは、注油口キャップを備えた蓋体を軸支する固定板
を、注油口側に固定する為に、接着剤で固定した後、更
に略ラッパ状の押さえ環を注油口に螺合して固定するも
のであったので、部品点数が多くなると共に、組み付け
工数も多くなって手間がかかり、製造コストもアップす
るものであった。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、油受皿上
に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口
に、軸支部を支点として注油口キャップを起伏自在にさ
せるカ−トリッジ式給油タンクに於いて、前記注油口
と、注油口キャップを備えた蓋体を軸支する固定板とを
一体成形したものである。
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、油受皿上
に倒立させて載置し燃油を供給するタンク本体の注油口
に、軸支部を支点として注油口キャップを起伏自在にさ
せるカ−トリッジ式給油タンクに於いて、前記注油口
と、注油口キャップを備えた蓋体を軸支する固定板とを
一体成形したものである。
【０００５】
【実施の形態】タンク本体１一壁面に開口部４を設け、
ここに固定板７にプレス加工で注油口６を一体成形した
ものを載置し、両者をレーザー溶接して固着し、そして
固定板７一端の軸支部２８に注油口キャップ９が設けら
れた蓋体１０を軸支すれば、注油口キャップ９が起伏自
在としたカートリッジ式給油タンクが構成されるもので
ある。
ここに固定板７にプレス加工で注油口６を一体成形した
ものを載置し、両者をレーザー溶接して固着し、そして
固定板７一端の軸支部２８に注油口キャップ９が設けら
れた蓋体１０を軸支すれば、注油口キャップ９が起伏自
在としたカートリッジ式給油タンクが構成されるもので
ある。
【０００６】従って、固定板７の接着剤による固定や押
さえ環による固定が不用で、部品点数及び組み付け工数
も少なくて済み、手間がかからず製造コスト的にも安価
に提供出来、しかも一体成形によって注油口６及び固定
板７の組み付け精度も向上し、強度的にも強固とするこ
とが出来るものであり、手を汚すことなく注油キャップ
９の開閉が行えるカートリッジタンクを容易に提供出来
るものであ。
さえ環による固定が不用で、部品点数及び組み付け工数
も少なくて済み、手間がかからず製造コスト的にも安価
に提供出来、しかも一体成形によって注油口６及び固定
板７の組み付け精度も向上し、強度的にも強固とするこ
とが出来るものであり、手を汚すことなく注油キャップ
９の開閉が行えるカートリッジタンクを容易に提供出来
るものであ。
【０００７】
【実施例】次にこの発明に係るカ−トリッジ式給油タン
クを図面に示された一実施例で説明する。１は縦長状で
周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石油燃焼
器具２に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、一壁面
には小さな立上げ部３を有した開口部５が形成し、この
立上げ部３外周には小間隔の平坦部５が形成されてい
る。
クを図面に示された一実施例で説明する。１は縦長状で
周知の石油スト−ブや石油ファンヒ−タ−等の石油燃焼
器具２に用いるカ−トリッジ式のタンク本体で、一壁面
には小さな立上げ部３を有した開口部５が形成し、この
立上げ部３外周には小間隔の平坦部５が形成されてい
る。
【０００８】６はプレス加工によって固定板７と一体成
形された注油口で、前記立上げ部３を注油口６の内方に
嵌合した状態で、外周の平坦な載置部８と平坦部５とを
重合させ、この部分をレーザー溶接で固着して、注油口
６と固定板７とがタンク本体１に固定されるものであ
る。
形された注油口で、前記立上げ部３を注油口６の内方に
嵌合した状態で、外周の平坦な載置部８と平坦部５とを
重合させ、この部分をレーザー溶接で固着して、注油口
６と固定板７とがタンク本体１に固定されるものであ
る。
【０００９】９は固定板７に支持される蓋部１０のほぼ
中央より突設した逆凹状の注油口キャップで、該注油口
キャップ９の外径は注油口６の外径より大と成し、且つ
その高さは注油口６より低くしている。
中央より突設した逆凹状の注油口キャップで、該注油口
キャップ９の外径は注油口６の外径より大と成し、且つ
その高さは注油口６より低くしている。
【００１０】１１は燃油を落差で供給する給油装置で、
注油口キャップ９内中央にカシメられて取り付けられ、
開閉弁１２と心棒１３と該開閉弁１２を常に弾設するス
プリング１４と連通口１５を有した弁ケ−ス１６とから
構成されている。
注油口キャップ９内中央にカシメられて取り付けられ、
開閉弁１２と心棒１３と該開閉弁１２を常に弾設するス
プリング１４と連通口１５を有した弁ケ−ス１６とから
構成されている。
【００１１】１７は注油口キャップ９の内面に取り付け
られる耐油性で筒状のパッキンで、上下端には外方に延
びたテ−パ−部１８・１９が設けられ、更にこのテ−パ
−部１８・１９間にはパッキン１７の伸縮をガイドする
金属製のガイド筒２０と、パッキン１７の抜けを複数の
ダボ２１との係止で防止する合成樹脂製のパッキン支持
筒２２とを間にコイル状のスプリング２３を介在させて
備えている。
られる耐油性で筒状のパッキンで、上下端には外方に延
びたテ−パ−部１８・１９が設けられ、更にこのテ−パ
−部１８・１９間にはパッキン１７の伸縮をガイドする
金属製のガイド筒２０と、パッキン１７の抜けを複数の
ダボ２１との係止で防止する合成樹脂製のパッキン支持
筒２２とを間にコイル状のスプリング２３を介在させて
備えている。
【００１２】又パッキン１７のほぼ中央部には、パッキ
ン１７の伸縮を吸収する内方に突出した伸縮吸収部２４
が形成され、この突部の深さはパッキン１７の肉厚の２
倍以内として、収縮力を抑えパッキン１７上下のシ−ル
性を良好としている。
ン１７の伸縮を吸収する内方に突出した伸縮吸収部２４
が形成され、この突部の深さはパッキン１７の肉厚の２
倍以内として、収縮力を抑えパッキン１７上下のシ−ル
性を良好としている。
【００１３】前記蓋体１０はその周縁を下方に屈曲させ
ると共に、一方は軸２５を支持するカ−リング状の支持
部２６を設け、対応する固定板７の端部にも軸２５を支
持するカ−リング状の支持部２７を設け軸支部２８とし
ており、更に各支持部２６・２７のいずれか一方の内径
は他の内径より大径として遊びを持たせている。
ると共に、一方は軸２５を支持するカ−リング状の支持
部２６を設け、対応する固定板７の端部にも軸２５を支
持するカ−リング状の支持部２７を設け軸支部２８とし
ており、更に各支持部２６・２７のいずれか一方の内径
は他の内径より大径として遊びを持たせている。
【００１４】又前記軸支部２８には蓋体１０をタンク本
体１の反対方向に持ち上げるように作用する弾性部材２
９が設けられ、蓋体１０全体が軸支部２８を中心にして
注油口キャップ９が注油口６を覆い、パッキン１７に密
接するよう起伏自在に成す。
体１の反対方向に持ち上げるように作用する弾性部材２
９が設けられ、蓋体１０全体が軸支部２８を中心にして
注油口キャップ９が注油口６を覆い、パッキン１７に密
接するよう起伏自在に成す。
【００１５】３０は固定板７上で軸支部２８とは反対側
の他端に備えられた係止手段で、引張ボタン３１と係止
ロット３２と該係止ロット３２を常に内側方向に弾設す
るスプリング３３とから構成され、固定板７から切り起
こされた支持片３４に摺動自在に支持されている。
の他端に備えられた係止手段で、引張ボタン３１と係止
ロット３２と該係止ロット３２を常に内側方向に弾設す
るスプリング３３とから構成され、固定板７から切り起
こされた支持片３４に摺動自在に支持されている。
【００１６】３５は蓋体１０側で係止手段３０と対向す
る位置に備えられたフック手段で、係止ロット３２に係
止するカギ型を一側に設けたフック金具３６と、該フッ
ク金具３６を回動自在に軸支する支軸３７と、該支軸３
７を支持する蓋体１０より切り起こされた軸支片３８
と、フック金具３６を常に係止ロット３２との係止側に
作用させるバネ３９とから構成され、更にフック金具３
６には係止状態を越えての回動を阻止すると共に、係止
完了を「パチン」と言う音で報知する為に蓋体１０と当
接する当接部４０が形成されている。
る位置に備えられたフック手段で、係止ロット３２に係
止するカギ型を一側に設けたフック金具３６と、該フッ
ク金具３６を回動自在に軸支する支軸３７と、該支軸３
７を支持する蓋体１０より切り起こされた軸支片３８
と、フック金具３６を常に係止ロット３２との係止側に
作用させるバネ３９とから構成され、更にフック金具３
６には係止状態を越えての回動を阻止すると共に、係止
完了を「パチン」と言う音で報知する為に蓋体１０と当
接する当接部４０が形成されている。
【００１７】４１は石油燃焼器具２の一側方に設けたタ
ンク室で、下方には油受皿４２を位置させ、そのほぼ中
央より押上ピン４３を立設し、タンク本体１を倒立して
載置させ、燃焼に必要な燃油を供給し燃焼筒４４で燃焼
させる。
ンク室で、下方には油受皿４２を位置させ、そのほぼ中
央より押上ピン４３を立設し、タンク本体１を倒立して
載置させ、燃焼に必要な燃油を供給し燃焼筒４４で燃焼
させる。
【００１８】次にタンク本体１に燃油を補給する際に
は、フック手段３５を係止手段３０から離別させると、
弾性部材２９の反発作用で蓋体１０が軸支部２８を支点
として起立させられ、注油口キャップ９は注油口６を開
口し、この時ホ−スポンプ等で注油口６より燃油を補給
すれば良い。
は、フック手段３５を係止手段３０から離別させると、
弾性部材２９の反発作用で蓋体１０が軸支部２８を支点
として起立させられ、注油口キャップ９は注油口６を開
口し、この時ホ−スポンプ等で注油口６より燃油を補給
すれば良い。
【００１９】そして燃油の補給が終えたら、蓋体１０を
下方側に弾性部材２９の反発力に抗して回動させ、やや
強く押すことにより係止ロット３２端部に当接したフッ
ク金具３６がバネ３９に抗してやや回動し、係止ロット
３２を乗り越えた後、再びバネ３９の作用で元に戻るこ
とで、「パチン」と言う音と共に係止ロット３２にフッ
ク金具３６が係止され、これと同時に注油口６と注油口
キャップ９とは、スプリング２３の反発力を受けたパッ
キン１７を介して確実に密接された状態となるものであ
り、これによって注油時には、注油口キャップ９を持つ
ことがなく、手を油で汚す心配がいらないものである。
下方側に弾性部材２９の反発力に抗して回動させ、やや
強く押すことにより係止ロット３２端部に当接したフッ
ク金具３６がバネ３９に抗してやや回動し、係止ロット
３２を乗り越えた後、再びバネ３９の作用で元に戻るこ
とで、「パチン」と言う音と共に係止ロット３２にフッ
ク金具３６が係止され、これと同時に注油口６と注油口
キャップ９とは、スプリング２３の反発力を受けたパッ
キン１７を介して確実に密接された状態となるものであ
り、これによって注油時には、注油口キャップ９を持つ
ことがなく、手を油で汚す心配がいらないものである。
【００２０】更に従来別部材であった注油口６と固定板
７とを一体成形としたことで、部品点数及び組み付け工
数が少なくて済み手間がかからず、製造コストが低減さ
れ安価となると共に、寸法的な組み付け精度も向上して
組み付け易くなるものであり、しかも単品組み付けより
強度的にも強くなり強固なタンク本体１を提供出来るも
のである。
７とを一体成形としたことで、部品点数及び組み付け工
数が少なくて済み手間がかからず、製造コストが低減さ
れ安価となると共に、寸法的な組み付け精度も向上して
組み付け易くなるものであり、しかも単品組み付けより
強度的にも強くなり強固なタンク本体１を提供出来るも
のである。
【００２１】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、手を油
で汚すことなく簡単にしかも安全に給油することが出来
るカートリッジ式給油タンクを、部品点数及び組み付け
工数を少なくして手間がかからず、製造コストを低減し
て安価に提供出来ると共に、組み付け上の寸法精度も向
上出来、しかも強度的にも強固なタンク本体とすること
が出来るものである。
で汚すことなく簡単にしかも安全に給油することが出来
るカートリッジ式給油タンクを、部品点数及び組み付け
工数を少なくして手間がかからず、製造コストを低減し
て安価に提供出来ると共に、組み付け上の寸法精度も向
上出来、しかも強度的にも強固なタンク本体とすること
が出来るものである。
【図１】この発明一実施例を付したタンク本体の開蓋状
態の斜視図。
態の斜視図。
【図２】同閉蓋状態で器具内にセットした状態の要部断
面図。
面図。
【図３】同要部分解状態の断面図。
【図４】同一部を切欠いた石油燃焼器具の正面図。
１ タンク本体 ６ 注油口 ７ 固定板 ９ 注油口キャップ １０ 蓋体 ２８ 軸支部 ４２ 油受皿
Claims (1)
- 【請求項１】 油受皿上に倒立させて載置し燃油を供給
するタンク本体の注油口に、軸支部を支点として注油口
キャップを起伏自在にさせるカ−トリッジ式給油タンク
に於いて、前記注油口と、注油口キャップを備えた蓋体
を軸支する固定板とを一体成形した事を特徴とするカ−
トリッジ式給油タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35339999A JP2001173939A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | カ−トリッジ式給油タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35339999A JP2001173939A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | カ−トリッジ式給油タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173939A true JP2001173939A (ja) | 2001-06-29 |
Family
ID=18430584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35339999A Pending JP2001173939A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | カ−トリッジ式給油タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001173939A (ja) |
-
1999
- 1999-12-13 JP JP35339999A patent/JP2001173939A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041109 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041214 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050210 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050405 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20050415 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20050930 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |