CN220212707U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气炸锅，包括：主机，主机的盖体上设置有连通主机内部的安装槽，安装槽朝上设置有开口，安装槽的内壁上设置有限位筋，限位筋的水平横截面积自上而下逐渐增大；水箱，水箱的底部设置有出水口，水箱的外壁与限位筋抵接，使水箱可拆卸安装于安装槽内，由于限位筋的水平横截面积自上而下逐渐增大，所以在水箱安装的过程中，限位筋会对水箱起到导向作用和限位作用，并且在重力作用下，水箱会与限位筋稳定卡接，从而使水箱固定于安装槽内，而无需设置卡扣或榫卯结构以进行固定。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。

使用传统的空气炸锅进行烹饪，食材在经过高温热风的烘烤后会变得缺少水分，口感干柴，影响烹饪效果，因此，针对上述问题，部分厂商设计了一种能够补充水分的空气炸锅，但其水箱往往存在拆装困难的问题，不便于用户使用。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，本实用新型提供了一种空气炸锅，能够克服拆装困难的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

空气炸锅，包括：

主机，主机的盖体上设置有连通主机内部的安装槽，安装槽朝上设置有开口，安装槽的内壁上设置有限位筋，限位筋的水平横截面积自上而下逐渐增大；

水箱，水箱的底部设置有出水口，水箱的外壁与限位筋抵接，使水箱可拆卸安装于安装槽内。

在本实用新型的一些实施例中，安装槽的上端形成有内凹面，内凹面朝安装槽内倾斜设置。

在本实用新型的一些实施例中，当水箱安装于安装槽内，水箱的顶端高于内凹面的最低点。

在本实用新型的一些实施例中，限位筋的水平横截面积朝安装槽的底部中心自上而下逐渐增大。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：

止水组件，止水组件设置在安装槽的底部与出水口之间，以控制出水口开启和关闭。

在本实用新型的一些实施例中，止水组件包括：

止水件，止水件在第一弹性件的弹力下卡接于出水口，以使出水口关闭；

顶杆，顶杆在第二弹性件的弹力下安装于安装槽的底部；

形变件，形变件随温度的变化而发生形变；

其中，止水件与顶杆相连接，顶杆与形变件连接，当形变件发生形变时，顶杆在形变件的作用下克服第二弹性件的弹力而发生位移，以使止水件在顶杆的作用下克服第一弹性件的弹力而发生位移，以使出水口开启。

在本实用新型的一些实施例中，安装槽的底部中心设置有通道，通道的一端连通安装槽、另一端连通主机内部，顶杆滑动装接于通道内。

在本实用新型的一些实施例中，顶杆的整体轮廓呈圆柱状设置，顶杆的内部呈中空设置；顶杆的上端与止水件连接，顶杆的下端呈开口设置；顶杆的上端设置有漏水孔，漏水孔分别连通出水口与顶杆的内部。

在本实用新型的一些实施例中，顶杆的周侧形成卡接部，形变件的一端固定设置、另一端通过卡接于卡接部而与顶杆连接。

在本实用新型的一些实施例中，止水件的上端设置有密封圈，密封圈卡接于出水口，以使止水件卡接于出水口。

在本实用新型的一些实施例中，还包括接水盒，接水盒设置在安装槽连通主机内部的位置。

本实用新型实施例包括以下优点：

在本实用新型的实施例中，主机的盖体上设置有连通主机内部的安装槽，安装槽朝上设置有开口，安装槽的内壁上设置有限位筋，限位筋的水平横截面积自上而下逐渐增大；水箱的底部设置有出水口，水箱的外壁与限位筋抵接，使水箱可拆卸安装于安装槽内。由于限位筋的水平横截面积自上而下逐渐增大，所以在水箱安装的过程中，限位筋会对水箱起到导向作用和限位作用，并且在重力作用下，水箱会与限位筋稳定卡接，从而使水箱固定于安装槽内，而无需设置卡扣或榫卯结构以进行固定。

再者，在本实用新型的实施例中，安装槽的上端形成有内凹面，内凹面朝安装槽内倾斜设置，当水箱安装于安装槽内时，内凹面能够使得水箱上部的外壁更多地外露，从而方便用户观察水箱内的余水量，以及加大水箱的可握持面积，令用户更容易将水箱从安装槽内拆出。

附图说明

图1为本实用新型的一种空气炸锅实施例的立体拆解图；

图2为本实用新型的一种空气炸锅实施例的剖面拆解图；

图3为本实用新型的一种空气炸锅实施例的剖面拆卸图；

图4为本实用新型的一种空气炸锅实施例中出水口关闭的剖面图；

图5为图4中A区域的放大图；

图6为本实用新型的一种空气炸锅实施例中出水口开启的剖面图；

图7为图5中B区域的放大图。

其中，附图标记含义如下：

主机1，水槽10，安装槽11，限位筋111，通道112，限位壁113，凸台114，内凹面12，水箱2，出水口21，箱盖22，止水组件3，止水件31，第一弹性件310，密封圈311,卡接台312，顶杆32，第二弹性件320，漏水孔321，卡接部322，形变件33，接水盒4。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参照图1至7，示出本实用新型的一种空气炸锅实施例，包括：

主机1，主机1的盖体上设置有连通主机1内部的安装槽11，安装槽11朝上设置有开口，安装槽11的内壁上设置有限位筋111，限位筋111的水平横截面积自上而下逐渐增大；

水箱2，水箱2的底部设置有出水口21，水箱2的外壁与限位筋111抵接，使水箱2可拆卸安装于安装槽11内。

在具体的一些实施方式中，主机1内部底侧设有水槽10，从而收集未完全消耗的水，减少未完全消耗的水无序流动而影响主机其他部件的正常运转。

通过在主机1的盖体上设置有连通主机1内部的安装槽11，安装槽11朝上设置有开口，再在安装槽11的内壁上设置有限位筋111，限位筋111的水平横截面积自上而下逐渐增大；并在水箱2的底部设置有出水口21，令水箱2的外壁与限位筋111抵接，使水箱2可拆卸安装于安装槽11内；最后将止水组件3设置在安装槽11的底部与出水口21之间，以控制出水口21开启或关闭，从而在无需设置卡扣或榫卯结构的情况下，即可将水箱2稳定地安装于安装槽11内，也更便于水箱2从安装槽11中拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，安装槽11的上端形成有内凹面12，内凹面12朝安装槽11内倾斜设置。

在具体的一些实施方式中，内凹面12呈弧面设置，从而防止用户在拆卸水箱2时被划伤或磕伤。

通过在安装槽11的上端形成有内凹面12，并使内凹面12朝安装槽11内倾斜设置，当水箱2安装于安装槽11内时，内凹面12能够使得水箱2上部的外壁更多地外露，从而方便用户观察水箱2内的余水量，以及加大水箱2的可握持面积，令用户更容易将水箱2从安装槽11内拆出。

在本实用新型的一些实施例中，当水箱2安装于安装槽11内，水箱2的顶端高于内凹面12的最低点。

通过水箱2的顶端高于内凹面12的最低点的设置，能保证用户透过外露的水箱2外壁观察水箱2内的水位，从而得以及时发现缺水状况，以补充水箱2内的水，并且增大了水箱2装拆时的可接触面积，进一步便于用户进行水箱2的装卸。

在本实用新型的一些实施例中，限位筋111的水平横截面积朝安装槽11的底部中心自上而下逐渐增大。

在具体的一些实施方式中，限位筋111设置有多个，从而对水箱2起到更稳定的导向作用和限位作用，使得水箱2的安装更稳固。

在具体的一些实施方式中，限位筋111设置在安装槽11的侧壁与底壁之间。

通过限位筋111的水平横截面积朝安装槽11的底部中心自上而下逐渐增大的设置，限位筋111起到朝向安装槽11的底部中心的导向作用和限位作用，从而使水箱2更流畅地安装于安装槽11内以及更流畅地从安装槽11内拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：

止水组件3，止水组件3设置在安装槽11的底部与出水口21之间，以控制出水口21开启和关闭。

通过设置止水组件3，实现控制出水口21开启和关闭的作用，从而精准控制滴入主机1内部的水量。

在本实用新型的一些实施例中，止水组件3包括：

止水件31，止水件31在第一弹性件310的弹力下卡接于出水口21，以使出水口21关闭；

顶杆32，顶杆32在第二弹性件320的弹力下安装于安装槽11的底部；

形变件33，形变件33随温度的变化而发生形变；

其中，止水件31与顶杆32相连接，顶杆32与形变件33连接，当形变件33发生形变时，顶杆32在形变件33的作用下克服第二弹性件320的弹力而发生位移，以使止水件31在顶杆320的作用下克服第一弹性件310的弹力而发生位移，以使出水口21开启。

通过上述的设置，止水组件3得以更简易稳定的结构实现对出水口21开启或关闭的控制。

在本实用新型的一些实施例中，安装槽11的底部中心设置有通道112，通道112的一端连通安装槽11、另一端连通主机1内部，顶杆32滑动穿接于通道112内。

在具体的一些实施方式中，安装槽11的底部中心沿竖向延伸形成有限位壁113，限位壁113围绕形成通道112。

通过在安装槽11的底部中心设置有通道112，令通道112的一端连通安装槽11、另一端连通主机1内部，再使顶杆32滑动穿接于通道112内，安装槽11得以更简易的结构与主机1内部连通，并形成用于安装顶杆32的空间。

在本实用新型的一些实施例中，顶杆32的整体轮廓呈圆柱状设置，顶杆32的内部呈中空设置；顶杆32的上端与止水件31连接，顶杆32的下端呈开口设置；顶杆32的上端设置有漏水孔321，漏水孔321分别连通出水口21与顶杆32的内部。

通过上述的设置，顶杆32得以更简易的结构实现过水的功能。

在本实用新型的一些实施例中，顶杆32的周侧形成卡接部322，形变件33的一端固定设置、另一端通过卡接于卡接部322而与顶杆32连接。

在具体的一些实施方式中，形变件33的另一端通过卡接于卡接部322的下侧。

通过在顶杆32的周侧形成卡接部322，并令形变件33的一端固定设置、另一端通过卡接于卡接部322而与顶杆32连接，形变件33得以更稳定的结构将形变产生的力作用于顶杆32，以使顶杆32克服弹力而发生位移，从而作用于止水件31，以使止水件31克服弹力而发生位移，完成对出水口21开启或关闭的控制。

在具体的一些实施方式中，形变件33可设置为双金属片，双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料；双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。

在本实用新型的一些实施例中，止水件31的上端设置有密封圈311，密封圈311卡接于出水口21，以使止水件31卡接于出水口21。

通过在止水件31的上端设置有密封圈311，令密封圈311卡接于出水口21，以使止水件31卡接于出水口21，止水件31得以更简易的结构使出水口21关闭。

在具体的一些实施方式中，止水件31的下端径向延伸形成有卡接台312,止水件31滑动穿接于出水口21，第一弹性件310套接于所述止水件31，密封圈311卡接于出水口21的上侧，第一弹性件310的上端抵接于出水口21的下侧、下端抵接于卡接台312，以使止水件31在第一弹性件310的弹力下卡接于出水口21。

通过上述的设置，止水件31得以更简易的结构在弹力作用下卡接于出水口21，从而使出水口21关闭，但不仅限定此种设置方式，其余也能实现本实用新型实施例技术效果的设置方式也可以替换上述的设置方式，此处不做一一赘述。

在具体的一些实施方式中，通道112内壁朝通道112的轴线形成有凸台114，第二弹性件320套接于顶杆32，第二弹性件320的上端抵接于凸台114、下端抵接于卡接部322的上侧，以使顶杆32在第二弹性件320的弹力下安装于安装槽11的底部。

通过上述的设置，顶杆32得以更简易的结构在弹力作用下安装于安装槽11的底部，但不仅限定此种设置方式，其余也能实现本实用新型实施例技术效果的设置方式也可以替换上述的设置方式，此处不做一一赘述。

在本实用新型的一些实施例中，还包括接水盒4，接水盒4设置在安装槽11连通主机1内部的位置。

通过设置接水盒4，接住水箱2滴落的水，从而使水蒸发成气态，提升主机1内部的湿度，补充主机1内部食材的水分，改善食材的口感，避免了直接将水滴落在食材表面而导致的水分补充不平均的问题。

在本实用新型的实施例中，主机1的盖体上设置有连通主机1内部的安装槽11，安装槽11的底部内壁设置有限位筋111，限位筋111的水平横截面积自上而下逐渐增大；水箱2的底部设置有出水口21，水箱2的外壁与限位筋111抵接，使水箱2可拆卸安装于安装槽11内；止水组件3设置在安装槽11的底部与出水口21之间，以控制出水口21开启或关闭。由于限位筋111的水平横截面积自上而下逐渐增大，所以在水箱2安装的过程中，限位筋111会对水箱2起到导向作用和限位作用，并且在重力作用下，水箱2会与限位筋111稳定卡接，从而使水箱2固定于安装槽11内，而无需设置卡扣或榫卯结构以进行固定。

再者，在本实用新型的实施例中，安装槽11的上端形成有内凹面12，内凹面12朝安装槽11内倾斜设置，当水箱2安装于安装槽11内时，内凹面12能够使得水箱2上部的外壁更多地外露，从而方便用户观察水箱2内的余水量，以及加大水箱2的可握持面积，令用户更容易将水箱2从安装槽内拆出。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.空气炸锅，其特征在于，包括：

主机(1)，所述主机(1)的盖体上设置有连通所述主机(1)内部的安装槽(11)，所述安装槽(11)朝上设置有开口，所述安装槽(11)的内壁上设置有限位筋(111)，所述限位筋(111)的水平横截面积自上而下逐渐增大；

水箱(2)，所述水箱(2)的底部设置有出水口(21)，所述水箱(2)的外壁与所述限位筋(111)抵接，使所述水箱(2)可拆卸安装于所述安装槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述安装槽(11)的上端形成有内凹面(12)，所述内凹面(12)朝所述安装槽(11)内倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，当所述水箱(2)安装于所述安装槽(11)内，所述水箱(2)的顶端高于所述内凹面(12)的最低点。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述限位筋(111)的水平横截面积朝所述安装槽(11)的底部中心自上而下逐渐增大。

5.根据权利要求1至4任一所述的空气炸锅，其特征在于，还包括：

止水组件(3)，所述止水组件(3)设置在所述安装槽(11)的底部与所述出水口(21)之间，以控制所述出水口(21)开启和关闭。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述止水组件(3)包括：

止水件(31)，所述止水件(31)在第一弹性件(310)的弹力下卡接于所述出水口(21)，以使所述出水口(21)关闭；

顶杆(32)，所述顶杆(32)在第二弹性件(320)的弹力下安装于所述安装槽(11)的底部；

形变件(33)，所述形变件(33)随温度的变化而发生形变；

其中，所述止水件(31)与所述顶杆(32)相连接，所述顶杆(32)与所述形变件(33)连接，当所述形变件(33)发生形变时，所述顶杆(32)在所述形变件(33)的作用下克服所述第二弹性件(320)的弹力而发生位移，以使所述止水件(31)在所述顶杆(32)的作用下克服所述第一弹性件(310)的弹力而发生位移，以使所述出水口(21)开启。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述安装槽(11)的底部中心设置有通道(112)，所述通道(112)的一端连通所述安装槽(11)、另一端连通所述主机(1)内部，所述顶杆(32)滑动装接于所述通道(112)内。

8.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述顶杆(32)的整体轮廓呈圆柱状设置，所述顶杆(32)的内部呈中空设置；所述顶杆(32)的上端与所述止水件(31)连接，所述顶杆(32)的下端呈开口设置；所述顶杆(32)的上端设置有漏水孔(321)，所述漏水孔(321)分别连通所述出水口(21)与所述顶杆(32)的内部。

9.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述顶杆(32)的周侧形成卡接部(322)，所述形变件(33)的一端固定设置、另一端通过卡接于所述卡接部(322)而与所述顶杆(32)连接。

10.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述止水件(31)的上端设置有密封圈(311)，所述密封圈(311)卡接于所述出水口(21)，以使所述止水件(31)卡接于所述出水口(21)。