CN216675516U - 煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煎烤机，包括煎烤机主体以及烤盘，煎烤机主体包括底座组件、上盖组件以及设置在底座组件和上盖组件之间的铰链组件，上盖组件通过铰链组件转动连接于底座组件，当底座组件和上盖组件呈180度展开状态时，烤盘能够置于底座组件和上盖组件上方且遮蔽铰链组件，烤盘靠近铰链组件且位于铰链组件外侧设有漏油口，漏油口下方设置有接油结构。由于烤盘设置有漏油口，因此，便于及时排出烤盘内的多余油脂，由于漏油口设置于靠近铰链组件且位于铰链组件外侧，给接油结构的安装提供了空间，解决了铰链设置在底座组件和上盖组件中间形式的煎烤机的大烤盘排油问题。

Description

煎烤机

技术领域

本实用新型涉及小型家用电器技术领域，特别是涉及一种煎烤机。

背景技术

煎烤机是人们日常生活中经常会用到的一种烹饪器具，能够用于烹制各种食物，特别适用于制作烧烤，使用非常方便。

煎烤机通常包括底座组件和上盖组件，上盖组件通过铰链转动连接于底座组件。上盖组件能够盖合在底座组件上，或者相对底座组件转动180度呈展开状态。底座组件和上盖组件上各设有一个烤盘，从而，将上盖组件相对底座组件转动180度呈展开状态时，可通过两个烤盘同时烤制食物，大大提高烤制效率。

铰链设置在底座组件和上盖组件中间的煎烤机，为了避让铰链，底座组件和上盖组件上的两个烤盘之间有间隙，煎烤的油污容易落到铰链上，清洗困难。

相关技术中存在设置一个具有连续煎烤面的大烤盘替代两个烤盘的方案，但长时间煎烤产生的大量油脂无法排出，现有技术中设置排油口和接油盒的方案，不适于铰链设置在底座组件和上盖组件中间的煎烤机形式。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种煎烤机，解决铰链设置在底座组件和上盖组件中间形式的煎烤机的大烤盘排油问题。

本实用新型提供一种煎烤机，包括煎烤机主体以及烤盘，所述煎烤机主体包括底座组件、上盖组件以及设置在所述底座组件和所述上盖组件之间的铰链组件，所述上盖组件通过所述铰链组件转动连接于所述底座组件，当所述底座组件和所述上盖组件呈180度展开状态时，所述烤盘能够置于所述底座组件和所述上盖组件上方且遮蔽所述铰链组件，所述烤盘靠近所述铰链组件且位于所述铰链组件外侧设有漏油口，所述漏油口下方设置有接油结构。

本实用新型提供的煎烤机，由于烤盘设置有漏油口，因此，便于及时排出烤盘内的多余油脂，解决了铰链设置在底座组件和上盖组件中间形式的煎烤机的大烤盘排油问题。由于漏油口设置于靠近铰链组件且位于铰链组件外侧，给接油结构的安装提供了空间，因此，接油结构可以设置在煎烤机主体外，而不需要伸入到底座组件或上盖组件内，从而，底座组件或上盖组件内部不需要设置容置接油结构的结构，因此能够简化底座组件或上盖组件的内部结构，进而可降低生产成本。

在其中一个实施例中，所述烤盘包括相拼接的第一烤盘和第二烤盘，所述漏油口包括设于所述第一烤盘的第一漏油口以及设于所述第二烤盘的第二漏油口，所述第一漏油口和所述第二漏油口相邻近且设于所述第一烤盘和所述第二烤盘的拼接处。

需要收纳时，将第一烤盘和第二烤盘拆分开，第一烤盘和第二烤盘叠置在一起，如此，大大缩短了烤盘的整体长度，减小了收纳体积，从而大大方便了烤盘的收纳存储。

在其中一个实施例中，所述接油结构为一体成型于所述第一烤盘的接油槽。

如此，接油结构和第一烤盘构成一个整体，减少了零部件，且清洁也比较方便。

在其中一个实施例中，所述上盖组件和所述底座组件之间在所述铰链组件的外侧形成凹槽，所述接油槽至少部分位于所述凹槽内。

如此，接油槽能够合理利用煎烤机主体外侧的空间，使得煎烤机整体更加紧凑。

在其中一个实施例中，所述接油结构为设置于所述底座组件一侧的接油盒，所述接油盒位于所述上盖组件下方，所述接油盒至少部分开口位于所述漏油口下方。

接油盒位于上盖组件下方，合理地利用了上盖组件下方的空间。并且，接油盒只需放置于底座组件一侧，且接油盒至少部分开口位于漏油口下方，即可接住烤制食物时产生的多余油脂，使用非常方便。

在其中一个实施例中，所述底座组件的侧壁设有凸台，所述接油盒对应所述凸台设有限位筋，所述限位筋止挡于所述凸台的两端，以将所述接油盒固定于所述底座组件一侧。

如此，可固定住接油盒，避免使用时漏油盒被碰撞而倾倒，保证了使用的安全性。

在其中一个实施例中，所述第一漏油口贯穿所述第一烤盘朝向所述第二烤盘一侧的侧壁；所述第二漏油口贯穿所述第二烤盘朝向所述第一烤盘一侧的侧壁。

如此，便于第一漏油口连通第二漏油口，从而第一烤盘内的油脂和第二烤盘内的油脂能够从相邻近的位置集中流下，从而便于接油结构接住从第一漏油口和第二漏油口流下的油脂。

在其中一个实施例中，所述第二烤盘的侧壁设有挂接部，所述挂接部挂接于所述第一烤盘的侧壁上，以使所述第一烤盘和所述第二烤盘无法朝远离彼此的方向分离。

如此，使用时，第一烤盘和第二烤盘不会被外力撞击而分离开，从而使用更加安全。

在其中一个实施例中，所述第二漏油口设置于所述挂接部一端。

如此，结构非常紧凑。

在其中一个实施例中，所述第一烤盘底部的中心区域为第一煎烤区，所述第一煎烤区的外周向下凹陷形成环形的第一导油槽，所述第一漏油口连通于所述第一导油槽。

如此，煎烤食物产生的多余油脂可以及时流到第一导油槽中，再经第一漏油口流到接油结构内，从而第一煎烤区不会积聚太多油脂，有利于煎烤食物。

在其中一个实施例中，所述第二烤盘底部的中心区域为第二煎烤区，所述第二煎烤区的外周向下凹陷形成环形的第二导油槽，所述第二漏油口连通于所述第二导油槽。

如此，煎烤食物产生的多余油脂可以及时流到第二导油槽中，再经第二漏油口流到接油结构内，从而第二煎烤区不会积聚太多油脂，有利于煎烤食物。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的煎烤机的分解图；

图2为图1所示煎烤机的使用状态图；

图3为图1所示煎烤机的第一烤盘的结构示意图；

图4为图1所示煎烤机的第二烤盘的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例的煎烤机的结构示意图；

图6为图5所示煎烤机的另一视角的结构示意图；

图7为图5所示煎烤机的烤盘的结构示意图；

图8为图5所示煎烤机的第一烤盘的结构示意图；

图9为图5所示煎烤机的第二烤盘的结构示意图；

图10为图5所示煎烤机的底座组件的结构示意图；

图11为图5所示煎烤机的接油盒的结构示意图。

附图标记：10、煎烤机主体；11、底座组件；111、凸台；12、上盖组件；13、铰链组件；131、铰链；14、第一加热件；15、第二加热件；16、凹槽；20、烤盘；21、第一烤盘；211、第一漏油口；212、第一煎烤区；213、第一导油槽；214、凹口；22、第二烤盘；221、第二漏油口；222、第二煎烤区；223、第二导油槽；224、挂接部；30、接油结构；31、接油槽；32、接油盒；321、限位筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种煎烤机，包括煎烤机主体10以及烤盘20。煎烤机主体10包括底座组件11、上盖组件12以及铰链组件13，铰链组件13设置在底座组件11和上盖组件12之间，上盖组件12通过铰链组件13转动连接于底座组件11。如此，通过转动上盖组件12，上盖组件12既能够盖合在底座组件11上，又能够相对底座组件11转动呈180度展开状态，从而煎烤机可以适用不同的使用场景。

当底座组件11和上盖组件12呈180度展开状态时，烤盘20能够置于底座组件11和上盖组件12上方且遮蔽铰链组件13。从而，烤盘20可以阻止烹饪过程中的油污落到铰链组件13上，从而便于清洁该煎烤机。

烤盘20靠近铰链组件13且位于铰链组件13外侧设有漏油口，漏油口下方设置有接油结构30，从而可通过接油结构30承接漏油口流下的油脂。本申请提供的煎烤机，由于烤盘20设置有漏油口，因此，便于及时排出烤盘20内的多余油脂。由于漏油口设置于靠近铰链组件13且位于铰链组件13，给接油结构30的安装提供了空间，因此，接油结构30可以设置在煎烤机主体10外，而不需要伸入到底座组件11或上盖组件12内，从而，底座组件11或上盖组件12内部不需要设置容置接油结构30的结构，因此能够简化底座组件11或上盖组件12的内部结构，进而可降低生产成本。

可以理解的是，“铰链组件13外侧”指的是，铰链组件13朝向煎烤机主体10外部的一侧。请参见图1，一实施例中，铰链组件13包括两个铰链131，则两个铰链131之间的空间为铰链组件13的内侧，两个铰链131的远离内侧的空间为铰链组件13的外侧。

烤盘20包括相拼接的第一烤盘21和第二烤盘22，漏油口包括设于第一烤盘21的第一漏油口211以及设于第二烤盘22的第二漏油口221。第一漏油口211和第二漏油口221相邻近且设于第一烤盘21和第二烤盘22的拼接处。第一烤盘21和第二烤盘22相拼接，相当于第一烤盘21和第二烤盘22组合成一个大烤盘，从而使用时具有较大的容量。需要收纳时，将第一烤盘21和第二烤盘22拆分开，第一烤盘21和第二烤盘22叠置在一起，如此，大大缩短了烤盘20的整体长度，减小了收纳体积，从而大大方便了烤盘20的收纳存储。本实施例中，第一漏油口211和第二漏油口221相邻近，第一烤盘21和第二烤盘22内的油脂可以集中到一处流下，从而便于接油结构30接收从第一漏油口211和第二漏油口221流下的油脂。

将烤盘20置于底座组件11和上盖组件12上方时，第一烤盘21和第二烤盘22中的一者放置于底座组件11上，另一者放置于上盖组件12上，从而第一烤盘21和第二烤盘22相拼接的部位可以遮蔽铰链组件13。可以理解的是，底座组件11设有第一加热件14，上盖组件12设有第二加热件15，将烤盘20置于煎烤机主体10上方时，可通过第一加热件14和第二加热件15加热第一烤盘21和第二烤盘22，从而加热食物。

请参见图1至图4，一实施例中，接油结构30为一体成型于第一烤盘21的接油槽31。如此，接油结构30和第一烤盘21构成一个整体，减少了零部件，且清洁也比较方便。

上盖组件12和底座组件11之间在铰链组件13的外侧形成凹槽16，接油槽31至少部分位于凹槽16内。如此，接油槽31能够合理利用煎烤机主体10外侧的空间，使得煎烤机整体更加紧凑。图3中，接油槽31是一个体积较小的结构，但不限于此，接油槽31也可以设置为体积较大的结构，接油槽31的一部分位于凹槽16内，另一部分凸出于凹槽16，凸出凹槽16的部分位于底座组件11和/或上盖组件12一侧。

请参见图5至图11，另一实施例中，接油结构30为设置于底座组件11一侧的接油盒32，接油盒32位于上盖组件12下方，接油盒32至少部分开口位于漏油口下方。由于上盖组件12通常厚度小于底座组件11，因此，上盖组件12下方具有较大空间，接油盒32位于上盖组件12下方，合理地利用了上盖组件12下方的空间。并且，接油盒32只需放置于底座组件11一侧，且接油盒32至少部分开口位于漏油口下方，即可接住烤制食物时产生的多余油脂，使用非常方便。

进一步地，请参见图10和图11，底座组件11的侧壁设有凸台111，接油盒32对应凸台111设有限位筋321，限位筋321止挡于凸台111的两端，以将接油盒32固定于底座组件11一侧。如此，可固定住接油盒32，避免使用时接油盒32被碰撞而倾倒，保证了使用的安全性。

请参见图3或图8，第一漏油口211贯穿第一烤盘21朝向第二烤盘22一侧的侧壁。与此类似地，第二漏油口221贯穿第二烤盘22朝向第一烤盘21一侧的侧壁，如此，便于第一漏油口211连通第二漏油口221，从而第一烤盘21内的油脂和第二烤盘22内的油脂能够从相邻近的位置集中流下，从而便于接油结构30接住从第一漏油口211和第二漏油口221流下的油脂。

请参见图3或图8，第一烤盘21底部的中心区域为第一煎烤区212，食物放置于第一煎烤区212进行煎烤。第一煎烤区212的外周向下凹陷形成环形的第一导油槽213，第一漏油口211连通于第一导油槽213。如此，煎烤食物产生的多余油脂可以及时流到第一导油槽213中，再经第一漏油口211流到接油结构30内，从而第一煎烤区212不会积聚太多油脂，有利于煎烤食物。

请参见图4或图9，第二烤盘22底部的中心区域为第二煎烤区222，食物放置于第二煎烤区222进行煎烤。第二煎烤区222的外周向下凹陷形成环形的第二导油槽223，第二漏油口221连通于第二导油槽223。如此，煎烤食物产生的多余油脂可以及时流到第二导油槽223中，再经第二漏油口221流到接油结构30内，从而第二煎烤区222不会积聚太多油脂，有利于煎烤食物。

请参见图4或图9，第二烤盘22的侧壁设有挂接部224，挂接部224挂接于第一烤盘21的侧壁上，以使第一烤盘21和第二烤盘22无法朝远离彼此的方向分离。如此，使用时，第一烤盘21和第二烤盘22不会被外力撞击而分离开，从而使用更加安全。

本实施例中，第二漏油口221设置于挂接部224一端，结构非常紧凑。

进一步地，第一烤盘21的其中一侧壁设有凹口214，挂接部224挂接于凹口214处。凹口214的设置可以使得挂接部224低于或齐平于第一烤盘21的侧壁，从而避免挂接部224过高而造成使用不便，且外形也更加美观。

本实施例中，挂接部224与第二烤盘22的侧壁配合形成倒U形，该挂接部224结构简单，容易挂接于第一烤盘21的侧壁上，且容易将第二烤盘22和第一烤盘21拆分开。进一步地，挂接部224由第二烤盘22的侧壁弯折形成。如此，挂接部224结构强度更高，不容易断裂。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种煎烤机，其特征在于，包括煎烤机主体(10)以及烤盘(20)，

所述煎烤机主体(10)包括底座组件(11)、上盖组件(12)以及设置在所述底座组件(11)和所述上盖组件(12)之间的铰链组件(13)，所述上盖组件(12)通过所述铰链组件(13)转动连接于所述底座组件(11)，

当所述底座组件(11)和所述上盖组件(12)呈180度展开状态时，所述烤盘(20)能够置于所述底座组件(11)和所述上盖组件(12)上方且遮蔽所述铰链组件(13)，

所述烤盘(20)靠近所述铰链组件(13)且位于所述铰链组件(13)外侧设有漏油口，所述漏油口下方设置有接油结构(30)。

2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述烤盘(20)包括相拼接的第一烤盘(21)和第二烤盘(22)，所述漏油口包括设于所述第一烤盘(21)的第一漏油口(211)以及设于所述第二烤盘(22)的第二漏油口(221)，所述第一漏油口(211)和所述第二漏油口(221)相邻近且设于所述第一烤盘(21)和所述第二烤盘(22)的拼接处。

3.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述接油结构(30)为一体成型于所述第一烤盘(21)的接油槽(31)。

4.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述上盖组件(12)和所述底座组件(11)之间在所述铰链组件(13)的外侧形成凹槽(16)，所述接油槽(31)至少部分位于所述凹槽(16)内。

5.根据权利要求1或2所述的煎烤机，其特征在于，所述接油结构(30)为设置于所述底座组件(11)一侧的接油盒(32)，所述接油盒(32)位于所述上盖组件(12)下方，所述接油盒(32)至少部分开口位于所述漏油口下方。

6.根据权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，所述底座组件(11)的侧壁设有凸台(111)，所述接油盒(32)对应所述凸台(111)设有限位筋(321)，所述限位筋(321)止挡于所述凸台(111)的两端，以将所述接油盒(32)固定于所述底座组件(11)一侧。

7.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述第一漏油口(211)贯穿所述第一烤盘(21)朝向所述第二烤盘(22)一侧的侧壁；

所述第二漏油口(221)贯穿所述第二烤盘(22)朝向所述第一烤盘(21)一侧的侧壁。

8.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述第二烤盘(22)的侧壁设有挂接部(224)，所述挂接部(224)挂接于所述第一烤盘(21)的侧壁上，以使所述第一烤盘(21)和所述第二烤盘(22)无法朝远离彼此的方向分离。

9.根据权利要求8所述的煎烤机，其特征在于，所述第二漏油口(221)设置于所述挂接部(224)一端。

10.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述第一烤盘(21)底部的中心区域为第一煎烤区(212)，所述第一煎烤区(212)的外周向下凹陷形成环形的第一导油槽(213)，所述第一漏油口(211)连通于所述第一导油槽(213)；

和/或，所述第二烤盘(22)底部的中心区域为第二煎烤区(222)，所述第二煎烤区(222)的外周向下凹陷形成环形的第二导油槽(223)，所述第二漏油口(221)连通于所述第二导油槽(223)。

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