CN209032009U - 煎烤机及烹饪组件 - Google Patents

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杨建刚
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Abstract

本实用新型提供了一种煎烤机及烹饪组件,该烹饪组件包括烤盘和壳体,烤盘包括吸热表面和发热表面,壳体设在吸热表面侧,壳体设有沉台孔,沉台孔用于接收螺钉沉头装配。通过上述方式,能够避免用户直接接触到过热的螺钉进而出现被烫伤的情况。

Description

煎烤机及烹饪组件
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,特别是涉及一种煎烤机及烹饪组件。
背景技术
煎烤机、电饼铛是人们日常生活中常用的烹饪电厨具。煎烤机和电饼铛的结构大致相同,主要包括两个烹饪组件以及把手等,两个烹饪组件铰接连接,处于盖合状态时两者之间具有预定的烹饪空间以便进行煎烤烹饪作业,把手或与上盖一体成型,或呈U型状固定于上部的烹饪组件上,握住把手抬起即可开启上部的烹饪组件。
现有的煎烤机产品中,用户在移动煎烤机时,容易触摸到温度过高的螺钉,从而出现烫伤用户的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种煎烤机及烹饪组件,能够避免用户直接接触到过热的螺钉进而出现被烫伤的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种烹饪组件,该烹饪组件包括烤盘和壳体,烤盘包括吸热表面和发热表面,壳体设在吸热表面侧,壳体设有沉台孔,沉台孔用于接收螺钉沉头装配。
根据本实用新型一具体实施例,烹饪组件还包括防烫件,防烫件设在沉台孔内以遮盖螺钉
根据本实用新型一具体实施例,防烫件通过过盈配合、螺旋连接或者打胶固定的方式设在沉台孔内。
根据本实用新型一具体实施例,沉台孔内设有第一限位部,防烫件设有第二限位部,第一限位部和第二限位部配合,以限制防烫件在沉台孔内径向转动。
根据本实用新型一具体实施例,第一限位部为凸出部,第二限位部为设于防烫件上的凹陷部,凸出部与凹陷部限位配合。
根据本实用新型一具体实施例,壳体包括第一壳体和第二壳体,烤盘、第一壳体以及第二壳体依次层叠设置,第一壳体和第二壳体之间通过螺钉锁紧连接。
根据本实用新型一具体实施例,第一壳体设有沉台孔,沉台孔用于接收螺钉沉头装配。
根据本实用新型一具体实施例,第二壳体设有沉台孔,沉台孔用于接收螺钉沉头装配。
根据本实用新型一具体实施例,烹饪组件还包括隔热套,隔热套嵌设在壳体内,螺钉与隔热套螺旋配合,隔热套用于阻隔螺钉与壳体间的热量传递。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种煎烤机,煎烤机包括前述的烹饪组件。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型烹饪组件由于在壳体上设有沉台孔,该沉台孔用于接收螺钉沉头装配,因此,螺钉能够伸入到沉台孔内,即,螺钉未在壳体的表面,从而使用户在移动煎烤机时,不能接触到螺钉,因此能够避免用户直接接触到过热的螺钉进而出现被烫伤的情况。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本实用新型实施例提供的煎烤机的立体结构示意图;
图2是图1中所示的煎烤机的下烹饪组件的简化截面示意图;
图3是图1中所示的煎烤机的下烹饪组件的立体结构示意图;
图4是图3中所示的下烹饪组件的仰视图;
图5是图4中A区域的放大示意图;
图6是图5中沿B-B的第一种简化截面示意图;
图7是图5中沿B-B的第二种简化截面示意图;
图8是图5中沿B-B的第三种简化截面示意图;
图9是图8中所示的防烫件的结构示意图;
图10是图5中沿B-B的第四种简化截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
第一实施例
请参阅图1~图5,本实用新型一实施例提供一种煎烤机1,该煎烤机1包括上烹饪组件10、下烹饪组件20以及与连接于上烹饪组件10和下烹饪组件20之间的铰接组件(图未示),上烹饪组件10和下烹饪组件20之间可以通过铰接组件的铰接作用打开或闭合,在上烹饪组件10 与下烹饪组件20打开时,上烤盘(图未示)和下烤盘21露出以供用户放入需要煎烤的食物;在上烹饪组件10和下烹饪组件20闭合时,上烹饪组件10的上烤盘和下烹饪组件20的下烤盘21形成容置腔以容置需要煎烤的食物。以下在未加说明的情况下,烹饪组件可以为上烹饪组件 10和下烹饪组件20中的任一个。
在以下实施例中,均以烹饪组件为下烹饪组件20时对烹饪组件的技术特征进行说明,能够理解地是,当烹饪组件为上烹饪组件10时,其技术特征可与下烹饪组件20的类似,以下将不再赘述。
当烹饪组件为上烹饪组件10时,上烹饪组件10包括上烤盘(图未示)和上壳体,上烤盘包括上吸热表面和上发热表面;当烹饪组件为下烹饪组件20时,下烹饪组件20包括下烤盘21和下壳体,下烤盘21包括下吸热表面和下发热表面。
以下在未加说明的情况下,烤盘可以为上烤盘或下烤盘21,吸热表面可以为上吸热表面或下吸热表面,发热表面可以为上发热表面或下发热表面。
本实施例对上烤盘和下烤盘21的形状不作限定,例如,上烤盘和/ 或下烤盘21可以为圆形、椭圆形、矩形或正多边形。
如图2所示,下烹饪组件20包括下烤盘21和下壳体,下烤盘21 包括下吸热表面和下发热表面,下壳体设在下吸热表面侧,下壳体上设有螺钉30,螺钉30相对下吸热表面之间的距离大于或等于5mm。
本实施例中螺钉30相对吸热表面之间的距离是指螺钉30与吸热表面之间的最短距离,螺钉30相对吸热表面之间的距离可以为螺钉30与下吸热表面之间的距离。本实用新型在未另加说明的情况下,所提及的距离均指最短距离。
请参阅图2和图3,具体而言,当螺钉30在下吸热表面所在的平面上的投影位相对位于下吸热表面的内部区域211时,螺钉30和下烤盘 21之间的距离A可以大于或等于10mm;当螺钉30在下吸热表面所在的平面上的投影相对位于下吸热表面的边缘区域212时,螺钉30和下烤盘21之间的距离B可以大于或等于5mm。
其中,边缘区域212环绕于内部区域211,内部区域211为烤盘煎烤食物的区域所对应的下吸热表面的区域,边缘区域212为下吸热表面除去内部区域211的区域。更为具体地,内部区域211可以为烤盘的下凹区域,边缘区域212可以为围绕该下凹区域的区域。
更为具体地,下烤盘21上还设有方便用户端取下烤盘21的两个把手213,把手213设置在边缘区域212,且两个把手213相对设置以方便用户能够平稳地端起烤盘。
可选地,螺钉30和下烤盘21之间的距离还可以小于20mm,以减少下烹饪组件20的厚度。
可选地,本实施例的下烹饪组件20还可以包括发热管(图未示),发热管设在下烤盘21和下壳体之间,具体而言,下吸热表面上一体成型有间隔设置的两条围壁(图未示),两条围壁之间形成装配槽以装配发热管。本实施例对发热管的形状不作限定,发热管可以呈圆形、G型, U型或者W型等,发热管的截面可以为圆形、椭圆形或者多边形等。发热管用于发出热量,该热量通过围壁传递至下烤盘21。
可选地,下烤盘21的下吸热表面一体成型有第一固定柱(图未示),该第一固定柱可以设有第一螺钉盲孔(图未示),下壳体与下烤盘21之间可以通过螺钉30与第一固定柱旋合连接。例如,在下壳体上设有与第一固定柱位置对应的第一螺钉孔(图未示),螺钉30通过第一螺钉孔与第一固定柱旋合连接,以实现下烤盘21和下壳体的螺钉连接。
可选地,下烤盘21的下吸热表面设有第一磁性件(图未示),下壳体上设有第二磁性件(图未示),第一磁铁和第二磁铁极性相反以使第一磁性件相吸合,以实现下烤盘21和下壳体的磁性连接。其中,第一磁性件可以为第一磁铁,第二磁性件可以为第二磁铁,第一磁铁和第二磁铁极性相反以使第一磁性件相吸合;或者第一磁铁可以为铁或铁的或者化合物,第二磁性件可以为磁铁;又或者第一磁性件可以为磁铁,第二磁性件可以为铁或铁的或者化合物。
本实施例中的下烤盘21的吸热表面所对应内部区域211的位置上还可以设有温控器(图未示),温控器与发热管之间的距离为5-40mm。
本实施例提供的下烤盘21可采用铝材压铸形成,发热管可采用铁材或铜材形成。壳体的材料可以为电木。
第二实施例
请继续参阅图2和图3,本实施例相较于第一实施例的区别在于:本实施例中的下壳体包括第一下壳体22和第二下壳体23,下烤盘21、第一下壳体22以及第二下壳体23依次层叠设置,第一下壳体22和第二下壳体23之间通过螺钉30锁紧连接。
可选地,下烤盘21的下吸热表面一体成型有第二固定柱(图未示),该第二固定柱设有螺钉盲孔,第一下壳体22与下烤盘21之间可以通过螺钉30与第二固定柱旋合连接。例如,在第一下壳体22上设有与第二固定柱位置对应的第二螺钉孔(图未示),螺钉30通过第二螺钉孔与第二固定柱旋合连接,以实现下烤盘21和第一下壳体22的螺钉30连接。
可选地,下烤盘21可以设有第一磁性件(图未示),第一下壳体22 设有与第一磁性件位置相对应的第二磁性件(图未示),第一磁性件和第二磁性件磁性吸合连接,以实现下烤盘21和第一下壳体22之间的磁性连接。第二固定柱可以为第一实施例中的第一固定柱。
在本实施例中,第一下壳体22还设有第三固定柱(图未示),第三固定柱设有螺钉盲孔(图未示),第二下壳体23设有与第三固定柱位置相对应的第三螺钉孔,以使第一下壳体22和第二下壳体23之间通过螺钉30旋合连接。
第三实施例
请参阅图2和图3,本实施例相较于第二实施例的区别在于:第一下壳体22设有凹台221,凹台221用于方便端取下烤盘21,螺钉30在凹台221处将第一下壳体22与第二下壳体23锁紧。
凹台221的数量为两个,两个凹台221相对设在第一下壳体22的两侧,凹台221的位置可以与把手213的位置相对应,以允许煎烤机1 在组装完成后,把手213与凹台221之间具有能够允许用户伸入手指的空间。
第一下壳体22的第三固定柱222设在第一下壳体22背离凹台221 的一侧且与凹台221的位置相对应,即第三固定柱222在凹台221的底面所在的平面上的投影位于凹台221的底面内,第三固定柱222上设有螺钉盲孔,第二下壳体23设有第三螺钉孔,螺钉孔的位置与第三固定柱222的位置相对应,以使螺钉通过第三螺钉孔与第三固定柱222旋合连接。
第四实施例
请参阅图3至图6,本实施例相较于第三实施例的区别在于:本实施例中的壳体设有沉台孔231,沉台孔231用于接收螺钉30沉头装配。沉台孔231可以为上述实施例中的第三螺钉孔。在本实施例中,在第二下壳体23上的用于与第一下壳体22连接的螺钉孔均为沉台孔231。
本实施例不限于此,沉台孔231还可以设在第二下壳体23的其它位置上,还可以设在第一下壳体22上。例如,可以在第一下壳体22设有沉台孔231而第二下壳体23不设有沉台孔231,或者第一下壳体22 不设有沉台孔231而第二下壳体23设有沉台孔231,再或者,第一下壳体22或第二可以均可以设置沉台孔231。本实用新型对沉台孔231设置的位置和数量不作限定,只要沉台孔231设置在壳体上即可。当第一下壳体22设置沉台孔231时,可以在第二下壳体23上设有与该沉台孔231 位置对应的螺钉盲孔,或者,当第而下壳体23设置沉台孔231时,可以在第一下壳体22上设有与该沉台孔231位置对应的螺钉盲孔,以使第一下壳体22与第二下壳体23之间能够通过螺钉30旋合连接。
沉台孔231可以包括钉帽隐藏孔2311和钉轴孔2312,钉帽隐藏孔 2311的孔径大于钉轴孔2312的孔径且钉帽隐藏孔2311和钉轴孔2312 同轴设置,螺钉30连接在钉轴孔2312与螺钉孔并通过钉帽隐藏孔2311 的限位。
可选地,钉帽隐藏孔2311的深度在1mm~20mm之间,例如,钉帽隐藏孔的深度可以为1mm、10mm或者20mm。
通过设置沉台孔231,能够使螺钉30能够伸入至第二下壳体23内,即螺钉30不在第二下壳体23的表面,因此可以避免用户在移动烹饪组件时被烫伤。
第五实施例
请参阅图3至5和图7,本实施例相对于第四实施例的区别在于:下烹饪组件20还包括防烫件40,防烫件40设在沉台孔231内以遮盖螺钉30。
具体地,防烫件40设在钉帽隐藏孔2311内。防烫件40可以通过过盈配合、螺旋连接或者打胶固定的方式设在沉台孔231内。更为具体地,防烫件设在钉帽隐藏孔231内。
防烫件40的材质可以为橡胶或者塑料等。防烫件40的材质可以与壳体的材质相同。另外防烫件40的颜色可以与壳体的颜色相同,以使烹饪组件更美观。
第六实施例
请参阅图3至5和图8至图9,本实施例相对于第四实施例的区别在于:沉台孔231内可以设有第一限位部232,防烫件40可以设有第二限位部41,第一限位部232和第二限位部41配合,以限制防烫件40在沉台孔231内径向转动。
第一限位部232可以为凸出部,第二限位部41可以为设于防烫件 40上的凹陷部,凸出部与凹陷部限位配合。在其它实施例中,第一限位部232可以为凹陷部,第二限位部41可以为凸出部,第一限位部232 为凸出部,第二限位部41为设于防烫件40上的凹陷部,凸出部与凹陷部限位配合。
其中,凸出部的截面可以为圆形、椭圆形或多边形等,凹陷部的截面也可以为圆形、椭圆形或多边形等,本实施例对此不作限定,只要凸出部与凹陷部能够配合以限制防烫件40在沉台孔231内径向转动即可。
第七实施例
请参阅图3至5和图10,本实施例相对于第六实施例的区别在于:下烹饪组件还包括隔热套50,隔热套50嵌设在壳体内,螺钉30与隔热套50螺旋配合,隔热套50用于阻隔螺钉30与壳体间的热量传递。
具体而言,隔热套50可以仅设在第一下壳体22上,也可以仅设置第二下壳体23上,也可以在第一下壳体22和第二下壳体23上均设置隔热套50。在本实施例中,在第一下壳体22和第二下壳体23上均设置隔热套50,隔热套50内设有螺纹,以实现隔热套50和螺钉30的旋合连接。
隔热套50的材质可以为橡胶或塑料。隔热套50的材质可以与防烫件40的材质相同。
本实用新型还提供一种煎烤机1,该煎烤机1包括以上任一实施例中的烹饪组件。
区别于现有技术的情况,本实用新型烹饪组件由于在壳体上设有沉台孔,该沉台孔用于接收螺钉沉头装配,因此,螺钉能够伸入到沉台孔内,即,螺钉未在壳体的表面,从而使用户在移动煎烤机时,不能接触到螺钉,因此能够避免用户直接接触到过热的螺钉进而出现被烫伤的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪组件,其特征在于,所述烹饪组件包括烤盘和壳体,所述烤盘包括吸热表面和发热表面,所述壳体设在所述吸热表面侧,所述壳体设有沉台孔,所述沉台孔用于接收螺钉沉头装配。
2.根据权利要求1所述的烹饪组件,其特征在于,所述烹饪组件还包括防烫件,所述防烫件设在所述沉台孔内以遮盖所述螺钉。
3.根据权利要求2所述的烹饪组件,其特征在于,所述防烫件通过过盈配合、螺旋连接或者打胶固定的方式设在所述沉台孔内。
4.根据权利要求2所述的烹饪组件,其特征在于,所述沉台孔内设有第一限位部,所述防烫件设有第二限位部,所述第一限位部和所述第二限位部配合,以限制所述防烫件在所述沉台孔内径向转动。
5.根据权利要求4所述的烹饪组件,其特征在于,所述第一限位部为凸出部,所述第二限位部为设于所述防烫件上的凹陷部,所述凸出部与所述凹陷部限位配合。
6.根据权利要求1所述的烹饪组件,其特征在于,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述烤盘、所述第一壳体以及所述第二壳体依次层叠设置,所述第一壳体和所述第二壳体之间通过所述螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的烹饪组件,其特征在于,所述第一壳体设有所述沉台孔,所述沉台孔用于接收所述螺钉沉头装配。
8.根据权利要求6所述的烹饪组件,其特征在于,所述第二壳体设有所述沉台孔,所述沉台孔用于接收所述螺钉沉头装配。
9.根据权利要求1所述的烹饪组件,其特征在于,所述烹饪组件还包括隔热套,所述隔热套嵌设在所述壳体内,所述螺钉与所述隔热套螺旋配合,所述隔热套用于阻隔所述螺钉与所述壳体间的热量传递。
10.一种煎烤机,其特征在于,所述煎烤机包括权利要求1至9中任一项所述的烹饪组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110916529A (zh) * 2019-12-31 2020-03-27 郭鑫 空气炸锅

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